В.В.Назаревич Средства механизации технологических процессов при производстве пара высокого давления котельным агрегатом ТП-87-1

20

21

Электрофильтр состоит из камер, в которых размещены осадительные 3 и коронирующие (излучающие) 2 электроды. Осадительные электроды присоединены к положительному, а коронирующие – к отрицательному полюсам источника питания (питание электрофильтра производится выпрямленным током высокого напряжения). Для удаления осевшей золы электроды автоматически встряхивают ударами особых устройств (молотков) 4. Дымовые газы, подлежащие очистке от взвешенных частиц золы, проходят через щелевые каналы, образуемые пластинами 2 и 3, в горизонтальном направлении. Опавшая зола собирается в бункерах 5, откуда она попадает в систему золоудаления. Для более равномерного распределения очищаемых газов по каналом на входе в электрофильтр устанавливают особую газораспределительную решетку 1.

22

Тяга и дутье

Дымососы. Котел ТП-87-1 оборудуется двумя дымососами типа ДН-26х2-0,62 Барнаульского котельного завода.

Дымососы двухстороннего всасывания, двухскоростные (рис.14). Пустотелый трубчатый вал 7 с насаженным на него сдвоенным рабочим колесом 5, смонтирован на двух подшипниках качения, один из которых опорно-упорный. Для смазки подшипников дымососа используется турбинное масло марки «Л» или индустриальное – 50.

Кожух дымососа сварной конструкции состоит из нагнетательной улитки 4 и двух всасывающих карманов 1 и 6 с направляющими аппаратами 2 и всасывающими воронками 3.

Рис. 14. Дымосос ДН-26х2-0,62

Привод дымососа осуществляется двухскоростным асинхронным электродвигателем через эластичную пальцевую муфту. Электродвигатель типа ДАЗО-15-69-8/10, скорость вращения – 595/745 об./мин, мощность – 400/800 кВт, напряжение 6000 В, КПД –78-80% при температуре газового потока 150ºС и скорости вращения вала 730 об/мин.

Производительность дымососа – 340000 м3/ч; полный напор -265 мм вод. ст.; 1-я скорость дымососа – 595 об./мин, мощность 400 кВт; 2-я скорость дымососа – 745 об./мин, мощность – 800 кВт.

23

Дутьевые вентиляторы. На каждом котле установлено по два дутьевых вентилятора типа ВДН-20-П с загнутыми назад лопатками, изготовленных Каменск-Шахтинским машиностроительным заводом.

Вентиляторы консольного типа с осевым всасыванием (рис.15). Ходовая часть 5 имеет опорный и опорно-упорный подшипники, укрепленные на литой фундаментной раме 6. Опорно-упорный подшипник расположен первым от соединительной муфты. Смазка подшипников – турбинное масло марки «Л» или индустриальное – 50.

Рис. 15. Дутьевой вентилятор ВДН-20-П

Привод дутьевого вентилятора осуществляется двухскоростным электродвигателем 8 через эластичную пальцевую муфту 7. Для регулирования производительности вентилятора служат две скорости и осевой направляющий аппарат 1 во всасывающей воронке 2 перед рабочим колесом 4, установленным в улитке 3. Электродвигатель типа ДАЗО 14-49-618, мощность 170/400 кВт, скорость вращения вала

24

745/992 об./мин, напряжение 6000 В, КПД 70%. Производительность вентилятора 208000 м3/ч, напор 485 мм вод. ст., температура воздуха на всасе +30ºС.

Контрольные вопросы

1.Назначение и состав системы пылеприготовления.

2.Назначение и принцип действия основных механизмов и устройств, входящих в состав пылеприготовительной системы.

3.Основные технические характеристики механизмов и устройств системы пылеприготовления.

4.Шлакоудаляющие устройства: назначение, принцип действия, основные характеристики оборудования.

5.Золоулавливающая установка: принцип действия, основные характеристики.

6.Дымососы: назначение, маркировка, технические характеристики.

7.Дутьевые вентиляторы: маркировка, технические характеристики.

8.Газовое оборудование котла: назначение, состав, особенности конструкции.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1.Инструкция по обслуживанию котлов высокого давления. Кемеровская ГРЭС, 1993.

2.Мейкляр М.В. Современные котельные агрегаты ТКЗ.- 3 изд., перераб. и доп. – М.: Энергия, 1978.- 223 с.

3.Роддатис К.Ф. Котельные установки: Учеб. пособие для студентов вузов.- М.: Энергия,1977.- 432 с.

4.Гинзбург-Шик Л.Д. Современные котлоагрегаты: (Конструкции).-

М.: Энергия,1979.- 112 с.

5.Тепловые и атомные электрические станции: Справочник/Под общ. ред. В.А.Григорьева, В.М.Зорина.-2-е изд., перераб.-М.: Энерго-

атомиздат,1989.-608 с.

6.Уланов Г.А. Ремонт электрофильтров котельных установок электростанций/ Г.А.Уланов, И.М.Дудченко, А.А.Цешковский -М.: Энерго- атомиздат,1984.-96 с.

25

Составители

Владимир Владимирович Назаревич Борис Алексеевич Анферов

СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПАРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫМ АГРЕГАТОМ ТП-87-1

Методические указания к практическому занятию по дисциплине «Теплогенерирующие установки» для студентов направления 550900 – «Теплоэнергетика»

Редактор З.М.Савина

ЛР № 020313 от 23.12.96.

Подписано в печать 10.04.01. Формат 60х84/16.

Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд.л. 1,50 Тираж 75 экз. Заказ № Кузбасский государственный технический университет. 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография Кузбасского государственного технического университета. 650099, Кемерово, ул. Д.Бедного, 4а.