- •2015 Содержание
- •1 Свойства хлора
- •2 Основные причины возникновения аварийных ситуаций
- •3 Локализация и ликвидации аварий при возникновении аварийных утечек при производстве, применение и хранении хлора в сосудах
- •Общие правила, которые необходимо соблюдать при ликвидации аварийных утечек хлора
- •4 Локализация и ликвидация аварийных ситуаций при транспортировке хлора
- •4.1 Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из контейнера или баллона при их транспортировке автомобильным транспортом, и способы их устранения
- •4.2 Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из железнодорожной цистерны, контейнера, баллона при их перевозке железнодорожным транспортом, и порядок действий по их устранению
- •5 Основные задачи и функции аварийно-спасательных формирований и вспомогательных служб при возникновении аварий, сопровождающихся с выбросами хлора в окружающую среду
- •5.1 Задачи производственного персонала предприятия
- •5.2 Задачи аварийно-спасательных формирований
- •5.3 Задачи пожарной части предприятия
- •5.4 Задачи медицинской службы
- •6 Средства защиты для проведения аварийных работ
- •7 Устройства для устранения и локализации утечек хлора из аварийного оборудования и трубопроводов
- •Заключение
- •Список использованных источников
7 Устройства для устранения и локализации утечек хлора из аварийного оборудования и трубопроводов
В зависимости от характера, размеров и места утечки хлора применяют различные способы ее устранения. Если место утечки находится на цилиндрической стенке сосуда (танка, цистерны, контейнера, баллона и др.) или трубопровода, то на него необходимо наложить лист толстой резины, закрепить его с помощью специального устройства для устранения течи из аварийного оборудования - магнитного герметизирующего захвата типа "Консоль", а при его отсутствии-с помощью вспомогательных приспособлений.
Для сосудов или трубопроводов небольшого диаметра (до 1 метра) для закрепления резиновой накладки можно использовать проволоку.
Для герметизации свищей на трубопроводах с наружным диаметром 22, 32 и 48 мм необходимо использовать "быстромонтируемые герметизирующие хомуты".
Хомут состоит из двух полухомутов, соединенных с одной стороны через ось.С другого конца полухомуты соединяются и стягиваются откидывающимся стяжным болтом . Этот болт шарнирно закреплен на одном из полухомутов, а в другом полухомуте имеется вилочкообразная прорезь, в которую входит стягивающий болт . На этом болте навернута резьбовая втулка-гайка с рукояткой , с помощью которой производится стягивание полухомутов.
На внутренней цилиндрической поверхности обоих полухомутов имеются проточки, в которые вставляются и приклеиваются уплотнители из фторкаучука (хлоростойкой резины).
Для раскрытия хомута достаточно отвернуть на 2-3 оборота резьбовую втулку и откинуть стяжной болт , при этом полухомуты развернутся на оси. В таком развернутом виде хомут накладывается на трубопровод так, чтобы резиновый уплотнитель одного из полухомутов лег на место утечки хлора. Затем полухомуты путем поворота на оси складываются, накидывается стяжной болт и закручивается втулка .
Экспериментально определено, что время, необходимое для накладки и стягивания хомута до полной герметизации, не превышает 4-60 секунд. Герметизация обеспечивается полная, и даже в том случае, если хомут накладывается на "свищ", расположенный на сварном шве.
Заключение
Вследствие широкомасштабного распространения хлора и его производных в промышленности на сегодняшний день существуют законодательные и другие нормативно-правовые акты, нормы безопасности и государственные стандарты технологического обеспечения производства, хранения и транспортировки хлора, которые охватывают все аспекты использования этого аварийно химически опасного вещества. Но, как показывает практика, пренебрежение требованиями этих документов экономия владельцев предприятий на системах противоаварийной защиты и штатных службах предупреждения и ликвидации аварий, а также отсутствие должной подготовки персонала к действиям в чрезвычайных ситуациях на производстве приводит к увеличению риска возникновения аварийных ситуаций. В результате проделанной работы можно выделить следующие превентивные мероприятия, направленные на защиту персонала и населения, проживающего вблизи предприятий, использующих в технологических процессах хлор, и уменьшение последствий аварийных выбросов хлора:
1. строгий надзор за состоянием технологических конструкций и надежностью оборудования;
2. строгое наблюдение за точностью протекания технологических процессов, условиями хранения и транспортирования хлора;
3. улучшение состояния контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации;
4. снижение запасов хлора до минимального, необходимого по технологии, количества;
5. повышение эффективности средств противоаварийной защиты;
6. своевременность и качество планово-предупредительных ремонтных работ;
7. осуществление организационных, технических и других мер, направленных на ограничение распространения хлора за пределы санитарно-защитной зоны при авариях и разрушениях;
8. повышение профессионализма и практических навыков персонала;
9. организация штатных служб по предупреждению и ликвидации аварий;
10. создание локальных систем оповещения о факте химически опасной аварии персонала объектов и населения;
11. подготовка персонала предприятия к действиям при возникновении нештатных ситуаций на производстве;
12. обучение населения, проживающего вблизи предприятий производства, хранения и транспортирования хлора, действиям в чрезвычайной ситуации, связанной с выбросом хлора.
Наличие такого количества моментов, от которых зависит безопасность функционирования объектов производства, хранения и транспортирования хлора, делает эту проблему крайне сложной, однако игнорирование их является причиной возникновения аварийных ситуаций, приводящих к человеческим и материальным потерям, химическому заражению объектов экономики и окружающей среды.