- •21. Предельное состояние внецентренно сжатых элементов и их расчет.
- •22. Настилы балочных площадок и их расчет.
- •23. Влияние решеток и планок на устойчивость сквозных колонн.
- •24. Предельное состояние и расчет изгибаемых элементов.
- •25. Тяжелые фермы: особенности работы и расчета. Стержни и конструкции узлов тяжелых ферм.
- •26. Местная устойчивость элементов сечения: суть явления и основы расчета
- •27. Подбор сечения и проверка устойчивости колонн сплошного сечения.
- •28. Сортамент. Листовая, профильная и сортовая сталь, гнутые профили
- •29. Подбор сечения и проверка устойчивости колонн сквозного сечения.
- •30. Работа и расчет стыковых сварных швов на действие осевой силы и изгибающего момента.
26. Местная устойчивость элементов сечения: суть явления и основы расчета
У тонкостенных стержней, особенно небольшой гибкости, стенка или полка могут потерять уст-ть раньше, чем происх-т потеря уст-ти стержня в целом, что резко ослабляет стержень. Центр изгиба при этом перемещ-ся, стержень начинают закручиваться и быстро теряет устойчивость. Потеря уст-ти может произойти от равном-но распре-й по сечению σ, неравномерно распере-й σ, τ, σ+τ. Потеря уст-ти может произойти как при упругой, так и при упругопласт-й работе м-ла.
Местная устойчивость пояса балок и колонн
без учета пласт-х деф-й: σкр=Nкр/ ht, Nкр=Cπ2EI/h2, σкр=Ry → bсв/tf ≤ 0.5 √E/Ry. При учете пласт-х деф-й: bсв/tf ≤0,11hw/tw но не более 0.5 √E/Ry.В колоннах: σкр=φRy, bсв/tf ≤(0,36+0,10)√E/Ry, 0,8≤≤4
Стенки цент-но сж-х колонн I сеч-я
, С – коэф зависящий от условий закреп-я пояса и стенки. hw/ tw ≤ (0.36+0.8 )√E/Ry, но не более 2,9√E/Ry.
Стенки балок I сеч-я: пластины упруго защемленные в поясах, часто доп-но укрепленные попер-ми и прод-ми ребрами ж-ти. Они могут испытывать нор-е, касат-е и местные напр-я.
Норм-е напр-я: σкр =скр R/λ2w, 30< скр<35,5 – коэф зав-й от степени упругого защемления стенки пояса.
Приним-м =hw/ tw√E/Ry и скрmin скр= Ry → стенка может потерять м у от д-я σ при ст ≥5,5
Касат-е напр-я могут вызвать волнообразующую потерю устойчивости стеки
τкр= 10,3Rs/Rs=0.5Ry, τкр= Rs след-но ст≥3,2
при наличии попер-х ребер ж-ти: τкр=10,3(1+0,76/μ2) Rs/λст2, μ=dmax/dmin
местные напряжения: , с1 – коэф по СНип, - условная гибкость стенки. а – раст-е м/у попер-ми ребрами ж-ти
совместное д-е: ухудшает устойчивость стенки
, ,
27. Подбор сечения и проверка устойчивости колонн сплошного сечения.
Задавшись типом сеч-я к-ны, опред-ют площадь сечения Атр=N/φReγc, φ – зависит от гиб-ти к-ны. Задавшись гиб-тью и найда соотв-щий коэф-т, опред-ют в первом приближ-ии треб-ую площадь и радиус инерции. φ=(0,5/λ2)δ-√δ2-39,48λ2). Радиус инерции зависит от типа сеч-я (в табл.) Размеры b и h принимают констр-но. Затем подбирают толщину поясных стенок и полок исходя из треб-ой площади и условий местной уст-ти. Отнош-я ширины Эл-тов сеч-я к толщине д.б. меньше пред-ных соотн-й. обычно в первом приближ-ии не удается подобрать рациональное сеч-е, т.к. гиб-ть была условная. Если гиб-ть была очень большой, то пл-дь получ-ся слишком большая отн-но небольших размеров,=>надо изменять сеч-е, одновременно уменьшив площадь (уменьшив гиб-ть). Откорректировав значения A, b, h произ-ят проверку сеч-я. Если нужно вносят последнюю поправку. Затем проверяют, опреднляя фактическое напряж-е σ=N/φminA≤Ryγc. Затем находят фактич-ий момент ин-ции и радиус ин-ции i=√I/A При незначит усилиях в к-не ее сеч-е подбирают при пред-ной гиб-ти установл-ной нормами. Поясные швы в к-нах приним-ся констр-но в зав-ти от марки стали и толщины сварив Эл-тов, т.к. поперечная сила невелика. Если стенка тонкая , то предусматривают р.ж. при необходимости.
28. Сортамент. Листовая, профильная и сортовая сталь, гнутые профили
. Сортамент – каталог прокатываемых холодногнутых или прессованных полуфабрикатов и изделий с указ-м их основных геом-х раз-ов, формы сечения, значений допусков и массы ед-цы длинны. С целью ↓ объма работ при изгот-и к-й введены сокращ-е сортаменты, составленные из наиб-е употреб-х и эконом-х профилей. Прокатная сталь: листовая (толстая, тонкая, универсальная); профильная (уголки, I, ┴, [, трубы и др.) Сталь толстолистовая: t=4-160мм, b=600-3800мм, L=6-12м. Тонколистовая: t≤4мм, прокатывается холодным и горячим способом. Прим-ся для изгот-я гнутых и штампованных тонкостенных профилей, кровельных покрытий и т.д. Из холоднокатаной, оцинкованной, рулонной стали изгот-т профилированные настилы. Широкополочная: t=6-60мм, b=200-1050, L=5-12м. Ее примен-е ↓ трудоемкость изгот-я к-й, т.к. не треб-ся резка и выравнивание кромок строжкой. Профильная: уголковая – равнополочные и неравнополочные; швеллеры – гемм-я хар-ка опред-ся № к-й соот-т высоте стенки в см. (№ 5-40) с уклоном внутренних граней полок и с парал-ми гранями полок. Прим-ся: мощные стержневые к-и, колонны и т.д. Двутавры: 1) балки двутавровые обыкновенные (уклон внутр-х граней) № 10-60, прим-ся в изгибаемых эл-х, в ветвях решетчатых колонн и опор. 2) балки двутавровые широкополочные: имеют парал-е грани полок – нормальные (Б), широкополочные (Ш), колонные (К). Прим-ся в виде самостоятельных эл-в: балки, колонны, стержни тяжелых ферм. Основные виды прокатных профилей:
Тонкостенные профили: тонкостенные I и [ прокатываются на неприрывном стане с особо тонкими стенками и полками h=120-300мм и полки с парал-ми гранями. Прим-ся: балки площадок, фахверки, в легких перекрытиях и покрытиях.
Трубы: круглые – горячекатаные и электосварные, прямоугольного и квадратного сечения - электосварные. Горячекатаные – Ø25-550мм с t=2,5-75мм. Круглые электросварные – Ø8-1620мм, t=1-16мм. Электросв-е квадратные – 80-180 и прямоуг-е – 60х100 и 140х180 при t=3-8мм
Гнутые профили: t=1-8мм. Прим-ся в легких Ме покрытиях зд-й.