Balakovskaya - Системы безопасности РО

51

Характерные

инциденты, происходившие при эксплуатации пассивной части САОЗ

Событие, происшедшее 28 декабря 1994 года на Южно-Украинской АЭС

После ремонтной стоянки 08.10-21.12.94 энергоблок N03 АЭС ЮжноУкраинской АЭС работал на номинальном уровне мощности по проектной схеме. 28 декабря 1994 года при очередном анализе вод ы в гидроемкостях САОЗ зафиксировано понижение pH ниже допустимого уровня в САОЗ-1 и понижение концентрации ионо в калия до 65 мг/кг в САОЗ-3.

С 12:50 28.12.94 до 21:50 29.12.94 с целью устранения нарушения ВХР гидроемкостей САОЗ персоналом реакторного цеха по рекомендации химцеха выполнен ввод едкого кали в САОЗ-3 и гидразин-гидрата в САОЗ-1.

Учитывая отсутствие схемы перемешивания воды в емкостях САОЗ емкости САОЗ-1,3 после ввода реагентов с 29.12.94 выдерживались до 04.01.95, когда был сделан следующий химанализ их содержимого. Было зафиксировано увеличение выше нормы концентрации ионов калия до 265 мг/кг в САОЗ-1, а также отсутст вие изменения концентрации ионов калия в САОЗ-3 по сравнению с результатами измерений от 28.12.94.

В последующем производились анализ технологических схе м, проверка плотности арматуры и после получения повторной рекомендации от ХЦ 06.01.95 в 15:27 произведен ввод 50 дм3 5% едкого кали в САОЗ-3. 06.01.95 в 17:45 произведена подпиткапродувка САОЗ-1 с продувкой гидразин-гидратом линии подач и реагентов в САОЗ-1.

Анализ возможных причин нарушений ВХР показал, что локаль ное снижение концентрации ионов калия в САОЗ-3 произошло из-за нарушения установленного порядка заполнения емкостей С АОЗ, согласно которому при подаче в емкость борированной воды одновременно в трубопровод заполнения указанных емкост ей должны подаваться химреагенты, количество и концентраци я которых рассчитывается персоналом ХЦ.

Вследствие отсутствия проектной схемы перемешивания во ды в емкостях САОЗ после дозаполнения емкости САОЗ-3 борирован ной водой концентрация ионов калия не успела достигнуть равн овесного состояния по объему емкости. При этом близкое расположени е штуцеров отбора проб и подпитки емкости САОЗ обуславлива ло поступление в трубопровод отбора проб преимущественно в оды дозаполнения, а не воды первоначального заполнения емкости САОЗ-3.

Локальное повышение ионов калия в емкости САОЗ-1 произошло из-за недостатков существующих процедур по корректировке ВХР в емкостях САОЗ. При подаче едкого калия в емкость САОЗ-3 указанный реагент поступал только в трубопровод подпитк и емкостей САОЗ, а не в саму емкость САОЗ-3. В дальнейшем, при подаче в емкость САОЗ-1 гидразин-гидрата произошло поступ ление в нее едкого калия, предназначавшегося для САОЗ-З. Локально му повышению концентрации калия в емкости САОЗ-1 способствов ало отсутствие принудительного перемешивания раствора в ем костях САОЗ.

52

Событие, происшедшее 6 июня 1991 года на Балаковской АЭС

6 èþíÿ 1991 ãîäà áëîê N0 2 Балаковской АЭС работал на 85% мощности. В 11:20 при проведении планового опробования блокировок задвижек 2YT11S01,02 не закрылась по блокировке от понижения уровня в ГЕ<120 см задвижка 2YT11S02, при этом задвижка 2YT11S01 была работоспособна При проверке схемы управления было установлено, что в открытом состоянии зад вижки 2YT11S02 “висит” сигнал запрета открытия от моментной муфты открытия.

В соответствие с ИЭ электропривода типа Г ТЭ099.190-00ТО для устранения возникшей неисправности, допускаемой заводо м- изготовителем в его инструкции по эксплуатации, было прои зведено изменение положения концевого выключателя на открытие, з адвижка открыта до нового положения концевика открытия, произвед ен пуск привода на закрытие. Срабатывание моментной муфты самоустранилось. Произведено пятикратное опробование а рматуры на открытие-закрытие, замечаний не выявлено.

Комиссия признала виновником нарушения ВПО “Союзатомэн ерго”, согласовавшее Минэнергомашу техническое решение на замену приводов по ТУ 26-07-1143-85 (исполнение “для АЭС”) на ТУ 26-07- 1143-81 (общепромышленное исполнение). Указанным техническим решением N 551-01/356 была разрешена поставка на 4 блока

с ВВЭР-1000 (в том числе и на блок 2 БалАЭС) задвижек с электроприводами по ТУ 26-07-1143-81, ИЭ которых допускает заедание.

На основании данных расследования была разработана прог рамма обследования приводов задвижек ГЕ САОЗ блока 2 для их приведения в соответствие с требованиями технического р ешения Минэнергомаш СССР N 551-04/447, в котором было предписано по результатам проверки заменить приводы или выполнить их корректировку и новую настройку моментных муфт.

54

Цели обучения

По окончании изучения данного материала обучаемые будут способны:

Назвать средства локализации аварии, используемые в прое кте блока АЭС с ВВЭР-1000 В-320.

Сформулировать назначение спринклерной системы.

Описать основные технические характеристики и устройст во следующих компонентов спринклерной системы TQ11,21,31:

Спринклерного насоса TQ11(21,31)D01;

Бака аваpийного запаса раствора борной кислоты TQ10(20,30)B01.

Бака запаса спринклерного раствора TQ11(21,31)B01. Форсунки спринклерной.

Нарисовать упрощенную схему спринклерной системы на при мере одного из ее каналов TQ11(21,31).

Объяснить алгоритм управления линией рециркуляции с арм атурой TQ11,21,31S03,10 и дроссельной шайбой.

Назвать аварийные сигналы, по которым происходит автомат ический ввод в работу каналов спринклерной системы TQ11(21,31) и начинается орошение гермооболочки.

Описать назначение, общее устройство и основные эксплуатационные режимы спринклерной системы TQ11,21,31.

Схема возведения оболочки

1-армокаркас

2-опалубка

3-полиэтиленовый каналообразователь цилиндрической части 4-полиэтиленовый каналообразователь купола

56

надежностью работы основных несущих элементов оболочки - напрягаемой арматуры (даже разрыв определенной части эти х элементов не приводит к разрушению конструкции); возможностью проверить состояние предварительно напряженных пучков арматуры, а также заменить их в процес се эксплуатации; возможностью расчета прочности оболочки по

характеристикам материалов, определенных при одноосном напряженном состоянии, тогда как фактическая прочность материалов, работающих в оболочке, как правило в объемном состоянии значительно выше.

Защитные герметичные оболочки блоков Балаковской АЭС выполнены в виде цилиндров внутренним диаметром 45 метра, соединенного с плоским днищем и перекрытого куполообраз ным верхом. Отметка купола - 66,55 м. Оболочки блоков БалАЭС, как и большинство построенных в мире, выполнены в форме цилиндр а с учетом того, что цилиндрическая стенка примерно в 2 раза пр очнее, чем плоская стенка той же толщины. Сопряжение цилиндра с куполом выполнена в виде кольца, в который заанкерена напрягаемая арматура. Цилиндр с днищем соединен жестко, с внутренней стороны зона соединения усилена утолщением. Р адиус кривизны купола в 1,5 раз больше радиуса цилиндра, так как пр и таком соотношении радиусов вертикальные усилия в цилиндрической части оболочки и усилия, возникающие при внутреннем давлении в куполе, могут быть восприняты предварительно напряженной арматурой одного сечения.

Толщина стен цилиндрической части гермооболочки 1,2 м, толщина купола 1,1 м. Для обеспечения герметичности внутренняя поверхность оболочки покрыта металлической облицовкой толщиной 8 мм, выполненной из углеродистой стали ВСт3сп5. К бетону облицовка прикреплена с помощью приваренных к листу уголков с анкерами. В местах монтажных сварных швов облицовки устанавливались специальные накладки из металла уголкового профиля, в результате чего образовались полости - камеры, используемые для проверки герметичности сварных швов.

В защитной оболочке размещены системы, оборудование м трубопроводы с высокопотенциальным (рабочее давление 160 кгс/см2 и температура до 320 0С) радиоактивным теплоносителем первого контура:

реакторная установка, в состав которой входят реактор, парогенераторы, главные циркуляционные насосы, компенсатор давления, емкости системы аварийного охлаждения активной зоны и трубопроводы связи; система неохлаждаемой байпасной очистки

теплоносителя 1 контура (СВО-1), состоящая из высокотемпературных мехфильтров и трубопроводов; система продувки-подпитки 1 контура,

включающая регенеративный т/о продувки, доохладитель продувки и трубопроводы; система организованных протечек первого контура - охладитель протечек и трубопроводы; бассейн выдержки для хранения отработанного топлива.

Для размещения арматурных пучков - тросов в цилиндрической и купольной частях ГО на этапе строительства замоноличиваются специальные гибкие каналообразователи, изготовленные из полиэтиленовых труб диаметром 225 мм.. Напрягаемая арматура из высокопрочной проволоки диаметром 5 мм в виде пучков диаметром 135-150 мм расположена в цилиндре

п о спирали, в куполе в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В цилиндрической части пучки арматуры идут навстречу один другому, обеспечивая этим создание необходимого обжатия в двух направлениях. В плите на отметке 13,2 пучки цилиндрической части пропущены через опорные блоки нижнего перегиба.