- •Технологические требования к ип для сварки
- •Ип должны соответствовать трем общим требованиям.
- •Регулирование.
- •Зажигание дугового разряда
- •Контактное зажигание
- •Бесконтактное зажигание
- •Устойчивость горения дуги в системе «источник-дуга»
- •Технологические требования для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
- •Механизированная сварка под флюсом.
- •Сварка плавящимся электродом в среде защитных газов.
- •Особенности требований сварки двухфазной и трехфазной дугой.
- •Сварка неплавящимся электродом в защитных газах.
- •1. Сварка на постоянном токе.
- •Дополнительные требования к ип плазменных процессов в сварке, напылении, резке.
- •Плазменная и микроплазменная сварка.
- •Напыление.
- •Плазменная резка.
- •Порядок выбора оборудования для сварки и наплавки
Порядок выбора оборудования для сварки и наплавки
Содержит следующие этапы:
-
Определение перечня технологических и эксплуатационных требований
-
На основании п.1, общих и специализированных требований к оборудованию составление перечня технических требований
-
Выбор типа и типоразмеров оборудования, отвечающим требованиям по техническим характеристикам;
-
Оптимизация выбора оборудования по техническим характеристикам
-
Оптимизация выбора оборудования по экономическим показателям.
Эксплуатационные требования зависят от условий работы (стационарные и промышленные, монтажные и городские, монтажные и полевые, с повышенной опасностью). Монтажные, городские условия подразумевают возможность подключения к силовой сети, а полевые нет. Условия с повышенной опасностью: работа в сырых помещениях, под дождем, внутри металлических емкостей. Условие повышенной опасности: безопасным считается напряжение не выше 12 В..В этих условиях используют специальное устройство снижения холостого хода источника питания до дежурного. Это устройство ограничивает время действия полного напряжения обычно в пределах не более 1 сек.
К этой же группе относят серийность производства. В единичном производстве технически и экономически оправдано применение универсального оборудования, а в крупносерийном – специализированного.
Технологические требования определяются способом обработки, обрабатываемым материалом, режимами обработки и дополнительными требованиями.
Некоторые способы выполняются только на постоянном токе: сварка плавящимся электродом в защитных газах; сварка неплавящимся электродом всех материалов, кроме легких сплавов; плазменная резка и напыление.
Только на переменном токе выполняются электрошлаковые процессы и трехфазная сварка. Остальные могут выполняться и так и так.
С точки зрения качества неразъемных соединений технологии тоже ограничиваются применением переменного тока: Для ручной дуговой сварки легированных и высоколегированных сталей, никелевых сплавов и т.д. Углеродистые и низколегированные стали могут свариваться на постоянном и на переменном токе, за исключением высокоуглеродистых сталей.
Диапазон режимов обработки всегда должен быть уже, чем диапазон регулирования оборудования. В нашем оборудовании- диапазон регулирования тока и напряжения ( сварка, наплавка и т.д. )
В тех случаях, когда процессы механизированы, оборудование как правило должно иметь дистанционное управление: электронное или электромагнитное, 1990 гг. – тиристорное или транзисторное. Для механизированных процессов могут быть дополнительные требования по стабильности, обычно при изготовлении ответственных изделий. В таких случаях оборудование должно обеспечивать стабилизацию режима при колебании напряжения сети. Реально это оборудование с транзисторным, тиристорным регулированием, регулированием дросселем насыщения или подмагниченным шунтом.
Соответственно должны выполняться и требования по продолжительности нагружения оборудования, чтобы исключить его перегрев.
На основании сопоставления технологических и эксплуатационных требований с перечнем технических характеристик оборудования выбирают виды и типоразмеры, удовлетворяющие поставленным условиям.
Если выбор получился многовариантным, то имеет смысл техническая и экономическая оптимизация.
В качестве критериев отбора по техническим характеристикам могут быть вес и габариты, коэффициент полезного действия и коэффициент cos (коэффициент мощности), динамические характеристики оборудования и т.д.
КПД и cos опосредованно определяют затраты на электроэнергию.
В тех случаях, когда варианты содержат разнородное оборудование, его техническое сравнение невозможно, в этих случаях - оптимизация путем сравнения приведенных экономических затрат.
Наилучшие динамические характеристики у инверторных источников питания, затем тиристорные трансформаторы и выпрямители, затем трансформаторы и выпрямители с механическим регулированием, затем сварочные генераторы. (вентильные генераторы лучше, чем коллекторные).
Выбранное оборудование приводится в пояснительной записке к проектам с полным перечнем технических характеристик и указанием назначения.
Специализированные ИП и установки
Необходимы для плазменных процессов и для сварки неплавящимся электродом на переменном токе
Сопоставляемые эксплуатационные и технологические требования с возможностями оборудования определяют сначала возможные виды оборудования, а затем конкретные типоразмеры в зависимости от заданного диапазона регулирования тока. Он должен быть меньше, чем у соответствующих ИП.
Если ПН задана больше, чем у ИП номинальное, то его необходимо проверить на перегрев. В результате определяется список ИП технические характеристики которых удовлетворяют заданию. Если их несколько , то среди них выбирают лучший.
Критерием для технической оптимизации могут служить показатели, которые могут показать конкретные экономические показатели (минимальный вес, а также затраты на транспортировку).
При эксплуатации в серийном, крупносерийном производстве наиболее рациональным критерием отбора служат КПД и cosφ, определяющие потери и соответственно расходы на электроэнергию и содержание силовых сетей.
В ряде случаев критерием может служить стоимость эксплуатации. Если оборудование разнородное и техническая оптимизация не решает задачи, то необходимо сравнение приведенных затрат на преобразованию и эксплуатацию оборудования.