2390

К естественным факторам относятся солнечная активность (по прогнозам после 2000 г. ожидается ее снижение и наступление к концу XXI в. минимума солнечного излучения), выбросы серосодержащих газов в атмосферу в результате вулканической деятельности (в XXI в. прогнозируется ее возрастание), температурные аномалии в системе «атмосфера – океан» в результате колебаний давлений над Индийским и Тихим океанами и периодического перераспределения воздушных масс в Южном полушарии (Южное колебание Эль Ниньо) приведут к росту тепловых потоков у поверхности.

В результате взаимодействия природных и антропогенных факторов формируется сложная тенденция изменения температуры и тепловых потоков у поверхности и в атмосфере Земли, что вызывает в течение последнего времени эффект потепления.

4.4. «Парниковый» эффект и его последствия

Одним из основных продуктов сгорания углеводородных топлив является диоксид углерода СО2, который не относится к токсичным газам. Годовая эмиссия СО2 составляет 600...1000 млрд т/год. Основное количество СО2 производится природными источниками, и только примерно 3...3,5 % связаны с технической деятельностью человека (антропогенные выбросы). Однако эти 3...3,5 % могут нарушать равновесие в атмосфере и служить причиной возникновения так называемого «парникового» эффекта.

В верхних слоях атмосферы всегда располагалась смесь газов, состоящая на 60...90 % из водяного пара. Эта смесь газов препятствует отводу теплоты от поверхности нашей планеты, повышая ее среднюю температуру на 33 °С (от минус 48 до +15 °С). В увеличении средней температуры на поверхности Земли и заключается «парниковый» эффект, который обусловил благоприятные условия для возникновения и развития жизни на Земле. Однако в результате деятельности человека в стратосфере и тропосфере стали накапливаться такие вещества, как СО2, СН4, галогенированные углеводороды, озон и гемиоксид азота N2O. Суммарная доля этих газов в «парниковом» слое относительно невелика – всего – 0,5...15 %, однако они вызвали за последние 100 лет повышение средней температуры примерно на 0,45 °С, что выразилось в известном потеплении климата. При дальнейшем неконтролируемом усилении «парникового» эффекта может произойти интенсивное таяние ледников, которое может привести к глобальной катастрофе.

Из всех антропогенных «парниковых» газов главное значение для усиления «парникового» эффекта имеет СО2. Важнейшими источниками

239

антропогенных выбросов СО2 являются: тепловые и электрические станции – 27 %, промышленность – 20 %, отопление жилых помещений и малая энергетика – 20 %, транспорт – 17 %.

Снижение антропогенных выбросов CO2 стало острой экологической проблемой. В то же время известно, что чем больше CO2 образуется при сгорании углеводородных топлив, тем оно совершеннее. Поэтому решение проблемы уменьшения антропогенных выбросов СО2 возможно путем:

уменьшения количества сжигаемого углеводородного топлива, т.е. повышения топливной экономичности теплоэнергетических устройств и тепловых двигателей;

применения топлив с малым содержанием углерода (сжатый и сжиженный газы, спирты и эфиры);

использования водорода;

перехода к широкому применению альтернативных источников энергии (энергия солнца и ветра, гидроэнергия, атомная и ядерная энергия).

240

Библиографический список

1.Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий: учебник / Ю.М. Баженов, Л. А. Алимов, В. В. Воронин и др. – М.: Изд-во АСВ, 2005. – 472 с.

2.Баженов Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. – М.: АСВ, 2003. – 500 с.:ил

3.Баженов Ю.М. Технология сухих строительных смесей: учеб. пособие

/Ю.М. Баженов, А.Ф. Коровяков, Г.А. Денисов. – М.: АСВ, 2003. – 96 с.

4.Баженов Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий / Ю.М. Баженов, А.Г. Комар. – М.: Стройиздат, 1984. – 672 с.: ил.

5.Боженов П.И. Технология автоклавных материалов / П.И. Боженов. –

Л.: Стройиздат, 1978. – 368 с.: ил.

6.Вознесенский А.А. Тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий / А.А. Вознесенский. – М.: Стройиздат, 1964. – 440 с.: ил.

7.Гершбрег О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий / О.А. Гершбрег. – М.: Стройиздат, 1971. – 360 с.

8.ГОСТ 2.105 – ЕСКД. Общие требования к текстовой документации.

9.ГОСТ 8.417 – ГСИ. Единицы физических величин.

10.ГОСТ СН 528. Перечень единиц физических величин, подлежащих применению в строительстве.

11.ГОСТ 7.12 – ЕСК. Перечень сокращений слов, допускаемый в проектной документации для строительства.

12.ГОСТ 2.319 – ЕСКД. Правила выполнения диаграмм.

13.ГОСТ 2.321 – ЕСКД. Обозначения буквенные.

14.Дмитрович А.Д. Тепло- и массообмен при твердении бетона в паровой среде / А.Д. Дмитрович. – М.: Стройиздат, 1967. – 243 с.

15.Домбровский В. Д. Проектирование предприятий сборного железобетона / В.Д. Домбровский, Е.Л. Кронгольд. – Киев: Будивельник, 1978.

–144 с.

16.Ерофеев В.Л. Теплотехника: учебник для вузов / В.Л. Ерофеев, П.Д. Семёнов, А.С. Пряхин; под ред. д-ра техн. наук, проф. В.Л. Ерофеева.

–М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. – 456 с.: ил.

17.Кронгауз С.Д. Тепловая обработка и теплоснабжение на заводах сборного железобетона / С.Д. Кронгаус. – М.: Стройиздат, 1961. – 271 с.

241

18.Кучеренко А.А. Тепловые установки заводов сборного железобетона / А.А. Кучеренко. – Киев: Высшая школа, 1977. – 280 с.: ил.

19.Малинина Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона / Л.А. Маринина. – М.: Стройиздат, 1977. – 159 с.: ил.

20.Марьямов Н.Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона / Н.Б. Марьямов. – М.: Стройиздат, 1970. – 272 с.: ил.

21.Марцынкевич В.Л. Энергосберегающая технология ускоренного твердения бетона / В.Л. Марцынкевич. – Минск: Наука и техника, 1990. – 248 с.

22.Миронов С.А. Ускорение твердения бетона / С.А. Миронов, Л.А. Малинина.– М.: Стройиздат, 1964. – 347 с.

23.Михайловский В. П. Загрязняющие вещества при производстве строительных материалов (способы, оборудование для очистки и методы контроля загрязнения окружающей среды): учеб. пособие / В.П. Михайловский, В.И. Задорожная, В.А. Попов. – Омск: Изд-во СибАДИ, 2007. – 136 с.

24.Никифорова Н.М. Основы проектирования тепловых установок при производстве строительных материалов / Н.М. Никифорова. – М.: Высшая школа, 1974. – 144 с.

25.Никулин А. Д. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий / А.Д. Никулин, Е.И. Шмитько, Б.М. Зуев; Воронежский государственный архитектурно-строительный университет. – Воронеж, 2004. – 334 с.

26.ОНТП – 07-85. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона Минстройматериалов

СССР. – М., 1986. – 51 с.

27.Павлов В.Ф. Основы проектирования тепловых установок / В.Ф. Павлов, С.В. Павлов. –М.: Высшая школа, 1987. – 144 с.

28.Перегудов В.В. Теплотехника и теплотехническое оборудование: учеб. для техникумов / В.В. Перегудов; под ред. Н.Ф. Еремина. – М.: Стройиздат, 1990.-336 с.

29.Перегудов В.В. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей /В.В. Перегудов, М.И. Роговой. – М.: Стройиздат, 1983. – 416 с.: ил.

30.Рекомендации по снижению расхода тепловой энергии в камерах для тепловлажностной обработки железобетонных изделий. ВНИИ железобетон. – М.: Стройиздат, 1984. – 56 с.

242

31.Роговой М.И. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов: учеб. пособие для техникумов / М.И. Роговой, М.Н. Кондакова, М.Н. Сагановский. – М.: Стройиздат, 1975. –320 с.

32.Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий: труды НИИЖБ, ВНИИ железобетон. – М.: Стройиздат, 1974. – 45 с.

33.Рыбьев И.А. Строительное материаловедение / И.А. Рыбьев. – М.: Высшая школа, 2002. – 701 с.

34.Семенов Л.А Безнапорная пропарочная камера / Л.А. Семенов, Н.И. Подуровский. – М.: Стройиздат, 1961. – 108 с.: ил.

35.Сорокер В.И. Примеры и задачи по технологии бетонных и железобетонных изделий / В.И. Сорокер. – М.: Высшая школа, 1972. – 295 с.

36.Стефанов Б.В. Технология бетонных и железобетонных изделий / Б.В. Стефанов, Н.Г. Русанова, А.А. Волянский. – Киев: Высшая школа, 1982. – 406 с.

37.Справочник по производству сборных железобетонных изделий / под ред. К.В. Михайлова, А.А. Фоломеева. – М.: Стройиздат, 1982. – 440 с.

38.Строительные материалы: учебно-справочное пособие / Г. А. Айрапетов и др. / под ред. Г. В. Несветаева. – Ростов н/Д: Феникс, 2007. – 620 с.

39.Строительные материалы: справочник. – М.: Стройиздат, 1989. – 567 с.

40.Сухие строительные смеси: справочник. – М.: Стройинформ, 2007. – 828 с.

41.Теплотехника: учеб. для вузов / В.Н. Луканин, М.Г. Шатров, Г.М. Камфедер и др. / под ред. В.Н. Луканина. – М.: Высш. шк; 2006. – 671 с.:ил.

42.Технология бетона, строительных изделий и конструкций: учебник для вузов / Ю. М. Баженов, Л. А. Алимов, В. В. Воронин и др. – М.:

Изд-во АСВ, 2004. – 256 с.

43.Шестоперов С.В. Технология бетона / С.В. Шестоперов. – М.: Высшая школа, 1977. – 432 с.

44.Энергия, природа и климат / В.В. Клименко, А.В. Клименко, Т.Н. Андрейченко и др. –М.: Изд. МЭИ, 1997. – 231 с.

243

ПРИЛОЖЕНИЕ

СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЁТА ТЕПЛОВЫХ УСТАНОВОК

Таблица П.3

Технические характеристики кассетных установок конструкции НИАТ

245

Таблица П.7

Коэффициент теплоотдачи паровоздушной среды 1, Вт/(м2 °С)

Примечание. При автоклавировании коэффициент теплоотдачи изменяется: при подъеме температуры от 10 до 100 °С 1 = 90…940 Вт/(м2 °С); при подъеме давления от атмосферного до максимального 1 = 580…1750 Вт/(м2 °С).

Таблица П.8

Рекомендуемая температура нагрева составляющих бетонной смеси, °С

246

Таблица П.9

Рост прочности тяжелого бетона класса В15…В45 (М200…М500) на портландцементах и шлакопортландцементах марок 400…600 при максимальной температуре изотермического прогрева 80…85 °С

Примечание. Общие циклы тепловой обработки соответствуют следующим режимам: 5 ч = 0,5 + 2 + 2 + 0,5 ч; 7 ч = 1 + 2+3,5 + 0,5 ч; 9 ч =1 + 3 + 4 + 1 ч; 11 ч = 2 + +3 + 5 + 1 ч; 13 ч = 2 +3 + 6 + 2 ч; 16 ч = 2 + 3 + 9 + 2 ч; 20 ч = 2 + 3 + 13 + 2 ч. (Общий цикл = предварительное выдерживание + период подогрева + изотермический прогрев + период охлаждения).

247

Примечания:

1.При использовании быстротвердеющих цементов длительность изотермического прогрева может быть уменьшена на 1…2 ч.

2.Если применяются плотные и поризованные бетонные смеси жесткостью менее 20 с, продолжительность изотермического прогрева повышают на 1…2 ч, а при

жесткости более 30 с уменьшают на 1 ч.

248