Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Автоматизация технологических процессов книга

.pdf
Скачиваний:
3571
Добавлен:
25.03.2015
Размер:
26.1 Mб
Скачать

мов автоматизации объектов добычи и подготовки нефти. Реаль­ но на промыслах эти объемы на многих объектах ниже заяв­ ленных.

19.3. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ НА ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМАХ

Содержание и оформление функциональных схем автомати­ зации должно соответствовать действующим стандартам на условные графические изображения средств автоматизации и условные обозначения технологических параметров и реали­ зуемых приборами функций (ГОСТ, ОСТ, РД). Далее рас­ смотрены условные обозначения средств автоматизации на функциональных схемах, соответствующие отраслевому стандар­ ту ОСТ 36-27-77.

Графические условные обозначения приборов и средств авто­ матизации приведены в табл. 19.3.

Условные обозначения приборов и средств автомати­ зации должны состоять из графического и буквенного обозна­ чения.

Буквенные обозначения наносятся в верхней части окружно­ сти и располагаются в следующем порядке:

-обозначение основной измеряемой величины;

-обозначение, уточняющее основную измеряемую величину (если это необходимо);

-функциональный признак прибора.

Если прибор может выполнять несколько функций, то их ус­ ловные обозначения располагаются в определенном порядке - IRCSA (I - показание, R - регистрация, С - регулирование, S - включение, отключение, блокировка, А - сигнализация).

Вслучае применения дополнительных обозначений при­ бора на первом месте ставится буква, обозначающая измеряе­ мую величину, а на втором - одна из дополнительных букв - Е, Т, Y:

-Е - чувствительный элемент (первичное преобразование);

-Т - дистанционная передача (промежуточное преобразо­ вание);

-Y - преобразование, вычислительные функции.

Внижней части окружности наносится позиционное обозна­ чение прибора (цифрами - номер контура в системе автоматиза­ ции, прописными буквами или цифрами - положение прибора в контуре автоматизации).

Основные буквенные обозначения измеряемых величин при­ ведены в табл. 19.4.

291

кг

Т а б л и ц а

19.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Измеряемая

величина

 

Обозначение

 

 

 

Основная измеряемая

Уточнение

основной

 

 

 

 

величина

измеряемой

величины

 

 

 

 

D

 

Плотность

Разность, перепад давления

ЕЛюбая электрическая величина

F

Расход

Соотношение, доля, дробь

НРазмер, положение, перемеще­

ние

L Уровень

МВлажность

NРезервная буква

РДавление, вакуум

Q

Величина,

характеризующая Интегрирование, суммирова­

 

качество

ние по времени

тТемпература

Y

Вязкость

W

Масса

2 9 2

Примеры условных обозначений систем контроля и регулиро­ вания технологических параметров приведены в табл. 19.5.

Т а б л и ц а 19.5

293

П р о д о л ж е н и е т а б л . 19.5

Функциональная схема автоматизации представляет собой чертёж, на котором показаны технологическое оборудование (уп­ рощённо) и средства автоматизации.

Поскольку для поддержания нормального хода технологиче­ ского процесса осуществляется контроль или регулирование ряда параметров, то на функциональной схеме каждой отдельной сис­ теме присваивается свой порядковый номер, а каждому элементу этой системы - цифра или буква в порядке прохождения сигна­ ла, начиная с приёмного устройства. Например, в системе регу­ лирования уровня жидкости в абсорбере использованы цифровые обозначения: буйковый уровнемер - 1-1, вторичный прибор - 1-2, регулирующее устройство - 1-3, исполнительное устройст­ во - 1-4. Конкретная марка каждого устройства, обозначенного на функциональной схеме, указывается в спецификации на обо­ рудование, включённой в пояснительную записку проекта.

Функциональные схемы автоматизации могут быть выполне­ ны двумя способами: расположением группы средств автомати­ зации вблизи приёмных устройств и технологических аппаратов или вынесением всех средств автоматизации в нижнюю или верхнюю часть схемы с указанием их расположения на местных или центральном щитах (пультах) управления.

Преимущество первого способа - более наглядное представ­ ление о точках контроля и управления каждого технологического аппарата. При втором способе более четко прослеживается состав местных и центрального щитов (пультов) управления.

В случаях сложных технологических схем наряду с разверну­ тым изображением каждого элемента данной системы с присвое­ нием ему отдельного номера (система регулирования уровня в

294

Рис. 19.7. Функциональ­ ная схема автоматизации процесса абсорбции при­ родного газа

абсорбере) применяют упрощенное изображение системы, когда показывают приёмное и исполнительные устройства, а также блок приборов и регулирующих устройств в совмещённом изо­ бражении с присвоением этой системе только номера контура и последующей подробной расшифровкой всех её элементов в по­ яснительной записке (система регулирования подачи центробеж­ ного насоса).

Кроме того, в случаях сложных систем допускается разрыв линий связи с нумерацией обоих концов в местах разрыва. При этом номера линий связи, расположенные в нижнем ряду, долж­ ны следовать в возрастающем порядке, а в верхнем ряду могут располагаться произвольно.

В последнее десятилетие автоматизация технологических процессов осуществляется на базе ПЛК и современных компью­ теров (АРМ операторов/диспетчеров). Наряду с функциями от­ дельных приборов на функциональных схемах автоматизации стали обозначать функции, реализуемые каждым контуром авто­ матизации. Пример такого представления функциональной схе­ мы показан на рис. 19.7.

19.4. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ

АВТОМАТИЗАЦИИ СКВАЖИН

ФО Н Т А Н Н АЯ СКВАЖИН А (рис. 19.8)

1.Давление на буфере - измерение и сигнализация.

2.Давление в выкидной линии - из­ мерение и сигнализация.

3.Давление затрубное - измерение и сигнализация.

4.Уровень в затрубном пространстве - измерение и сигнализация.

5.Температура в выкидной линии - измерение.

СКВАЖИНА, ОБОРУДОВАННА Я ШГН (рис. 19.9)

Давление на выкиде насоса - измере­ ние, сигнализация, защита.

Рис. 19.8. Функциональная схема автоматизации фонтанной скважины

296

Рис. 19.9. Функциональная схема авто­ матизации скважины, оборудованной ШГН

1.Давление на устье скважи­ ны - измерение, сигнализация, защита.

2.Температура подшипников двигателя - сигнализация, защита.

3.Ток электродвигателя насо­ са - измерение, сигнализация, защита.

4.Сопротивление изоляции кабеля - измерение, сигнализа­ ция, защита.

5.Усилие - динамометриро-

вание.

6.Мощность - ваттметрирова-

ние.

7.Состояние насоса - сигна­ лизация, управление.

СК В А Ж И Н А , ОБОРУДОВАННАЯ ЭЦН (рис. 19.10)

1.Давление на буфере - измерение и сигнализация.

2.Давление затрубное - измерение и сигнализация.

3.Уровень в затрубном пространстве - измерение.

4.Недогрузка по току - измерение, сигнализация.

5.Перегрузка по току - измерение, защита, сигнализация.

6.Ток электродвигателя насоса - измерение, защита, сигнали­ зация.

7.Сопротивление изоляции кабеля - измерение, защита.

8.Температура статорной обмотки ПЭД - защита, сигнали­ зация.

9.Скорость вращения турбины - регулирование, сигнали­

зация.

10.Давление на выкиде насоса - измерение, защита, сигнали­

зация.

11.Давление на приеме насоса - измерение, защита, сигнализация.

12.Состояние насоса - сигнализация.

13.Температура насоса - защита, сигнализация.

14.Давление масла в компенсаторе - измерение, сигнали­

зация.

297

Рис. 19.10. Функциональная схема автоматизации скважины, оборудованной

ЭЦ Н

15.Ток по фазе А, В, С - измерение.

16.Напряжение по фазе А, В, С - измерение.

17.Уровень вибрации - измерение.

18.Мгновенная активная мощность - измерение.

19.Мгновенная реактивная мощность - измерение.

20.Ваттметрирование.

ГРУППОВАЯ ЗАМЕРНА Я УСТАНОВКА (рис. 19.11)

1.Давление в общем коллекторе - измерение, сигнализация.

2.Температура жидкости на выходе - измерение, сигнализа­

ция.

3.Дебит скважины по газу - измерение.

4.Дебит скважины по нефти - измерение.

Рис. 19.11. Функциональная схема автоматизации ГЗУ

5.Обводненность нефти - измерение.

6.Пожарная сигнализация.

7.Несанкционированный доступ в блочное помещение - сиг­ нализация.

8.Управление вентилятором.

9.Загазованность в технологическом блоке - измерение, за­ щита, сигнализация.

10.Температура в помещении ГЗУ - измерение.

11.Контроль состояния переключателя скважин - сигнализа­

ция.

12.Управление положением ПСМ.

19.5. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБЪЕКТОВ ЦЕХА ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ

КУСТОВАЯ НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ (рис. 19.12)

1.Перепад давления на фильтре - измерение, сигнализация.

2.Температура на приеме насосной установки - измерение, защита, сигнализация.

3.Давление на приёме насоса - измерение, защита, сигнали­ зация.

299

Рис. 19.12. Функциональная схема автоматизации КН С

4.Температура гидропяты - измерение, защита, сигнализация.

5.Положение задвижек насоса - сигнализация.

6.Давление в выкидном трубопроводе - измерение, защита, сигнализация.

7.Давление на выкиде насоса - измерение, защита, сигнали­

зация.

8.Состояние насоса - сигнализация.

9.Давление масла в маслолинии - измерение, сигнализация.

10.Состояние масляного насоса - сигнализация.

11.Уровень масла в маслобаке - измерение, защита, сигнали­

зация.

12.Температура масла в системе смазки - измерение, защита, сигнализация.

13.Осевое смещение вала электродвигателя - сигнализация.

14.Вибрация подшипников насоса и электродвигателя - измерение.

15.Мгновенная активная мощность - измерение.

16.Мгновенная реактивная мощность - измерение.

17.Сопротивление изоляции - измерение, защита, сигнализа­

ция.

18.Ток по фазе А, В, С - измерение, защита, сигнализация.

300