Календарное планирование производства работ
.pdf71
Приложение 4 Методический пример расчета состава комплексной
бригады каменщиков
В комплекс работ, поручаемых бригаде, рекомендуется включать технологически связанные или зависимые работы. Необходимо за-
проектировать состав комплексной бригады, которой поручается следующее выполнение работ:
•устройство перегородок (каменщик 4р-1; 2р-1);
•установка ж/б перемычек (монтажник 4р-1; Зр-1; 2р-1);
•заполнение проемов ворот (плотник 4р-1; 2р-1);
•заполнение проемов дверными или оконными деревянными бло-
ками (плотник 4р-1; 2р-1);
Данный комплекс выполнения работ осуществляется без ведущей
машины. На основе калькуляции, которая условно не приведена, со-
ставлена сводная ведомость затрат труда (табл. 1).
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
Сводная ведомость затрат труда по профессиям и разрядам рабо- |
|||||
|
чих без учета совмещения профессий |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
№ |
|
Профессия |
Затраты труда |
В том числе по разрядам |
||
п/п |
|
рабочих |
чел-дн./ % |
II |
III |
IV |
1 |
|
Каменщик |
590,63 |
295,32 |
|
295,32 |
|
95,43 % |
47,71 % |
|
47,71 % |
||
|
|
|
|
|||
2 |
|
Монтажник |
17,4 |
5,8 |
5,8 |
5,8 |
|
2,92 % |
0,94 % |
0,94 % |
0,94 % |
||
|
|
|
||||
3 |
|
Плотник |
10,62 |
5,31 |
|
5,31 |
|
1,72 % |
0,86 % |
|
0,86 % |
||
|
|
|
|
|||
|
|
ИТОГО: |
618,65 |
306,43 |
5,8 |
306,43 |
|
|
100% |
49,51 % |
0,94 % |
49,51 % |
|
|
|
|
Планируемый коэффициент выполнения выработки принимаем равный
1,1. Работы планируются вести в одну первую смену. Состав структурного звена формируем без учета совмещений профессий рабочих.
72
Расчетная продолжительность выполнения каменных работ комплекс– ной бригады, состоящей из одного структурного звена в количестве2+3+2=7
человек, составит:
Т Р = 618,65 = 80,34 = 80 дн. 7 ×1,1×1
Принимаем продолжительность выполнения работ равной80 дн. При
этом коэффициент выполнения норм выработки бригады составит: 618,65
К НН = 7 ×1×80 =1,1 <1,25
Если по условиям увязки работ в календарном графике эта продолжи-
тельность производства работ должна быть сокращена, следует принимать комплексную бригаду, состоящую из нескольких структурных звеньев, чис-
ленностью 14, 21, 28 чел. и т.д. Согласно ЕНиР производится расчет необхо-
димого числа человек каждой профессии:
Каменщики: N РК = |
590,63 |
|
= 6,71 чел.; |
|
6 > 2; |
|||||
|
|
|
|
|||||||
|
|
80 ×1,1×1 |
|
|
|
|
||||
Монтажники: N РМ |
= |
17,4 |
|
|
= 0,19 чел.; |
1 < 3 треб. сов.; |
||||
|
× |
|
||||||||
|
|
80 ×1,1 |
1 |
|
|
|||||
Плотники: N РП = |
|
10,62 |
= |
0,12 чел.; 1 |
< 2 треб. сов. |
|||||
|
|
|
|
|||||||
80 ×1,1×1 |
|
|
|
|
|
Таблица 2
Сводная ведомость затрат труда по профессиям и разрядам рабочих с учетом совмещения профессии
№ |
Профессия |
Затраты |
|
|
|
В том числе по разрядам |
||||||||
п/п |
рабочих |
труда чел.- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
II |
|
|
III |
|
IV |
||||||||
дни / % |
|
|
|
|
||||||||||
|
Каменщик |
618,65 |
|
306,43 |
|
|
5,8 |
|
306,43 |
|
||||
|
100% |
|
49,5 1 % |
|
0,94 % |
49,51 % |
||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
ИТОГО: |
|
618,65 |
|
|
306,43 |
|
|
|
5,8 |
|
|
306,43 |
|
|
100% |
|
49,51% |
|
|
0,94% |
|
49,51% |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
На основе данных таблицы2 рассчитывается профессиональноквалификационный состав бригады:
|
|
|
|
|
73 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N РIV = |
306,43 |
|
|
= 3,48 = 3 чел.; |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
80 ×1,1×1 |
|
|
|
|
||||||
|
|
N РIII = |
|
5,8 |
|
|
= 0,06 =1 чел.; |
|
|
|||
|
|
|
×1,1×1 |
|
|
|||||||
|
|
80 |
|
|
|
|
||||||
|
|
N РII = |
306.43 |
|
= 3.48 = 3 чел. |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
80 ×1,1×1 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
Численный и профессионально-квалификационный состав бригады |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
№ |
Профессия |
Затраты |
|
|
|
|
В том числе по разрядам |
|||||
п/п |
рабочих |
труда чел.- |
|
|
|
|
|
|||||
|
II |
|
III |
IV |
||||||||
дни / % |
|
|
|
|
|
|||||||
|
Каменщик |
7 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
1 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Методический пример расчета состава комплексной
бригады монтажников
Пример показывает особенности расчета комплексной бригады,
выполняющей набор монтажных и сопутствующих работ с ведущей машиной - гусеничным краном МКГ-25БР. Бригаде поручается следующий состав работ по монтажу стеновых панелей, фундаментных балок и оконных переплетов:
•погрузка и разгрузка строительных конструкций (такелажник 4р-1;
2р-1);
• установка ж/б наружных стеновых панелей (монтажник 5р-1; 4р-1;
Зр-1; 2р-1);
•установка фундаментных балок(монтажник 5р-1; 4р-1; Зр-2; 2р-1);
•электросварка стеновых панелей (электросварщик 5р-1);
•установка стальных оконных переплётов (монтажник 5р-1; 4р-1; Зр-1;
электросварщик 4р-1);
74
•заливка швов стеновых панелей (монтажник 4р-1, Зр-1);
•изоляция вертикальных деформационных швов (монтажник 4р-1, Зр-1);
•конопатка, зачеканка, расшивка (монтажник 4р-1).
На основе калькуляции, которая условно не приведена, составлена
сводная ведомость затрат труда(табл.4). Нормативные затраты машинного времени для гусеничного крана составляют 676,71 маш.- часов.
Таблица 4
Сводная ведомость затрат труда по профессиям и разрядам рабочих без учета совмещения профессий
No |
Профессия ра- |
Трудо- |
В том числе по разрядам |
|
|||
п/п |
бочих |
затраты |
II |
III |
IV |
|
V |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Такелажник |
36,88 |
18,42 |
|
18,42 |
|
|
|
|
8,5% |
4,25% |
|
4,25% |
|
|
2 |
Монтажник |
377,71 |
75,54 |
151,08 |
75,54 |
|
75,54 |
|
|
87,08% |
17,42% |
34,83% |
17,42% |
|
17,42% |
3 |
Электросварщик |
19,14 |
|
|
|
|
19,14 |
|
|
4,41% |
|
|
|
|
4,41% |
|
ИТОГО: |
433,73 |
93,96 |
151,08 |
93,96 |
|
94,68 |
|
|
100% |
21,66% |
34,83% |
21,66% |
|
21,83% |
Продолжительность выполнения намеченного комплекса работ при одной ведущей машине, коэффициенте выполнения норм выработки маши-
ной 1,1 и двухсменном режиме работы составляет:
676,71 Т Р = 1× 2 ×8,2 ×1,1 = 37,51 = 37 дн.
Принимаем проектную продолжительность монтажных работ равной 37 дн.
При этом коэффициент выполнения норм выработки МКГ 25БР будет равен:
676,71 К НМ = 1× 2 ×8,2 × 37 =1,12 <1,25
Общее количество рабочих в бригаде составит:
433,73
N БР = 37 ×1,15 × 2 = 5,09 = 5 чел.
75
При численности бригады в5 человек коэффициент выполнения норм
выработки будет равен:
433,73 К НН = 37 × 5 × 2 =1,17 <1,25 .
Для обеспечения непрерывной, равномерной и полной загрузки рабо-
чих, высокой выработкой и качества работ в бригаде должно осуществляться рациональное совмещение профессий, для этого проверяем каждую профес-
сию в соответствии с технологическим звеном по ЕНиРу.
Такелажники: N Рm = |
36,88 |
= 0,43 чел. = 1 человек, по ЕНиРу 2 чел. |
|
37 ×1,17 × 2 |
|||
|
|
1<2 данная профессия требует совмещения.
Электросварщик: N Рэл = |
19,14 |
= 0,22 чел.= 0 человек, по ЕНиРу 1 чел. |
||||
37 ×1,17 × 2 |
||||||
|
|
|
||||
0<1 данная профессия требует совмещения. |
||||||
Монтажники: N РМ = |
377,51 |
|
= 4,36 чел.=5 человек, по ЕНиРу 5 чел. |
|||
|
2 |
|||||
37 ×1,17 × |
|
|
данная профессия не требует совмещения.
Так как количество такелажников и количество электросварщиков меньше чем по ЕНиРу, то данные профессии совмещаем с монтажником.
76
Таблица 5
Сводная ведомость затрат труда по профессиям и разрядам рабочих
с учетом совмещения профессий
№ |
Профессия |
Затраты |
В том числе по разрядам |
|||
п/п |
рабочих |
труда |
II |
III |
IV |
V |
|
|
Q/% |
|
|
|
|
|
Монтажник |
433,73 |
93,96 |
151,08 |
93,96 |
94,68 |
|
100% |
21,66% |
34,83% |
21,66% |
21,83% |
|
|
|
|||||
|
ИТОГО: |
433,7 |
93,96 |
151,08 |
93,96 |
94,68 |
|
100% |
21,66% |
34,83% |
21,66% |
21,83% |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Определяем численный и профессионально-квалификационный состав
бригады с учетом совмещения профессий:
NМV = |
|
94,68 |
|
=1,09 =1чел. |
||
|
|
2 |
||||
37 ×1,17 × |
|
|
||||
NМIV = |
93,96 |
|
|
=1,09 =1чел. |
||
37 ×1,17 × 2 |
||||||
|
|
|
Результаты расчетов сводим в таблицу 6.
NМIII = |
151,08 |
=1,74 = 2 чел. |
|
37 ×1,17 × 2 |
|||
|
|
||
NМII = |
93,96 |
=1,09 =1чел. |
|
37 ×1,17 × 2 |
|||
|
|
Таблица 6
Численный и профессионально-квалификационный состав бригады
№ п/п |
Профессия |
Всего |
В том числе по разрядам |
|
|||
II |
III |
IV |
|
V |
|||
рабочих |
человек |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Монтажник |
5 |
1 |
2 |
1 |
|
1 |
|
ИТОГО: |
5 |
1 |
2 |
1 |
|
1 |
Условно считаем, что машинисты стрелового крана (VI разряда) в состав
комплексной бригады монтажников не включаются.
77
Приложение 5 Методический пример расчета минимального необходимого фронта ра-
бот и обоснования количества захваток
Расчет минимального необходимого фронта показан для условий специали-
зированного потока, в котором осуществляется монтаж колонн и подкрано-
вых балок со всеми сопутствующими работами. Ведущая машинагусенич-
ный кран МКГ-20 со стрелой 12,5 м. Продолжительность монтажа комплекта конструкций - 24 рабочих дня. Состав бригады: один машинист V разряда и шесть монтажников.
Монтируются конструкции промздания размерами96 х 54 м в плане, с про-
летами 18+18+18 м, с шагом колонн 6 м.
Исходя из производительности (интенсивности) специализированного пото-
ка, бригада монтажников с ведущей машиной за один день сделают1/24 об-
щего объема, т.е. смонтируют примерно 4 колонны и 3 подкрановые балки
(по крайнему ряду) или 3 колонны и 4 подкрановых балки ( по среднему ряду
). Радиус опасной зоны при монтаже подкрановых балок составляет4,3 + 8,0 + 0,7 = 3 м. То же, при монтаже колонн 5,8 + 7,0 = 12,8 м.
Рис.1. Схема определения размеров минимального необходимого фронта работ при монтаже крайнего ряда колонн
78
На рис.1 показана схема определения размеров минимального необходимого фронта при монтаже комплекта конструкций в крайнем ряду колонн, на рис.2 - в среднем ряду. При этом условно принято, что со всех стоянок кран может поворачиваться без ограничений на все 360°.
Если исходить из указанных предпосылок, то получается в двух крайних ря-
дах 2 х ( 96 : 40,6 ) = 4 захватки, в двух средних рядах 2 х (96 : 34,6 ) = 5 за-
хваток ( с учетом того, что вращение крана не обязательно должно быть 360°
и размеры необходимого фронта могут быть сокращены). Общее количество захваток 10. Схема разбивки промздания на захватки с учетом приведенных расчетов показана на рис. 3.
Если предположить, что производство работ по монтажу колонн и подкрано-
вых балок осуществляется с небольшим совмещением (или последовательно)
с другими работами, то опасные зоны работы крана можно не учитывать при назначении количества захваток: в этом случае не происходит сближение смежных бригад до опасного расстояния. Тогда монтаж конструкций можно осуществить по 24 захваткам за 24 рабочих дня. При этом между окончанием работ по монтажу колонн и началом монтажа элементов покрытия должен быть предусмотрен необходимый технологический перерыв для достижения бетоном стыка колонн с фундаментами монтажной прочности.
79
Рис. 2. Схема определения размеров минимального необходимого фронта работ при монтаже колонн среднего ряда колонн
При совмещенном выполнении технологически связанных работ, между ко-
торыми требуется технологический перерыв, продолжительность этого пере-
рыва может быть учтена при назначении размеров и количества захваток. В
частности, после монтажа колонн в стаканах фундаментов необходим техно-
логический перерыв для твердения бетона в стыке.
В этом случае минимальный размер захватки рассчитывается, исходя из про-
должительности 1 смена + продолжительность технологического перерыва.
Например, пусть бетон в стыке набирает необходимую для продолжения монтажа прочность за 3 дня. Тогда специализированный поток должен рабо-
тать на каждой захватке 3 + 1 = 4 дня. В рассмотренном выше примере мак-
симальное количество захваток без учета совмещения монтажа колонн и подкрановых балок с другими видами работ будет равно шести (2 по край-
ним рядам и 4 - по средним).
Рис.3. Схема разбивки промздания на захватки при монтаже колонн и подкрановых балок (вариант 1)
80
Схема разбивки промздания на захватки в этом случае приведена на рис.4.
Таким образом, варианты разбивки промздания на захватки при монтаже могут быть сформированы при следующих условиях:
· без учета совмещения технологически связанных работ между собой,
т.е. в предложении, что в любой период не произойдет критического сближения фронтов смежных бригад;
· с учетом того, что фронты работ смежных бригад будут сближены на-
столько, что необходимо при назначении минимального необходимого фронта работ учитывать опасные зоны монтажных механизмов;
· с учетом продолжительности технологического перерыва между смеж-
ными, технологически связанными работами.