Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
11.03.2015
Размер:
881.66 Кб
Скачать

4.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Амортизационные отчисления:

Годовые амортизационные отчисления рассчитываем по следующим формулам:

Оборудование

,

где Коб - первоначальная стоимость оборудования, руб.; На - норма амортизационных отчислений, %;

руб. – для автоматической/поточной линии;

Здания:

,

руб. – для автоматической/поточной линии;

Затраты на силовую электроэнергию на годовую программу выпуска продукции:

,

где Зс - годовые затраты на силовую энергию, руб.; Рэ - установленная мощность всех электродвигателей данного оборудования поточной или автоматической линии, кВт; Ки - коэффициент, учитывающий использование установленной мощности электродвигателей, принимается равным 0,9; Км - коэффициент, учитывающий использование электродвигателей по машинному времени, принимаемый равным 0,3-0,8 в зависимости от условий технологического процесса; Кпэ - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (0,95); - коэффициент полезного действия электродвигателей (0,95); Тгод - действительный годовой фонд времени работы оборудования при принятой сменности, ч.; Цэл - средняя стоимость 1 кВт∙ч электроэнергии, руб. (3,24).

руб. – для поточной линии;

руб. – для автоматической линии;

Затраты на эксплуатацию специальных приспособлений Зпр:

,

где Цпр - стоимость приспособления, руб.; Ка - коэффициент, учитывающий погашение затрат на приспособление, принимаемый в год в размере 0,5 от его стоимости; Кр - коэффициент, учитывающий расходы на ремонт приспособления, принимаемый в год в размере 0,1 от его стоимости; m - число наименований приспособлений; n - количество приспособлений по каждому наименованию, шт.

р. Для поточной линии.

р. Для автоматической линии.

Затраты на режущий инструмент принимаем в сумме 18000 руб. на станок в год.

руб. – для поточной линии;

руб. – для автоматической линии

Затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание станков определяют по нормативам расхода на одну единицу ремонтосложности механической и электрической частей оборудования. Нормативы расхода, рассчитанные в зависимости от длительности межремонтного цикла и сложности ремонта (последние устанавливают, исходя их характеристики оборудования в соответствии с данными системы ППР), приведены в табл. 2.3...2,5, прил.2.

В состав нормативов затрат на текущий ремонт входят:

- по механической части станка - затраты на малый ремонт и осмотры;

- по электрической - затраты на средний и малый ремонты.

Расчет годовых затрат на межремонтное обслуживание и текущий ремонт оборудования сведем в табл. 11 и 12:

Расчеты годовых затрат на текущие ремонты и межремонтное обслуживание поточной линии.

Наименование

Количество

Продолжительность межремонтного цикла, год

Количество единиц ремонтной сложности механической части оборудования

Затраты, руб.

Количество единиц ремонтной сложности электротехнической части оборудования

Затраты, руб.

Всего

На межремонтное обслуживание механической части оборудования

На текущий ремонт механической части оборудования в год

На межремонтное обслуживание электротехнической части

На текущий ремонт электротехнической части

На 1 станок

Всего

За 1 единицу

Всего

За 1 единицу

Всего

На 1 станок

Всего

За 1 единицу

Всего

За 1 единицу

Всего

Токарный 8-шпидельный вертикальный автомат

(1845 тыс. руб)

2

8

13

26

0.75

19.5

1.21

31.46

30

60

1.6

96

3,2

192

338.96

Вертикально - протяжной автомат

(1309 тыс.руб)

1

8

27

27

0.75

22.68

1.3

39.15

27

27

1.6

43.2

3,2

86.4

191.43

Агрегатносверлильный 4-шпиндельный

(470 тыс. руб.)

1

8

12

12

0.75

9

1.21

14.52

21

21

1.6

33.6

3,2

67.2

124.3

Агрегатно фрезерный

(840 тыс.руб)

1

8

30

30

0.75

25.2

1.45

42.5

40

40

1.6

64

3,2

128

259.7

Итого

76.38

127.63

236.8

473.6

914.39

Расчеты годовых затрат на текущие ремонты и межремонтное обслуживание автоматической линии.

Наименование

Количество

Продолжительность межремонтного цикла, год

Количество единиц ремонтной сложности механической части оборудования

Затраты, руб.

Количество единиц ремонтной сложности электротехнической части оборудования

Затраты, руб.

Всего

На межремонтное обслуживание механической части оборудования

На текущий ремонт механической части оборудования в год

На межремонтное обслуживание электротехнической части

На текущий ремонт электротехнической части

На 1 станок

Всего

За 1 единицу

Всего

За 1 единицу

Всего

На 1 станок

Всего

За 1 единицу

Всего

За 1 единицу

Всего

Токарный 8-шпидельный вертикальный автомат

(1845 тыс. руб)

2

8

13

26

0.75

19.5

2.53

65.78

37

74

1.6

118.4

3,2

236.8

440.48

Вертикально - протяжной автомат

(1309 тыс.руб)

1

8

27

27

0.75

22.68

2.26

61.02

33

33

1.6

52.8

3,2

105.6

242.1

Агрегатносверлильный 4-шпиндельный

(470 тыс. руб.)

1

8

12

12

0.75

9

2.53

27.6

27

27

1.6

43.2

3,2

86.4

166.2

Агрегатно фрезерный

(840 тыс.руб)

1

8

30

30

0.75

25.2

2.53

75.9

30

30

1.6

48

3,2

96

245.1

Итого

76.38

230.3

262.4

524.8

1093.88

Смета РСЭО.

Наименование

Сумма, руб.

Поточная линия

Автоматическ. линия

1. Амортизация оборудования

961492

961492

2. Затраты на текущий ремонт:

-механической части

127630

230300

-электрической части

473600

524800

3. Затраты на межремонтн. обслуживание:

-механической части

76380

76380

-электрической части

127630

230300

4. Затраты на электроэнергию

309570

380174

5. Затраты на спец. приспособления

1080000

217800

6. Затраты на режущий инструмент

90000

90000

Итого:

3246302

2711246

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]