Задание к работе

1. Исследовать гранулометрический состав песка ситовым методом. Сита выбирают в соответствии с ГОСТ 8735-88: 5; 2,5; 1,25; 063; 0316; 016; 005.

2. Построить диаграмму зернистости и диаграмму суммы остатков. Сделать соответствующие выводы.

Определение величины удельной поверхности

Прибор для определения удельной поверхности ПСХ-2 состоит из кюветы 1, плунжера 2. манометра 5, крана 4, резиновой груши 3 и соединительных трубок (рис. 1.2).

Стеклянные части прибора смонтированы на панели.

Кювета1 предназначена для укладки в ней слоя испытуемого ма­териала: она представляет собой металлическую камеру, перегорожен­ную на некоторой высоте диском с высверленными в нем отверстия ми. Часть камеры, ограниченная диском и дном кюветы, с помощью штуцера и гибкой резиновой трубки присоединяется к жидкостному манометру. На внешней поверхности нанесена миллиметровая шкала.

Плунжер 2, посредством которого производится уплотнение слоя материала в кювете, выполнен в виде цилиндра с упорным диеном. В теле плунжера просверлен каналы и отверстии для прохождения воздуха, цилиндр подогнан к кювете с просветом 0.05 мм. К вырезу упорного диска прикреплена планка с конусом, которая вместе со шкалой на верхней поверхности кюветы позволяет измерить толщину слоя испытуемого материала с точностью до 0.1 мм.

Резиновая груша с тремя клапанами 3 служит для создания разряжения под слоем материала.

Манометр 5 предназначен для измерения давления воздуха под слоем испытуемого материала и в сочетании с секундомером исполь­зуется для определения воздухопроницаемости слоя испытуемого мате­риала. Прибор снабжен стеклянным манометром длиной около 300 мм. заполненным подкрашенной водой.

Порядок работы

Для определения величины удельной поверхности необходимо:

1. Высушить материал до воздушно-сухого состояния при температуре 105…110 °С (известь-кипелку и цемент высушивать не следует).

2. Охладить до комнатной температуры и взвесить с точностью до 0,01 г пробу массой m = 3,33·ρ (величина навески для ряда материалов приведена в табл. 1.3; ρ – истинная плотность материала).

В тех случаях, когда определению подлежит смесь материалов, приведенных в табл. 1.3, величина навески определяется по формуле

где А, В и С – выраженное в массовых долях содержание компонентов в смеси; ρ₁, ρ₂, ρ₃ – соответственно их плотности.

Для определения удельной поверхности грубодисперсных порошков (с удельной поверхностью менее 150 м²/кг) следует взять навеску, численно равную удесятеренной истинной плотности (см. табл. 1.3).

3. Положить в кювету кружок фильтровальной бумаги, вырезанной по внутреннему диаметру кюветы, высыпать на него навеску, предназначенную для испытания. Легким постукиванием выровнять слой вещества, покрыть сверху вторым кружком фильтровальной бумаги и уплотнить плунжером нажатием на него рукой.

4. С помощью конуса на планке плунжере и шкалы на внешней поверхности кюветы измерить высоту слоя материала Н.

5. Удалить плунжер из кюветы, открыть кран и посредством груши создать разрежение под слоем материала. Это разрежение должно быть таким, чтобы жидкость в манометре поднялась до уровня верхней колбочки.

6. Закрыть кран. Измерить по секундомеру время τ, с, прохождения мениска жидкости в манометре между двумя рисками (при быстром оседании столба жидкости – между рисками 3-4; при медленном – между рисками 1-2).

Для определения удельной поверхности грубодисперсных порошков измерить время падения столба манометра между рисками 3-4.

Таблица 1.3