Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 19232
.txt 773655-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773655A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7733,655 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 ноября 1955 г. 7733,655 : 4, 1955. № 31603/55. 31603/55. )} Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 10 ноября 1954 г. )} 10, 1954. '-5 » Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. '-5 " : , 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(5), Р 27 К 3 С( 1:5:6:10:12), Р 27 К 3 М 8. :- 2 ( 5), 27 3 ( 1: 5: 6: 10: 12), 27 3 8. Международная классификация:- 08 г. :- 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Композиции этоксилиновой смолы и гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида с улучшенной жизнеспособностью. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 5, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым и полезным композициям смол, имеющим желаемые физические и электрические характеристики и улучшенную жизнеспособность. . Эпоксидные или этоксилиновые смолы хорошо известны в данной области техники. Например, в патенте США 2324483 раскрыты эпоксидные смолы, содержащие продукт реакции фенолов, имеющих по меньшей мере две фенольные гидроксигруппы, и эпигалогенгидрина, например. , 2,324,483 , , . эпихлоргидрин (продукт, который отверждается, по существу термореактивная стадия с использованием ангидрида поликарбоновой кислоты и кислоты, такой как фталевый ангидрид) Смолистые продукты реакции обычно представляют собой сложные смолы, содержащие полиэфирное производное используемого многоатомного фенола, содержащее эпоксидные группы, известны по-разному такие смолы, как эпоксидные, эпоксидные и этоксилиновые смолы, и продаются, например, под торговыми названиями смолы и . Такие смолы можно легко перевести в по существу термореактивную стадию с помощью ускорителя отверждения, такого как фталевый ангидрид или другие поликарбоновые кислоты и ангидриды. ( , ) , , , , , . Было обнаружено, что такие этоксилиновые смолы обладают плохими огнезащитными свойствами, демонстрируют нежелательное снижение прочности при повышенных температурах и имеют все более плохие электрические свойства при повышенных температурах. В нашей предыдущей спецификации № 744388 мы описали отверждение этоксилиновых смол в в сочетании с гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом для получения смол, обладающих улучшенными твердостью и электрическими свойствами при высоких температурах. - , , 744,388, . Хотя свойства улучшенной твердости и желательных электрических свойств при более высоких температурах, полученные в соответствии с указанной выше заявкой, очень полезны, срок годности таких комбинаций этоксилина и гексахлорэндомметилентетрагидрофталевого ангидрида относительно невелик. что делает обязательным использование материала вскоре после смешивания. Если его не использовать в течение, как правило, менее часа, материал загущается и имеет ограниченную, если вообще какую-либо полезность, при повышенных температурах от примерно 100 до 120 . , 3 6 - , , , , 100 120 . Таким образом, целью нашего изобретения является создание композиций смол, содержащих этоксилиновые смолы и гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид или гексахлорцендометилентетрагидрофталевую кислоту, которые характеризуются по существу преимуществами таких материалов, предварительно отвержденных гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом, и, кроме того, имеют улучшенный срок годности. , , , , . Кратко говоря, наше изобретение включает смешивание вместе хлорированного фенильного соединения, содержащего более двух атомов хлора на молекулу, и гексахлорэндомзтилентетрагидрофталевой ангидрида или кислоты или смесей ангидрида и кислоты, и объединение этой смеси с этоксилиновой смолой для получения термоотверждаемой смолы, имеющей увеличенный срок годности. , , , - . В последующем описании будет понятно, что гексахлорэндометилентетрагидрофталевая кислота может быть заменена ангидридом гексахлорэндометилентетрагидрофталевой кислоты полностью или частично, при этом эквивалентные количества подбираются соответствующим образом. , . Определенные выше этоксилиновые смолы, используемые в нашем изобретении, хорошо известны в данной области техники. Они описаны в британских патентах 518057 и 579698. Как правило, описанные в них этоксилиновые смолы представляют собой продукт реакции эпигалогенгидрина, такого как эпихлоргидрин, и фенола, содержащего по меньшей мере два Этоксилиновые смолы, используемые здесь, содержат более одной эпоксидной группы на молекулу. Их можно получить путем реакции многоатомного спирта или фенола, такого как гидрохинон, резорцин, глицерин, и конденсации. продукты фенолов с кетонами, например, бис-(4-гидроксифенол)-2,2-пропан, с эпихлоргидрином. 518,057, 579,698 , , , ( 4- ) , , , , , , -( 4- )-2,2-, . Реакция эпихлоргидрина с бис-(4гидроксифенол)-2,2-пропаном, например, выглядит следующим образом: -( 4hydroxy )-2,2-, , : 5 -{ 9- -2-+- 2-- Гц Щелочь 3 3 2-- 2 -0 - 2 - 2 -& -- 2-- 2 0 3 3 0, где имеет среднее значение от до 7. Такие этоксилиновые смолы продаются под названием компанией или под названием . от компании Соответствующие данные по смолам приведены в Таблице ниже: 5 -{ 9- -2-+- 2-- 3 3 2-- 2 -0 - 2 - 2 -&-- 2-- 2 0 3 3 0 7 , : ТАБЛИЦА И. . Эпон Нет. . 828 834 1001 1004 1007 1009 1062 1064 Эпоксидный эквивалент 192 225-290 450-425 905-985 1600-1900 2400-40 60 140-165 300-375 Хлорированные фенильные соединения, которые используются в нашем изобретении, представляют собой соединения, содержащие более двух атомов хлора на молекулу. 828 834 1001 1004 1007 1009 1062 1064 192 225-290 450-425 905-985 1600-1900 2400-40 60 140-165 300-375 . Таким образом, трихлорбензол оказался полезным в этом отношении. Дифзинилы, трифенилы и высшие фенильные соединения, имеющие по меньшей мере три атома хлора на молекулу, также эффективны. Используемые соединения, типичными для таких соединений являются декахлортерфенил, а также кватерфени . Могут также использоваться смеси таких хлорированных материалов. , , , , , , , , . Использование гексахлорцендометиленттрагидрофталевого аргида в качестве отверждающего агента для этоксилиновых смол изложено в нашем предшествующем техническом описании № 744,388. В этом известном способе гексахлорандиоэтилентетрагидрофталевой ангидрид добавляют к этоксилиновой смоле в количествах от пяти процентов до 70 процентов от общей массы Комбинация Предпочтительно гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид и этоксилиновая смола находятся в таких пропорциях, чтобы на каждый эпоксидный эквивалент в этоксилиновой смоле приходилось от 0,8 до 1,2 эквивалентов гексахлорэндометиленттрагидрофталевого ангидрида. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид используется в настоящей заявке в тех же количествах. эндометилентетрагидрофталевая кислота в эквивалентных количествах может заменить ангидрид полностью или частично, если приблизительный эквивалент этерификации 190. 744,388 70 0 8 1 2 - 190. М.П. .. С. . 9 20-28 64-76 97-103 127-133 145-155 Жидкая ссылка 40-45 здесь и далее относится только к гексахлорэндонилзтилентетрагидрофталевой ангидриду в связи с настоящим изобретением, поэтому следует понимать, что такая ссылка включает гексахлорэндометилентетрагидрофталевую кислоту в эквивалентных количествах. 9 20-28 64-76 97-103 127-133 145-155 40-45 , , , . Мы неожиданно обнаружили, что при смешивании или растворении гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида или кислоты в хлорированных фенильных соединениях перед их добавлением к этоксилиновой смоле срок годности полученной смеси смол значительно увеличивается, что обеспечивает большую свободу в использовании смолы. . Кроме того, вязкость смолы, такой как 834, существенно снижается по сравнению с вязкостью, приближающейся к маслу 40 с использованием только гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида, до вязкости легкого машинного масла 10 или меньше, в результате чего ее можно использовать для пропитки катушек и других деталей, имеющих сложные и мелкие детали. Вязкость других этоксилиновых смол пропорционально снижается в зависимости от их молекулярной массы. В то же время электрические характеристики обычных смесей этоксилиновых смол с гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом по-прежнему остаются желательными. , 834 40 10 . Хлорированное фениловое соединение смешивается с гексахлорэндометиленетрагидрофталическим ангидридом в количествах в диапазоне от 20 до 70 процентов от веса гексахлорэндометилентетрагидрофтальского ангидрида, предпочтительно, с атлером с атлером с атлером с атлером с атлером. Ометилентетрагидрофталический ангидрид Смесь гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида и хлорированного фенильного соединения затем добавляют к этоксилиновой смоле при температурах в диапазоне от 800°С до 150°С в таких количествах, чтобы гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид присутствовал, как описано выше, в количестве примерно от пяти до 70 на единицу. весовых процентов от массы этоксилиновой смолы и комбинации гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида. 20 70 773,655 773,655 3 200 - 800 150 70 . Нижеследующее будет иллюстрировать практическое применение нашего изобретения, при этом следует понимать, что используемые в нем конкретные ингредиенты, приведенные в весовых частях, являются лишь примерными и могут быть заменены полностью или частично другими аналогичными ингредиентами, как описано выше. , , , . ПРИМЕР 1. 1. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид в количестве 100 частей растворяли в 20 5 частях пентахлордифенила, нагретого до 140°С. Полученный раствор прибавляли при перемешивании к 82 частям этоксилиновой смолы (Эпон 834), нагретой до 140°С. непосредственно в смоле, тогда как при контрольном прогоне без пентахлордифенила растворение того же количества гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида в таком же количестве этоксилиновой смолы при температуре от 140°С до 150°С заняло около десяти минут. 100 20 5 140 82 ( 834) 140 - 140 1 50 . Конечная смесь смолы с гексахлорцендометилентетрагидрофталевым ангидридом и пентахлордифенилэтоксилином имела вязкость, близкую к вязкости масла 10, и отверждалась нагреванием в течение 18 часов при 150°С. 10 18 150 . ПРИМЕР 2. 2. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевый ангидрид в количестве 95 частей добавляли к 27 2 частям пентахлордифенила, нагретого примерно до 140°С. Полученный раствор добавляли при перемешивании к 77 7 частям этоксилиновой смолы (Эпон 834), нагретой до 140°С, и немедленно растворяется в нем. Конечный продукт имеет вязкость, аналогичную вязкости примера 1, и отверждается аналогичным образом. 95 27 2 140 77 7 ( 834) 140 1 . ПРИМЕР 3. 3. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевый ангидрид в количестве 976 частей растворяли в 20 частях пентахлордифенила, нагретого до 145°С. Раствор выливали и смешивали с 80 частями этоксилиновой смолы ( 834). Полученный сразу образовавшийся раствор имел вязкость, подобную вязкости примера 1. и вылечили аналогично. 97 6 20 145 80 ( 834) 1 . ПРИМЕР 4. 4. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид в количестве десяти частей растворяли в пяти частях декахлортерфенила при 155°С. Раствор добавляли к 12 2 частям этоксилиновой смолы ( 834), получая смесь, которая отверждалась аналогично смеси из примера 1 и имела аналогичную вязкость. 155 12 2 ( 834) 1 . Отвержденные смолы, полученные из примеров 1-4, приведенных выше, мгновенно самозатухают при испытании на огнестойкость в соответствии с 635-44. Их точка теплового искажения при определении в соответствии с 643 составляет около 138°С. Их коэффициент мощности при 60 циклах при 100. С составляет около 0,66%. 1 4 - 635-44 643 138 60 100 0 66 %. Хотя температура теплового искажения примерно на 24°С ниже, чем у смолы, отвержденной исключительно гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом, а коэффициент мощности примерно в четыре-пять раз выше, чем у таких смол, более длительный срок годности и пониженная вязкость более чем компенсируют такие различия для многих использует. 24 , - . Смолы по настоящему изобретению явно превосходят смолы, отверждаемые фталевым ангидридом. Типичная этоксилиновая смола, отверждаемая фталевым ангидридом ( 501), имела воспламеняемость в соответствии с вышеуказанным испытанием 0,84 дюйма в минуту, точку теплового искажения 109°. и коэффициент мощности 60 циклов 0,78 % при 100 . - - ( 501) 0 84 , 109 60 0 78 % 100 . Когда неотвержденные смолы примеров 1-4, приведенных выше, сравнивали по времени гелеобразования при 100° со смесью 91 5 частей этоксилиновой смолы ( 834) и 111 частей гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида, смешанной с раствором при 140°, смола примера 1 имела время гелеобразования 109 - 3 минуты, время гелеобразования примера 2 - 138 5 минут, время гелеобразования примера 3 - около 110 минут, а время гелеобразования примера 4 - 51 минута. Вышеупомянутая смесь этоксилин-гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида гелеобразование за 33 минуты. Из этих данных сразу станет очевидна полезность наших новых композиций. Все образцы были протестированы при 100 с помощью измерителя времени гелеобразования с лопастью с приводом от двигателя, вставленной в смолу, которая вращалась с постоянным крутящим моментом до остановки. за счет гелеобразования смеси. 1 4 100 91 5 ( 834) 111 140 1 109 3 , 2 138 5 , 3 110 , 4 51 - 33 , 100 . Что касается отверждения наших новых смесей смол, то следует понимать, что такой процесс по существу зависит от времени и температуры. Таким образом, наши смолы могут отверждаться при более высоких температурах, примерно до 200°С, в течение более короткого времени, чем показано, или при более низких температурах. , скажем, удобно при температуре примерно до 100 в течение более длительного времени. Время отверждения также будет зависеть от состава смолы. , , 200 , 100 . Хотя обычно использование гексахлорэндометилентетрагидрофталевой кислоты вместо гексахлорэндометилтетрагидрофталевого ангидрида при отверждении этоксилиновых смол приводит к усадке и выделению воды, что снижает полезность конечного продукта, мы неожиданно обнаружили, что такой усадки или образования воды не происходит, когда кислота используется в сочетании с хлорированными фенильными соединениями, указанными здесь. , . При желании, чтобы получить различные свойства конечного продукта, к нашим новым и полезным смесям смол могут быть добавлены другие материалы. Например, другие дикарбоновые кислоты или ангидриды могут использоваться в сочетании с гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом или кислотой, включая адипиновая кислота, фталевый ангидрид и другие материалы, которые хорошо известны в данной области техники. До трех частей фталевого ангидрида можно заменить эквивалентными частями гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида или кислоты без серьезного ухудшения характеристик смол в приведенных выше примерах. , quali773,655 , , , , , . При желании срок службы наших смол можно еще больше продлить, охладив их до комнатной температуры или ниже и поддерживая ее при такой температуре до готовности к использованию, когда они снова нагреваются до рабочей температуры. , , . В этом случае мы предпочитаем измельчать или измельчать смолу в охлажденном состоянии. . Наши новые смолистые материалы можно использовать в литом состоянии. Их также можно использовать для покрытия или пропитки текстиля или стеклотканевых лент. Для растворения смол используются ацетон и другие хорошо известные полярные растворители. Их можно использовать для покрытия металлов. концентрации растворителей используются в зависимости от покрытия и желаемых конечных характеристик. Материал, на который будет нанесено покрытие, обрабатывается раствором, а затем сушится и отверждается. , . Наши смолы также полезны при изготовлении ламинатов, клеев и т.п. К описанным здесь смолам также можно добавлять различные наполнители для создания структур или композиций с желаемыми свойствами. Например, они могут быть наполнены магнитными порошками, диоксидом кремния, слюдой. , асбест, глина, углерод и графит. Специалистам в данной области техники придет в голову множество других применений таких смол. , , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:42:48
: GB773655A-">
: :
773656-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АУЛДИН ДАУН НОЛАН _ _ \ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 8 ноября 1955 г. : _ _ \ : 8, 1955. № 3 1904155. 3 1904155. _____ Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. _____ : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 9 (2), Г 3. :- 9 ( 2), 3. Международная классификация:- 64 . :- 64 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для запуска ракет с самолетов или относящиеся к ним Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, Нортроп-Филд, город Хоторн, штат , , , , , , , Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для запуска ракет и, более конкретно, к устройству для запуска ракет, в котором множество ракет размещаются внутри обтекаемой части самолета и впоследствии переводятся в боевое положение. . Настоящее изобретение предлагает устройство для запуска ракеты, содержащее в основном цилиндрический обтекаемый корпус; части стенки указанной оболочки, определяющие отверстие на пути указанной оболочки; крышку для указанного отверстия, шарнирно установленную на указанном корпусе и выполненную с возможностью перемещения между закрытым положением, закрывающим указанное отверстие, и открытым положением, находящимся на расстоянии снаружи от указанного корпуса; пусковую балку ракеты, шарнирно установленную на указанном корпусе и имеющую первое положение внутри указанного корпуса рядом с указанным отверстием и крышкой, когда последняя находится в указанном закрытом положении; указанная балка выполнена с возможностью перемещения из указанного первого положения через указанное отверстие во второе положение, расположенное снаружи указанной оболочки; средство для перемещения указанной балки между указанными первым и вторым положениями; и соединительное средство, повернутое и проходящее между указанной балкой и крышкой для перемещения последней между указанным открытым и закрытым положением одновременно с перемещением указанной балки; указанная крышка перемещается по большей дуге при перемещении между ее открытым и закрытым положениями, чем указанная балка при перемещении между ее первым и вторым положениями. ; ; ' , ; ; ' ; ; ' ' ' ; ' . В военных самолетах принято устанавливать ракеты или ракеты на нижней стороне крыльев так, чтобы их оси были параллельны продольной осевой линии самолета. Такой способ крепления увеличивает лобовую площадь самолета и существенно увеличивает его паразитарное сопротивление. 3 6 . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание ракетного пускового устройства для множества ракет, в котором паразитное сопротивление сведено к минимуму. , , , , . Еще одной целью является создание простого и эффективного устройства для запуска ракет, в котором ракеты «поворотно перемещаются из походного или нормального положения в боевое положение». ' . Дальнейшей задачей является создание обтекаемой конструкции, в которой ракеты монтируются в непосредственной близости от стенок конструкции так, чтобы они занимали минимум места, однако при перемещении на боевую позицию остается зазор между ракетами и стенками конструкции. увеличена, чтобы обеспечить беспрепятственный полет ракеты вперед. , , ' . Другие цели и преимущества этого изобретения станут очевидными из следующего описания, являющегося частью данного описания, но изобретение не ограничивается описанным здесь вариантом осуществления, поскольку в объеме прилагаемой формулы изобретения могут быть приняты различные формы. , , . Во всем описании и формуле изобретения слово «ракета» включает в себя «как управляемые, так и неуправляемые ракеты с реактивным приводом или самоходные ракеты». , "" ' - . Изобретение можно более полно понять со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой перспективный вид самолета, имеющего гондолы крыльев, в котором используется один вариант реализации устройства запуска ракет по настоящему изобретению. , : 1 . Фигура 2 представляет собой вид спереди варианта реализации устройства запуска ракеты, показанного на фигуре 1, как указано стрелкой 2, его внешняя поверхность частично сломана, чтобы показать его конструкцию. 2 1 2, . На фиг.3 показан вертикальный вид пускового устройства ракеты, показанного на фиг.1. 3,656 если смотреть со стороны линии 3-3 на рисунке 2. 3 ' 1, ? 3,656 3-3 2. Фигура 4 представляет собой подробный вид, показывающий механизм работы матрицы и механизм освобождения варианта реализации устройства запуска ракеты, показанного на фигурах с 1 по 3 включительно. 4 1 3 . Фигуры 5 и 6 представляют собой подробные виды пусковых устройств, изображенных на фигурах с 1 по 3 включительно. 5 6 1 3, . Как показано на рисунке 1, самолет 1 с реактивным двигателем оснащен ракетными и топливными блоками 2, при этом передняя часть 3 используется для установки ракет, тогда как топливо для двигателей перевозится в кормовой части. Ракетные трубы также могут быть установлены в передней части вариант реализации показан на рисунках с 1 по 3 включительно. Когда роклы установлены таким образом внутри цилиндра 3, их газы выбрасываются в атмосферу через расположенные попеременно трубки 4. 1, - 1 2, 3 1 3 , 3, '4. Передняя часть контейнеров 2, показанных на рисунках 1-3 включительно, содержит внутренний и внешний, в общем, соосные цилиндры 3 и 5, соединенные на передних концах с образованием обтекаемого контура. Внешняя цилиндрическая поверхность носовой и задней частей контейнеров 2 представляет собой непрерывный, что обеспечивает обтекаемую поверхность. Жаростойкая переборка или противопожарная перегородка 6 расположена между передней и задней частями гондол для защиты топлива в баке 7 от тепла выхлопных газов, выбрасываемых ракетами, запускаемыми во внутреннем цилиндре. . 2, 1 3 , 3 5, 2 , - - 6 ' 7 . Внешний цилиндр 5 контейнеров снабжен множеством разнесенных по окружности отверстий , причем в настоящем варианте осуществления показаны три таких отверстия. Отверстия обычно имеют стреловидную форму, позволяющую ракете 9 с фиксированными направляющими лопатками свободно проходить через них. 5 , 9 , . Каждое отверстие снабжено крышкой 10, способной закрывать отверстия и поддерживать заподлицо с внешней поверхностью передней части контейнеров 2 в закрытом положении, как лучше всего видно на Фигурах 2 и 3. 10, 2 , 2 3. Чтобы обеспечить поворотное перемещение крышки 10 между ее открытым и закрытым положениями, как показано на фиг. 2 и 4, к ее центральной части прикреплен пластинчатый элемент 13. 10, 2 4, 13 . Шарнирные штифты 47, жестко прикрепленные к элементу 13, проходят в продольном направлении от каждого его конца и шарнирно поддерживаются внутрь внутренней поверхности цилиндра 5 с помощью выступов 12, расположенных на каждом конце пластинчатого элемента 13. Рычажные элементы 14 жестко закреплены и обычно в плоскости пластины 13, проходят от прилегающего к ней каждого конца с целью, которая будет раскрыта ниже. 47 13, 5 12 '- - 13 14, 13, . Ракета или ракета разъемно прикреплена к ракетной установке, как правило, прямоугольной формы с помощью пусковой балки способом, который будет описан ниже. Пара элементов 16 рычага, проходящих под прямым углом к продольной поверхности 6Q установки, примыкающей к ее концевым частям. наиболее удален от ракеты, обеспечивает средства поворотной поддержки мотора. Стержень 11 - проходит через элементы 16, выступает с каждой их стороны и шарнирно опирается на проушины 12. Следует отметить, что точки поворота крышки 10 и крепления не предусмотрены. совпало, точка поворота крепления находится ближе к продольной центральной линии ракеты по цели, которая будет очевидна позже. От другой стороны крепления 15 наклонно проходит пара ушных элементов 17. Связующие элементы 18 проходят между минными элементами 17 монтируют и рычажные элементы 14 пластинчатого элемента 13 и шарнирно прикреплены к нему посредством шарнирных штифтов 19 и 20 соответственно. ' 16 6 , , 11- 16 12 10 , 15 17 18 17 14 13 19 20 . Гидравлический привод 21 используется для поворотного перемещения ракеты из походного положения в боевое положение. Привод содержит обычный цилиндр 22, поршень 23 и поршневой шток 24. Поршневой шток 24 выступает из одного конца цилиндра 22 и шарнирно установлен на штоке. 25 проходит между боковыми стенками паза 26, образованного в средней части ракетной установки 15. Другой конец цилиндра 22 шарнирно прикреплен к внутренней стенке цилиндра 5 посредством кронштейна 27 и шарнирного пальца 2 . Гидравлическая жидкость подается в цилиндр. 22, с помощью обычной системы, включающей клапан 29, резервуар 30 и насос 31, соединенные подходящим трубопроводом, как показано на фиг. 4, причем клапан вышеуказанной системы доступен для пилотного управления. 21 22, 23 24 24 22 25 26 15 22 5 27 2 22 29, 30, 31, , 4, . Ракета в настоящем варианте разъемно прикреплена к ракетной установке 15 с помощью пусковой балки 32 прямоугольной формы, прикрепленной к креплению, например, с помощью винтов 33, причем ее продольная ось проходит вдоль крепления. Болтообразная форма. удерживающий элемент 34 выступает из цилиндрической поверхности ракеты 9, а его головка входит в Т-образную прорезь 35, которая открыта в самой нижней части, прилегающей к нижней стороне пусковой балки 32, как показано на рисунке 6. , , 15 - 32 , 33, 34 9 - 35 32, 6. Хвостовик элемента 34 проходит через стенку ракеты 9, а его головная часть вдавливается в расточенное отверстие 36 в стенке ракеты с помощью пружины 37, когда она не находится в Т-образном пазе 35. Для установки ракеты головная часть элемента 34 выводится из расточенного отверстия 36 и помещается в Т-образный паз пусковой балки, при этом указанный элемент поддерживает основную часть веса ракеты 9, поскольку он расположен вблизи ее центра тяжести. Срезной штифт 38, снабженный головка проходит через передний конец пусковой балки 32 и крепится к ракете, чтобы выдерживать небольшую часть ее веса и поддерживать ракету в продольном направлении. 34 9, 36, , 37 - 35 , 34 36 - , 9 38, , 32 . Разъем 39 шлангокабеля обеспечивает электрический контакт с ракетой или ракетой 9, при этом электрические сигналы передаются на ракету через разъем разъема и включают электрический контакт для запуска. 39 9, . При работе ракета запускается путем ее поворотного перемещения сначала из походного положения, обозначенного цифрами и на рисунке 2, в боевое положение, обозначенное цифрой на том же рисунке. Это осуществляется с помощью привода 21, перемещение из 773656 перемещают последний между указанным открытым и закрытым положением одновременно с перемещением указанной балки; указанная крышка перемещается по большей дуге при перемещении между указанным ее открытым и закрытым положением, чем указанная балка при перемещении между ее указанным первым и вторым положениями. , ' 2, 21, 773,656 ; 70 ', . 2
Устройство по п. 1, в котором «относительные расстояния между балкой и крышкой меньше, когда балка и крышка находятся под углом 75° в первом и закрытом положениях соответственно, чем когда балка и крышка находятся во втором и открытом положениях, соответственно. 1, ' 75 , , , , . 3
Устройство по п. 1, в котором оси, вокруг которых указанная балка и поворот крышки разнесены на 80°, так что расстояние между осью поворота указанной крышки и осью, вокруг которой указанное рычажное средство поворачивается на указанной балке, увеличивается во время движения указанный луч от указанного первого и указанного второго положения 85 4. Устройство запуска ракеты, содержащее: 1, ' 80 ' , 85 4 : обычно цилиндрическая обтекаемая оболочка; части стенки упомянутой оболочки, образующие множество разнесенных по окружности отверстий внутри нее; индивидуальную крышку, связанную с каждым из указанных 90 отверстий; каждая из указанных крышек шарнирно прикреплена к указанному корпусу и способна перемещаться между закрытым положением, закрывающим одно из указанных отверстий, с которым она связана, и открытым положением, находящимся на расстоянии снаружи от указанного корпуса; множество ракетных пусковых балок, шарнирно прикрепленных к указанному корпусу; каждая из упомянутых балок имеет первое положение внутри упомянутой оболочки, примыкающее к соответствующим различным из упомянутых отверстий и крышек, когда последние находятся в упомянутых 100 закрытых положениях; каждая из упомянутых балок выполнена с возможностью перемещения из упомянутого первого положения через упомянутые соседние отверстия во вторые положения, расположенные снаружи упомянутой оболочки; средство для перемещения указанных балок между указанными первым и вторым положениями 105; и соединительное средство, поворачивающееся и проходящее между указанными балками и крышками для перемещения последних между указанными открытыми и закрытыми положениями одновременно с перемещением указанных балок; указанные крышки 110 перемещаются по дуге большей, перемещаясь между их указанными открытым и закрытым положениями, чем указанные балки при перемещении между их указанными первым и вторым положениями. Устройство по п. 4, в котором указанное средство 115 содержит монтажный элемент, поворотный к внутренней поверхности. указанного корпуса и силового привода, обеспечивающего указанное поворотное движение. ; ; 90 ; , ; 95 ; ' 100 ; ' ; 105 ; ' ; 110 ' ' 4, 115 . 6 Устройство по п. '4, в котором относительные расстояния между указанными балками и указанными 120 соответствующими соседними крышками меньше, когда упомянутые балки и крышки находятся в упомянутом первом и закрытом положениях соответственно, чем когда упомянутые балки и крышки находятся в упомянутом втором и открытом положении. положения соответственно 125 7. Устройство по п. 4, в котором оси, вокруг которых поворачиваются упомянутые балки и упомянутые соответствующие соседние крышки, разнесены друг от друга так, что расстояния между осью поворота упомянутой крышки и осью, вокруг которой упомянутый рычажный поршень 130 привода вызывает установка 15, пусковая балка 32 и ракета 9 поворачиваются вокруг оси стержня 11 . Поскольку установка ракеты и крышка 10 соединены вместе элементами 1, 8, поворотное движение установки 15 вызывает одновременное поворотное движение крышки. 6 '4, ' 120 , , , 125 7 4, , 130 15, 32, 9 11 10 1,8 15 . Однако между ракетой 9 и крышкой 10 происходит дифференциальное движение, поскольку они не поворачиваются вокруг одной и той же оси, крышка движется по дуге большей величины, чем ракета. Соответственно, зазор между ракетой и крышкой в их боевом положении превышает их Свободное пространство в походном положении ракеты, наглядно показано на рисунке 2. Описанное выше движение ракеты и крышки не только обеспечивает беспрепятственный прямой путь полета ракеты, но также позволяет разместить множество ракет на меньшем пространстве, чем это было бы возможно. иначе возможно. , 9 10 , ' , 2 , ' . Поскольку тяга выхлопных газов ракеты заставляет ее двигаться вперед, штифт 38 срезается заподлицо с поверхностью «ракеты», а головка элемента 34 вытягивается из Т-образного паза 3 '5. Когда элемент 34 выходит из Т-образного паза , пружина 37 подталкивает свою головную часть к зенковке 36, оставляя поверхность ракеты свободной от каких-либо крепежных элементов. После выстрела ракетная установка и крышка возвращаются в нормальное положение, и гондола снова представляет собой обтекаемую поверхность. ' , 38 ' ' 34 - 3 '5 34 -, 37 ' 36, ' . Из приведенного выше описания становится очевидным, что предложено эффективное устройство запуска ракет, особенно для самолетов, в котором ракеты компактно укладываются внутри обтекаемой части самолета и поворачиваются оттуда в боевое положение. , , . Хотя изобретение было описано на языке, более или менее конкретном в отношении структурных особенностей, следует понимать, что изобретение не ограничивается показанными конкретными признаками, но что раскрытые здесь средства и конструкция включают предпочтительную форму размещения изобретение вступило в силу, и поэтому изобретение заявлено в любой из его форм или модификаций в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , , , , : .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:42:50
: GB773656A-">
: :
773657-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773657A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1955 г. : 11, 1955. Заявление подано в Чехословакии 9 июня 1955 года. 9, 1955. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 7 (2), ( 4:9 А 2:9 А 4:10 Е). :- 7 ( 2), ( 4:9 2:9 4:10 ). Международная классификация:- 02 . :- 02 . 773,657 № 32310/55. 773,657 32310/55. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования глушителей для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним Я, , 10 , 12, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 10 , 12, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к глушителям выхлопа или впуска двигателей внутреннего сгорания. - . Как известно, выхлопные газы выбрасываются с высокой скоростью через выхлопную трубу пульсирующим образом и, таким образом, производят тревожный лай. Но также воздух, устремляющийся через воздухозаборник в двигатель, производит неприятный шипящий шум. Было предложено в прошлом, чтобы заглушить эти шумы, позволяя газам расширяться, изменяя направление их потока или комбинируя эти меры. Однако также хорошо известно, что шумоглушители, использующие эти методы глушения, способны гасить мешающие звуки. шумы возникают лишь в сравнительно небольшой степени. Поэтому целью настоящего изобретения является разработка конструкции глушителя, которая пригодна для дальнейшего снижения звуков, производимых впускными или выхлопными газами. , , , , . С этой целью глушитель выхлопа или впуска для двигателей внутреннего сгорания отличается согласно изобретению тем, что он содержит удлиненный цилиндрический внешний корпус, который на одном конце снабжен впускным отверстием, а на другом конце - выпускным отверстием, что другой удлиненный цилиндрический корпус, который имеет меньший диаметр, чем указанный внешний корпус, и короче последнего, расположен коаксиально внутри внешнего корпуса так, что образуется кольцевой проход, а также камера перед ним и камера позади него. , и что внутренний цилиндрический корпус закрыт на своих концах и снабжен одним или несколькими отверстиями в своей цилиндрической стенке, так что он служит газовой подушкой для гашения пульсаций газового потока. кожух действует как акустический резонатор, и, взаимодействуя с камерами, образованными во внешнем кожухе перед и за цилиндрическим внутренним кожухом 50, последний оказывает эффект акустического фильтра, в высокой степени гасящего шум газовый поток в очень широком диапазоне частот. , - , , , , 3/6 , , , - , 50 . Для лучшего понимания изобретения теперь будет описан его вариант осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера и схематично показано продольное сечение глушителя 60 выхлопа согласно изобретению. 55 , , 60 . Как показано, глушитель состоит из цилиндрического корпуса с торцевыми стенками 2 и 3 соответственно. Каждая торцевая стенка снабжена фланцевым патрубком 4 и 5 соответственно, причем 65 патрубков имеют диаметр, соответствующий диаметру выхлопной трубы, и служат для вставки глушителя. глушитель в этой трубе Еще один удлиненный цилиндрический корпус 6 расположен коаксиально внутри внешнего корпуса 1 70. Внутренний корпус 6 имеет существенно меньший диаметр, чем внешний корпус 1, и короче последнего, так что между ними образуется кольцевой проход 9. кожухи, а также камеру 12 перед 75 и еще одну камеру 14 за внутренним кожухом 6. Корпус 6 имеет две торцевые стенки 7 и 8 и снабжен отверстием 11, которое открывается в проход между двумя цилиндрическими кожухами. Отверстий 11 может быть более одного. К выпускному фланцевому патрубку 5 прикреплена выхлопная труба 15, которую, однако, в некоторых случаях можно не использовать, например в случае мотоциклетных двигателей. Спирально намотанная полоса 16 85 расположена на ребре. в кольцевом канале 9 так, чтобы образовать винтовую траекторию для газа на пути из камеры 12 перед внутренним кожухом в камеру 14 за этим кожухом. Площадь поперечного сечения винтовой траектории 90 773 657 обозначена заштрихованная область на чертеже. Вместо одной спиральной полосы при желании могут быть предусмотрены две такие полосы, чтобы образовать два параллельных спиральных пути для газового потока. 2 3 4 5 65 6 1 70 6 1 9 , 12 75 14 6 6 7 8 11 80 11 15 5 , , , 16 85 9 12 14 - 90 773,657 , , , . Если глушитель расположен перед свободным концом выхлопной трубы или после свободного конца впускной трубы, благоприятные условия звукопоглощения достигаются за счет определения размеров камеры 12 перед цилиндрическим кожухом 6, пространства 13 внутри этого цилиндрический корпус и камеру 14 за цилиндрическим корпусом таким образом, что их объемы по существу одинаковы; предельные отклонения могут составлять до 15 %. , - 12 6, 13 , 14 ; 15 %. В случае мотоциклетного двигателя, когда выхлопная труба 15 отсутствует, объем камеры 14 можно сделать меньшим, чем объем каждой из камер 12, 13. - , 15 , 14 12, 13. Для достижения наилучшего эффекта глушения оказалось выгодным сделать отверстие одного или каждого отверстия 11 по существу равным площади поперечного сечения 10 винтового прохода. Также выгодно расположить отверстие или отверстия на расстоянии на расстоянии примерно двух пятых длины винтового канала от его входного конца. , 11 - 10 - . В процессе работы пульсирующий газовый поток поступает в камеру 12 через входной фланцевый патрубок 4 и проходит по винтовому каналу 9 в камеру 14, откуда выходит через выходной фланцевый патрубок 5 и выхлопную трубу 15 в атмосферу. , 12 4 9 14, - 5 15 . Поскольку камера 13 заполнена воздухом или газом, она практически не влияет на поток выхлопных газов. Однако в акустическом отношении камера 13 полностью эффективна, поскольку благодаря находящейся в ней газовой подушке подходящего размера она способствует демпфированию выхлопных газов. пульсации выхлопных газов. В результате наличия отверстия или отверстий 11 камера 13 действует как акустический резонатор, а в сочетании с камерами 12 и 14 - как акустический фильтр для эффективного гашения звуковых пульсаций выхлопных газов. газ в очень широком диапазоне частот. 13 , , , 13 , - 11 13 , 12 14, - . Аналогичные условия существуют, когда глушитель описанного выше типа используется в качестве впускного глушителя. В этом случае фланцевый патрубок 4 соединен с впускным коллектором двигателя, и воздух течет в направлении, противоположном рассмотренному выше. Также в этом случае трубка 15 может быть опущена. 4 15 . Следует понимать, что для удобства конструкции можно предусмотреть вместо аксиально расположенных впускных и выпускных фланцевых патрубков, например, их тангенциальное расположение, не выходя за пределы объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:42:51
: GB773657A-">
: :
773658-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 773,658 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1955 г. 773,658 : 11, 1955. Заявление подано во Франции 29 декабря 1954 г. 29, 1954. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. № 32346155. 32346155. Индекс при приемке: - Класс 80 (2), С 1 (С 9:: 3). :- 80 ( 2), 1 ( 9:: 3). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования соединительного устройства для коаксиальных валов или относящиеся к нему Мы, , 8/10, авеню Эмиля Золя, Бийанкур (Сена), Франция, французская компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , 8/10, , (), , , , , , :- Изобретение относится к соединительному устройству между двумя соосными валами, позволяющему их с одной стороны входить в зацепление, удерживаться в зацеплении или расцепляться без удара или проскальзывания, когда крутящий момент, приложенный между двумя валами, не превышает некоторой малой величины. и, с другой стороны, обеспечить, как только зацепление установлено, передачу между двумя валами крутящего момента, который может достигать значительной величины. - , , , , , . Такая муфта представляет особый интерес в конструкции автомобилей, где она может быть установлена между прогрессивной муфтой, гидромуфтой или гидротрансформатором, обеспечивающим остаточный крутящий момент при запуске двигателя, и коробкой передач, в которой получаются различные комбинации. за счет взаимодействия наборов зубов или собак. , -, . Муфты, соответствующие указанным выше условиям, уже предложены. Они воплощают первое условие, то есть приведение в зацепление двух валов, несмотря на наличие малого крутящего момента, фрикционом малых размеров, и второе условие, что то есть передача значительного крутящего момента с помощью кулачковой муфты, которая включается после того, как два вала были зафиксированы уже упомянутой маленькой муфтой, в то время как крутящий момент, прикладываемый между ними, все еще мал. , , , , , . Устройство, составляющее предмет настоящего изобретения, использует фрикционную муфту малых размеров для передачи малого крутящего момента, как и предыдущие устройства, но отличается от него тем, что значительные крутящие моменты передаются уже не муфтой, а только клиновой системой. вступает в действие lЦена 3/6 л, когда передаваемый крутящий момент превышает определенное значение, и автоматически выходит из строя, как только он снова падает ниже определенного значения в районе предыдущего 50. На прилагаемом чертеже устройство Составляющие предмет изобретения иллюстрируются с помощью примера реализации, который не следует рассматривать как ограничивающий. , , ' , 3/ 6 , 50 , , . На фиг.1 - продольный разрез по оси 55 этой муфты; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение по координатам - фиг.1 муфты, показанной в исходном положении; Фиг.3 представляет собой поперечное сечение по координатам - 60 фиг.1 муфты, показанной в клиновидном положении. 1 55 ; 2 - 1 ; 3 - 60 1, . Со ссылкой на чертежи видно, что один из валов 1 несет первый элемент 2, с помощью которого он быстро вращается в осевом направлении и на 65 градусов. Элемент 2 имеет ячейки , а его периферия а имеет форму многогранного элемента. -кулачковый кулачок, причем профиль этого кулачка в конкретном случае может представлять собой правильный многоугольник, как показано на рисунке 70. Элемент 2, в свою очередь, несет в себе элемент 3, прикрепленный к нему в осевом направлении, но свободный во вращении. Элемент 3 содержит ячейки ' аналогичны ячейкам в элементе 2, полым участкам и конической части . Число 75 полых участков равно числу кулачков кулачка, образованного элементом 2, т.е. Сказать о числе сторон многоугольника в рассматриваемом примере. Каждое из этих полых отверстий 80 содержит валик 4. Каждая из выемок, образованных комбинацией ячейки и ячейки ', представляет собой количество этих выемок. углубления являются неопределенными и независимыми от углублений кулачков, содержит тангенциальную винтовую пружину 8, такую как 5, если смотреть с конца на рис. 1. В состоянии покоя эти пружины удерживают ячейку напротив ячеек ' и допускают только вращательное смещение. элемента 2 относительно элемента 3, когда между этими двумя деталями прикладывается крутящий момент 90 773 658, равный или превышающий предельное значение 1 . , 1 2 65 2 , - , , 70 2 3 , 3 ' 2, - 75 - 2, - 80 4 ', , 8, 5, 1 , ', 2 3 90 773,658 1 . Элемент 6, быстрый в осевом и вращательном направлении со вторым валом 7 из двух соединяемых валов, содержит цилиндрическое отверстие . Он также несет связанный с ним во вращении, но свободно скользящий в осевом направлении элемент 8, имеющий коническую поверхность , способную адаптации к конической поверхности элемента 3. 6, 7 , , , 8 3. Пружины 9 стремятся подтолкнуть элемент 8 в таком направлении, что конические поверхности и ' упираются друг в друга. Сила этих пружин, а также диаметр, наклон и материал конусов рассчитаны таким образом 15, что образуемое ими сцепление может передавать крутящий момент С 2 значительно большей величины, чем предельное значение С 1, от элемента 3 к элементу 6. 9 8 ' , 15that 2 1 3 6. Профиль кулачка а элемента 202, диаметр роликов 4 и диаметр отверстия е в элементе 6 таковы, что при совмещении ячеек и ' ролики 4 обращены к части , в середине одной стороны многоугольника в выбранном примере, и что в этих условиях их диаметр меньше радиального расстояния, разделяющего две поверхности и . 202, 4, 6 , ' , 4 , , , , . С другой стороны, диаметр роликов 4 больше, чем радиальное расстояние, отделяющее поверхность е от выступающих частей кулачка, то есть от вершин многоугольника в выбранном примере. 4 , , , . Наконец, подходящее средство управления, не показанное на чертежах, позволяет элементу 8 смещаться против действия пружин 9 вправо в выбранном примере. , , , 8 9, . Прибор работает следующим образом: : Когда управляющее воздействие на элемент 8 смещает его вправо, разделяя конические поверхности и ', пружины 5 удерживают элемент 3 в среднем положении, показанном на рис. 2, по отношению к элементу 2. Ролики 4 не могут находиться одновременно в контакте с поверхностью а и поверхностью е; прибор находится в положении «отсоединено», и крутящий момент не может передаваться между валом 1 и валом 7. 8 , ', 5 3 2 2 4 ; "" , 1 7. Если действие внешнего управления на элемент 8 прекратить, то этот элемент под действием пружин 9 смещается влево и заставляет конус ' упираться в конус . В этот момент прибор находится в синхронизированном положении. , и позволяет передавать крутящий момент со значением, меньшим или равным 2 , между валом 1 и валом 7. Этот крутящий момент затем передается следующим путем; вал 1, элемент 2, пружины 5, элемент 3, элемент 8, элемент 6, вал 7. 8 , 9, ' , 2 1 7 ; 1, 2, 5 3, 8, 6, 7. Если между валами и 7 приложить возрастающий крутящий момент, то произойдет смещение между элементом 2 и элементом 3 вследствие сжатия пружин 5, начиная с момента, когда этот момент превысит величину . Когда это смещение достигнет такого значение, при котором ролики 4 одновременно касаются кулачка а и цилиндрической поверхности е, положение, указанное на рис. 3, при котором направление перемещения между элементами 2 и 3 70 показано стрелками и ', происходит расклинивающее действие затем избыточный крутящий момент передается по следующему пути: вал 1, элемент 2, ролики 4, элемент 6, вал 7, независимо от величины приложенного крутящего момента 75, в пределах механического сопротивления деталей. 7 2 3 5, 4 , 3 2 3 70 ' , : 1, 2, 4, 6 7, 75 , . Если передаваемый крутящий момент снова упадет ниже значения , пружины 5 возвращают элементы 2 и 3 в среднее взаимное положение 80, показанное на рис', расклинивая ролики 4. , 5 2 3 80 ', 4. Затем крутящий момент передается, как указано выше, конусной муфтой '. , '. В этом положении муфта может быть произвольно переведена в расцепленное положение действием органа управления, воздействующего на элемент 8, смещающего его вправо и разъединяющего конусы и '. 85 8 '. Профиль каждого из кулачков кулачка а, симметричный относительно работы в среднем положении 90°, как только что было описано, не зависит от направления крутящего момента, приложенного между валами 1 и 7. 90 1 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:42:55
: GB773658A-">
: :
773659-- = "/"; . , . . , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773655A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7733,655 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 ноября 1955 г. 7733,655 : 4, 1955. № 31603/55. 31603/55. )} Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 10 ноября 1954 г. )} 10, 1954. '-5 » Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. '-5 " : , 1957. Индекс при приемке: -Класс 2(5), Р 27 К 3 С( 1:5:6:10:12), Р 27 К 3 М 8. :- 2 ( 5), 27 3 ( 1: 5: 6: 10: 12), 27 3 8. Международная классификация:- 08 г. :- 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Композиции этоксилиновой смолы и гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида с улучшенной жизнеспособностью. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 5, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым и полезным композициям смол, имеющим желаемые физические и электрические характеристики и улучшенную жизнеспособность. . Эпоксидные или этоксилиновые смолы хорошо известны в данной области техники. Например, в патенте США 2324483 раскрыты эпоксидные смолы, содержащие продукт реакции фенолов, имеющих по меньшей мере две фенольные гидроксигруппы, и эпигалогенгидрина, например. , 2,324,483 , , . эпихлоргидрин (продукт, который отверждается, по существу термореактивная стадия с использованием ангидрида поликарбоновой кислоты и кислоты, такой как фталевый ангидрид) Смолистые продукты реакции обычно представляют собой сложные смолы, содержащие полиэфирное производное используемого многоатомного фенола, содержащее эпоксидные группы, известны по-разному такие смолы, как эпоксидные, эпоксидные и этоксилиновые смолы, и продаются, например, под торговыми названиями смолы и . Такие смолы можно легко перевести в по существу термореактивную стадию с помощью ускорителя отверждения, такого как фталевый ангидрид или другие поликарбоновые кислоты и ангидриды. ( , ) , , , , , . Было обнаружено, что такие этоксилиновые смолы обладают плохими огнезащитными свойствами, демонстрируют нежелательное снижение прочности при повышенных температурах и имеют все более плохие электрические свойства при повышенных температурах. В нашей предыдущей спецификации № 744388 мы описали отверждение этоксилиновых смол в в сочетании с гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом для получения смол, обладающих улучшенными твердостью и электрическими свойствами при высоких температурах. - , , 744,388, . Хотя свойства улучшенной твердости и желательных электрических свойств при более высоких температурах, полученные в соответствии с указанной выше заявкой, очень полезны, срок годности таких комбинаций этоксилина и гексахлорэндомметилентетрагидрофталевого ангидрида относительно невелик. что делает обязательным использование материала вскоре после смешивания. Если его не использовать в течение, как правило, менее часа, материал загущается и имеет ограниченную, если вообще какую-либо полезность, при повышенных температурах от примерно 100 до 120 . , 3 6 - , , , , 100 120 . Таким образом, целью нашего изобретения является создание композиций смол, содержащих этоксилиновые смолы и гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид или гексахлорцендометилентетрагидрофталевую кислоту, которые характеризуются по существу преимуществами таких материалов, предварительно отвержденных гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом, и, кроме того, имеют улучшенный срок годности. , , , , . Кратко говоря, наше изобретение включает смешивание вместе хлорированного фенильного соединения, содержащего более двух атомов хлора на молекулу, и гексахлорэндомзтилентетрагидрофталевой ангидрида или кислоты или смесей ангидрида и кислоты, и объединение этой смеси с этоксилиновой смолой для получения термоотверждаемой смолы, имеющей увеличенный срок годности. , , , - . В последующем описании будет понятно, что гексахлорэндометилентетрагидрофталевая кислота может быть заменена ангидридом гексахлорэндометилентетрагидрофталевой кислоты полностью или частично, при этом эквивалентные количества подбираются соответствующим образом. , . Определенные выше этоксилиновые смолы, используемые в нашем изобретении, хорошо известны в данной области техники. Они описаны в британских патентах 518057 и 579698. Как правило, описанные в них этоксилиновые смолы представляют собой продукт реакции эпигалогенгидрина, такого как эпихлоргидрин, и фенола, содержащего по меньшей мере два Этоксилиновые смолы, используемые здесь, содержат более одной эпоксидной группы на молекулу. Их можно получить путем реакции многоатомного спирта или фенола, такого как гидрохинон, резорцин, глицерин, и конденсации. продукты фенолов с кетонами, например, бис-(4-гидроксифенол)-2,2-пропан, с эпихлоргидрином. 518,057, 579,698 , , , ( 4- ) , , , , , , -( 4- )-2,2-, . Реакция эпихлоргидрина с бис-(4гидроксифенол)-2,2-пропаном, например, выглядит следующим образом: -( 4hydroxy )-2,2-, , : 5 -{ 9- -2-+- 2-- Гц Щелочь 3 3 2-- 2 -0 - 2 - 2 -& -- 2-- 2 0 3 3 0, где имеет среднее значение от до 7. Такие этоксилиновые смолы продаются под названием компанией или под названием . от компании Соответствующие данные по смолам приведены в Таблице ниже: 5 -{ 9- -2-+- 2-- 3 3 2-- 2 -0 - 2 - 2 -&-- 2-- 2 0 3 3 0 7 , : ТАБЛИЦА И. . Эпон Нет. . 828 834 1001 1004 1007 1009 1062 1064 Эпоксидный эквивалент 192 225-290 450-425 905-985 1600-1900 2400-40 60 140-165 300-375 Хлорированные фенильные соединения, которые используются в нашем изобретении, представляют собой соединения, содержащие более двух атомов хлора на молекулу. 828 834 1001 1004 1007 1009 1062 1064 192 225-290 450-425 905-985 1600-1900 2400-40 60 140-165 300-375 . Таким образом, трихлорбензол оказался полезным в этом отношении. Дифзинилы, трифенилы и высшие фенильные соединения, имеющие по меньшей мере три атома хлора на молекулу, также эффективны. Используемые соединения, типичными для таких соединений являются декахлортерфенил, а также кватерфени . Могут также использоваться смеси таких хлорированных материалов. , , , , , , , , . Использование гексахлорцендометиленттрагидрофталевого аргида в качестве отверждающего агента для этоксилиновых смол изложено в нашем предшествующем техническом описании № 744,388. В этом известном способе гексахлорандиоэтилентетрагидрофталевой ангидрид добавляют к этоксилиновой смоле в количествах от пяти процентов до 70 процентов от общей массы Комбинация Предпочтительно гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид и этоксилиновая смола находятся в таких пропорциях, чтобы на каждый эпоксидный эквивалент в этоксилиновой смоле приходилось от 0,8 до 1,2 эквивалентов гексахлорэндометиленттрагидрофталевого ангидрида. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид используется в настоящей заявке в тех же количествах. эндометилентетрагидрофталевая кислота в эквивалентных количествах может заменить ангидрид полностью или частично, если приблизительный эквивалент этерификации 190. 744,388 70 0 8 1 2 - 190. М.П. .. С. . 9 20-28 64-76 97-103 127-133 145-155 Жидкая ссылка 40-45 здесь и далее относится только к гексахлорэндонилзтилентетрагидрофталевой ангидриду в связи с настоящим изобретением, поэтому следует понимать, что такая ссылка включает гексахлорэндометилентетрагидрофталевую кислоту в эквивалентных количествах. 9 20-28 64-76 97-103 127-133 145-155 40-45 , , , . Мы неожиданно обнаружили, что при смешивании или растворении гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида или кислоты в хлорированных фенильных соединениях перед их добавлением к этоксилиновой смоле срок годности полученной смеси смол значительно увеличивается, что обеспечивает большую свободу в использовании смолы. . Кроме того, вязкость смолы, такой как 834, существенно снижается по сравнению с вязкостью, приближающейся к маслу 40 с использованием только гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида, до вязкости легкого машинного масла 10 или меньше, в результате чего ее можно использовать для пропитки катушек и других деталей, имеющих сложные и мелкие детали. Вязкость других этоксилиновых смол пропорционально снижается в зависимости от их молекулярной массы. В то же время электрические характеристики обычных смесей этоксилиновых смол с гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом по-прежнему остаются желательными. , 834 40 10 . Хлорированное фениловое соединение смешивается с гексахлорэндометиленетрагидрофталическим ангидридом в количествах в диапазоне от 20 до 70 процентов от веса гексахлорэндометилентетрагидрофтальского ангидрида, предпочтительно, с атлером с атлером с атлером с атлером с атлером. Ометилентетрагидрофталический ангидрид Смесь гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида и хлорированного фенильного соединения затем добавляют к этоксилиновой смоле при температурах в диапазоне от 800°С до 150°С в таких количествах, чтобы гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид присутствовал, как описано выше, в количестве примерно от пяти до 70 на единицу. весовых процентов от массы этоксилиновой смолы и комбинации гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида. 20 70 773,655 773,655 3 200 - 800 150 70 . Нижеследующее будет иллюстрировать практическое применение нашего изобретения, при этом следует понимать, что используемые в нем конкретные ингредиенты, приведенные в весовых частях, являются лишь примерными и могут быть заменены полностью или частично другими аналогичными ингредиентами, как описано выше. , , , . ПРИМЕР 1. 1. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид в количестве 100 частей растворяли в 20 5 частях пентахлордифенила, нагретого до 140°С. Полученный раствор прибавляли при перемешивании к 82 частям этоксилиновой смолы (Эпон 834), нагретой до 140°С. непосредственно в смоле, тогда как при контрольном прогоне без пентахлордифенила растворение того же количества гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида в таком же количестве этоксилиновой смолы при температуре от 140°С до 150°С заняло около десяти минут. 100 20 5 140 82 ( 834) 140 - 140 1 50 . Конечная смесь смолы с гексахлорцендометилентетрагидрофталевым ангидридом и пентахлордифенилэтоксилином имела вязкость, близкую к вязкости масла 10, и отверждалась нагреванием в течение 18 часов при 150°С. 10 18 150 . ПРИМЕР 2. 2. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевый ангидрид в количестве 95 частей добавляли к 27 2 частям пентахлордифенила, нагретого примерно до 140°С. Полученный раствор добавляли при перемешивании к 77 7 частям этоксилиновой смолы (Эпон 834), нагретой до 140°С, и немедленно растворяется в нем. Конечный продукт имеет вязкость, аналогичную вязкости примера 1, и отверждается аналогичным образом. 95 27 2 140 77 7 ( 834) 140 1 . ПРИМЕР 3. 3. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевый ангидрид в количестве 976 частей растворяли в 20 частях пентахлордифенила, нагретого до 145°С. Раствор выливали и смешивали с 80 частями этоксилиновой смолы ( 834). Полученный сразу образовавшийся раствор имел вязкость, подобную вязкости примера 1. и вылечили аналогично. 97 6 20 145 80 ( 834) 1 . ПРИМЕР 4. 4. Гексахлорэндометилентетрагидрофталевой ангидрид в количестве десяти частей растворяли в пяти частях декахлортерфенила при 155°С. Раствор добавляли к 12 2 частям этоксилиновой смолы ( 834), получая смесь, которая отверждалась аналогично смеси из примера 1 и имела аналогичную вязкость. 155 12 2 ( 834) 1 . Отвержденные смолы, полученные из примеров 1-4, приведенных выше, мгновенно самозатухают при испытании на огнестойкость в соответствии с 635-44. Их точка теплового искажения при определении в соответствии с 643 составляет около 138°С. Их коэффициент мощности при 60 циклах при 100. С составляет около 0,66%. 1 4 - 635-44 643 138 60 100 0 66 %. Хотя температура теплового искажения примерно на 24°С ниже, чем у смолы, отвержденной исключительно гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом, а коэффициент мощности примерно в четыре-пять раз выше, чем у таких смол, более длительный срок годности и пониженная вязкость более чем компенсируют такие различия для многих использует. 24 , - . Смолы по настоящему изобретению явно превосходят смолы, отверждаемые фталевым ангидридом. Типичная этоксилиновая смола, отверждаемая фталевым ангидридом ( 501), имела воспламеняемость в соответствии с вышеуказанным испытанием 0,84 дюйма в минуту, точку теплового искажения 109°. и коэффициент мощности 60 циклов 0,78 % при 100 . - - ( 501) 0 84 , 109 60 0 78 % 100 . Когда неотвержденные смолы примеров 1-4, приведенных выше, сравнивали по времени гелеобразования при 100° со смесью 91 5 частей этоксилиновой смолы ( 834) и 111 частей гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида, смешанной с раствором при 140°, смола примера 1 имела время гелеобразования 109 - 3 минуты, время гелеобразования примера 2 - 138 5 минут, время гелеобразования примера 3 - около 110 минут, а время гелеобразования примера 4 - 51 минута. Вышеупомянутая смесь этоксилин-гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида гелеобразование за 33 минуты. Из этих данных сразу станет очевидна полезность наших новых композиций. Все образцы были протестированы при 100 с помощью измерителя времени гелеобразования с лопастью с приводом от двигателя, вставленной в смолу, которая вращалась с постоянным крутящим моментом до остановки. за счет гелеобразования смеси. 1 4 100 91 5 ( 834) 111 140 1 109 3 , 2 138 5 , 3 110 , 4 51 - 33 , 100 . Что касается отверждения наших новых смесей смол, то следует понимать, что такой процесс по существу зависит от времени и температуры. Таким образом, наши смолы могут отверждаться при более высоких температурах, примерно до 200°С, в течение более короткого времени, чем показано, или при более низких температурах. , скажем, удобно при температуре примерно до 100 в течение более длительного времени. Время отверждения также будет зависеть от состава смолы. , , 200 , 100 . Хотя обычно использование гексахлорэндометилентетрагидрофталевой кислоты вместо гексахлорэндометилтетрагидрофталевого ангидрида при отверждении этоксилиновых смол приводит к усадке и выделению воды, что снижает полезность конечного продукта, мы неожиданно обнаружили, что такой усадки или образования воды не происходит, когда кислота используется в сочетании с хлорированными фенильными соединениями, указанными здесь. , . При желании, чтобы получить различные свойства конечного продукта, к нашим новым и полезным смесям смол могут быть добавлены другие материалы. Например, другие дикарбоновые кислоты или ангидриды могут использоваться в сочетании с гексахлорэндометилентетрагидрофталевым ангидридом или кислотой, включая адипиновая кислота, фталевый ангидрид и другие материалы, которые хорошо известны в данной области техники. До трех частей фталевого ангидрида можно заменить эквивалентными частями гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида или кислоты без серьезного ухудшения характеристик смол в приведенных выше примерах. , quali773,655 , , , , , . При желании срок службы наших смол можно еще больше продлить, охладив их до комнатной температуры или ниже и поддерживая ее при такой температуре до готовности к использованию, когда они снова нагреваются до рабочей температуры. , , . В этом случае мы предпочитаем измельчать или измельчать смолу в охлажденном состоянии. . Наши новые смолистые материалы можно использовать в литом состоянии. Их также можно использовать для покрытия или пропитки текстиля или стеклотканевых лент. Для растворения смол используются ацетон и другие хорошо известные полярные растворители. Их можно использовать для покрытия металлов. концентрации растворителей используются в зависимости от покрытия и желаемых конечных характеристик. Материал, на который будет нанесено покрытие, обрабатывается раствором, а затем сушится и отверждается. , . Наши смолы также полезны при изготовлении ламинатов, клеев и т.п. К описанным здесь смолам также можно добавлять различные наполнители для создания структур или композиций с желаемыми свойствами. Например, они могут быть наполнены магнитными порошками, диоксидом кремния, слюдой. , асбест, глина, углерод и графит. Специалистам в данной области техники придет в голову множество других применений таких смол. , , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:42:48
: GB773655A-">
: :
773656-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АУЛДИН ДАУН НОЛАН _ _ \ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 8 ноября 1955 г. : _ _ \ : 8, 1955. № 3 1904155. 3 1904155. _____ Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. _____ : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 9 (2), Г 3. :- 9 ( 2), 3. Международная классификация:- 64 . :- 64 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для запуска ракет с самолетов или относящиеся к ним Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, Нортроп-Филд, город Хоторн, штат , , , , , , , Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для запуска ракет и, более конкретно, к устройству для запуска ракет, в котором множество ракет размещаются внутри обтекаемой части самолета и впоследствии переводятся в боевое положение. . Настоящее изобретение предлагает устройство для запуска ракеты, содержащее в основном цилиндрический обтекаемый корпус; части стенки указанной оболочки, определяющие отверстие на пути указанной оболочки; крышку для указанного отверстия, шарнирно установленную на указанном корпусе и выполненную с возможностью перемещения между закрытым положением, закрывающим указанное отверстие, и открытым положением, находящимся на расстоянии снаружи от указанного корпуса; пусковую балку ракеты, шарнирно установленную на указанном корпусе и имеющую первое положение внутри указанного корпуса рядом с указанным отверстием и крышкой, когда последняя находится в указанном закрытом положении; указанная балка выполнена с возможностью перемещения из указанного первого положения через указанное отверстие во второе положение, расположенное снаружи указанной оболочки; средство для перемещения указанной балки между указанными первым и вторым положениями; и соединительное средство, повернутое и проходящее между указанной балкой и крышкой для перемещения последней между указанным открытым и закрытым положением одновременно с перемещением указанной балки; указанная крышка перемещается по большей дуге при перемещении между ее открытым и закрытым положениями, чем указанная балка при перемещении между ее первым и вторым положениями. ; ; ' , ; ; ' ; ; ' ' ' ; ' . В военных самолетах принято устанавливать ракеты или ракеты на нижней стороне крыльев так, чтобы их оси были параллельны продольной осевой линии самолета. Такой способ крепления увеличивает лобовую площадь самолета и существенно увеличивает его паразитарное сопротивление. 3 6 . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание ракетного пускового устройства для множества ракет, в котором паразитное сопротивление сведено к минимуму. , , , , . Еще одной целью является создание простого и эффективного устройства для запуска ракет, в котором ракеты «поворотно перемещаются из походного или нормального положения в боевое положение». ' . Дальнейшей задачей является создание обтекаемой конструкции, в которой ракеты монтируются в непосредственной близости от стенок конструкции так, чтобы они занимали минимум места, однако при перемещении на боевую позицию остается зазор между ракетами и стенками конструкции. увеличена, чтобы обеспечить беспрепятственный полет ракеты вперед. , , ' . Другие цели и преимущества этого изобретения станут очевидными из следующего описания, являющегося частью данного описания, но изобретение не ограничивается описанным здесь вариантом осуществления, поскольку в объеме прилагаемой формулы изобретения могут быть приняты различные формы. , , . Во всем описании и формуле изобретения слово «ракета» включает в себя «как управляемые, так и неуправляемые ракеты с реактивным приводом или самоходные ракеты». , "" ' - . Изобретение можно более полно понять со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой перспективный вид самолета, имеющего гондолы крыльев, в котором используется один вариант реализации устройства запуска ракет по настоящему изобретению. , : 1 . Фигура 2 представляет собой вид спереди варианта реализации устройства запуска ракеты, показанного на фигуре 1, как указано стрелкой 2, его внешняя поверхность частично сломана, чтобы показать его конструкцию. 2 1 2, . На фиг.3 показан вертикальный вид пускового устройства ракеты, показанного на фиг.1. 3,656 если смотреть со стороны линии 3-3 на рисунке 2. 3 ' 1, ? 3,656 3-3 2. Фигура 4 представляет собой подробный вид, показывающий механизм работы матрицы и механизм освобождения варианта реализации устройства запуска ракеты, показанного на фигурах с 1 по 3 включительно. 4 1 3 . Фигуры 5 и 6 представляют собой подробные виды пусковых устройств, изображенных на фигурах с 1 по 3 включительно. 5 6 1 3, . Как показано на рисунке 1, самолет 1 с реактивным двигателем оснащен ракетными и топливными блоками 2, при этом передняя часть 3 используется для установки ракет, тогда как топливо для двигателей перевозится в кормовой части. Ракетные трубы также могут быть установлены в передней части вариант реализации показан на рисунках с 1 по 3 включительно. Когда роклы установлены таким образом внутри цилиндра 3, их газы выбрасываются в атмосферу через расположенные попеременно трубки 4. 1, - 1 2, 3 1 3 , 3, '4. Передняя часть контейнеров 2, показанных на рисунках 1-3 включительно, содержит внутренний и внешний, в общем, соосные цилиндры 3 и 5, соединенные на передних концах с образованием обтекаемого контура. Внешняя цилиндрическая поверхность носовой и задней частей контейнеров 2 представляет собой непрерывный, что обеспечивает обтекаемую поверхность. Жаростойкая переборка или противопожарная перегородка 6 расположена между передней и задней частями гондол для защиты топлива в баке 7 от тепла выхлопных газов, выбрасываемых ракетами, запускаемыми во внутреннем цилиндре. . 2, 1 3 , 3 5, 2 , - - 6 ' 7 . Внешний цилиндр 5 контейнеров снабжен множеством разнесенных по окружности отверстий , причем в настоящем варианте осуществления показаны три таких отверстия. Отверстия обычно имеют стреловидную форму, позволяющую ракете 9 с фиксированными направляющими лопатками свободно проходить через них. 5 , 9 , . Каждое отверстие снабжено крышкой 10, способной закрывать отверстия и поддерживать заподлицо с внешней поверхностью передней части контейнеров 2 в закрытом положении, как лучше всего видно на Фигурах 2 и 3. 10, 2 , 2 3. Чтобы обеспечить поворотное перемещение крышки 10 между ее открытым и закрытым положениями, как показано на фиг. 2 и 4, к ее центральной части прикреплен пластинчатый элемент 13. 10, 2 4, 13 . Шарнирные штифты 47, жестко прикрепленные к элементу 13, проходят в продольном направлении от каждого его конца и шарнирно поддерживаются внутрь внутренней поверхности цилиндра 5 с помощью выступов 12, расположенных на каждом конце пластинчатого элемента 13. Рычажные элементы 14 жестко закреплены и обычно в плоскости пластины 13, проходят от прилегающего к ней каждого конца с целью, которая будет раскрыта ниже. 47 13, 5 12 '- - 13 14, 13, . Ракета или ракета разъемно прикреплена к ракетной установке, как правило, прямоугольной формы с помощью пусковой балки способом, который будет описан ниже. Пара элементов 16 рычага, проходящих под прямым углом к продольной поверхности 6Q установки, примыкающей к ее концевым частям. наиболее удален от ракеты, обеспечивает средства поворотной поддержки мотора. Стержень 11 - проходит через элементы 16, выступает с каждой их стороны и шарнирно опирается на проушины 12. Следует отметить, что точки поворота крышки 10 и крепления не предусмотрены. совпало, точка поворота крепления находится ближе к продольной центральной линии ракеты по цели, которая будет очевидна позже. От другой стороны крепления 15 наклонно проходит пара ушных элементов 17. Связующие элементы 18 проходят между минными элементами 17 монтируют и рычажные элементы 14 пластинчатого элемента 13 и шарнирно прикреплены к нему посредством шарнирных штифтов 19 и 20 соответственно. ' 16 6 , , 11- 16 12 10 , 15 17 18 17 14 13 19 20 . Гидравлический привод 21 используется для поворотного перемещения ракеты из походного положения в боевое положение. Привод содержит обычный цилиндр 22, поршень 23 и поршневой шток 24. Поршневой шток 24 выступает из одного конца цилиндра 22 и шарнирно установлен на штоке. 25 проходит между боковыми стенками паза 26, образованного в средней части ракетной установки 15. Другой конец цилиндра 22 шарнирно прикреплен к внутренней стенке цилиндра 5 посредством кронштейна 27 и шарнирного пальца 2 . Гидравлическая жидкость подается в цилиндр. 22, с помощью обычной системы, включающей клапан 29, резервуар 30 и насос 31, соединенные подходящим трубопроводом, как показано на фиг. 4, причем клапан вышеуказанной системы доступен для пилотного управления. 21 22, 23 24 24 22 25 26 15 22 5 27 2 22 29, 30, 31, , 4, . Ракета в настоящем варианте разъемно прикреплена к ракетной установке 15 с помощью пусковой балки 32 прямоугольной формы, прикрепленной к креплению, например, с помощью винтов 33, причем ее продольная ось проходит вдоль крепления. Болтообразная форма. удерживающий элемент 34 выступает из цилиндрической поверхности ракеты 9, а его головка входит в Т-образную прорезь 35, которая открыта в самой нижней части, прилегающей к нижней стороне пусковой балки 32, как показано на рисунке 6. , , 15 - 32 , 33, 34 9 - 35 32, 6. Хвостовик элемента 34 проходит через стенку ракеты 9, а его головная часть вдавливается в расточенное отверстие 36 в стенке ракеты с помощью пружины 37, когда она не находится в Т-образном пазе 35. Для установки ракеты головная часть элемента 34 выводится из расточенного отверстия 36 и помещается в Т-образный паз пусковой балки, при этом указанный элемент поддерживает основную часть веса ракеты 9, поскольку он расположен вблизи ее центра тяжести. Срезной штифт 38, снабженный головка проходит через передний конец пусковой балки 32 и крепится к ракете, чтобы выдерживать небольшую часть ее веса и поддерживать ракету в продольном направлении. 34 9, 36, , 37 - 35 , 34 36 - , 9 38, , 32 . Разъем 39 шлангокабеля обеспечивает электрический контакт с ракетой или ракетой 9, при этом электрические сигналы передаются на ракету через разъем разъема и включают электрический контакт для запуска. 39 9, . При работе ракета запускается путем ее поворотного перемещения сначала из походного положения, обозначенного цифрами и на рисунке 2, в боевое положение, обозначенное цифрой на том же рисунке. Это осуществляется с помощью привода 21, перемещение из 773656 перемещают последний между указанным открытым и закрытым положением одновременно с перемещением указанной балки; указанная крышка перемещается по большей дуге при перемещении между указанным ее открытым и закрытым положением, чем указанная балка при перемещении между ее указанным первым и вторым положениями. , ' 2, 21, 773,656 ; 70 ', . 2
Устройство по п. 1, в котором «относительные расстояния между балкой и крышкой меньше, когда балка и крышка находятся под углом 75° в первом и закрытом положениях соответственно, чем когда балка и крышка находятся во втором и открытом положениях, соответственно. 1, ' 75 , , , , . 3
Устройство по п. 1, в котором оси, вокруг которых указанная балка и поворот крышки разнесены на 80°, так что расстояние между осью поворота указанной крышки и осью, вокруг которой указанное рычажное средство поворачивается на указанной балке, увеличивается во время движения указанный луч от указанного первого и указанного второго положения 85 4. Устройство запуска ракеты, содержащее: 1, ' 80 ' , 85 4 : обычно цилиндрическая обтекаемая оболочка; части стенки упомянутой оболочки, образующие множество разнесенных по окружности отверстий внутри нее; индивидуальную крышку, связанную с каждым из указанных 90 отверстий; каждая из указанных крышек шарнирно прикреплена к указанному корпусу и способна перемещаться между закрытым положением, закрывающим одно из указанных отверстий, с которым она связана, и открытым положением, находящимся на расстоянии снаружи от указанного корпуса; множество ракетных пусковых балок, шарнирно прикрепленных к указанному корпусу; каждая из упомянутых балок имеет первое положение внутри упомянутой оболочки, примыкающее к соответствующим различным из упомянутых отверстий и крышек, когда последние находятся в упомянутых 100 закрытых положениях; каждая из упомянутых балок выполнена с возможностью перемещения из упомянутого первого положения через упомянутые соседние отверстия во вторые положения, расположенные снаружи упомянутой оболочки; средство для перемещения указанных балок между указанными первым и вторым положениями 105; и соединительное средство, поворачивающееся и проходящее между указанными балками и крышками для перемещения последних между указанными открытыми и закрытыми положениями одновременно с перемещением указанных балок; указанные крышки 110 перемещаются по дуге большей, перемещаясь между их указанными открытым и закрытым положениями, чем указанные балки при перемещении между их указанными первым и вторым положениями. Устройство по п. 4, в котором указанное средство 115 содержит монтажный элемент, поворотный к внутренней поверхности. указанного корпуса и силового привода, обеспечивающего указанное поворотное движение. ; ; 90 ; , ; 95 ; ' 100 ; ' ; 105 ; ' ; 110 ' ' 4, 115 . 6 Устройство по п. '4, в котором относительные расстояния между указанными балками и указанными 120 соответствующими соседними крышками меньше, когда упомянутые балки и крышки находятся в упомянутом первом и закрытом положениях соответственно, чем когда упомянутые балки и крышки находятся в упомянутом втором и открытом положении. положения соответственно 125 7. Устройство по п. 4, в котором оси, вокруг которых поворачиваются упомянутые балки и упомянутые соответствующие соседние крышки, разнесены друг от друга так, что расстояния между осью поворота упомянутой крышки и осью, вокруг которой упомянутый рычажный поршень 130 привода вызывает установка 15, пусковая балка 32 и ракета 9 поворачиваются вокруг оси стержня 11 . Поскольку установка ракеты и крышка 10 соединены вместе элементами 1, 8, поворотное движение установки 15 вызывает одновременное поворотное движение крышки. 6 '4, ' 120 , , , 125 7 4, , 130 15, 32, 9 11 10 1,8 15 . Однако между ракетой 9 и крышкой 10 происходит дифференциальное движение, поскольку они не поворачиваются вокруг одной и той же оси, крышка движется по дуге большей величины, чем ракета. Соответственно, зазор между ракетой и крышкой в их боевом положении превышает их Свободное пространство в походном положении ракеты, наглядно показано на рисунке 2. Описанное выше движение ракеты и крышки не только обеспечивает беспрепятственный прямой путь полета ракеты, но также позволяет разместить множество ракет на меньшем пространстве, чем это было бы возможно. иначе возможно. , 9 10 , ' , 2 , ' . Поскольку тяга выхлопных газов ракеты заставляет ее двигаться вперед, штифт 38 срезается заподлицо с поверхностью «ракеты», а головка элемента 34 вытягивается из Т-образного паза 3 '5. Когда элемент 34 выходит из Т-образного паза , пружина 37 подталкивает свою головную часть к зенковке 36, оставляя поверхность ракеты свободной от каких-либо крепежных элементов. После выстрела ракетная установка и крышка возвращаются в нормальное положение, и гондола снова представляет собой обтекаемую поверхность. ' , 38 ' ' 34 - 3 '5 34 -, 37 ' 36, ' . Из приведенного выше описания становится очевидным, что предложено эффективное устройство запуска ракет, особенно для самолетов, в котором ракеты компактно укладываются внутри обтекаемой части самолета и поворачиваются оттуда в боевое положение. , , . Хотя изобретение было описано на языке, более или менее конкретном в отношении структурных особенностей, следует понимать, что изобретение не ограничивается показанными конкретными признаками, но что раскрытые здесь средства и конструкция включают предпочтительную форму размещения изобретение вступило в силу, и поэтому изобретение заявлено в любой из его форм или модификаций в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , , , , : .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:42:50
: GB773656A-">
: :
773657-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773657A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1955 г. : 11, 1955. Заявление подано в Чехословакии 9 июня 1955 года. 9, 1955. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. Индекс при приемке: -Класс 7 (2), ( 4:9 А 2:9 А 4:10 Е). :- 7 ( 2), ( 4:9 2:9 4:10 ). Международная классификация:- 02 . :- 02 . 773,657 № 32310/55. 773,657 32310/55. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования глушителей для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним Я, , 10 , 12, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 10 , 12, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к глушителям выхлопа или впуска двигателей внутреннего сгорания. - . Как известно, выхлопные газы выбрасываются с высокой скоростью через выхлопную трубу пульсирующим образом и, таким образом, производят тревожный лай. Но также воздух, устремляющийся через воздухозаборник в двигатель, производит неприятный шипящий шум. Было предложено в прошлом, чтобы заглушить эти шумы, позволяя газам расширяться, изменяя направление их потока или комбинируя эти меры. Однако также хорошо известно, что шумоглушители, использующие эти методы глушения, способны гасить мешающие звуки. шумы возникают лишь в сравнительно небольшой степени. Поэтому целью настоящего изобретения является разработка конструкции глушителя, которая пригодна для дальнейшего снижения звуков, производимых впускными или выхлопными газами. , , , , . С этой целью глушитель выхлопа или впуска для двигателей внутреннего сгорания отличается согласно изобретению тем, что он содержит удлиненный цилиндрический внешний корпус, который на одном конце снабжен впускным отверстием, а на другом конце - выпускным отверстием, что другой удлиненный цилиндрический корпус, который имеет меньший диаметр, чем указанный внешний корпус, и короче последнего, расположен коаксиально внутри внешнего корпуса так, что образуется кольцевой проход, а также камера перед ним и камера позади него. , и что внутренний цилиндрический корпус закрыт на своих концах и снабжен одним или несколькими отверстиями в своей цилиндрической стенке, так что он служит газовой подушкой для гашения пульсаций газового потока. кожух действует как акустический резонатор, и, взаимодействуя с камерами, образованными во внешнем кожухе перед и за цилиндрическим внутренним кожухом 50, последний оказывает эффект акустического фильтра, в высокой степени гасящего шум газовый поток в очень широком диапазоне частот. , - , , , , 3/6 , , , - , 50 . Для лучшего понимания изобретения теперь будет описан его вариант осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера и схематично показано продольное сечение глушителя 60 выхлопа согласно изобретению. 55 , , 60 . Как показано, глушитель состоит из цилиндрического корпуса с торцевыми стенками 2 и 3 соответственно. Каждая торцевая стенка снабжена фланцевым патрубком 4 и 5 соответственно, причем 65 патрубков имеют диаметр, соответствующий диаметру выхлопной трубы, и служат для вставки глушителя. глушитель в этой трубе Еще один удлиненный цилиндрический корпус 6 расположен коаксиально внутри внешнего корпуса 1 70. Внутренний корпус 6 имеет существенно меньший диаметр, чем внешний корпус 1, и короче последнего, так что между ними образуется кольцевой проход 9. кожухи, а также камеру 12 перед 75 и еще одну камеру 14 за внутренним кожухом 6. Корпус 6 имеет две торцевые стенки 7 и 8 и снабжен отверстием 11, которое открывается в проход между двумя цилиндрическими кожухами. Отверстий 11 может быть более одного. К выпускному фланцевому патрубку 5 прикреплена выхлопная труба 15, которую, однако, в некоторых случаях можно не использовать, например в случае мотоциклетных двигателей. Спирально намотанная полоса 16 85 расположена на ребре. в кольцевом канале 9 так, чтобы образовать винтовую траекторию для газа на пути из камеры 12 перед внутренним кожухом в камеру 14 за этим кожухом. Площадь поперечного сечения винтовой траектории 90 773 657 обозначена заштрихованная область на чертеже. Вместо одной спиральной полосы при желании могут быть предусмотрены две такие полосы, чтобы образовать два параллельных спиральных пути для газового потока. 2 3 4 5 65 6 1 70 6 1 9 , 12 75 14 6 6 7 8 11 80 11 15 5 , , , 16 85 9 12 14 - 90 773,657 , , , . Если глушитель расположен перед свободным концом выхлопной трубы или после свободного конца впускной трубы, благоприятные условия звукопоглощения достигаются за счет определения размеров камеры 12 перед цилиндрическим кожухом 6, пространства 13 внутри этого цилиндрический корпус и камеру 14 за цилиндрическим корпусом таким образом, что их объемы по существу одинаковы; предельные отклонения могут составлять до 15 %. , - 12 6, 13 , 14 ; 15 %. В случае мотоциклетного двигателя, когда выхлопная труба 15 отсутствует, объем камеры 14 можно сделать меньшим, чем объем каждой из камер 12, 13. - , 15 , 14 12, 13. Для достижения наилучшего эффекта глушения оказалось выгодным сделать отверстие одного или каждого отверстия 11 по существу равным площади поперечного сечения 10 винтового прохода. Также выгодно расположить отверстие или отверстия на расстоянии на расстоянии примерно двух пятых длины винтового канала от его входного конца. , 11 - 10 - . В процессе работы пульсирующий газовый поток поступает в камеру 12 через входной фланцевый патрубок 4 и проходит по винтовому каналу 9 в камеру 14, откуда выходит через выходной фланцевый патрубок 5 и выхлопную трубу 15 в атмосферу. , 12 4 9 14, - 5 15 . Поскольку камера 13 заполнена воздухом или газом, она практически не влияет на поток выхлопных газов. Однако в акустическом отношении камера 13 полностью эффективна, поскольку благодаря находящейся в ней газовой подушке подходящего размера она способствует демпфированию выхлопных газов. пульсации выхлопных газов. В результате наличия отверстия или отверстий 11 камера 13 действует как акустический резонатор, а в сочетании с камерами 12 и 14 - как акустический фильтр для эффективного гашения звуковых пульсаций выхлопных газов. газ в очень широком диапазоне частот. 13 , , , 13 , - 11 13 , 12 14, - . Аналогичные условия существуют, когда глушитель описанного выше типа используется в качестве впускного глушителя. В этом случае фланцевый патрубок 4 соединен с впускным коллектором двигателя, и воздух течет в направлении, противоположном рассмотренному выше. Также в этом случае трубка 15 может быть опущена. 4 15 . Следует понимать, что для удобства конструкции можно предусмотреть вместо аксиально расположенных впускных и выпускных фланцевых патрубков, например, их тангенциальное расположение, не выходя за пределы объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:42:51
: GB773657A-">
: :
773658-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB773658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 773,658 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1955 г. 773,658 : 11, 1955. Заявление подано во Франции 29 декабря 1954 г. 29, 1954. Полная спецификация опубликована: 1 мая 1957 г. : 1, 1957. № 32346155. 32346155. Индекс при приемке: - Класс 80 (2), С 1 (С 9:: 3). :- 80 ( 2), 1 ( 9:: 3). Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования соединительного устройства для коаксиальных валов или относящиеся к нему Мы, , 8/10, авеню Эмиля Золя, Бийанкур (Сена), Франция, французская компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , 8/10, , (), , , , , , :- Изобретение относится к соединительному устройству между двумя соосными валами, позволяющему их с одной стороны входить в зацепление, удерживаться в зацеплении или расцепляться без удара или проскальзывания, когда крутящий момент, приложенный между двумя валами, не превышает некоторой малой величины. и, с другой стороны, обеспечить, как только зацепление установлено, передачу между двумя валами крутящего момента, который может достигать значительной величины. - , , , , , . Такая муфта представляет особый интерес в конструкции автомобилей, где она может быть установлена между прогрессивной муфтой, гидромуфтой или гидротрансформатором, обеспечивающим остаточный крутящий момент при запуске двигателя, и коробкой передач, в которой получаются различные комбинации. за счет взаимодействия наборов зубов или собак. , -, . Муфты, соответствующие указанным выше условиям, уже предложены. Они воплощают первое условие, то есть приведение в зацепление двух валов, несмотря на наличие малого крутящего момента, фрикционом малых размеров, и второе условие, что то есть передача значительного крутящего момента с помощью кулачковой муфты, которая включается после того, как два вала были зафиксированы уже упомянутой маленькой муфтой, в то время как крутящий момент, прикладываемый между ними, все еще мал. , , , , , . Устройство, составляющее предмет настоящего изобретения, использует фрикционную муфту малых размеров для передачи малого крутящего момента, как и предыдущие устройства, но отличается от него тем, что значительные крутящие моменты передаются уже не муфтой, а только клиновой системой. вступает в действие lЦена 3/6 л, когда передаваемый крутящий момент превышает определенное значение, и автоматически выходит из строя, как только он снова падает ниже определенного значения в районе предыдущего 50. На прилагаемом чертеже устройство Составляющие предмет изобретения иллюстрируются с помощью примера реализации, который не следует рассматривать как ограничивающий. , , ' , 3/ 6 , 50 , , . На фиг.1 - продольный разрез по оси 55 этой муфты; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение по координатам - фиг.1 муфты, показанной в исходном положении; Фиг.3 представляет собой поперечное сечение по координатам - 60 фиг.1 муфты, показанной в клиновидном положении. 1 55 ; 2 - 1 ; 3 - 60 1, . Со ссылкой на чертежи видно, что один из валов 1 несет первый элемент 2, с помощью которого он быстро вращается в осевом направлении и на 65 градусов. Элемент 2 имеет ячейки , а его периферия а имеет форму многогранного элемента. -кулачковый кулачок, причем профиль этого кулачка в конкретном случае может представлять собой правильный многоугольник, как показано на рисунке 70. Элемент 2, в свою очередь, несет в себе элемент 3, прикрепленный к нему в осевом направлении, но свободный во вращении. Элемент 3 содержит ячейки ' аналогичны ячейкам в элементе 2, полым участкам и конической части . Число 75 полых участков равно числу кулачков кулачка, образованного элементом 2, т.е. Сказать о числе сторон многоугольника в рассматриваемом примере. Каждое из этих полых отверстий 80 содержит валик 4. Каждая из выемок, образованных комбинацией ячейки и ячейки ', представляет собой количество этих выемок. углубления являются неопределенными и независимыми от углублений кулачков, содержит тангенциальную винтовую пружину 8, такую как 5, если смотреть с конца на рис. 1. В состоянии покоя эти пружины удерживают ячейку напротив ячеек ' и допускают только вращательное смещение. элемента 2 относительно элемента 3, когда между этими двумя деталями прикладывается крутящий момент 90 773 658, равный или превышающий предельное значение 1 . , 1 2 65 2 , - , , 70 2 3 , 3 ' 2, - 75 - 2, - 80 4 ', , 8, 5, 1 , ', 2 3 90 773,658 1 . Элемент 6, быстрый в осевом и вращательном направлении со вторым валом 7 из двух соединяемых валов, содержит цилиндрическое отверстие . Он также несет связанный с ним во вращении, но свободно скользящий в осевом направлении элемент 8, имеющий коническую поверхность , способную адаптации к конической поверхности элемента 3. 6, 7 , , , 8 3. Пружины 9 стремятся подтолкнуть элемент 8 в таком направлении, что конические поверхности и ' упираются друг в друга. Сила этих пружин, а также диаметр, наклон и материал конусов рассчитаны таким образом 15, что образуемое ими сцепление может передавать крутящий момент С 2 значительно большей величины, чем предельное значение С 1, от элемента 3 к элементу 6. 9 8 ' , 15that 2 1 3 6. Профиль кулачка а элемента 202, диаметр роликов 4 и диаметр отверстия е в элементе 6 таковы, что при совмещении ячеек и ' ролики 4 обращены к части , в середине одной стороны многоугольника в выбранном примере, и что в этих условиях их диаметр меньше радиального расстояния, разделяющего две поверхности и . 202, 4, 6 , ' , 4 , , , , . С другой стороны, диаметр роликов 4 больше, чем радиальное расстояние, отделяющее поверхность е от выступающих частей кулачка, то есть от вершин многоугольника в выбранном примере. 4 , , , . Наконец, подходящее средство управления, не показанное на чертежах, позволяет элементу 8 смещаться против действия пружин 9 вправо в выбранном примере. , , , 8 9, . Прибор работает следующим образом: : Когда управляющее воздействие на элемент 8 смещает его вправо, разделяя конические поверхности и ', пружины 5 удерживают элемент 3 в среднем положении, показанном на рис. 2, по отношению к элементу 2. Ролики 4 не могут находиться одновременно в контакте с поверхностью а и поверхностью е; прибор находится в положении «отсоединено», и крутящий момент не может передаваться между валом 1 и валом 7. 8 , ', 5 3 2 2 4 ; "" , 1 7. Если действие внешнего управления на элемент 8 прекратить, то этот элемент под действием пружин 9 смещается влево и заставляет конус ' упираться в конус . В этот момент прибор находится в синхронизированном положении. , и позволяет передавать крутящий момент со значением, меньшим или равным 2 , между валом 1 и валом 7. Этот крутящий момент затем передается следующим путем; вал 1, элемент 2, пружины 5, элемент 3, элемент 8, элемент 6, вал 7. 8 , 9, ' , 2 1 7 ; 1, 2, 5 3, 8, 6, 7. Если между валами и 7 приложить возрастающий крутящий момент, то произойдет смещение между элементом 2 и элементом 3 вследствие сжатия пружин 5, начиная с момента, когда этот момент превысит величину . Когда это смещение достигнет такого значение, при котором ролики 4 одновременно касаются кулачка а и цилиндрической поверхности е, положение, указанное на рис. 3, при котором направление перемещения между элементами 2 и 3 70 показано стрелками и ', происходит расклинивающее действие затем избыточный крутящий момент передается по следующему пути: вал 1, элемент 2, ролики 4, элемент 6, вал 7, независимо от величины приложенного крутящего момента 75, в пределах механического сопротивления деталей. 7 2 3 5, 4 , 3 2 3 70 ' , : 1, 2, 4, 6 7, 75 , . Если передаваемый крутящий момент снова упадет ниже значения , пружины 5 возвращают элементы 2 и 3 в среднее взаимное положение 80, показанное на рис', расклинивая ролики 4. , 5 2 3 80 ', 4. Затем крутящий момент передается, как указано выше, конусной муфтой '. , '. В этом положении муфта может быть произвольно переведена в расцепленное положение действием органа управления, воздействующего на элемент 8, смещающего его вправо и разъединяющего конусы и '. 85 8 '. Профиль каждого из кулачков кулачка а, симметричный относительно работы в среднем положении 90°, как только что было описано, не зависит от направления крутящего момента, приложенного между валами 1 и 7. 90 1 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:42:55
: GB773658A-">
: :
773659-- = "/"; . , . . , . .
Соседние файлы в папке патенты