Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

8392

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
24.11.2023
Размер:
1.59 Mб
Скачать

Установить в пункте меню прибора « Материал» требуемый материал и в пункте меню « Коэфф. материала» установить найденные значения а0, а1, а2. При использовании линейной зависимости считать а2 = 0.

ЖУРНАЛ № 1

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В КОНСТРУКЦИЯХ НА ОБЪЕКТЕ:

НА ОБЪЕКТЕ: аттестация специалиста-дефектоскописта

1.Организация: УАЦ НЦТД

2.Температура воздуха: +18 С0

3.Вид контролируемой прочности: кубиковая

4.Вид бетона: тяжелый

5.Конструкции в которых определяется прочность: монолитные при естественном твердении

6.Наименование неразрушающего метода: ударно-импульсный

7.Тип прибора: электронно-механический склерометр Оникс 2.5

8.Заводской номер прибора: 488

9.Градуировочная зависимость: определена разработчиком прибора НПП “Интерприбор”

10.Минимальное и максимальное значения прочностей бетона, которые можно определять по градуировочной зависимости прибора: min 3 мПа, max 100 мПа

11.Сведения об использовании поправочных коэффициентов: коэффициент перехода к кубиковой прочности кубов 100х100х100 – 1,03, коэффициент по времени 0,8

12.Дата поверки прибора:

Схема определения прочности в контрольном образце.

Результаты оценки прочности бетона:

конструкции (для сборных - марка, серия рабочих

чертежей

Вид и класс (марка) прочности бетона по

документации

 

Номер контролируемого участка

Количество ударов

Прочность

Прочность

Примечание

Дата

бетона в

бетона с

учетом

испытани

участке, до

отбраковки

я

отбраковки

значений,

 

, мПа

мПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

3

4

5

6

7

8

КО-1

 

 

 

16.02.08

1

5

8,54

8,54

В7,5

 

 

 

 

16.02.08

2

5

7,16

7,16

В7,5

Испытания проведены в соответствии с требованиями ГОСТ 22690-88 “Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля”.

Испытания проводил:

ф.и.о., дата, подпись

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

ПРИБОРОМ ПУЛЬСАР - 1.1

П.2.1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИБОРА “ ПУЛЬСАР-1.1”

Ультразвуковой прибор ПУЛЬСАР-1.1 предназначен для измерения времени и скорости распространения ультразвуковых волн в твердых материалах при поверхностном и сквозном прозвучивании.

Основными областями применения являются:

определение прочности бетона согласно ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности», кирпича и камней силикатных по ГОСТ 24332 «Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии» при технологическом контроле, а также при обследовании зданий и сооружений, в том числе в сочетании с другими методами (ударноимпульсным, отрыв со скалыванием и др.);

поиск дефектов в бетонных сооружениях по аномальному снижению скорости;

определение глубины трещин при поверхностном прозвучивании;

оценка пористости, трещиноватости и анизотропии композитных материалов;

определение модуля упругости и плотности;

контроль качества дорожных покрытий.

Основные виды контролируемых материалов, заложенные в меню прибора: бетон (тяжелый и легкий), кирпич, абразивы и материалы задаваемые пользователем.

Прибор выпускается с ²усредненной² настройкой и требует градуировки в условиях пользователя (при измерении прочности, плотности, модуля упругости). Кроме того, прибор имеет жёстко заданное семейство характеристик для оценки прочности бетонов неизвестного состава, проведение градуировочных испытаний для которых невозможно.

Конструкция датчика обеспечивает работу прибора с сухим контактом (титановые наконечники) на фиксированной базе 120 мм, с сухим контактом (титановые наконечники или полиуретановые протекторы) при сквозном, поверхностном и угловом прозвучивании на произвольной базе.

Прибор предназначен для работы при температуре окружающей среды от –10 до +40°С, максимальной влажности 80% при 25°С и ниже без конденсации влаги и атмосферном давлении 86…106 кПа. Технические характеристики прибора приведены в табл. П2.1.

 

Таблица. П.2.1.

Диапазон измерения времени, мкс

5…9999

 

Диапазон измерения скорости, м/с

1000…9999

 

Дискретность измерения времени, мкс

0,1

 

 

Таблица. П.2.1.

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения

 

 

времени, не более, мкс, где t – время распространения ультразвука,

=± (0,01t +0,1)

 

мкс

120±2%

 

Фиксированная база измерений при поверхностном

20…9999

 

прозвучивании, мм

 

 

Диапазон задания базы измерений, мм

450

 

Напряжение возбуждения, В:

до 600

 

– стандартное

60 - 100

 

– возможно увеличение

400×15

 

Рабочая частота колебаний, кГц

2,5 ± 0,5

 

Память результатов, серий

70

 

Питание от 2 аккумуляторов типа АА, В

120

 

Потребление, мА:

до 200

 

– в режиме измерений

до 15

 

– с подсветкой

160×120×30

 

Продолжительность работы без подзаряда аккумуляторов, ч

36×62

 

Габаритные размеры электронного блока, мм

320

 

Габаритные размеры преобразователей, мм

 

540

 

Масса электронного блока, г

 

 

 

Масса датчика, г

 

 

Прибор позволяет применять сквозное и поверхностное прозвучивание и выдает показания при следующих видах акустического контакта: сухой контакт с коническими насадками; сухой контакт с полиуретановыми протекторами; с контактной смазкой.

Измерительная база прибора произвольная с вводом в прибор её значения (для сквозного прозвучивания), либо фиксированная с возможностью её изменения (для поверхностного прозвучивания).

«Пульсар» позволяет измерять следующие параметры: прочность, плотность, модуль упругости, звуковой индекс абразивов. Основными видами материалов, для которых прибор способен измерить вышеизложенные характеристики являются: бетон (тяжелый, легкий), кирпич (керамический, силикатный), абразивы.

Прозвучивая элементы изделий, конструкций и сооружений прибором ПУЛЬСАР-1.1 можно получать информацию о прочности и однородности, модуле упругости и плотности, наличии дефектов и их локализации.

В дополнение прибору выпущена программа для переноса результатов измерений в компьютер, их сохранения, просмотра и выборки из полученного массива, а также печати отобранных результатов в табличной и графической формах с указанием номера, скорости ультразвука, времени и даты проведения испытаний, вида материала, коэффициента вариации для пяти параметров (прочности, плотности, модуля упругости, ультразвукового индекса, глубины трещины). Используя компьютерную программу, пользователь имеет возможность самостоятельно через компьютер задавать названия материалов в меню прибора и их калибровочные коэффициенты.

П.2.2. УСТРОЙСТВО ПРИБОРА “ ПУЛЬСАР- 1.1”

Прибор состоит из электронного блока (см. рис. П.2.1) и ультразвуковых преобразователей - раздельных или объединенных в датчик поверхностного прозвучивания.

На лицевой панели электронного блока расположены 9-ти клавишная клавиатура и прафический дисплей. В верхней торцевой части корпуса установлены разъемы для подключения датчика поверхностного прозвучивания или отдельных преобразователей. Под разъемами расположены элементы инфракрасного канала связи с компьютером для передачи и обработки информации. Доступ к аккумуляторам осуществляется через крышку батарейного отсека на нижней стенке корпуса.

Рис. П.2.1. Вид электронного блока

Клавиатура прибора состоит из 9 клавиш. Нажатие любой клавиши сопровождается звуковым сигналом.

Клавиша « » используется для включения и выключения прибора. Если измерения не выполняются, происходит автоматическое отключение прибора через заданное пользователем время.

Клавиша « М» служит для перевода прибора из режима меню в режим измерения (measuring), а также для фиксации очередного результата в памяти

(memory).

Клавиша «F» является функциональной и предназначена для: - входа в главное меню из режима измерения;

- входа и выхода из пунктов главного меню и подменю.

Клавишами «←», «→» управляется курсор (мигающий знак, цифра и т.п.) в режиме установки параметров работы и осуществляется просмотр памяти результатов по номерам из режима измерения.

Клавиши «↑», «↓» предназначены для:

-выбора строки меню;

-просмотра памяти результатов по датам из режима измерения;

-установки числовых значений (кратковременное нажатие изменяет значение на единицу, а при удержании происходит непрерывное увеличение числа).

Клавишей «С» выполняется проверка на контрольных образцах, включение курсора при установке даты и времени, удаление результата непосредственно после его получения.

Клавиша «» (подсветка) включает/выключает подсветку индикатора. Используется совместно с другими клавишами, т.е. при ее удерживании нажимается другая клавиша. Комбинации клавиш смотри ниже.

При включении питания прибора на несколько секунд появляется сообщение о напряжении источника питания и температуре, затем прибор переключается в главное меню.

Требуемая строка выбирается клавишами «↑», «» и выделяется тёмным фоном.

Главное меню состоит из 6 пунктов: база измерения, режим работы, материал, калибровка, память, установки (рис. П.2.2.).

Рис. П.2.2. Главное меню прибора.

Для перехода к работе с данным пунктом меню необходимо выбрать его

клавишами «↑» и «↓» и нажать клавишу F. Для возврата в главное меню повторно нажать F. Пункт "База измерений" предназначен для задания базы измерений от

1 до 9999 мм. Стрелками «→» и «←» выбирается разряд числа для его измерения,

а стрелками «↑», «↓» устанавливается его значение. Для запоминания результата и возврата в главное меню нажать клавишу F. Пункт «Режим работы» позволяет

выбрать один из основных режимов: сквозное или поверхностное прозвучивание,

или режим измерения глубины трещины. Выбор производится клавишами «↑» и «↓». В пункте "Материал" стрелками «→» и «←» необходимо выбрать нужный

материал (бетон тяжёлый известного состава, бетон тяжёлый неизвестного состава, бетон лёгкий, кирпич, абразивы, разные). Далее стрелками «↑» и «↓» выбрать состав или вид материала. Запоминание выбранного материала и возврат в главное меню осуществляется нажатием клавиши «F».

Пункт «Калибровка» содержит несколько подменю. Подменю «калибровка на эталоне» служит для проверки работоспособности прибора. Калибровка осуществляется на контрольном образце из оргстекла, запуская ее нажатием

клавиши «С». Для запоминания результатов калибровки и выхода в главное меню нажмите клавишу «F». Подменю «Коэффициенты характеристик»

предназначено для задания индивидуальных калибровочных коэффициентов. Для каждого материала заданного состава кроме бетона тяжелого неизвестного состава и каждого измеряемого параметра: прочность, плотность, модуль упругости звуковой индекс пользователь может провести испытания и задать калибровочные коэффициенты для зависимости «скорость ультразвука – измеряемый параметр».

Если задан режим измерения прочности, то при выборе пункта «Коэффициенты характеристик» на дисплее необходимо задать коэффициенты многочлена для пересчета зависимости «скорость распространения ультразвука – прочность».

Клавишей «С» выбирается редактируемый коэффициент, далее курсор клавишами «→», «←» перемещается на требуемый знак или разряд для установки значения коэффициентов полинома третьей степени. Установка осуществляется клавишами «↑», «↓» (рис. П.2.3.).

Рис. П.2.3.. Подменю установки коэффициентов для определения прочности бетона в зависимости от скорости ультразвука.

Прочность материала определится исходя из выражения

R = A0 + A1V+A2V2+A3V3,

(1.10)

где R – прочность (в МПа), V – скорость ультразвука, м/с, Аi

коэффициенты

для данного материала, записанные в экспоненциальной форме (так при A = 256 следует записать как A = +2.56E+2).

Аналогичные коэффициенты многочлена можно задать при измерении плотности.

При измерении модуля упругости необходимо задавать коэффициенты γ и φ для пересчета зависимости «скорость распространения звука – модуль упругости» в следующем виде:

E =

γ ×V 2

×105 ,

(П.2.1)

9.81×ϕ

 

 

 

где E – модуль упругости; V – скорость ультразвука, м/с; γ – объемный вес, г/см3; φ – коэффициент.

При измерении звукового индекса необходимо задавать коэффициенты для пересчёта зависимости «скорость распространения - звуковой индекс» в следующем виде:

3И=K*V,

(П.2.2)

где ЗИ - звуковой индекс; V - скорость ультразвука; К - безразмерный

коэффициент.

Подменю «Базовые параметры» позволяет установить заводские настройки прибора. Это не освобождает пользователя от проведения испытаний и ввода индивидуальных зависимостей «скорость распространения - прочность», «скорость распространения - плотность», «скорость распространения - модуль упругости», «скорость распространения - звуковой индекс». Пользователю не

рекомендуется выполнять заводские установки, т.к. это приводит к сбросу установленного эталонного времени. В этом случае в подменю «Эталонное

время» необходимо ввести в прибор время, указанное на контрольном образце из оргстекла, которое используется в режиме «калибровка на эталоне».

Пункт главного меню память «Память» содержит подменю архив и ресурсы. Подменю «Архив» содержит информацию для долговременного хранения результатов серий измерений. По каждой серии сохраняется следующая информация:

-до 15 результатов единичных измерений (доступно только после передачи информации в компьютер);

-среднее значение результатов серии и коэффициент вариации (по скорости ультразвука, прочности, плотности или звуковому индексу);

-номер измерений, дата и время получения результата;

-режим измерений, вид материала, величина базы прозвучивания.

Данные заносятся в память подряд, начиная с 1 номера для каждой даты календаря. Когда память прибора заполняется полностью, ее можно очистить через пункт меню "очистка памяти", либо самые старые данные будут удаляться автоматически, освобождая место для каждого нового результата.

Рис .П.2.4. Окно дисплея подменю «Архив». Здесь R - среднее значение прочности после выбраковки, W- коэффициент вариации.

Просмотр содержимого памяти осуществляется или через пункт главного меню «Память», подменю «Архив» или из режима измерения нажатием клавиши

«←». Данные можно просмотреть как по номерам (клавишами «→», «←») так и по датам (клавишами). Пример окна дисплея с общими данными серии показан на рис. П.2.4.

Любой результат можно удалить нажатием клавиши "С".

Подменю «Ресурсы» позволяет просмотреть имеющиеся ресурсы памяти: общее количество, число свободных и число занятых записей. При

необходимости, в данном пункте меню можно очистить память. Пункт главного меню «Установки» позволяет:

-выбрать измеряемый прибором параметр и его размерность (например, параметр - прочность, размерность - МПа);

-при измерении глубины трещины выбрать метод измерения: русский или английский (подменю «Дефектоскопия»);

-установить число измерений в серии;

-установить период следования зондирующих импульсов;

-индицировать напряжение источника питания, выбрать вид элементов питания (аккумулятор или батарея);

-установить (изменить) дату и время;

-установить интервал времени для автоматического отклонения прибора после прекращения измерений;

-выбрать русский или английский язык текстовых сообщений;

-получить краткие сведения о модификации прибора.

Для перехода из режима меню в режим измерений необходимо нажать клавишу «М» для обратного перехода в режима измерения необходимо нажать клавишу «F». В режиме измерений в верхней строке дисплея указывается вид материала и номер текущего измерения, заносимого в память прибора (рис. П.2.5.). Ниже показывается выбранная база измерений и время прохождения УЗК.

Рис. П.2.5. Вид дисплея в режиме измерений.

В нижней части дисплея показывается режим работы (поверхностное или сквозное прозвучивание), текущие время и дата.

При установлении акустического контакта через контролируемый материал в нижней части дисплея высвечивается «-», а также значение коэффициента вариации W для завершения серии измерений, в %. При нарушении акустического контакта (при скорости менее 1000м/с) для всех измеряемых параметров высвечивается «?».

Запоминание результатов измерения производится нажатием клавиши «М».

П.2.3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИБОРОМ “ ПУЛЬСАР – 1.1”

Для работы с прибором следует:

-подсоединить к прибору датчик поверхностного прозвучивания или УЗ преобразователи (в зависимости от способа прозвучивания);

-включить прибор нажатием клавиши , при этом на дисплее должно появиться сообщение о температуре и напряжении питания, а через несколько секунд – главное меню;

Если дисплей сообщает о необходимости зарядки аккумуляторов или не работает следует произвести их зарядку.

Подключение к прибору кабелей УЗ преобразователей (датчиков) следует производить при отключенном питании, не допуская случайного замыкания

выхода прибора на его вход.

Для начала эксплуатации прибора необходимо выбрать установку режимов

работы: сквозное прозвучивание, поверхностное прозвучивание или измерение глубины трещины. Далее необходимо задать базу измерения, выбрать вид

материала и его состав, выбрать измеряемый параметр (в пункте главного меню

«Установки», подпункте «Измеряемый параметр».

Если прибор ранее не эксплуатировался, следует провести самостоятельно испытания и определить коэффициенты преобразования скорости ультразвука в в соответствующий параметр экспериментальным путем (для бетона по ГОСТ

17624-87), затем установить или изменить значения коэффициентов через пункт меню «Коэффициенты характеристик».

В пункте главного меню «Установки» подпункте «Периода импульсов» можно изменить период следования зондирующих импульсов от 0,2 с до 1 с. Для повышения производительности контроля целесообразно устанавливать минимальный период, однако при контроле изделий небольших размеров с малым затуханием ультразвука период следует увеличивать, чтобы не допускать больших разбросов показаний прибора. Перед началом испытаний рекомендуется проверить работу прибора на контрольном образце из оргстекла; если показания

прибора отличаются от контрольного значения времени более чем на 0.5 мкс, следует выполнить калибровку через пункт главного меню «Калибровка»

подменю «Калибровка на эталоне».

Все произведенные установки при выключении прибора не теряются. При изменении условий измерений работы требуется только частичное изменение настроек.

Для перехода в режим измерения из режима меню необходимо нажать клавишу «М», на дисплее появится соответствующее режиму изображение окна (рис. 14.).В режиме поверхностного прозвучивания с фиксированной базой установить датчик на контролируемый объект обоими преобразователями перпендикулярно поверхности изделия и прижать с усилием 5- 10кг, убедиться в отсутствии грубых отклонений показаний от ожидаемого уровня и при стабильных показаниях нажать клавишу «М», зафиксировав в памяти, таким образом, первый результат.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]