§ 16. Слоистые пластики

Слоистые материалы относятся к композиционным диэлектрическим материалам. Наполнителем в них является листовой волокнистый материал.

Гетинакс получается посредством горячей прессовки прочной и нагревостойкой пропиточной бумаги, пропитанной бакелитом (термореактивной фенолформальдегидной смолой). Гетинакс обрабатывается резанием. Применяется в высоко- и низковольтном аппаратостроении, а также в технике связи. Фольгированный гетинакс применяется для изготовления печатных схем.

Текстолит аналогичен гетинаксу, но изготовляется из пропитанной ткани. Имеет повышенную ударную вязкость, стойкость к истиранию и раскалыванию. Применяется для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или работающим на истирание (детали переключателей).

К другим видам слоистых пластиком относятся текстогетинакс (внутренние слои бумаги, снаружи с обеих сторон – хлопчатобумажная ткань), асбогетинакс и асботекстолит (на основе асбестовой бумаги и ткани), наиболее прочные, влагостойкие и механически прочные стеклотекстолиты на основе стеклянной ткани с нагревостойкими связующими (эпоксидная).

§ 17. Резины

Широкое применение в электропромышленности, особенно при производстве кабельных изделий, получила резина. Резина состоит из многокомпонентной смеси на основе каучуков и близких к ним по свойствам веществ, называемых эластомерами. Для получения необходимых свойств резины подвергают процессу так называемой вулканизации, т.е. нагреванию после введения в каучук серы.

Натуральный каучук представляет собой полимерный углеводород состава (C₅H₈)_n, в отдельных звеньях молекулы которого имеются двойные связи. В нерастянутом состоянии каучук имеет свойства аморфных тел. Чистый натуральный каучук для изготовления электрической изоляции не применяется, так как он и его растворители имеют малую стойкость к действию повышенных и пониженных температур. Эти недостатки устраняются после проведения процесса вулканизации.

В зависимости от концентрации серы, вводимой в каучук серы и последующем нагреве, могут образовываться два вида веществ: содержание серы 1–3% дает мягкую резину, весьма растяжимую и упругую, а 30–35% – эбонит, имеющий высокую стойкость к ударным нагрузкам и малую холодостойкость. Относительное удлинение, перед разрывом для технических резин составляет 150…500%, а для эбонита – 2...6%. Выпускают эбонит в виде прутков и трубок, которые хорошо поддаются механической обработке. В электротехнической промышленности эбонит применяется как материал, имеющий конструкционное и электроизоляционное значение.

Синтетический каучук широко применяют наряду с натуральным, особенно в кабельной промышленности. Резины для защитных оболочек кабелей изготовляются исключительно на основе синтетического каучука, а в изоляционных смесях более половины натурального каучука заменяют на синтетический.

Резины на основе кремнийорганических каучуков обладают высокой нагревостойкостью. Длительная рабочая температура 250 °С, разложение полимера наступает при температуре 400 °С. К числу преимуществ кремнийорганических резин относится их высокая холодоустойчивость: они сохраняют гибкость при температуре от –70 до 100°С и имеют высокие электроизоляционные свойства.

Недостатками кремнийорганических каучуков и резин на их основе являются невысокие механические свойства, малая стойкость к растворителям и дороговизна.