монолит2009
.pdf21
Рис.4.1. Технологические схемы работ по устройству монолитной ж/б фундаментной плиты
22
Рис 4.2. Календарная модель работ по устройству монолитной ж/б фундаментной с подразделением на три захватки и использованием 2-х комплексных бригад рабочих
23
2.3.3. Технология и организация работ при возведении монолитных конструкций типового этажа
Наиболее сложным элементом проектной работы в составе подобных разделов является определение схемы захваток бетонирования на типовом этаже. Такая схема складывается как совокупность представлений об используемых опалубке, способах подачи бетона, организационных формах работы исполнителей и заданных сроках работ.
В практической работе решающую роль играет вид и количество используемой опалубки. В учебном проектировании характерно преимущественное использование крупнощитовой опалубки стен под крановый монтаж и мелкощитовой опалубки перекрытий для ручной сборки-разборки, - это позволяет включать в круг рассмотрения широкий набор опалубочных систем зарубежного и отечественного производства и унифицировать объяснения. Как правило, в учебном проектировании нет ограничений по количеству опалубки и для односекционного дома комплект должен обеспечивать установку опалубки на весь этаж или на этаж в пределах одной секции (вертикальные и горизонтальные конструкции) с 10,…15% запасом. Для многосекционного дома количество опалубки должно обеспечивать одновременную работу каждого бетоноукладочного комплекса («бригада + кран» или «бригада + кран + бетононасос + раздаточная стрела») на двух захватках (минимум) и более.
Наряду с количеством опалубки, общая организационно-технологическая структура бетонных работ на типовом этаже здания одновременно устанавливается относительно темпов и объемов укладки бетонной смеси. Причин тому много:
-заданный срок возведения этажа;
-прямая зависимость темпов оборота опалубки и темпов возведения здания от темпов бетонирования;
-тесная взаимосвязь работ по укладке бетонной смеси с работой заводаизготовителя товарной смеси, транспортных организаций.
Рабочие такты укладки бетона при сжатых сроках работ часто являются центральными моментами организационно-технологической модели возведения типового этажа здания, - именно к ним подстраиваются остальные работы. На укладку бетона обычно отводят фиксированные отрезки рабочего времени: один рабочий день или смену, реже - полсмены. Иногда укладку бетона удается упорядочить по сменам, по дням недели, оставляя субботу и воскресенье на выдерживание конструкций. В реальном планировании все будет зависеть от объемов и требуемых темпов возведения здания, возможностей и мотиваций строительной организации, региональных особенностей изготовления и поставки товарной бетонной смеси. Для учебных работ можно рекомендовать сменные объемы укладки бетона в расчете на отдельный комплекс:
-30-40м3 при бетонировании стен и колонн малых сечений методом «кранбадья»;
-50-60м3 при бетонировании перекрытий и массивных конструкций методом «кран-бадья»;
24
- 60-100м3 при бетонирования перекрытий и массивных конструкций с использованием бетононасоса и раздаточной стрелы.
Соответственно этим объемам и срокам работ на типовом этаже подбираются количество и размеры захваток, уточняется количество опалубки, устанавливается нужное количество бетоноукладочных комплексов. Дополнительно учитываются следующие организационно-технологические особенности выполнения бетонных работ:
-в односекционных зданиях иногда выделяют в отдельную захватку лестнично-лифтовой блок, - установка опалубки и арматуры в таких блоках сложнее и выполняется медленнее, чем в рядовых конструкциях этажа. В целом, наличие третьей захватки в составе этажа крайне желательно при сжатых темпах возведения, когда мал запас времени на выдерживание вертикальных конструкций в опалубке;
-при наличии одного крана и использовании метода «кран-бадья» возникают ситуации, когда при укладке бетона невозможно производить активную работу по установке-демонтажу опалубки и основная масса исполнителей должна иметь фронт для ручных работ без участия крана;
-характерный состав ручных работ без участия крана включает вязку арматуры, монтаж проемообразователей, монтаж-демонтаж опалубки перекрытий, чистку, смазку и мелкий ремонт опалубки. В зимнее время к этим работам добавляется установка нагревательных проводов или электродов на арматурные каркасы, устройство множественных коммутационных соединений, утепление опалубки и внешних поверхностей конструкций, температурный контроль и электротехническое сопровождение выдерживания. Эти работы выполняются одновременно с основными работами, главным образом в части совмещения установки и коммутации нагревательных устройств с арматурными работами.
-при производстве бетонных работ на типовом этаже традиционно используют комплексную бригаду бетонщиков, в составе которой в нужных пропорциях имеются квалифицированные слесари для сборки-разборки опалубки, арматурщики, бетонщики. Обычно в одной смене в составе бригады достаточно иметь звено слесарей (2-3 человека) для непосредственной работы с краном при сборке-разборке опалубки и звено бетонщиков (4-6 человек). Практически всегда в составе бригады должны присутствовать плотники (1-2 человека) для мелких ремонтных работ и устройства нестандартной опалубки. При необходимости, все перечисленные рабочие легко переквалифицируются в арматурщиков (ручная подноска и подача арматурных стержней, прочие подсобные работы, вязка простых сеток под руководством опытного звеньевого).
-арматурщики составляют основную массу бригады бетонщиков на рабочем горизонте (10-15 человек в смену и более). Дополнительно, в сменном составе бригады имеется звено такелажников (3-4 человека), обслуживающих работы по приемке, складированию и подаче материалов и, иногда, звено арматурщиков, связанное с заготовкой арматурных изделий в построечных условиях. В приводимых моделях такие звенья постоянно
25
работают внизу, на уровне земли, а их численный состав подбирается в зависимости от трудоемкости вспомогательных и подготовительных работ на общий срок возведения этажа.
-для выполнения работ по обогреву бетона в зимнее время целесообразно предусматривать специальное звено рабочих, численность которого определяют исходя из трудоемкости работ по монтажу нагревательных проводов таким образом, чтобы не было задержки арматурных работ. Для круглосуточного контроля и ухода за бетоном следует дополнительно предусматривать звено из 2-х человек в смену: электрик и рабочий по уходу за
бетоном и температурному контролю выдерживания.
Несмотря на разнообразие форм и конфигураций возводимых зданий, ор- ганизационно-технологическая структура работ при использовании универсальных щитовых опалубочных систем при поэтажном возведении надземной части зданий высотой 12-25 этажей имеет решения двух основных типов. Так, например, на рис. 4.3 приведена условная организационно-технологическая модель работ для двух захваток на типовом этаже при использовании одного крана и метода подачи бетонной смеси в опалубку «кран-бадья». Здесь основной проблемой является невозможность устанавливать опалубку стен во время укладки бетона из-за занятости крана. Отчасти эту проблему разрешают переводом основной массы исполнителей на ручную разборку опалубки перекрытий, как показано в календарной модели при выполнении работ на втором этаже, и/или за счет применения опережающей вязки каркасов стен до установки опалубки.
Наличие второго крана или применение бетононасоса и раздаточной стрелы полностью снимают указанную проблему. Однако при этом традиционно сокращаются сроки выдерживания вертикальных конструкций в опалубке, что делает целесообразной организацию работ на этаже в три-четыре захватки для создания какого-либо значимого запаса времени на выдерживание стен и колонн (модель на рис. 4.4).
При включении в рассмотрение технологических карт на возведение монолитных конструкций вопросов тепловой обработки бетона, сроки выдерживания должны учитывать время активного обогрева в опалубке и пассивного остывания в опалубке, укрытиях или на открытом воздухе. В общем виде, для стен и колонн, продолжительность периода активного обогрева и остывания бетона в опалубке принимается по графику работ до момента снятия опалубки. Для перекрытий продолжительность периода активного обогрева и остывания до безопасных температурных перепадов определяется моментом начала на этом перекрытии работ по сборке арматуры и опалубки стен следующего этажа. Обычно в этот момент снимают утепление и раскрывают верхние поверхности плиты вплоть до снятия опалубки с нижней поверхности. Картина включениявыключения обогрева бетона по захваткам бетонирования в совокупности со знанием объемов бетона, потребных удельных мощностей обогрева по видам конструкций, мощности используемых трансформаторов или калориферов, позволяет определить суммарную требуемую мощность и количество средств для обогрева бетона.
26
Рис.4.3. Технологическая последовательность и календарная модель выполнения бетонных работ на типовом этаже монолитного жилого дома в две захватки при темпе возведения этажа 11 дней и использовании одного крана
27
Рис.4.4. Технологическая последовательность и календарная модель выполнения бетонных работ на типовом этаже монолитного жилого дома в три захватки при темпе возведения этажа 10 дней и использовании крана и бетононасоса
28
2.3.4. Технология и организация работ при устройстве наружных и внутренних стен, перегородок на типовом этаже
Технология выполнения наружных многослойных стен предусматривает детальное описание конструкции стены как состав и толщина слоев, конструкции связей слоев. Здесь же уточняются этапы формирования стены. Для стен из мелкоштучных камней это чаще всего описания порядка устройства ярусов кладки, например: кладка яруса наружной облицовочной части стены высотой в 4-5 рядов; кладка внутренней стены; установка яруса пароизоляции и утеплителя; устройство связей внутренней и наружной стены. Для описания этих работ используют типовые схемы из карт трудовых процессов.
Далее приводится описание используемых организационно-технологиче- ских решений обеспечения работ в части:
-приемов и средств подачи материалов на этаж (обычно либо с помощью крана на выносные площадки, либо специальными подъемниками также на выносные площадки);
-способов транспортировки материалов по этажу (чаще всего – вручную, на тачках);
-средств подмащивания (чаще всего, с помощью передвижных инвентарных подмостей при работе внутри помещений и с помощью навесных подмостей или лесов при работе со стороны фасада). Средства подмащивания обязательно отражаются в составе технологических схем на производство работ с разработкой деталей и узлов, поясняющих особенности их установки и крепления;
-средств обеспечения безопасности работ (обычно специальные ограждения краевых зон работ);
-обеспечения исполнителями (обычно решается назначением бригады каменщиков для собственно кладки и бригады или звена разнорабочих для обеспечения подачи материалов на этажи и в зоны работ).
Аналогичным образом строятся описания технологии и организации работ при устройстве внутренних стен и перегородок. Организационно, устройство наружных самонесущих стен и внутренних перегородок и стен из мелкоштучных камней, обычно обеспечивает одна бригада каменщиков. К работе этой бригады привязывается работа бригады по установке окон и дверей, - обычно с запаздыванием на 1-2 этажа при одинаковом темпе выполнения работ на типовом этаже.
29
2.4. Разработка раздела «Используемые машины, оборудование и приспособления»
Данный раздел включает параметрический подбор основных строительных машин (кран, бетонораздаточная стрела и т.п.) и составление ведомостей потребности в опалубке, основных технических средствах и приспособлениях.
Потребное количество опалубки определяется спецификацией в ходе составления опалубочных чертежей с учетом числа захваток и бетоноукладочных комплектов (форма 7)
|
|
|
|
Форма 7 |
|
Спецификация элементов опалубки |
|
||
N |
Наименование эле- |
Размеры, м |
Масса, |
Требуемое количе- |
п/п |
мента опалубки |
(эскиз,) |
кг |
ство |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Основными техническими средствами приспособлениями для подачи и укладки бетонной смеси являются:
-монтажный кран;
-бункеры /бадьи/ поворотные и неповоротные;
-грузозахватные устройства для подъема арматуры, бункеров;
-инструмент для укладки и уплотнения бетонной смеси.
-бетононасосные установки (стационарные или самоходные);
-бетонораспределительные установки (стрелы);
-инвентарные леса и подмости (обычно входят в состав используемой опалубочной системы и указываются в спецификации опалубки)
Основными техническими средствами для монтажа сборных конструкций и крупных элементов опалубки, подачи материалов и т.п. являются:
-монтажный кран;
-грузозахватные устройства;
-приспособления для выверки и временного закрепления монтируемых элементов;
-приспособления, обеспечивающие безопасность работы на высоте. Основными техническими средствами и приспособлениями для обеспе-
чения работ по устройству наружных и внутренних стен и перегородок являются:
-монтажный кран;
-грузовые и грузопассажирские подъемники;
-выносные площадки для приемки материалов от крана и подъемника;
-фасадные платформы;
-стоечные леса;
-навесные леса и подмости;
-передвижные легкие подмости для устройства внутренних стен;
-инвентарные ограждения краевых зон, защитные козырьки разного типа
30
-средства для ручной транспортировки материалов и конструкций;
-растворные ящики для приемки готовых смесей;
-легкие бетоно и растворомешалки, емкости для воды при приготовлении раствора на месте.
2.4.1.Выбор грузозахватных устройств
Выбор грузозахватных приспособлений (стропов, траверс) производят для каждого из сборных элементов здания, а также для подъема опалубочных объемных блоков и панелей, арматурных сеток, каркасов и бункеров с бетонной смесью. При этом каждое из выбранных грузозахватных устройств должно быть по возможности универсальным, с тем, чтобы общее количество приспособлений на строительной площадке было наименьшим.
При возведении многоэтажных зданий широко применяются универсальные канатные стропы, оснащенные чалочными крюками для подъема сборных элементов, опалубочных блоков и панелей за монтажные петли (по ГОСТ 25573-82). Стандартом предусмотрены следующие типы канатных стропов: 1СК – одноветвевые; 2СК – двухветвевые; 3СК – трехветвевые; 4СК – четырехветвевые (исполнение 1 и 2), СКП – двухпетлевые (исполнение 1 и 2); СКК – кольцевые (исполнение 1 и 2) . Для монтажа элементов тоннельной опалубки используются специальные траверсы «Утиный нос».
Наряду с унифицированными стропами общего назначения применяются специальные стропы, рассчитанные на определенную номенклатуру изделий и схемы строповки. Для подъема плит перекрытий, имеющих шесть точек подвеса, применяются балансирные стропы с блоками, обеспечивающими равномерное натяжение ветвей стропов.
Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций, когда использование обычных стропов оказывается невозможным.
В общем случае подбор стропов и траверс производят по расчету. При подъеме серийно выпускаемых строительных изделий и конструкций можно использовать унифицированные грузозахватные устройства (в пределах их паспортной грузоподъемности) и вести работы по типовым схемам строповки элементов. Данные о принятых грузозахватных устройствах заносят в форму 8.
|
Ведомость потребности в грузозахватных приспособлениях и |
Форма 8 |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
монтажной оснастке |
|
|
|
|
|
№ |
Эскиз |
Масса |
Грузоподъем- |
Высота |
Потребное |
Назначение |
|
п/п |
|
устройства, |
ность, |
строповки, |
коли- |
|
|
|
|
т |
т |
м |
чество |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
4 |
|
5 |
2.4.2. Выбор средств для производства бетонных работ
Здесь главным образом осуществляется параметрический подбор распределительных устройств для подачи бетонной смеси: стационарных или передвижных бетонораздаточных стрел. Используя справочные характеристики