Кроме перечисленных выше лакокрасочных материалов, для защиты

химической аппаратуры от коррозии применяются многие другие химически стойкие пленкообразующие вещества, изготовляемые в большинстве случаев на основе синтетических высокополимеров.

Латексные покрытия - на основе водных коллоидных дисперсий каучуко- подобных полимеров, предназначенных для создания бесшовного, непроницаемо-

го подслоя под футеровку штучными кислотоупорными изделиями или другими футеровочными материалами. Латексные покрытия обладают хорошей адгезией со многими материалами, в том числе и с металлами. Они применяются в произ- водствах фосфорной, плавиковой, кремнефтористоводородной кислот, растворов фторсодержащих солей при температуре не более 100 °С.

Перед окраской, которая производится с помощью кисти или пульвери- затора, покрываемые поверхности должны быть тщательно очищены и высу- шены, иначе защитное покрытие не будет достаточно прочным. Для повыше-

ния прочности защитной пленки краску целесообразно наносить тонкими слоями в несколько приемов.

3. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ АППАРАТУРЫ

Правильно выбранный способ антикоррозионной защиты позволит обес- печить максимальную долговечность защиты химического оборудования в кон- кретных условиях его эксплуатации.

Внастоящее время в результате широких научных исследований и при- обретенного промышленностью опыта накоплены разнообразные данные, по- зволяющие правильно выбирать материалы для химической аппаратуры.

Втабл. 4 перечислены наиболее распространенные конструкционные материалы и защитные покрытия, применяемые при изготовлении аппаратуры промышленности тонкого органического синтеза. Более подробные сведения об этих материалах можно найти в специальной литературе.

Таблица 4

Конструкционные материалы и защитные покрытия аппаратуры промышленности органических полупродуктов и красителей

26