Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы на коллоквиум №7.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
24.11.2019
Размер:
117.25 Кб
Скачать

42. От каких факторов зависит долговечность известковых растворов и бетонов? Какие условия эксплуатации для них разрушительны? Где находят применение известковые растворы и бетоны?

Долговечность известковых растворов и бетонов зависит от вида извести и условий ее твердения. Известковые растворы и бетоны – вполне воздухостойкие материалы. В воздушных условиях создаются наиболее благоприятные условия для их упрочнения вследствие карбонизации Ca(OH)2 углекислотой воздуха. Во влажных же условиях известковые строительные растворы и бетоны постепенно теряют прочность и разрушаются. Разрушение при этом наступает особенно быстро, если бетоны и растворы подвергаются частому замораживанию и оттаиванию. Чем активнее в растворах и бетонах прошли процессы карбонизации извести, тем они более водостойки и морозостойки. Об этом убедительно свидетельствует длительная сохранность многих фасадов зданий, оштукатуренных известковыми растворами.

Строительная воздушная известь применяется в качестве вяжущего вещества для приготовления строительных растворов, работающих в воздушно-сухих условиях. Известковые растворы применяют при выполнении кирпичной и каменной кладки и для отделки стен зданий. Ее также используют для возведения сооружений, не подвергающихся воздействию воды (наземных сооружений) в качестве бетонов низких марок [3].

В большей степени строительная воздушная известь применяется для технологических целей. Ее используют в технологии силикатного кирпича, плотных силикатных и ячеистых бетонов. На основе извести получают смешанные гидравлические вяжущие (известково-шлаковые и известково-пуццолановые цементы), а также известковые красочные составы. Крупнейшим потребителем воздушной негашеной извести является металлургическая промышленность.

43. Какие материалы относятся к магнезиальным вяжущим веществам? Из каких природных материалов и каким образом их получают? Привести уравнения химических реакций.

К магнезиальным вяжущим веществам относятся каустический магнезит и каустический доломит. Процесс производства этих материалов состоит из обжига природных магнезита и доломита соответственно и помола продуктов обжига. Магнезит при обжиге в температурном интервале 700…800°С декарбонизируется и превращается в MgO:

MgCO3 → MgO + CO2.

Качество каустического магнезита в значительной степени зависит от температуры и продолжительности обжига. Обжиг доломита происходит при температурах 700…900°С. Разложение протекает по схеме

CaCO3∙MgCO3 → CaO + MgO + 2CO2.

44. Чем затворяют магнезиальные вяжущие вещества? Почему их не рекомендуется затворять водой? Что называется цементом Сореля?

Магнезиальные вяжущие вещества в отличие от других вяжущих затворяют не водой, а растворами хлористых и сернокислых солей. Наиболее распространенным затворителем, дающим лучшие результаты, является раствор хлорида магния. При затворении магнезиальных вяжущих водой получается камень небольшой прочности, а при затворении раствором хлорида магния – высокопрочное изделие. Затворенный раствором хлорида магния каустический магнезит называют еще цементом Сореля.

Строительные растворы на магнезиальных вяжущих с применением в качестве затворителя хлорида магния отличаются повышенной гигроскопичностью, что вынуждает в отдельных случаях применять другие виды затворителей, например, сульфат магния, железный купорос.