1.4 Анализ типа оборудования предусмотренного технологическим процессом

Металлорежущие станки в соответствии с видами обработки делятся на десять групп: каждую группу подразделяют на десять типов, а также каждый тип – на десять типоразмеров.

Группы станков определяются технологическим назначением станка (токарные, сверлильные и т. д.); типы – расположением рабочих органов, количеством главных рабочих органов, степенью автоматизации.

Абразивно-отрезной станок

Основное назначение абразивно-отрезного станка - поперечная резка различного металлопроката. Такие станки способны работать с заготовками, как из чёрного, так и цветного металла, практически любой формы, что делает их достаточно универсальными. Современная строительная и промышленная отрасли требуют использования сложных металлоконструкций, а также разнообразных материалов - композитных, конструкционных, отделочных, теплоизоляционных и т.д. Нарезка с помощью абразивно-отрезных станков является одним из основных видов формообразующей обработки. Она позволяет получать без особых трудностей детали достаточно высокой точности с соблюдением необходимых размеров и прочих параметров.

Технические характеристики станка 8В262

8В262 - Автомат абразивно-отрезной

Станки 8в262 применяются для разрезки дисковыми пилами черных металлов в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.

Начало производства: 1981

Точность: Н

Максимальный диаметр заготовки, мм 150

Длина отрезаемой заготовки максимальная, мм 1000

Потребляемая мощность, кВт: 55

Размеры (Д_Ш_В), мм: 2270_1992_2100

Вес станка с выносным оборудованием, кг: 3680

Токарный полуавтомат

Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

В состав токарной группы станков входят станки выполняющие различные операции точения: обдирку, снятие фасок, растачивание и т. д.

Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам. Станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьб и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, свёрл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек.

Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.

Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.

Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 техническая характеристика

Станки кт-141 (кт-141пс2) применяются для токарной обработки деталей сложной формы в патроне или специальной оправке в условиях серийного, крупносерийного производства. Размеры обрабатываемой детали, мм: диаметр 200,. длина 100. Диаметр отверстия в шпинделе, мм 59. Коническое отверстие в шпинделе передней бабки Морзе 6. Максимальная длина рабочих перемещений суппорта, мм: в продольном направлении 250, в поперечном направлении 125. Частота вращения шпинделя, об/мин 56; 80; 112; 160; 222; 315; 450; 630; 906; 1250; 1800; 2500. Рабочая подача, мм/мин: продольная 1—5000, поперечная 1—5000. Скорость быстрого перемещения, мм/мин: продольного 10 000, поперечного 5000. Дискретность задания перемещений, мм: продольных 0,002, поперечных 0,001. Число позиций в инструментальной головке 12. Мощность, кВт 15. Частота вращения, об/мин 1500, номинальная частота вращения, об/мин 1000 Максимальная потребляемая мощность, кВт 2,5. Габарит, мм: полуавтомата без выносного оборудования 2350x2440x1750, полуавтомата с выносным оборудованием 2350X5050X1870,

электрошкафа 700X450X1800,

гидростанции 1260x730x1160. Вес полуавтомата, кг: без выносного оборудования 4600, с выносным оборудованием 6100.

Горизонтально-протяжной 7512

Техническая характеристика станка 7512. Максимальная тяговая сила 100 кН; наибольшая длина рабочего хода салазок 1600 мм; пределы скоростей рабочего хода 1,5-11,5 м/мин, обратного хода 20- 25 м/мин; подвода и отвода протяжки 15 м/мин; габаритные размеры станка 7200 x 2200 x 1700 мм.

Станок 7512 работает при полном и неполном цикле. При полном цикле используют длинные протяжки. Вспомогательный патрон 4 перемещает протяжку за задний хвостик влево до тех пор, пока передний хвостовик протяжки не войдет в отверстие заготовки. Тогда рабочий патрон захватит этот хвостовик (связь между протяжкой и патроном 4 прервется с помощью специального устройства) и будет перемещать протяжку, осуществляя цикл следующих движений: замедленный рабочий ход, настроенный рабочий ход, замедленный рабочий ход при работе калибрующих зубьев, стоп, замедленный ход в обратном направлении. Затем задний хвостовик протяжки снова войдет во вспомогательный патрон и произойдет отвод протяжки. При простом цикле отсутствует подвод и отвод протяжки; в этом случае используют короткие протяжки, закрепляемые в патроне вручную.

Зубофрезерный 53А20В

Технические характеристики

Наибольший диаметр зубчатых колес, обрабатывемых фрезами, мм:

диаметром 125 мм

диаметром 70 мм

Наибольший модуль обрабатываемых зубчатых колес, мм: 4

Наибольший диаметр устанавливаемых червячных фрез, мм 125

Наименьшее число обрабатываемых зубьев 10

Частота вращения шпинделя фрезы, об/мин: 80-500

Величина радиальной подачи изделия, мм/об: 0,1-1,6

Величина вертикальной подачи, мм/мин: 0,7-120

Количество электродвигателей: 7

Суммарная мощность электродвигателей, кВт: 9,24

Моечная машина

Моечная машина не только экономит время, которое необходимо уделять мойке посуды, но и уберегает руки от воздействия вредных химических веществ, которые содержатся в моющих средствах. Такие устройства бывают самых разных типов и моделей. Есть техника, которая предназначена для ресторанов, школ и детских садиков, для дома или промышленных предприятий. Среди ее преимуществ стоит выделить невысокую стоимость, компактность и удобство в использовании.

Моечная машина считается профессиональной бытовой техникой, которая есть практически в каждом доме. Перед выбор такого оборудования необходимо подумать, на какое количество посуды вы рассчитываете. Есть машины, которые предназначены для большого количества посуды, а есть – для маленького. Каждая домохозяйка сможет выбрать себе красивую и компактную технику, которая позволит тратить меньше времени на уборку и мытье.

Надо обращать также внимание на тип установки: есть машины, для которых необходимо много воды или высокое давление потока. Не стоит забывать и про функциональность этой техники, с помощью которой можно мыть посуду при разной температуре и с различной скоростью.

Моечная машина для деталей

Применяется на многих предприятиях. Такое оборудование помогает сэкономить время и силы. Часто в сервисах или на предприятиях появляется необходимость помыть какие-то детали. Для этого лучше всего использовать такую машину. Моечная машина для деталей стоит не дорого и прекрасно справляется со своим предназначением.

Машины промывают детали в горячем растворе технических моющих средств. С помощью такой техники возможны следующие методы обработки: пассивация, обычное или фосфатное обезжиривание, подготовка к окраске, антикоррозийная защита.

Моечные машины высокого давления

Моечные машины высокого давления используются для того, чтобы вымывать поверхности или различные детали с помощью давления струи воды. Они могут относиться к высокому и среднему классу. Моечная машина среднего класса применяется, как правило, в бытовых целях. Эта универсальная техника помогает содержать в чистоте автомобиль, гараж или мастерскую, сад и его дорожки, дом и внутренний двор. В ней есть полезная функция, с помощью которой производится забор воды из специальных емкостей или открытых водоемов.

Она предназначена для того, чтобы профессионально вымывать территорию автомастерских или производств. С помощью такой техники можно эффективно вымыть разнообразные поверхности и детали, к тому же данная машина имеет множество насадок и режимов работы. С её помощью можно осуществить грубую очистку поверхности с приевшейся грязью или аккуратную очистку поверхности, которая просто нуждается в деликатном уходе.

Моечная машина высокого давления используется в самых разнообразных сферах деятельности. Она помогает избавиться от цемента, мела, строительного раствора, мазута, водорастворимой краски и других веществ. Такое оборудование может подавать напор воды с давлением около 160 бар.

Ее производительность составляет около 600 литров воды в час.

Такие машины отличаются удобной и компактной конструкцией, в которой предусмотрены колеса для легкого передвижения по территории. К тому же это устройство обладает небольшим весом и компактными размерами.

В этой машине есть также специальная секция сушки, в которой стекла высыхают. На них через специальные воздушные сопла подается под высоким давлением воздух с помощью мощных вентиляторов. После окончания всех этапов мойки стекла попадают на выходной стенд, откуда их достает оператор.

Внутришлифовальный 3А227АФ2

Внутришлифовальные станки предназначены для шлифования внутренних поверхностей вращения. Применение внутришлифовального станка является одним из прогрессивных методов обработки металлов резанием. Само по себе шлифование означает процесс обработки заготовок резанием с помощью инструментов - кругов, состоящих из абразивного материала. В машиностроении наиболее часто применяют следующие виды шлифования:

круглое наружное,

круглое внутреннее

плоское.

Над круглым внутренним работает внутришлифовальный станок. Действие осуществляется благодаря продольной подачи шлифовального круга, возможно, заготовки, а также обработка врезанием.

Внутришлифовальный станок относится к шлифовальной группе станков, которые предназначены для изготовления деталей с малыми отклонениями формы, размеров, малыми параметрами шероховатости поверхности и отличаются высокой производительностью.

Данный вид оборудования применяются для обработки внутренних поверхностей вращения. Подобный вид станка используется в работе по шлифовке отверстий.