7. Расчет потребности в оборудовании вспомогательных участков

Определение состава вспомогательных и обслуживающих подразделений устанавливается на основе рекомендаций в литературе и опыта передовых отечественных и зарубежных фирм.

Проектируемый состав вспомогательных участков цеха зависит от степени централизации вспомогательных работ по предприятию в целом. Любой вспомогательный участок должен быть предусмотрен в производственной структуре цеха, если эти вспомогательные функции централизованно не выполняются или выполняются не полностью.

Таблица 12

Определение количества оборудования

№ участка	Шифр оборудования или профессии, j	Расчетное количество оборудова-ния, Sj	Коопе-рация работ	Принятое количество оборудования, Sn	Коэффициент загрузки з j	Примечания
3	01310 01321	0,05 0,75		- 1	- 0,80
Итого по участку
Итого по цеху

Таблица 13

Состав и структура производственного оборудования цеха

Вид оборудования	Шифр оборудования	Номер участка								Всего
		1		2		3		в т.ч. поточная линия
		кол-во	%	кол-во	%	кол-во	%	кол-во	%	кол-во	%
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Металлорежущее оборудование	01063 01310 01321
Итого

Расчет потребного станочного парка ремонтного хозяйства цеха может быть выполнен:

• точным методом, исходя из объема работ, определяемого по системе ППР или ТОРО;

• по укрупненному методу, исходя из отношения числа вспомогательного оборудования к числу основных рабочих мест проектируемого цеха.

В курсовом проекте потребность в оборудовании для ремонтных работ можно принять в количестве 3% - 4% к основному оборудованию.

Расчет количества потребного оборудования заточного отделения может быть выполнен:

• точным методом, исходя из объема заточных и доводочных работ;

• укрупненным методом, исходя из отношения к обслуживаемым металлорежущим станкам.

В курсовом проекте расчет выполняется укрупненным методом. При этом количество заточных станков принимается 4%–5%, а доводочных 2%–2,5% к числу обслуживаемых станков.

8. Расчет численности работников цеха

При проектировании цеха определяется численность основных и вспомогательных рабочих, а так же состав линейных руководителей и функциональных специалистов. Списочное число основных рабочих (Р_о) может быть рассчитано:

а) точным методом по каждой профессии и квалификации, исходя из объема работ по формуле (19).

(19)

где F_рд – действительный фонд времени одного рабочего за планируемый период, час.

k_мо – коэффициент, учитывающий возможность организации многостаночного обслуживания.

Укрупненные коэффициенты многостаночного обслуживания для механических цехов крупносерийного производства составляют k_мо = 1,5  1,8, для среднесерийного производства k_мо = 1,3  1,5 , для мелкосерийного производства k_мо = 1,1  1,2.

б) укрупненным методом расчета, исходя из данных о количестве оборудования по формуле (20):

(20)

где S _n – принятое число оборудования в цехе.

Списочное число вспомогательных рабочих цеха, линейных руководителей и функциональных специалистов в данном проекте рассчитывается укрупнено, исходя из процентного соотношения:

• вспомогательных рабочих – к числу основных

• остальных категорий работников – к числу всех рабочих.

В проекте при расчете численности работников цеха можно воспользоваться данными табл. 14.

Окончательно численный состав руководителей и специалистов уточняется по принятой структуре управления.

Таблица 14

Нормативные данные

для расчета численности работников цеха по категориям

Категория работников	База расчета	Значение норматива, %
Вспомогательные рабочие	От количества основных рабочих	16 - 25 %
Линейные руководители и функциональные специалисты	От общего количества рабочих	10 - 13 %