Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчет-17.84

.pdf
Скачиваний:
46
Добавлен:
10.04.2015
Размер:
360.94 Кб
Скачать

bi – коэффициент чередования видов ремонта. 19

Коэффициенты чередования видов ремонта рассчитываются по форму-

лам:

bТО-3 = 1 – L ТО-3 / LТР-1;

(21)

bТР-1

= 1 – L ТР-1

/ LТР-2;

(22)

bТР-2

= 1– L ТР-2

/ LТР-3;

(23)

bТР-3

= 1– L ТР-3 / LСР;

(24)

bСР = 1– L СР / LКР;

(25)

bКР = 1.

 

(26)

Количество локомотивов, находящихся в запасе ОАО "РЖД" и резерве управления дороги, принимается в размере 10 % от эксплуатируемого парка, в аренде – до 5 %:

Nзап + Nрез = 0,1 Nэ.

(27)

2.6. Расчет показателей использования локомотивного парка

Техническое состояние локомотивного парка характеризуется деповским процентом неисправных локомотивов:

h = (fТО-3 + f ТР-1 + f ТР-2 + f ТР-3 )/ Nинв ×100.

(28)

Эффективность использования локомотивного парка характеризуется производительностью Пр, ткм брутто/лок., и среднесуточным пробегом Sсут , км, локомотива:

Пр = 2 lуч. n Q / Nэ;

(29)

Sсут = 2 lуч. n / Nэ.

(30)

Бюджет времени локомотива Тл, равный 24 ч, позволяет осуществлять контроль за правильным использованием локомотивного парка и производить анализ расходования суточного фонда времени локомотива, ч:

20

 

Тл = tдв + tосн + tоб + tсм + tпр ,

(31)

где tдв – среднее время нахождения локомотива в движении за сутки, ч;

tосн, tоб, tсм , tпр – время нахождения локомотива в основном и оборотном депо, пунктах смены бригад и на промежуточных станциях, ч.

Время, в течение которого локомотив находится в работе с поездами, называется общим временем полезной работы, определяется оно по формуле, ч:

Тоб = Sсут / Vуч,

(32)

а время нахождения на перегонах – временем полезной работы –

Тдв = Sсут / Vтех,

(33)

где Vуч,, Vтех – участковая и техническая скорость соответственно, км/ч. Полученные расчетные показатели использования локомотивов при раз-

личных вариантах, нормативные и фактические показатели базового депо представляются в виде таблицы.

2.7. Расчет штата локомотивных бригад

Явочное количество локомотивных бригад определяется аналитическим и

графическим методами.

 

Аналитическим методом необходимое количество сменных

бригад

рассчитывается по каждому пункту их жительства:

 

 

 

Бяв = (30,4Тбр / Фр) n,

(34)

где 30,4 –

среднегодовое число суток в месяце;

 

Тбр

рабочее время бригады при обслуживании одной пары поездов, ч;

Фр

месячный фонд работы одной бригады, ч;

 

n

количество пар поездов в сутки.

 

l(учбр)

Рабочее время бригады при обслуживании пары поездов определяется по выражению, ч:

21

Т

= t(осн) + 2l(бр) / V

+ t(см) + t(см) + t(осн) ,

(35)

бр

всп

уч

уч

сд

всп сд

 

где t(вспосн) – вспомогательное время работы бригады с поездом от явки до отправления в основном депо, ч;

2l(учбр) / Vуч – время нахождения бригады в движении, ч;

t (сдсм) , t (вспсм) – время работы бригады при сдаче и приемке локомотива в пункте смены, ч;

t(cоснд ) – время работы бригады при сдаче локомотива в основном депо, ч. Время отдыха бригады в пункте смены, ч,

tотд(см) = 0,5 Траб ³ 4,

(36)

где Траб – время работы бригады от момента явки в пункте жительства до сдачи локомотива в пункте смены, ч.

Списочное количество локомотивных бригад, бр.,

Бсп = Бяв + (0,11 – 0,15) Бяв.

(37)

Эффективность использования рабочего времени локомотивных бригад оценивается их производительностью, ткм брутто/ч:

Абр = SQ l(учбр) / SТбр,

(38)

где SQ – общее количество тонно-километров брутто, выполненное бригадами за принятый период работы;

SТбр – общее время работы бригады за тот же период, ч. Продолжительность отдыха бригады в пункте жительства рассчитывается

по формулам, ч:

(см)

³ 16;

(39)

tп.ж = ZТбр – tотд

Твых = tп.ж + 24 ³ 42,

(40)

где Z = 2,6 – коэффициент, обеспечивающий нормальный отдых бригады между поездками;

Тбр – время работы бригады при обслуживании пары поездов, ч.

22

3. ОРГАНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА

3.1. Принципы организации деповского ремонта локомотивов

Данный раздел проекта должен выполняться с учетом внедрения передовых методов труда, средств автоматизации производства и диагностирования при ремонте тепловозов, экономической целесообразности принимаемых решений, соблюдения санитарных норм, правил охраны труда и пожарной безопасности.

Решения, принимаемые в проекте, должны соответствовать действующим приказам и распоряжениям ОАО "РЖД", нормативам проектных организаций.

Для поддержания локомотивов в исправном состоянии, обеспечения работоспособности и повышения их надежности в эксплуатации распоряжением ОАО "РЖД" № 3Р от 17.01.2005 установлены следующие виды плановопредупредительного технического обслуживания и ремонта тепловозов:

ТО-1, ТО-2, ТО-3 – для предупреждения появления неисправностей и поддержания локомотива в работоспособном и надлежащем санитарногигиеническом состоянии, обеспечивающем его бесперебойную работу и безопасность движения;

ТО-4 – для обточки бандажей колесных пар без выкатки из-под локомотивов с целью поддержания оптимального значения проката;

ТО-5а, ТО-5б – для подготовки локомотива в запас, резерв дороги или к отправке в недействующем состоянии;

ТО-5в, ТО-5г – для подготовки локомотива, прибывшего в недействующем состоянии или после содержания его в запасе;

ТР-1, ТР-2, ТР-3 – для восстановления основных эксплуатационных характеристик и работоспособности локомотивов в соответствующих межремонтных периодах путем ревизии, ремонта и замены отдельных деталей узлов и агрегатов, регулировки и испытаний, а также частичной модернизации;

СР, КР – для восстановления эксплуатационных характеристик, исправности и срока службы путем замены, ремонта изношенных и поврежденных

агрегатов, узлов и деталей, а также модернизации. При КР дополнительно к СР производят полную замену проводов и кабелей.

Техническое обслуживание ТО-1 выполняется локомотивными бригадами в соответствии с перечнем работ, утвержденным начальником службы локомотивного хозяйства дороги; ТО-2 – высококвалифицированными слеса-

23

рями в ПТОЛ, оснащенных необходимым оборудованием, приспособлениями, инструментами; ТО-3, ТР-1, ТР-2, ТР-3 – комплексными и специализированными бригадами в ремонтном депо.

Среднесетевые межремонтные пробеги локомотивов, а также нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта, установленные распоряжением ОАО "РЖД" № 3Р от 17.01.2005, приведены в табл. 9.

По данным табл. 9 составляется схема периодичности выполнения техни-

ческого обслуживания и ремонта локомотивов.

Т а б л и ц а 9

Значение межремонтных пробегов локомотивов

 

 

Межремонтные пробеги, тыс. км, и

 

Серия

продолжительность ТО, ТР, СР и КР локомотивов, ч

локомотива

ТО-2

ТО-3

ТР-1

ТР-2

ТР-3

СР

КР

ТЭ10 с дизелем

72/1,2

10/12

50/36

150/4

300/6

600/6

1200/11

10Д100

 

 

 

 

 

 

 

2М62 с дизе-

 

 

 

 

 

 

 

лем 14Д40

72

10

50

140

280

840

1680

2М62, 2ТЭ116

 

 

 

 

 

 

 

с дизелями Д49

72

15

60

180

360

1080

2160

ТЭП70

36

15

60

200

400

800

1600

ЧМЭ3, ТЭМ2,

100

40 сут.

8 мес.

24 мес.

48 мес.

8 лет

16 лет

ТЭМ7

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я.

1.Межремонтный пробег для ТО-2 указан в часах.

2.Время простоя локомотивов на ТО-3 и ТР-1 указано в часах, на ТР-2, ТР-3, СР, КР – в сутках для всех серий магистральных тепловозов.

3.Для тепловозов, имеющих три секции и более, норма времени простоя

на ТО-3 и ТР-1 увеличивается на каждую секцию на

4 и 8 ч соответственно.

4. Для маневровых тепловозов измеритель

нормативного периода:

сутки – для ТО-3, месяц – для ТР, год – для СР и КР.

 

Согласно указанию МПС РФ № 448 от 03.10.2001 после производства капитального ремонта тепловозам с продлением ресурса (КРП) на сети желез-

ных дорог отменяются следующие виды текущего ремонта: ТР-1, ТР-2, ТР-3 и заводские СР, КР, вместо них введены объединенный текущий, средний (новый) и один капитальный ремонты. Значения норм межремонтных пробегов локомотивов для объединенных ремонтных циклов после производства КРП приведены в табл. 10.

24

Т а б л и ц а 10

Значения норм межремонтных пробегов локомотивов

 

 

Норма межремонтного пробега

 

Серия локомотива

ТО-2,

ТО-3,

ТР,

СР,

КР,

 

ч

тыс. км

тыс. км

тыс. км

тыс. км

После СР:

 

 

 

 

 

2ТЭ10М, У, С, Ут

72

15

60

400

1600

После КР:

 

 

 

 

 

2ТЭ10М, У, С, Ут

72

15

60

400

1600

2ТЭ116

48

30

600

2400

3.2.Расчет программы ремонта

Впроектируемом депо организуются ТО-3 и ТР-1, а ТР-2 и ТР-3 проводятся в специализированных ремонтных депо.

Программа ремонта локомотивов в депо рассчитывается по сериям и раздельно для грузовых, пассажирских и маневровых локомотивов.

Годовая программа ремонта и технического обслуживания определяется по следующим выражениям, лок./год:

NТО-3 = Lгод / LТО-3 (1– L ТО-3 / LТР-1);

(41)

NТР-1 = Lгод / LТР-1 (1– L ТР-1 / LТР-2);

(42)

NТР-2 = Lгод / LТР-2 (1– L ТР2 / LТР-3);

(43)

NТР-3 = Lгод / LТР-3 (1– L ТР-3 / LСР);

(44)

NСР = Lгод / LСР(1– L СР / LКР);

(45)

NКР = Lгод / LКР,

(46)

где Lгод – годовой пробег локомотивов, км;

LКР, LСР, LТР-3, LТР-2, LТР-1, LТО-3 – пробег локомотивов между видами ремонта и технического обслуживания принимают его по данным табл. 8, км.

Для маневровых и хозяйственных локомотивов межремонтные периоды выражаются календарным временем, годовая программа рассчитывается по формулам, лок./год:

25

 

N(КРм- х) = N(эм- х) / Т(КРм- х) ;

 

 

 

 

N(м- х)

= N(м- х)

/ Т(м- х) (1 – Т / Т );

 

э

 

 

СР

 

СР

 

 

КР

 

N(м-х) = N(м-х) / Т(м-х) (1 – Т

 

/ Т );

 

ТР-3

э

 

ТР-3

 

ТР-3

 

СР

 

N(м-х) = N(м-х)

/ Т(м-х)

(1 – Т

/ Т );

ТР-2

э

 

ТР-2

 

ТР-2

 

 

ТР-3

 

(м-х)

 

(м-х)

 

(м-х)

(м-х)

/ ТТР-2 ;

 

NТР-1

= 12N э

 

/ ТТР-1

− N э

 

 

(м-х)

 

(м-х)

 

(м-х)

(м-х)

/ ТТР-1

,

NТО-3 = 365N

э

 

/ ТТО-3

−12Nэ

 

 

(47)

(48)

(49)

(50)

(51)

(52)

где N(эм-х) – эксплуатируемый парк маневровых локомотивов;

ТКР, ТСР, ТТР-3, ТТР-2 – периоды между соответствующими видами ремонта,

год;

ТТР-1 – период между ТР-1, мес.; ТТО-3 – период между ТО-3, сут.

3.3. Расчет числа стойл для ремонта и технического обслуживания тепловозов

Необходимое количество стойл для технического обслуживания и текущих видов ремонта тепловозов определяется в зависимости от годовой программы ремонта и времени занятия стойла:

АТО-3 = (ΣNТО-3 / R)(tТО-3ψ) / 24;

(53)

АТР-1 = (ΣNТР-1 / R)(tТР-1ψ) / 24;

(54)

АТР-2 = ΣNТР-2 tТР-2 / R;

(55)

АТР-3 = ΣNТР-3 tТР-3/ R,

(56)

где NТО-3, NТР-1, NТР-2, NТР-3 – годовая программа ремонта ТО-3, ТР-1, ТР-2 и ТР-3 соответственно;

tТО-3, tТР-1 – время занятия стойла при ТО-3, ТР-1, ч; tТР-2, tТР-3 – время занятия стойла при ТР-2, ТР-3, сут; R – количество рабочих дней в году;

26

ψ – коэффициент, учитывающий неравномерность постановки локомотивов на стойло.

В проектируемом депо необходимо предусмотреть стойла для реостатных испытаний, одиночной выкатки колесно-моторных блоков, обточки колесных пар без выкатки из-под локомотива, для подготовки локомотивов в ремонт.

4.ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКИПИРОВКИ ТЕПЛОВОЗОВ

4.1.Общие положения и определение числа стойл для экипировки локомотивов

Под экипировкой понимают комплекс операций по снабжению локомотивов материалами, обеспечивающими нормальную работу агрегатов, и по подготовке локомотивов к очередному рейсу. К экипировочным операциям для дизельных локомотивов (тепловозы и дизель-поезда) относятся снабжение топливом, песком, смазочными и обтирочными материалами, водой для охлаждения дизелей и снабжения санузлов, а для электровозов – те же операции, кроме снабжения топливом и водой. Операции по подготовке к рейсу включают в себя внешнюю очистку локомотива, обдувку тяговых электрических машин и электрической аппаратуры.

На экипировочные операции затрачивается до 10 – 15 % времени оборота тепловоза [1]. Сокращение этого времени увеличивает полезную работу локомотивов, поэтому экипировку локомотивов по возможности совмещают с ТО-2 или ТО-3. Средние значения продолжительности экипировочных операций тепловозов приведены в табл. 11.

Для трехсекционных тепловозов нормы времени на экипировочные опе-

рации увеличиваются на 15 – 20 % [1, 8].

Т а б л и ц а 11

Продолжительность экипировочных операций

Наименование операции

Продолжительность

 

 

 

операции, мин

 

 

 

1

 

2

Снабжение дизельным топливом тепловозов:

 

 

односекционных

10

– 15

двухсекционных

15

– 18

 

 

 

27

 

 

 

О к о н ч а н и е т а б л. 11

 

 

 

1

 

2

 

 

 

Обеспечение смазочными и обтирочными

 

 

материалами тепловозов:

 

 

односекционных

 

5

двухсекционных

 

8

Снабжение охлаждающей водой

 

10

Набор песка при емкости песочниц, м3:

 

 

0,5

 

5

1,0

7

– 8

1,5

9 – 12

Очистка локомотива

10

– 20

Число стойл для производства экипировки и ТО-2 определяется исходя из максимального количества одновременно находящихся под экипировкой локомотивов:

 

 

Аэк = [Nэк tэк + NТО-2(tТО-2 – t эк)]f / 1440,

(57)

где Nэк, NТО-2

число локомотивов, подлежащих экипировке и ТО-2 в течение

суток;

 

 

 

tэк

продолжительность полной экипировки локомотива, мин;

 

tТО-2

продолжительность ТО-2, мин;

 

f = 1,2 – 1,3

– коэффициент неравномерности подхода локомотивов

на

экипировку.

 

 

Продолжительность tэк и tТО-2 принимается из графика оборота локомотива на станции основного депо (см. табл. 6).

4.2. Расчет расхода и запаса дизельного топлива

Суточный расход топлива определяется как сумма расходов на каждый тепловоз, находящийся в работе, на техническом обслуживании и в ремонте, т/сут:

Ес = Ег + Ем-х + Ер,

(58)

где Ег, Ем-х – суточный расход топлива грузовыми и маневровыми тепловозами, т/ сут;

Ер – расход топлива тепловозами, выходящими из ремонта, т/сут. Суточный расход топлива грузовыми и маневрово-хозяйственными теп-

ловозами определяется по формулам, т/сут:

 

 

 

 

28

 

 

 

 

Ег = Асут qт ат × 10-7;

(59)

 

 

Ем-х = Nм-х ем-х × 10-3,

(60)

где Асут

суточная производительность эксплуатационного парка тепловозов,

ткм брутто;

 

 

 

 

qт

норма расхода натурного топлива на измеритель работы, кг/104 км

брутто (см. п. 2.3.1);

 

 

 

 

ат

коэффициент, учитывающий, какая часть топлива берется с данного

склада (см. п. 2.3.2);

 

 

 

 

Nм-х

количество маневрово-хозяйственных тепловозов;

 

ем-х

суточный расход топлива одним маневрово-хозяйственным теплово-

зом, с/cут.

 

 

 

 

Суточная производительность парка локомотивов определяется по выра-

жению:

 

 

 

 

 

 

 

Асут

=2 lуч nQ ,

(61)

где lуч

длина участка эксплуатации, км;

 

 

n –

количество пар поездов;

 

 

 

 

Q –

средняя масса поезда, т.

 

 

 

 

Суточный расход топлива одним маневрово-хозяйственным тепло-

возом, кг,

 

 

 

 

 

 

е

м-х

= В(м-х)

t ,

(62)

 

 

 

ч

м

 

где В(чм-х)

норма расхода топлива

маневрово-хозяйственным

локомоти-

вом, кг/ч;

 

 

 

 

tм

– время работы тепловоза в сутки, ч,

 

 

 

 

В(чм-х) = – 126 × 106N2в + 0,0998Nв – 22,18,

(63)