8. Базы центрально-сжатых колонн Общие указания
Требуемая площадь плиты базы определяется из условия прочности бетона фундамента при местном сжатии:
Apl,req = N /( Rb,loc·γc),
где N – усилие в нижнем сечении колонны, распределяемое плитой базы;
Rb,loc = α·φ·Rb – расчетное сопротивление бетона при местном сжатии;
Rb – призменная прочность бетона;
α = 1 – для бетонов класса ниже В25;
φ – коэффициент повышения прочности бетона при местном сжатии на площади Apl, < Aфун (Aфун – площадь фундамента по его верхнему обрезу), рекомендуется принимать в пределах 1,2…1,5.
Размеры плиты в плане B, L устанавливаются, исходя из Apl,req и конструктивных ограничений; минимальный размер свеса плиты с, закрепляемого анкерными болтами М24…М30, принимается равным 80…90 мм при шарнирном сопряжении колонн с фундаментом и 20…40 мм – при жестком.
При шарнирном сопряжении колонны с фундаментом анкерные болты ставятся лишь для фиксации проектного положения колонны и закрепления ее в процессе монтажа. Анкеры в этом случае прикрепляются непосредственно к опорной плите базы. Благодаря гибкости плиты обеспечивается податливость сопряжения при действии случайных эксцентриситетов. При жестком сопряжении анкеры прикрепляются к стержню колонны через выносные консоли и затягиваются с напряжением, близким к расчетному сопротивлению, что устраняет возможность поворота колонны.
Толщина плиты определяется из условия ее сопротивления изгибу
tpl,req = √ 6 Mmax / (Ry∙ γc),
где Mmax – наибольший изгибающий момент в плите на различных ее участках от распределенного реактивного давления фундамента σb, зависящий от условий опирания плиты на торец колонны и элементов базы (траверсы, ребра).
Прикрепление траверс и ребер к стержню колонны рассчитывается на усилия, передаваемые с соответствующей грузовой площади плиты; при совместном действии на прикрепление сдвигающих усилий и моментов прочность угловых швов проверяется по результирующим касательным напряжениям, прочность стыковых швов – по приведенным напряжениям.
Прикрепление стержня колонны, траверс, ребер к плите базы угловыми швами проверяется на прочность при условном срезе по металлу шва или по металлу границы сплавления. В базах с фрезерованным торцом такая проверка не нужна.
Прочность траверс и ребер проверяется условным расчетом на поперечный изгиб без учета их совместной работы с плитой базы.
Примеры расчета баз центрально сжатых колонн Пример 1.
Исходные данные: N = 3210 кН; сталь С235; стержень – сварной
двутавр: h = 500 мм; вf = 500 мм; tw = 8 мм; tf = 16 мм.
1. Примем для фундамента бетон класса В7.5 (Rb = 0,45 кН/см2) и определим расчетное сопротивление бетона смятию:
Rb,loc = α·φ·Rb = 1∙ 1,2∙ 0,45 = 0,54 кН/см2.
2. Определение размеров опорной плиты в плане.
Конструкцию базы примем с двустенчатыми общими траверсами.
Требуемая площадь опорной плиты
Apl,req = N / Rb,loc = 3210 / 0,54 = 5944 см2.
Назначим толщину траверс ttr = 10 мм, а вылет консольной части с = 80 мм. Тогда ширина плиты
B = bf + 2∙ (ttr + c) = 500 + 2∙ (10 + 80) = 680 мм.
Требуемая длина плиты
Lreq = Apl,req / B = 5944 / 68 = 87,4 см.
Примем размеры плиты L x B = 880 x 680 мм.
3. Определение толщины плиты.
Среднее напряжение в бетоне фундамента
σb = N / (L ∙B) = 3210 / (88∙ 68) = 0,536 кН/см2 < 0,54 кН/см2.
Определим изгибающие моменты на участках плиты:
Участок 1 (плита, опертая на 4 канта) – b = 468 мм; a = 250 мм;
b/a = 468 / 250 = 1,872. По табл. 6.8 [2], интерполируя, получим α1 = 0,09688.
Тогда M1 = α1∙ σb∙ a2 = 0,09688∙ 0,536∙ 252 = 32,5 кН∙ см.
Участок 2 (плита, опертая на 3 канта) – b= 190 мм; a = 500 мм;
b / a = 190 / 500 = 0,38 < 0,5. В этом случае плита рассчитывается с коэффициентом β = 0,125:
M2 = β∙ σb∙ a2 = 0,125∙ 0,536∙ 502 = 167,5 кН∙ см.
Этот момент значительно превышает изгибающий момент на участке 1. Уменьшим размеры участка постановкой ребра посередине участка 2. Тогда b / a = 190 / 250 = 0,76. Интерполируя, по табл. 6.9 [2] получим β = 0,0934.
M2 = 0,0934∙ 0,536∙ 252 = 31,3 кН∙ см.
Участок 3 (консольная плита).
M3 = σb∙ c2 / 2 = 0,536∙ 82 / 2 = 17,15 кН∙ см.
Наибольший момент получен на участке 1, уменьшить размеры которого затруднительно. Определяем толщину плиты, исходя из момента на этом участке:
tpl = √ 6 Mmax / (Ry∙ γc) = √ 6∙ 32,5 / (23∙ 1,0) = 2,91 см.
Примем tpl = 30 мм.
Расчет траверсы.
Принимаем ручную сварку. Тогда для г. Якутска (район I1):
βf∙ Rwf∙∙ γwf = 0,7∙ 18∙ 0,85 = 10,71 кН/см2;
βz∙ Rwz∙ γwz = 1,0∙ 0,45∙ 36∙ 0,85 = 13,77 кН/см2.
Определяющим является расчет по металлу шва.
Необходимая высота траверсы при 4-х сварных швах с катетом kf = ttr = = 10 мм, прикрепляющих листы траверсы к полкам колонны, составит
htr = N / [4kf (βf∙ Rwf∙∙ γwf)∙γc] + 1 см =
= 3210 / (4∙ 1,0∙ 0,7∙ 18∙ 0,85∙ 1,0) + 1 = 75 см.
Примем высоту траверсы htr = 750 мм.
Отметим, что такой расчет справедлив при условии передачи усилия N на опорную плиту только через траверсы.
Проверим прочность траверсы на изгиб и срез. На траверсу передается реактивный отпор фундамента с половины площади плиты. Траверса рассчитывается как однопролетная балка с консолями; опоры балки находятся в сечениях, где траверса приваривается к стержню колонны.
Погонная нагрузка на траверсу составит
qtr = σb∙ (bf /2 + ttr + c) = 0,536∙ (50 / 2 + 1 + 8) = 18,2 кН/см.
Изгибающий момент в месте приварки траверсы к колонне
Mtr = qtr∙ ctr2 / 2 = 18,2∙ 192 / 2 = 3285,1 кН∙см.
Поперечная сила в это же сечении
Qtr = qtr∙ ctr = 18,2∙ 19 = 345,8 кН.
Момент сопротивления траверсы
Wtr = ttr∙ htr2/ 6 = 1∙ 752 / 6 = 937,5 см3.
Условие прочности по нормальным напряжениям
Mtr / (Wtr∙ Ry∙ γc) = 3285,1 / (937,5∙23∙ 1,0) = 0,152 << 1.
Условие прочности по касательным напряжениям
Qtr / (htr∙ ttr∙ Rs∙ γc) = 345,8 / (75∙ 1,0∙ 0,58∙ 23∙ 1,0) = 0,35 < 1.
Расчет ребер усиления плиты (на участке 2).
Ребра рассчитывают как консоли; нагрузка на них собирается с соответствующей грузовой площади. В нашем последняя равна половине площади участка 2.
Погонная нагрузка на ребро
qr = σb∙ bf / 2 = 0,536∙ 50 / 2 = 13,4 кН/см.
Изгибающий момент в ребре
Mr = qr∙ br2 / 2 = 13,4∙ 192 / 2 = 2418,7 кН∙см.
Поперечная сила в том же сечении
Qr = qr∙ br = 13,4∙ 19 = 254,6 кН.
Требуемая высота ребра, при толщине ее равной толщине траверсы
hr = √ 6 Mr / (tr∙ Ry∙ γc) = √ 6∙ 2418,7 / (1∙23∙ 1,0) = 25,1 см.
Примем высоту ребра hr = 300 мм.
Проверим прочность ребра на срез
Qr / (hr∙ tr∙ Rs∙ γc) = 254,6 / (30∙ 1,0∙ 0,58∙ 23∙ 1,0) = 0,636 < 1.
Сварные швы, прикрепляющие ребра к колонне, необходимо проверить на прочность от действия равнодействующей касательных напряжений от изгиба и среза. Примем катет шва kf = ttr = 10 мм.
Проверим прочность на срез по металлу шва
τw = √ {6 Mr / [βf∙ kf ∙2(hr – 1см)2]}2 + {Qr / [βf ∙kf∙∙2(hr – 1 см)])2 =
= √ {6∙ 2418,7 / [0,7∙ 1,0∙ 2∙ (30 – 1 )2]}2 + (254,6 / [0,7∙ 1,0∙ 2∙ (30 – 1)]}2 =
= 13,83 кН/см2 < 18∙ 0,85 = 15,3 кН/см2 .
Проверим прочность швов на срез по металлу границы сплавления:
τw = √ {6 Mr / [βz∙ kf ∙2(hr – 1см)2]}2 + {Qr / [βz ∙kf∙∙2(hr – 1 см)])2 =
= √ {6∙ 2418,7 / [1,0∙ 1,0∙ 2∙ (30 – 1 )2]}2 + (254,6 / [1,0∙ 1,0∙ 2∙ (30 – 1)]}2 =
= 9,68 кН/см2 < 0,45∙ 36∙ 0,85 = 13,8 кН/см2 .
Расчет швов, прикрепляющих траверсы и ребра к опорной плите.
Требуемый катет швов крепления траверсы к плите:
kf ≥ qtr∙ L / [βf∙∙(L + 2c)∙ Rwf∙∙ γwf =
= 18,2∙ 88 / [0.7∙ (88 + 2∙ 190∙ 18∙ 0,85] = 1,187 см.
Примем kf = 12 мм.
Требуемый катет швов крепления ребер к плите:
kf ≥ Qr / (βf∙∙ 2br∙ Rwf∙∙ γwf ) =
= 254,6 / (0.7∙ 2∙ 19∙ 18∙ 0,85) = 0,63 см.
Примем kf = 10 мм (одинаковым со швами прикрепления ребер к колонне). Такие же швы примем конструктивно для крепления наружных граней поясов колонны к опорной плите.
Рис. 20