Презентация курса МиОдляДиПНиГ_02122013
.pdf
Методы освоения нефтяных скважин
Тартание - это извлечение из скважины жидкости желонкой, спускаемой на тонком (16 мм) канате с помощью лебедки. Желонка изготавливается из трубы длиной 8 м, имеющей в нижней части клапан со штоком, открывающимся при упоре на шток. В верхней части желонки предусматривается скоба для прикрепления каната. Диаметр желонки обычно не превышает 0,7 диаметра обсадной колонны. За один спуск желонка выносит жидкость объемом, не превышающим 0,06 м3.
Тартание - малопроизводительный, трудоемкий способ с очень ограниченными возможностями применения, так как устьевая задвижка при фонтанных проявлениях не может быть закрыта до извлечения из скважины желонки и каната.
Возможность извлечения осадка и глинистого раствора с забоя и контроля за положением уровня жидкости в скважине дают этому способу некоторые преимущества.
Методы освоения нефтяных скважин
Поршневание
При поршневании (свабировании) поршень или сваб спускается на канате в НКТ. Поршень представляет собой трубу малого диаметра (25 - 37,5 мм) с клапаном, в нижней части открывающимся вверх. На наружной поверхности трубы (в стыках) укреплены эластичные резиновые манжеты (3 - 4 шт.), армированные проволочной сеткой.
При спуске поршня под уровень жидкость перетекает через клапан в пространство над поршнем. При подъеме клапан закрывается, а манжеты, распираемые давлением столба жидкости над ними, прижимаются к стенкам НКТ и уплотняются.
За один подъем поршень выносит столб жидкости, равный глубине его погружения под уровень жидкости. Глубина погружения ограничена прочностью тартального каната и обычно не превышает 75 - 150 м.
Поршневание в 10 - 15 раз производительнее тартания. Устье при поршневании также остается открытым, что связано с опасностями неожиданного выброса.
Классификация оборудования, применяемого при добыче нефти
1)Оборудование, применяемое при различных эксплуатационных работах
а) оборудование ствола и устья скважины, законченной бурением (колонная головка)
б) трубы (обсадные, насоснокомпрессорные) в) скважинные уплотнители (пакеры)
2)Оборудование для освоения скважин а) насосные агрегаты для подачи жидкости в скважины в процессе освоения
б) компрессорные агрегаты для подачи воздуха в скважину в процессе освоения
в) оборудование для свабирования скважин
3)Оборудование для подъема продукции из скважины а) при фонтанировании.
б) при компрессорной добыче.
в) при насосной эксплуатации установками бесштанговых насосов. г) при насосной эксплуатации установками штанговых насосов.
Классификация оборудования, применяемого при добыче нефти (продолжение)
4)Оборудование для ремонтных работ на скважине а) подъемники и самоходные агрегаты с вышкой б) колтюбинговые агрегаты для ремонта скважин
в) механизмы для свинчивания и развинчивания труб и штанг и для прочих работ на скважине г) инструмент
д) агрегаты для обслуживания и ремонта поверхностного оборудования скважин
5)Оборудование для сбора и подготовки нефти к транспортированию
а) оборудование для сбора продукции скважин б) оборудование для подготовки нефти и газа к транспортированию
в) оборудование для обработки и использования пластовых и сточных вод
Колонная головка
Наиболее часто при эксплуатации необходимо знать размеры эксплуатационной колонны и конструкцию обвязки обсадных труб на устье скважины, т.е. конструкцию колонной головки. Внутренний диаметр обсадной колонны ограничивает габариты оборудования, спускаемого в скважину. А от габаритов оборудования зависят его параметры, в частности подача скважинного насоса и мощность привода скважинных насосов с погружным электродвигателем. В некоторых случаях малый диаметр эксплуатационной колонны может ограничить отбор продукции из пласта через данную скважину. Сведения о колонной головке и особенно данные о верхнем фланце определяют присоединительные размеры эксплуатационного оборудования, монтируемого на устье скважины.
Колонная головка
Колонная головка при эксплуатации скважины должна не только герметизировать межтрубные пространства, но и позволять замерять в них давление, отводить газ или заполнять из тяжелой жидкостью при их глушении. Для этого в колонных головках имеются отверстия, закрытые пробками. Вместо пробок можно подсоединять трубки манометров или технологические трубопроводы. В некоторых случаях должно быть обеспечено передвижение колонн относительно друг друга без потери герметичности затрубного пространства (например, в случае подачи в скважину теплоносителя). Тогда колонная головка оснащается сальником, который позволяет эксплуатационной колонне перемещаться в вертикальном направлении без нарушения герметичности затрубного пространства.
Обвязка колонная типа ОКК1
Пример обозначения:
ОКК1-21-168х245
Обвязка колонная с подвеской труб на клиньях
Рабочее давление 21 Мпа
Эксплуатационная колонная 168
мм
Кондуктор 245 мм
Обвязка колонная типа ОКК2
Пример обозначения:
ОКК2-35-168х245-377
Обвязка колонная с подвеской труб на клиньях
Рабочее давление 35 МПа
Эксплуатационная колонная 168
мм
Промежуточная 245 мм
Кондуктор 377 мм
Обвязка колонная типа ОКК3
Пример обозначения:
ОКК3-35-168х245х299х377
Обвязка колонная с подвеской труб на клиньях
Рабочее давление 35 МПа
Эксплуатационная колонная 168
мм
Вторая промежуточная 245 мм
Первая промежуточная 299 мм
Кондуктор 377 мм