Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 19788

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
541.38 Кб
Скачать
785038-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 785038 Дата подачи полной спецификации: 8 августа 1955 г. 785038 : 8, 1955. Дата подачи заявления: 10 сентября 1954 г. : 10, 1954. № 26267/54. 26267/54. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(4), П 2 Г 2 С( 1:6:10:11), П 2 Г 5 А, Р 2 Н( 9:11:Х), П( 3 Д:9 А 3 81). :- 2 ( 4), 2 2 ( 1: 6: 10: 11), 2 5 , 2 ( 9: 11: ), ( 3 : 9 3 81). Международная классификация:- 09 . :- 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Фосфатированные металлизуемые азокрасители Мы, , из , Миллбанк, Лондон, 1, британская компания, и АЛЕКСАНДР РОБЕРТУС ТОДД из Университетской химической лаборатории, Пембрук-стрит, Кембридж, и РОБЕРТ РОНАЛЬД ДЭВИС из Хаус, Блэкли, Манчестер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- , , , , , 1, , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к металлизуемым азокрасителям и, более конкретно, оно относится к фосфатированным металлизуемым азокрасителям, полученным из гетероциклических соединений, содержащих гидроксильные группы. . В патенте Великобритании № 761776 было предложено и заявлено производство новых металлизуемых азокрасителей путем сульфатирования азосоединений, содержащих по меньшей мере одну группу формулы: , где представляет собой водород или хлор, а атом азота в орто-положении связывает - Группа ОН входит в состав гетероциклического кольца. 761,776 : - . В настоящее время мы обнаружили, что ценные металлизуемые азокрасители могут быть получены фосфатированием азосоединений, содержащих указанную группу, где означает атом водорода. . Таким образом, согласно изобретению мы предлагаем новые фосфатированные металлизуемые азокрасители формулы: 0 140/1, 11 -0 ---- 0- , в которых атомы азота в орто-положениях по отношению к Эфирные группы фосфорной кислоты входят в состав гетероциклических колец, означает прямую связь или мостиковую группу, а означает остаток фениленового или замещенного фениленового радикала. , :0 140/1, 11 -0 ---- 0- , . В качестве примеров подходящих мостиковых групп, представленных , можно назвать -=-, --, - и - -, а в качестве примера подходящего замещенного ариленового радикала, представленного , можно упомянуть метоксифенилен. . -=-, --, - - -, . В соответствии с еще одним аспектом изобретения мы предлагаем способ производства указанных новых азокрасителей, который включает фосфатирующие азосоединения формулы: =---- 011 , где атомы азота в орто-положения к гидроксильным группам входят в состав гетероциклических колец, а и имеют указанные выше значения. : =---- 011 , . Азосоединения, используемые в указанном способе, можно получить, например, путем сочетания тетразотированного первичного ароматического диамина с связывающим компонентом, содержащим указанную группу. Такие связывающие компоненты включают, например, 8-гидроксихинолин, 4-гидроксиакридин, 4-гидроксибензтиазол и замещенные 4-гидроксибентиазолы. , 8-, 4hydroxyacridine, 4- 4-. В качестве первичных ароматических диаминов, которые могут быть тетразотированы и соединены с сочетающими компонентами, можно назвать, например, бензидин, дианизидин, 4:41-диаминоазобензол, 4:41-диаминобензанилид, 31:4 диамино-3:41-диметоксибенсанилид, 4:41-диаминодифениламин и 4: 41-диаминодифенилмочевина. Тетразотирование первичного ароматического амина и связывание его с соответствующим связующим компонентом можно осуществить в соответствии с известными методиками pro2785,038. Азосоединения также можно получить способами, включающими связывание азокрасителей с одним другой. , , 4:41-, 4:41-, 31:4 3: 41-, 4:41 4: 41- pro2 785,038 . Фосфатирование указанных азосоединений осуществляется обработкой азосоединений фосфатирующими агентами. Фосфатирующий агент, который особенно подходит для этой цели, представляет собой пятиокись фосфора в сочетании с третичным амином, например пиридином или триэтиламином, в присутствии или без присутствия растворителя, например этилендихлорида. , , . Новые красители по изобретению более легко растворимы в воде, чем соответствующие сульфатированные производные, и особенно полезны для крашения целлюлозных волокон и тканей, а также других волокон и тканей, например, изготовленных из или содержащих нейлон и другие полиамидные и полиэфирные волокна и /или из ацетата целлюлозы известным способом последующего меднения. , / , - . Указанная группа 3 2 удаляется в процессе домеднения, в результате чего омедненный краситель прочно закрепляется в волокне в виде нерастворимого вещества. агенты и свет, таким же образом, как полученные из соответствующих сульфатированных красителей, описанных в британской спецификации № 761,776. 3 2 - , , , 761,776. Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 1. 2
частей соединения, полученного сочетанием одной молекулярной доли тетразотированного 4:4'-диамино-3:3-диметоксидифенила с двумя молекулярными соотношениями 8-гидроксихинолина, суспендируют в 5 частях пиридина 3, добавляют 5 частей пятиокиси фосфора и смесь нагревают до 110°С в течение 1 ч. Затем смесь выливают в смесь 75 частей 2 водного раствора карбоната натрия и 100 частей воды. 4: 4 '- 3: 3- 8- 5 3 5 110 1 75 2 100 . Смесь фильтруют при 90°С и фильтрат солят до 20% мас./об. поваренной солью. 90 20 % / . Осадок отфильтровывают при 20°С, добавляют 0,1 часть декстрина и сушат. Продукт полностью растворяется в воде с образованием оранжево-коричневого раствора, который окрашивает целлюлозные волокна обычным кислым процессом последующего меднения в рубиновые оттенки отличной отмывки. стойкость и хорошая светостойкость. 20 , 0 1 - - . ПРИМЕР 2. 2. 2 частей соединения, полученного сочетанием одной молекулярной доли 4:4диамино-1:1-азобензола с двумя молекулярными долями 8-гидроксихинолина, смешивают с 5 частями пиридина и фосфатируют по методике, описанной в примере 1. Фосфатированный продукт выделяют в способом, описанным в примере 1. Полученный краситель при нанесении на целлюлозные волокна посредством кислотного процесса последующего меднения дает фиолетовые оттенки с превосходной устойчивостью к стирке и хорошей светостойкостью. 2 4:4diamino-1: 1- 8- 5 1 1 , - , . ПРИМЕР 3. 3. Действуя аналогично описанному в примере 2, соединение, полученное сочетанием одной молекулярной части тетразотированного 3:3-диаминобензанилида с двумя молекулярными частями 8-гидроксихинолина, фосфатируют с получением красителя, который окрашивает целлюлозные волокна путем кислотного последующего меднения. Процесс получения желтовато-оранжевых оттенков с отличной устойчивостью к стирке и хорошей светостойкостью. 2 3: 3- 8- - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:39:15
: GB785038A-">
: :

785039-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785039A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 785,039 Дата подачи полной спецификации: 22 сентября 1955 г. 785,039 : 22, 1955. Дата подачи заявления: 24 сентября 1954 г. : 24, 1954. № 27673/54. 27673/54. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: -Класс 103(2), С 1; и 136 (1), Дж 14. :- 103 ( 2), 1; 136 ( 1), 14. Международная классификация:- 62 , . :- 62 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования чехлов для транспортных средств или относящиеся к ним Я, ХАМФРИ ДЖОН ВЕЛЛАКОТТ, британский подданный, из Лондона, Роуд, Вест-Террок, Эссекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к чехлам для автомобилей. . В последние годы из-за нехватки места в гараже многие владельцы паркуют свои автомобили под открытым небом, на ночь или на более длительный период. , . Это вредно для транспортных средств и привело к использованию чехлов различных типов в попытке защитить транспортные средства от износа. . Обычно используемые чехлы не совсем удовлетворительны, поскольку они не крепятся к транспортному средству и их приходится привязывать или утяжелять, чтобы удерживать их на месте. автомобильные чехлы трудно упаковать, когда они не используются. , , , . Целью настоящего изобретения является создание автомобильных чехлов, которые устраняют эти недостатки, поскольку они подходят к транспортному средству и не требуют каких-либо средств крепления. . В соответствии с изобретением предложен чехол транспортного средства, содержащий листовой материал, адаптированный к форме транспортного средства, отверстие в указанном чехле снабжено средствами крепления, так что, когда средства крепления находятся в закрытом положении, покрытие плотно прилегает к указанному транспортному средству с края чехла расположены таким образом, чтобы его нельзя было снять с автомобиля. ' . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, теперь будут описаны два его предпочтительных варианта осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди защитного кожуха транспортного средства, установленного на мотоцикле, фиг. 2 - вид с торца крышки на фиг. 1, фиг. 3 - вид сбоку крышки транспортного средства, установленной на легковом автомобиле, фиг. 4 - вид с торца крышки на фиг. 3, фиг. 5 - вид в перспективе части крышки фиг. 3, а фиг. 6 представляет собой вид сверху крышки фиг. 3, готовой к свертыванию. : , 1 ' , 2 1, 3 ' , 4 ' 3, 5 ' 3, 6 3 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2 чертежей, 1 обозначает крышку, которая сконструирована таким образом, чтобы плотно прилегать к мотоциклу 2 таким образом, что закрывается практически весь цикл. На одном конце крышка имеет прорезь, которая приспособлен для закрытия скользящей застежкой 3, при этом конструкция позволяет легко и быстро устанавливать и снимать крышку 1. 1 2 , 1 2 : ' 3 ' 1 . Поскольку чехол 1 плотно прилегает к мотоциклу 2, в нем содержится минимум лишнего материала, и, следовательно, чехол не сгибается в ветреную погоду. Это приводит к значительному снижению износа по сравнению с нестандартными чехлами, используемыми в настоящее время. 1 2 , ' , . Когда крышка 1 расположена на велосипеде 2, ее нижние края 4 находятся ниже центра колес велосипеда и могут охватывать по существу все колеса целиком. 1 2 4 ' . Это достигается за счет того, что изгибы чехла 1 соответствуют изгибу периферии колес или крыльев велосипеда 2. Скользящая застежка 3 расположена на переднем конце чехла 1 и позволяет снимать чехол. на велосипед от заднего конца к переднему. В крышке предусмотрены отверстия для проушин, позволяющие пропустить болт навесного замка 6 в целях безопасности. 1 2 3 1 6 . Можно видеть, что при положении на цикле 2 и закрытой застежке 3 крышка 1 не может быть снята, а при установленном навесном замке '6 она образует сильное препятствие для взлома или кражи. 2 3 , 1 '6 , . Сдвижная застежка-застежка 3, конечно, может быть прикреплена к одному или обоим концам или к другой подходящей части чехла. , 3, , . На фиг.3 и 4 показана крышка, применяемая к легковому автомобилю 11. Крышка 10 содержит по существу прямоугольный лист 12 и две боковые панели 13, форма которых соответствует профилю автомобиля 11. Боковые панели 13 прикреплены к длинные стороны прямоугольного листа 12 2 785 039 на часть их длины, обычно часть, соответствующую крыше транспортного средства. Каждая из остальных частей длинных сторон прямоугольного листа 12 имеет по половине скользящей застежки 14. Остальные половины застежек-застежек 14 удерживаются на соответствующих краях боковых панелей 13. Таким образом, когда застежки-застежки 14 закрыты, чехол принимает форму автомобиля, для защиты которого он предназначен. Прямоугольный лист может быть различным. по форме, если это необходимо для более точного прилегания чехла. Концы боковых панелей имеют такую форму, что при закрытии задвижек концы прямоугольного листа уходят под торцевые части автомобиля. 3 4 11 10 12 13 ' 11 '13 2 785,039 12 , 12 14 14 13 , 14 , . Это предотвращает снятие крышки до тех пор, пока не будут открыты крепления. . Чтобы облегчить обращение с прямоугольным листом 12, к каждому из его концов прикреплена рейка 15 (рис. 5). Ремни 16 предусмотрены на рейках 1'5 или рядом с ними для удержания чехла 10 в положении на транспортном средстве, лямки, проходящие через прорези 21 в чехле и охватывающие бампер на его креплении. 12 15 ( 5) 16 1 '5 , 10 , 21 . Ремни прижимают рейки к нижней части бампера и удерживают прямоугольный лист таким образом, чтобы он не перегибался. . Когда скользящие застежки 14 закрыты, концы нижних краев боковых панелей 13 притягиваются к концам транспортного средства и, таким образом, удерживаются от движения. 14 13 . Для снятия чехла с автомобиля открываются застежки-застежки 14 и боковые панели 13 складываются на прямоугольный лист 12 (рис. 16). Ремни 16, удерживающие обрешетку 15 с одного конца, освобождаются и чехол накатывается на обрешетку. 15 в: компактный рулон, который можно закрепить с помощью свободных ремней, пропущенных вокруг свернутого чехла и бампера, к которому прикреплена другая обрешетка 15. Таким образом, чехол удобно и аккуратно удерживается на автомобиле и при желании готов к немедленному использованию. Чехол можно снять с автомобиля, освободив фиксаторы 16 обеих лаек 15. 14 13 12 ( 16) 16 15 15 : 15 , 16 15. Крышка снабжена отверстиями 17 для проушин, прилегающими к концам скользящих застежек 14, через которые проходят болты навесных замков для предотвращения несанкционированного снятия крышек. Альтернативно скользящая застежка может быть снабжена собственным запирающим средством. 17 14 . На крышках могут быть предусмотрены клапаны 18 для защиты застежек-молний 3 и 14. Такие клапаны могут, например, быть постоянно прикреплены к крышке рядом с половиной застежки-молнии и, кроме того, могут быть снабжены кнопками 19, приспособленными для зацепления с соответствующей кнопкой. шпильки 20 расположены рядом с другой половиной застежки-молнии. 18 3 14 19 20 . Вместо ранее упомянутых свободных ремней свернутый чехол может быть прикреплен к автомобилю с помощью пружинных цепей, каждая из которых содержит цепь заданной длины, имеющую по меньшей мере одну пружину растяжения, включенную в нее, и крючок или подобное средство на каждом конце. проходит вокруг свернутого чехла и своими крючковатыми концами захватывает часть автомобиля, например крепление бампера. . Чехол может быть снабжен усилением 70 в любых местах, которые могут подвергаться чрезмерному трению, например в тех частях чехла, которые соответствуют концам руля мотоцикла. 70 , . Особенно подходящим материалом для чехлов 75 является неотбеленное полотно, обработанное на внешней поверхности порошкообразным алюминием, а внутренняя поверхность покрыта неопреном. 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:39:17
: GB785039A-">
: :

785040-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 785040 \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 28 сентября 1954 г. 785040 \ 28, 1954. А № 27962/54. 27962/54. Заявление подано в Германии 5 октября 1953 г. 5, 1953. Заявление подано в Германии 7 января 1954 года. 7, 1954. Полная спецификация опубликована 23 октября 1957 г. 23, 1957. Индекс при приемке: - Класс 1 (3), А 1 ( 10: 10). :- 1 ( 3), 1 ( 10: 10). Международная классификация: - . : - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства растворов хлорида хрома Мы, , немецкая компания из Оберхаузена-Хольтена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , -, , , , , : - Изобретение относится к способу получения раствора хлорида хрома, практически не содержащего соли хрома. . Известно, что растворы хлорида хрома, содержащие преобладающее количество хромовой соли, получают из чистейшего, электролитически полученного хрома, путем растворения хрома в соляной кислоте с исключением воздуха (см. Абегг " ", том , 1921, стр. 54, Коппель) При определенных условиях из алюминотермически полученного хрома аналогичным образом получают растворы, богатые хромовыми солями, которые никогда не освобождаются от хромовой соли. Если эти рабочие условия не соблюдаются, то действие галоидоводородных кислот на алюминотермически полученный хром Металл всегда приводит к образованию большого количества хромовой соли в дополнение к хромовой соли. Растворы, приготовленные при нормальной температуре, содержат преимущественно или исключительно трехвалентный хром, тогда как при повышенной температуре образуется гораздо больше двухвалентного хрома. Однако, согласно Реми « », 1932, том , стр. 85, ионы хрома очень легко превращаются в ионы хрома, принимая при этом дополнительный положительный заряд. Эта реакция протекает и в отсутствие кислорода воздуха, если присутствуют ионы водорода. В этой реакции устанавливается следующее равновесие --+ --+ АХ,. , ( " ", , 1921, 54, ) , - , , " ", 1932, , 85, , -+ -+,. По мнению более ранних исследователей ( « », том 66, 1902, стр. 97), кремниевая кислота (кремнезем), которая всегда присутствует в алюминотермически полученном хроме, считается катализатором разложения хлорида хрома с последующее выделение водорода. ( " ", 66, 1902, 97), () . Задачей изобретения является создание способа получения стабильного раствора хлорида хрома, практически свободного от солей хрома, из хрома, полученного алюминотермическим способом. 3 6 50 , . Согласно изобретению способ получения раствора хлорида хрома включает растворение в отсутствие кислорода хрома, полученного алюминотермическим способом, в количестве соляной кислоты, меньшем теоретически необходимого количества, и отделение раствор из нерастворенного остатка, растворение 60 хрома и отделение раствора от остатка осуществляют при температуре и скорости, достаточно высоких, чтобы избежать образования мутности и зеленоватого оттенка в конечном растворе 65 Растворение хрома преимущественно происходит при температуре в диапазоне -100°С и предпочтительно при температуре в диапазоне 60-90°С. Таким образом, как металл, так и соляная кислота могут быть предварительно нагреты до температуры реакции, например, 600°С, прежде чем они вступят в контакт друг с другом. Температуру реакции можно поддерживать на желаемом уровне, окружая реакционный сосуд водяной баней, поддерживаемой при соответствующей температуре. Растворение хрома предпочтительно происходит в течение 45 минут. , , 55 , , , 60 65 -100 60 -90 70 , , 600 , 75 45 . Отделение раствора от избытка металла и нерастворившихся примесей фильтрованием должно производиться быстро. Такое разделение желательно проводить в отсутствие кислорода и при температуре не ниже С, например, с помощью воронки с горячей водой. 85 Кислород можно исключить, работая в атмосфере инертного газа, например атмосфере азота, или защитить жидкость от доступа кислорода воздуха, покрыв ее слоем жидкости, свободным 90 от кислородсодержащих соединений. например, углеводород, предпочтительно насыщенный алифатический углеводород. При использовании такого жидкого защитного слоя жидкость предпочтительно предварительно нагревают до температуры, при которой должно происходить растворение хрома. 80 , , 85 , , , 90 - , , , , , - 95 . Способ по изобретению приводит к получению 2,78,4 чистого синего раствора хлорида хрома, способность к поглощению кислорода которого соответствует количеству, рассчитанному для общего содержания хрома, присутствующего в растворе в виде двухвалентного хрома. 2 78,4 . Величина восстановления по отношению к растворам перманганата также имеет значение, рассчитанное для раствора хлорида хрома, не содержащего соли хрома. . Когда для конкретных аналитических целей требуются растворы хлорида хрома, содержащие соляную кислоту, желаемое количество кислоты должно быть добавлено после отделения избыточного хрома и нерастворенных примесей. Количество кислоты для стабильных условий, не выделяющих водород, зависит от при концентрировании раствора хлорида хрома, как будет более подробно изложено ниже. , , , , . Остаток от фильтрации должен содержать определенное количество металлического хрома в дополнение к нерастворимым компонентам, поскольку, если используется достаточное количество соляной кислоты, чтобы растворить весь хром, то получается зеленый раствор, а не раствор синего хрома. Для растворения хрома, полученного алюминотермическим путем, используют теоретическое количество соляной кислоты, желаемые растворы хлорида синего хрома не получаются. Использование избытка хрома имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что хром электрохимически вытесняет из раствора любой цинк или железо, которые могли быть растворяется кислотой из алюминотермически полученного хрома. , , , . Синие растворы хлорида хрома также не получаются, когда период времени растворения хрома в кислоте неоправданно продлен. Тогда получаются мутные растворы, из которых при выдерживании в течение некоторого времени выделяется тускло-зеленый осадок в виде хлопьев. . Таким образом, хотя в хроме, полученном алюминотермическим способом, присутствуют следы цинка, способом по изобретению получают не содержащий цинка раствор хлорида хрома, который пригоден для аналитических целей и практически не содержит хлорида хрома. Раствор, конечно, является бесплатным. из больших количеств свободной соляной кислоты. Для обеспечения стабильности необходимо тщательно контролировать максимальное содержание соляной кислоты. Концентрированный раствор хлорида хрома должен содержать небольшое количество соляной кислоты или не содержать ее вообще, при этом 2 грамма кислоты на литр представляют собой максимально допустимое количество в концентрированный раствор, который может храниться почти неопределенное время в отсутствие кислорода, например, при хранении под слоем углеводорода в запечатанном сосуде. , , - , , 2 , , . В более разбавленном растворе хрома можно допускать до 5 граммов кислоты, в то время как раствор хрома с молярной концентрацией остается стабильным при содержании до 40 граммов на литр. Когда содержание кислоты слишком велико, водород выделяется. развивалась непрерывно. 5 , 40 , . Короткие периоды растворения требуют, чтобы хром находился в форме частиц и имел определенную площадь поверхности. Если хрупкий металл измельчить в ступке и довести до размера частиц менее 0,4 мм, растворение обычно прекращается в течение 70 минут. , однако металл измельчается в минеральной мельнице на частицы более сферической формы, имеющие размер менее 0,5 мм, растворение займет примерно в три раза больше времени. Грубым кускам материала может даже 75 потребоваться в десять раз больше времени для нейтрализации соляную кислоту добавляют в количестве меньшем, чем теоретически необходимо, до такой степени, что остаются лишь небольшие количества (около 0-3 грамм/литр) свободной кислоты. 80 В модификации изобретения образование, упомянутое выше, мутной растворов и осадков при приготовлении концентрированных растворов хлорида хрома можно избежать, даже если металлический хром 85 растворяется медленно, предварительно обработав металл плавиковой кислотой. 0 4 , 70 , , 0 5 , 75 ( 0-3 /) 80 , , , , 85 , . Таким образом, согласно модифицированной форме изобретения способ получения раствора хлорида хрома из хрома 90, полученного алюминотермическим способом, включает обработку хрома плавиковой кислотой, растворение обработанного хрома в меньшем количестве соляной кислоты. чем требуется для растворения хрома 95, и отделения раствора от нерастворенного остатка, растворение хрома и отделение раствора от нерастворенного остатка осуществляют в отсутствие кислорода и при температуре 100°С в пределах 50°С. -100°С. Плавиковую кислоту удобно использовать в виде 400 водного раствора, и используемое количество невелико, например, существенно не более 1 весовой части 1 105 на 100 весовых частей хрома. предпочтительно отделяют от плавиковой кислоты перед растворением в соляной кислоте. , 90 , 95 , , 100 50 '-100 400 , , , 1 1 105 100 . Очень важно, чтобы фтористоводородная кислота 110 вступила в контакт с хромом до того, как хром вступит в контакт с соляной кислотой. Если плавиковая кислота добавляется к соляной кислоте во время растворения металла, плавиковая кислота не будет эффективной для предотвращения Выпадение осадка при хранении раствора хлорида хрома, однако, если плавиковую кислоту добавить до растворения металла, то концентрированные растворы хлорида хрома синего цвета получаются 120 даже при длительном времени растворения, и эти растворы не образуют осадка даже при хранении в течение длительного времени. месяцев и при содержании свободной соляной кислоты около 5 граммов на литр не наблюдается выделения водорода. 125 Предварительная обработка плавиковой кислотой имеет большие преимущества. Металлический хром, который находится в форме, которая растворима лишь с трудом, как более грубый или более гладкий измельченный материал и даже грубые, неразмолотые куски 130 785 040 785 040 материала теперь могут быть использованы в качестве исходного материала для приготовления согласно изобретению растворов хлорида хрома, поскольку время, необходимое для растворения металла в соляной кислоте тогда это не имеет большого значения или не имеет вообще никакого значения. 110 , 115 , , , 120 , , 5 , 125 , , , 130 785,040 785,040 , . Получение растворов хлорида хрома из хрома, полученного алюминотермическим способом, в соответствии с изобретением проиллюстрировано в следующих примерах. , . ПРИМЕР 1 грамм хрома, полученного алюминотермическим способом, следующего состава: 99,0 % 0 3 4 % 0,1 3 % 0,2 3 % 0,02 0 05 % 0,04 0 06 % поместили в 2-литровую колбу, содержащую 360 мл воды, предварительно нагретой до 600° и покрытой углеводородным слоем, состоящим из додекана. Колба содержала общее содержание хрома и общее количество хлора. оставалось на всасывающем фильтре для горячей воды и использовалось для следующей партии. Это количество составляло 10,8 % в расчете на загруженный материал. Количество соляной кислоты, добавленной в партию, составляло 90 % от теоретического. 1 :99.0 % 0 3 4 % 0.1 3 % 0.2 3 % 0.02 0 05 % 0.04 0 06 % 2 360 600 16 , - 10 8 % 90 % . ПРИМЕР 2 2 Еще одну порцию раствора хлорида хрома готовили из тех же количеств общего содержания хрома. Общее количество хлора. Величина снижения свободного . Во время начальной части реакции раствор имел зеленоватый оттенок или оттенок и становился синим только тогда, когда реакция была почти завершена. Отделение остатка осуществляли способом, описанным в примере 1. Следует понимать, что получение раствора хлорида хрома в соответствии с изобретением также можно осуществлять в непрерывном режиме. , 1 . ПРИМЕР 3 3 28 граммов измельченного алюминотермическим способом хрома, 200 см 3 воды и 100 см 3 защитного углеводородного слоя (додекана) помещали в 1-литровую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, как описано в примере 1, и нагревали. до 60°С. Смесь, предварительно нагретая до 600°С, 89 мл соляной кислоты, соответствующей 367, снабженной мешалкой, термометром, обратным холодильником, имеющим выход для газа и вход для добавления соляной кислоты или хрома. 28 , 200 100 () 1 , , 1, 60 , 600 , 89 , 36 7 , , , . Температуру колбы и ее содержимого контролировали с помощью водяной бани, которую можно было легко поддерживать на уровне около 600°С. 600 . В течение 6-10 минут в колбу пропускали 420 мл химически чистой соляной кислоты, предварительно нагретой до 600°С. колба из-за вспенивания из-за слишком сильного выделения водорода. Еще через 20 минут выделение газа было почти завершено. Образовавшийся раствор затем фильтровали с помощью всасывающего фильтра для горячей воды, исключая при этом кислород воздуха, покрывая раствор углеводородом. слой. В результате было получено 730 см3 чистого раствора хлорида синего хрома. После разбавления этого раствора до 840 см3. 6-10 , 420 % 600 , 20 , - 730 840 . с водой, свободной от воздуха, раствор имел следующие характеристики: палатка 143 8 грамм/литр 196 95 грамм/литр 0 77 грамм/литр 99 7 % теоретически для , хрома, воды, соляной кислоты и додекана как использовались в примере 1. Однако в этом случае к хрому постепенно не добавляли соляную кислоту, а сначала помещали в колбу воду, соляную кислоту и углеводород. Затем постепенно прибавляли хром, полученный алюминотермическим путем. добавляли ту же скорость, что и соляную кислоту в примере 1. Раствор хлорида хрома имел следующие характеристики: , : 143 8 / 196 95 / 0 77 / 99 7 % , , , 1 , , , , 1 : палатка 146 7 грамм/литр 201 8 грамм/литр 1,8 грамм/литр 99,3 % грамм , и затем в течение 3 минут добавляли 160 мл воды из капельной воронки. Через 15 минут выделение газа почти прекратилось. Затем была проведена фильтрация. Получали чистый синий раствор и к нему добавляли 48 мл ранее использованной соляной кислоты. 146 7 / 201 8 / 1.8 / 99.3 % , 160 3 15 , - 48 . Общий объем раствора составлял 500 куб.см. 500 . в котором растворено 24 грамма хрома в виде хлорида хрома. 24 . Остаток от фильтрации содержал 4 грамма хрома в дополнение к небольшому количеству нерастворимых примесей. В течение 14 дней наблюдения за раствором было обнаружено, что водород не выделялся. 4 14 , . ПРИМЕР 4 4 83 грамм алюминотермически полученного металлического хрома 115, измельченного в минеральной мельнице 785040 до размера частиц 0,5 мм, смешивали с 3,5 см3 40% плавиковой кислоты (плотность при 20°С = 1128) в железном сосуде при перемешивании. Смесь нагревали до 40-50°С. Через 10 минут вода плавиковой кислоты выпаривалась и металлический порошок приобретал зеленый оттенок. Предварительно обработанный металл помещали в круглодонную колбу емкостью 2 литра, снабженную мешалкой и Капельная воронка. Колбу, содержащую 210 мл воды, поместили на водяную баню, нагретую примерно до 800°С. 83 115 785,040 0 5 3 5 40 % ( 20 = 1 128) 40 -50 10 , - 2 210 800 . в то время как капельная воронка содержала 210 куб.см. 210 . 35%-ной соляной кислоты, предварительно нагретой до 50°С. 35 % 50 . Колбу тщательно продували азотом и выдерживали под давлением азота. . Соляную кислоту добавляли к содержимому колбы в течение 2 минут при интенсивном перемешивании. Металлический хром, Содержание хрома. Содержание хлора (включая фтор). Свободная . Величина восстановления. После хранения в течение 2 месяцев раствор полностью освободился от мутность и не выявили выделения водорода. 2 , ( ) 2 , . ПРИМЕР 5 5 83 граммов товарного кускового алюминотермически полученного хрома, предварительно обработанного тем же способом, что и измельченный материал примера 4, обрабатывали теми же количествами воды, соляной кислоты и в тех же условиях в аппарате, использованном в примере 4. водорода сохранялось около 3 часов. После фильтрации получали синий раствор, степень восстановления которого составляла 97%, а содержание свободной соляной кислоты составляло 3 грамма /литр. 83 , , 4, , 4 3 , 97 % 3 /. В течение двухмесячного периода наблюдения раствор оставался совершенно прозрачным и выделения газа не наблюдалось. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:39:18
: GB785040A-">
: :

785041-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785041A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЬФРЕД ГАРОЛЬД ЯРДЛИ. :- . Дата подачи полной спецификации: 3 января 1956 г. : 3, 1956. Дата подачи заявки: 8 октября 1954 г. № 29031/54. : 8, 1954 29031 /54. Полная спецификация опубликована: 23 октября 1957 г. : 23, 1957. Индекс при приемке: - Классы 35, 1 ( ); и 103 (2), С 9. :- 35, 1 ( ); 103 ( 2), 9. Международная классификация:- Старый. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Зеркало наблюдения с электромагнитным управлением для использования на дорожных транспортных средствах. . Мы, () , британская компания, Грейт-Кинг-стрит, Бирмингем, 19, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , () , , , 19, , , , , :- Настоящее изобретение относится к смотровым зеркалам, используемым в салоне дорожного транспортного средства, позволяющим водителю наблюдать за дорогой позади него. Чтобы избежать ослепления фарами идущего за ним транспортного средства в ночное время, такое зеркало обычно устанавливают поворотно. так, чтобы его можно было временно переместить в положение, в котором оно отклоняет падающий свет от фары в сторону от линии обзора водителя. Целью изобретения является создание такого зеркала с электромагнитным исполнительным механизмом в компактном и надежном исполнении. форма. , , ' . Механизм в соответствии с изобретением содержит соленоид, имеющий подпружиненный железный сердечник, который является как возвратно-поступательным, так и вращающимся, средство, посредством которого при каждом линейном движении сердечника сообщается однонаправленное угловое перемещение на угол 90°, и кривошипное устройство для сообщая зеркалу угловые движения ядра. - , 90 , . На прилагаемых рисунках: : На рисунке 1 показан вид сбоку с частичным разрезом механизма, воплощающего изобретение, 3.5. Рисунок 2 представляет собой план одного конца механизма, а рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3.3 на рисунке 1. 1 , 3.5 2 , 3 - 3.3 1. На рис. 4 представлен план, иллюстрирующий исходную форму пластины, используемой для формирования части механизма 3 6 , осуществляющего необходимые вращательные движения сердечника соленоида. 4 3 6 40 . Рисунки 5 и 6 иллюстрируют принцип действия наблюдательного зеркала по механизму, показанному на рисунках 1-4. 5 6 1-4. Как показано на рисунках 1-4, на основании установлен горизонтально расположенный соленоид, который содержит обмотку и железный сердечник , причем последний является возвратно-поступательным и вращающимся внутри обмотки. Линейное движение сердечника в одном направлении равно 50 осуществляется магнитным притяжением, а в противоположном направлении - пружиной . Чтобы избежать вмешательства пружины в свободу вращения сердечника, между соседними концами пружины 55 и сердечника и на последнем помещается упор е. имеет конический конец, который на своей вершине опирается на центральную часть абатмента. Соленоид может быть установлен в железной рамкеf. 1-4, 4,5 , 50 , , 55 , . Для осуществления необходимого вращательного перемещения 60 сердечника к основанию а на одном конце обмотки соленоида прикреплен неподвижный элемент . Этот элемент изготовлен из прямоугольной металлической пластины, которая первоначально имеет форму, показанную на рисунке 4. пластина 63 имеет центральный -образный паз 1 и два наклонных боковых паза 2, 3, имеющих показанную форму. 60 , 4 63 - 1 2, 3, . Затем эту пластину сгибают так, что ее центральная часть приобретает полуцилиндрическую форму, а от концов отходят два боковых выступа , как показано 70 на рисунке 3. Сформированный таким образом элемент крепится к основанию винтами, вставленными через выступы. При осмотре фигуры 4 можно заметить, что вершина 4 одной стороны -образного паза 1 смещена вбок на 75 относительно поперечной центральной линии, которая проходит через основание 5 этого паза. Также два паза 2, 3 , короче боковых частей клиновидного паза 1. Когда пластина 7859041 785,041 сгибается до формы, показанной на рисунке 3, концы клиновидного паза 1, которые сливаются с концами боковых пазов 2, 3, стягиваются. угол 1800 относительно оси сердечника . - , 70 3 4, - 4 - 1 75 5 2, 3, - 1 7859041 785,041 3, - 1 2, 3, 1800 . Пазы в части зацепляются выступающими концами штифта , вставленного в сердечник , и когда сердечник находится в выдвинутом положении, концы штифта занимают места соединения боковых пазов и -образного паза, как показано на рисунке 2. , , - 2. На внешнем конце сердечника сформирован или закреплен эксцентриковый кривошип , который проходит через поперечную прорезь в кривошипе на зеркале , приводимом в действие посредством возвратно-поступательного движения сердечника. Зеркало имеет прямоугольную форму и установлено на передней открытой стороне корпуса (не показан), в котором находится механизм. Зеркало шарнирно поддерживается в корпусе вдоль края -0 , как показано на рисунках 5 и 6, а кривошип прикреплен к задней части. зеркала, при этом механизм необходим для поворота зеркала вокруг края между двумя крайними положениями , 3, как показано на рис. 2.5 и рис. 5. ( ) -0 5 6, , , 3, 2.5 5. Начиная с зеркала в его нормальном положении, как показано на рисунке 5, режим действия, когда требуется наклонить зеркало, следующий: 3 Когда зеркало находится в указанном положении , сердечник соленоида занимает выдвинутое положение. положение, в которое он был перемещен пружиной , а концы штифта занимают положения, показанные на рисунках 1, 2 и 3. Цепь соленоида управляется кнопочным переключателем, и при кратковременном замыкании переключателя сердечник перемещается внутрь. против действия пружины . Во время этого движения один конец штифта перемещается вдоль одной из боковых частей прорези 1 и одновременно другой конец перемещается вдоль прорези 3. При этом движении сердечник поворачивается на 900, вызывая- зеркало необходимо переместить в положение р 2 (рис. 6). При этом другой конец штифта выдвигается из паза 3 в положение, находящееся в открытом пространстве между сторонами детали . При отпускании переключателя пружина возвращает сердечник в выдвинутое положение. При этом движении один конец штифта перемещается вдоль другой части паза 1, заставляя сердечник поворачиваться на другой угол 90 и, таким образом, заставляя зеркало перемещаться в предельное положение 3 , (Рисунок 5) Тем временем другой конец штифта входит и проходит через паз 2. 5, :3 , , 1, 2 3 , - 1 3 900, - 2 ( 6) 3 , 1, 90 , 3, ( 5) 2. Чтобы вернуть зеркало в его положение , переключатель снова приводится в действие, вызывая вращение сердечника в том же направлении, что и раньше, для осуществления перемещения зеркала через положение 2 в его исходное положение . , , , , 2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 15:39:20
: GB785041A-">
: :

785042-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB785042A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в газетных конвейерах или связанные с ними. . Мы, , британская компания, расположенная на Элстоу-Роуд, Бедфорд, в графстве Бедфордшир, и ГАРОЛЬД ГЕРБЕРТ РАПЛЕЙ, британский подданный, из «Айвенго», 16 , Бедфорд, в графстве Бедфордшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к газетным конвейерам и имеет для своего применения возразить против предоставления средств, с помощью которых газеты, находясь на конвейере, могут складываться в пачки. , , , , , , , , "", 16 , , , , , , : , . Изобретение в целом представляет собой систему газетного конвейера, в которой последовательность групп перекрывающихся друг с другом бумаг транспортируется на горизонтальном ленточном конвейере с промежутками между соседними группами, при этом, когда каждая группа достигает заданного положения, два барьерных элемента перемещаются вбок в пути бумаг, одна перед такой группой, а другая позади, а затем относительно перемещаются друг к другу, чтобы заставить перекрывающиеся бумаги скользить вместе и образовывать стопку. , , , , , . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято, система в соответствии с ним теперь будет описана со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой несколько схематический вид сбоку системы, показанной непосредственно перед началом операции штабелирования. ; Фигура 2 представляет собой аналогичный вид системы, показанной после первого этапа операции штабелирования; Фигура 3 представляет собой аналогичный вид системы, показанной в конце упомянутой операции укладки; На фиг.4 - торцевой вид одной из частей системы; На рисунке 5 представлена электрическая схема, иллюстрирующая электрические схемы управления, посредством которых операции штабелирования контролируются автоматически. : 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 . Как показано на чертежах, бумага 1 транспортируется из пресса на горизонтальном бесконечном ленточном конвейере 2 в виде ряда разнесенных листов. 1 , 2, . То есть за одним дейром бумаг в перекрывающемся формировании следует короткий промежуток отсутствия бумаг, за которым следует еще один дейр и так далее. , . В нынешней схеме, как только дейр достигает заданной позиции, а именно. положение ведущей направляющей на рисунке 1а, горизонтальная рама 3, которая расположена под конвейером и несет две вертикально расположенные раздвоенные лопасти 4 и 5 (см. также рисунок 4), разнесенные вдоль конвейера, поднята до положения, показанного на рисунке 2. так что указанные две раздвоенные лопасти проходят вверх между лентами конвейера, причем конструкция такова, что одна из указанных лопастей, т.е. лезвие 4 (далее называемое передним лезвием) идет перед дейром, а другое лезвие 5 (далее называемое задним лезвием) позади него. Когда рама 3 находится в полностью поднятом положении, она останавливается, и передний нож 4 остается неподвижным. Заднее лезвие 5 теперь перемещается горизонтально вперед относительно указанной рамы до тех пор, пока оно не будет отделено от переднего лезвия 4 только на расстояние в одну длину бумаги, как показано на рисунке 3, и, таким образом, будет видно, что перекрывающиеся бумаги листа надвигаются друг на друга до тех пор, пока не образуют вертикальную стопку, расположенную между двумя вертикальными лопастями 4 и 5. , -. 1a 3, 4 5 ( 4) , 2 , , . 4 ( ) , 5 ( ) . 3 4 . 5 , 4 3, 4 5. Когда задний отвал 5 достигает своего переднего предела, рама 3 опускается вместе с его лопастями, а задний отвал 5 возвращается назад в исходное положение, и все готово к повторению операции, когда следующая дека достигнет указанного заданного положения. позиция. Таким образом, можно увидеть, что листы формируются в ряд разнесенных вертикальных стопок, которые транспортируются конвейером к месту доставки. 5 , 3 5 , . . Для осуществления перемещения рамы 3 вверх и вниз она установлена с помощью кронштейна 6 на верхнем конце вертикального поршневого штока 7, нижний конец которого прикреплен к поршню пневмоцилиндра 8. 3, 6 7 8. Каждый раз, когда блок достигает указанного заданного положения на фиг. 1, световому лучу 9 разрешается пройти от источника света 10 через зазор непосредственно за указанным блоком и попасть на фотоэлектрическое устройство 11, а затем на упомянутое фотоэлектрическое устройство (см. Фигура 5) замыкает цепь через обмотку реле, причем указанная цепь прослеживается от одной сетевой клеммы , через полюс М1 главного выключателя с ручным управлением, через указанное фотоэлектрическое устройство 11, через указанную обмотку реле , через нормально замкнутый механически управляемый контакт C1 и через другой полюс M2 главного выключателя к другой сетевой клемме L2. 1, 9 10 11, ( 5) , , M1 , 11, , C1, M2 L2. Таким образом, указанное реле замыкает главные контакты R1 и вспомогательные контакты R2. Замыкание упомянутого вспомогательного контакта R2 устанавливает цепь поддержания упомянутой обмотки , как будет сразу понятно из рисунка. 1 R2. R2 . Замыкание контактов R1 главного реле создает цепь возбуждения для соленоида S1, и это приводит в действие клапан (не показан), который позволяет сжатому воздуху поступать в нижний конец цилиндра 8 через трубопровод 12 и выходить из него. верхний конец указанного цилиндра через трубопровод 13. S1, ( ) 8 12, 13. Поршень цилиндра соответственно поднимает раму 3 и лопасти 4 и 5 в верхнее положение. Следует отметить, что согласно рисунку 1 подъемная балка 9 ударяется о фотоэлектрическое устройство 11, в то время как задний конец деки все еще находится вертикально над лопастью 5, но к тому времени, когда лопасть переместилась вверх между проводами конвейера, дека продвинулся достаточно далеко, чтобы очистить указанное лезвие. 3 4 5 . 1, 9 11 5 . Для осуществления горизонтального перемещения заднего отвала 5 предусмотрен второй пневмоцилиндр 14, установленный горизонтально и жестко на указанной раме, а к указанному заднему отвалу 5 прикреплен шток 15 поршня указанного второго цилиндра. Когда шток поршня 7 первого пневмоцилиндра перемещается в верхний предел, выступ 16 на нем механически замыкает нормально разомкнутый контакт C2, который тем самым подает питание на второй соленоид S2 (см. рисунок 5), который приводит в действие клапан (не показан), позволяя сжатому воздуху поступать. указанный второй воздушный цилиндр 14 через трубопровод 15 на его заднем конце и для выпуска воздуха из трубопровода 18 на его переднем конце. Поршень пневмоцилиндра тем самым перемещает заднее лезвие 5 вперед. 5 14 , , 15 5. 7 16 C2 S2 ( 5) 14 15 18 . 5 . Когда указанное заднее лезвие 5 достигает переднего предела своего движения, выступ 17 на его поршневом штоке 15 входит в зацепление и размыкает вышеупомянутый контакт С1, который включен в цепь обмотки реле . Реле соответственно отключает и обесточивает первый соленоид S1, который тем самым управляет клапаном первого воздушного цилиндра 8, позволяя сжатому воздуху втекать через трубопровод 13 и выходить через трубопровод 12, так что рама 3 и ее лопасти 4 и 5 снова опускаются. Это приводит к открытию вышеупомянутого контакта C2, который обесточивает соленоид S2, тем самым приводя в действие клапан второго пневмоцилиндра, позволяя сжатому воздуху втекать через трубопровод 16 и выпускаться через трубопровод 15, так что задняя лопасть 5 возвращается обратно. назад в нормальное положение. Это, конечно, снова замкнет контакт C1, но к этому моменту, как показано на рисунке 3, следующий запрос отключит световой луч 9 от фотоэлектрического устройства 11, так что обмотка реле не будет повторно запитана до тех пор, пока не будет указано следующая колода достигает указанной заданной позиции, после чего зазор позади нее позволит снова активировать фотоэлектрическое устройство 11, и весь цикл будет повторен для укладки указанной следующей стопки. 5 17 15 C1 . - S1 8 13 12, 3 4 5 . C2 S2, 16 15, 5 . C1, , 3, 9 11, - , 11 . Очевидно, что для приведения в действие рамы и заднего отвала можно использовать и другие средства, помимо сжатого воздуха, такие как, например, электродвигатели. , , . Кроме того, вместо использования фотоэлектрического устройства для запуска каждого цикла работы можно использовать любое другое устройство, например чувствительный концевой выключатель, реагирующий на отсутствие бумаги. , , , , . В описанной выше конструкции формирование бумаги в вертикальную стопку осуществляется путем удержания переднего лезвия в неподвижном состоянии и перемещения заднего лезвия горизонтально вперед. В некоторых случаях может оказаться целесообразным перемещать переднее лезвие горизонтально назад, одновременно с перемещением заднего лезвия горизонтально вперед. . . Мы утверждаем следующее: - 1. Газетная конвейерная система, в которой последовательность групп перекрывающихся друг с другом бумаг транспортируется на горизонтальном ленточном конвейере с промежутками между соседними группами, при этом, когда каждая группа достигает заданного положения, два барьерных элемента перемещаются вбок по пути бумаги, одна перед такой группой, а другая позади такой гру
Соседние файлы в папке патенты