патенты / 19409

777289-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777289A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Бобина или аналогичный носитель пряжи, особенно для намотки полиамидной пряжи, и процесс ее производства. -, , . Мы, . , итальянская компания, Корсо С. Готтардо, 22, Милан, Италия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его реализации. Настоящее изобретение относится к бобине с фланцами или подобному нитеводителю для намотки или намотки пряжи в целом, имеющему металлический цилиндр, фланцы которого закреплены таким образом. чтобы выдерживать любые нагрузки, которым может подвергаться шпулька во время работы, а также удары и падения. , . , 22 . , , , , , , , :- - , , , . Изобретение также относится к способу изготовления рассматриваемой бобины. . При прядении любых видов пряжи, и в частности полиамидной пряжи, встречается ряд недостатков при намотке пряжи на бобины, что приводит обычно как к повреждению бобин, так и к ухудшению соответствующих характеристик пряжи, так как различные слои намотки, начиная с периферии намотки, могут быть более или менее сжаты по направлению к центру бобины. , , , , , , , , . В частности, полиамидные нити подвергают бобины аномальным напряжениям, т.е. напряжениям растяжения, которые, если их не устранить за счет использования необычайно прочных бобин, могут вызвать значительные проблемы из-за неравномерного наращивания витков и последующего разматывания нити. пряжа. , .. , , - . Кроме того, полиамидные нити благодаря своей высокой эластичности легко запутываются в насечках или трещинах, которые неизбежно присутствуют на бобинах известного типа, что приводит к обрывам пряжи. , , , , . Были предприняты попытки предотвратить вышеуказанные недостатки путем использования цельных или цельных бобин; однако последние имеют дополнительные недостатки, такие как, например, чрезмерная хрупкость при изготовлении из формованного пластика или чрезмерная стоимость при использовании цельнометаллической конструкции. ; , , , . Вышеупомянутые недостатки теперь успешно предотвращены благодаря настоящему изобретению, которое позволяет получить все преимущества цельнометаллических бобин без присущих им недостатков. - , - . Бобина согласно изобретению отличается тем, что она состоит из металлического трубчатого элемента или цилиндра, снабженного вблизи обоих концов буртиками для удерживания фланцев или ободков с центральным отверстием, которые надеваются на указанные концы так, что их внутренние поверхности прилегают к указанные буртики и прочно закрепляются на трубчатом элементе или цилиндре путем расширения концов последнего так, чтобы они вошли в зацепление с внешними поверхностями фланцев, и вставления заглушек в оба концевых отверстия, при этом заглушки снабжены средствами для удержания расширенных концевые кромки трубчатого элемента входят в зацепление с наружными поверхностями фланцев. -, , , , . Процесс изготовления шпульки отличается тем, что у обоих концов металлического трубчатого элемента или цилиндра формируют буртики, после чего на указанные концы надевают кольцевые фланцы, выполняющие роль ободков шпульки, и затем эти концы расширяют против внешнюю поверхность фланцев, тем самым прикрепляя их к указанному трубчатому элементу. , , , , , . Наконец, в оба конца трубчатого элемента вставляются заглушки с аксиальным отверстием, чтобы завершить каркас и соединить различные компоненты друг с другом. , , . Изобретение будет лучше понято из следующего описания на примере предпочтительного варианта осуществления, который показан на прилагаемых чертежах. . На этих чертежах фиг. 1 представляет собой вид снаружи одной половины шпульки и продольный разрез другой половины. 1 , . На рисунке 2 представлен фрагментарный вид шпульки с торца. 2 . На рис. 3 показана деталь одного из концов шпульки до сборки соответствующего фланца. 3 , . Шпулька состоит из трубчатого элемента или цилиндра 10, изготовленного из металла, предпочтительно алюминия, для приема наматываемой пряжи. Буртики 14 сформированы вблизи обоих концов цилиндра, и, по меньшей мере, часть внешней поверхности цилиндра на его концевых кромках 16 имеет зубцы или накатки, как на 18, чтобы обеспечить выступы или углубления для зацепления с внешним поверхности фланцев, тем самым сопротивляясь любым скручивающим нагрузкам. 10, , , - . 14 , , 16 , 18, , . Кольцевые концевые секции цилиндра, ограниченные кромками 16 и бортами 14, служат гнездами для кольцевого элемента 20, действующего как фланец или ободок бобины. , 16 14, 20, . Эти кольцевые фланцы изготовлены из прочного неметаллического материала, такого как волокно, прессованная плита, фанера и т.п. - , , , . Края 22 упомянутых кольцевых фланцев закруглены, а на внутренней кромке отверстия каждого кольцевого фланца 20 обработана кольцевая фаска 24, которая должна надеваться на концевую часть 16 цилиндра 10 перед тем, как эта концевая часть будет расширен. Ответный выступ, а именно половина буртика 14, входит в зацепление с этой кольцевой фаской. 22 -, 24 20, 16 10 . , - 14, . Противоположный (или внешний) край кольцевого фланцевого отверстия имеет фаску, как показано в позиции 26, для целей, которые будут изложены ниже. ( ) 26, . После формирования цилиндра 10 и фланцев 20 описанным выше способом шпульку собирают следующим образом. Кольцевые фланцы 20 надевают на концы 16 цилиндра 10 таким образом, чтобы на каждом конце половина буртик 14 зацепляется с фаской 24. 10 20 , : 20 16 10 - 14 24. Затем с помощью подходящего расширяющего инструмента концевые кромки 16 цилиндра 10 расширяются и прижимаются к соответствующим фаскам 26. , , 16 10 26. Таким образом, кольцевые фланцы 20 соединены с трубчатым элементом 10 и закреплены на нем. , 20 10. Описанный выше фитинг затем дополнительно совершенствуется за счет следующих операций отделки бобины: - Просверленные пробки 28, изготовленные из дерева или другого податливого материала, вставляются в оба конца трубчатого элемента 10. Эти заглушки имеют скошенные коронки 30, сформированные вблизи их концов и взаимодействующие с расширенными внешними краями 16 трубчатого элемента 10. - - :- 28, , 10. 30, , - 16 10. Точнее, заглушки 28 вдавливаются в концы трубчатого элемента до тех пор, пока скосы 30 не войдут в контакт с расширенными кромками 16, тем самым прижимая эти последние к соответствующим фаскам 26, обработанным на фланцах 20. , 28 30 16, 26, 20. Заглушки 28 могут быть прикреплены к другим элементам бобины с помощью штифтов, каждый из которых соединяет по меньшей мере два из указанных элементов, в частности трубчатый элемент и одну из заглушек. 28 , , . Альтернативно, заглушки могут быть прикреплены к цилиндру с помощью углублений или перфораций 32, выполненных по периферии цилиндра 10, таким образом, чтобы вызвать проникновение материала последнего в материал заглушек 28. . , 32, 10, 28. Шпулька, изготовленная, как описано выше, теперь готова к использованию. Альтернативно, при необходимости, катушка может быть подвергнута дальнейшим операциям отделки и испытанию, проводимому обычным способом. , . , , , . Бобина, изготовленная способом согласно изобретению, находится в состоянии, позволяющем выдерживать любые обычные нагрузки, и ее можно считать небьющейся. При этом (и это самое главное) намотанная на него пряжа, даже если она очень тонкая, не может запутаться в насечках или трещинах из-за полного отсутствия таких трещин или насечек даже в зонах соединения отдельных элементов друг с другом. . , . ( ) , , , , . При необходимости заглушки 28 могут удерживаться в зацеплении с концами ствола с помощью тяг или болтов, проходящих от одной заглушки к другой через трубчатый элемент 10. , 28 - , 10. Мы утверждаем следующее: - 1. Бобина для намотки или наматывания на нее пряжи в целом и, в частности, полиамидной пряжи, отличающаяся тем, что она содержит трубчатый металлический элемент или цилиндр, снабженный бортами на концах, кольцевыми фланцами с центральными отверстиями, надетыми на концы нити. трубчатый элемент, внутренние поверхности которого прилегают к указанным буртикам и прикреплены к трубчатому элементу посредством концевых кромок трубчатого элемента, расширенных так, чтобы зацепляться с внешними поверхностями фланцев, и заглушек, вставленных в концы трубчатого элемента, эти заглушки снабжены средствами для удержания расширенных концевых кромок трубчатого элемента в зацеплении с наружными поверхностями фланцев. :- 1. , , , , , , , , . 2.
Катушка по п. 1, в которой пробки имеют скошенные выступы, зацепляющиеся с расширенными концевыми кромками трубчатого элемента. 1, . 3.
Бобина по п.1 или 2, в которой кольцевые фаски, обработанные на внутренних кромках отверстий кольцевых фланцев, прилегают к половине поверхности соответствующих буртиков. 1 2, . 4.
Катушка по п. 1, 2 или 3, в которой кольцевые фаски обработаны на внешних кромках отверстий кольцевых фланцев, а торцевые кромки цилиндра имеют зубцы или накатку, так что зацепление фасок с расширенные края противостоят скручивающим нагрузкам. 1, 2 3, , , . 5.
Способ изготовления бобины по п. 1, в котором на концах трубчатого металлического элемента или цилиндра формируют буртики, кольцевые фланцы, служащие краями бобины, надевают на концы трубчатого элемента, затем эти концы расширяют. к внешней поверхности фланцев, чтобы прижать фланцы к бортам, тем самым прикрепляя фланцы к трубчатому элементу, и, наконец, в концы трубчатого элемента вставляются заглушки с аксиальным отверстием, чтобы скрепить компоненты друг с другом, таким образом завершая шпулька. 1, , , , , , , . 6.
Способ изготовления бобины по п.5, в котором по меньшей мере часть 5, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:18:01
: GB777289A-">
: :

777290-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777290A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве гексахлорида бензола или относящиеся к нему Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 636, ', город Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к производство гексахлорида бензола, также называемого гексахлорциклогексаном; этот последний термин будет использоваться при описании настоящего изобретения. , , , , 636, ', , , , , , , : , ; . Гексахиороциклогексан в основном получают путем каталитического аддитивного хлорирования бензола, образующийся продукт содержит различные изомеры, шесть из которых были идентифицированы; из них тот, который известен как гамма-изомер, обладает ценными инсектицидными свойствами. , ; , . Очевидно, что если только один из нескольких изомеров имеет экономическое значение и ценность, процесс, который позволяет увеличить образование такого изомера, будет иметь значительную ценность. , . В общем, основная цель настоящего изобретения заключается в разработке улучшенного способа производства гамма-изомера гексахиороциклогексана. . Обычно для производства гетахлорциклогексана используются два основных процесса; периодический процесс и непрерывный процесс. В периодическом процессе все реагенты добавляются в реактор целиком, и реакции позволяют протекать до завершения, при этом пропорции реагентов широко варьируются в ходе реакции по мере их истощения. Настоящее изобретение неприменимо к такому процессу. , :; . , , . . В настоящем непрерывном процессе реакционная масса поддерживается в реакционной зоне путем постоянного добавления реагентов в массу и удаления продукта реакции и непрореагировавших материалов; Вариантом этого является добавление одного или обоих реагентов либо с постоянной скоростью, либо с небольшими приращениями, при этом поддерживается по существу однородная концентрация реагентов, в то время как продукт реакции остается до тех пор, пока не будет достигнута заданная масса, когда она будет удаленный. , ; , , , . Способ данного изобретения относится к таким непрерывным процессам. . Обеспечить увеличение выхода гамма-изомера в продукте хлорирования до 20–35% и выше удалось при соблюдении трех условий: (1) Необходимо наличие уксусного ангидрида в избыточном количестве. присутствующего непрореагировавшего бензола; (2) реакционную массу необходимо поддерживать при температуре от 35°С до -50°С; 1(3) в ходе реакции в зоне реакции должно поддерживаться тщательно регулируемое количество непрореагировавшего хлора. Если какое-либо из этих условий не соблюдается, то количество гамма-изомера в продукте реакции будет ниже выхода, достигаемого при соблюдении трех оптимальных условий, но все же выше того, который достигается сегодня на практике. Важность увеличения выхода гамма-изомера будет оценена, если отметить, что лучший выход гамма-изомера, достижимый в современной коммерческой практике, составляет от 121% до 14%. 20% 35% , , : (1) ; (2) 35 . -50 .; 1(3) . , , . 121% '14%. Согласно настоящему изобретению предложен непрерывный способ производства с высоким выходом гамма-изомера гексахиороциклогексана каталитическим аддитивным хлорированием бензола в отсутствие кислорода в жидкой реакционной смеси, содержащей бензол и уксусный ангидрид при температуре температура от 3018 К до 223 К, при этом в смеси поддерживается избыток свободного хлора в количестве в граммах на литр реакционной массы между значением 0,241. х К. - 53,8 и значение 0,01776 х 'К. - 3С6, где «К. — температура смеси в градусах Кельвина, улучшение заключается в сохранении четыреххлористого углерода в жидкой реакционной смеси в качестве растворителя для предотвращения образования значительных количеств маслянистых, некристаллизующихся продуктов побочных реакций, образующихся в противном случае. при добавлении хлорирования бензола, уксусного ангидрида, обеспечивающего не менее четверти количества четыреххлористого углерода и уксусного ангидрида, непрерывно удаляя из реакционной зоны часть реакционной смеси, включающую бензол, уксусный ангидрид, четыреххлористый углерод, гексахиороциклогексан и маслянистые некристаллизующиеся продукты побочных реакций, перегонку удаленной смеси для отделения гексахиороциклогексана в качестве кристаллизующегося продукта, содержащего присутствующие маслянистые продукты побочных реакций, извлечение указанного гексахлорциклогексана в качестве продукта и возвращение оставшегося бензола, уксусного ангидрида и четыреххлористого углерода в зону реакции. - 30i8 . 223 ., 0.241. . - 53.8 0.01776 '. - 3S6, ". , , - - , , , , , , , - - , - , , , . Объемное соотношение уксусного ангидрида к бензолу должно быть таким, чтобы уксусный ангидрид находился в значительном избытке по отношению к присутствующему бензолу, и мы предпочитаем использовать по меньшей мере две объемные части ангидрида к одной объемной части бензола, а можно использовать и несколько сотен частей. по объему на один бензола. . Мы предпочитаем использовать минимальную концентрацию бензола, необходимую для поддержания скорости на экономичном уровне. Например, мы прореагировали 1,5 фунта хлора в час при интенсивности света 6 Вт только с примерно 4 мольными процентами бензола в уксусном ангидриде при -10°С; мы успешно работали при такой малой концентрации бензола в ангидриде, как полпроцента моля. Хотя можно работать при относительно повышенных температурах порядка 10–35°С, выход гамма-изомера снижается по сравнению с той же операцией при температура порядка 0°С и ниже. Однако при более низких температурах стоимость охлаждения может свести на нет преимущество, полученное в результате выхода гамма-изомера, и фактическая температура, которую следует использовать, является вопросом экономического исследования. . , 1.5 6 4 -10 .; 10 35"., 0 . . , , . Концентрацию хлора в реакционной массе необходимо поддерживать в определенных пределах, и именно по этой причине способ настоящего изобретения не может быть реализован на практике. периодическое состояние, когда все реагенты добавляются одновременно. Нами установлено, что устойчивую концентрацию хлора в реакционной массе следует поддерживать на уровне ниже 0,241 х К. - 53. грамм на литр реакционной массы (кривая «А» на рисунке 2) и выше 0,01776 х 'К. - 3,96 грамм на литр реакционной массы (кривая "Б" на рисунке 2), где "К - абсолютная температура реакционной массы. Если работать с концентрацией хлора между этими значениями при данной температуре, то так и будет. получить увеличение выхода гамма-изомера и продукт будет содержать более 20% гамма-изомера, если также будут соблюдаться два других условия. Следует работать с концентрацией хлора, близкой к нижнему пределу, 0,01776 х 'К. - 3,96, поскольку оптимальная концентрация хлора для любой температуры находится в диапазоне от 35 С до -. составляет 0,0326 х К. . . 0;241 . - 53. ( "" 2), 0.01776 '. - 3.96 ( "" 2), ". . , . 20% . , 0.01776 '. - 3.96, 35 . -. 0.0326 . - 7,1 (кривая «С» на рисунке 2). - 7.1 ( " " 2). Доля гамма-изомера уменьшается меньше, когда концентрация хлора больше, а не меньше оптимальной концентрации. . Следовательно, если невозможно работать с концентрацией, точно попадающей на кривую «С» на рисунке 2, следует работать с концентрацией между кривой «С» и кривой «А», а не с концентрацией между кривой «С» и кривой «В». ." При хлорировании бензола в уксусном ангидриде полученный гексахиороциклогексан содержит до 10% компонента, который остается в жидком состоянии при кристаллизации продукта; Анализ этого жидкого материала показал, что это пентахиороциклогексилхлорацетат. Мы называем эту жидкость маслом. Нежелательно в продукте хлорирования, поскольку мешает кристаллизации продукта, его измельчению и использованию. Мы обнаружили, что масло можно устранить или уменьшить до незначительного количества, если в ходе реакции присутствует четыреххлористый углерод. Однако наличие или отсутствие растворителя не влияет на выход гамма-изомера. , "" 2, "" "" "" " ." , 10% ; - . . , . , , . , , . Присутствие растворителя также позволяет увеличить количество гексахиороциклогексана, обрабатываемого в хлораторе. Это важно при более низких температурах, поскольку растворимость гексахиороциклогексана в уксусном ангидриде мала по сравнению с его растворимостью в таком растворителе. Верхний предел количества растворителя устанавливается по его влиянию на уменьшение количества присутствующего уксусного ангидрида, поскольку это приводит к снижению выхода гамма-изомера; как правило, не следует уменьшать количество уксусного ангидрида менее чем до одной четверти от количества растворителя-уксусного ангидрида, присутствующего в реакционной зоне. . . ; , - - . На чертеже, сопровождающем данный документ и являющемся его частью, на фиг. 1 представлена схема устройства и технологическая схема, которые можно использовать для непрерывной реализации изобретения. , 1 . На рисунке 2 показаны максимальная, минимальная и оптимальная концентрации хлора, которые можно использовать при данной температуре, а на рисунке 3 показан выход гамма-изомера при заданной температуре с оптимальной концентрацией хлора и различными смесями уксусного ангидрида и бензола. 2 , , 3 - . Чтобы проиллюстрировать практику процесса, 300 мл. уксусного ангидрида и 100 мл. бензола помещали в 500 мл. колбу, облученную Р.С. Солнечную лампу мощностью 275 Вт и поддерживали при 0°С. В смесь подавали двадцать пять граммов хлора со скоростью, достаточной для поддержания устойчивой концентрации хлора на уровне 3,55 граммов на литр и 7,81 граммов на литр. Эту концентрацию хлора определяли титрованием йода, выделившегося из раствора, содержащего избыток йодида калия, 5 мл. навеска реакционной смеси с 0,1 н. Na2S2O3. , 300 . 100 . 500-. .. 275- 0 . - 3.55 7.81 . 5-. 0.1 . Na2S2O3. Продукт гексахлорциклогексан содержал 23,2% гамма-изомера. Все реагенты не содержали кислорода, и реакцию проводили в отсутствие кислорода. Отсутствие кислорода существенно, так как малейшие следы кислорода существенно снижают выход гамма-излучения, например на 5—10% и более. 23.2% . . , .., 5%-10% . Аналогичным образом были проведены следующие реакции. , . 5 мольных процентов бензола в 95 мольных процентах уксусного ангидрида при 0°С. 5 95 0 . Граммы хлора @% Гамма на литр Изомер 1% Масло 0,85 19,5 1% л,95 26,5 31% 2,98 26,5 2 моля уксусного ангидрида, 2 моля бихлорида этилена на моль бензола при -10 . @% 1% 0.85 19.5 1% .95 26.5 31% 2.98 26.5 2 , 2 -10 . Грамм хлора @% Гамма на литр Изомера % масла 1,63 26,0 0,25 2,13 26,3 0,50 3,20 26,5 1,0 3 моля уксусного ангидрида на моль бензола при 10 . @% % 1.63 26.0 0.25 2.13 26.3 0.50 3.20 26.5 1.0 3 10 . Грамм хлора @% Гамма на литр Изомера % масла 1,71 24,85 2,0 2,56 25,0 2,25 4,34 23,5 5,5 6,39 21,5 8,5 3 моля уксусного ангидрида на моль бензола при - 10 . @% % 1.71 24.85 2.0 2.56 25.0 2.25 4.34 23.5 5.5 6.39 21.5 8.5 3 - 10 . Грамм хлора @% Гамма на литр Изомера @% масла 0,85 26,75 1,5 1,42 27,5 1,5 3,10 27,0 2,5 5,32 23,5 9,0 3 моля уксусного ангидрида на моль бензола при - 30 . @% @% 0.85 26.75 1.5 1.42 27.5 1.5 3.10 27.0 2.5 5.32 23.5 9.0 3 - 30 . Грамм хлора 1% Гамма на литр Изомер % масла 0,71 30,5 0,10 1,06 29,75 0,30 1,77 28,75 0,50 6 моль уксусного ангидрида на моль бензола при 10 . 1% % 0.71 30.5 0.10 1.06 29.75 0.30 1.77 28.75 0.50 6 10 . Грамм хлора @% Гамма на литр Изомер 1% Масло 0,85 23,3 0,5 1,42 23,0 1,5 2,06 25,8 1,5 6 моль уксусного ангидрида на моль бензола при -10 . @% 1% 0.85 23.3 0.5 1.42 23.0 1.5 2.06 25.8 1.5 6 - 10 . Граммы хлора @% Гамма на литр Изомер % Масло 0,85 27,0 1,5 1,14 29,0 1,0 2,20 28,1 2,0 6 моль уксусного ангидрида на моль бензола при -30 . @% % 0.85 27.0 1.5 1.14 29.0 1.0 2.20 28.1 2.0 6 - 30 . Грамм хлора 1%1 Гамма на литр Изомер @% Масло 0,36 32,5 0,0 0,516 32,0 0,5 1,14 29,5 2,5 2,63 28,0 2,0 5,33 22,0 4,5 6 моль уксусного ангидрида на моль бензола при - 45 . 1%1 @% 0.36 32.5 0.0 0.516 32.0 0.5 1.14 29.5 2.5 2.63 28.0 2.0 5.33 22.0 4.5 6 - 45 . Грамм хлора @% Гамма на литр Изомера % Масло 0,36 34,0 1,0 0,85 313,0 0,5 1,49 27,0 1,0 1 моль уксусного ангидрида, один моль четыреххлористого углерода и 2 мольных процента бензола при - 10 . @% % 0.36 34.0 1.0 0.85 313.0 0.5 1.49 27.0 1.0 1 , 2 - 10 . Грамм хлора @% Гамма на литр Изомера % Масло 0,82 27,6 0,0 1,56 27,2 0,0 1,95 27,6 0,4 6,04 26,5 0,6 1 моль четыреххлористого углерода, два моля уксусного ангидрида и 2 мольных процента бензола при - 10 . @% % 0.82 27.6 0.0 1.56 27.2 0.0 1.95 27.6 0.4 6.04 26.5 0.6 1 , 2 - 10 . Грамм хлора 1% Гамма на литр Изомер % Масло 1,14 28,0 0,0 1,99 28,2 0,2 3,34 27,4 0,5 Уксусный ангидрид, содержащий 2* мольных процента бензола при -10 С. 1% % 1.14 28.0 0.0 1.99 28.2 0.2 3.34 27.4 0.5 2* - 10 . Грамм хлора 1% Гамма на литр Изомер % Масло 1,14 28,1 0,8 1,35 28,9 0,9 1,49 28,6 0,8 2,13 28,6 1,2 Уксусный ангидрид, содержащий 1Q мольных процентов бензола ст.- 10 С. 1% % 1.14 28.1 0.8 1.35 28.9 0.9 1.49 28.6 0.8 2.13 28.6 1.2 1Q .- 10 . Грамм хлора {% гаммы на литр изомера % масла 1,21 2! 8.1 0.3 Некоторые из приведенных выше результатов графически суммированы на рисунке 3, на котором показано изменение содержания гамма-изомеров в продукте хлорирования в зависимости от температуры для каждой из двух различных концентраций бензол-уксусного ангидрида при минимальной концентрации хлора для указанная температура. {% % 1.21 2! 8.1 0.3 3 - . Ангидрид должен быть свежеперегнанным после воздействия воздуха, поскольку при таком воздействии не образуется ингибитор. Это показано следующими экспериментами при - 10°С. Концентрацию бензола поддерживали на уровне 2,6 мольных процентов в уксусном ангидриде, в то время как концентрацию хлора поддерживали на уровне 1,14 грамма на литр реакционной массы, добавляя бензол и хлор. одновременно. . -- 10 . 2.6 , 1.14 , . Прогон №1Недистиллированный ангидрид-28,0% гамма и 2,1! % масло. . 1Undistilled -28.0% 2.1! % . Опыт № 2 — Тот же ангидрид, свежеперегнанный — 28,2% гамма, 1,3т% масла. . 2- , -28.2% , 1.3t% . Опыт №3 - Свежеперегнанный ангидрид и 1ф1,6 мол.% тетрахлорида - 28,2% гамма, 0,5% масла. . 3- 1f1.6 -28.2% , 0.5% . Опыт № 4 - 62,9 мольных процентов свежеперегнанного ангидрида и 37,1 мольных процентов четыреххлористого углерода, те же концентрации бензола и хлора - 28,2% гамма и отсутствие масла. . 4-62.9 37.1 , -28.2% . Опыт № 5. То же, что и опыт 4, но с 55 мольными процентами четыреххлористого углерода и 45 мольными процентами уксусного ангидрида, 28,5% гамма-излучения и без масла. . 5- 4 55 45 -28.5% . Опыт № 6. То же, что и опыт 4, но с 74 мольными процентами четыреххлористого углерода и 26 мольными процентами уксусного ангидрида, 26,4% гамма-излучения и без масла. . 6Same 4 74 26 -26.4% . Опыт № 7. То же, что и опыт 2, но с 15,5 мольных процентов ацетилхлорида, 28,4% гамма и 0,4% масла. . 7- 2 15.5 chloride28.4% 0.4% . Важной особенностью использования четыреххлористого углерода, особенно в более высоких концентрациях, является то, что количество света, необходимое для заданной скорости реакции, уменьшается; например, для эксперимента № 5 требовалась одна треть света, использованного в эксперименте № 1, а для экспериментов № 3 и 7 требовалось только две трети света, требуемого в [опытах 1 и 2, чтобы поддерживать концентрацию хлора на одном и том же уровне. ценить. ; .., . 5 - . 1 . 3 7 - [ 1 2 . Вышеуказанные опыты были повторены с использованием 1,05 мольного процента бензола и 0,5 мольного процента бензола, но существенных изменений в распределении изомеров не наблюдалось. 1.05 0.5 , . Чтобы продемонстрировать действительно непрерывную работу, можно обратиться к устройству, показанному на рисунке 1 чертежа, где мы показали приемник 6, обеспечивающий резервуар для уксусного ангидрида. , 1 6 . Резервуар включает в себя вентиляционное отверстие 7, через которое небольшой поток углекислого газа выходит в атмосферу. Предусмотрена линия подачи бензола 8, по которой свежий бензол добавляется взамен того, который образует продукты реакции или теряется в процессе. Материал из резервуара выводится по линии 9 под управлением клапана 11 в реактор, обычно обозначенный цифрой 12. Стационарную концентрацию хлора, которую необходимо поддерживать при желаемой рабочей температуре, контролируют периодическим отбором проб реакционной массы и титрованием пробы раствором тиосульфата, что является хорошо известной процедурой. Стационарную концентрацию хлора также можно контролировать с помощью фотоэлектрического элемента, который, в свою очередь, изменяет скорость подачи хлора или интенсивность освещения. 7 . 8 . 9 11 , 12. , . . Средства охлаждения реактора, обычно обозначенные как -13, используются для поддержания в нем желаемой температуры. По линии 14 вводят инертный газ, например диоксид углерода, азот, для вытеснения продуктов реакции, удаления растворенного кислорода и создания в системе инертной и бескислородной атмосферы; добавление инертного газа продолжают до тех пор, пока система не станет свободной от кислорода. Хлор вводится по линии 16. Продукты, выходящие из реактора 12, проходят по линии 17 во второй реактор 20, а затем по линии 25 в подогреватель, обычно обозначенный позицией 18; обычно нет необходимости охлаждать вторичный реактор, изоляция обычно оказывается достаточной. Испарившиеся продукты из подогревателя проходят через конденсатор или охлаждаемую секцию трубы, обозначенную номером 19, а затем через линию 21 в реактор 12. Основным компонентом здесь является инертный газ, подаваемый по линии 14. Материал из подогревателя по линии 22 подается в котел 23 под управлением клапана 24. , -13, . , .., , , 14 , , - ; -. 16. 12 17 20 25 , 18; , . 19, 21 12. 14. 22 23 24. Испарившиеся в котле 23 материалы направляются вверх по линии 26 и конденсируются в конденсаторах 27, а затем подаются в ресивер 28, соединенный барометрической ветвью 29 и клапаном 31 с резервуаром 6. В ресивере поддерживается вакуум, создаваемый вакуумным насосом (не показан), присоединенным к линии 32. 23 26 27 28 29 31 6. ( ) 32. Жидкость из котла 23 отводится по линии 33 под управлением клапана 34 и затем подается в отпарный аппарат окончательной очистки 36, из которого продукт отводится через клапан 37 и линию 38. Верхний материал из окончательной отпарной колонны 36 подается через паропровод 39, поступает в конденсатор 41 и оттуда в приемник 42, причем в последнем поддерживается вакуум, подаваемый подходящим вакуумным насосом (не показан) в линию 43. Материал из ресивера 42 выводится через 44 под управлением клапана 46 и возвращается в линию 24. Уксусный ангидрид, собранный в ресиверах 28 и 42, конденсируется в бескислородной атмосфере за счет углекислого газа, введенного в систему в позиции 14. 23 33 34 36, 37 38. 36 39, 41 42, ( ) 43. 42 44, 46 24. 28 42 - , 14. Для иллюстрации практического применения изобретения с использованием вышеуказанного устройства: 94 грамма в час подпиточного бензола добавляли в резервуар 6, в то время как 4500 куб.см в час смеси бензола, уксусного ангидрида и четыреххлористого углерода отбирали и подавали в реактор. 12. В реактор 12 вводили 256 граммов в час хлора, в котором поддерживали температуру - 10 С. Поток, выходящий из реактора 12, содержал 0,16! 8 граммы на литр хлора; это полностью прореагировало во вторичном реакторе 20. : 94 - 6, 4500 - - 12. 256 12, - 10 . 12 0.16! 8 ; 20. 3I51 грамм продукта в час вместе со 150 куб.см в час уксусного ангидрида проходили по линии 33 в конечный отпарный аппарат 36, из которого отбиралось 350 граммов в час продукта, из которых от 95 до 100 граммов составляли гамма-изомер гексахлорциклогексана. . 3I51 150 33 36, 350 , 95 100 . В ресивере 42 поддерживалось абсолютное давление 25-35 миллиметров рт. ст., а в ресивере 28 поддерживалось абсолютное давление 120-130 миллиметров рт. ст. 42 25-35 , 120 130 28. В приведенных выше примерах для активации хлора использовался свет. Способ настоящего изобретения не ограничивается этим агентом для активации хлора и осуществления его диссоциации; можно использовать любой эффективный для этой цели агент, такой как альфа-частицы, этилен, пропилен или органический пероксид, поскольку их эффект хорошо известен. , . ; , , , -. ЧТО МЫ УЗНАЕМ: - 1. В непрерывном процессе производства с высоким выходом гамма-изомера гексахлорциклогексана каталитическим аддитивным хлорированием бензола в отсутствие кислорода в жидкой реакционной смеси, содержащей бензол и уксусный ангидрид, при температуре от 308 К до 223 К, при избытке свободного хлора в смеси при значении в граммах на литр реакционной массы между величиной 0,241 х К.-53,8-53,8 и величиной 0,01776х К.-3,96, где К. - температура смесь в градусах Кельвина, улучшение заключается в основном окрашивании четыреххлористого углерода в жидкой реакционной смеси в качестве растворителя для предотвращения образования значительных количеств маслянистых, некристаллизующихся побочных продуктов реакции, которые в противном случае образуются при дополнительном хлорировании бензола, уксусный ангидрид обеспечивает по крайней мере четверть количества четыреххлористого углерода и уксусного ангидрида, непрерывно удаляя из реакционной зоны часть реакционной смеси, включающую бензол, уксусный ангидрид, четыреххлористый углерод, гексахлорциклогексан и маслянистые, некристаллизующиеся побочные продукты реакции, отгоняя удаленные смесь для отделения гексахлорциклогексана в качестве кристаллизующегося продукта, содержащего присутствующие маслянистые продукты побочных реакций, выделения указанного гексахлорциклогексана в качестве продукта и возврата оставшегося бензола, уксусного ангидрида и четыреххлористого углерода в реакционную зону. : - 1. 308 . 223 ., 0.241 . - 53.8 -53.8 0.01776x .-3.96, . , , - , , , , , , , - - , - , - , , . 2.
Способ по п.1, в котором реакционная масса содержит от 66,6 мольных процентов уксусного ангидрида и от 33,3 мольных процентов бензола до 99,5 мольных процентов уксусного ангидрида и до 0,5 мольных процентов бензола. 1, 66.6 33.3 99.5 0.5 . 3.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором к реакционной массе непрерывно добавляют бензол, уксусный ангидрид, хлор и растворитель. , , , . 4.
Способ по п.1 или 2, в котором бензол и хлор добавляют к реакционной массе, содержащей уксусный ангидрид и растворитель. 1 2, , . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором уксусный ангидрид выделяют из удаленной части в присутствии атмосферы инертного газа, не содержащего кислород, путем перегонки и возвращают в зону реакции. , . 6.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором реакционную смесь продувают бескислородным инертным газом. , - . 7.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором уксусный ангидрид предварительно перегоняли в атмосфере инертного газа, не содержащей кислорода. , . 8.
Способ производства гамма-изомера гексахиороциклогексана, по существу, описан выше. . 9.
Способ производства гамма-изомера гексахиороциклогексана, по существу, такой же, как описан выше со ссылкой на любой из фиг. 1,2или3. . 1,2or3. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 12:18:02
: GB777290A-">
: :

777291-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB777291A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 777,291 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 3 мая 1955 777,291 3, 1955 № 12822/55. 12822/55. Полная спецификация опубликована 19 июня 1957 г. 19,1957. Индекс при приемке: -Класс 83(3), 7 2. :- 83 ( 3), 7 2. Международная классификация -В 25 б. - 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в держателях -образных блоков и в отношении них Я, НОРМАН ШЕКЛТОН БЛОКСЭДЖ, подданный королевы Великобритании и житель Ислингтон-авеню-Норт, почтовое отделение Рексдейл, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям устройств типа -образных блоков, параллельных и подобные, используемые для поддержки, определения местоположения, проверки и измерения работ в машиностроительной практике. - - , , , , , , , , , : -, , , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать -образный блок, который можно было бы регулировать по высоте, чтобы исключить необходимость укладки параллелей под -образный блок для обеспечения правильной регулировки высоты, тем самым обеспечивая очень важную экономию времени и значительную экономию времени. облегчение обращения с блоком и заготовкой или материалом, с которым он используется. - - , . Еще одной важной целью является создание регулируемого -образного блока, как указано выше, который будет плавно регулироваться в широком диапазоне регулировки, чтобы его можно было быстро и с точной точностью устанавливать на желаемую высоту, а также обеспечить устройство, при котором заготовка или заготовка для удержания, можно надежно закрепить на -образном блоке, установив блок в любое положение в диапазоне регулировки. - , - . Другой важной задачей является создание -блока, который может также функционировать как регулируемый параллельный блок для использования при настройке и проверке, что снова обеспечит очень существенную и важную экономию времени и облегчит такую работу. . Еще одной задачей является создание -образного блока, который позволит быстро устанавливать и надежно удерживать круглую заготовку для нарезания резьбы на концах и сверления, устраняя при этом необходимость импровизации и получение неудовлетворительных результатов. - , . Опять же, важной задачей является создание -образного блока, который позволит быстро и легко выполнять сборку и -образную сборку, обеспечивая при этом полную точность углового соотношения деталей. - -- . Еще одной целью является создание упомянутого выше -образного блока экономичной и практичной конструкции, который можно было бы регулировать очень легко и быстро, чтобы работу можно было удобно приспособить к настройке сверлильного станка или другого станка или ему подобного, а не требующая регулировки настройки инструмента, как в настоящих случаях, причем повторная регулировка инструмента обычно требует значительного времени и внимания. - 50 , . Одна важная особенность изобретения 55 заключается в обеспечении пары взаимодействующих элементов или частей блока, которые образуют между собой букву и которые являются относительно подвижными для изменения положения вершины буквы , чтобы обеспечить положение детали или Ложа 60 приспособлена для поддержки в положении и может быть отрегулирована по желанию. 55 - 60 . Более конкретно, изобретение заключается в формировании -образного блока в виде одного элемента или части блока, имеющего наклонную грань или поверхность, и 65 второго элемента или части блока, составляющего ползунок для перемещения вверх и вниз по наклонной поверхности, при этом ползунок выполнен с поверхностью или поверхность, противоположно наклоненная к первой упомянутой поверхности и образующая с ней -образную опору 70 для вала или другого штока. - 65 , - 70 . Другая важная особенность изобретения заключается в создании зажимного устройства, приспособленного для регулировки относительного положения двух элементов или частей блока для зажима ложи 75 в -образном положении. 75 . Еще одна важная особенность состоит в том, что ползун включает в себя рычаг, приспособленный для перемещения параллельно основанию или опорной поверхности первого элемента на протяжении всего его перемещения 80, так что -образный блок также образует регулируемую параллель. 80 - . Более конкретно, согласно изобретению зажимное устройство выполнено в виде опорной конструкции, несущей зажимной элемент, причем опорная конструкция имеет два набора рычагов или опорных образований, один набор предназначен для зацепления и поддержки зажимного устройства со салазок, а другой набор, имеющий выступы штифтов, входящие в пазы или канавки, проходящие вдоль наклонной поверхности 90 первого элемента или части блока, чтобы обеспечить возможность зажимному устройству следовать за движением ползуна и располагать зажимной элемент напротив вершины буквы , образованной между ползунком и первый элемент блока независимо от положения 95 ползуна. , $ 5 , 90 95 . 777,291 Дополнительная особенность заключается в шарнирном соединении рычагов, позволяющем освободить зажимное устройство от элементов. Опять же, особенность заключается в формировании параллельного рычага направляющей с канавками, так что зажим можно использовать вместе с направляющим рычагом только для зажима работы. к этому. 777,291 . Согласно одному варианту осуществления изобретения особенностью является наличие винта, воздействующего на элемент скользящего блока для управления его перемещениями вверх и вниз по наклонной поверхности другого элемента блока для получения очень точной регулировки. . Более конкретно, для облегчения регулировки наклонная поверхность неподвижного блока выполнена с рядом выемок, а винт содержит винтовой элемент, который несется на скользящем блоке и действует через регулировочную гайку, установленную в блоке, имеющем выступ или крючок, для избирательного вставьте в один из пазов, при этом регулировочный блок гаек перемещается ступенчато, обеспечивая грубую регулировку высоты скользящего блока, а затем приводится в действие регулировочный винт для обеспечения очень точной регулировки. . Еще одна особенность заключается в том, что первый элемент выполнен в виде прямого угла А, при этом гипотенуза образует наклонную поверхность, а стороны, образующие прямой угол, представляют собой монтажные стороны для поддержки скользящего рычага в горизонтальном положении для использования устройства в качестве параллельного. и для поддержки скользящего рычага в вертикальном положении для проведения работ по нарезанию резьбы на конце. , . Эти и другие объекты и особенности станут понятны из следующего описания, взятого вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху регулируемого -образного блока и параллельной конструкции, сконструированной в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид сбоку устройства по фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с торца устройства по фигуре 1, показывающий зажимное устройство в открытом положении пунктирными линиями, иллюстрирующими способ его освобождения от блока; Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, но показывающий ползун в другом положении регулировки, при этом часть ползуна и неподвижного элемента отделены, чтобы проиллюстрировать фиксирующее действие ползуна; Фигура 5 представляет собой вид сбоку устройства, используемого для поддержки заготовки для нарезания резьбы или сверления; Фигура 6 представляет собой увеличенный деталь сечения по линии 6-6 на Фигуре 5; Фигура 7 представляет собой небольшой вид предметного стекла в перспективе; Фигура 8 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий использование пары блоков, сконструированных в соответствии с изобретением, для поддержки вала, без зажимов; Фигура 9 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий использование устройства при формировании Т-образного соединения; Фигура 10 представляет собой вид сверху слегка измененной формы изобретения; Фигура 11 представляет собой вид сбоку регулируемого -образного блока 70 градусов, параллельному Фигуре 10; На фиг. 12 показан вид с торца устройства, показанного на фиг. 10 и 11, показывающий зажимное устройство в открытом положении пунктирными линиями, иллюстрирующими способ его освобождения от блока; Фигура 13 представляет собой вид, аналогичный фигуре 11, где ползун перемещен в другое положение и оторван, чтобы проиллюстрировать зажимное действие ползуна; 80 На фиг. 14 - перспективная деталь регулировочного блока, с которым взаимодействует регулировочная гайка, приводящая в действие ползун; и фиг. 15 представляет собой фрагментарный вид в перспективе нижнего конца ползуна, показывающий способ крепления регулировочного винта. , : 1 ; 2 1; 3 1 ; 4 2, , ; 5 ; 6 6-6 5; 7 ; 8 , ; 9 -; 10 ; 11 70 - 10; 12 10 11 75 ; 13 11 ; 80 14 -; 15 85 . В частности, со ссылкой на фиг. 1-4, показанный регулируемый блок содержит треугольную раму 1, образующую один элемент или часть блока, и ползунок 2, образующий другую часть или часть блока. 1 4, 1 2 90 . Треугольная рамка 1 имеет две стороны 3 и 4, образующие между собой прямой угол, а оставшаяся сторона 5 образует гипотенузу. 1 3 4 , 5 . Таким образом, рама 1 представляет собой прямоугольный треугольник и предпочтительно прямоугольный равнобедренный треугольник. 1 95 , - . Каждая из сторон 3, 4 и 5 снабжена прорезью, причем стороны 3 и 4 имеют прорези 6 для установки зажимных болтов 7, фиг. 4 и 5, позволяющих прикрепить раму к столу или другой опорной поверхности 8. 3, 4 5 , 3 4 6 7, 4 5, 8. Гипотенуза 5 имеет прорезь 9 для приема зажимного болта или штифта 10 ползуна 2, далее более подробно описанного . Ползун 2 выполнен с возможностью скольжения по грани 11 гипотенузы 5 треугольника и проходит рядом и параллельно ему. поверхность 11 на каждой стороне элемента 1 представляет собой канавку 12, или канавки 12 могут соединяться, образуя прорезь 11. 5 9 10 2, 2 11 5 , 11 1 12, 12 11 . Шкала, обозначенная цифрой 13, расположена между канавками 12 и поверхностью 11. 13 12 11. Ползун 2 имеет базовую часть 14, которая ходит по поверхности 11 и которая, как лучше всего показано 11 на фиг. 4 и 7, предпочтительно представляет собой ключ, приспособленный для перемещения в пазе 9 для направления ползуна 2. Ползун 2 снабжен Проходящий вбок рычаг 16 усилен ребром 17, проходящим под рычагом 16 до основания 14. 2 14 11 , 11 4 7, 9 2 2 16 17 16 14. Верхняя поверхность рычага 16, обозначенная позицией 18, расположена так, что проходит и лежит точно параллельно нижней поверхности 19 на стороне 3 угловой рамы 1 и, следовательно, точно 1 под прямым углом к поверхности 20 стороны 4 треугольник. 16 18 19 3 1 1 20 4 . Между верхней поверхностью 18 рычага 16 и нижней поверхностью основания 14 ползуна проходит поверхность 21, которая образует конец 1. 18 16 14 21 1. 777,291 поверхности скольжения 14, и эта грань или поверхность 21 точно перпендикулярна грани 11 гипотенузы 5 треугольной рамки, образуя с ее помощью букву . 777,291 14, 21 11 5 . Вершина 22 буквы будет расположена в точке шкалы 13, соответствующей положению ползуна 2, и, как видно из рисунков 2 и 4, может изменяться по желанию по шкале 13 по мере перемещения ползунка 2. переместили вверх или вниз грань 11 гипотенузы треугольника. 22 13 2, 2 4, 13 2 11 . Средство фиксации ползуна 2 в желаемом положении регулировки на поверхности 11 треугольника в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1-9, лучше всего показано на фиг. 4 и 6. Это устройство содержит штифт 23, работающий в отверстии 24. проходит поперечно скользящему основанию 14 и имеет эксцентричную часть 26, работающую в центральной камере 26', при этом штифт вращается посредством ручки 27. 2 11 1 9 4 6 23 24 14 26 26 ', 27. Зажимной штифт 10 снабжен головкой с втулкой 28, внутри которой находится эксцентриковая часть 26 штифта 23. Нижний конец штифта 10 имеет резьбу и несет на себе стопорную гайку 29, которая предпочтительно имеет уменьшенную часть 30, входящую в паз 9 гипотенуза треугольника. 10 28 26 23 10 29 30 9 . При воздействии штифта 23 через ручку 27 эксцентрическое действие приспособлено для перемещения контргайки 29 по направлению к внутренней грани 31 гипотенузы 5 треугольника, чтобы прижать ползун к треугольнику, и для перемещения от грани 31, чтобы освободить слайд для регулировки по лицу 11. 23 27 29 31 5 31 11. На каждой стороне рычага 16 ползуна и параллельно поверхности 18 образована канавка 32. При желании канавки 32 могут сообщаться там, где прочность конструкции позволяет образовать прорезь в рычаге 16. 16 18 32 32 16. Верхняя поверхность 18 рычага 16 предпочтительно снабжена как центральной продольной неглубокой деформацией 33, так и поперечной деформацией или канавкой 34. Назначение этих канавок 33 и 34 будет более подробно описано ниже. 18 16 33 34 33 34 . Хотя -образный блок, состоящий из треугольника 1 и ползуна 2, может быть изготовлен из любого желаемого материала, предпочтительно, чтобы они были отлиты в песчаную форму из брызгонепроницаемой стали, чтобы их можно было использовать для сварки без вредных последствий. эффекты, как будет более подробно указано в связи с рисунком 9. - 1 2 , - - , 9. В сочетании с расположением треугольной рамы 1 и ползуна 2 имеется зажимное устройство 35, которое позволяет закрепить деталь 36, например вал, в -образном положении, определенном между поверхностями 11 и 21, как показано на рисунках 2-4. или закрепить в -образных канавках 33 и 34 скользящего рычага 16, как показано на рисунках 5 и 9. 1 2 35 36, . 11 21, 2 4, 33 34 16, 5 9. Как показано, зажимное устройство содержит центральный корпус ; опорная часть 37 шпинделя, которая имеет подходящую резьбу для приема и взаимодействия с зажимным винтом 38, имеющим зажимную ножку 39 и приводимым в действие ручкой 40. , ; 37 38 39 40. На штифтах 41 на противоположных сторонах поддерживающей шпиндель части 37 зажима установлены два набора рычагов 42 и 43, которые выгибаются на 70 вниз от центральной части 37 и несут на своих нижних концах соответственно выступы 44 и 45, которые входят в пазы 12 и 32 соответственно для поддержки зажимного устройства из треугольника 1 и ползуна 2 75. Следует отметить, что оси штифтов 41, на которых поворачиваются рычаги 42 и 43, проходят параллельно рычагу 16 салазок, так что под действием реактивной тяги, когда зажимная ножка 39 зажимного винта 38, которая 80 зацепляет заготовку или заготовку 36, оказывает давление вверх на центральную часть 37 зажимного устройства, не будет никакой силы, действующей, чтобы откройте или разведите рычаги от их сплошной линии до положения пунктирной линии, как показано на рисунке 3 85. Вместо этого сила, действующая вверх на центральную часть зажима 37, будет действовать для более надежного закрепления штифтов 44 и 45 рычагов 42 и 43 в их положении. соответствующие пазы или канавки 12 и 32 90. Подходящие пружины 46 предусмотрены для удержания рычагов 42 и 43 в их «закрытом» положении, показанном на фиг. 3, когда зажимная ножка 39 зажима выведена из изделия 36, чтобы устранить реактивное усилие на центральная порция 95 хомута 37. 41 - 37 42 43 70 37 , 44 45 12 32 1 2 75 41, 42 43 , 16 , , 39 38 80 36 37 , 3 85 37 44 45 42 43 12 32 90 46 42 43 " " 3 39 36 95 37. Тот факт, что зажимное устройство 35 будет сохранять свое зажимное положение при любом положении ползуна 2, лучше всего можно объяснить на рисунке 4. Как показано на этом рисунке, 100 штифтов 45 рычагов 43 находятся напротив внутренних концов канавок. 32 в скользящем рычаге 16. Штифты 44 рычагов 42 входят в пазы 12 в точке, приблизительно совмещенной с пазами 32 105. Под действием реактивного усилия на центральной или корпусной части 37 зажима, когда зажимной винт 38 зажимает приклад 36 в виде , центральная зажимная часть 37 подталкивается вверх, создавая тенденцию через зависимые рычаги 42, 110 и 43 уменьшить расстояние между штифтами 44 и 45, то есть стянуть эти штифты вместе. Поскольку штифты 45 находятся внутри концы канавок 32, их положение фиксировано, и для уменьшения расстояния между штифтами 44, 115 и 45 штифты 44 должны будут перемещаться вниз по канавкам 12, а не вверх по канавкам, как это может показаться на первый взгляд. Однако, поскольку рычаги 42 и 43 являются жесткими, а расстояние между штифтами 44 и 45 фиксировано, и поскольку 120 штифты 44 не могут перемещаться вниз по канавкам 12, не приближая центральную часть зажима 37 к заготовке против реактивного усилия зажимного винта, штифты 44 удерживают фиксированное положение в пазах 12, соответствующее положению 125 ползуна 2. 35 2 4 , 100 45 43 32 16 44 42 12 32 105 37 38 36 37 42 110 43 44 45, , 45 32 44 115 45 44 12 , , 42 43 44 45 120 44 12 37 , 44 12 125 2. Следует отметить, что в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1-6, запирающее действие, обеспечиваемое штифтом 23 и зажимным болтом 10, прижимает ползун 2 к 130 777 291 гипотенузе 5 треугольной рамы с эксцентриком. запирающее действие, расположение замка может быть выполнено по центру между верхним концом или поверхностью 21 ползуна и нижним концом полозья, обозначенным номером 47. То есть, обеспечивая фиксирующее действие, осуществляемое сбоку, замок может быть центрально расположен без взаимодействия с ползунком 16. Таким образом, можно добиться эффективного зажима между ползунком и треугольником, приложив равномерную силу зажима рядом с концами ползуна 21 и 47, чтобы исключить любое раскачивание ползуна при зажиме. , 1 6, 23 10, 2 130 777,291 5 , 21 47 , , 16 21 47 . При использовании может использоваться набор блоков, как показано на рисунке 8, для поддержки заготовки или вала 36, при этом высота заготовки над опорным столом или поверхностью определяется положением вершины 22 клиновидных пазов. , 8, 36,