Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

5632

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
21.11.2023
Размер:
643.67 Кб
Скачать

 

бизнес-процессов

и радикальное перепроектирование бизнес-процессов для достижения

способствует созданию сети связей для

 

 

максимального эффекта производственно-хозяйственной и финансово-

 

чрезвычайных условий;

 

 

экономической деятельности, оформленное

создает организационные предпосылки для

 

 

соответствующими организационно-

 

централизации информационных потоков;

 

 

распорядительными и нормативными документами.

содействует разделению функций высшего

 

 

Смысл реинжиниринга бизнес-процессов в двух его основных этапах:

 

 

 

руководства и созданию сети оперативных групп;

 

 

- определение оптимального (идеального) вида бизнес-процесса (в

 

мотивирует творческий подход, анализирует

 

 

первую очередь основного);

 

 

 

ситуации и коллективную работу;

 

 

- определение наилучшего (по средствам, времени, ресурсам и т.п.)

 

 

 

позволяет успешно совмещать координацию

 

 

способа перевода существующего бизнес-процесса в оптимальный.

 

 

 

стратегии из центра и децентрализованное

 

 

Основополагающей целью реинжиниринга бизнес-процессов является

 

 

 

 

исполнение решений;

 

 

гибкое и оперативное приспособление к ожидаемым изменениям

 

 

 

 

создает организационные условия

 

 

запросов потребителей: соответствующее изменение стратегии,

 

 

 

реструктуризации предприятия.

 

 

технологии, организации производства и управления на основе

 

 

 

Реинжиниринг бизнес-процессов используется в

 

 

эффективной компьютеризации.

 

 

случаях, когда необходимо принять обоснованное

 

 

Результатом реинжиниринга является улучшение важнейших

 

 

решение о реорганизации деятельности:

 

 

количественно измеряемых показателей.

 

 

радикальных преобразованиях, реструктуризации

 

 

 

 

 

 

бизнеса, замене действующих структур управления

 

 

 

на новые и пр.

 

 

 

 

4

Бенчмаркинг

Бенчмаркинг представляет собой способ изучении деятельности

Как правило, бенчмаркинг применяет организация,

 

 

хозяйствующих субъектов, прежде всего конкурентов, с целью

которая хочет улучшить свою деятельность.

 

 

использования их положительного опыта в своей работе.

Применение бенчмаркинга заключается в четырех

 

 

Бенчмаркинг включает комплекс средств, позволяющих

последовательных действиях:

 

 

систематически находить, оценивать все достоинства чужого опыта и

 

 

 

 

организовывать их использование в своей работе.

1. Понимание деталей собственных бизнес-

 

 

Бенчмаркинг обычно включает в себя:

процессов.

 

 

∙ регулярно сравниваемые аспекты деятельности (функции или

2. Анализ бизнес-процессов других компаний.

 

 

процессы) с лидерами в подобной деятельности;

3. Сравнение результатов своих процессов с

 

 

∙ определение пробелов в деятельности вашей компании;

результатами анализируемых компаний.

 

 

∙ поиск свежих подходов для внесения улучшений в работу

4. Внедрение необходимых изменений для

 

 

компании;

сокращения отрыва.

 

 

∙ мониторинг внедряемых улучшений у других;

 

 

 

 

∙ отслеживание прогресса на предприятии и постоянная

 

 

 

 

корректировка и пересмотр результатов и прибылей.

 

 

20

5

Система «КАНБАН»

Канбан - это метод управления бережливыми производственными

Применяется в Производственной Системе Toyota

 

 

линиями (японское слово, обозначающее «сигнал» или «карточка»),

для организации вытягивания путем

 

 

использующий информационные карточки для передачи заказа на

информирования предыдущей производственной

 

 

изготовление с последующего процесса на предыдущий.

стадии о том, что надо начинать работу. Система

 

 

Цель метода - это реализация производства «точно-во-время» (JIT) на

канбан позволяет оптимизировать цепочку

 

 

всех производственных линиях, чтобы обеспечивать снижение

планирования производственных мощностей,

 

 

размеров материальных запасов на складах и несмотря на это

начиная от прогноза спроса, планирования

 

 

гарантировать высокую степень выполнения заказов в установленные

производственных заданий и

 

 

сроки.

балансировки/распределения этих заданий по

 

 

 

производственным мощностям с оптимизацией их

 

 

 

загрузки.

6

Методология

Бережливое производство (lean production) - это:

Применяется для оптимизации производства и

 

«Бережливое

- системный подход к выявлению потерь и поиску путей их

повышения конкурентоспособности.

 

производство»

устранения, для того чтобы уменьшить время между заказом клиента и

Достоинства метода

 

 

отгрузкой товара;

Высокая организованность процессов позволяет

 

 

- бизнес-процессы, требующие меньше людских ресурсов,

полностью избежать ненужных затрат и успешно

 

 

капитальных вложений, места для производства, материалов и

конкурировать в условиях современного рынка.

 

 

времени на всех стадиях.

 

 

 

Данная методология направлена на борьбу с потерями во всех их

Недостатки метода

 

 

проявлениях: излишние складские запасы, межоперационные заделы,

Невовлеченность персонала и сложности при

 

 

время простоя, лишние перемещения, учитывая при этом удобство и

проведении изменений в компании.

 

 

безопасность выполнения операций для персонала.

 

 

 

Цель метода

Ожидаемый результат

 

 

Построение производства, способного быстро отвечать на

Поставка в кратчайшие сроки требуемой продукции

 

 

изменяющиеся требования потребителей и получать прибыль при

в случае поступления заказа без накопления

 

 

любом изменении рынка, в том числе при падении спроса. Создание

промежуточных запасов.

 

 

совершенной производственной системы, которая бы при поступлении

 

 

 

заказа мгновенно поставляла требуемую продукцию, и при этом не

 

 

 

происходило накопления промежуточных запасов.

 

7

Всеобщее

Всеобщее управление качеством – бизнес стратегия, нацеленная на

TQM широко применяется на производстве, в

 

управление

повышение качества всех организационных процессов. TQM по своей

образовательных программах, правительственными

 

качеством (TQM)

сути это сосредоточенный на качестве, сфокусированный на заказчике,

организациями и др. учреждениями.

 

 

основывающийся на фактах, управляемый командный процесс. Цель

 

 

 

TQM: достижение долгосрочного успеха путем максимального

 

 

 

удовлетворения запросов потребителей, сотрудников и общества.

 

21

 

 

Задачи TQM: постоянное улучшение качества путем регулярного

 

 

 

анализа результатов и корректировки деятельности, полное отсутствие

 

 

 

дефектов и непроизводственных затрат, выполнение намеченного

 

 

 

точно в срок.

 

 

 

Тактика TQM: предупреждение причин дефектов; вовлечение всех

 

 

 

сотрудников в деятельность по улучшению качества; активное

 

 

 

стратегическое управление; непрерывное совершенствование качества

 

 

 

продукции и процессов; использование научных подходов в решении

 

 

 

задач; регулярная самооценка.

 

8

Шесть сигма

Шесть сигм (англ. Six sigma) — это один из методов управления

В США и Европе данная концепция применяется во

 

 

процессами, основанный на проведении статистической оценки

многих областях – в промышленных отраслях, в

 

 

фактов, данных процесса, систематическом поиске и разработке

медицине, в сфере услуг, в образовании, и даже в

 

 

мероприятий по повышению уровня выхода годной продукции, их

оборонной отрасли. В России шесть сигм внедряют

 

 

последовательному внедрению и последующему анализу

следующие компании: Иструм-Рэнд (совместное

 

 

безошибочности процессов для увеличения удовлетворенности

предприятие с Ingersoll-Rand); АВИСМА; ВСМПО;

 

 

клиентов.

Рыбинские моторы (НПО «Сатурн»); РОСТАР;

 

 

Six Sigma является последовательным, выверенным на потребности

Красноярский алюминиевый завод; Аудиторская

 

 

клиента и базирующимся на фактах методом улучшения процессов.

фирма Аваль; подразделение 3М в России;

 

 

 

подразделение Xerox в России и др.

 

 

 

Производственная практика этих предприятий

 

 

 

подтверждает привнесение методом шести сигм

 

 

 

ощутимого экономического эффекта и в условиях

 

 

 

России.

9

GAP – анализ (анализ

Gap Analysis — это комплексное аналитическое исследование,

GAP-анализ может применяться как в

 

разрывов)

изучающее несоответствия, разрывы между текущим состоянием

повседневной практике в целях повышения

 

 

компании и желаемым. Этот анализ также позволяет выделить

эффективности работы отдельных направлений

 

 

проблемные зоны ("бутылочное горлышко"), препятствующие

компании, так и в процессе стратегического

 

 

развитию, и оценить степень готовности компании к выполнению

планирования. В последнем случае

 

 

перехода от текущего состояния к желаемому.

применение ГЭП-анализа наиболее эффективно, так

 

 

Говоря о GAP-анализе, как правило понимают набор мероприятий,

как позволяет реально оценить достижимость и

 

 

позволяющих делать выводы о несоответствии внутренней среды

эффективность планируемых целей и задач до того,

 

 

маркетинга внешнему окружению или о внутренних несоответствиях.

как они будут согласованы, утверждены и на них

 

 

Цель GAP-анализа в том, чтобы выявить те рыночные возможности и

будут выделены финансовые средства.

 

 

возможности компании, которые могут стать для компании

 

22

 

 

эффективными рыночными преимуществами.

 

10

Анализ выявления

АВП заключается в том, что представители компании узнают, что не

Данный метод компании используют для выявления

 

проблем

нравится ее клиентам, после чего прикладывают все усилия для

удовлетворенности клиентов, т.е. насколько они

 

 

устранения неудовлетворенности. Система, позволяющая выявить

довольны сервисом, обеспечиваемым компанией.

 

 

проблемы включает в себя:

 

 

 

1.

Разрабатывается исследование, где представители компании

 

 

 

 

могут выявить некоторые проблемы.

 

 

 

2.

Проходит опрос старших менеджеров в компании,

 

 

 

 

консультантов и других сотрудников, которые имеют хоть

 

 

 

 

какое-то отношение к обслуживанию клиентов.

 

 

 

3.

Опрашиваются потребители (как правило в форме интервью и

 

 

 

 

фокус-групп).

 

 

 

4.

Описание существующих проблем, выявленных в трех

 

 

 

 

предыдущих шагах. Создание анкеты, которая должна

 

 

 

 

подтвердить или опровергнуть проблемы.

 

 

 

5.

Анкеты должны быть предоставлены трем категориям

 

 

 

 

клиентов: постоянным, случайным и упущенным.

 

 

 

6.

Обработка и анализ полученных данных из анкет.

 

 

 

7.

Создание отчета.

 

 

 

8.

Устранение проблем.

 

11

SWOT-анализ –

SWOT-анализ метод стратегического планирования,

Поскольку SWOT-анализ в общем виде не содержит

 

анализ сильных и

заключающийся в выявлении факторов внутренней и внешней

экономических категорий, его можно применять к

 

слабых сторон,

среды организации и разделении их на четыре категории: Strengths

любым организациям, отдельным людям и странам

 

возможностей и

(сильные стороны), Weaknesses (слабые стороны), Opportunities

для построения стратегий в самых различных

 

угроз

(возможности) и Threats (угрозы).

областях деятельности.

 

 

Задача SWOT-анализа — дать структурированное описание ситуации,

 

 

 

относительно которой нужно принять какое-либо решение. Выводы,

 

 

 

сделанные на его основе, носят описательный характер без

 

 

 

рекомендаций и расстановки приоритетов

 

12

Управление

Управление проектами — область деятельности, в ходе которой

Методы УП позволяют:

 

проектами

определяются и достигаются четкие цели проекта при

Определить цели проекта и провести его

 

 

балансировании между объёмом работ, ресурсами (такими как деньги,

обоснование (когда это необходимо).

 

 

труд, материалы, энергия, пространство и др.),

Выявить структуру проекта (подцели, основные

 

 

временем, качеством и рисками. Ключевым фактором успеха

этапы работы).

 

 

проектного управления является наличие чёткого заранее

Определить необходимые объёмы и источники

 

 

определённого плана, минимизации рисков и отклонений от плана,

финансирования.

23

 

 

эффективного управления изменениями (в отличие

Определить сроки выполнения проекта,

 

 

от процессного, функционального управления, управления уровнем

 

составить график его реализации, рассчитать

 

 

услуг).

 

необходимые ресурсы.

 

 

 

Рассчитать смету и бюджет проекта.

 

 

 

Планировать и учитывать риски.

 

 

 

Обеспечить контроль за ходом выполнения

 

 

 

 

проекта и многое другое.

13

Экспериментальное

Метод управления очень сложными или неопределенными проектами.

XPM является обобщением методик экстремального

 

управление

От традиционных методов управления проектами отличается

программирования

 

проектами (XPM)

открытым, гибким и недетерминистким подходом. Основное внимание

 

 

 

 

 

 

 

уделяется человеческому фактору в управлению проектами, а не

 

 

 

 

 

 

 

следованию запутанным техникам с строгому формализму.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

Анализ процессов

В промышленности Анализ процессов понимается как набор

 

 

 

 

 

 

 

аналитических методов, которые могут быть использованы для того,

 

 

 

 

 

 

 

чтобы гарантировать соблюдение норм качества произведенной

 

 

 

 

 

 

 

продукции. Эти методы включают Планы выборочного контроля,

 

 

 

 

 

 

 

Анализ пригодности, подгонку измерений к Негауссовским

 

 

 

 

 

 

 

распределениям, Анализ повторяемости и воспроизводимости и

 

 

 

 

 

 

 

Анализ Вейбулла, анализ времен надежности/отказа.

 

 

 

 

 

15

Статистический

Статистическое управление процессами (SPC) является способом

Собирая информацию о различных стадиях процесса

 

контроль процессов

применения статистических методов и/или статистических или

и выполняя статистические анализы, инженер

 

SPC

стохастических алгоритмов контроля для достижения хотя бы одной

способен принять необходимые меры

 

 

из следующих целей:

(превентивные) для того, чтобы процесс оставался

 

 

a) увеличения знаний о процессе;

управляемым, и произведенная продукция

 

 

b) регулирования процесса для достижения желаемого поведения

удовлетворяла всем спецификациям.

 

 

процесса;

SPC включает мониторинг процессов, выявление

 

 

c) уменьшения отклонений параметров готовой продукции или

несоответствий, подбор методов для уменьшения

 

 

достижения других улучшений работы процесса.

дисперсии и проверку их работы, оптимизацию

 

 

 

процессов, повышение надежности и другие

 

 

 

аналитические операции.

16

Контроллинг

Контроллинг — это комплексная система управления организацией,

 

Объектами контроллинга являются факторы

 

 

 

 

направленная на координацию взаимодействия систем менеджмента и

 

производства, показатели эффективности их

 

 

 

 

контроля их эффективности. Контроллинг может обеспечивать

 

использования и организации, потенциал

 

 

 

 

 

информационно-аналитическую поддержку процессов принятия

 

предприятия (численность, основные средства,

 

 

 

решений при управлении организацией (предприятием, корпорацией,

 

объемы производства и сбыта и др.), а также

 

24

 

 

органом государственной власти) и может быть частью

 

показатели финансового состояния в сравнении с

 

 

 

 

 

 

 

прописывающей принятие определённых решений в рамках

 

прогнозируемыми.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

определённых систем менеджмента.

 

Целевая задача контроллинга — это построение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эффективной системы реализации, принятия,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Современный контроллинг включает в себя управление рисками

 

анализа и контроля управленческих решений на

 

 

 

 

 

 

 

(страховой деятельностью предприятий), обширную систему

 

предприятии. Главные задачи, которые необходимо

 

 

 

 

информационного снабжения предприятия, систему оповещения путём

 

решить: Автоматизация систем управления

 

 

 

 

 

 

 

 

управления системой ключевых («финансовых») индикаторов,

 

компанией и учёта. Организация эффективной

 

 

 

 

 

 

 

управление системой реализации стратегического, тактического и

 

системы учёта результатов и операций. Оптимизация

 

 

 

оперативного планирования и систему менеджмента качества.

 

управления структурой организации. Обеспечение

 

 

 

 

 

 

 

мотивации персонала в увеличении эффективности

 

 

 

 

 

 

деятельности компании. Внедрение систем анализа,

 

 

 

 

 

планирования, контроля деятельности.

 

17

Сбалансированная

Сбалансированная система показателей (ССП, Balanced

Сбалансированная система показателей дает

 

система показателей

Scorecard) – один из мощных инструментов стратегического

возможность руководителям связать стратегию

 

(ССП)

менеджмента, позволяющий измерить эффективность компании при

компании с набором показателей, индивидуально

 

 

помощи специально подобранных и взвешенных (сбалансированных)

разработанных для различных уровней управления и

 

 

индикаторов, которые комплексно отражают ее текущее состояние.

связанных между собой. Основное назначение

 

 

ССП – это инструмент стратегического управления, который

системы заключается в усилении стратегии бизнеса,

 

 

позволяет связать операционную деятельность компании с ее

ее формализации, проведении и донесении до

 

 

стратегией. ССП отражает то равновесие, которое сохраняется между

каждого сотрудника компании, обеспечении

 

 

краткосрочными и долгосрочными целями, финансовыми и

мониторинга и обратной связи с целью

 

 

нефинансовыми показателями, основными и вспомогательными

отслеживания и генерации организационных

 

 

параметрами, а так же внешними и внутренними факторами

инициатив внутри структурных подразделений.

 

 

деятельности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

PDCA (Plan-Do-

Методология PDCA представляет собой

Цикл PDCA используется в своей работе многими

 

Check-Act)

простейший алгоритм действий руководителя по управлению

компаниями и особенно компанией Тойота, где

 

 

процессом и достижению его целей. Цикл управления начинается

PDCA-цикл стал одним из основ так называемого

 

 

спланирования.

«Пути Тойота». PDCA — это модель, благодаря

 

 

Планирование

которой Тойота применяет принципы Кайдзен

 

 

установление целей и процессов, необходимых для достижения

начиная с производства и заканчивая поставщика.

 

 

целей, планирование работ по достижению целей процесса и

Э. Деминг пропагандировал использование этого

 

 

удовлетворения потребителя, планирование выделения и

цикла в качестве основного способа достижения

 

 

распределения необходимых ресурсов.

непрерывного улучшения процессов.

 

 

Выполнение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выполнение запланированных работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

Проверка

сбор информации и контроль результата на основе ключевых показателей эффективности (KPI), получившегося в ходе выполнения процесса, выявление и анализ отклонений, установление причин отклонений.

 

 

Воздействие (управление, корректировка)

 

 

 

принятие мер по устранению причин отклонений от

 

 

 

запланированного результата, изменения в планировании и

 

 

 

распределении ресурсов.

 

19

Европейская Премия

Европейская Премия Качества (EFQM) — самая престижная

Модель совершенствования EFQM (Excellence

 

Качества (ЕПК)

европейская награда за достижение совершенства в бизнесе. Она

Model) объединяет девять элементов (критериев),

 

 

находится на вершине пирамиды многочисленных национальных и

разбитых на две группы: "Возможности" и

 

 

региональных премий европейских стран в области качества

"Результаты". Каждый критерий имеет бальную

 

 

(например, в России это Премии Правительства РФ в области

оценку, общая сумма баллов по всем критериям

 

 

качества). Организации, участвующие в конкурсе, ставят перед собой

составляет 1000 баллов. Вес каждого критерия

 

 

цель постоянно улучшать качество своей работы, бизнес-процессов,

устанавливается экспертами EFQM и

 

 

системы управления.

многочисленными пользователями модели. Он

 

 

Организатором и учредителем премии является Европейский фонд

может меняться с учетом накапливаемого опыта и

 

 

управления качеством.

переменами во внешней среде. Группы

 

 

 

"Возможностей" и "Результатов" имеют

 

 

 

эквивалентные максимальные оценки - по 500

 

 

 

баллов, что показывает одинаковую важность, как

 

 

 

потенциала организации, так и того, насколько

 

 

 

успешно этот потенциал реализуется.

 

 

 

Группа "Возможности" включает в себя пять

 

 

 

критериев:

 

 

 

Лидерство (100 баллов);

 

 

 

Политика и стратегия (80 баллов);

 

 

 

Люди (90 баллов);

 

 

 

Партнерство и ресурсы (90 баллов);

 

 

 

Процессы организацией (140 баллов).

 

 

 

Группа "Результаты" объединяет четыре

 

 

 

критерия:

 

 

 

Удовлетворение потребителей (200 баллов);

 

 

 

Удовлетворение работников (90 баллов);

 

 

 

Влияние на общество (60 баллов);

26

Ключевые результаты деятельности (150 баллов). Критерии группы "Возможности" дают понимание, "как" достигаются результаты. Группа "Результаты" определяет, "чего" достигла организация.

27

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Федеральный закон от 27.12.2002 №184-ФЗ (ред. от 05.04.2016) «О

техническом регулировании»;

2.ГОСТ Р 51901.1-2002 Государственный стандарт РФ. Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем.

3.ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Система менеджмента качества.

Требования/Национальный стандарт РФ. М.: Стандартинформ, 2015;

4.ГОСТ Р ИСО 31000-2010 Менеджмент риска. Принципы и руководство/Национальный стандарт РФ. М.: Стандартинформ, 2010;

5.ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010-2011 «Менеджмент риска. Методы оценки риска»

6.РД 03-418-01 «Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов»

7.Менеджмент рисков / Е.Р. Петросян. – М.: Инновационный фонд

«РОСИСПЫТАНИЯ», 2009. – 540 с.

8.ГОСТ Р 51897-2011 «Менеджмент риска. Термины и определения.

9.ГОСТ Р 51898-2011 «Аспекты безопасности. Правила включения в стандарты»

10.ГОСТ Р 51901.1-2002 «Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем»

11.ГОСТ Р ИСО/ТС 14798-2003 «Лифты. Эскалаторы и пассажирские конвейеры»

12.Менеджмент рисков/Е.Р. Петросян – М.: Инновационный фонд

«РОСИСПЫТАНИЯ», 2009;

13. Качество в XXI веке. Роль качества в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития/Под ред. Т.Конти, Е.Кондо,

Г.Ватсона/Пер. с англ. А.Расина. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2005.

28

Прахова Татьяна Николаевна

МЕТОДЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Учебное пособие

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

603050, Нижний Новгород, ул. Ильинская, 65. http://www.nngasu.ru, srec@nngasu.ru

29

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]