Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тротуарная_плитка.docx
Скачиваний:
137
Добавлен:
01.04.2015
Размер:
771.14 Кб
Скачать

Глава 5. Архитектурно – строительная часть

Производственные помещения. Месторасположение изготовительного цеха не имеет существенного значения. К производственным площадям предъявляются следующие требования:

  • наличие удобных подъездных путей; по возможности близкорасположенные сырьевые базы;

  • в весеннее–летний период наличие производственного цеха не обязательна;

  • площадь складской территории при варианте круглогодичного производства не меньше площади цеха, при открытом складировании продукции – наличие навесов;

  • подведенные сети водопровода и канализации;

Глава 6. Теплотехническая часть

Тротуарная плитка может сушиться и в естественных условиях, если она изготавливается из портландцемента. Благодаря этому можно существенно снизить себестоимость продукции и повысить рентабельность производства.

Строительные материалы, изготовленные на вибропрессах, подвергаются процессу вылеживания, в результате которого увеличивается прочность производимых изделий. Сушка готовых изделий в естественных условиях выдержка происходит не менее 15 суток. Через 28 суток строительные материалы набирают 100% прочности.

После распалубки тротуарную плитку укладывают на европоддоны «лицом» к «лицу», увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения их дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий термоусадочной или стрейч-пленкой.

Описанная выше технология позволяет изготавливать морозоустойчивую и износостойкую тротуарную плитку, полностью соответствующую установленным государственным стандартам. Однако долговечность тротуарной плитки во многом зависит не только от технологии её изготовления, но и от применяемых материалов, которые должны быть качественными и экологически чистыми.

Глава 7. Автоматизация производства

Одним из важнейших направлений повышения эффективности производства качества продукции, роста производительности труда, совершенствование форм и методов управления является внедрение в промышленность средств техники и автоматизированных средств управления.

Основной целью любой системы управления является обеспечение оптимального функционирования объекта управления.

Выполнение этих функций возлагается на управленческий персонал (оператор, диспетчер, мастер, начальник цеха и др.) и всевозможные технические средства (датчики, регуляторы, используемые механизмы, линии связи т.д.).

Дозирование вяжущего, добавок выполняется автоматически одним оператором. На эффективность всего общественного производства значительное влияние оказывает проектирование. Непрерывный рост капитальных вложений и соответственно объем проектных работ, усложнение проектирования в связи с научно-техническим процессом, предопределяет постановку задачи, связанной необходимости механизации и автоматизации значительной части работ как по самой технологии проектирования, так и по автоматизированным системам управления проектным организациями. Инженера-технолога прежде всего интересует те из них, которые связаны с проектированием промышленного предприятия.

Наиболее сложными в комплексе задач, объединение проектировщиком для выбора варианта по одной из частей проектируемого объекта, являются вопросы оптимальной компоновки технологического оборудования, особенно в многоэтажных промышленных зданиях. Так при проектировании заводов строительных материалов капитальные затраты на проектируемый объект могут измениться до 30%, в зависимости от компоновочных решений по размещению технологического оборудования и внутрицеховых транспортных связей.

На предприятиях зачастую не соблюдается нормативные санитарно–гигиенические требования, особенно по шуму и вибрации, труд на многих технологических переделах остается социально непривлекательным.

В этом разделе приведена автоматизация вибропресса «Мастекм–Лидер».

Схема электрическая принципиальная линии приведена на рисунке 4, схема электрическая подключения – на рисунке 5.

В состав электрооборудования линии входят:

–исполнительные электродвигатели;

–электрошкаф;

–пульт управления вибропрессом и;

–пульт управления смесителем и транспортером;

–электрокоммуникации (соединительные кабели и клеммные коробки).

Исполнительные электродвигатели.

В состав линии входят следующие асинхронные электродвигатели:

M1 – насосной установки;

M2 – смесителя;

M3–транспортера;

M4 – виброблока;

Техническиехарактеристики электродвигателей указаны в предыдущих разделах, описывающихустройство указанных агрегатов линии.

Силовая пускозащитная аппаратура.

Силовая пускозащитная аппаратура смонтирована в электрошкафе и состоит из автоматических выключателей QF1...QF5, пускателей КМ1...КМ4.

Автоматический выключатель QF1, рукоятка которого выведена на лицевую сторону электрошкафа, является вводным разъединителем, через который запитывается всеэлектрооборудование линии.

Защита электродвигателей и их цепей питания от токов короткого замыкания и перегрузок осуществляется автоматическими выключателями QF2...QF5, защита цепейуправления от перегрузок – предохранителем FU1.

На двери электрошкафа и панели пульта управления вибропрессом установленылампы HL1 и HL2 “Сеть”, сигнализирующие о подаче сетевого питания на элементы схемы,размещенные в электрошкафе и пультах управления.

Рис 4. Схема электрическая принципиальная.

Рис5. Схема электрическая подключения