ОРГ срс Тарасова

Окончание табл. 3

Минимальные размеры высот и длин уступов и выемок поковок в соответствии с типовым чертежом поковки (рис. 2) приведены в табл. 4 и 5 соответственно.

Рисунок 2 - Типовой чертеж поковки

Таблица 4 - Минимальные размеры высот уступов и выемок поковок

21

Окончание табл. 4

Бурты и фланцы на поковках должны быть выполнены в соответствии с рис. 3 и табл. 6.

22

Рисунок 3 - Бурты и фланцы на поковках

Таблица 6 - Размеры буртов

4 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Тема: Проектирование заготовки для заданной детали из заданной марки стали методом свободной ковки на прессах (ГОСТ 7062)

Задание:

Назначить основные и дополнительные припуски предельные отклонения.

Проверить выполнимость концевых и промежуточных уступов, буртов, фланцев и выемок для поковки круглого сечения с уступами.

Спроектировать заготовку.

Исходные данные: Изделие «Вал» (рис. 4). Производство – единичное. Материал – Сталь 20 ГОСТ 1050-88.

23

Рисунок 4 - Вал

Материал заготовки – Сталь 20 ГОСТ 1050-88

Таблица 1. Химический состав стали 20 ГОСТ 1050-88 (%)

предельных отклонений

Деталь имеет более двух уступов, следовательно, за основное принимают сечение, имеющее наибольший диаметр (D = 500 мм).

Основные припуски и допуски на диаметр определяют по табл. 2, дополнительные - по табл. 3:

-на диаметр 500 мм основной припуск и допуск (26 ± 10) мм, дополнительный припуск не выбирают;

-на диаметр 220 мм основной припуск и допуск (20 ± 7) мм, дополнительный припуск 10 мм;

-на диаметр 400 мм основной припуск и допуск (24 ± 9) мм, дополнительный припуск 4 мм;

-на диаметр 250 мм основной припуск и допуск (21 ± 7) мм, дополнительный припуск 9 мм;

-на диаметр 150 мм основной припуск и допуск (20 ± 6) мм, дополнительный припуск 13 мм.

24

Припуски и допуски по длине поковки определяют в соответствии с рис. 1 методических указаний. За базу выбирают торец выступа наибольшего сечения, не являющегося торцом поковки.

(припуск: -0,75·26 - 0,75·24 = -37,5 мм, округляем до 38 мм; предельных отклонений нет);

–на длину 1200 мм - припуск минус 1,5 мм, округляем до -2 мм допуск ±15 мм; (припуск: -0,75·26 + 0,75·24 = -1,5 мм; предельное отклонение ±1,5·10 = ±15 мм);

–на длину 1900 мм - припуск минус 3,75 мм, округляем до 4 мм, допуск ±15 мм; (припуск: -0,75·26 + 0,75·21 = -3,75 мм; предельное отклонение ±1,5·10 = ±15 мм);

–на длину 3100 мм - припуск плюс 69 мм, допуск ±24 мм;

(припуск: 1,5·26 + 1,5·20 = 69 мм; предельное отклонение ±1,5·(10+6) = ±24 мм).

Поковка с назначенными на нее основными и дополнительными припусками и допусками приведена на рисунке 5 (размеры округляем).

3169±24

Рисунок 5 - Поковка с назначенными на нее основными и дополнительными припусками и допусками

4.2 Проверка выполнимости концевых и промежуточных уступов, фланца и выемки

Промежуточный уступ диаметром 280 мм и длиной 698 мм выполним, так как высота уступа hy = 0,5 . (428 - 280) = 74 мм больше

25

минимальной высоты 22 мм, регламентируемой табл. 4, а его длина больше минимальной длины ly = 330 мм, регламентируемой табл. 5.

Концевой уступ диаметром 183 мм и длиной 814 мм выполним, так как высота уступа hy = 0,5 . (280 - 183) = 48,5 мм больше минимальной высоты 18 мм, регламентируемой табл. 4, а его длина больше минимальной длины ly = 250 мм, регламентируемой табл. 5.

Выемка диаметром 250 мм и длиной 762 мм выполнима. По табл. 5 минимальная длина выемки должна быть 390 мм, следовательно, рассматриваемая длина соответствует стандарту.

Фланец диаметром 526 мм и длиной 459 мм при диаметре соседнего уступа 250 мм, выполним, так как высота уступа hy = 0,5.(526 - 250) = 136

ммбольше минимальной высоты 25 мм, регламентируемой табл. 4 и длина больше минимальной, равной 120 мм по табл. 6.

Бурт диаметром 428 мм и длиной 436 мм при диаметре соседнего уступа 280 мм, выполним, так как высота уступа hy = 0,5 . (428 - 280) = 74

ммбольше минимальной высоты 22 мм, регламентируемой табл. 4 и длина больше минимальной, равной 100 мм по табл. 6.

Окончательные размеры поковки приведены на рисунке 6.

3169±24

Рисунок 6 – Окончательные размеры поковки

26

Семестровое задание №3

Проектирование заготовки для заданной детали из заданной марки стали методом штамповки (ГОСТ 7505)

Работу выполнять по практическому занятию №5: Определение припусков и размеров проектируемых заготовок, получаемых обработкой металла давлением. Методические указания к выполнению практических занятий по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок» (электронная библиотека).

Семестровое задание №4

Проектирование заготовки для данной детали из заданной марки материала методом литья в песчаные формы (ГОСТ 26645-85)

Работу выполнять по практическому занятию №3: Определение припусков и размеров проектируемых литых заготовок (ГОСТ 26645). Методические указания к выполнению практических занятий по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок» (электронная библиотека).

Семестровое задание №5

Проектирование заготовки для данной детали из заданной марки материала методом литья в кокиль (ГОСТ 26645-85)

Работу выполнять по практическому занятию №3: Определение припусков и размеров проектируемых литых заготовок (ГОСТ 26645). Методические указания к выполнению практических занятий по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок» (электронная библиотека).

27

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. М.: Издательство стандартов, 1989. - 56 с.

2.ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. М.: Издательство стандартов, 1993. -

18 с.

3.ГОСТ 7062 - 90. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. М.: Издательство стандартов, 1991. - 46 с.

4.ГОСТ 7505 - 89Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. М.: Издательство стандартов, 1990. - 54 с.

5.ГОСТ 7829-70. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски. М.: Издательство стандартов, 1992. Переиздание с изменением. - 42 с.

6.ГОСТ 8479 - 70. Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия. М.: Издательство стандартов, 1971. - 18 с.

7.Машиностроение . Энциклопедия / Ред. совет: К.В.Фролов (пред.)

идр. - М.: Машиностроение. Технология заготовительных производств. Т. III - 2 / И.Л. Акаро, Р.А. Андриевский, А.Ф. Аржанов и др.; Под общ. ред.

В.Ф. Мануйлова.1996. - 736 с., ил.

8.Проектирование и производство заготовок: учебник / А.Г. Схиртладзе, В.П. Борискин, А.В. Макаров. - 3-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол: ТНТ, 2009. - 448 с.

9.Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов / Я.М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. Тимирязева. -

М.: Высш. шк., 2004.- 272 с.: ил.

10.Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. 6-е изд., испр. и доп. / А. М. Дальский, Т. М. Барсукова, А. Ф. Вязов и др. – М.: Машиностроение, 2005. – 592 с.

11.Харламов Г.А., Тарапанов А.С. Припуски на механическую обработку: Справочник. - М.: Машиностроение, 2006. - 256 с.: ил.

28

Учебное издание

Тамара Сергеевна Тарасова

ВЫБОР И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗАГОТОВОК. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ВЫПОЛНЕНИЮ ОргСРС

Методическое указание

План электронных изданий 2012 г. Поз. № 140В Подписано на «Выпуск в свет» 12.01.12. Уч-изд. л. 1,73. На магнитоносителе.

Волгоградский государственный технический университет 400131, г. Волгоград, пр. Ленина, 28. корп. 1

29