патенты / 19854

786387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 октября 1955 г. : 21, 1955. 786,387 № 30195/55. 786,387 30195/55. \ Если 4 / Заявление подано в Канаде 11 августа 1955 г. \ 4 / Aug11, 1955. Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2 ( 6), П 2 С( 6 А:6 Б:14 А:17:18:20 Б:20 Д 1:20 Д 3), П 2 (Д 1 А:К 7) 2 (::: 2:), 2 ( 2 3:4 :6 ), 2 1 (:), 7 ( 6 : :- 2 ( 6), 2 ( 6 :6 :14 :17:18:20 :20 1:20 3), 2 ( 1 : 7) 2 (::: 2:), 2 ( 2 3:4 :6 ), 2 1 (:), 7 ( 6 : 6 Б:14 А:17:18:20 Б:20 Д 1:20 Д 3), Р 7 (Д 2 А 1:К 2), Р 7 (:: 0: 6 :14 :17:18:20 :20 1:20 3), 7 ( 2 1: 2), 7 (:: 0: Е 2:Ж), Р 7 Р( 2 А 3:4 А:6 Г), Р 7 Т 1 (А:С). 2:), 7 ( 2 3:4 :6 ), 7 1 (:). Международная классификация:- 8 . :- 8 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс полимеризации 51/ ' , в данной области техники Коаулум обычно получают 1,:+ в соответствии с ИСПРАВЛЕНИЕМ - СПЕЦИФИКАЦИЯ № 786,387 51/ ' , 1,:+ - 786,387 Их отклонение осуществляется в соответствии с решением Главного инженера, исполняющего обязанности Генерального контролера, от третьего февраля 1958 года. , , , 1958. Страница 3, строка 95, после вставить . 3, 95, . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25 января, 1958 г. 04007/1 (3)/3592 150 3/58 Способность не ухудшает физические свойства конечных изделий. Масла, которые можно использовать для удлинения полимеров, хорошо известны, но будут обсуждаться здесь позже. , 25th , 1958 04007/1 ( 3)/3592 150 3/58 ' . Хорошо известно, что полимеризация окислительно-восстановительного типа эмульсии при температуре 85 . , 85 . или ниже диолефина, такого как бутадиен-1,3, и винилароматического соединения. -1,3, . например, стирол, может привести к образованию высокомолекулярных полимеров, которые имеют превосходные физические свойства. Молекулярная масса конечного полимера обратно пропорциональна количеству модификатора цепи, используемого в рецепте полимеризации. Обычная «холодная резина» с вязкостью по Муни 45. -65 имеет промежуточную молекулярную массу, и его не нужно наращивать маслом, чтобы сделать его более пригодным для переработки. " " 45-65 - . При выдаче долимера образовавшийся в эмульсии ролимер коагулируется подходящим коагулянтом, хорошо известным 3161, более низкими температурами и увеличенным временем сушки. так расширено. 3161 , - . Поэтому основной целью настоящего изобретения является получение растягивающихся в масле полимеров 75, которые обладают улучшенной устойчивостью к разложению при нагревании. - 75 . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ получения высокомолекулярных маслорасширяемых полимеров с помощью 80 способов окислительно-восстановительного типа, низкотемпературной реакции полимеризации, включающей полимеризин бутадиен-1,3 или сополмеризин, смесь бутадиена-1. ,3 и стирен в водной эмульсии в присутствии пероксисоединения 85 в качестве окислителя, восстановителя и в качестве активатора окисления водорастворимый органический хелатный комплекс железа и этилендинитрилотетрауксусной кислоты и/или его водорастворимые соли, указанный хелат 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - ' 80 , - -1,3 -1,3 85 - / - 90 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 октября 1955 г. : 21, 1955. 786,387 № 30195/55. 786,387 30195/55. Режим подачи заявок в Канаде, 11 августа 1955 г. 11, 1955. 9 Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. 9 : Nov20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2( 6), П 2 С( 6 А:6 Б:14 А:17:18:20 Б:20 Д 1:20 Д 3), П 2 (Д 1 АИК 7)г П 2 1 (::: 2:), 2 ( 2 3:4 :6 ), 2 1 (:), 7 ( 6 : :- 2 ( 6), 2 ( 6 :6 :14 :17:18:20 :20 1:20 3), 2 ( 1 7) 2 1 (::: 2:), 2 ( 2 3:4 :6 ), 2 1 (:), 7 ( 6 : 6 Б:14 А:17:18:20 Б:20 Д 1:20 Д 3), П 7 (Д 2 А 1:К 2), П 7 (::: 6 :14 :17:18:20 :20 1:20 3), 7 ( 2 1: 2), 7 (::: Е 2:Ж), Р 7 Р( 2 А 3:4 А:6 С), Р 7 Т 1 (А:С). 2:), 7 ( 2 3:4 :6 ), 7 1 (:). Международная классификация:- 8 . :- 8 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс полимеризации Мы, , зарегистрированная в соответствии с законодательством доминиона Канады, Сарнии, Онтарио, Канада, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , / , , , , , :- Настоящее изобретение относится к низкотемпературной окислительно-восстановительной полимеризации бутадиена-1,3, как отдельно, так и сополимеризованного со стиролом. Более конкретно, оно направлено на производство таких полимеров, которые пригодны для «масляного удлинения». tempera0 - -1,3, " ". . ) Полимер, «наполняющий масло», здесь определяется как полимер, получаемый, когда полимер с высокой вязкостью по Муни, например, около 90-160, например, полученный с уменьшенным количеством модификатора, становится более пригодным для переработки путем добавления значительного количества модификатора. количества маслянистых мягчителей либо в мельнице, либо в виде дисперсии в латексе перед коагуляцией. Улучшение технологичности не приводит к значительному снижению физических свойств конечных изделий. Масла, которые можно использовать для удлинения полимеров, хорошо известны, но будут обсуждаться ниже здесь. . ) " " , , 90-160, , . Хорошо известно, что полимеризация эмульсионного окислительно-восстановительного типа при температуре 85°. 85 '. или ниже, диолефина, такого как бутадиен-1,3, и винилароматического соединения. , -1,3 . например, стирол, может привести к образованию полимеров с высокой молекулярной массой, которые имеют превосходные физические свойства. Молекулярная масса конечного полимера обратно пропорциональна количеству модификатора цепи, используемого в рецепте полимеризации. Обычная «холодная резина» с вязкостью по Муни 45-65 имеет промежуточную молекулярную массу, и его не нужно наращивать маслом, чтобы сделать его более пригодным для переработки. , " " 45-65 - . При высыхании образовавшегося полимера нолимер, образующийся в эмульсии, представляет собой коагу4; 5, обогащенный подходящим коагулянтом, хорошо известным в данной области техники 3161. Коагулят обычно получают в форме крошки и промывают водой для удаления как можно большего количества примесей. , coagu4; 5 3161 , . Затем воду из полученной суспензии удаляют фильтрованием, после чего дополнительно удаляют воду путем нагревания полимера. , 50 . Желательно использовать как можно более высокую температуру, чтобы сушка могла осуществляться с наиболее экономичной скоростью. Чаще всего при сушке используются температуры 150° 55°. Было обнаружено, что при более высоких температурах полимер имеет тенденцию к разложению. . 150 ' 55 ' . В случае полимеров с более высокой молекулярной массой и вязкостью по Муни 90–160 полимеры были слишком жесткими для правильной переработки на обычном заводском оборудовании. 90-160, 60 . Однако было обнаружено, что добавление масла к этому полимеру значительно облегчает его перерабатываемость, не изменяя при этом остальные его физические свойства. Тем не менее, было обнаружено 65, что даже во время обычных операций по эксплуатации при температуре 150–185 ° эти маслонаполненные полимеры были иногда разлагается. Чтобы избежать разложения, необходимо было использовать более низкие температуры и продолжительную сушку в 70 раз. Кроме того, было обнаружено, что нефтенаполненные полимеры имели тенденцию к разложению при хранении больше, чем те, которые не были настолько растянуты. , 65 150 ' -185 ' - , 70 - . Поэтому основной целью настоящего изобретения является производство маслорасширяемых полимеров, которые обладают улучшенной устойчивостью к дерадиации при нагревании. - 75 . Согласно настоящему изобретению предложен способ получения высокомолекулярных маслорасширяемых полимеров с помощью низкотемпературной реакции полимеризации окислительно-восстановительного типа, включающей полмеризинцинк, бутадиен-13 или сополмерицинкование смеси бутадиена-13 и стирена в водной эмульсии в наличие пероксисоединения 85 в качестве окислительного ацента-восстановителя и в качестве активатора окисления водорастворимого органического хелатного комплекса железа и этилдинитрилотетрауксусной кислоты и/или его водорастворимых солей, указанный хелат 9 (786,387) находится в таком количестве, что концентрация железа составляет 0,0002%-0,0012% по массе бутадиена-1:3 или смеси бутадиена-1:3 и стирола. - 80 - -13 - 13 85 - - 9 ( 786,387 0 0002 %''-0 0012 % -1:3 -1: 3 . В полимеризацию окислительно-восстановительного типа, рассматриваемую настоящим изобретением, включены окислитель, активатор окисления, изолирующий агент, восстановитель и модификатор реакции. Окисляющий агент предпочтительно представляет собой органический гидропероксид, такой как гидропероксид кумола или гидропероксид диизопропилбензола. Восстановителем является формальдегидсульфоксилат натрия, а модификатором обычно является смешанный третичный меркаптан. Активатором окисления является водорастворимый органический хелатный комплекс железа и соединения, выбранного из группы, состоящей из этилендинитрилотетрауксусной кислоты и ее водорастворимых солей. Концентрация железа составляет 0,0002%-000112% по массе полимеризуемых мономеров. , , , , - 0.0002 % -0 00112 % . В настоящем изобретении обычно добавляемая соль железа представляет собой сульфат или хлорид, хотя допускается добавление железа в любой другой подходящей форме. Загрузка гептагидрата сульфата железа в количестве 0,004% по массе в расчете на полимеризуемый мономер(ы) дает экономичную реакцию. Скорость, которую можно контролировать на уровне 55°С, и которая дает маслонаполненный полимер, который не подвергается заметному разложению при обычных температурах сушки полимера. При температуре около 10% желательно уменьшить загрузку до 0,001 О0 по массе. мономера: , 0 004 % () 55 ^, 0 001 : при температуре ниже 550 желательно увеличить загрузку примерно до 0,006% по массе мономера. Нежелательно увеличивать загрузку выше 0,006%/гептагидрат сульфата железа по массе мономера, поскольку получаемый маслонаполненный полимер затем подвергается серьезному разложению под действием тепла. Как уже упоминалось, количество присутствующего железа согласно настоящему изобретению должно составлять 0,00020 и 0,0012% по массе мономера, что соответствует заряду гептагидрата сульфата железа около 0. от 001% до 0,006%1 по массе. Предпочтительная загрузка гептагидрата сульфата железа согласно настоящему изобретению составляет от около 0,0010% до около 0,005% по массе, что соответствует количеству железа в загрузке, составляющему 0,0002%о-0. 0010% по массе мономера. 550 0 006 % 0 006 % / , - , , , 0 00020, 0.0012 %' 0 001 % 0 006 % 1 0 0010 % 0 005 % 0.0002 %-0 0010 % . Полимеризацию согласно настоящему изобретению предпочтительно проводят при температуре, не превышающей 1221 , что приводит к получению полимеров с высокой вязкостью по Муни (высокомолекулярные полимеры), пригодных для наращивания большими количествами масла без ухудшения физических свойств. однако еще более выгодно использовать еще более низкие температуры, чем 12°, например 85° или ниже, поскольку полимеры, образующиеся в результате полимеризации в этом диапазоне температур, могут выдерживать больше масла, чем те полимеры, которые образуются при более высокой температуре. В частности, полимеризация при температуре около 40 ' -55 дает очень хорошие результаты. 70 Полимерным исходным материалом, подходящим для настоящего изобретения, является бутадиен-1,3, либо сам по себе, либо сополимеризованный со стиролом. 1221 , ( ) , 12 , 85 ' , 40 ' -55 70 -1,3, . Наполнителями (мягчителями), используемыми при удлинении полимерного каучука, являются пригодные масла 75, такие как, например, легкие смазочные масла. Примерами подходящих масел являются 53, 2 и диоктиладипат. () 75 , , , 53, 2 . 53 представляет собой нефтяной углеводород в 80 виде вязкой, темной жидкости без запаха, с или 0,973 и вязкостью по Сейболту при 1, около 3000 секунд, состоящий из 270, нафталинов, 37 % ароматических соединений и 36 % парафинов, продается. компанией , Фила 85, Дельфия, Пенсильвания. 53 80 , , , 0 973 1, 3000 , 270, , 37 % 36 % , , 85 , . 2 представляет собой нефтяной углеводород в виде вязкой бледно-зеленой жидкости без запаха, с 0,946 и вязкостью по Сейболту при 1000 около 2200 секунд, состоящий из высокомолекулярных углеводородов в количестве 36 % нафталинов. 2 , 0 946, 1000 2200 90 36 % . 16 % ароматических веществ и 48 % парафинов, продаваемых компанией , Филадельфия, Пенсильвания. 16 % 48 % , , . Эти мягчители можно добавлять к каучуковому полимеру 95 в мельнице или другом смесительном оборудовании, или их можно добавлять к латексу в виде дисперсии в воде или подходящем растворителе. Было обнаружено, что во время сушки происходит меньшая термическая деградация, когда масло 100 добавляется после сушки каучука на мельнице, хотя в обоих случаях термическая деградация значительно снижается при использовании полимера, полученного в соответствии с настоящим изобретением. Однако такой тип добавления 105 увеличивает общее время измельчения и представляет собой определенную степень механического разложения маслонаполненного полимера. Следовательно. 95 , 100 , , 105 - . предпочтительнее добавлять в латекс смягчитель (масло), поскольку это обеспечивает тщательное смешивание 110 с полимером за очень короткое время и с минимальными усилиями. () 110 . Количество добавляемого масла зависит от начальной вязкости по Муни, молекулярной массы полимера и желаемой вязкости по Муни 115 для конечного продукта. Это может достигать 50 % по массе полимера, не влияя серьезно на физические свойства изготовленного продукта. продукт 120 Обычной практикой было добавление антиоксидантов или резисторов старения к невулканизированным маслонаполненным полимерам, чтобы замедлить и/или предотвратить порчу этого продукта. Настоящее изобретение не преследует цели 125 заменить использование таких антиоксиданты, а просто дополнять их. 115 50 % 120 - / 125 . Было обнаружено, что полимеры, не полученные в соответствии с настоящим изобретением, при наращивании маслом имеют тенденцию разлагаться под действием 130 и 2,7 фунтов 53 в виде 40% эмульсии в воде. Это количество масла равно 45 фунтам латекса. твердые вещества. Смесь затем коагулировали при температуре около 1000 с помощью хлорида натрия и серной 70-фуриновой кислоты следующим образом: 4%-ный раствор хлорида натрия, равный по объему объему латекса, доведенный до 6. К этому раствору хлорида натрия 75 добавляли латекс и 0,5% раствор серной кислоты с такой скоростью, чтобы поддерживать полученной смеси на уровне 6. Когда весь латекс был добавлен, добавление кислоты продолжали до тех пор, пока полученной смеси не достигал 4. Крошку 80 отфильтровывали, промывали водой, а затем сушили в течение 1 часа при 175 , а затем при 150 в течение 24 часов. Полимер выглядел сухим примерно через 3 часа при 1501 Ф. - 130 2 7 53 40 %' 45 ' 1000 70 : 4 % , , 6, 0 5 %, 75 6 , 4 80 , , 1 175 150 ' 24 3 1501 . Вязкость по Муни маслонаполненного полимера 85 определяли, как только полимер казался сухим и в конце периода нагревания. Было обнаружено, что при нагревании наблюдалась лишь незначительная деградация, вязкость по Муни падала с 57 до 49,90. полимеризацию примера повторяли, за исключением того, что количество использованной соли железа превышало критическое количество. - 85 , , 57 49 90 . А, 0,10 частей этилендинитролотетрауксусной кислоты использовали вместо 0,025 частей в 95 примере 1, 0,02 части сульфоксилата формальдегида натрия вместо 0,0225 частей, как в примере 1, и 0,02 части гептагидрата сульфата железа вместо 0,004 частей, как в. , 0 10 0 025 95 1, 0 02 0 0225 1 0 02 0 004 . Пример 1 100 1 100 В пропорции были такими же, как для А, за исключением того, что формальдегидсульфоксилат натрия был заменен на 1,0 частей декстрозы, а содержание гептагидрата сульфата железа было увеличено с 0,02 частей до 0,08 частей. 105 Вязкость по Муни маслонаполненного полимера А изменилась. с 55 до примерно 32, в то время как показатель изменился с 55 до примерно 24. Таким образом, оба этих полимера, которые не были получены в соответствии со способом 110 настоящего изобретения, серьезно разлагались при нагревании. , 1 0 , 0 02 0 08 105 - 55 32, 55 24 , , 110 . ПРИМЕР 2 2 Полимеризацию примера 1 повторяли. Латекс разделили на девять образцов, каждый из которых обрабатывали, как в примере 1, за исключением того, что тип антиоксиданта и масла варьировали. Кроме того, к некоторым латексам добавляли различные количества раствор гептагидрата сульфата железа. Таким образом, влияние различных количеств ионов металлов в рецепте полимеризации на старение конечного полимера было показано путем теплового старения 125-мерного полимера при 150 °. Результаты измерения вязкости по Муни перед и после старения в Таблице показан только образец 1, входящий в объем настоящего изобретения, в обычных условиях сушки, даже когда антиоксидант был включен в такие маслонаполненные полимеры. 1 115 , 1 , 120 , 125 150 ' 1 130 - . Антиоксиданты обычно добавляют в виде дисперсии в полимеризационный латекс и включаются в полимер при коагуляции. В этом изобретении можно использовать любой из обычных антиоксидантов, таких как фенил---нафтиламин, гидрохинон, алкилированный трифенилфосфит, , или Сталите. - -, , , , . БЛЭ представляет собой продукт конденсации ацетона и дифениламина в виде нелетучей жидкости янтарного цвета пр гр. - , - . 1
087, Произведено химическим подразделением компании , Наугатук, Коннектикут. 087, , , . Полигард представляет собой бутилированный трифенилфосфит, продаваемый компании , Наугатук, Коннектикут. , , . Сталит представляет собой смесь гептилированных монофениламинов и дифениламинов, продаваемую , Кливленд, Огайо. , . Следующие примеры приведены для иллюстрации изобретения. . ПРИМЕР Бутадиен-1,3 и стирол сополимеризовали по следующей рецептуре шихты. -1,3 . Все количества выражены в весовых частях. . Бутадиен-1,3 71 5 Стирол 28 5 Стеарат калия 4 5 Смешанный третичный меркаптан 0 125 Хлорид калия 0 5 Гидроксид калия 0 07 Гидропероксид диизопропилбензола (50 %) 0 0625 Гептагидрат сульфата железа 0 004 Этилендинитрилотетрауксусная кислота 0 025 Формальдегид натрия сульфоксилат 0 0225 Вода 200 0 (Смешанный третичный меркаптан представлял собой смесь 60 частей третичного додецилмеркаптана, 20 частей третичного тетрадецилмеркаптана и 20 частей третичного гексадецилмеркаптана). -1,3 71 5 28 5 4 5 0 125 0 5 0 07 ( 50 %) 0 0625 0 004 0 025 0 0225 200 0 ( 60 , 20 20 ). Реакцию проводили при температуре 55° в течение нескольких часов до содержания твердых веществ в латексе 24 %, что соответствует примерно 70 % конверсии мономеров. Реакцию останавливали добавлением 0,10 частей на 100 частей общего количества мономеров 40 % раствора 3955. . 55 ' 24 % 70 % 0 10 100 40 % 3955. ( 3955 представляет собой водный раствор смеси полисульфидов натрия и диметилдитиокарбамата натрия в соотношении 50:50 с содержанием твердых веществ 41%, производимый . , Кливленд, Огайо). К 25 фунтам латекса добавляли 0,31 фунт в виде 25 % эмульсии в воде 786,38 7 786 387 антиоксидант , ТАБЛИЦА ( 3955 50:50 , 41 % . , , ) 25 0 31 25 % 786,38 7 786,387 , 53 2 0 Диоктиладипат. Можно видеть, что, как и прежде, очень незначительное термическое разложение происходит в маслонаполненном полимере, полимеризованном с 0,004 части сульфата железа на 100 частей мономера. Увеличение содержания сульфата железа в всего лишь 0,005 части может привести к заметной деградации, тогда как увеличение на 0,10 части приводит к очень серьезной деградации. 53 2 0 - 0 004 100 0 005 0 10 . Степень такого разложения зависит от типа используемого антиоксиданта и масла. . Этот пример включен для сравнения и не входит в объем настоящего изобретения. . Полибутадиен получали по следующей рецептуре, в которой все количества выражены в массовых частях: Бутадиен-1 3 100 Тамол 1 5 Олеат калия 3 0 Смешанный третичный меркаптан 0 1 Хлорид калия 0 5 Гидропероксид диизопропилбензола 0 25 Этилендинитрилотетрауксусная кислота 0 03 Диэтлентриамин 0 15 Тетраэтиленпентамин 0 075 Вода 90 Тамол представляет собой нейтрализованную натриевую соль алкиларилсульфоновой кислоты с молекулярной массой около 600, производимую компанией , Филадельфия. :-1 3 100 1 5 3 0 0 1 0 5 0 25 - 0 03 0 15 0 075 90 600 . Па. . Реакцию полимеризации проводили при температуре 41-50° до конверсии 60. Реакцию останавливали добавлением 0,1 части диметилдитиокарбамата натрия в виде 40-ТО/раствора в воде. 41 - -50 ' 60 0 1 40-/ . Латекс разделили на две части, и каждую часть затем смешали с 53, как в примере 1. К одной порции добавили 0,10 части сульфата железа и гептахдрата и 0,127 части нирофосфата калия в расчете на общее количество мономеров. Затем оба латекса коагулировали. . 53 1 0 10 0 127 . высушен и испытан, как в примере 1. Полимер без добавления железа изменился с Количество добавленного железа (в частях на часть твердого вещества латекса) 0,005 0,01 0,05 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Авлунев До ? 1 ( ) 0.005 0.01 0.05 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 ? 53 53 57 57 58 47 57 ' . 36 28 '18 ' 56 24 36 _Вязкость по Муневу около 52 до вязкости по Муневу 65 около 48 во время нагрева, в то время как вязкость, содержащая железо, упала со значения около 52 до значения около 25 за тот же период. 53 53 57 57 58 47 57 ' . 36 28 '18 ' 56 24 36 _a 52 65 48 , 52 25 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:15:04
: GB786387A-">
: :

786388-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786388A
[]
В ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 786388 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 ноября 1955 г. 786388 : 2, 1955. № 31368/55. 31368/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 ноября 1954 г. 9, 1954. (Дополнительный патент к № 755728 от 4 июня 1953 г.). ( 755,728, 4, 1953). Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: - Классы 1 ( 1), ( 1 : 12 ); 2(3), С 2 83 (А 1: Д: Е: л : 7); 2 (5), Р 7 П; ( 2), ГА 18, ГБ 4 Д, ГК 2 С( 3:9:10); и 95, АХ. :- 1 ( 1), ( 1 : 12 ); 2 ( 3), 2 83 ( 1: : : : 7); 2 ( 5), 7 ; ( 2), 18, 4 , 2 ( 3: 9: 10); 95, . Международная классификация:- 7 08 9 06 . :- 7 08 9 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Органические соединения титана и циркония Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ ВЕДУЩАЯ КОМПАНИЯ, корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу 111, Бродвей, Нью-Йорк 6, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 111, , 6, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к титанатам и цирконатам некоторых аминоспиртов. . Целью настоящего изобретения является создание новых органических соединений титана и циркония. Другой целью настоящего изобретения является создание органических соединений титана и циркония, которые растворимы как в воде, так и в обычных органических растворителях. . Согласно настоящему изобретению предложены сложные эфиры ортотитановой или ортоцирконовой кислоты и аминоспирт общей формулы: : «-0--'», в котором группа представляет собой этиленовый или алкилзамещенный этиленовый радикал, а когда 1 представляет собой двухвалентный алкиленовый радикал, содержащий от 1 до 3 атомов углерода, группы 1 представляют собой /3-гидроксиалкил или - анминоалкильные радикалы или водород, а группа ' представляет собой -гидроксиалкильный или п-аминоалкильный радикал, тогда как когда ' представляет собой двухвалентный алкиленаминный радикал, представленный формулой: "-0--' " , 1 1 3 , 1 /3- - , ' - - , ' : -,---,- 2- группы ', ' и представляют собой /β-гидроксиалкильные радикалы или водород. -,---,- 2- ', ' /?- , . Предпочтительные и наиболее полезные соединения данного изобретения содержат более одной аминоспиртовой гидроксильной группы на каждый атом титана и на каждые 5 атомов углерода по меньшей мере одну гидроксильную или аминогруппу, причем гидроксильная или аминогруппа присутствует в качестве заместителя в . ' или '' группа приведенной выше формулы. , 5 , , ' "' . Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна из групп 1 или " представляла собой fα-гидроксиэтильный или /-амино-45-этильный радикал. 1 " ?- /- 45 . Среди предпочтительных аминоспиртов для использования при получении соединений данного изобретения находятся «Квадрол» ( N1 N1-тетракис(2-гидроксипропил)этилендиамин), N1 " 50 три(,-гидроксиэтил)диэтилентриамин, ,'ди(-гидроксиэтил)диэтилентриамин и (,-гидроксиэтил)диэтилентрианин. "" ( - ( 2-) ), " 50 (,-) , ,'(-) (,-) . Хотя для удобства данное изобретение будет описано с особым упором на сложные эфиры титаната описанного класса, следует понимать, что описание одинаково хорошо, во всех материальных отношениях, применимо к соответствующим эфирам цирконата. , 55 , , , . Все соединения данного изобретения растворимы в воде, но соединения с более низкой молекулярной массой проявляют большую растворимость, чем соединения с более высокой молекулярной массой, и поэтому предпочтительно использовать аминоспирты, имеющие не более трех атомов углерода в каждой группе 65 вышеприведенная формула. Аналогично, в случае смешанных алкиламиноалкилтитанатов предпочтительно иметь не более трех атомов углерода в алкильной группе. 60 -, , 65 , - , . Было также обнаружено, что число гидроксильных групп в молекуле 70 спирта оказывает влияние на растворимость в воде, и в целом было обнаружено, что высокая степень растворимости в воде достигается, когда имеется по крайней мере один аминоспиртовой гидроксил 75. группа на каждые пять атомов углерода в молекуле титаната или более одной аминоспиртовой гидроксильной группы на каждый атом титана, в зависимости от того, какой член гидроксильных групп больше солюбилизирующее действие аналогично действию гидроксильных групп и может быть в некоторой степени замещено. Например, продукт 85, полученный реакцией переэтерификации 4 молей -(-гидроксиэтил)диэтилентриамина с одним молем тетрабутилтитаната, содержит менее одной гидроксильной группы на каждые пять атомов углерода, но, тем не менее, он хорошо растворим в воде. Однако эти замещающие аминогруппы не полностью эквивалентны по своему действию гидроксильным группам, и все же предпочтительно иметь более 1 аминоспиртовой гидроксильной группы, присутствующей в воде. молекула титаната для каждого атома титана. 70 - , , - 75 , , 80 1 '11 , 85 4 -(-) , , , 1 . Следует отметить, что во всем вышеизложенном обсуждении под числом гидроксильных групп понимаются те гидроксилы, которые этерифицированы титаном, а также те, если таковые имеются, которые остаются неэтерифицированными. Это упрощение оправдано, поскольку общее количество Гидроксильные группы (и замещающие амино) группы, по-видимому, контролируют степень растворимости, независимо от того, являются ли гидроксилы свободными или этерифицированными до конфигураций --. , , , , ( ) , --. Водорастворимые аминоалкилтитанаты по настоящему изобретению можно получить многими способами. - . Одним из наиболее удобных таких способов является простая реакция переэтерификации между аминоспиртом и алкилортотитанатом. -. Хотя в реакции этого типа можно использовать по существу любой алкилортотитанат, особенно удобно выбирать алкилортотитанат, который представляет собой эфир ортотитановой кислоты относительно низкокипящего спирта, такого как, например, бутилортотитанат. титанат. Если выбран такой алкилортотитанат, аминоалкилтитанат можно получить простым смешиванием алкилортотитаната с аминоспиртом в подходящем сосуде, после чего происходит переэтерификация с выделением тепла с образованием аминоалкилтитаната в спиртовом растворе. Если желательно изолировать аминоалкилтитанат от высвободившегося спирта, это можно осуществить простым нагреванием для удаления высвободившегося низкокипящего спирта. Часто желательно проводить реакцию и перегонку при пониженном давлении, так как тогда перегонку можно провести осуществляют при значительно более низкой температуре, что позволяет избежать опасности нежелательных побочных реакций. - , - - , , , - - , - , , - , . Точный механизм протекающих реакций неизвестен, но результатом, по-видимому, является замена на в приведенной выше первой формуле, а в некоторых случаях аналогичная замена на в других свободных гидроксильных группах . ', и "', если таковые имеются. , , , ' , ', "', . Состав аминоалкилтитанатных продуктов, полученных с использованием алкилортотитаната, определяется количеством используемых алкилтитаната и аминоспирта. Обычные эфиры аминоалкилортотитаната будут производиться, если количество аминоспирта достаточно для обеспечения четырех спиртовых гидроксильных групп для каждой молекулы. алквилортотитанат. Если используется меньше этого количества, полученные продукты будут представлять собой смешанные алкиламиноалкилортотитатанаты. - - - , . Другой удобный способ получения водорастворимых аминоалкилтитанатов по настоящему изобретению заключается в прямом взаимодействии соответствующего аминоспирта с ортотитановой кислотой. Ортотитановую кислоту можно получить, например, гидролизом при комнатной температуре 70 растворов соли титана с последующей фильтрацией и промывкой для удаления растворимых веществ. продукты гидролиза, такие как кислоты или соли. Полученную пульпу ортотитановой кислоты затем смешивают с аминоспиртом и нагревают до ее растворения. Солюбилизация пульпы ортотитановой кислоты сопровождается реакцией с аминоспиртом с получением продуктов аминоалкилтитаната по настоящему изобретению. - , , 70 75 . Аминоалкилтитанаты, полученные по этой методике, обычно имеют слегка уплотненные структуры, содержащие связи --, удовлетворяющие, по крайней мере, некоторым валентностям титана, не удовлетворяемым аминоалкоксигруппами. 80 -- . Однако они по-прежнему водорастворимы, особенно если их состав включает предпочтительное количество аминоспиртовых гидроксильных групп, как указано выше. В этой связи следует отметить, что, хотя группы -- считаются этерифицированными аминоспиртовыми гидроксильными группами. ( здесь обозначает аминоалкильную группу 90), связи -- не включены в эти расчеты. Таким образом, новые продукты по данному изобретению также включают частично конденсированные аминоалкилтитанаты, то есть полимерные продукты, содержащие 95 атомов титана, связанных между собой атомы кислорода. , , -, 85 , -- ( 90 ), -- , , , 95 . Эти конденсированные соединения также можно получить реакцией аминоспиртов, как описано выше, с конденсированными алкилтитанатами, которые были получены частичным гидролизом обычных мономерных алкилортотитанатов. Такие конденсированные титанаты можно получить, например, добавлением небольших количеств воды к обычные алкилортотитатанаты 105 Особенно удобным способом получения конденсированных аминоалкилтитанатов является взаимодействие алкилортотитанатов с аминоспиртами в присутствии воды. 100 105 - . Конденсированные аминоалкилтитанаты, полученные любым из этих способов, по характеристикам аналогичны обычным аминоалкилтитанатам, за исключением того, что они имеют тенденцию быть несколько более вязкими и в целом менее реакционноспособными. 110 . В рамках настоящего изобретения также следует учитывать полимерные соединения, которые имеют тенденцию образовываться из-за полифункциональности как титана, так и аминоспирта. Поскольку большинство рассматриваемых здесь аминоспиртов имеют при 12 по меньшей мере две аминоспиртовые гидроксильные группы. , возникает возможность того, что различные гидроксилы данной молекулы аминоспирта будут связаны с разными атомами титана. 115 - 12 , . Поскольку титан является поливалентным, каждый из его атомов 12', связанных с данным ядром аминоспирта, способен присоединяться к дополнительным аминоспиртам. При повторении могут образовываться комилексные цепи или сшитые структуры. Получающиеся полимеры, хотя и не так быстро 13 ( 786,388 молекула. Пройдя такую инверсию, продукт оставался неизменным по внешнему виду и свойствам в течение нескольких недель. , 12 ' , - , 13 ( 786,388 , . ПРИМЕР м Процедуру примера повторили еще раз, но с использованием соотношения «Квадрола» и изопропилортотитаната 2:1, т.е. 584 частей «Квадрола» и 284 частей изопропилортотитатаната. При смешивании выделялось заметное количество тепла, хотя не так сильно, как в примерах и . Орто-титанатный продукт был аналогичен продуктам, полученным в примерах и , за исключением того, что он был несколько менее вязким и содержал большее количество остаточного высвободившегося изопропанола. Характеристики растворимости продукта были аналогичны характеристикам растворимости продукта. такие же, как у свежеприготовленных продуктов примеров и , а также его диспергирующая способность для водных суспензий пигментов. Хотя при стоянии происходила некоторая полимеризация и кристаллизация, основная масса продукта оставалась жидкой и, по-видимому, неизменной в течение нескольких дней. затвердевание ограничивается небольшим отложением кристаллического материала. , 2:1 " " -, 58 4 " " 28 4 , - , - , , , . ПРИМЕР 23.3 части тетрахлорида циркония растворяли примерно в 200 частях воды и к полученному водному раствору при перемешивании добавляли 29 2 части "Квадрола". Выделялось тепло. Раствор охлаждали до 250°С и 16 частей гидроксида натрия растворяли в 100 частях. воды при охлаждении. В результате получился прозрачный раствор эфира ортоцирконовой кислоты "", имеющий 9. 23.3 200 , 29 2 " " 250 16 100 " ," 9, . растворимы в воде, поскольку мономеры или слегка полимеризованные структуры, тем не менее, растворяются в очень значительной степени. Термин «водорастворимый», используемый здесь, понимается как означающий, что описанные таким образом соединения способны образовывать водные растворы, и этот термин понимается как исключить вещества, которые, например, этил-, пропил- и бутил-ортотитатанаты, самопроизвольно гидролизуются в присутствии воды. , " - " , , , , , . Ниже приводится описание в качестве примера способов осуществления изобретения. Все части представляют собой весовые части. . ПРИМЕР 29 2 части «Квадрола», ,'тетракис(2-гидроксипропил)этилендиамина, добавляли к 56,8 частям тетраизопропилортотитаната, что соответствует молярному соотношению «Квадрола» к изопропилортотитатану 1:2. 29 2 " ," ,'( 2-) , 56 8 -, 1:2 " " -. Добавление осуществлялось медленно при перемешивании и выделялось значительное количество тепла. Большая часть выделившегося изопропилового спирта отошла за счет теплоты реакции. Оставшийся продукт представлял собой вязкое масло лимонно-желтого цвета, состоящее по существу из орто-титаната, содержащего остатки "квадрола" и вероятно, содержит различные молекулярные частицы, включая избыток непрореагировавшего «Квадрола». Жидкость растворима в бензоле, уайт-спирите, бутаноле и воде, последняя образует водный раствор с 7. Эта жидкая жидкость «Квадрол» титаната была разбавлена до 1 %. Было обнаружено, что один объем разбавленного раствора, добавленный примерно к 100 объемам 10%-ной суспензии пигмента при 5, эффективно диспергирует пигмент в водной среде. - - " " " " , , , , 7 " " 1 % 100 10 % 5 . ПРИМЕР Повторяли процедуру примера , за исключением того, что использовали только половину количества (т.е. 28,4 частей) изопропилортотитаната, что соответствует молярному соотношению "квадрола" к изопропилортотитатану 1:1. Полученный продукт представлял собой вязкое светло-желтое масло, внешне похожее на продукт примера и имеющее аналогичные характеристики растворимости. Этот продукт можно рассматривать по существу как «нормальный» ортотитанат «квадрола», хотя опять-таки вероятно, что присутствовало несколько молекулярных частиц, включая остаточные изопропоксигруппы на некоторых атомы титана и непрореагировавшие гидроксильные группы «квадрола». При выдержке в течение нескольких часов продукт затвердевал до полукристаллической маслянистой консистенции. Твердый продукт растворялся в воде и бутаноле, но не растворялся в бензоле и уайт-спиритах. Такое изменение агрегатного состояния и характеристик растворимости было приписывается постепенной перегруппировке сложноэфирных связей с образованием более стерически стабильных конфигураций с участием полимерных молекулярных частиц. Такая перегруппировка, конечно, возможна из-за полифункциональности как атома титана, так и «квадрола». ПРИМЕР , ( 28 4 ) - , 1:1 " " - - " " " " " " - , " " Повторяли процедуру примера 1, заменяя «Квадрол» 127 2 частями -(/3-гидроксиэтил)диэтилентриамина, полученного реакцией одного моля этиленоксида с одним молем диэтилентриамина. спирте при пониженном давлении, продукт, ортотитанат, содержащий 110 остатков -(п-гидроксиэтил)диэтилентриамина, оставался в виде прозрачного светло-желтого масла, которое образовывало стабильные растворы в воде, давая 8,5. Продукт также подвергали растворим в этиловом спирте, ацетоне и диоксане. 1 , " " 127 2 -(/3-) 105 , , - -(-) 110 , - , 8 5 , . ПРИМЕР 115. Снова повторили процедуру примера , заменив «Квадрол» 47 частями ','-три(,8-гидроксиэтил)диэтилентриамина. Орто-титанатный продукт представлял собой светлое масло, которое кристаллизовалось частично. при стоянии Водные растворы титаната имели рН 9 и гидролизовались не при комнатной температуре, а при кипячении. 115 " " 47 ',"-(,8-) - - 120 9 . ПРИМЕР 125. 103 части диэтилентриамина разбавляли 500 частями бензола и раствор охлаждали до 50°С. В холодный раствор пропускали 88 частей этиленоксида, при этом температуру реакции поддерживали на уровне 250130786388°С или ниже. После добавления После завершения реакции смесь осторожно кипятили с обратным холодильником в течение 1 часа, после чего бензол отгоняли, оставляя 190 частей светло-желтого масла. Остаточное масло состояло по существу из смеси изомерных ди-(13-гидроксиэтил)диэтилентриаминов, имеющих кажущееся среднее молекулярная масса около 185. 125 103 500 50 88 , 250 130 786,388 1 , 190 - -( 13-) 185. Отклонение этой величины от теоретической для изомеров ( 192) объясняют включением в смесь некоторых остаточных низкокипящих соединений. ( 192) . 37 части масла использовали вместо «Квадрола» примера . Остаточный светло-желтый маслянистый ортотитанатный продукт растворялся в воде, этаноле и диоксане. 37 " " - , . Соединения по настоящему изобретению могут быть описаны в общем как титанатные и цирконатовые эфиры аминоспиртов, характеризующиеся по меньшей мере двумя атомами азота, связанными через двухвалентную алкиленовую группу, причем указанные атомы азота имеют между собой 6-гидроксиалкильный заместитель и по меньшей мере один другой заместитель, выбранный из группа, состоящая из 0-гидроксиалкильного и 13-аминоалкильного радикалов. , 6hydroxyalkyl 0- 13- . Они, как правило, растворимы как в воде, так и в обычных органических растворителях с образованием стабильных растворов и полезны в качестве диспергаторов, добавок к лакокрасочным составам для повышения долговечности и твердости получаемых пленок, для обработки шерсти и других материалов. волокна животного происхождения для улучшения их свойств, а также в различных текстильных и косметических целях. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 16:15:07
: GB786388A-">
: :

786389-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB786389A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 декабря 1955 г. : 2, 1955. 786,389 № 34574155. 786,389 34574155. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 декабря 1954 года. 3, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 ноября 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: - Класс 34 ( 2), ( 1 С 2 А:1 М 2:2 С 11 Б). :- 34 ( 2), ( 1 2 :1 2:2 11 ). Международная классификация:- 26 . :- 26 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для сушки одежды Мы, ( \), корпорация штата Нью-Йорк. , ( \, . Соединенные Штаты Америки, офис которых находится по адресу: Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , 5, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для сушки одежды, а более конкретно к таким машинам закрытого типа для домашних прачечных с конденсацией влаги, в которых одежда, подлежащая сушке, барабанится в перфорированном барабане, который вращается вокруг горизонтальной оси внутри неподвижного закрытого устройства. , - . Известно, что в обычных сушильных машинах этого типа имеются участки с охлаждаемыми стенками неподвижного корпуса с одной стороны или сзади. - . Также известно, что тонкая пленка конденсирующейся воды течет по части ослабляющей стенки. . Основная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в машине для сушки одежды закрытого типа бытовую прачечную с конденсацией влаги, улучшенную компоновку устройства конденсации влаги, чтобы обеспечить лучшее использование как холодной воды в конденсационной камеры и прохладных влажных поверхностей конденсационной камеры для достижения конденсации влаги, испаряемой из одежды, содержащейся во вращающемся барабане, встроенном в машину. - - , - . Согласно настоящему изобретению предлагается сушилка для белья типа, имеющего по существу закрытый корпус, вращающийся барабан, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, центрированной в облегчении и отстоящий от нее барабан, имеющий перфорированную боковую стенку, по существу закрытую заднюю торцевую стенку и передняя торцевая стенка, снабженная отверстием для вставки и снятия одежды, причем корпус снабжен нагревательным элементом и средством для конденсации влаги из воздуха в корпусе, отличается тем, что задняя стенка корпуса 50 и Барабан совместно образует конденсационную камеру, и при этом конденсирующаяся вода приспособлена для направления в камеру на целевой элемент, вращающийся вместе с барабаном. 55 Дополнительные признаки изобретения относятся к конкретному расположению элементов машины для сушки одежды. , посредством чего достигаются вышеизложенные и дополнительные рабочие характеристики. 60 Изобретение будет лучше всего понято при обращении к следующему описанию, взятому в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: , , , , 50 - 55 , - 60 , , : Фиг.1 представляет собой боковой вертикальный разрез 65 сушильной машины для одежды закрытого типа для домашней прачечной с конденсацией влаги, сделанный в направлении стрелок по линии 1-1 на Фиг.2 и воплощающий настоящее изобретение; 70 Фиг. 2 представляет собой продольный, по существу вертикальный разрез машины, сделанный в направлении стрелок вдоль линии смещения 2-2 на Фиг. 1: 1 65 - - , 1-1 2, ; 70 2 , 2-2 1: Фиг.' представляет собой фрагментарный продольный 75 вертикальный разрез, аналогичный фиг.2, иллюстрирующий первую модификацию машины, показанной на фиг.1 и 2: ' 75 , 2, 1 2: Фиг.4 представляет собой фрагментарный боковой вид в вертикальном разрезе первой модифицированной формы машины 80, сделанный в направлении стрелок вдоль линии смещения А-4 на фиг.3, иллюстрирующий расположение множества лопаток рабочего колеса, несущих вращающийся механизм. мишень, встроенная в эту машину 85; Фиг.5 представляет собой фрагментарный продольный вертикальный разрез, аналогичный фиг.2, иллюстрирующий вторую модификацию машины по фиг.1 и 2; и 90 786,389 Фиг. 6 представляет собой фрагментарный боковой вид в вертикальном разрезе второй модифицированной формы машины, сделанный в направлении стрелок по линии 6-6 на Фиг. 5, иллюстрирующий конструкцию вращающейся мишени, встроенной в эту машину. 4 80 , -4 3, 85 ; 5 , 2, 1 2; 90 786,389 6 , 6-6 5, . Обратимся теперь к фиг. 1 и 2 чертежей. Проиллюстрированная там машина 10 для сушки одежды, воплощающая признаки настоящего изобретения, относится к закрытому типу домашней прачечной с конденсацией влаги, содержащему внешний, по существу, коробчатый корпус 11, включающий переднюю часть. и задние стенки 12 и 13, при этом передняя стенка 12 снабжена по существу центрально расположенным передним отверстием 14 для доступа, которое снабжено взаимодействующей передней дверью 15, причем передняя дверь 15 выполнена с возможностью перемещения в открытое и закрытое положения относительно переднее отверстие 14 с помощью шарнирного механизма, не показано. Внутри корпуса 11 расположен, по существу, барабанный неперфорированный выпуск 16, который включает в себя, по существу, трубчатую боковую стенку 17, а также переднюю и заднюю торцевые стенки 18 и 19, при этом передняя стенка 18 снабжена, по существу, расположенное в нем переднее отверстие 20 доступа, расположенное в совмещении с передним отверстием 3014 доступа, предусмотренным в передней стенке 12 корпуса 11. 1 2 , 10 , , - , - 11, 12 13, 12 14 - 15, 15 14 , 11 - 16 17 18 19, 18 20 3014 12 11. Внутри опоры 16 расположен барабан 21, включающий по существу трубчатую перфорированную боковую стенку 22, а также переднюю и заднюю неперфорированные стенки 23 и 24, при этом расположенное по существу в центре переднее отверстие 25 доступа предусмотрено в передней стенке 23 в совмещении с передними отверстиями 20 доступа. и 14', соответственно предусмотренные в передней стенке 18 корпуса 16 и в передней стенке 12 корпуса 11. Барабан 21 приспособлен для приема одежды, подлежащей сушке, и установлен с возможностью вращения вокруг по существу горизонтальной оси с помощью устройства включая вал 26, прикрепленный к задней стенке 24 и установленный в подшипнике, установленном на подшипниковом кронштейне 27, поддерживаемом задней стенкой 19 корпуса 16. В частности, задняя стенка 24 барабана 21 имеет конструкцию с двойными стенками. включая внутренний и внешний листы 28 и 29, при этом внутренний лист имеет по существу коническую форму и направлен вперед, а внешний лист 29 является по существу коническим и направлен назад, чтобы обеспечить изолирующую воздушную камеру 30 между ними, посредством чего барабан 21 поддерживается спереди конец вала 26 внутренними и внешними листами 28 и 29. Шкив 31 установлен на крайнем заднем конце вала 26. 16 21 22 23 24, 25 23 20 14 ', 18 16 12 11 21 26 24 27 19 16 , - 24 21 - 28 29, , 29 30 , 21 26 28 29 31 26. Как показано на фиг. 1, корпус 16 может поддерживаться внутри корпуса 11 на паре направленных вверх ножек 32, поддерживаемых нижней стенкой корпуса 11 и, как показано на фиг. 2, стенками 17, 18 и 19 казино 16 соответственно. носить одеяла из теплоизоляционного материала 33, 34 и 35; какие покрытия могут быть изготовлены из стекловолокна и т.п. Самая нижняя часть 70 трубчатой боковой стенки 17 кожуха 16 имеет вогнутую форму вниз и заканчивается дренажным поддоном 236, который соединен трубопроводом 37 с впускным отверстием дренажного насоса. 38, выход дренажного насоса 75, 38 соединенный дренажным трубопроводом 39 с внешней средой , электродвигатель 40 расположен внутри нижней правой части корпуса 11 снаружи кожуха 16 и снабжен 80 два шкива, несущих два ремня 41a и 41b, соответственно, расположенных в приводном отношении со шкивом 31, несущимся на валу 26, и со шкивом, несущимся на валу сливного насоса 38, при этом работа 85 двигателя 40 приводит к вращению барабана. 21 и работа сливного насоса 38. 1, 16 11 32 11 2 17, 18 19 16 - 33 34 35; , 70 17 16 236 37 38, 75 ,38 39 , 40 - 11 16 80 41 41 31 26 38 85 40 21 38. Освобождающая боковая стенка 17 и сливная боковая стенка 22 расположены на расстоянии 9, образуя по существу кольцевую камеру 42 между ними и сообщающуюся с внутренней частью барабана 21 через перфорации в боковой стенке 92 барабана. Задняя торцевая стенка корпуса 19 и 95, задняя торцевая стенка 24 барабана расположена, по существу, в вертикальном положении и на расстоянии друг от друга, образуя вертикальную камеру 43, находящуюся между ними и сообщающуюся с камерой 42. Как показано на фиг. 1, впускное сопло 46 для холодной воды представляет собой расположен в верхней правой части корпуса 11 снаружи корпуса 16 и направлен радиально к оси вращения барабана 21 и совмещен 105 относительно по существу воронкообразной перегородки 47, выступающей через отверстие, предусмотренное в соседнем часть трубчатой боковой стенки 17 корпуса 16. Сопло 46 соединено с трубопроводом 48 подачи холодной воды 110 и расположено таким образом, что холодная вода может выбрасываться оттуда через воздушный зазор и затем через полую перегородку 47 на внешний лист 29. задней торцевой стенки 24 барабана в водоводе 48 установлен электромагнитный 115 управляемый клапан 49 с целью избирательного управления подачей холодной воды к соплу 46. 17 22 - 9 42 21 92 19 95 24 - 43, 42 100 1, 46 - 11 16 21 105 - 47 17 16 46 110 48 47 29 24, 115 49 48 46. Наконец, внутри барабана 21 расположено несколько переворачивающих лопаток 51120, которые проходят по внутренней поверхности перфорированной трубчатой боковой стенки 22, чтобы обеспечить адекватное переворачивание одежды, падающей при вращении барабана; и электрический нагревательный элемент 125 52 расположен в верхней левой части камеры 42 рядом с пластинчатой боковой стенкой 1А облегчения 16 и снаружи трубчатой боковой стенкой 22 друль '21 и находится в тепле 130 786,389 отношения обмена по отношению к нему. , 51120 21 22 ; 125 52 - 42 1 16 22 '21 130 786,389 . Учитывая теперь общую работу машины 10, когда передняя дверца 15 занимает свое открытое положение, одежду, подлежащую сушке, помещают через регистрирующие передние отверстия 14, 20 и 25 в барабан 21; после чего передняя дверца 15 закрывается и начинается работа машины 10. На этом этапе следует отметить, что машина 10 содержит электрическую схему управления (не показана), которая может быть по существу традиционной и может включать в себя таймер (не показан), который может быть выборочно установлен с целью управления длительностью рабочего цикла машины 10. Когда таким образом инициируется работа машины 10, инициируется работа упомянутого таймера, инициируется работа электродвигателя 40, подача питания на включается электрический нагреватель 52 и на соленоид регулирующего клапана 49 подается питание. Рабочий двигатель 40 обеспечивает вращение барабана 21 в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. 1, в результате чего содержащаяся в нем одежда переворачивается обычным способом; и дренажный насос 38 работает для удаления наружу воды и конденсата, скапливающихся в отстойнике 36, как более подробно поясняется далее. Когда электрический нагреватель 52 включается таким образом, он становится горячим, вызывая нагрев трубчатой боковой стенки 22 вращающийся барабан 21 и последующий нагрев опрокидывающейся в нем одежды, в результате чего влага, содержащаяся в одежде, испаряется из него и проходит в камеру 42, а оттуда в камеру 43. Когда на соленоид клапана 49 подается напряжение, клапан 49 приводится в открытое положение, так что холодная вода подается из водовода 48 к соплу 46 и проецируется через полую перегородку 47 на внешний лист 29 задней торцевой стенки 24 барабана, в результате чего поток холодной воды прерывается. превращается в мелкодисперсную струю внутри камеры 43, а также растекается тонкими листами как по внешнему листу 29 задней торцевой стенки 24 барабана, так и по задней торцевой стенке 19 корпуса, в результате чего влага из воздуха в камере 43 конденсируется. оттуда так, что вода и конденсат попадают через камеру 43, накапливаются в поддоне 36 и удаляются наружу за счет работы дренажного насоса 38. Поскольку выпускное отверстие 16 имеет закрытое исполнение, в нем ц