Метрология, стандартизация

и сертификация

Варианты заданий для курсовой работы.

Пример выполнения курсовой работы

для студентов всех форм обучения, специальностей 151001.65, 150900.62-«Технология машиностроения»

Федеральное агентство по образованию

Государственного образовательного учреждения высшего

профессионального образования

АРЗАМАССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

(филиал НГТУ)

Кафедра «ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»

Метрология, стандартизация

и сертификация

Варианты заданий для курсовой работы.

Пример выполнения курсовой работы

для студентов всех форм обучения, специальностей 151001.65, 150900.62-«Технология машиностроения»

Арзамас

2010

Составитель Л.Н. Голышева, А.В. Платонов, А.В. Картавин, А.В. Курненков

УДК 389 (14+63+64):621/81(076)

Метрология, стандартизация и сертификация: Варианты заданий для курсовой работы. Пример выполнения курсовой работы для студентов всех форм обучения, специальностей 151001.65, 150900.62-«Технология машиностроения» очной, очно-заочной и заочной форм обучения/ НГТУ; Сост.: Л.Н. Голышева, А.В. Платонов, А.В. Картавин, А.В. Курненков. Арзамас, 2010.-50 с.

В методических указаниях представлены необходимые справочные данные, дана методика выполнения курсовой работы и эскизы соединений, для которых производятся расчеты.

Рис. 5. Табл. 8. Библиог.: 20 назв.

Редактор

Компьютерный набор и верстка А.В. Картавин

Подписано в печать _________ Формат 60×84 ¹/₁₆. Бумага газетная.

Печать офсетная. Усл. печ. л. Уч.-изд. л. .Тираж экз. Заказ

Издатель: ООО «Ассоциация ученых» г.Арзамаса Нижегородской области,

607220, г.Арзамас Нижегородской области, ул.Калинина, 19

Участок офсетной печати: 607220, г.Арзамас нижегородской области,

ул. Севастопольская, 15.

1. Пример расчета курсовой работы задание 1 Расчёт и выбор стандартной посадки гладкого

цилиндрического соединения.

1.1 Исходные данные:

Номинальный размер соединения: Д= 16мм

Значения расчётных зазоров или натягов:

S_max=128 мкм, S_min=8мкм ; N_max, N_min

Система допусков: cH (это означает, что выбираемая посадка должна быть записана в системе отверстия, т.е. к основному отверстию Н подбираем вал). По исходным данным можно сразу записать часть посадки: Ø 16 Н/ ,а числитель, где указывают обычно обозначение вала, подбирают на основании дальнейших расчетов из соответствующих буквенных обозначений посадок.

1.2 Допуск посадки

Для посадок с зазором допуск посадки определяют, соответственно по формуле:

T_s=T_D+T_d=S_max-S_min; T_N=T_D+T_d=N_max-N_min.

T_s=128-8=120

1.3 Единица допуска определяется для интервала размеров (диаметров), внутри которого лежит заданный номинальный размер соединения. [Приложение 5, таблица П.4]

Интервал: свыше 10 до 18 мм

i=1,21

1.4 Количество единиц допуска и средний квалитет соединения

a=

Принимаем ближайшее табличное значение [Приложение 6, таблица П.5]

a=40

Средний квалитет соединения: 9

Допуск размера [Приложение 4, таблица П.3] TD(Td)=43мкм

1.5 Шероховатость поверхностей деталей соединения (средняя).

Для квалитетов 5-10

R_zD=R_zd=0,125TD(Td)= 0.125×43=5,38 мкм

Для квалитетов грубее JT 10 R_zD=R_zd =0.25×TD(Td)

1.6 Предельные технологические зазоры.

Для соединения с зазором

S_T(min)=S_p(min)-1.4(R_zD+R_zd)=8-1.4×10,76=7,064 мкм

S_T(max)=S_p(max)-1.4(R_zD+R_zd)=128-1.4×10,76=112,9 мкм

1.7 Выбор стандартной посадки [TD(Td)=ES(es)-EI(ei)]

По исходным данным ясно, что необходимо подобрать стандартную посадку с зазором в системе отверстия, параметры которой должны равняться заданным параметрам, т.е. максимальному и минимальному зазорам. Буквенные отклонения вала для посадки с зазором в (сН) выбираем из интервала от а до h по верхнему предельному отклонению: [Приложение 3, таблица П.2: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g ,h]; . Если нужно было бы подбирать посадку с зазором в системе вала (сh), то к основному валу подбирали бы отверстие по нижнему предельному отклонению EI≥S_T(min) [Приложение 2, таблица П.1: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H]; (Для посадок с натягом: в системе отверстия(сН): ei≥N_T(min)+TD [Приложение 3, таблица П.2:p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc]; в системе (ch):[Приложение 2, таблица П.1:P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC];

es=-16

Обозначение выбранной посадки:

Ø16

S_(max)=ES-ei, N_(max)=ES-ei,

S_(min)=EI-es, N_(min)=es-EI.

1.8 Проверка

S_(min)≥S_T(min), N_(min)≥N_T(min),

S_(max)≤S_T(max), N_(max)≤N_T(max).

S_(max)=D_max-d_min=16,043-15,941=0,102 мм =102 мкм≤112,9 мкм

S_(min)=D_min-d_max=16,000-15,984=0,016 мм=16 мкм≥7,064 мкм

Условие соблюдается - посадка выбрана верно.

1.9 Выбор стандартных значений шероховатости и способа обработки поверхностей вала и отверстия.

По расчёту:

Для вала R_zd=0,125×43=5,38 мкм

Для отверстия R_zD=0,125×43=5,38 мкм

По ГОСТ 2789-73 принимает стандартные значения [Таблица 1]:

R_zd= 6,3 мкм R_zD= 6,3 мкм

[По таблице 2 назначают методы обработки с учетом требуемой точности и шероховатости поверхности]

Деталь соединения	Назначенный вид обработки	Квалитет	Шероховатость Rz, мкм
Вал Ø16f9	Наружное точение: (токарное) чистовое.	7-12	6,3-80
Отверстие Ø16Н9	Растачивание на токарных станках: чистовое.	7-12	6,3-80

1.11 Выбор средств измерений

Условия выбора средств измерений по предельной и допустимой погрешностям измерения

Форма 1

Обозначение детали соединения	Допуск TD(Td) мм	Допустимая погрешность измерения [Приложение 20, таблица П.34]	Преде- льная погрешность измерения	Измерите-льный прибор [Приложение 21, таблица П.35]	Концевые меры для контроля настройки
					Раз-ряд	к л а с с
Отверстие Ø16Н9	0,043	±10	±10	Нутромер модель 155 ГОСТ 9244-75 С ценой деления 0,002мм	5	5
Вал Ø16f9	0,043	±10	±10	Микрометр МР-50 ГОСТ 4381-87 С ценой деления 0,002мм	-	-

1.12 Схема полей допусков посадки и эскиз сопрягаемых деталей

Рисунок 1. Схема полей допусков посадки.

Рисунок 2. Эскиз гладкого соединения.