- •1. Отраслевая структура промышленности. Классификация отраслей.
- •2. Сущность и понятие технологического процесса. Производственный процесс.
- •3. Структура технологического процесса.
- •4. Основные параметры, характеризующие технологический процесс.
- •5. Классификация технологических процессов.
- •6. Основные технико-экономические показатели технологического процесса.
- •7. Эволюционный путь развития. Свойства технических решений эволюционного пути развития.
- •8. Революционный путь развития. Свойства технических решений революционного пути развития.
- •9. Понятие технологической системы и её основные свойства.
- •10. Виды технологических систем и связи в них.
- •11. Функции управления параллельной и последовательной технологическими системами.
- •12. Основы развития технологий в черной металлургии.
- •13. Технологические процессы в цветной металлургии.
- •14. Основы технологий в машиностроении.
- •15. Базовые технологии в химической промышленности.
- •16. Технология производства чугуна. Классификация чугуна.
- •17. Основные технологические процессы производства стали.
- •18. Новые технологические процессы и методы в чёрной металлургии.
- •19. Технология заготовительного производства в машиностроении.
- •20. Основные технологические методы обработки заготовок и сборочного производства в машиностроении.
- •21. Химическая промышленность. Виды продукции химической отрасли.
- •22. Технология производства серной кислоты.
- •23. Место и роль промышленности строительных материалов в экономике страны.
- •24. Классификация строительных материалов. Классификация вяжущих материалов.
- •25. Вяжущие материалы: воздушная известь. Технология производства. Применение.
- •26. Вяжущие материалы: строительный гипс. Технология производства. Применение.
- •27. Портландцемент: сырьевые материалы и компоненты.
- •28. Основные способы производства портландцемента.
- •29. Портландцемент: основные свойства и область применения.
- •30. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы.
- •31. Основы технологии производства тяжёлого бетона.
- •32. Научно-технический прогресс и технологическая революция.
- •33. Взаимосвязь нтп и качества продукции.
- •34. Прогрессивные технологии: атомная, электронно-лучевая, плазменная, лазерная, биотехнология, нанотехнологии.
9. Понятие технологической системы и её основные свойства.
Системой называется совокупность функционально связанных между собой элементов. Система может быть разделена на подсистемы различной сложности. Каждая система обладает присущими ей свойствами. Совокупность значений свойств системы в определенный момент времени называется состоянием системы. Согласно определению ГОСТа, технологическая система — это "совокупность функционально связанных средств технологического оснащения, предметов производства и исполнителей для выполнения в регламентированных условиях производства заданных технологических процессов или операций».
Важнейшими свойствами любой технологической системы являются стабильность и надежность функционирования; гибкость и способность к адаптации, высокая интенсивность, малостадийность и малооперационность, малоотходность и безотходность. Способность к адаптации является важнейшим свойством системы. Под адаптацией понимается такая реакция на изменение внутренней или внешней среды, которая противодействует снижению эффективности функционирования системы. Важным свойством системы является ее надежность. Надежность системы - это не только надежность оборудования и технологических процессов, но и оптимальность ее структуры, основанная на малостадийности, малооперационности бесперебойности, минимизации затрат на выпуск достаточного количества продукции высокого качества. Малостадийность и малооперационность технологической системы дают возможность резко повысить производительность труда и сократить потребность в производственных площадях. Для функционирования производственной системы большое значение имеют принципы ее организации: непрерывность, ритмичность, замкнутость. Непрерывность и ритмичность обеспечивают наилучшие условия функционирования. Принцип замкнутости многократных циклов способствует созданию высокоэффективных безотходных технологических систем.
10. Виды технологических систем и связи в них.
Система, как правило, состоит большого числа элементов, связанных между собой и окружающей средой и действующих как единое целое. Например, станки, аппараты, механизмы, агрегаты связаны между собой транспортными потоками сырья, материалов, энергии и т.п. Классификация технологических систем осуществляется по следующим признакам:
- иерархическому уровню; (операция, технологический процесс, производственное подразделение, предприятие.)
- уровню автоматизации; (механизированные системы, автоматизированные и автоматические)
- уровню специализации; (специальная технологическая система, т.е. система, предназначенная для изготовления или ремонта изделия одного наименования и типоразмера; специализированная - предназначенная для изготовление или ремонта группы изделий; универсальная система, обеспечивающая изготовление изделий с различными конструктивными и технологическими признаками.)
- типу технологических связей.
Продукция параллельной технологической системы равна сумме продукции всех составляющих ее элементов. Характерной особенностью технологических систем с последовательной связью является то, что выпуск продукции такой системы определяется ее лимитирующим звеном. Результат труда одних составляющих сложной систем может быть предметом труда, орудием или средством труда для других составляющих, а может и не быть использован в производстве какими-то составляющими.