Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

5632

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
21.11.2023
Размер:
643.67 Кб
Скачать

технологический прорыв, то есть, внедрение инновационных технологий на основе открытий, фундаментальных и прикладных научных исследований;

инженерно-математические методы, в том числе, прогнозирование ситуаций на основе математического моделирования и своевременное переоснащение производственных процессов, технический контроль, включая методы статистического контроля, проведение испытаний на основе планирования эксперимента, методы представления и анализа данных;

методы стандартизации, включая разработку стандартов организации

ивнедрение международных стандартов;

методы оценки и подтверждения соответствия, в том числе,

добровольная сертификация, экспертиза, прием и ввод в эксплуатацию законченного строительством объекта, регистрация, аттестация, аккредитация,

лицензирование;

− применение информационных технологий, автоматизация процессов,

системы автоматизированного управления;

− организационные методы с системным и процессным подходами,

включая реинжиниринг процессов, методы принятия решений, внедрение систем менеджмента качества и интегрированных систем менеджмента;

− идея всеобщего управления на основе качества (TQM).

Идеология TQM не стандартизована. Наиболее распространено представление о всеобщем управлении качеством как о системе,

охватывающей все процессы организации, включая экономические. В первом приближении всеобщее управление качеством реализуется международными стандартами ИСО серии 9000. В последние годы прослеживается тенденция расширения сферы применения этих стандартов. Возможно, расширение применения менеджмента качества на процессы жизнедеятельности социума и будет всеобщим управлением на основе качества.

10

Все перечисленные методы достижения качества требуют значительных затрат и не гарантируют желаемого уровня качества по причине так называемого «человеческого фактора». Инновации и наукоемкие технологии могут оказаться неосвоенными; результаты статистических методов недостоверными, а системы качества невостребованными.

Ориентация на потребителя и потребности общества, вовлечение всех сотрудников в проблемы достижения качества в сочетании со всеобщим обучением – гуманистические методы обеспечения качества, учитывающие человеческий фактор, могут быть реализованы в рамках интегрированных систем менеджмента. Вовлечение персонала и взаимодействие с потребителями предусмотрено международными стандартами ИСО серии

9000. В работах многих авторов рассмотрена идея лидерства как гарантии успеха, что, безусловно, справедливо при наличии обученных кадров и готовых к сотрудничеству и пониманию потребителей. Решающую роль может играть осведомленность руководства о методах достижения качества.

Таким образом, на передний план в настоящее время выступает проблема обучения как руководства и персонала организации, так и социума.

Система менеджмента организации может включать в себя различные системы менеджмента, в том числе, систему менеджмента качества и, как правило, политика в области качества согласуется с общей политикой организации и обеспечивает основу для постановки целей в области качества.

Менеджмент качества включает планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение качества. На каждом из этих этапов могут быть использованы различные методы (рис.3).

11

Система менеджмента организации

Система менеджмента качества

Обучение руководства

Высшее руководство Политика, цели, постоянное улучшение

Менеджмент качества

Обучение персонала

Планирование

качества

Бенчмаркинг

SWOT-анализ

Управление пректами

Экстремальное управление проектами (ХРМ)

Моделирование процессов

Анализ разрывов (GAPанализ)

Оценка надежности

Управление качеством

Сбалансированная система показателей (ССП)

Развертывание функции качества

(QFD)

Реинжиниринг процессов

"Контроллинг"

Lean Production (бережливое производство)

Автоматизация процессов

Электронный документооборот

Программные средства менеджмента качества

Функционально-стоимостный анализ (ФСА)

Обеспечение качества

Инновационные технологии

Статистические методы контроля (SPC)

FMEA-, FTA-анализ

Стратегия шесть сигм

Анализ процессов (анализ повторяемости и воспроизводимости и другие виды анализа)

Метрологическое обеспечение

Разработка стандартов, внедрение международных стандартов

Программные статистические комплексы

Планирование эксперимента

Оценка и подтверждение соответствия

Экспертиза

Аттестация и аккредитация

Рисунок 3 – Иерархическая схема методов и приемов достижения качества

В настоящее время организации, как правило, ограничиваются разработкой руководства по качеству, стандартов организации, паспортов процессов для сертификации системы качества. Методы планирования,

управления и обеспечения качества мало или совсем не используются. На рисунке 3 представлена иерархия методов и приемов достижения качества.

12

Выбор методов и приемов достижения качества необходимо оптимизировать и экономически обосновывать доказательствами эффективности и результативности.

Решения по комплексному обеспечению безопасности и качества продукции могут быть оформлены в виде отдельного документа, либо части проекта производства продукции, подлежащего экспертизе. Разработка документации по комплексному обеспечению безопасности и качества продукции является компетенциями специалистов по стандартизации,

метрологии и сертификации при условии привлечения технологов и других специалистов.

13

2 ОСНОВЫ МЕНЕДЖМЕНТА РИСКОВ

Любая деятельность связана с различного рода рисками. Своевременная идентификация, оценка и снижение уровня риска должны осуществляться постоянно для всех процессов организации в целях повышения конкурентоспособности и обеспечения безопасности продукции и услуг.

2.1 Основные термины и определения

Риск – вероятность события, вызывающего ущерб

Анализ риска – определение источника опасности и оценка величины риска

Допустимый риск – уровень риска, с которым организация может справиться

Менеджмент риска – скоординированные действия по руководству и управлению организацией в отношении риска

Безопасность – отсутствие недопустимого риска

2.2Процессы менеджмента рисков

Вобщем виде процессы менеджмента рисков изображены на рис. 4.

Идентификация риска

Что может произойти, где и когда

Анализ риска

Определение области применения

Идентификация опасности

Оценка величины риска

Оценивание риска

Решение по допустимости риска

Анализ вариантов

Оценка

риска

Менеджмент

риска

Снижение/контроль риска

Принятие решения

Реализация

Текущий контроль

Рисунок 4 – Процессы менеджмента рисков

14

Идентификация рисков включает идентификацию источника риска

(опасности), вероятные события и последствия, а также место и время события. На этапе анализа риска перечисленные факторы уточняются.

На этапе оценивания риска определяются, как правило,

стандартизованными методами возможные последствия при различных вариантах развития событий с целью принятия решений.

На этапе снижения риска, если такое решение принято, выбирается оптимальный вариант, включая возможность разделения риска с партнерами.

Принятый вариант решения по снижению риска должен обеспечивать возможность контроля его реализации.

2.3 Методы анализа рисков

Существует два основных вида анализа рисков: от следствия к причинам возникновения опасных событий и, наоборот, от причин к следствиям произошедших событий.

В табл. 1 представлены наиболее часто применяемые методы анализа рисков.

 

Таблица 1 –

Методы анализа рисков

 

 

 

 

 

 

Метод

 

 

Описание и применение

 

 

 

Анализ дерева событий ETA

 

Совокупность приемов идентификации опасности и анализа

 

 

 

 

 

частот, в которых используется индуктивный подход с

 

 

 

 

 

целью перевода различных инициирующих событий в

 

 

 

 

 

возможные исходы

Анализ

видов

и

последствий

Совокупность приемов идентификации главных источников

отказов FMEA

 

 

 

опасности и анализа частот, с помощью которых

 

 

 

 

 

анализируются все аварийные состояния данной единицы

 

 

 

 

 

оборудования на предмет их влияния как на другие

 

 

 

 

 

компоненты, так и на систему в целом

Анализ

древа

неисправностей

Совокупность приемов идентификации опасности и анализа

FTA

 

 

 

 

частот нежелательного события, с помощью которых

 

 

 

 

 

определяются все пути его реализации. Используется

 

 

 

 

 

графическое изображение.

Исследование

опасности

и

Совокупность приемов идентификации фундаментальной

связанных с ней проблем HAZOP

опасности, при помощи которых оценивается каждая часть

 

 

 

 

 

системы с целью обнаружения того, могут ли происходить

 

 

 

 

 

отклонения от назначения конструкции и какие последствия

 

 

 

 

 

это может повлечь

Анализ

влияния

человеческого

Совокупность приемов анализа частот в области

фактора HRA

 

 

 

воздействия людей на показатели работы системы при

 

 

 

 

 

помощи которых определяется влияние ошибок человека на

 

 

 

 

 

15

 

 

надежность

Предварительный

анализ

Совокупность приемов идентификации опасности и анализа

опасности PHA

 

частоты используемых на ранней стадии проектирования с

 

 

целью идентификации опасностей и оценки их критичности

Структурная схема надежности

Совокупность приемов анализа частот, на основе которых

 

 

создается модель системы, и ее резервов для оценки

 

 

надежности системы

Соответственно, методы представлены следующими национальными стандартами:

-ETA - Анализ дерева событий (ГОСТ Р 27.302-2009, ГОСТ Р 51901.13);

-FMEA - Анализ видов и последствий отказов (ГОСТ Р 51901.12);

-FTA - Анализ дерева неисправностей (ГОСТ Р 51901.12);

-HAZOP - Исследование опасностей и связанных с ней проблем (ГОСТ Р

51901.11);

-HRAАнализ влияния человеческого фактора (ГОСТ Р МЭК 625082014);

-PHAПредварительный анализ опасности (ГОСТ Р ИСО/МЭК 310102011)

Для решения своей задачи можно выбрать любой подходящий метод.

Процедуры менеджмента риска могут быть оформлены в виде дерева,

схем или таблиц.

На рис. 5 приведен пример дерева событий при выбросе нефти.

16

Рисунок 5 – «Дерево событий» аварий на установке первичной переработки нефти

Для определения вероятности события можно использовать матрицу

риска.

Вматрице использована следующая классиф икация риска:

А– высокая вел ичина риска

В – средняя величина риска

С – малая велич ина риска

D – незначительная величина риска

17

3 МЕТОДЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

(ПРОЦЕССЫ)

Внастоящее время на практике используется множество эффективных методов обеспечения качества продукции. Все методы, включая системы менеджмента качества, применяются на добровольной основе. Выбор оптимального варианта обеспечения качества, т.е. метода, обеспечивающего требуемый или планируемый результат по приемлемой стоимости определяет организация.

Втаблице 2 приведен перечень методов обеспечения качества с областью применения и краткой характеристикой.

18

Таблица 2 – Методы обеспечения качества

Наименование

Характеристика

Область применения

 

метода обеспечения

 

 

 

качеством

 

 

1

QFD или

Является методом принятия решений, использующихся в разработке

Применяется для совершенствования выпускаемой

 

структурирование

продуктов или услуг.

продукции, также как и для разработки продукции

 

(развертывание)

 

следующего поколения.

 

функции качества

Цель - обеспечить конкурентные преимущества как существующим,

 

 

 

так и вновь разрабатываемым продукции, процессам и услугам на

 

 

 

сегодняшнем глобальном рынке.

 

 

 

Суть метода - развертывание функции качества (РФК) - это система

 

 

 

перевода требований потребителя в соответствующие требования

 

 

 

производителя на всех стадиях жизненного цикла продукции. Это

 

 

 

структурированный процесс, наглядный язык и набор тесно связанных

 

 

 

диаграмм по управлению разработкой продукции на основе

 

 

 

требований потребителя.

 

 

 

Основа QFD – построение фигурной матрицы, названной в

 

 

 

соответствии со своей формой «Дом качества»

 

2

FMEA – Анализ

Этот метод, изложен в ГОСТ Р 51814.2-2001 “ Системы качества в

Метод FMEA рекомендуется применять при

 

видов и последствий

автомобилестроении. Метод анализа видов и последствий

изменении условий эксплуатации технического

 

потенциальных

потенциальных дефектов”

объекта, требований заказчика, при модернизации

 

отказов

 

конструкций или технологических процессов и т. д.

 

 

FMEA - это эффективный инструмент повышения качества

 

 

 

разрабатываемых технических объектов, направленный на

Метод FMEA может применяться также при

 

 

предотвращение дефектов или снижение негативных последствий от

принятии решений в отношении несоответствующей

 

 

них.

продукции (материалов, деталей, комплектующих

 

 

Метод FMEA позволяет проанализировать потенциальные дефекты, их

изделий) в экономически обоснованных случаях.

 

 

 

 

 

причины и последствия, оценить риски их появления и необнаружения

 

 

 

на предприятии и принять меры для устранения или снижения

 

 

 

вероятности и ущерба от их появления.

 

 

 

 

 

3

Реинжиниринг

Реинжиниринг бизнес-процессов — фундаментальное переосмысление

Реинжиниринг решает следующие задачи:

19

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]