Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 19411

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
593.23 Кб
Скачать
777330-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777330A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с получением полиакрилонитрильных волокон, пленок, трубок и подобных продуктов. Мы, , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Швеции, по адресу Стурегатан 26, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к процессу изготовления улучшенных волокон, пленок, трубок. и подобные продукты, содержащие полиакрилонитрил. - , , , , , 26, , , , , , : , , . Мокрое формование полиакритонитрильных волокон технически сложно из-за нехватки подходящих растворителей и, прежде всего, подходящих осадителей. - , , . Известны несколько растворителей полиакрилонитрила, такие как диметилсульфоксид, диметилформамид, бета-аминопропионитрил и пропиленкарбонат (угольный эфир пропиленгликоля). Это высококипящие растворители, температура кипения которых колеблется от 140 до 250 С. , , , - , ( ). - , 140 250 . Глицерин и высококипящие гликоли уже давно известны как осадители. - . Другими известными осадителями являются простые эфиры при формовании растворов полиакрилонитрила и ароматические углеводороды при формовании некоторых сложных и легкорастворимых сополимеров в растворах нитроалканов (см. ТУ №686023). , ( . 686,023). в описании нашего патента № 706154 мы описали и заявили процесс изготовления волокон, пленок, трубок и т.п., содержащих полиакрилонитрил, который включает экструзию раствора -паймера в растворе (в виде диметилсульфоксида или диметилового эфира). формамид) в осаждающей жидкости, в которой растворитель растворим при температуре осаждения, и отделение полиакрилонитрилового растворителя от осаждающей жидкости путем охлаждения смеси с добавлением или без добавления третьего компонента, который обладает высоким сродством к полиакрилонитрилу. растворитель, но с низким сродством к осаждающей жидкости. . 706,154 , , - - . ( ) , .- , . . В качестве осаждающей жидкости можно использовать ароматический или гидроароматический углеводород или смесь ароматического или гидроароматического углеводорода и алифатического углеводорода. . - . Известно, что продукты, изготовленные из полиакрилонитрила, особенно волокна, обладают свойствами, которые легко приводят к образованию электростатических зарядов; в то же время их очень сложно покрасить. , , ; . Чтобы устранить эти недостатки полиакрилонитрильных волокон и других полиакрилонитрильных продуктов, были предприняты попытки сополимеризации акрилонитрила с другими мономерами, например винилацетат и винилпиридин с целью сделать их более гидрофильными и лучше окрашивать. Однако получение сополимеров часто представляет собой трудный процесс из-за различной скорости полимеризации и сложности получения сополимеров с высокой молекулярной массой и хорошей термостабильностью. Кроме того, использование сополимеров во многих отношениях неблагоприятно влияет на качество волокна. , .. , . , , . - . Мы обнаружили, что можно получить модифицированные волокна, пленки, трубки и изделия из ткани, содержащие полиакрилонитрил, с улучшенными красящими свойствами и пониженной склонностью к электростатическому заряду путем экструзии в жидкий углеводородный коагулянт раствора состава, содержащего не менее 70 % по массе полиакрилонитрила и в смеси с ним либо другого поливинилового соединения, либо амина, гуанидина, амина или соли амина или гуанидина, причем указанный амин, гуанидин, соль амида имеет алифатическую цепь . От 6 до 30 атомов углерода. , , . - 70% - , ', , , , . 6 30 . Вариант осуществления изобретения заключается в получении модифицированных полиакрилонитрильных волокон путем мокрого прядения их в керосине из раствора смеси полиакрилонитрила и нержавеющего винилового соединения, например, 90% по массе полиакрилонитрила и 10% по массе - поливинилхлорид или 85% по массе полиакрилонитрила и 15% по массе поливинилформала, ни один из которых не будет взаимно растворим в используемых концентрациях. Таким образом, мы получили волокна с улучшенными свойствами по сравнению с волокнами из соответствующих сополимеров. Улучшенные свойства включают более высокую температуру размягчения, лучшее окрашивание, более мягкую обработку и меньшую хрупкость, а также - при подходящих концентрациях специальных полимеров - меньшую склонность к электростатическим зарядам, особенно положительным зарядам. Подходящие концентрации, например, в случае поливинилхлорида, составляют от 2 до 10% по массе смеси. Смешанные полимеры также обеспечивают большую прочность на разрыв, чем соответствующие сополимеры. Другими подходящими поливиниловыми соединениями для смешивания с полиакрилонитрилом являются поливинилацетат, поливиниловый спирт, полиакрилаты и полиметакрилаты. - - , 90% - - 10% -- 85% - 15% . - - . , , - - - , . - 2 10% . . , , - . Красящие свойства некоторых волокон из смешанных полимеров показаны в следующей таблице. - - . Дополнительный полимер Количество дополнительного полимера Красящие свойства (по массе смеси) Предпочтительная используемая добавка Поливинилхлорид 5-15% 5%) - Окрашивается 15%) ацетатных красителей Поливинилацетат 3-20% 5%) Хорошая окрашиваемость 15 %) с ацетатными красителями Поливинилформаль 3-30% 7% Хорошая окрашиваемость ацетатными красителями. ( ) - 5-15% 5%) - 15%) - 3-20% 5%) 15 %) - 3-30% 7% . 20% Очень хорошая окрашиваемость кислотными красителями Сополимер акрилонитрила 5-30 /О 10% Хорошая окрашиваемость виниловым спиртом 50% 25% ацетатными и кислотными красителями Полиметилакрилат 5-30% 10% Хорошая окрашиваемость ацетатными красителями Некоторые полимеры, например поливинилацетат и поливиниловый спирт, который может быть желателен в качестве модифицирующих ингредиентов, обладает определенными нежелательными свойствами, например: низкая устойчивость к воде. Этих недостатков можно избежать, если в качестве компонента использовать полимер акрилонитрила и соответствующий мономер, содержащий в готовом продукте акрилонитрила значительно меньше, чем желательно. 20% 5-30 / 10% 50% 25% 5-30% 10% , , .. . . Затем этот сополимер смешивают с основным компонентом - полиакрилотритрилом - и смесь растворяют в растворителе. Однако важно выбрать сополимер такого состава, чтобы он не образовывал гомогенную фазу с чистым полиакрилонитрилом. -- . , , - . Самый простой способ проверить наличие двух фаз в продукте (волокне) – это убедиться, что продукт будет непрозрачным, а не полупрозрачным, как если бы продукт был однородным. () , . Другой вариант осуществления изобретения заключается в изготовлении волокон из раствора смеси полиакрилонитрила и амина, гуанидина или амида, или соли амина или гуанидина, причем указанное соединение имеет алифатическую цепь из от 6 до 30 атомов углерода, например , , 6 30 , .. жирные амины, жирные гуанидины или жирные амиды. Эти добавки могут быть приготовлены добавлением одного из этих соединений к эмульсии полимеризованного акрилонитрила или полимеризацией акрилонитрила в присутствии некоторого количества минеральной кислоты и одного из указанных соединений. , . - -. Когда волокнистый материал ориентирован путем растяжения, углеродные цепи в продуктах жирных аминов, очевидно, будут ориентированы параллельно структуре волокна, и это не только улучшает его красящие свойства, но также увеличивает его гибкость и уменьшает его хрупкость. Из-за своей более высокой щелочности жирные гуанидины делают волокна более склонными к обесцвечиванию, чем амины и амиды. Наиболее эффективными из солей этих соединений являются сульфаты кислот, за ними следуют фосфаты и хлориды. , . - . , . Особенно выгодно использовать метилоловые соединения и этерифицированные метилоловые соединения жирных аминов, предпочтительно их кислые сульфаты, поскольку оказалось, что эти соединения меньше обесцвечивают волокна при нагревании, чем неметилолизованные соединения. , , . Монометилол, а также диметилол, а в отношении гуанидинов даже соединения триметилола, могут быть с успехом использованы. - - . Еще одним преимуществом метилольных соединений жирных аминосульфатов и жирных гуанидинов является то, что они трудно растворимы, если не сказать нерастворимы, в воде и керосине и, соответственно, не вызывают технических трудностей при мокром прядении акрилонитриловых волокон. Эти соединения, кроме того, очень легко растворим в обычных растворителях полиакрилонитрила, например диметилсульфоксид и диметилформамид. , , - .. . Такие метилолизованные жирные амины и соли жирных гуанидинов, например в метанольном растворе - может быть с успехом добавлен к полиакрилонитрильной эмульсии сразу после ее приготовления обычным способом. Активное соединение, нерастворимое в воде, затем абсорбируется полимером и вступает в реакцию, если не до растворения, то, по крайней мере, при растворении в диметилформамиде или диметилсульфоксиде; некоторый. Затем следует также добавить серную кислоту. Для обеспечения хорошего окрашивания следует добавлять метилолизированный стеаринаминобисульфат в пропорции от 1 до 203b, предпочтительно от 5 до 15% от массы полимера. -.. - - = . , , ; . . - 1 203b, 5 15%, . Если метилолоктадецилгуанидин-бисуифат в пропорции 10 к 20, если по массе полимера растворить в прядильном растворе, то получится полиакрилонитриловое волокно с отличными свойствами, которое, кроме того, красит кислотные шерстяные, кубовые или ацетатные красители. не имеющий обычной тенденции к электростатическому заряду. - 10 20 , , , , , . Полиакрилонитрильные волокна получают растворением полимера в органическом растворителе, экструзией раствора через фильеру и коагуляцией. В ряде случаев предпочтительнее растягивать образующиеся на фильере волокна при их коагуляции в углеводородной жидкости. Волокна, содержащие два компонента, каждый из которых нерастворим в другом, получают путем смешивания полиакрилонитрила и другого полимера, растворения смеси в общем для обоих растворителе и прядения этого раствора в нить. Обычные растворители полиакрилонитрила, такие как диметилформадид и диметилсульфоксид, также превосходны для большинства других виниловых и акриловых полимеров и поэтому очень подходят для этого метода. На структуру волокон, выпряденных в керосине, при промывке в воде будет определенным образом влиять другой полимерный компонент, если его температура размягчения ниже, чем у полиакрилонитрила. При производстве непрерывных волокон использование полимерной смеси этого типа имеет, соответственно, определенное значение для их структуры. - Наши эксперименты показали, что приготовленное таким образом волокно сохраняет от 2 до 15% (скажем 5%) по массе растворителя и от 2 до 15% (скажем 5%) по массе других летучих соединений, -преимущественно ароматические углеводороды керосина. , , . . , , , . , , , . , , , . . - 2 15%, ( 5%), 2 15%, ( 5%), ,- . Прочность волокна зависит от молекулярной массы используемого полиакрилонитрила и от того, насколько сильно волокно было растянуто. Если молекулярная масса полимера составляет около 75000 и волокно растянуто между валками в коагуляционном керосине до 8-кратной длины при 130°С, его прочность после прядения составит около 3,5 г/денье. Волокно также будет обладать пластическими свойствами, иметь однородное поперечное сечение от круглого до почковидного и, кроме того, быть таким же прозрачным, как нейлон или стекловолокно. , . 75,000, 8 130". 3.5 /. , - , . После прядения нити в керосине и ориентации следует удалить остатки растворителя и жидкие углеводороды либо в воде, либо пропариванием при температуре выше 80°С (предпочтительно при температуре кипения, т.е. 100°С при атмосферном давлении). Это невозможно сделать быстро. Было показано, что внутренние части волокна сохраняют следы растворителя и керосина даже после 15-минутного кипячения. Такие следы не повлияют на механические свойства пряжи, но могут вызвать неравномерность окрашивания. После часового кипячения в волокне не остается следов керосина. ' , 80" ( , .. 100" ). . 15 . - . . При обработке пряденного волокна в воде целесообразно добавить немного слабой и летучей кислоты, например муравьиной или уксусной кислоты, или какого-либо слабого основания, например аммиака. Сильные нелетучие кислоты, такие как серная, фосфорная или азотная кислота, не являются подходящими компонентами используемой воды. Также следует избегать высоких концентраций моющих средств, особенно сульфатов жирных спиртов и алкиларилсульфатов. , . - , , . , . Удаление растворителя и коагуляционной жидкости из волокна повышает его прочность примерно до 4,5 г/денье, а также улучшаются его упругие свойства. 4.5 /, . Последующая сушка обработанного водой волокна имеет большое значение для улучшения его структурных свойств, которые изменяются в зависимости от условий сушки. Если волокно высушить при температуре ниже 100°С или, предпочтительнее, ниже 90°С, на последней стадии сушки оно станет пористым и шероховатым, более или менее непрозрачным и лучше перенесет влагу. Сушка при таких температурах также приведет к образованию волокна с микроскопическими пустотами, очень равномерно распределенными по всему поперечному сечению в форме почки. Если высушить при температуре выше 1000°С или, предпочтительно, выше 120°С, что целесообразно проводить на горячей металлической поверхности, волокно станет более прозрачным, стекловидным и более компактным. , . 100"-- 90 - , , . . 1000C- 120'- , , , . Пористость, возникающая в результате сушки при температуре ниже 100°С, очень ценна, поскольку делает волокно непрозрачным и способным пропускать влагу так же, как и натуральные волокна. Приготовленное таким образом, оно также впитает очень мало грязи по сравнению с сухим пряденным волокном. Пористое волокно после высыхания не будет окрашиваться так хорошо, как можно было бы подумать; результат будет лучшим, если его покрасить одновременно с удалением растворителя путем обработки водой или другим способом перед сушкой. 100" , . , . ; , . Модифицированную пористость можно получить, используя прядильные растворы, содержащие растворимые соединения, которые не удаляются керосином в коагуляционной ванне, например: соль жирного амина или, еще лучше, соль жирного метилола, предпочтительно кислый метилолстеаринаминовый сульфат (или соответствующий фосфат). Модифицированные таким образом волокна будут обладать и другими важными свойствами, как сказано выше. - , .. , ( ). . Пористость также можно уменьшить, используя прядильные растворы, содержащие в дополнение к полиакрилонитрилу растворимые полимеры с температурой размягчения ниже 1200°С, например, поливинилхлорид, ацетат или полиакрилат. Если, например, прядильный раствор, содержащий по массе смесь 10 % поливинилхлорида и 90 % по массе полиакрилонитрила в диметилформамиде, прядется через фильеру в керосине при 1JODCX и растягивается на 200 % во время коагуляции, а затем на 8–0 % между валиков полученное волокно будет практически без пустот и иметь полугладкую глянцевую поверхность. 1200C, , . , , 10% 90% 1JODCX 200% 8J0% , -, . Другие преимущества такого типа модификации описаны выше. . Мы обнаружили, что антистатические и смазывающие агенты, например Метилолстеаринамин избирательно абсорбируется, когда волокно кипятят в воде для удаления остатков растворителя и керосина. , .. , -- , . Окончательно. Следует отметить, что структура волокна, напр. пористость, полученная при сушке после удаления остатков растворителей и керосина, сохраняется несмотря на любую горячую стирку, сушку и глажку, которой волокно будет подвергаться при практическом использовании. . , .. , , . Пример. Тот же акрилонитриловый полимер, который использовался в примере 1 спецификации № 706,154, растворяли в диметилформамиде вместе с 11% по массе -полимера поливинилхлорида и раствор формовали точно так же, как и в Примере 1 спецификации №706154. Полученная пряжа имела прочность на разрыв 4,2 г/денье. После кипячения в воде его внешний вид стал более блестящим, он легко воспринимал ацетатные красители в концентрации 0,1-1,0 г/л кипящей воды. Склонность к электростатическим зарядам была несколько меньшей, чем у пряжи из примера 1 спецификации №706154. - - 1 . 706,154 - 11% - - 1 . 706,154. 4.2 /. -, 0.1-1.0 / -. 1 . 706,154. Мы заявляем следующее: - 1-. Способ получения волокон, пленок, трубок и подобных продуктов, содержащих полиакрилонитрил, который включает экструдирование в жидкий углеводородный коагулянт, например керосин - раствор - композиции, содержащей по меньшей мере 70 мас.% полиакрилонитрила и - смесь с ним либо другого поливинилового соединения, либо амина, гуанидина, амида или соли амина или гуанидина, указанного амина, гуанидина, амид или соль, имеющая алифатическую цепь из от 6 до 30 атомов углерода. : - 1-. , , , , .. , - - 70% - , , , , , , 6 30 . Способ по п.1, в котором соединение, смешанное с полиакрилонитрилом, выбрано из поливинилхлорида и поливинилацетата. поливиниловый спирт, поливинилтонналь, полиакрилаты и полиметакрилаты. 1, , . , , . 3. Способ по п.1. 3. 1. где соединение, смешанное с полиакрилонитрилом, представляет собой метилольное производное соли Тэтти-амина, имеющее от 6 до 30 атомов углерода в алифатической цепи. - 6 30 . 4. Способ изготовления волокон по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что раствор композиции в диметилформамиде, диметилсульфоксиде, диметилацетамиде или цианоацетамиде экструдируют в керосин, а нить вытягивают в керосиновой ванне и затем обрабатывают воды и сушим. 4. 1 3, , , . 5. Способ изготовления волокон по п.4, в котором коагулированную нить обрабатывают водой при температуре выше 80°С, предпочтительно при температуре кипения воды или выше, для удаления как прядильного растворителя, так и коагулянта из нити. 5. 4, 80 . , . 6. Способ по п.4, в котором коагулированную и обработанную водой нить сушат при температуре ниже 100°С для получения пористой структуры. 6. 4 - - 100 . . 7. Способ по п.5. 7. 5. при этом коагулированную и обработанную водой нить сушат при температуре выше 100°С с получением однородной и полупрозрачной нити. - - 100". . 8. Процесс приготовления нитей, содержащих полиакрилонитрил, по существу описан выше. 8. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:19:03
: GB777330A-">
: :

777331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777331A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГЕНРИХ МАУЕРСБЕРГЕР Дата заявки № 33404/53. : , 33404/53. Полный индекс 777,331 при приемке: Классы 74 (2), К 4 А (6:11); и 112, 1, ( 1 7 : : 2 6 : 2 1: 777,331 : 74 ( 2), 4 ( 6: 11); 112, 1, ( 1 7 : : 2 6 : 2 1: 2
Г 2 Б), Л. 2 ), . Международная классификация:- 04 , 05 . :- 04 , 05 . КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная текстильная ткань или циновка и машина для ее производства Мы, , 31, , 1, , национализированная корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: " , , 31, , 1, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к текстильному материалу, состоящему из рыхлых нитей, которые соединены в одно целое множеством швов, идущих параллельно друг другу, и к машине для его изготовления. - , . В известной ткани указанного типа в швы, идущие вдоль ткани, прикрепляется только один слой нитей-наполнителей, причем нити-наполнители всегда располагаются в шовных стежках так, что нить-наполнитель связана с каждым рядом строчек. Таким образом, такая ткань является относительно рыхлой или открытой, даже нити наполнителя находятся на некотором расстоянии друг от друга, не говоря уже о том, что по существу закрытая ткань не может быть изготовлена с одним слоем нитей наполнителя. , - , , , . Известно изготовление вставок для автомобильных шин из слоев пряжи, которые расположены свободно друг над другом и соединены между собой продольными швами. Вставка состоит из четырех слоев пряжи, каждая пара которых соединена между собой швами. Таким образом, два отдельных слоя ткани полученные затем соединяются между собой продольными швами, причем - одно расположение нитей из двух отдельных слоев образует кольца, проходящие вдоль ткани, и только второй слой пряжи проходит поперек ткани. Следовательно, - готовое изделие можно использовать только для определенных целей, то есть для автомобильных шин. В отличие от этой известной конструкции, целью изобретения является создание текстильной ткани, которая по существу соответствует тканому материалу и пригодна, например, для производства изделий из текстиля. 35 6 дл одежды, одеял и т.п. - 6 , , - - - , , :, - , , 35 6 , . Настоящая текстильная ткань отличается тем, что основа состоит, по меньшей мере, из двух слоев свободных нитей, которые расположены один 50 поверх другого, проходят поперек продольного направления ткани и пересекают друг друга, при этом указанные слои нитей соединены между собой швы. 50 , , . Эту ткань изготавливают на многоигольной цепной швейной машине 55. Согласно другому признаку изобретения машина имеет перед областью формирования шва устройство для упорядоченной укладки указанных двух слоев пряжи и устройство для сведения 60 То же и с областью формирования шва. - 55 - , , , 60 - . Известно, что швейные машины снабжены устройством для упорядоченной укладки свободных нитей, проходящих поперек продольного направления ткани, и устройством для подведения нитей к шву: - 65 : область формирования, но известные машины такого типа производят только один слой, простирающийся поперек продольного направления ткани, так что получается только одна деталь 70 указанного известного типа. , , 70 . Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на чертежах, на которых: - : -Фиг.1 схематически иллюстрирует часть текстильного полотна; Фиг.2 представляет собой значительно увеличенный продольный разрез другой такой текстильной ткани; Фиг.3 иллюстрирует формирующие швы детали 80 машины для изготовления такой ткани; На фиг. 4-6 вид спереди, вид сверху и вид в поперечном разрезе соответственно иглы с приводом от ползуна; - 1 75 -; 2 , , ; 3 - 80 - ; 4-6 , -, , -- ;: -Фиг.7 и 8 представляют собой вид в три четверти 85-двух пластов; Фиг.9 - схематический вид: продольный разрез машины, производящей ткань; На рис. 10 схематически изображены приводные средства 90 для направляющих для шовных нитей 75 ; прокладка и подшивка. Полная спецификация: 1 декабря 1953 г. - 7 8 - 85 - -; 9 - : ; " -10 - 90 - 75 ; : , 1953. фикация Опубликована; 19 июня 1957 года. ; 19, 1957. 4602 "-, . Фиг. 11 представляет собой схематический вид сверху устройства укладки и подачи свободной пряжи; Фиг. 12 иллюстрирует деталь устройства подачи; Фиг. 13 и 14 иллюстрируют детали подающих средств, а Фиг. 15 иллюстрирует устройство для укладки только свободной пряжи. 4602 " -, 11 ; 12 ; 13 14 , 15 . Как показано на фиг.1, текстильная ткань согласно изобретению содержит два слоя пряжи 1, 2, которые свободно расположены один поверх другого и которые в некоторой степени образуют землю и которые соединены между собой продольными швами 3. простота: показан только один шов 3. На практике имеется множество швов 3, проходящих параллельно друг другу. 1, 1, 2 - 3 3 3 . Швы 3 могут быть отделены друг от друга на любое желаемое расстояние. Аналогичные соображения применимы к углу пересечения слоев пряжи 1, 2 и, следовательно, к углу, образуемому при этом со швами 3. В остальном две нити Слои 1, 2 могут состоять из одного и того же набора свободных нитей, уложенных зигзагом и внахлест: в этом случае нити, идущие к правому продольному краю детали, например, покрывают противоположную сторону. направленные нити, и это состояние может быть достигнуто, если этот единственный набор нитей укладывать с соответствующей скоростью подачи. 3 - 1, -2 - ' 3 , - 1, 2 - - - : , , - - , , , - 15 - . Как показано на фиг. 2, эта ткань может иметь свободные нити 4, идущие в направлении швов 3. В показанном примере эти свободные длинные нити 4 расположены между слоями пряжи 1, 2, но они, конечно, могут быть расположены над или под слоями нитей 1, 2. Однако в последних случаях длинные нити 4 должны быть соединены со слоями нитей 1; 2. Швы 3 пригодны для этой цели, поскольку швы могут быть заправлены таким образом (способом, который будет описан ниже), что «изготавливаются детали пряжи, с помощью которых длинные нити 4 свободно располагаются» выше — или ниже, слои пряжи 1, 2 могут быть связаны между собой. Два шва такого типа показаны на рис. жирная линия, а швы 3а показаны тонкой линией. Отдельные швы 3' и 3а расположены попеременно поперек ткани и завязываются сбоку друг от друга и попеременно. Как показано на рис. 7, осуществляется завязка. петлями иглы 3b или 3c отдельных швов -3 и 3a соответственно, тогда как в расположении, показанном на рис. 8i, для завязывания используются петли 3d и 3e. 3c на рис. 7 и - Hops_ 3 ,-3 на рис. 8 наклонены относительно швов 3, 3 . Таким образом, они образуют поперечные соединения и, таким образом, подходят для привязывания к слоям пряжи -1, 2. Длинные нити 4 расположены между ними и слоями нитей 1, 2. 2, 4 - 3 4 1, 2 - 1, 2 , , 4 1; 2 3 - , -- ( ) ' - 4 ' -- 1, 2 7 8, - - 3 ' 3 3 ' 3 7, - 3 3 - -3 3 , 8 - 3 3 3 , 3 7 - Hops_ 3 ,-3 8 3, 3 -, -1, 2 ' 4 1, 2. Из фиг. 2 можно сделать вывод, что точки проникновения швов 3 лежат равномерно между двумя нитями пересекающихся слоев нитей 1, 2. На практике это, конечно, не всегда так; наоборот, нити 70 слоев 1, 2 сшиты как бы вразброс. 2 3 1, 2 ; 70 1, 2 , , . Ткань согласно изобретению изготавливается с помощью многоигольной швейной машины цепного стежка, оснащенной иглами 5 (фиг. 3) 75, известными сами по себе для обработки шовных нитей -3f. Иглы 5 имеют вершину 7 в дополнение к обычным крючок 6, последний закрывается бегунком 8. На рис. 3 также показано, как шовная нить 3f размещается перед иглами 80 5 с помощью петлителей 9. Обметываемая основа, состоящая из слоев перекрещивающихся нитей 1, 2, показана как поверхность на фиг.3 и имеет обозначение 10. Земля вводится между частями 11, 85, 12, 3, которые предотвращают скольжение земли 10 по иглам 5 при одном и том же движении вперед и назад. Таким образом, фигура 11 образует, по сути, комель прижимной лапки, а части -12, -13 - игольную пластину, при этом часть 12 имеет форму гребенки с иглами 5, проходящими через ее зубцы. На рисунках 4-6 показан другой тип иглы. Хвостовик иглы - состоит из полоски листового металла 14, изогнутой в форме А-паза. В паз 95 вставлена вставка 15 такой высоты, что в боковой части иглы выполнен неглубокий канал 16 для направления рабочей части ползуна 8. крючок -6 Отличие от варианта реализации, показанного на рис. 3, состоит в том, что вершина 7 иглы 100, показанной на рис. 4–6, смещена в сторону груди. Цель этого этапа - предотвратить смещение вверх - нити двух слоев пряжи 1, 2 во время формирования шва. Как можно видеть на фиг. 4, 105 и 5, вершина 7 образована всего лишь одним плечом желобообразной полосы 14, причем указанное плечо изогнуто в направлении центральную ось иглы для этого 17 (рис. 5). Часть 18 другого плеча служит для поддержки 110 вершины 7. - - 5 ( 3) 75 -3 5 7 6 8 3 3 80 5 9 , - 1, 2, - - 3 10 11, 85 12, 3 10 5, 11 -12,-13 , 12 90 5 4 6 - 14 - 95 15 16 8 -6 - - 3 7 100 - 4 6 - - 1, 2 -- 4 105 5, 7 - - 14, 17 ( 5) 18 110 7. Многоигольные швейные машины указанного типа работают на высоких скоростях, так что желательно приводить средства формирования шва через детали, которые удовлетворительно работают на высоких скоростях. Средства формирования шва, то есть иглы 5 (Фиг.3) или 4 (Фиг.4 и 5) просто смещаются в продольном направлении, возможно, с помощью кривошипов, эксцентриков и т.п. обычным способом. Петли 9 для шовной нити 3f приводятся в движение таким же образом. Как можно видеть на рис. 10, петлители 9 расположены на общей штанге 19. Таким образом, все это образует укладочную машину, такую как известная 125 для основовязальных машин. Эта укладочная машина приводится в движение двумя кривошипами 20. , 21, поворачиваясь вокруг точек 22, 23 и посредством шатунов 24, 25 обеспечивая шарнирное соединение между кривошипами 20, 130 777,331 777,331 21 и стержнем 19. Кривошип 20 перемещает направляющие 19 параллельно ряду игл с ползунками 5, при этом кривошип 21 перемещает петлители 9 перпендикулярно указанному ряду, т. е. через ряд ползунковых игл 5, если пересекающиеся слои нитей 1, 2 должны быть прошиты швами 3, 3 а в смысле рис. 8 , следует предположить, что петлители 9 укладывают нить на две соседние иглы 5 поочередно. Следовательно, петлители 9 должны совершать горизонтальное движение в виде восьмерки, как показано позицией 26 на рис. 10. - - , - 115 - , , 5 ( 3) 4 ( 4 5) , , 120 9 - 3 - 10, 9 - 19 , 125 ' 20, 21 22, 23, 24, 25 20, 130 777,331 777,331 21 19 20 19 5, 21 9 , , - 5 1, 2 3, 3 8, 9 5 9 -- , 26 10. Для этого кривошип 21 вращается дважды за каждый оборот кривошипа 20. , 21 20. Многоигольная швейная машина цепного стежка перед зоной формирования шва имеет специальное устройство для укладки нитей слоев пряжи 1, 2. Это устройство в основном состоит из ряда направляющих 27 (рис. 9, 11), прикрепленных к ползуну 28, на котором лежит последний. направляющими стержнями 29, 30, которые проходят поперек продольной оси машины и по которым ползун 28 совершает возвратно-поступательное движение. Таким образом, ползун 28 также перемещается под прямым углом к продольной оси машины, как можно видеть на рис. 9. Однако 15, нити пересекающихся слоев 1, 2 подаются -30 к направляющим 27 со стационарных бобин 31. 1, 2 27 ( 9, 11) 28 29, 30 28 28 - , 9 , 27 15, 1, 2 -30 27 31. Последние упомянутые нити обозначены позицией 32 на фиг. 15. Они проходят с помощью тормозов 33 нити к направляющему стержню 34 и оттуда с помощью другого направляющего стержня 35, способного поворачиваться с помощью рычагов 36 вокруг точки поворота 37, жестко закрепленной. к раме машины. Рычаги 36 поджимаются пружиной 38, так что направляющий стержень 35 образует устройство натяжения нити. От направляющего стержня 35_40 нити 32 проходят через пару направляющих роликов 39 к паре направляющих роликов 40. на ползуне 28, откуда они подаются в направляющие 27 посредством направляющего стержня 41, также расположенного на ползуне 28. - 32 15 33 34 35 , 36, 37 36 38, 35 35 _ 40 32 39 , 40 28, 27 41 - 28. Это устройство для укладки нитей 32 пересекающихся слоев 1, 2 пряжи взаимодействует с устройством, которое перемещает перекрестно уложенные нити 32 в область формирования шва. Последнее устройство в основном содержит два транспортирующих средства, вращающихся в направлении продольная ось машины, то есть две конвейерные ленты 43, 42, точки реверса которых определяются дисками 44, 45 (рис. 9, 11). Указанные диски установлены на внутренней стороне рамы. стенки. Как видно на фиг. 11, расстояние, разделяющее диски 44, меньше расстояния, разделяющего диски 45. Ремни 42, 43 имеют направленные внутрь средства удержания нити в виде крючков 46 (фиг. 13, 14) в в которых нити 32 вводятся с помощью направляющих 27 в точках поворота ползуна 28. Бесконечные ленты 42, 43 также имеют направленные наружу направляющие средства в виде 65 прямоугольных крючков 47, как и видно из фиг.13 и 14. Крючки 47 взаимодействуют с направляющими средствами, жестко прикрепленными к раме, например, направляющими стержнями 48, 49 (фиг. 11). По мере продвижения крючков 47 к области формирования шва они проходят между 70 и 14. направляющие стержни 48, 49. Из-за описанных расстояний между дисками 44 и бесконечными лентами 42, 43 последние отделяются друг от друга по мере продвижения к области формирования шва. Направляющие стержни 75, 48, 49 проходят в одном и том же направлении. направлении друг от друга. Они служат для отделения бесконечных лент 42, 43 друг от друга на стороне вблизи области формирования шва, чтобы натянуть уложенные нити 32. Нити 32 в этом состоянии 80 прошиваются и таким образом образуют пересекающуюся нить. слои 1, 2 в смысле рис. 32 1, 2 - - 32 - , , 43, 42, 44, 45 -( 9, 11) - - - 11, 44 - 45 42, 43 - 46 ( 13, 14) -32 27 - - 28 42, 43 -65 - 47, 13 14 47 , , 48, 49 ( 11) 47 '-- , 70 48, 49 44 42, 43, - 75 48, 49 42, 43 - , 32 32 80 1, 2 . 1 Поскольку ползун 28 совершает только возвратно-поступательное движение и направляет только один узел нити, последний должен быть введен зигзагом и 85 внахлест. Это предполагает определенное соотношение движения между бесконечными лентами 42, 43 и ползунком 28 с направляющими 27 для нитей. 32 Также ремни 42, 43 должны перемещаться ступенчато в 90° в зависимости от угла, который нити 32 должны образовывать с продольной осью машины. Последний угол определяет угол, образуемый нитями слоя 1 с нитями слой 2 95. Как видно на фиг. 15, два горизонтальных рычага 52, 53 шарнирно установлены на ползунах 28 в точках 50, 51. Со свободными концами рычагов 52, 53 шарнирно соединены два стержня 54, 55, опирающиеся на свои нижние части. Концы по одному направленному внутрь 100 прессующему стержню 56, 57. Последние расположены на противоположных сторонах ряда направляющих игл 27. Над стержнями 56, 57 на стержнях 54, 55 установлен валик 58, 59. 1 28 , , 85 42, 43 28 27 32 , 42, 43 90 32 1 2 95 15, 52, 53 28 50, 51 52, 53 54, 55 100 56, 57 27 58, 59 56, 57 54, 55. Кулачковые элементы 60 для роликов 58, 59 105 установлены неподвижно с обеих сторон машины. С помощью пружины (не показана) или чего-либо подобного горизонтальные рычаги 52, 53 переводятся в горизонтальное положение. Ролик 58 или 59 надвигается на связанный с ним 110 кулачковый элемент 60 в точках реверса ползуна 28, в результате чего прижимной стержень 56, например, обращенный наружу машины, расцепляется, а другой прижимной стержень 57 включается. Таким образом, последний 115 подталкивает нити 32 в точке поворота ползуна 28 к крючкам 46 бесконечных лент 42, 43. Когда ползун 28 перемещается вправо, прижимная планка 56 на другой стороне машины выполняет то же самое. 120 задача Между точками реверса пресс-балки 56, 57 удерживаются в нерабочем положении горизонтальными рычагами 52, 53. 60 58, 59 105 - ( ) , 52, 53 58 59 110 60 28, - 56, , 57 115 32 - 28 46 42, 43 28 , 56 120 - 56, 57 52, 53. После того, как нити 32, то есть слои пряжи 1, 2, будут сшиты, те части нитей 125 -32, висящие на крючках 46, должны быть освобождены от бесконечных лент 42, 43. Для этого, как можно Как видно на фиг. 12, ремни 42, 43 направляются в зоне намотки двумя коническими направляющими дисками 61, 62 130 4 777 331, каждый из которых наклоняет ремни 42, 43 так, что свободные концы крючков 46 расположены вертикально. Нижние участки лент 42, 43 наклонены таким образом, так что крючки = 5 перевернуты и позволяют готовой детали в некоторой степени выпасть: - 32, -, - 1,2, , 125yarns -32 46 42, 43 , 12, 42, 43 -- - , 61, 62 130 4 777,331 42, 43 46 - - 42, 43 , = 5 '- - ,: Если текстильная ткань согласно изобретению должна иметь свободные нити 4, идущие в направлении швов 3 или 3, например, 3а; - как показано на фиг. 2, средства для подачи таких свободных нитей в зону формирования швов должны быть предусмотрены заранее. В примере, показанном на фиг. 9, последние средства имеют форму просто направляющего ролика 63, который расположен непосредственно над бесконечным ремни 42, 43, к которым подаются нити 4, например, из шпульной решетки. : ' 4 - 3 3, 3 , ; - 2, - 9, - 63 42, 43 4 , -, . Как уже было описано, нити 4 прочно закрепляются путем заделки между слоями пряжи 1, 2 или швами 3, 3а, если последние такие, как показано на рис. 7 и 8. Шов, показанный на рис. 8, получается, если направляющие 9 срабатывают, как показано на рис. 10. , 4 1, 2 3, 3 7 8 8 9 10. Если боковое соединение швов 3, 3а производить не грузилами 3д, 3е, а игольными петлями 3б, 3в, как показано на рис.7, направляющие ложатся только в районе одна игла 5. В этом случае после каждого этапа формирования стежка ряд игл необходимо смещать вбок на одно деление. 3, 3 3 , 3 3 , 3 , 7, 5 - - . Как видно на рис. 3, петли 3b, 3c иглы находятся на задней части основания 10, так что петли грузила 3d, 3e находятся на его передней части. Если нити 4 расположены на нитях вниз, 32 из двух слоев пряжи 1, 2 (рис. 9), должен быть сформирован шов, как показано на рис. 8. И наоборот, при выполнении шва, показанного на рис. 7, нити должны укладываться вверх на слои пряжи 1, 2. . 3, 3 , 3 10, 3 , 3 4 32 1, 2 ( 9), 8 , 7 , 1, 2. Описанную машину, конечно, можно использовать, например, для сетчатых тканей, не снабжая все направляющие 27 пряжей 32. - , , 27 32.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:19:06
: GB777331A-">
: :

777332-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777332A
[]
_ -' 1 >: " _ -' 1 >: " - 7 :=:_ " " /7 _ :1 } :_ _ /, '_ "::; ' ' - 7 :=:_ " " /7 _ :1 } :_ _ /, '_ "::; ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 777,332 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 декабря 1953 г. 777,332 : 11, 1953. № 34627/53. 34627/53. Заявка подана в Германии 16 декабря 1952 г. Полная спецификация опубликована: 19 июня 1957 г. 16, 1952 : 19, 1957. Индекс при приемке: -Класс 81( 1), Е 1 А( 3 Б 3:4 А 2:4 А 4:4 Б 2:4 Б 4:5 А: 5 Б: 5 С: 7 Б: 11:12 :14 А: :- 81 ( 1), 1 ( 3 3: 4 2: 4 4: 4 2: 4 4: 5 : 5 : 5 : 7 : 11:12:14 : 14 С:17), Е 1 С( 3 Б 3:4 А 2:4 А 4:4 82:4 Б 4:5 А:5 Б:5 С:7 Б:11:12:14 А:14 С: 14 : 17), 1 ( 3 3: 4 2: 4 4: 4 82: 4 4: 5 : 5 : 5 : 7 : 11: 12: 14 : 14 : 17) Международная классификация:- 6 фунтов. 17) :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Препараты для борьбы с грибками и болезнями растений Мы, & ', юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, г. Франкфурт (М)- 6 , Германия, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан и представлял собой следующее заявление: - , & ', , ()- 6 , , , , , : - В настоящее время расширяется применение неорганических солей меди как средств борьбы с грибами, особенно при борьбе с болезнями растений, причем для этой цели используют очень большие количества меди. , , , . Уже предлагалось использовать в качестве фунгицидных средств медные соли органических кислот, например бензолсульфокислоты или нафталинсульфокислоты. Однако эти соли сравнительно легко растворимы в воде, они легко могут привести к ожогу тканей растений вследствие их кислотный характер, и эти кислоты не обладают синергическим действием по отношению к иону меди. , , , , , . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что некоторые сульфокислотные производные ароматических углеводородов, содержащие по меньшей мере один атом галогена, в виде -солеподобных соединений меди обладают желаемой щадящей растворимостью в воде и, не причиняя вреда растениям, усиливают действие , что позволяет снизить потребление меди. , - , , , - . Соответственно, данное изобретение предлагает препарат для распыления или распыления для борьбы с грибами и болезнями растений, который содержит в качестве активного компонента солеподобное медное соединение сульфокислотного производного моно- или полиядерного ароматического углеводорода, который, помимо других компонентов, содержит по крайней мере один атом галогена. , , - - ' , , , . Ароматические углеводороды могут быть моно- или полиядерными и могут содержать, помимо галогена, и другие заместители. Однако они должны содержать в молекуле хотя бы один атом галогена. В качестве производных сульфокислоты можно использовать кислоты, сульфоновые кислоты или продукты конденсации сульфогалогенида соответствующего галогенированного ароматического углеводорода с первичным амином. - , ' 3 s6 " I_ ' , . Первичный амин может иметь алифатическую, циклическую, циклоалифатическую или гетероциклическую природу и может содержать дополнительные заместители. , , . В случае соединений сильнокислотного характера, например трихлорбензолсульфоната меди, полезно уменьшить склонность к повреждению растений, используя указанные производные в виде кукурузных комплексных солей меди С, основных веществ, например, аммиак или другое соединение, способное образовывать комплексные соли с медью. , , , , , , , . Вышеуказанные фунгицидные соединения изготавливаются в виде препаратов для опрыскивания или опрыскивания в смеси со вспомогательными веществами того же типа, что используются в растворах для пенообразования, например, смачивающими агентами, адгезивными агентами или стабилизаторами суспензии. Примерами таких вспомогательных веществ являются сульфит-целлюлоза. отработанный щелок, алкиларилсульфонаты, сульфонаты минерального масла, мыла жирных кислот, мафтеновые кислоты, канифоль или талловое масло. В качестве вспомогательных веществ также могут быть упомянуты вещества, обладающие тиксотропными свойствами, например Тиксотон, или гелеобразующие соединения, такие как кремниевая кислота. гидроксид алюминия, тилоза, пектин, крахмал, белок и т.п. В качестве разбавителя для препарата для припудривания можно использовать, например, тальк, каолин, бентонит, мел, молотый сланец, кизельгур и т.п. , - , , , - , , , , , , , , , - , , , , , , , , , , , , . Вышеупомянутые соединения также можно использовать в любой желаемой комбинации с другими фунгицидными или инсектицидными агентами, такими как, например, едкая щелочь, сера, соединения мышьяка, соединения ртути, гексахлорциклогексан или тому подобное. , , , , , , - . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : ПРИМЕР 1. 1. 26 граммы трихлорбензолсульфоновой кислоты растворяют в 300 мл воды и нейтрализуют 6 граммами основного медного кар- 45 -; бонат. Труднорастворимую соль меди отделяют, сушат и измельчают. Измельченный продукт смешивают с удвоенной массой каолина, а также с одной пятой массы алкиларилсульфоната натрия. С целью получения суспензии, подходящей для опрыскивания растений, Полученную смесь разбавляют количеством воды, в 10 000 раз превышающим вес соли меди. В ходе контрольных испытаний было обнаружено, что такая суспензия обладает той же активностью, что и стандартный бордоский напиток, содержащий в 6-10 раз больше меди. 26 300 6 45 -; , , 10,000 6-10 . ПРИМЕР 2. 2. 60 граммов дихлорбензолсульфиновой кислоты и 26 граммов медного купороса растворяют в 150 мл воды, при этом осаждение вызывают постепенным добавлением избытка водного раствора аммиака. Образуется мелкий осадок, имеющий сиреневый цвет, и осадок отсасывают и сушат. Полученный порошок смешивают с удвоенной массой талька и 10% порошкообразной коллоидной серы с образованием присыпки, пригодной для обработки растений. 60 26 150 , , - 10 , . ПРИМЕР 3. 3. Процедура такая же, как описанная в примере 2, за исключением того, что для осаждения вместо аммиака используют этилендиамин. Таким же образом получают порошкообразную комплексную соль сиреневого цвета, которую можно получить, как описано в примере. 1 или 2. 2, , , 1 2. ПРИМЕР 4. 4. Дихлорбензолсульфохлорид конденсируют с анилином обычным способом с образованием анилида, а затем растворяют в водной щелочи; и осаждают раствором сульфата меди или раствором тетрамина, полученным обработкой раствора сульфата меди избытком аммиака. Таким образом получают светло-голубой порошок, имеющий состав -$ 2-}{ . Порошок очень тщательно смешивают с трехкратным его весом бентонита и 20 процентами канифольного натриевого мыла. Полученную смесь можно размешать с водой для образования суспензии, которую можно использовать для опрыскивания растений. ' , ; - , -$ 2-}{ 20 . ПРИМЕР 5. 5. Трихлорбензолсульфохлорид конденсируют с трихлоранилином с образованием анилида и далее подвергают реакции, как описано в примере 4, с образованием его медной соли. Полученную таким образом соль меди смешивают с 20 процентами порошкообразного сульфитного отработанного щелока целлюлозы. С целью распыления полученную смесь суспендируют в воде описанным выше способом. 4 20 . ПРИМЕР 6. 6. 49 грамм трихлорнафталинсульфокислоты растворяют в 150 мл воды, затем нейтрализуют аммиаком и смешивают с насыщенным водным раствором 26 граммов медного купороса 65. Получают сине-зеленую соль меди, которую отсасывают, сушат и перемешивают. с собственным весом силикатного мела и 30 процентов нафтенсульфонатов натрия. Для опрыскивания 70 установок полученную смесь суспендируют в воде с получением водной суспензии, содержащей, например, 0,02 процента. 49 150 , 26 65 - , , 30 70 , 0 02 . медной соли. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:19:06
: GB777332A-">
: :

777333-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕНТА Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 января 1954 г. ' : 11, 1954. Заявка подана в Германии 12 января 1953 г. Полная спецификация опубликована: 19 июня 1957 г. 12, 1953 : 19, 1957. 777,333 № 687/54 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 777,333 687/54 Средство для блокировки зубчатых колес или чего-либо подобного в положении на приводных валах , , 6, и последнему кольцу затем разрешается вращать Пфорцхайм, Германия, гражданин Германии силой упругого средства, человек Федеральный Республика, настоящим заявляю, что кольца таким образом надежно закреплены на валу, и изобретение, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был предоставлен патент на патент по причине смещения, и шлицы последнего звенели против шлицов 50 метод, с помощью которого это должно быть выполнено, чтобы другое кольцо, а также стержень были подробно описаны в разделе «Очевидно, что при использовании стопорного кольца согласно следующему утверждению: по изобретению замена -., Настоящее изобретение относится к фиксации зубчатого колеса, и для фиксации в положении во время движения потребуется гораздо меньше средств, чем в случаях, когда необходимо снять гайки, стопорные детали, валы, зубчатые колеса, инструменты, сменные шпонки или клинья. и колеса и т.п., называемые в дальнейшем подлежащими перестановке в положении. , 6, , , , , - , : , 50 , , : , -., - , -, 55 , , , , , . «зубчатые колеса» Изобретение будет лучше всего понято. Цель изобретения состоит в том, чтобы предоставить следующие средства расблокировки, которые можно легко и подробно описать, в связи с быстро устанавливаемым в запирающее положение 60, и сопроводительным чертежом; образующая деталь, которую можно легко и быстро снять с фиксации согласно этому описанию, и в которой показано размещение без необходимости применения инструментов корпуса изобретения. Запирающее средство изобретения представлено в качестве иллюстрации. " " 60 , ; , . особенно подходит для случаев, когда передача. На чертеже, где одинаковые детали представляют собой колеса 65, необходимо часто и быстро обозначать одни и те же ссылочные номера, измененные без риска поставить под угрозу безопасность на всех нескольких рисунках, тем самым обеспечивая правильную передачу. крутящего момента. Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе одного конца ведущего вала согласно настоящему изобретению; обеспечить средство фиксации для съема. Фиг. 2 представляет собой вид сбоку в разрезе 701, закрепляющего выбранные зубчатые колеса против расцепления, стопорное кольцо, установленное на конце вала при размещении на валу и адаптированное к рис. 1; независимо от любого из указанных фиг. 3 показан вид спереди, частично на шестернях, содержащий пару соседних стопорных колец; и коаксиальные кольца, приспособленные для относительного вращения. Фиг. 4 - вид сбоку, частично в см. 75, с регулировкой относительно расположения упругих средств, стопорного кольца между указанными кольцами и приспособленными автоматами. Обратимся теперь к чертежам подробно, чтобы сместить осевое , внутренние шлицы ссылочной позиции 1, - на фиг. 1 одного кольца относительно чертежа осевых внутренних шлицов, обозначают конец привода - другого кольца; оба шлица, приспособленные для вала, снабжены по его окружности скользящим зацеплением на 80° с внешним осевым множеством проходящих в продольном направлении шлицов на валу, при этом шлицы на упомянутых зубцах или шлицах 2, которые являются равномерными валами, прерваны на расстоянии 1-го расстояния друг от друга. в зависимости от длины шлицев, пересекаемых кольцевой плоской частью 3: , 65 ,- , 1 ; 2 701 - - 1; 3 , , - , -; - 4 , 75 - , , , 1, - 1 , - ; 80 - , 2, , 1- - - -., , -, 3: одно из двух колец таким образом становится омн -,ан,,,Стопорное кольцо состоит из двух кольцевых канавок 85, при этом, когда после того, как части 4 и 5, скрепленные вместе штифтом, и стопорные кольца были сведены вручную, узел канавки 4 ' 5 ' Оба этих кольца для шлицевого выравнивания против силы действия снабжены по их окружности упругими средствами, надетыми на вал и рукоятки 6 и 7, причем одно из них расположено на упомянутых кольцевых канавках. соединены друг с другом таким образом: 90 л. Цена 3 с 6 д л. Индекс при приемке: - Класс 80 (2), 2, 52 ( 2:). - -,,,, 85 , 4 5 4 ' 5 ' - , - 6 7, 90 3 6 :- 80 ( 2), 2, 52 ( 2:). Международная классификация:- 06 , . :- 06 , . 777,333 Таким образом, с помощью осевого штифта 12 и прорези 13 становится возможным поворотное смещение каждой относительно другой на небольшой угол. Торсионная пружина 8 расположена между двумя частями кольца, внутри стопорного кольца. Две части кольца дополнительно снабжены на своей внутренней поверхности внутренними шлицами, т.е. выступами и выемками 9 и 10, соответствующими выемкам и выступам на шлицевом валу 1 соответственно. Длина внутренних шипов кольцевой части 4 соответствует ширине кольцевой плоской части. 3 Торсионная пружина 8 стремится вращательно сместить кольцевую часть 4 относительно кольцевой части 5. 777,333 12 13, 8 , , 9 10 1 4 3 8 4 5. Как только стопорное кольцо полностью надвинуто на конец вала, кольцевая часть 4 распол
Соседние файлы в папке патенты