7. Фикс-пункт турбины расположен на задней фундаментной раме цнд, расширение турбины происходит в сторону переднего подшипника.

8. Концевые и диафрагменные уплотнения цвд и цнд лабиринтного типа. Рядом стоящие обоймы концевых уплотнений, заключенные в корпусе цилиндра, образуют камеру отсоса.

Из первых (считая снаружи) камер отсосов паровоздушная смесь отсасывается в сальниковый охладитель с эжектором типа ПС-50-1.

Из вторых камер уплотнений ЦВД и переднего уплотнения ЦНД пар не отсасывается, а проходя через уплотнения он дросселируется и проходит в первую камеру. Вторые камеры имеют постоянный дренаж Д_у10 в линию отсосов на сальниковый охладитель.

Во вторую камеру заднего уплотнения ЦНД подается пар из уравнительной линии деаэратора через клапан, управляемый регулятором подачи пара на уплотнения, который автоматически поддерживает давление “после себя” равным 1,10-1,20 кгс/см² абс.

Из третьих камер переднего и заднего уплотнений ЦВД и переднего уплотнения ЦНД при работе турбины пар отсасывается в охладитель пара уплотнений ПСВ-90, а при пуске и останове в эти камеры подается пар из деаэратора или от коллектора 13 кгс/см² абс.

На линии отсоса пара из третьих камер уплотнений, перед охладителем пара уплотнений ПСВ-90 устанавливается регулирующий клапан, который поддерживает давление пара “до себя” равным 1,10-1,20 кгс/см² (абс), благодаря чему пар из третьих камер, проходя во вторые, является и уплотняющим.

Пар из четвертой камеры переднего уплотнения ЦВД по трубе из верхней половины отводится на выхлоп ЦВД.

Из пятой камеры переднего уплотнения ЦВД пар отводится в трубопровод 1-го отбора до КОС. На линии этого отвода имеется задвижка с электроприводом, позволяющая отсечь трубопровод отсоса от 1-го отбора и подать через специальный трубопровод в пятую камеру свежий пар.

Подводом свежего пара пользуются при относительном сокращении РВД до -1,7 мм.

9. Турбина снабжена валоповоротным устройством, вращающим рт с частотой 3,4 об/мин. Впу отключается автоматически при повышении частоты вращения рт более 3,4 об/мин.

10. Для сокращения времени прогрева турбины и улучшения условий пуска предусмотрен паровой обогрев фланцев и шпилек ЦВД. Для обогрева фланцев и шпилек подводится свежий пар. Давление пара в коллекторе обогрева - 6 кгс/см² (изб).

11. Направление вращения ротора турбины по часовой стрелке, если смотреть со стороны турбины на генератор.

12. Максимальная мощность турбины при работе на конденсационном режиме (с выключенными производственным и теплофикационным отборами)-65 Мвт. Эта мощность достигается при полностью включенной регенерации и номинальных параметрах свежего пара и охлаждающей воды. Ориентировочный расход пара при этом составляет 245 т/ч.

13. Подогрев основного конденсата и питательной воды осуществляется в подогревателях низкого давления, деаэраторе и подогревателях высокого давления.

Температура питательной воды из деаэратора к питательному насосу расчетная - 158С.

14. На трубопроводах регулируемых и регенеративных отборов установлены обратные клапаны с сервомотором, предотвращающие попадание в проточную часть турбины обратного потока пара из соответствующих подогревателей при сбросе нагрузки.

15. Предусматриваются следующие режимы работы турбоустановки: К - конденсационный без регулируемых отборов пара.

Турбина работает по электрическому графику. Весь расход пара, за исключением пара на регенерацию, поступает в конденсатор.

ТК - конденсационный с регулируемым отбором пара на теплофикацию.

Турбина удовлетворяет одновременно электрического потребителя и потребителя пара. Электрическая мощность и расход в отбор определяются в каждом конкретном случае диаграммой режимов работы турбины.

ПК - конденсационный с регулируемым отбором пара на производственные нужды.

Турбина удовлетворяет одновременно электрического потребителя и потребителя пара. Электрическая мощность и расход в отбор определяются в каждом конкретном случае диаграммой режимов работы турбины.

ТПК - конденсационный с регулируемыми отборами пара на теплофикацию и производственные нужды.

Турбина удовлетворяет одновременно и электрического потребителя и потребителей пара. Электрическая мощность и расходы в отборы определяются в каждом конкретном случае диаграммой режимов работы турбины.