Гидромашины и компрессоры в нефтегазовом деле
.pdfvk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
71 типа «труба в трубе», радиаторные и змеевиковые.
Оросительные холодильники широко используют в газовой промышленности из-за простоты конструкции. Змеевики присоединяются параллельно к входному и выходному коллекторам и орошаются водой, падающей из градирни. Недостаток их – коррозия труб.
В кожухотрубных холодильниках трубки используются для загрязняющих или накипеобразующих сред, например, для сырой воды; поток с высоким давлением также лучше направлять внутрь трубы малого диаметра. При больших разностях температур стенок трубок и кожуха одну из трубных плит изготовляют подвижной с уплотняющим сальником или применяют U- образные трубки с одной трубной плитой.
Холодильники из гофрированных листов изготовляют из штампованных листов, соединяемых сваркой. Эти очень легкие и компактные аппараты применяют при небольших давлениях (до 0,4 МПа).
Холодильники типа «труба в трубе» используют для давлений свыше 2,5 МПа, радиаторные холодильники в передвижных компрессорных установках, а змеевиковые холодильники – в установках, имеющих небольшой объем охлаждаемого газа.
9.4 Воздухосборники, буферные емкости, предохранительные клапаны
Воздухосборник (или ресивер), устанавливаемый в поршневых установках невысокого (до 1 МПа) давления перед нагнетательным трубопроводом, служит для выравнивания потока газа и снижения пульсации давления, а также для выделения из газа влаги и масла.
Воздухосборник устанавливают вне здания (см. рис. 7.1), как можно ближе к компрессору. Между компрессором и воздухосборником имеется обратный клапан для предотвращения обратного течения сжатого воздуха в случае разрыва линии.
Конструкции воздухосборников стандартизованы; их объем (в м3) выбирается по практическим формулам:
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
72
для малых машин Vсб = 0,2 Vн для средних машин Vсб = 0,15 Vн для больших машин Vсб = 0,1 Vн
Здесь Vн – объемная производительность всасывания компрессора в м3/
мин.
Воздухосборники как аппараты, находящиеся под давлением, контролируются Ростехнадзором как при изготовлении, так и при эксплуатации.
В компрессорах высокого давления перед холодильником с малым объемом (типа «труба в трубе», а также змеевиковым) устанавливают буферную емкость, представляющую собой толстостенный сосуд баллонного типа. Для удаления масла и влаги из маслоотделителей и из буферных емкостей предусматривается продувочный бак.
На всасывающем трубопроводе между задвижкой и газовым компрессором устанавливают гидравлический затвор. Перед остановкой компрессора для отключения его от всасывающего трубопровода в гидравлический затвор заливают воду; при пуске компрессора воду из затвора удаляют.
Предохранительные клапаны устанавливают на каждой ступени сжатия. Они бывают пружинные и рычажные. Их рассчитывают на пропуск газа в количестве, равном производительности компрессора, при скорости, близкой к критической; давление, соответствующее началу открытия клапана, должно быть выше номинального на 10% при давлении свыше 6 МПа и на 15% при давлении до 6 МПа.
9.5 Автоматизация компрессорных установок
Автоматизация компрессорных установок может быть частичной или полной. При частичной автоматизации предусматривается периодическое выполнение операций, автоматизация которых не рентабельна.
Система автоматизации представлена следующими элементами.
1. Автоматический контроль и регистрация показателей действия установки. Контроль режима работы предусматривает замеры давления и темпе-
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
73 ратуры газа во всасывающей и нагнетательной линиях каждой ступени ком-
прессора, давления и температуры охлаждающей воды и масла. Регистрируются расход воздуха, газа, энергии, воды и т. п. Наиболее ответственные замеры передаются вторичным прибором на щите диспетчера.
2.Сигнализация контрольная и аварийно-предупредительная. Задача контрольной сигнализации – информировать о состоянии регулирующих органов («Включено», «Выключено»); аварийно-предупредительной сигнализации – предупреждать световым или звуковым сигналом о недопустимом отклонении контролируемых величин от заданных.
3.Блокировка защитная или защитно-разрешающая. Защитная блокировка автоматической остановкой компрессора предотвращает аварию при перегрузке двигателя, в случае недостатка охлаждающей воды и смазки, при значительных отклонениях давления и температуры газа по ступеням от номинальных их значений, при повышении температуры подшипников и т. д. Защитно-разрешающая блокировка предотвращает ошибочные действия автоматического управления или обслуживающего персонала, например, пуск машины без охлаждения и др.
4.Автоматическое регулирование поддерживает в определенном интервале давление в воздухосборнике или в трубопроводе, изменяя производительность компрессоров или осуществляя их автоматический запуск и остановку.
5.Автоматическое управление обеспечивает подготовку к пуску, управление работой и выключение основного и вспомогательного оборудования в определенной последовательности.
Системы автоматизации бывают электрические, пневматические, гидравлические, механические и смешанные. В компрессорных установках чаще применяют смешанную систему автоматизации.