патенты / 19502

779196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 7 Дата подачи полной спецификации: 18 марта 1955 г. : 18, 1955. Дата заявки: 30 марта 1954 г. № 9263154. : 30, 1954 9263154. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -Класс 125 (2), , 8 (:::). :- 125 ( 2), , 8 (: :: ). Международная классификация:- 67 . :- 67 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования устройств для наполнения контейнеров жидкостями или относящиеся к ним. . Мы, РОБЕРТ ФАРРАР, британский подданный, проживающий по адресу 111 , Льюишем, Лондон, 13, и ДЖОРДЖ С. , , , 111 , , , 13, . , британская компания из ' , , Лондон, .14, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , ' , , , .14, , , , :- Изобретение относится к устройствам для наполнения емкостей под противодавлением, таких как бутылки и т.п., жидкостью, содержащей газ, такой как вода, пиво или вино, содержащей диоксид углерода, или жидкостью, которая не содержит газа, и оборудовано несколькими наполнительными головками. выступающий вниз из закрытого наполнительного резервуара и приспособленный для взаимодействия с бутылками или т.п., которые поднимаются в положение для наполнения с помощью таких средств, как кулачки, при этом резервуар находится под давлением, его верхняя часть обычно заполнена газом или воздухом, а нижняя часть заполнен соответствующей жидкостью, а подача контролируется клапанами. , , , , . В соответствии с изобретением наполнительная головка включает в себя коаксиальные трубки, скользящие как единое целое через сальниковый корпус, установленный снаружи на дне резервуара и образующий шток клапана, управляющий, вместе с разнесенными клапанными элементами, прикрепленными к соответствующим трубкам, подачей газа. и жидкость из резервуара в бутылку или тому подобное, подлежащее наполнению, пружинное средство, приводимое в действие бутылками или тому подобным, расположенное снаружи наполнительного резервуара для удержания клапанных элементов в закрытом положении на их подвижных седлах, а внутри расположены пружины. резервуар для помощи в удерживании седел относительно элементов клапана, и стопор предназначен для управления подъемным движением седел. , , , , . Один вариант осуществления изобретения 3 6 проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе наполнительной головки в соответствии с изобретением, установленной в резервуаре, только частично показанной и показывающей головку в положении отдых перед наполнением бутылки, тогда как на рис. 2 показан разрез под прямым углом к рис. 1. На чертежах линия - указывает уровень жидкости в резервуаре, при этом предполагается, что пространство выше заполнено газом под давлением. 3 6 1 2 1 - , . Как показано, наполнительная головка включает в себя соединенные коаксиальные трубки А и В, действующие соответственно как трубки для подачи газа и жидкости в бутылку или тому подобное, подлежащую заполнению, и скользящие как единое целое в корпусе сальника , установленном снаружи на дне резервуара , эти трубки, образующие шток клапана, управляющие совместно с расположенными на расстоянии друг от друга клапанами и , обеспечивают подачу газа и жидкости из резервуара в бутыль, подлежащую заполнению, к соответствующим трубкам. , , . Следует отметить, что клапан расположен рядом с верхним концом трубки в газовом пространстве резервуара, а клапан - во внешней окружающей трубчатой части в жидкостном пространстве заправочного резервуара. Эти клапаны выполнены каждый в виде пары коаксиальных перевернутых чашеобразных элементов , , приспособленных для взаимодействия с кольцевым резиновым или подобным уплотнением или . Элемент ' взаимодействует с уплотнением на удерживающей пластине , в то время как элемент 1 взаимодействует - работает с резиновым уплотнением на катушке , поддерживаемой удерживающей пластиной . Эта пластина удерживает жидкостный клапан на своем месте, пока клапан противодавления открыт. Порты и в стенке трубок расположены в пространстве между днища пар чашеобразных элементов. Удерживающие пластины и направляются на паре вертикальных стержней или подобных, поддерживаемых внутри резервуара из корпуса сальника 79,196 779,196 , а на стержнях установлены упоры , для ограничения перемещение соответствующих удерживающих пластин и . - , - ' - 1 - 79,196 779,196 , . Между верхней пластиной, удерживающей клапан , и упорами 51 для нижней пластины, удерживающей клапан , установлены пружины сжатия , а верхняя и нижняя пластины, удерживающие клапан и , соединены пружинами растяжения , снаружи от заправочного бака и между сальником. В корпусе и наливном носике, снабженном обычной крышкой для бутылок, находится основная пружина сжатия . Небольшое отверстие снифтера предусмотрено рядом с нижним концом трубки для жидкости для цели, которая будет объяснена позже. 51 . Когда наполняющее устройство находится в состоянии покоя, внутренние пружины сжатия прижимают верхнюю удерживающую пластину с ее резиновым или подобным уплотнением к верхнему или газовому клапану , закрывая его, в то время как внутренние пружины растяжения удерживают шпульку клапана своей резиной или чем-то подобным. уплотнение прилегает к нижнему или жидкостному клапану , и оба клапана и удерживаются закрытыми внешней пружиной . Упоры , расположены на стержнях в таких положениях по отношению к удерживающим пластинам и , чтобы при движении скользящей трубки , поднимается, когда бутылка прижимается к крышке бутылки , так как с помощью кулачка верхняя удерживающая пластина сначала входит в контакт со своим упором и больше не поднимается. При дальнейшем движении трубки , вверх закрываются клапаны и продолжает подниматься, и отверстие открывается, позволяя газу войти в баллон из резервуара. Клапан для жидкости не откроется до тех пор, пока наполнительная трубка не поднимется еще дальше, после чего пластина на трубке соприкасается с корпусом сальника и предотвращает дальнейшее движение вверх. Когда газ попадает в бутылку, он уравнивает давление в резервуаре и бутылке и позволяет катушке нижнего клапана упасть на удерживающую пластину , позволяя жидкости течь через отверстие и внешнюю трубку в бутылку. До тех пор, пока давление в баллоне и баке не выровняется, при открытии газового клапана Е шпулька Р нижнего жидкостного клапана поднимается вместе с самим клапаном. , , , . Для сброса давления внутри бутылки при извлечении бутылки из наливного патрубка в трубке для жидкости предусмотрено небольшое отверстие снифтера , которое обычно открыто в атмосферу, но закрывается при поднятии скользящей трубки , в операция опускания в положение, в котором отверстие плитки герметично закрыто внутри корпуса сальника . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:08:08
: GB779196A-">
: :

779197-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779197A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 779 779 Изобретатели: БРАЙАН ЭДМУНД КИНГ и ЛЕСЛИ УИТКОМБ. :- . Дата подачи полной спецификации: 25 мая 1955 г. : 25, /955. Дата подачи заявления: 26, 19,54 г. № 15564/54. : 26, 19,54 15564/54. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 г. : 17, 1957. Индекс при приемке: -Оласес 37, А 19 (Са Х); 40(1), Н 1 А( 1:2:3 А), 357 (Ф Н); и 120 ( 2), Д 2 А 3. :- 37, 19 ( ); 40 ( 1), 1 ( 1: 2: 3 ), 357 ( ); 120 ( 2), 2 3. Международная классификация:- 02 08 . :- 02 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования устройства для обработки текстильной ленты или другого непрерывного изделия из текстильного материала. . Мы, () , британская компания , Олдем, Ланкашир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении - , () , , , , , , , , - Изобретение касается обработки непрерывного изделия из текстильного материала, одним из требований которого в состоянии его обработки может быть то, чтобы определенная физическая характеристика, такая как его толщина, имела как можно более постоянное значение по всей его длине. В качестве примера рассматриваемого процесса можно упомянуть обработку текстильной ленты, которая перед прядением подвергается операции (например, вытяжке), результатом которой является удаление или «сглаживание» неровностей ткани. Толщина или плотность ленты. Предложенное ранее устройство для осуществления такого процесса содержало средства для непрерывного обнаружения отклонений в толщине или плотности ленты при ее прохождении определенной станции, причем такие средства были устроены так, чтобы излучать сигналы в виде механических сигналов. движения, пропорциональные по амплитуде изменениям толщины или плотности, измеряемым детектором, причем сигналы после усиления используются для настройки механизма регулировки вытяжной головки, с помощью которой лента обрабатывается различным образом, чтобы удалить неровности, из-за которых возникли указанные сигналы при этом временная задержка, проходящая в течение периода между первоначальным обнаружением нарушения и моментом, в который вытяжной блок реагирует на него, коррелирует со скоростью движения ленты. , , , , , ( ) "" , , , , . Цена 3 Целью настоящего изобретения является создание альтернативных средств для хранения сигналов, возникающих в результате изменений физических характеристик непрерывного изделия из текстильного материала, и для передачи дополнительной серии сигналов в устройство для подготовки упомянутого изделия к удалению или сокращению. указанных изменений по истечении подходящего интервала времени в зависимости от скорости движения указанного тела и пройденного при этом расстояния между станцией, на которой обнаруживаются изменения, и станцией, на которой подаются кондиционирующие сигналы. 3 , . Согласно изобретению механические или электрические сигналы, обусловленные измеренными изменениями физических характеристик непрерывного тела текстильного материала, заставляют приводить в действие средства, способные излучать электрические сигналы, пропорциональные по амплитуде мгновенным значениям указанной характеристики, и указанные последние сигналы преобразуются в последовательность электрических импульсов, ширина которых пропорциональна указанным мгновенным значениям, причем эти импульсы сохраняются в виде непрерывной записи, которая после заданной задержки воспроизводится как дальнейшие сигналы, служащие для приведения в действие и управления механизмом, посредством которого указанную массу материала обрабатывают для удаления или уменьшения указанных изменяющихся характеристик. , , , , , , . Измерительный механизм на детекторной станции может передавать свои сигналы на электромагнитное и связанное с ним устройство, выходные данные которого могут быть записаны на магнитную записывающую ленту или на магнитный записывающий диск. Датчик, взаимодействующий с записью, излучает электрические сигналы, с помощью которых устройство эффективен для обработки материала с целью удаления неровностей, контролируется соответствующим образом. Скорость ленты или диска после точки записи и линейная скорость обрабатываемого материала (и то, и другое известно), а местоположение захвата в Отношение к точке записи может быть точно отрегулировано, чтобы гарантировать, что оперативные управляющие сигналы принимаются устройством устранения неровностей после необходимой задержки по времени. , - irregu197 , , , - . В варианте осуществления изобретения применительно к устройству для удаления или «сглаживания» неровностей толщины текстильной ленты путем изменения вытяжки устройство, с помощью которого изобретение может быть реализовано, схематически показано на фигуре 1 прилагаемого чертежа. Устройство включает преобразователь 10, с помощью которого измеряется толщина входной ленты 11, с помощью средства, способного излучать электрический сигнал, амплитуда которого изменяется и пропорциональна мгновенному измерению толщины. Указанный сигнал преобразуется устройством 12 в электрический импульс, обратно пропорциональный по частоте к амплитуде сигнала. "" , 1 10 11 12 . Импульсы, излучаемые преобразователем 12, поступают на формирователь 13. Здесь импульс с 12 запускает импульс «прямоугольной формы»; последующий импульс из 12 завершает или прерывает этот импульс и запускает следующий импульс. 12 13 12 "" ; 12 . Таким образом, выходной сигнал 13 состоит из серии импульсов прямоугольной формы, ширина которых обратно пропорциональна частоте импульсов и, следовательно, прямо пропорциональна исходной амплитуде сигнала, т. е. толщине ленты. Указанные импульсы различной ширины регистрируются магнитным способом с помощью головка 14 на ленте 15, которая приводится в движение с постоянной скоростью, обычно с помощью задней пары вытяжных роликов А вытяжного устройства АВ, с помощью которых толщина ленты "сглаживается". , 13 , , 14 15 , "". Магнитный датчик 16, положение которого относительно записывающей головки 14 может изменяться в зависимости от требуемого периода времени, должен истечь до того, как вытяжное устройство будет подвергнуто воздействию, чтобы оно отреагировало на конкретный сигнал, излучаемый преобразователем 10, преобразует изменяющаяся ширина магнитного импульса, записанного на ленте 15, в электрический сигнал, который после усиления и формирования блоком 17 соответствует исходной прямоугольной импульсной волне, записанной на ленте 15. Указанный прямоугольный импульс дифференцируется для запуска пилообразного генератора. 18, результирующая пилообразная волна имеет выходной сигнал, прямо пропорциональный по амплитуде ширине импульса, и после сглаживания блоком 19 этот выходной сигнал используется в качестве сигнала, с помощью которого управляется выходная скорость приводного механизма 20 с регулируемой скоростью. - 16, 14 10, 15 , 17, 15 - 18, , 19, 20 . Указанный механизм 20 используется для приведения в движение передних роликов либо прямо, либо косвенно через вспомогательный регулятор скорости, включающий дифференциальную передачу. В других вариантах осуществления изобретения привод механизма 20 может осуществляться на задние или промежуточные вытяжные элементы. 20 20 . На фиг.2 указанных чертежей изображена простая конструкция, при которой лента 15 движется с помощью обратных вытягивающих роликов А мимо записывающей головки 14, которая принимает форму ролика, к которому лента прижимается поворотным рычагом 141, направляющей для лента предоставляется по адресу 151. 2 15 14, 141, 151. Если предположить, что утолщение ленты 11 обнаружено датчиком 10, скорость передних вытяжных роликов будет увеличена в тот момент, когда указанное утолщение входит в зону вытяжки до такой степени, что степень изменения, возникающего в полоска в результате вытягивающего действия эффективно «сглаживает» неровности. 11 10, "" . Понятно, что магнитная запись на ленте 15 стирается после того, как последняя пройдет звукосниматель 16, что удобно с помощью постоянного магнита, мимо которого лента проходит, прежде чем она снова достигнет записывающей головки. 15 - 16, . ТАК( (
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:08:10
: GB779197A-">
: :

779198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -РОБЕРТ СИМПСОН СИЛЬВЕР. : - . Дата спуска Полная спецификация: 1 М 26, 1955. : 1 26, 1955. Дата подачи заявки: 9 июня 1954 г., номер 16906154. : 9,1954 16906154. Полная спецификация опубликована: 17 июля 1957 г. : 17, 1957. Индекс у / 126, ( 2 2 : 2 5: 3 : 13 181). / 126, ( 2 2 : 2 5: 3 : 13 181). Международное освоение:- 24 . :- 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования бытовых приборов, работающих на твердом топливе. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: Хоторн-стрит, 75, Глазго, Северная Шотландия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 75 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к бытовым приборам, работающим на твердом топливе, и его целью является создание усовершенствований, предназначенных для уменьшения количества дыма, выделяемого такими приборами. . Уже было предложено снабдить каминную решетку тыльной стороной из огнеупорного кирпича, имеющей вертикальную часть, проходящую вверх от решетки, и над вертикальной частью изогнутую вверх и вперед часть, которая сообщается с воздухозаборником, причем указанная вертикальная часть имеет в себе вертикальные воздушные каналы. которые сообщаются с зольником и отводят вторичный воздух над слоем топлива. , , , . В соответствии с настоящим изобретением бытовой прибор для сжигания твердого топлива снабжен дымовой трубой, наклоненной вверх и назад от колосника, так что глубина камеры сгорания спереди назад на уровне колосника существенно меньше, чем в верхней части упомянутой решетки. камера, воздуховод в задней части топки и в основание, через который может проходить вторичный воздух и который на своем верхнем конце выпускает воздух, который теперь нагрет, в камеру сгорания на уровне несколько выше верхней части топлива. слой и огнестойкую верхнюю секцию огневой плиты, идущую вперед над воздуховодом и заканчивающуюся у подножия обычного воздухозаборника, при этом конструкция такова, что из-за наклоненной назад секции огневой плиты и проходящей вперед секции огневой плиты имеется область, примыкающая к наклоненная вверх и назад обратная камера сгорания, через которую проходит лишь небольшая часть первичного воздуха к топливному слою, при этом топливо в этой области нагревается менее интенсивно, чем топливо в остальной части топливного слоя, и образующиеся в этой области газы воспламеняются когда они сталкиваются с неповрежденным вторичным воздухом, выходящим из верхнего конца воздуховода, причем этот воздух нагревается при прохождении через воздуховод и при контакте с наклоненной вперед секцией дымовой трубы, которая нагревается дымовыми газами и теплом от топки. наклонный участок противопожарной защиты может быть выполнен в виде шамотной кровли, наклоненной вперед над выходом воздуховода под углом не более 60° к горизонтали. , , , - , , , 600 . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид в перспективе в разрезе одной конструкции устройства для сжигания твердого топлива в соответствии с изобретением. . В домашнем приборе для сжигания твердого топлива, показанном на чертеже, решетка 1 топки 2 вместо примерно семи-двенадцати дюймов спереди назад, как это обычно бывает, составляет всего примерно три-пять дюймов, а угол пламени 3 наклоны вверх и назад, причем угол наклона таков, что горизонтальная проекция этой наклоненной назад спинки по крайней мере равна глубине решетки, то есть от трех до пяти дюймов. 1 2 , 3 , - , . Аппарат снабжен вторичным воздуховодом 4, расположенным за огнеупорной кирпичной кладкой 3 топки. Подножие воздуховода открыто для приема атмосферного воздуха и на его верхнем конце образовано поперечно идущее щелевое сопло 5, выводящее воздух в топка несколько выше верхней части слоя топлива. Щелевая форсунка практически равна ширине обратного пламени. 4 3 - 5 . Над задней частью огнеупорного кирпича находится наклоненная вперед секция 6 огневой печи, которая начинается сразу над щелевым соплом и на своем переднем конце заканчивается у подножия обычного воздухозаборника 6а. Эта наклонная вперед секция огневой реакции заменяет обычную переднюю часть огнеупорного кирпича. наклонная крыша в домашнем камине, но с уклоном, более близким к горизонтали. Ее уклон не должен превышать 600° от горизонтали и предпочтительно ближе 45°. 779,198 779,198 6 , 6 , 600 45 . В усовершенствованном устройстве как первичный, так и вторичный воздух могут подаваться к огню снизу от уровня пола, или как первичный, так и вторичный воздух могут подаваться к огню сверху, или любой из двух источников воздуха может подаваться от уровня пола. выше уровня пола, а другой — ниже уровня пола. , , . В показанном устройстве как первичный, так и вторичный воздух поступают в воздуховод 7, расположенный под уровнем пола. Этот воздуховод разделен на два прохода 8 и 9. Первичный воздух проходит через проход 8 в воздуховоды 10, расположенные спереди и сзади зольника 11. Указанные каналы 10 выходят под решетку 1. Другой канал 9 выходит через вертикальный канал 2 в канал 4, при этом неиспорченный воздух выходит из канала 4 через щелевое сопло 5. 7 - 8 9 8 10 11 10 1 9 2 4, 4 5. Оба воздуховода 8 и 9 обычно оснащены регулирующими заслонками 13 и 14 соответственно. 8 9 13 14 . Демпферы предпочтительно управляются независимо. . На чертежах показан демпфер 13, установленный на трубчатом стержне 13а, снабженный ручным рычагом 13b, а демпфер 14 показан установленным на шпинделе 15, проходящем через трубчатый стержень, причем шпиндель имеет ручной рычаг 16. Положение демпферов Управление осуществляется с помощью двух ручных рычагов. 13 13 - 13 14 15 , 16 . Во время работы устройства наклоненная назад дымовая камера 3 и наклоненная вперед секция дымовой трубы 6 приводят к образованию области, прилегающей к наклонной дымовой печи 3, через которую проходит лишь небольшая часть дымовых газов из слоя топлива. Топливо в этом область нагревается менее интенсивно, чем топливо в остальной части слоя топлива. 3 6 3 . Первичный воздух подается в слой топлива через каналы 10. Вторичный воздух нагревается при прохождении через канал 4 и выводится через щелевое сопло 5 в виде потока неиспорченного горячего воздуха, причем такой воздух выбрасывается непосредственно над слоем топлива. 10 4 5 , . Наклоненная вперед секция дымовой печи принимает тепло от горящих летучих веществ и топки, излучает тепло в помещение, а также помогает поддерживать необходимую температуру для воспламенения летучих веществ с помощью предварительно нагретого вторичного воздуха. , , - . Достаточное количество вторичного воздуха проходит через щелевое сопло и нагревается до температуры, достаточной для воспламенения большой доли летучих веществ, образующихся во время пожара. . На практике свежее топливо подается в заднюю часть 70 очага возгорания, в область наклонного назад кирпича. , 70 . При сжигании можно примерно получить собственный кокс следующим образом: уголь, лежащий сзади, имеет мало воздуха 75, подаваемого под него через решетку, и летучие вещества выделяются относительно медленно, причем летучие вещества успешно сжигаются над слоем топки за счет использования предварительно нагретый вторичный воздух и секция обратной дожига 6. Через 80 лет твердый остаток, оставшийся после перегонки, подается вперед и сгорает практически как кокс в передних зонах пожара, куда он получает непосредственный доступ воздуха. : 75 , 6 80 , . Понятно, что после зажигания огня требуется некоторое время, чтобы прибор начал работать, как указано выше. 85 . Следует понимать, что ширина поперек противопожарной конструкции согласно изобретению может быть сделана такой, чтобы соответствовать любым 90 нормальным размерам каминных проемов, и что фактические формы боковых сторон, а также передней и задней части могут быть изменены. Высота, на которую поднимается наклоненный назад кирпич противопожарной конструкции, и, следовательно, высота, на которой выходит из щелевого сопла вторичного воздуха, также будет варьироваться в определенных пределах. в соответствии с такими стандартными отверстиями 100. Вторичные воздушные каналы за наклоненным назад кирпичом могут быть выполнены в различных вариантах и, при желании, могут иметь металлические крепления, на которые наклонный задний кирпич опирается для горизонтальной поддержки, и 105, которые будут способствовать потепление воздуха. 90 , 95 , , -: 100 , , - , 105 . Описанное усовершенствованное устройство не только особенно полезно при сжигании битуминозного угля, когда вторичный воздух сжигает летучие вещества описанным способом, но также эффективно при сжигании нелетучих видов топлива, когда вторичный воздух сжигает горючие газы, такие как окись углерода. образуется в области более медленного горения. 1 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:08:11
: GB779198A-">
: :

779199-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779199A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования спектрометров и относящиеся к ним Мы, британская компания .. 8 из , Ньюкасл-апон-Тайн, 6, графство Нортумберленд, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. Данное изобретение относится к спектрометрам того типа, в которых для получения спектров используется плоская дифракционная решетка. , . . 8 , , , 6, , , , , , : . Изобретение особенно, хотя и не исключительно, применимо к инфракрасным спектрометрам. , , - . В таких спектрометрах параллельное излучение падает на плоскую линейчатую решетку, которая может быть оригинальной или точной копией, где оно подвергается дифракции. , , . Некоторые из дифрагированных лучей будут усиливать друг друга, если выполняется следующее уравнение: + =, где — расстояние между линиями, проведенными на решетке, — угол падения , — угол дифракция представляет собой длину волны конкретной рассматриваемой длины волны, а представляет собой целое число, указывающее порядок спектра. : + =, , . Это часто называют уравнением решетки. . Рисунок 1 схематических рисунков, сопровождающих предварительную спецификацию, относится к приведенному выше уравнению. 1 . В инфракрасных спектрометрах обычно используется плоская решетка по схеме Лифтроу, и в этом случае уравнение решетки принимает вид: - 2d =, где =i2=. Если решетка вращается с постоянной угловой скоростью - - и является постоянным ( = время), при условии, что мало, и получается близкое приближение к линейному масштабу длин волн. Однако часто принимает довольно большие значения, 45 дюймов и более, и тогда ошибка, возникающая при замене на , становится значительной. - :- 2d = =i2= - - (=), , . , , 45" , . Целью настоящего изобретения является создание средства, с помощью которого решетку можно было бы вращать с помощью такого средства, как винт, таким образом, чтобы получить линейную зависимость между длиной волны и смещением винта. , , . Путем соответствующей калибровки винта или использования микрометрического винта можно заставить показания винта указывать длину волны непосредственно в микронах, задав устройству подходящие пропорции. . Изобретение состоит в средстве для сообщения вращательного движения плосколинейчатой дифракционной решетке в спектрометре, имеющем стационарный коллиматор и средства наблюдения, при этом указанное вращательное движение происходит вокруг оси, параллельной направлению линий на решетке, и сообщается решетке посредством рычага, жестко прикрепленного к решетке, при этом указанный рычаг приводится в зацепление с помощью приводного средства, содержащего приводной элемент, который находится в прямом или непрямом контакте с указанным рычагом, при этом часть указанного рычага, контактирующая с приводным средством, имеет круглый профиль расположение таково, что в базовой плоскости, перпендикулярной оси вращения решетки, линия, проходящая через центр указанного кругового профиля и ось вращения решетки, образует угол с линией в указанной базовой плоскости, перпендикулярно направлению прямолинейного движения той части исполнительного средства, которая контактирует с упомянутым рычагом, угол которой равен среднему арифметическому между углами падения и дифракции для излучений, падающих на указанную решетку, и такой, что составляющая смещения центра кругового профиля в направлении, параллельном проекции на базовую плоскость линии движения той части исполнительного средства, которая контактирует с концом указанного рычага, пропорционально перемещению исполнительного органа, которое равномерно градуирован так, чтобы можно было получить прямую индикацию длины волны. , , , , , , , , . Изобретение также состоит в средстве для сообщения вращательного движения плоской линейчатой дифракционной решетке вокруг оси, параллельной линейкам, по существу, как описано ниже со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: На фиг.1 показаны траектории падения. излучения и дифрагированного излучения. , :- 1 . На фигурах 2-4 показаны различные способы осуществления изобретения. 2- 4 . Одна форма устройства, воплощающего настоящее изобретение, показана на фиг. 2, на которой рычаг АВ жестко прикреплен к плоской дифракционной решетке в точке А. Рычаг удерживается в контакте на своем другом конце В с приспособлением Р на микрометрическом винте. с помощью пружины . Крепление обеспечивает плоскую поверхность под прямым углом к оси винта, по которой сферический конец рычага может скользить или вращаться. В качестве альтернативы показанному сферическому концу конец рычага может быть цилиндрическим или может содержать ролик. 2 . . . , . Для получения точной линейной шкалы в тех случаях, когда угол падения излучения равен углу дифракции, как в установке Литтроу, необходимо сделать угол равным углу падения падающего излучения на решетки, где находится под прямым углом к оси микрометрического винта . Если эти углы равны для одной настройки решетки, они, конечно, останутся равными и для всех других настроек, при условии, что решетка установлена, как показано, то есть скажем, установка такова, что угол падения и угол вместе увеличиваются или уменьшаются при вращении решетки. , , . , , . Предположим, что при длине волны А (микронах) угол падения равен , а при длине волны А+ 1 угол увеличивается до +, а настройка микрометра увеличивается на величину . то так как для первого заказа < ="img00020001." ="0001" ="031" ="00020001" -="" ="0002" ="054"/> () , + 1 + . < ="img00020001." ="0001" ="031" ="00020001" -="" ="0002" ="054"/> Таким образом, если =0,1 дюйма на микрометре, то 0,1 дюйма всегда будет представлять один и тот же интервал длин волн при любом положении решетки, а если, кроме того, (дюймы) = 0,2d (микроны), 0,1 дюйма будет точно представлять 1. мкм первого порядка, 0,5 мкм второго порядка и т. д. Например, если решетка имеет 2400 линий на дюйм, =10,583 микрона и =2,1167 дюйма. =0.1" , 0.1" , , , ()=0.2d (), 0.1" 1 , 0.5 , . , 2400 , =10.583 =2.1167". Под длиной в приведенном выше уравнении мы подразумеваем для конфигурации, показанной на рисунке 2, длину вдоль рычага, измеренную между точкой А на рычаге, вокруг которой вращается решетка, и центром конца рычага. 2 . На фиг.3 показан альтернативный вариант реализации изобретения, в котором представляет собой параллелограмм, образованный из жестких шарнирных элементов , , и , причем последний элемент зафиксирован в положении. Таким образом, при изменении угла всегда параллельна . — решетка, которая установлена так, что она жестко соединена с , при этом центр вращения поверхности решетки находится в точке . Элемент фактически не требуется, поскольку и представляют собой неподвижные шарниры, установленные на основании спектрометра. К элементу жестко прикреплена крестовина под прямым углом к ней, и эта крестовина опирается на конец микрометрического винта М, предпочтительно снабженного шаровым концом (не показан). 3 , , , . , . , . . , ( ). Для поддержания контакта между и винтом микрометра предусмотрена пружина . . Как и прежде, угол приравнивается к углу падения, а в дюймах делается численно равным 0,2d микрона, в результате чего 0,1" точно соответствует 1 микрону в первом порядке, 0,5 микрона во втором порядке и т. д. 0.2d 0.1" 1 , 0.5 , . На рисунке 4 показан альтернативный способ передачи микрометрического движения элементу на рисунке 3. Крестовина несет соответствующим образом установленный ролик , расположенный так, что ролик опирается на поверхность плоского диска , поддерживаемого микрометрическим винтом , ось которого параллельна . Поверхность формы расположена точно под прямым углом к оси микрометрического винта и достаточно велика, чтобы обеспечить возможность бокового перемещения ролика при вращении винта. 4 3. . . Конец крестовины, конечно, мог бы быть сферическим. , . Для более общего случая, когда углы падения и дифракции различны, мы можем записать ( i1+ (+2)=, где 6 равно i2il и является постоянным для данного снектрометра. , ( i1+ (+2)=, 6 i2il . Сейчас < ="img00020002." ="0002" ="010" ="00020002" -="" ="0002" ="055"/> < ="img00020002." ="0002" ="010" ="00020002" -="" ="0002" ="055"/> < ="img00020003." ="0003" ="010" ="00020003" -="" ="0002" ="019"/> и снова, как и в конфигурации на рисунках 2 и 3, точный линейный масштаб может быть получен, если угол сделать равным ±; и если сделать численно равным от 2 до 2d. /2, то разница в показаниях микрометра «» будет соответствовать разнице длин волн в 1 микрон. Например, если =0,1 дюйма и должно соответствовать 1 микрону, то длина в дюймах должна быть равна 0,2d ;1/2. Как и прежде, 0,1 дюйма на микрометре будет соответствовать 0,5 микрона во втором порядке и т. д. < ="img00020003." ="0003" ="010" ="00020003" -="" ="0002" ="019"/> 2 3 ±; 2 2d. /2 " " 1 . =0.1" 1 , 0.2d ;1/2. 0.1" 0.5 , . Во всех приведенных выше примерах изобретения предполагалось, что рычаг, микрометрический винт и падающее излучение лежат в одной плоскости, то есть в плоскости, перпендикулярной направляющим решетки. , , , . Однако если микрометрический винт и рычаг находятся в разных плоскостях, уравнения все равно остаются в силе при условии, что используемые углы относятся к проекциям оси вращения микрометрического винта или рычага или обоих в плоскости под прямым углом. к постановлениям по решетке. Аналогично в уравнениях для определения длины исполнительного рычага вместо этой длины необходимо подставить длину проекции исполнительного рычага в плоскости, перпендикулярной направляющим на решетке. , , . , , . В этой связи следует понимать, что угол , упомянутый в формуле изобретения, представляет собой угол, который линия, соединяющая точку опоры рычага и центр кругового профиля на конце рычага, образует с плоскостью, расположенной под прямым углом к направление постановлений на решетке. . Если ось микрометрического винта составляет угол 0 с плоскостью, перпендикулярной линиям решетки, соответствующее уравнение, относящееся к длине плеча рычага или его проекции «» в плоскости, перпендикулярной линиям решетки, имеет вид =2dh. для случая, когда микрометрический винт имеет крепление, расположенное под прямым углом к его оси, и это крепление находится в контакте с рычагом или приводным средством рычага, как показано на фиг. 2 и 4 соответственно. 0 , "" =2dh. 2 4 . Однако в случае конфигурации, показанной на рисунке 3, длина становится равной 2ah. 8/2. 3 , 2ah. 8/2. Мы утверждаем следующее: - 1. Средство для сообщения вращательного движения плосколинейчатой дифракционной решетке в спектрометре, имеющем стационарный коллиматор и средства наблюдения, причем указанное вращательное движение осуществляется вокруг оси, параллельной направлению линий на решетке, и сообщается решетке посредством жесткого рычага прикреплен к решетке, при этом указанный рычаг приводится в зацепление с помощью приводного средства, содержащего приводной элемент, который находится в прямом или непрямом контакте с указанным рычагом, при этом часть упомянутого плеча рычага, контактирующая с приводным средством, имеет круглый профиль, устройство быть таковым, что в базовой плоскости, перпендикулярной оси вращения решетки, линия, проходящая через центр указанного кругового профиля и ось вращения решетки, образует угол с линией в указанной базовой плоскости, перпендикулярной направление прямолинейного движения той части исполнительного средства, которая контактирует с указанной решеткой, при этом угол, равный среднему арифметическому между углами падения и дифракции для излучений, падающих на указанную решетку, и такой, что составляющая смещения Центр кругового профиля в направлении, параллельном проекции на базовую плоскость линии движения той части приводного средства, которая находится в контакте с концом указанного рычага, пропорционален смещению приводного элемента, который равномерно градуирован, так что что может быть получена прямая индикация длины волны. : - 1. , , , , , , , , , . 2.
Средство по п.1, в котором приводной элемент представляет собой винт. 1 -. 3.
Средство по п. 2, в котором винт перемещает элемент, имеющий плоскую поверхность, причем поверхность всегда остается параллельной неподвижной плоскости, а конец рычага, удаленный от решетки, удерживается в контакте с плоской поверхностью, причем указанный конец рычага рычаг, имеющий круглый профиль. 2 , , . 4.
Средство по п.3, в котором конец рычага, контактирующий с плоской поверхностью, имеет сферическую форму. 3 . 5.
Средство по п.3, в котором конец рычага, контактирующий с плоской поверхностью, представляет собой ролик. 3 . 6.
Средство по пп. 2, 3, 4 или 5, в котором расстояние между точкой опоры рычага и центром кругового профиля на конце рычага, находящегося в контакте с приводным средством, выполнено численно равным значению 2d. . потому что 8/2 сек. сек где — расстояние между линиями, нанесенными на решетку, в микронах, 8 — разность между углом дифракции и углом падения излучений, падающих на решетку, — перемещение винта в направление его оси вращения, соответствующее разнице длин волн в 1 микрон, + — угол, который ось вращения винта составляет с плоскостью, перпендикулярной направлению линий решетки, и — угол, под которым линия стыковку точки опоры рычага и центра кругового профиля производят плоскостью, перпендикулярной направлению линеек решетки. 2, 3, 4 5, 2d. 8/2 . , , 8 , 1 , + . 7.
Средство по п. 2, в котором рычаг представляет собой один из четырех жестких элементов, расположенных в одной плоскости и шарнирно соединенных друг с другом так, чтобы образовывать параллелограмм, причем четыре жестких элемента содержат первый элемент, который закреплен в пространстве, второй и третий элементы. шарнирно прикреплен к указанному первому элементу, а четвертый элемент шарнирно прикреплен ко второму и третьему элементам, при этом указанный четвертый элемент приводится в действие винтом, а дифракционная решетка прикреплена ко второму элементу рядом с местом, где последний шарнирно прикреплен к первому элементу. 2 , , , . 8.
Средство по п.2, в котором рычаг представляет собой один из четырех жестких элементов, шарнирно соединенных вместе таким образом, что образует каркас, проекция которого на плоскость, перпендикулярную направлению направляющих решетки, представляет собой параллелограмм. , указанная рама состоит из первого элемента, закрепленного в пространстве, второго и третьего элементов, шарнирно прикрепленных к первому элементу, и четвертого элемента, шарнирно прикрепленного ко второму и третьему элементам, причем указанный четвертый элемент приводится в действие винтом и 2 , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 13:08:13
: GB779199A-">
: :

779200-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB779200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 779,200 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 октября 1954 г. 779,200 ' 25, 1954. 4 г, № 30629/54. 4 , 30629/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 июля 1954 года. 6, 1954. Полная спецификация опубликована 17 июля 1957 г. 17, 1957. Индекс при приемке: -Класс 65( 2), ( 1 : 1 2 : 3 : 3 : 3 : 3 ). :- 65 ( 2), ( 1 : 1 2 : 3 : 3 : 3 : 3 ). Международная классификация:- 62 . :- 62 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в соединительных соединениях, передающих движение. Мы, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 23555 , 17, , , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. - , , , , 23555 , 17, , , , , , . Настоящее изобретение относится к соединительным соединениям, передающим движение, и его целью является создание соединительного соединения, приспособленного для передачи движения от одного элемента к другому, допуская при этом относительное вращение и ограниченное относительное угловое смещение элементов. - . Согласно изобретению соединительное соединение для передачи движения от одного элемента к другому элементу содержит фланцевую шпильку, установленную с возможностью вращения в корпусе, прикрепленном к одному элементу, и имеющую хвостовик, прикрепленный к другому элементу, в котором шпилька поддерживается в несущем элементе. который приводится в хорошее подшипниковое зацепление со хвостовиком шпильки с помощью нагруженной упругой опоры, расположенной в корпусе, при этом несущий элемент изготовлен из пластикового материала (как определено здесь) и имеет тонкостенные стенки. , , ( ) -. Термин «пластик» используется здесь для обозначения веществ, которые стабильны при нормальном использовании, но которые на какой-то стадии их производства являются пластичными и могут формоваться или формоваться под воздействием тепла, давления или того и другого. Предпочтительно, подшипниковые элементы настоящего изобретения Изготовлен из пластикового материала, который не требует смазки для эффективной работы, и включает полимерные амиды и высокополимеры полиэтиленового типа, такие как нейлон, политетрафторэтилен и т.п. " " , , - , , . Изобретение находит особое применение в случае рулевых тяг транспортных средств для соединения поперечной тяги рулевой тяги с рычагом питмана и с натяжным рычагом рычажного механизма 3 6 соответственно, и будет описано одно такое применение изобретения. в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 3 6 , : Фиг.1 представляет собой схематический вид сверху рулевой тяги, снабженной упругими соединителями согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1 и выполнен в увеличенном масштабе; 55 Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но иллюстрирующий части, находящиеся в смещенном положении для передачи рулевого движения. 1 50 ; 2 - 1 ; 55 3 2 . Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, но иллюстрирующий модифицированную конструкцию соединителя 60 согласно изобретению; Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 4, но иллюстрирующий смещенное положение частей при передаче рулевого движения; и Фигура 6 представляет собой разобранный вид, показывающий сборку разъема 65, показанного на Фигурах 4 и 5. 4 2 60 ; 5 4 ; 6 65 4 5. Как показано на фиг.1, поперечная тяга рулевой тяги транспортного средства соединена с рычагом 12 Питмана и промежуточным рычагом 13 тяги посредством шарниров 10 70, сконструированных в соответствии с изобретением. 1, - 12 13 10 70 . Тяги 14 и 15 соединены с центральной частью поперечной связи 11 через шарниры 16 и своими внешними концами соответственно соединены с рулевыми рычагами 17 75 колес 18 транспортного средства посредством шарниров 19. 14 15 - 11 16 17 75 18 19. Рычаг 12 установлен известным образом с возможностью поворота вокруг неподвижной оси 12a, в то время как натяжной рычаг установлен с возможностью поворота вокруг неподвижной оси 13a. Шарниры 10 вмещают 80, которые регулируют качание натяжного рычага и рычага вокруг своих соответствующих мест. фиксированных осей за счет относительного вращения частей шарнира, а также обеспечивать ограниченное относительное угловое движение между поперечной тягой 85 и рычажным и натяжным рычагами. Кроме того, шарнир 10 рычага 12 должен эффективно преобразовывать качающееся движение шпильки рычаг в поперечное смещение поперечной тяги 11 для смещения рулевых рычагов 17 90 /' ', 2 779 200 для поворота колес 18 Для предотвращения плавного рулевого управления необходима твердая передача этого рулевого движения. 12 12 13 10 80 - 85 , 10 12, - 11 17 90 /' ', 2 779,200 18 . Как показано на фиг. 2, соединение 10 включает в себя чашеобразный раструбный корпус 20 на конце поперечной перемычки 11. Корпус 20 имеет коническое отверстие 21, проходящее от его открытой верхней части до нижней стенки 22, имеющей отверстие 23 через его центр. Открытая верхняя часть корпуса расточена, как показано на позиции 24, для образования радиального выступа 25, расположенного внутрь от конца корпуса. 2, 10 - 20 - 11 20 21 22 23 24 25 . Первое твердое эластомерное кольцо 26, состоящее из маслостойкой резиновой смеси, установлено в отверстии 21 в нижней части 22 и имеет центральное отверстие, совмещенное с отверстием 23. 26 - 21 22 23. Тонкостенная пластиковая подшипниковая втулка 27 того типа, который имеет низкий коэффициент трения даже в сухом и свободном от смазки состоянии, имеет трубчатую часть 27а, закрывающую отверстие кольца 26, и выступающую фланцевую часть 27b, закрывающую верхнюю часть кольцо так, чтобы втулка 27 ограничивала кольцо. - 27 , 27 26 27 27 . Второе кольцо 28 из маслостойкой резины установлено в отверстии 21 рядом с расточкой 24 и имеет пластиковый подшипник 29, аналогичный подшипнику 27, с трубчатой частью 29а в отверстии кольца и с вывернутым наружу фланцем 29б под ним. кольцом и находится в противоположном параллельном отношении к фланцу 27b подшипника 27. - 28 21 24 29 27 29 29 27 27. Шпилька 30 установлена в подшипниках 27 и 29 и свободно выступает из корпуса через отверстие 23. Шпилька 30 имеет хвостовик, состоящий из цилиндрического корпуса а, конической части 30 с под корпусом и концевой части 30 с резьбой. Цилиндрическая часть установлена с возможностью вращения в трубчатых частях 27а и 29а подшипников и имеет выступающую наружу манжету 30b, которая расположена между фланцами 27b и 29b подшипников для создания радиальных буртиков, опирающихся на эти фланцы. 30 27 29 23 30 , 30 30 27 29 - 30 27 29 . Рычаг 12 имеет проушину 12b, принимающую коническую часть 30c шпильки и закрепленную на ней гайкой 31 на резьбовой части 30d шпильки. Между проушиной вставлена шайба 32 из маслостойкой резиновой смеси. 12б и нижнюю стенку 22 корпуса 20. 12 12 30 31 30 32 - 12 22 20. Запорный диск или колпачок 33 из штампованного металла или аналогичного материала устанавливается в расточенное отверстие 24 на заплечике 25 и фиксируется в корпусе путем вращения части корпуса по периферии диска, как показано позицией 34. 33 24 25 34. Центральная часть закрывающего колпачка 33 изогнута вверх в точке 33а, образуя закругленный купол, расположенный над закругленным верхним концом 30е шпильки, а пространство 35 между куполом 33а и верхом 30е может быть заполнено смазкой. во время первоначальной сборки соединения. 33 33 30 , 35 33 30 . Как показано на рисунке 3, передача управляющего усилия от рычага Питмана 12 к поперечной связи 11 приводит к боковому смещению шпильки 30 в корпусе 2, 20, и это боковое смещение будет компенсироваться межчастичным потоком эластомерных колец. 26 и 28, так что, хотя первоначальное переключение несколько смягчается, вскоре образуется прочная твердая посадка 70 для шпильки. В то же время межчастичный по