ADEM CAPP Проектирование технологических процессов

Создание техпроцесса

Рис. 42. Диалог объекта «Расчет режима обработки» на операцию «Токарная».

Вкладка «Деталь - заготовка».

D начальный диаметр, d результ. диаметр

L-длина обр. поверхн., Шероховатость(Ra(Rz))

Параметры обрабатываемой заготовки. Начальный, конечный диаметры, длина обрабатываемой поверхности, чистота получаемой поверхности.

Марка материала дет.

Марка обрабатываемого материала. При создании объекта Расчет режима обработки марка обрабатываемого материала считывается с объекта Общие данные.

Кнопка - прочитать марку обрабатываемого материала с объекта Общие данные и по марке обрабатываемого материала определить группу, подгруппу,

Создание техпроцесса

механические характеристики. Если обрабатываемый материал не определен, то система предложит выбрать материал из БД.

Группа материала, Подгруппа материала

Группа, подгруппа обрабатываемого материала. При создании объекта Расчет режима обработки по марке обрабатываемого материала определяется в БД группа, подгруппа материала.

Твердость материала, единицы измерения

Твердость и единицы измерения твердости обрабатываемого материала. При создании объекта Расчет режима обработки по марке обрабатываемого материала определяется в БД твердость и единицы измерения твердости.

Кнопка - выбрать единицы измерения твердости.

Предел прочности, единицы измерения

Прочность и единицы измерения прочности обрабатываемого материала. При создании объекта Расчет режима обработки по марке обрабатываемого материала определяется в БД предел прочности и единицы измерения предела прочности.

Кнопка - выбрать единицы измерения прочности.

Kmv жаропрочн. стали

Коэффициент, учитывающий влияние физико–механических свойств стали на скорость резания. При создании объекта Расчет режима обработки по марке обрабатываемого материала определяется в БД коэффициент влияния физико– механических свойств стали на скорость резания.

Создание техпроцесса

Рис. 43. Диалог объекта «Расчет режима обработки» на операцию «Токарная».

Вкладка «Инструмент».

Шифр инструмента

Обозначение оснастки, участвующей в обработке. При создании объекта Расчет режима обработки обозначение оснастки считывается с объекта

Технологическая оснастка.

Кнопка - прочитать обозначение оснастки и материал режущей части с объекта Технологическая оснастка и по обозначению оснастки определить габаритные размеры резца. Если оснастка не заложена на текущий переход, то система предложит выбрать оснастку из БД.

Тип резца

Тип резца:

Создание техпроцесса

•Проходной;

•Отрезной;

•Прорезной;

•Расточной.

Н-высота держ. резца, В-ширина держ. резца Диам. кругл. расточ. рез., Ширина отр./фас. рез.

Вылет расточн. резца, r-радиус при вершине

Fi-гл.угол в плане, Fi1-вспом.угол.в плане

Габаритные размеры резца. Высота и ширина державки, главный и вспомогательный угол в плане, радиус при вершине и др. При создании объекта Расчет режима обработки по шифру инструмента определяются в БД габариты резца и заносятся в соответствующие поля.

Пластинка материал

Марка материала режущей части резца. При создании объекта Расчет режима обработки марка материала режущей части резца считывается с объекта

Технологическая оснастка.

Создание техпроцесса

Рис. 44. Диалог объекта «Расчет режима обработки» на операцию «Токарная».

Вкладка «Паспорт станка».

Модель станка, Группа станка

Модель оборудования и группа, к которой относится выбранная модель станка. При создании объекта Расчет режима обработки модель считывается с объекта Операция. По определенной модели определяется группа станка.

Кнопка - прочитать модель оборудования с объекта Операция и по модели определить паспортные данные станка. Если оборудование не определено, то система предложит выбрать оборудование из БД.

Инвентарный номер

Инвентарный номер оборудования.

Создание техпроцесса

Dmax над станиной, Dmax над суппортом

Максимальный диаметр заготовки над станком и над суппортом соответственно.

Nд мощность двигателя, КПД двигателя

Мощность и КПД двигателя станка соответственно.

Lmax длина обработки

Максимальная длина обработки.

Px-Макс.Сост.Силы Рез.

Максимальная составляющая силы резания

Нmax высота резца

Максимальная высота державки резца, с которой можно закрепить резец в резцедержателе

Обороты шпинделя

Дискретные паспортные значения оборотов шпинделя. Записываются через символ «;». Если дискретные значения неизвестны, анализируются при расчете верхняя и нижняя границы оборотов шпинделя.

Продольные подачи

Дискретные паспортные значения продольных подач станка. Записываются через символ «;». Если дискретные значения неизвестны, анализируются при расчете верхняя и нижняя границы продольных подач.

Поперечные подачи

Дискретные паспортные значения поперечных подач станка. Записываются через символ «;».Если дискретные значения неизвестны, анализируются при расчете верхняя и нижняя границы поперечных подач.

Создание техпроцесса

Рис. 45. Диалог объекта «Расчет режима обработки» на операцию «Токарная».

Вкладка «Доп. параметры».

Вид обработки

Вид обработки.

Кнопка - выбрать вид обработки (Черновое наружное точение, черновое растачивание, черновая подрезка торца и т.д.).

Тип работы

Тип работы. В скобках указывается значение поправочного коэффициента. По умолчанию без удара (1).

Кнопка - выбрать тип работы (с ударом, без удара).

Создание техпроцесса

Вид заготовки

Вид обрабатываемой заготовки. В зависимости от вида обрабатываемой заготовки выбирается соответствующий поправочный коэффициент при расчете режимов резания. В скобках указывается значение поправочного коэффициента. По умолчанию Без корки (1).

Кнопка - выбрать вид заготовки (без корки, поковка, прокат и др.).

Схема крепления

Схема крепления детали в станке. Причем схему крепления система определяет автоматически на основе заложенных приспособлений. В зависимости от схемы крепления детали в станке выбирается соответствующий поправочный коэффициент при расчете режимов резания. В скобках указывается значение поправочного коэффициента.

Кнопка - выбрать схему крепления детали в станке (в патроне, в патроне с поджатием задним центром, в люнете и др.).

Охлаждение

Как выполняется обработка с точки зрения охлаждения. В зависимости от охлаждения выбирается соответствующий поправочный коэффициент при расчете режимов резания. В скобках указывается значение поправочного коэффициента. По умолчанию Без охлаждения.

Кнопка - выбрать метод обработки с точки зрения охлаждения (с охлаждением, без охлаждения).

Термообработка

Степень термообработки обрабатываемой детали. В зависимости от степени термообработки обрабатываемой детали выбирается соответствующий поправочный коэффициент при расчете режимов резания. В скобках указывается значение поправочного коэффициента. По умолчанию

Без термообработки (1.0).

Кнопка - выбрать степень термообработки обрабатываемой детали (нормализация, отжиг, улучшение и др.).

2.1.7.2.2.2Расчет режимов резания для операций фрезерной группы.

Чтобы выполнить расчет режимов резания:

Создание техпроцесса

1.При помощи мышки выберите в дереве объект Основной переход, для которого необходимо выполнить расчет. Нажмите правую кнопку мыши. Появится контекстное меню (см. Рис. 6);

2.В контекстном меню выберите Новый – Расчет режимов резания… На экране появится диалог Расчет режима обработки для фрезерной операции (см. Рис. 46, Рис. 47, Рис. 48, Рис. 49, Рис. 50);

3.Перейдите на вкладку Расчет режима, в поле Действие выберите

Выполнить весь расчет, нажмите кнопку .

Переход должен быть основным переходом для любой операции обработки резанием фрезерной группы.

В расчете участвуют: Обрабатываемый материал, Оборудование, Оснастка и др. Если во время расчета не хватает каких либо данных система предложит их выбрать. На вкладке Расчет режима рассчитываются параметры режимов обработки (Подача, Скорость резания и др.). На вкладке Деталь – заготовка распложены параметры обрабатываемой заготовки (габаритные размеры, материал). На вкладке Инструмент расположены параметры инструмента (габаритные размеры). На вкладке Паспорт станка расположены паспортные данные оборудования (дискретные значения подач, числа оборотов, КПД, мощность и др.). На вкладке Доп. параметры указываются дополнительные параметры обработки (вид обработки, вид заготовки, схема крепления и др.). Во время создания объекта Расчет режима обработки для фрезерной операции

см. раздел 2.1.5, Рис. 24), оснастку (объект Оснастка, см. раздел 2.1.8), схему крепления. Причем схему крепления система определяет автоматически на основе, заложенных на операцию, приспособлений.

Создание техпроцесса

Рис. 46. Диалог объекта «Расчет режима обработки» на операцию «Фрезерная».

Вкладка «Расчет режима».

Действие

Выполнение расчета параметров режима обработки, передача параметров в переход, очистить расчетные параметры.

Чтобы выполнить расчет параметров обработки:

1.Нажмите на кнопку и в предоставленном списке выберите действие

Выполнить весь расчет;

2.Нажмите кнопку .

Чтобы передать рассчитанные параметры обработки в переход: