- •"Материаловедение и технологии конструкционных материалов”
- •Полимерные материалы
- •ТОИНСТВА ПМ
- •ВНЫЕ ТИПЫ ПМ (общетехнического назначения)
- •личине обратимых деформаций в интервале температур эксплуатации стики (пластические массы): полимер в интервале
- •Основа термопластичных ПМ
- •Фазовая структура термопластов
- •Свойства аморфно-кристаллических термопластичных полимеров
- •Физико–механические характеристики
- •Основа термореактивных ПМ
- •2) преполимеры ароматических полиимидов
- •Отверждающиеся смолы, механизмы и условия их отверждения
- •Схема синтеза сетчатого полимера - реактопласта
- •Структура сетчатых
- •Физико–механические характеристики
- •Эластичные полимерные материалы
- •Модификаторы полимерных материалов
- •Наполнители полимерных материалов
- •Дисперсные (порошкообразные) наполнители для КПМ
- •Длинномерные волокна - наполнители ПМ
- •Арамидные волокна
- •Полимерные композиционные материалы
- •мерные композиционные материалы (ПКМ) –гетерогенные матер рых в непрерывной полимерной матрице распределены нерастворимые
- •Классификация ПКМ
- •Свойства одноосноориентированного ПКМ нове эпоксидной полимерной матрицы и волокон различной приро
- •оды переработки полимерных материалов в изд
- •Принципиальная схема процесса литья под давлением
- •Схема многогнездной литьевой формы в разомкнутом (а) и замкнутом (б) виде
- •Пултрузия ( протяжка )
- •Вакуумная инфузия
- •рессформы для компрессионного формования
- •Формование прессованием: 1,2- нижняя и верхняя части прессформы; 3 - препрег
- •Структура технологического пакета при выкладке:
- •Схема "мокрой" намотки: 1 - шпулярник; 2 - индивидуальные натяжители нитей; 3 -
- •Формование в автоклаве:1 - форма; 2 - препрег; 3 - эластичная мембрана; 4
- •Формование пропиткой под давлением: 1,2- нижняя и верхняя форма; 3 - препрег; 4
- •КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
- •УГЛЕРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- •Стеклоуглерод
- •Углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ)
- •Расположение углеродных волокон в УУКМ
- •Механические свойства углеродных материалов
- •Температурные зависимости удельной прочности при растяжении различных высокотемпературных материалов.
- •Конструкционные
- •Главные компоненты
- •Борный ангидрид B2O3
- •Вспомогательные компоненты
- •Глушители – придают стеклу непрозрачность.
- •Способы изготовления изделий из материалов
- •Прокатка используется для получения гладкого листового стекла толщиной до 25 мм,
- •елия из материалов на основе минеральных сте
- •Безосколочное трехслойное стекло (триплекс) – представляет
- •Закаленные стекла
- •Пленочное стеклои чешуйчатое– тонкое плоскоестекластекло толщиной до нескольких мкм, у которого проявляется свойство
- •Пеностекло
- •роизводство пеностекла
- •теклянные волокна
- •Основные виды стеклянных волокон
"Материаловедение и технологии конструкционных материалов”
риаловедение и технологии конструкцио неметаллических материалов
Преподаватель: Резниченко Геннадий Михайлович Кафедра: Технологии композиционных материало конструкций и микросистем
Телефон: 8-917-597-78-73 E-mail: reznichenkogm@mati.ru
1
Полимерные материалы
ЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ПМ) - многокомпонентные материалы на основе природных (натуральных) и искусственных химически модифицированных природных и синтетических) органических
высокомолекулярных соединений (полиме
ЕНИЕ - наряду с металлическими и неметаллическими неорганическими материалами ПМ являются основой современного материального производства и широко используются во всех отраслях техники и технологии: в ракето-, авиа-, судо- и автомобилестроении, железнодорожном транспорте, в микро- и наносистемной техник
итехнологии, в строительстве, медицине, сельском хозяйстве, б
испорте, в производстве тары, упаковки, одежды, обуви и други товаров общего и специального назначения.
ПМ отличаются широкими возможностями выбора и регулирован состава, структуры и свойств, способов и условий получения, пер обработки и применения.
2
ТОИНСТВА ПМ
зкая стоимость, сравнительная простота сокая производительность, малая энергоемкость и малоотходность проце олучения, переработки и обработки зкая плотность (0,85—1,8 г/см³)
сокая стойкость к агрессивным средам, атмосферным и радиационным оздействиям и ударным нагрузкам зкая теплопроводность
сокие оптические, радио- и электротехнические свойства рошие адгезионные свойства
НЕДОСТАТКИ ПМ
-низкая жесткость, тепло- и термостойкость
-большое тепловое расширение
-склонность к ползучести и релаксации напряжений
-растрескивание под напряжением
-для многих ПМ – горючесть, невозможность биоразложения
3
ВНЫЕ ТИПЫ ПМ (общетехнического назначения)
стические массы (пластмассы, пластики), в том числе пено- оропласты (вспененные, газонаполненные или ячеистые)
мированные пластики (полимерные композиционные материалы, композит
учуки, резины, резино-технические материалы окрасочные материалы (краски, эмали, лаки, грунтовки, шпатлевки)
покрытия из них имерные клеи, компаунды, герметики, полимер-цементные и
лимер-битумные композиции
окнистые, пленочные, листовые и профилированные материалы (жгуты, н ани, ленты, нетканые материалы, пленки, листы, трубы, профили, кожа, б
ПМ специального (функционального) назначения
трибологические (фрикционные и антифрикционные)
тепло- и электроизоляционные, электропроводящие
термо-, электро-, магнито-, механо- и оптически активные
фоточувствительные
абляционные
с эффектом памяти формы, интеллектуальные, биоподражающие
4
личине обратимых деформаций в интервале температур эксплуатации стики (пластические массы): полимер в интервале температур эксплуа териала находится в стеклообразном состоянии и под действием нагрузки формируется слабо стичные материалы: полимер в интервале температур эксплуатации ма
ходится в эластичном состоянии и под действием нагрузки деформируетс чительно (эластические деформации)
собности обратимо переходить из твердого состояния в жидкое
текучее) или пластическое опласты: макромолекулы имеют линейную или разветвленную форму.
При изменении температуры могут обратимо менять свое состо твердое (стеклообразное или кристаллическое)
вязко-текучее или пластическое
топласты: макромолекулы имеют пространственную сетчатую структуру. Эти материалы не способны растворяться и переходить в пластическое или вязко–текучее состояние при нагревании
5
Основа термопластичных ПМ
полиолефины (различные типы полиэтилена и полипроп
поливинилхлорид, полистирол, поливинилацетат и
- карбоцепные полимеры поливиниловый спирт, полиакрилонитрил и полиакрилат
фторопласты, водорастворимые полимеры (полиакрилам поливинилпирролидон), ионсодержащие термопластичн
полимеры (иономеры)
полиацетали (полиоксиметилен, или полиформальдегид)
алифатические и ароматические простые и сложные
- гетероцепные полимеры полиэфиры (полиэтилен- и полипропиленоксиды,
полифениленоксид, полиэфирсульфоны, полиэфирэфирк полифениленсульфиды, полиэтилен- и полибутилентере поликарбонат)
- алифатические и ароматическиеполиамиды 66 и 6 (нейлон и капрон соответственно), фен
полиамиды
пластичные полиимиды (полиамид- и полиэфиримиды) и полиэфируре
тические и чередующиеся сополимеры
и привитые сополимеры |
|
|
и сплавы полимеров (ударопрочный полистирол, АБС пластик, |
6 |
|
термоэластопласты) |
||
|
Фазовая структура термопластов
- Аморфная кр 20 об.
- Аморфно-кристаллическая кр об.
- Кристаллическая кр об.
Свойства аморфных термопластичных полимеров
- сохраняют деформационную устойчивость в интервале температур Тхр Тэ |
||||||
Тс |
|
|
|
|
|
|
- температура стеклования Тс |
определяет «теплостойкость» материала – |
|||||
максимальную температуру эксплуатации изделий из пластиков |
||||||
- |
при температурах выше Тс |
аморфные полимеры находятся в высоко- |
||||
эластическом состоянии и деформируются как эластичные материалы |
||||||
- |
температура хрупкости |
Тхр |
определяет |
температуру «хладостойкости |
||
(морозостойкости)» материала, ниже которой материал разрушается хрупко, |
||||||
что |
Полимер |
Степ. крист., % об. |
Т , 0С |
Т , 0С |
||
|
|
|
материалов |
с |
||
|
Полистирол |
|
0 |
|
пл |
|
|
|
|
- |
110 |
||
|
Полиметилметакрилат |
|
0 |
|
- |
115 |
|
(ПММА) |
|
10-15 |
|
175-310 |
90 |
|
Поливинилхлорид (ПВХ) |
|
|
|||
|
Полифениленоксид |
|
15-20 |
|
267 |
210 |
|
(ПФО) |
|
0-10 |
|
- |
190 |
|
Полисульфон (ПСу) |
|
|
|||
|
Поликарбонат (ПК) |
|
0-20 |
|
275 |
150 |
|
Полифениленамид |
|
0-10 |
|
310 |
275 |
|
(фенилон) |
|
10-20 |
|
421 |
340 |
|
Полибензоат (аропласт) |
|
|
|||
|
Полиэфируретан (ПУ-1) |
|
15-20 |
|
285 |
140 |
|
Полиэфирсульфон |
|
0 |
|
- |
230 |
|
(ПЭСу) |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
Свойства аморфно-кристаллических термопластичных полимеров
-повышенная теплостойкость и меньшая ползучесть за счет наличия кристаллической фазы
-при температурах выше Тс на 20-300 материал деформируется преимущественно упруго, что обусловлено наличием в полимере
проходных цепей (макромолекул, входящих в состав0 |
как0 |
|
||||||
кристаллическо |
Полимер |
|
Степ. крист., % об. |
Тпл, С |
Тс, С |
|
||
|
аморфно |
|
|
|
|
кристаллов, |
||
- переходят Поликапроамид (ПА-6) |
|
40-60 |
225 |
|
70 |
|||
Политрифторхлорэтилен |
|
30-40 |
210 |
|
60 |
ее к |
||
что повышает |
(ПТФХ) |
|
|
|
|
|
|
|
температуре |
|
|
|
40-50 |
207 |
превышая ее |
||
Полибутилентерефталат |
|
|
43 |
|
||||
|
(ПБТФ) |
|
|
|
|
|
|
|
Полиэфирэфиркетон |
|
25-40 |
380 |
145 |
|
Свойства кристаллических термопластичных полимеров
- эксплуатируются при температурах выше Тс аморфной фазы, т.к. при |
|||||
более низких температурах полимер становится хрупким (следовательно, |
|||||
морозостойкость таких полимеров определяется температурой Тс) |
|||||
- |
устойчивы к ударным и циклическим нагрузкам |
Тс, 0С |
|||
- |
проявляют |
Полимер |
Степ. крист., % об. |
Тпл, 0С |
|
|
60-85 |
135 |
повышением |
||
|
Полиэтилен (ПЭ) |
-60 |
|||
|
температуры |
|
|
|
полимер |
|
утрачивает |
|
40-70 |
170 |
-10 |
|
Полипропилен (ПП) |
||||
|
Политетрафторэтилен |
70-95 |
327 |
-123 |
|
|
|
(ПТФЭ) |
|
|
|
|
Полиоксиметилен (ПОМ) |
60-80 |
175 |
-83 |
|
|
|
|
|
|
8 |
Физико–механические характеристики
|
термопластов |
|
|
Влагоп |
|||||
Полимер |
Ер, |
р, |
|
, |
|
|
|
||
МПа |
МПа |
|
г/см3 |
х105, |
(диэле |
оглоще |
|||
|
|
|
|
|
|
К-1 |
к. |
ние, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
прониц |
вес. |
|
|
Аморфные полимеры |
|
|
.) |
|
||||
Полистирол |
60 |
2,5 |
0 |
||||||
3500 |
56 |
2,4 |
1,05 |
||||||
ПММА |
3500 |
85 |
5 |
1,16 |
80 |
4 |
0,2 |
||
ПВХ |
4000 |
60 |
15 |
1,35 |
70 |
3,2 |
0,03 |
||
ПФО |
2700 |
84 |
2 |
1,06 |
30 |
2,5 |
0,18 |
||
Псу |
2700 |
80 |
70 |
1,2 |
65 |
3,2 |
0,4 |
||
ПК |
2600 |
75 |
100 |
1,2 |
65 |
3,2 |
0,4 |
||
Фенилон |
4000 |
120 |
10 |
1,3 |
35 |
9,5 |
2,7 |
||
Аропласт |
7200 |
60 |
5 |
1,4 |
- |
|
3,8 |
0,2 |
|
ПУ-1 |
2200 |
69 |
30 |
1,2 |
130 |
4,5 |
2 |
||
ПЭСу |
2900 |
90 |
50 |
1,4 |
60 |
3,1 |
0,5 |
||
ПА-6 |
Аморфно-кристаллические полимеры |
7,9 |
6,5 |
||||||
2300 |
90 |
300 |
1,14 |
90 |
|||||
ПТФХ |
1600 |
40 |
140 |
2,16 |
70 |
2,6 |
0 |
||
ПБТФ |
2500 |
60 |
80 |
1,27 |
- |
|
2,6 |
0,3 |
|
ПЭЭК |
3900 |
100 |
100 |
1,32 |
- |
|
4 |
0,22 |
|
ПЭ |
Кристаллические полимеры |
2,3 |
0 |
||||||
1200 |
40 |
800 |
0,96 |
210 |
|||||
ПП |
1200 |
40 |
350 |
0,91 |
140 |
2,4 |
0,03 |
||
ПТФЭ |
900 |
25 |
300 |
2,2 |
250 |
2 |
0 |
||
ПОМ |
3500 |
70 |
40 |
1,42 |
130 |
3,5 |
0,8 |
1. Традиционные термопласты (ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, ПММА, ПК, ПА) имеют сравнительно низк
теплостойкость, что ограничивает интервал температур эксплуатации в интервале 70-1400С.
2. «Усталостная» (длительная) прочность таких материалов составляет всего 25-40% от прочности при
кратковременном нагружении, указанной в таблице.
3.Высокое значение термического коэффициента линейного расширения ( =80-9250х10
1) :
Основа термореактивных ПМ
полимерообразующие композиции (пре- или форполимерные)
необратимо превращаются в нерастворимый и неплавкий материал с сетчатой или полициклической (лестничной) молекулярной структурой непосредственно в изделии в результате химических и физических превращений в процессе получения, переработки и
обработки материала
1) реакционно-способные мономеры, олигомеры, полимеры и их сложные смеси (смолы), содержащие ненасыщенные и циклические группы:
ненасыщенные поли- и олиго-эфиракрилаты и малеинаты виниловые эфиры
эпоксидные олигомеры и смолы ди- и полиизоцианаты, бисмалеинимиды
низкомолекулярные (жидкие) и высокомолекулярные каучуки
Реакции отверждения: свободно-радикальная, ионная цепная
полимеризация и полиприсоединение (ступенчатая полимеризация)
Условия отверждения: действие тепла, УФ и других излучений, присутствие инициаторов, катализаторов и отвердителей Особенности отверждения: не выделяются низкомолекулярные вещества, сравнительно небольшая химическая усадка (контракция)
10