Состояние условий труда в отрасли Анализ условий труда в отрасли по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.

1. Литейное производство. Появление опасных и вредных факторов возможно на всех стадиях обработки материалов при проведении технологического процесса в литейных цехах. Основными из них являются:

1. Пыль дезинтеграции и конденсации. Пыль литейных цехов по дисперсному составу относится к мелкой и мельчайшей фракциям. Особую опасность представляет пыль с размерами частиц 1-10 мкм. Количество пылинок с размером 2 мкм при разных процессах составляет 62 – 87 % общего числа пылинок, находящихся в воздухе. При очистке отливок в барабанах в выделениях пыли содержится до 95 % двуокиси кремния (песок), а при выбивке отливок – до 99 %, а кроме песка в пыли содержатся и другие фиброгенные компоненты, такие как уголь, окислы железа и других металлов. Экспериментальные исследования показали, что примеси аморфного углерода и железистых материалов в пыли усиливают ее вредное воздействие на человека.

2. Выделения паров и газов. Выделяются следующие пары и газы – это ацетон, ацетилен, бензол, окись азота, окись углерода, двуокись серы, углекислый газ, формальдегид, хлор и другие. Основной вредный производственный фактор – окись углерода (угарный газ), источники выделения – плавильные агрегаты, сушильные печи, агрегаты поверхностной подсушки форм.

3. Избыточное выделение теплоты. Интенсивность теплового потока на ряде рабочих мест достигает высоких значений. Известно, что интенсивность менее 0,7 кВт/м² не вызывает неприятного ощущения, если действует в течение нескольких минут, а свыше 3,5 кВт/м² уже через 2 секунды вызывает жжение.

4. Повышенный уровень шума. Наибольшие уровни шума характерны для участков формовки, выбивки отливок, зачистки, обрубки и др. Ультразвук применяют для обработки жидких расплавов и очистки отливок. Источники ионизирующих излучений применяют для плавки и выявления дефектов в отливках.

5. Повышенный уровень вибрации. Источником общей вибрации является сотрясение пола и др. конструктивных элементов здания от ударного действия выбивных решеток, центробежных и др. машин; а источником локальной вибрации – пневматические рубильные молотки, трамбовки и др. Параметры общей и локальной вибрации регламентируются ГОСТ-12.1.012-78.

6. Повышенное напряжение в электрических сетях. Основные источники поражения электрическим током – электропечи, машины и механизмы с электроприводом (конвейеры, подъемно-транспортные устройства).

7. Наличие движущихся механизмов и машин.

2. Кузнечно-прессовый цех. Санитарно-гигиенические условия труда в таких цехах характеризуются наличием в воздухе производственного помещения вредных токсичных веществ: масляный аэрозоль, образующийся при смазывании штампа; продукты сгорания смазочных материалов; сернистый газ; сероводород и др. Большие концентрации (3,9-4,1мг/м³) пылевидных частиц, окалины и графита, сдуваемых сжатым воздухом с поверхности матрицы поковок. Существуют выделения токсичных газов от нагревательных печей.

Кузнечно-прессовые цеха характеризуются значительным выделением теплоты, передаваемой излучением и конвекцией. Интенсивность теплового потока у нагревательных печей, прессов, молотов составляет 1,4-2,1 кВт/м²; на рабочих местах при нагреве металла на высокочастотных установках 0,24-0,3кВт/м².

Конечно же, в таких цехах повышенный уровень шума и вибраций.

3. Цех термообработки. Опасные и вредные факторы, возникающие при термической обработке изделий, обусловлены ее видом, применяемым оборудованием и рабочими средами (расплав солей, воздушные, вакуумные и др.)

Основное оборудование – печи, нагревательные и охлаждающие устройства. Дополнительное – правки, очистки, оборудование поверхностного упрочнения, нанесения гальванических покрытий. Вспомогательное – средства механизации, подъемно-транспортное оборудование, вентиляторы, маслоохладительные системы.

Основные вредные и опасные производственные факторы: