10796

17

Приложение 4

График «Рыбка» для круглого поперечного сечения трубы

18

Приложение 5

Модуль расхода Kп и модуль скорости Wп для каналов круглой формы се-

чения

19

ЛИТЕРАТУРА

1.Абрамов, С.К. и др. Дренаж промышленных площадок и городских территорий / С.К. Абрамов, Л.Р. Найфельд, О.Б. Скричелло. - М.: Гос. издательство литературы по строительству и архитектуре, 1954. - 428 с.

2.Грацианский, М.Н. Инженерная мелиорация / М.Н. Грацианский. - М.: Издательство литературы по строительству, 1965. - 262с.

3.Журавлев, Б.А. Справочник молодого слесаря сантехника / Б.А. Журавлев. - М.: Высшая школа, 1977. - 176 с.

4.Калицун, В.И. и др. Гидравлика, водоснабжение и канализация / В.И. Калицун, В.С. Кедров, Ю.М. Ласков, П.В. Сафонов. - М.: Стройиздат, 1980. -

360 с.

5.Козин, В.Н. Расчет каналов, имеющих замкнутый поперечный профиль

вусловиях безнапорного течения: Методические указания / В.Н. Козин. - Горь-

кий.: ГИСИ, 1984. - 72 с.

6.Курганов, А.М. и др. Гидравлические расчеты систем водоснабжения и водоотведения / А.М. Курганов, Н.Ф. Федоров. - Л.: Стройиздат, 1986. - 340 с.

7.Лукиных, А.А. и др. Таблицы для гидравлического расчета канализационных сетей и дюкеров по формуле академика Н.Н. Павловского / А.А. Лукиных, Н.А. Лукиных. - М.: Стройиздат, 1974. - 120 с.

8.Насосы разные: Строительный каталог. Ч.10. Санитарно-техническое оборудование. Приборы и автоматические устройства. - М.: ГПИ Сантехпроект,

1984. - 420 с.

9.Прозоров, И.В. Гидравлика, водоснабжение и канализация / И.В. Прозоров. - М.: Высшая школа, 1990. - 448 с.

10.СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты.

11.Справочник монтажника / Под ред. А.К. Перешивкина // Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации. - М.: Стройиздат, 1978. - 576 с.

12.Справочник по гидравлическим расчетам / Под ред. П.Г. Киселева. -

М.: Энергия, 1972. - 312 с.

13.Справочник проектировщика / Под ред. И.Г. Староверова // Внутренние санитарно-технические устройства, ч.1.- М.: Стройиздат, 1976.- 590 с.

14.Чугаев, Р.Р. Гидравлика: Учебник для вузов / Р.Р. Чугаев. – Л.: Энер-

гия, 1982. – 672 с.

15.Шевелев, Ф.А. Таблицы для гидравлического расчета водопроводных труб: Справочное пособие / Ф.А. Шевелев, А.Ф. Шевелев. - М.: Стройиздат,

1984. - 116 с.

16.Штеренлихт, Д.В. Гидравлика / Д.В. Штеренлихт. - М.: Энергоатом-

издат, 1984. - 640с.

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

Лабораторные работы проводятся в соответствии с данными методическими материалами и руководством по эксплуатации ТМЖ-2В-09-12ЛР-01.00.000.00 РЭ.

Схема учебного стенда ТМЖ-2В-09-12ЛР-01 представлена на рисунке 1,

расшифровка принятых обозначений смотри в таблице 1.

Внешний вид комплекта учебного оборудования для изучения механики жидкости (стенда) ТМЖ-2В-09-12ЛР-01 приведен на рисунке 2.

Таблица 1. Состав стенда ТМЖ-2В-09-12ЛР-01

Учебный стенд состоит из центробежных насосов, основного, и

накопительного гидробаков, запорной арматуры, измерительных приборов и устройств, опытных трубопроводов и соединительных трубопроводов,

размещенных на сварной раме и поддонах.

Стенд позволяет исследовать характеристики динамических насосов,

характеристики установок с двумя последовательно или параллельно включенными насосами, а также характеристики трубопроводов: определение потерь напора по длине, коэффициентов сопротивления и трения, потери напора на местном сопротивлении – диафрагме, регулируемой задвижке, внезапных расширении и сжатии; изучать уравнение Бернулли и взаимодействие струи жидкости с преградой.

Производительность насосов WCP 25 регулируется с помощью специального переключателя, расположенного на корпусе насоса. Схематичный вид переключателя представлен на рис. 3. Переключатель имеет три положения, соответствующие трем уровням подачи. Положение переключателя, отмеченное одной риской, (крайнее левое) соответствует минимальному уровню производительности насоса. Соответственно положение переключателя, отмеченное тремя рисками, (крайнее правое) соответствует максимальному уровню производительности.

Для осуществления нормальной работы стенда рекомендуется следующая установка производительности: насос 10 (Н1) на режим II (центральное положение переключателя); насос 11 (Н2) на режим максимальной производительности III (крайнее правое положение переключателя).

Накопительный бак представляет собой емкость из оргстекла, внутри которой расположены переливной и подводящий прозрачные патрубки. Высота входного сечения переливного патрубка перегородки на 50 мм ниже стенок корпуса. При работе стенда жидкость от насоса Н1 постоянно поступает в накопительный бак Б2. Уровень жидкости определяется высотой переливного патрубка. При уровне жидкости меньше высоты переливного патрубка, измерения статических напоров по показаниям пьезометров №1–18 на соответствующих лабораторных работах производить нельзя.

Излишек подаваемой насосом Н1 жидкости через переливной патрубок сливается в бак Б1.

По окончании работы из напорной секции бака Б2 жидкость может быть слита в основной бак открытием крана КР4. При нормальной работе стенда данный кран должен быть закрыт.

Внижней части бака Б1 расположен кран КР9 для обеспечения возможности слива жидкости в канализацию при замене воды. Перед сливом жидкости следует полностью открыть кран КР4, а выход крана КР9 соединить с канализацией.

Вверхней части накопительного бака расположена заслонка, поворачивающаяся вокруг горизонтальной оси под действием силы, возникающей при взаимодействии со свободной струѐй, которая формируется соплом. Количество жидкости поступающей к соплу регулируется краном КР8 и измеряется при помощи расходомера РМ1.

Всасывающими трубопроводами центробежные насосы Н1 и Н2, через шаровые краны КР1, КР2 соединены с баком Б1. Подача жидкости к насосу Н2 может производиться либо из бака Б1 через открытый кран КР2 (при исследовании параллельного соединения насосов Н1 и Н2), либо от насоса Н1, при закрытом кране КР2 и открытом КР3 (при исследовании последовательного соединения насосов Н1 и Н2).

Исследуемые трубопроводы выполнены из прозрачных гладких труб круглого сечения. Сужения и расширения между участками с разными условными проходами трубопровода Т3 (уравнение Бернулли) выполнены в виде конусов для обеспечения безотрывности течения и отсутствия вихрей. Переход между участками трубопровода Т4 выполнен в виде внезапных расширения и сужения.

Для регулировки величины подачи жидкости, и порядка включения трубопроводов служат регулируемые задвижки З1, З2, З4, З5, З6. Подача через Т1 и Т2 регулируется задвижками З1 и З2. Для включения в схему и регулировки величины расхода через диафрагму Д1 служит клиновая задвижка З4, для этих же целей в трубопроводе подвода жидкости к внезапному расширению используется задвижка З3. Задвижкой З6 регулируется подача через сложный трубопровод Т3.

Дроссельная задвижка З8 служит для регулировки количества подкрашенной жидкости, поступающей на вход трубопровода Т1.

Переключением шаровых кранов КР2, КР3, КР3 и КР4 обеспечивается параллельная или последовательная работа насосов Н1 и Н2. Задвижка З5 предназначена для создания подпора в напорном трубопроводе, при снятии характеристик насосов.

Расходы жидкости через элементы стенда измеряются объемным способом, при помощи мерной емкости ЕМ1, время наполнения которой может определяться при помощи электронного секундомера по показаниям поплавковых датчиков (датчиков уровня); также расход жидкости может быть определен при помощи визуального замера объема по шкале расположенной на мерной емкости и времени наполнения обычным, запускаемым вручную, секундомером.

В ручном режиме наиболее удобно осуществлять замеры следующим образом: закрывается кран, установленный на сливе емкости КР6. После того, как набирается некоторое количество жидкости, включить секундомер,

нажатием и удержанием кнопки, расположенной на ручке управления. После набора некоторого объема жидкости V остановить секундомер, отпусканием кнопки. Для сброса текущего показания секундомера используется кнопка «СБРОС ПАРАМЕТРОВ».

Прибор «ОВЕН» запрограммирован для работы в режиме, соответствующем измерению времени (секундомер). Параметры, введенные при программировании прибора, выделены маркером в «Руководстве по эксплуатации счетчика импульсов СИ-8».

При переключении прибора в положение «Время заполнения мерной емкости», осуществляется автоматический отсчет времени заполнения соответствующей емкости. Начало и конец отсчета определяются сигналами с поплавковых датчиков уровня, расположенных в мерных емкостях. При автоматическом замере времени контрольный объем жидкости составляет V=2,7 л. Слив жидкости из мерной емкости осуществляется открытием шарового крана КР6.

При высоких расходах жидкости возможно явление частичного затопления мерной емкости ЕМ1 выше уровня срабатывания нижнего датчика. В этом случае перед замером времени наполнения ЕМ1, следует на несколько секунд закрыть кран КР6, вновь открыть его, дождаться начала роста уровня жидкости в ЕМ1. После падения уровня до приемлемой величины (ниже уровня нижнего датчика) нажать кнопку «Сброс параметров» (см. руководство по эксплуатации) и осуществить измерения.

Расход жидкости при исследовании характеристик насосов измеряется расходомером РМ1.

При переключении СИ-8 в положение «Показания расходомера РМ1» и при нажатии кнопки «>>», на табло счетчика импульсов отображается величина подачи насосной станции.

В качестве расходомера используется счетчик количества воды СГВ-20 с цифровым выходом.

Принцип работы и конструкция лопастного (пластинчатого) ротационного счетчика количества воды показана на рисунке 4. Измеряемая жидкость движется в пространстве, ограниченном цилиндрическими поверхностями корпуса 6 и ротора 8. Внутри ротора расположен неподвижный кулачок 7, на который опираются четыре ролика 9 с закрепленными на них лопатками 1, 2, 4 и 5.

Давление жидкости, поступающей через входной патрубок на лопасть 5, приводит ротор во вращение, которое передается на счетный указатель. Ролики катятся по кулачку, лопасти при этом поочередно занимают место снаружи и внутри ротора. Таким образом, за полный оборот ротора через счетчик проходит количество жидкости, равное разности объемов цилиндра и ротора.

При изготовлении ротационных счетчиков особо внимание обращают на легкость хода роторов и уменьшение неучитываемых утечек через счетчик.

Легкость хода (качественный показатель малого трения в механизме, а, следовательно, и малой потери давления на счетчике) обеспечивается установкой валов ротора на подшипники качения. Уменьшение же утечек достигается тщательной обработкой и взаимной подгонкой сопрягаемых поверхностей.

Погрешность показаний ротационных счетчиков обычно не превышает – 1% в пределах 10–100% номинального расхода. Показания счетчика регулируют сменой шестерен в редукторе счетного механизма.

На ротационный счетчик дополнительно установлена оптопара, позволяющая в сочетании со счетчиком импульсов СИ8 подсчитывать количество оборотов счетчика в единицу времени. Дополнительные поправочные коэффициенты, задаваемые на приборе СИ8, позволяют перевести значение оборотов в значение расхода жидкости, проходящей через счетчик (данные коэффициенты уже установлены производителем стенда).

Для замера перепадов статических напоров на участках трубопроводов в состав стенда включены пьезометры, размещенные на передней панели. Соответствии пьезометра точке отбора можно видеть на схеме (см. рис. 1).

Статическое давление на входе насоса Н1 и на выходе насосов Н2 измеряется датчиками давления ДД1 и ДД2, результаты замеров с которых