патенты / 19225

773509-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рктор: Р“РЛБЕРТ ФАРАДЕЙ ДАТТОН 7732509 : 7732509 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) патентов). ( 3 ( 3) Закон 1949 Рі.): 13 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. , 1949): 13, 1955. Дата подачи заявления: 25 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 25, 1954. Дата подачи заявления: 22 июля 1954 Рі. : 22, 1954. в„– 18619/54. 18619/54. в„– 21368/54. 21368/54. Полная спецификация опубликована: 24 апреля 1957 Рі. : 24, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 40( 2), Р” 3 (Рђ 2: Р“ 1 Рђ). :- 40 ( 2), 3 ( 2: 1 ). Международная классификация:- - . :- - . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования устройств намотки или относящиеся Рє РЅРёРј для использования, например, РІ устройствах магнитной записи Рё воспроизведения. РњС‹, & , британская компания, расположенная РІ Блит-Р РѕСѓРґ, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся. что патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , & , ' , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє устройствам намотки для использования, например, РІ устройствах магнитной записи Рё воспроизведения. , , , . Р’ устройствах воспроизведения магнитной записи, РІ которых используется носитель записи РІ РІРёРґРµ РіРёР±РєРѕР№ ленты, которая может содержать пластиковую РѕСЃРЅРѕРІСѓ СЃ покрытием РёР· магнитного материала СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, лента обычно хранится РЅР° катушках, Рё РІРѕ время работы устройства лента наматывается СЃ РѕРґРЅРѕР№ катушки РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ. Обнаружено, что РІРѕ время операций намотки существует значительная тенденция Рє нестабильности положения ленты РЅР° приемной катушке РёР·-Р·Р° амортизирующего эффекта РІРѕР·РґСѓС…Р°, захваченного между слоями ленты. Эта трудность возникает РЅРµ только РїСЂРё намотке метчика РЅР° катушку без боковых фланцев или только СЃ РѕРґРЅРёРј боковым фланцем, РЅРѕ Рё РєРѕРіРґР° лента наматывается РЅР° катушку, снабженную боковыми фланцами. разделены расстоянием, лишь немногим превышающим ширину ленты. , -, , , - , ' , , . РЎ целью преодоления вышеупомянутой трудности были сделаны различные предложения, Рё РѕРґРЅРѕ РёР· этих предложений состоит РІ том, чтобы придать шероховатость РѕРґРЅРѕР№ или обеим сторонам ленты, чтобы обеспечить выход РІРѕР·РґСѓС…Р°. Однако придание шероховатости РѕРґРЅРѕР№ или обеим сторонам ленты РЅРµ совсем желательно. РїРѕ разным причинам, Рё целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства намотки, РІ котором возможность захвата РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРё намотке ленты существенно снижается. , , ' . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложено устройство для намотки РЅР° катушку удлиненной ленты, которая является настолько тонкой Рё РіРёР±РєРѕР№, что РїСЂРё намотке РЅР° высокой скорости намотанная лента имеет тенденцию становиться нестабильной РёР·-Р·Р° амортизирующего эффекта захваченного РІРѕР·РґСѓС…Р°. между намотанными витками ленты, причем указанное устройство содержит контактирующий элемент, который может быть расположен так, чтобы прижиматься Рє указанной ленте РІ точке, находящейся вблизи начального РёР·РіРёР±Р° указанной ленты РїСЂРё ее наложении, Рє указанной катушке, РїСЂРё этом указанный элемент сформирована таким образом, что ее контакт СЃ указанной лентой ограничен РѕРґРЅРѕР№ областью, лежащей между продольными краями указанной ленты, Рё ширина указанной области мала РїРѕ сравнению СЃ шириной указанной ленты, причем расположение таково, что тенденция Рє РІРѕР·РґСѓС…Сѓ возможность застревания между витками намотанной ленты уменьшается, что позволяет добиться стабильной намотки РЅР° высокой скорости. : - ' , ' , , : , ' , . Для того чтобы изобретение можно было СЏСЃРЅРѕ понять Рё легко реализовать, его варианты осуществления теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ сверху кассетной деки магнитного устройства. устройство для записи Рё/или воспроизведения ленты, реализующее устройство намотки согласно изобретению. Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ сверху, показывающий более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ РѕРґРёРЅ РёР· элементов, контактирующих СЃ лентой, показанных РЅР° фигуре 1, Рё конец его поддерживающего рычага. Фигура 3 иллюстрирует крестообразный РІРёРґ. - разрез контактирующего элемента, показанного РЅР° фиг. 2, РїРѕ линии -- , фиг. 4 - вертикальное сечение шарнирного крепления для РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· опорных рычагов, показанных РЅР° фиг. 1, фиг. 5 - схематический РІРёРґ сверху, аналогичный Фигура 1 иллюстрирует РґСЂСѓРіРѕР№ вариант осуществления устройства намотки согласно изобретению. Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ сверху элемента, контактирующего СЃ лентой, Рё его установки, как показано РЅР° фигуре 5. Фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РїРѕ линии Рђ-Рђ РЅР° фигуре 6, частично. РІ разрезе фиг. 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху модифицированной формы крепления элемента, контактирующего СЃ лентой, РІ конструкции, показанной РЅР° фиг. 5, фиг. 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольное сечение РїРѕ линии Р•-Р• фиг. 8, Р° фиг. 10 Рё 11 представляют СЃРѕР±РѕР№ поперечные сечения РїРѕ линиям Рё - РЅР° фиг. 9 соответственно. , , : 1 ' / , 2 1 , 3 - 2 , -- , 4 - ' 1, 5 1 , 6 ' 5, 7 - 6, , 8 ' 5, 9 - - 8, 10 11 - - 9 . Ссылаясь РЅР° фигуры 1-4, показанная кассетная дека включает панель 1, которая частично покрыта пластиной 2. Удлиненную РіРёР±РєСѓСЋ ленту 3, содержащую тонкую РѕСЃРЅРѕРІСѓ РёР· материала, такого как поливинилхлорид, СЃ липким покрытием РёР· намагничивающегося материала, такого как гамма-железо. РѕРєСЃРёРґ, хранится РЅР° установленной СЃ возможностью вращения катушке 14, имеющей РѕРґРёРЅ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ фланец 5. 1 4, 1 2 3 - , 14 5. Лента 3 проводится СЃ катушки 4 РІРѕРєСЂСѓРі СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращающегося шкива 6 через головку 7, содержащую магнитные стирающую, записывающую Рё воспроизводящую головки, между вертушкой СЃ постоянной скоростью Рё прижимным роликом 9 СЃ резиновым покрытием, контактирующим СЃ неподвижным направляющую стойку 10, Р° затем РЅР° установленную СЃ возможностью вращения приемную катушку 11, имеющую РѕРґРёРЅ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ фланец 11, аналогичный катушке 4. Для приведения РІ движение ведущего вала 8 Рё катушек 4 Рё 11 предусмотрены электродвигатели (РЅРµ показаны). -известно РІ данной области техники, РїСЂРё котором лента 3 может приводиться РІ движение либо СЃ относительно РЅРёР·РєРѕР№ скоростью преобразования, определяемой окружной скоростью ведущего вала 8, либо СЃ гораздо более высокой скоростью РІ любом направлении, чтобы лента 3 могла быстро наматываться СЃ катушка 4 Рє катушке 11 или наоборот. Р’Рѕ время такого высокоскоростного движения ленты 3 предпочтительно предусмотреть средства, СЃ помощью которых лента 3 удерживается РІРЅРµ контакта СЃ головками РІ узле 7 Рё воротом 8. 3 4 6, 7 , , - 9, 10, - 11 11 4 ( ) 8 4 11 - 3 8, 3 4 11 3, 3 7 8. Было обнаружено, что РІРѕ время вышеупомянутого высокоскоростного движения ленты 3 РІРѕР·РґСѓС…, захваченный между последовательными витками ленты, намотанными РЅР° приемную катушку, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє неравномерному наматыванию ленты, Рё РІ крайних случаях промежуточные витки ленты были вытеснение РёР· общей плоскости намотанной ленты. Настоящее изобретение обеспечивает решение этой проблемы Р·Р° счет использования контактирующего элемента 12, выполненного СЃ возможностью прижиматься Рє ленте 3 РІ точке вблизи ее начального РёР·РіРёР±Р°, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° прикладывается Рє ленте. приемная катушка 4 или 11, РІ зависимости РѕС‚ обстоятельств. Как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, контактирующие элементы 12 для катушек 4 Рё 11 прикреплены Рє жестким опорным рычагам 13, прилегающим Рє РёС… свободным концам, РїСЂРё этом РґСЂСѓРіРёРµ концы рычагов 13 прикреплены Рє шарнирные крепления 14, прикрепленные Рє панели 1. Каждый РёР· контактирующих элементов 12, как показано РЅР° фиг. 2 Рё 3, предпочтительно изготовлен РёР· пружинного металла, такого как фосфористая Р±СЂРѕРЅР·Р°, Рё имеет удлиненную форму, включающую базовую часть 15 Рё ребро 16, имеющее выпуклую наружу поперечное сечение, которое РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ продольном направлении базовой части 15, РїРѕ существу, РїРѕ ее центру, так что, РєРѕРіРґР° элемент 12 контактирует СЃ лентой 3, контакт ограничивается РѕРґРЅРѕР№ областью, лежащей между продольными краями ленты 3, ширина указанной области мала РїРѕ сравнению СЃ шириной ленты. Базовая часть 15 снабжена встроенными фланцами 17 Рё 18, которые выступают РїРѕРґ углом 70В° РёР· ее боковых краев, Рё, таким образом, образуется неглубокий канал, который принимает ленту 3. Однако следует отметить, что , что фланцы 17 Рё 18 расположены таким образом, что РѕРЅРё обычно РЅРµ соприкасаются 75 СЃ продольными краями ленты 3, так что фланцы 17 Рё 18 обычно РЅРµ вызывают какого-либо Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ смещения ленты 3, РЅРѕ если РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ какое-то необычное искривление ленты, которое может привести Рє ее значительному смещению 80 РІР±РѕРє, фланцы 17 Рё 18 эффективно ограничивают такое Р±РѕРєРѕРІРѕРµ перемещение. 3 - 12 3 - 4 11 1, 12 4 11 13 , 13 14 1 12 2 3 - 15 16 - 15 , 12 3, 3 15 17 18 70 , 3 , , 17 18 75 3, 17 18 3, 80 , 17 18 . Каждый РёР· рычагов 13 имеет съемную концевую часть 19, прикрепленную Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части рычага 85 13 СЃ помощью болта 20, который вставляется через отверстие 21 РІ концевой части 19 Рё взаимодействует СЃ отверстием 22 СЃ внутренней резьбой. основная часть рычага 13. Контактный элемент 12 прикреплен Рє рычагу 13 консольным образом РЅР° 90 градусов вместе СЃ опорным элементом 23, который также предпочтительно выполнен РёР· пружинного металла, РЅРѕ менее РіРёР±РѕРє, чем элемент 12, Рё который служит для поддержки элемента 12. . 13 19 85 13 20 21 19 - - 22 13 12 13 90 , 23 12 12. Элементы 12 Рё 23 зажимаются РІ положении 95, показанном РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, посредством давления, оказываемого концевой деталью 19 РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть рычага 13 Р·Р° счет затяжки болта 20, головка которого РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ выступом, образованным РІ отверстии 21 предпочтительно 100 свободный конец 24 базовой части 15 элемента 12 РёР·РѕРіРЅСѓС‚ продольно, как показано РЅР° фиг. 2. 12 23 95 2 19 13 20, , 21 100 24 15 12 2. Каждое РёР· шарнирных креплений 14, как показано РЅР° фиг. 4, содержит круглое основание 105, пластину 25, которая прикреплена Рє панели 1 винтами (РЅРµ показаны). Вал 26, закрепленный перпендикулярно пластине 25 РІ центре, имеет верхний конец 27, образованный продольный плоский участок так, что конец 27 имеет 110 примерно -образную форму РІ поперечном сечении. Цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ 28 снабжен осевыми отверстиями 29 Рё 30, РІ которые установлены разнесенные РїРѕ РѕСЃРё подшипники 31 Рё 32, имеющие круглые отверстия для прохождения вала 26. 115 Шайбы 33 РёР· фрикционного материала, такого как войлок, расположены РІРѕРєСЂСѓРі вала 26 Рё контактируют СЃ верхней поверхностью подшипника 31. Металлическая шайба 34, расположенная над шайбами 33, имеет центральное -образное отверстие, через которое выступает конец 120 27 вала 26. так что шайба 34 РЅРµ может вращаться относительно вала 26, РЅРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РЅР° перемещаться РІ его продольном направлении. 14 4 105 25 1 ( ) 26 25 27 27 110 - - 28 29 30 31 32 26 115 33 26 31 34 33 - 120 27 26 34 26 . РќР° шайбу 34 наложена пружинная шайба 35, имеющая три равноугловых плеча 125 36, которые выступают РІ наклонном направлении вверх напротив края металлического кольца 37 СЃ внешней резьбой, которое ввернуто РІ верхнюю часть отверстия 29, имеющего внутренняя резьба 38 Тонкая 130 773,509 773,509 круглая пластина 39, имеющая центральное отверстие Рё утопленную крышку 40, закреплена поверх РєРѕСЂРїСѓСЃР° 28 винтами 40Р°. Р’ выемке между пластинами 39 Рё 40 расположена зубчатая колесо 41, прикрепленное Рє валу 42, имеющему квадратное поперечное сечение. Вал 42 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через отверстие РІ пластине 39 Рё через квадратное отверстие РІ кольце 37, чтобы войти РІ зацепление СЃ небольшим шарикоподшипником 43, установленным РІ выемке РІ верхнем конец 27 вала 26. Головка винта 44 СЃ прорезью, прикрепленная Рє колесу 41, доступна через отверстие РІ пластине, так что колесо 41 Рё вал 42 можно вращать СЃ помощью подходящего инструмента, такого как отвертка. Колесо 41 СѓРїСЂСѓРіРѕ удерживается вращение посредством РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких пружинных рычагов, установленных РЅР° пластине 39. Выемка 46 РІРѕ внешней стенке РєРѕСЂРїСѓСЃР° 28 предусмотрена для жесткого крепления заднего конца рычага 13 Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 28 СЃ помощью винтов (РЅРµ показаны). 34 35 - 125 36 - 37 29 - 38 130 773,509 773,509 39 40 28 40 39 40 , 41 42 - 42 39 , 37 , 43 , 27 26 - 44 41 41 42 41 ' 39 46 , 28 13 28 ( ). Р’ шарнирном креплении 14, как описано, РєРѕСЂРїСѓСЃ 28 Рё различные компоненты РІ нем поддерживаются СЃ возможностью вращения РЅР° валу 26 посредством шарикоподшипника 43, Р° перемещение РєРѕСЂРїСѓСЃР° 28 РІРѕРєСЂСѓРі неподвижного вала 26 ограничивается трением, возникающим между шайбы 33 Рё шайба. 14 28 26 43 28 26 33 . 34, последний остается неподвижным СЃ валом 26, РЅРѕ прижимается Рє шайбам 33 пружинной шайбой 35. Силы трения, противодействующие вращению РєРѕСЂРїСѓСЃР° 28 Рё прикрепленного Рє нему рычага 13, РјРѕРіСѓС‚ изменяться путем вращения головки винта 44, которая вызывает вращение колесо 41 Рё кольцо 37, РїСЂРё этом последнее перемещается РІ осевом направлении РІ верхней части отверстия 29, ослабляя или увеличивая давление пружины, оказываемое пружинной шайбой 35 РЅР° шайбу 34. РќР° практике общая масса контактирующего элемента 12, рычага 13 Рё компонентов шарнирного крепления 14 настолько связано СЃ трением крепления 14, что, РєРѕРіРґР° контактирующий элемент 12 соприкасается СЃ лентой 3, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° наматывается РЅР° катушку 4 или 11, угловое перемещение рычага 13 РёР·-Р·Р° увеличения Диаметр намотанной ленты ограничивается РґРѕ такой степени, чтобы СЃРѕ стороны РѕРґРЅРѕРіРѕ или каждого контактирующего элемента 12 РЅР° ленту 3 оказывалось устойчивое, РЅРѕ легкое давление. 34, 26 33 35 28 13 , - 44 41 37 ' 29 35 34 12, 13 14 14 12 3 4 11, 13 , 12 3. Контактирующий элемент 12 должен слегка прижиматься Рє ленте 3 вблизи ее первоначального РёР·РіРёР±Р°, РєРѕРіРґР° РѕРЅ прикладывается Рє катушке 4 или 11. Однако следует понимать, что точка, РІ которой лента 3 соединяется СЃ ее намотанными витками, будет изменяться РїРѕ углу между крайними положениями, соответствующими соответственно полной Рё пустой катушке. Более того, линия, соединяющая точку, РІ которой элемент 12 контактирует СЃ лентой 3, Рё «ось катушки 4 или 11, будет перемещаться РїРѕРґ углом относительно указанной» РѕСЃРё. РЅР° РІРёРґРµ разделения между РѕСЃСЊСЋ вращения рычага 13 Рё неподвижной РѕСЃСЊСЋ ролика 6 РІ случае катушки 4 или разделения между РѕСЃСЊСЋ вращения рычага 13 Рё стойки 10 РІ случае катушки 11. Таким образом, желательно, чтобы рычаг 13 поворачивался РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, прилегающей Рє РѕСЃРё ролика 6 или Рє стойке 10, то есть СЂСЏРґРѕРј СЃ элементом, который действует как последнее направляющее средство для ленты. 3 РґРѕ 70 наматывается РЅР° катушку. 12 3 ' 4 11 , 3 , 12 3 ' 4 11 ' , 13 6 4, , 13 10 11 , 13 ' 6 10, , 3 70 . РџСЂРё использовании элемента 12, контактирующего СЃ лентой, описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј обнаружено, что любой РІРѕР·РґСѓС…, который имеет тенденцию задерживаться между той частью ленты 3, которая собирается наматываться, Рё 75, самым внешним извитком намотанной ленты, выражен наружу РѕС‚ продольных краев. ленты Рё, следовательно, высокая скорость намотки ленты может быть достигнута без трудностей, связанных СЃ неравномерной намоткой 80, возникавших ранее. Поскольку РІ конструкции, описанной СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1-4, контактный элемент 12 является СѓРїСЂСѓРіРёРј РїРѕ отношению Рє рычагу 13, любой неровности поверхности намотанной ленты РЅРµ приведут 85 Рє резким движениям СЂСѓРєРё 12. 12 3 75 ' 80 1 4, 12 13, ' 85 12. Очевидно, что для обеспечения необходимого легкого давления для удержания контактирующего элемента 90 12 РЅР° ленте 3 можно использовать иные средства, РєСЂРѕРјРµ трения шарнирного крепления 14. Например, рычаги 13 можно сделать СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращающимися Рё соединить Рє фиксированным точкам РЅР° панели 1, крышке 2 или любом РґСЂСѓРіРѕРј подходящем элементе СЃ помощью пружины растяжения, так что рычаги 13 подпружинены 95 Рё смещены РІ сторону катушек 4 Рё 11. Альтернативно, винтовая пружина может быть связана СЃ каждым РёР· шарнирных креплений рычагов. 13 для достижения того же эффекта, что Рё вышеупомянутые пружины растяжения 100. РќР° фиг. 5 показана кассетная дека, состоящая РёР· панели 47 СЃ удлиненной лентой 48, хранящейся РЅР° установленной СЃ возможностью вращения катушке 49, имеющей РѕРґРёРЅ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ фланец 50. Лента 48 проводится РѕС‚ катушки 49 РІРѕРєСЂСѓРі направляющей. ролики 51 Рё 52 РІ блок 105 СЃ магнитной головкой 53, между кабестаном 54 Рё прижимным роликом 55, Р° затем РЅР° катушку 56, имеющую Р±РѕРєРѕРІРѕР№ фланец 57. Предусмотрены электродвигатели (РЅРµ показаны), так что лента 48 может приводиться РІ движение аналогичным образом. Рє тому, что описано 110 СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1. РќР° фиг. 5 показана альтернативная форма элемента 58, контактирующего СЃ лентой, Рё, следовательно, установка, РїСЂРё которой элемент 58 прикреплен Рє концу, удлиненного элемента, такого как стержень 59, который 115 может скользить прямолинейно. РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ 60 Рё РёР· него, как более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показано РЅР° фиг. 6 Рё 7. Контактирующий элемент 58, который прикреплен Рє торцевой поверхности стержня 59, обычно имеет -образную форму, Рё РѕРґРЅРѕ его плечо 120 64 имеет выпуклую наружу продольное ребро 61 расположено, РїРѕ существу, РІ его центре, свободный конец рычага 64 РёР·РѕРіРЅСѓС‚ РІ продольном направлении, как показано позицией 62. РљРѕСЂРїСѓСЃ является полым, чтобы обеспечить пространство для приема 125 стержня 59, Р° фрикционный материал 63, такой как войлок, расположен между стержень 59 Рё РїРѕ меньшей мере РґРІРµ противоположные внутренние стенки РєРѕСЂРїСѓСЃР° 60. Таким образом, перемещение стержня 59 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ 60 Рё РёР· него 130 ограничивается трением, так что, РєРѕРіРґР° элемент 58 контактирует СЃ лентой 48, увеличивающийся диаметр Намотанная лента заставит стержень 59 войти РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ 60, преодолевая его фрикционное сопротивление, Рё, следовательно, необходимое легкое давление будет оказано элементом 58 РЅР° ленту 48. Следует отметить, что прямолинейное движение стержня 59 является приблизительно радиальным РїРѕ отношению Рє Рє РѕСЃРё катушки 49, Р° стержень 59 расположен так, что элемент 58 будет прижиматься Рє ленте 48 РІ точке, близкой Рє ее первоначальному РёР·РіРёР±Сѓ, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° прикладывается Рє катушке 49. , 14 90 12 3 ' , 13 , 1 2 13 95 4 11 13 100 5 47 48 49 50 48 49 51 52 105 53, 54 55 , 56 57 ( ) 48 110 1 5 58 , 58 , 59 115 60, 6 7 58 59, - 120 64 61 , 64 62 125 59, 63 59 60 59 60 130 , 58 48, 59 60 58 48 59 49, 59 58 48 49. РџСЂРё желании, дополнительный узел, включающий контактирующий СЃ лентой элемент 58, стержень 59 Рё РєРѕСЂРїСѓСЃ 60, может быть установлен РІ подходящем положении для взаимодействия СЃ катушкой 56. , 58, 59 60 - 56. Р’ модифицированной форме крепления стержня 59 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 60, как показано РЅР° фиг. 8-11, используется пара шкивов 65, 66, установленных СЃ возможностью вращения РІ углублениях 67 Рё 68 РєРѕСЂРїСѓСЃР° 60, причем шкивы 65 Рё 66 РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃРѕ скошенными продольными скосами. края стержня 59. Нижний конец стержня 59 раздвоен, чтобы обеспечить возможность установки СЃ возможностью вращения шкива 69, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ скошенными продольными краями ребер 70 Рё 71, образованных РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 60. РЁРєРёРІ 69 имеет небольшую СЃРІРѕР±РѕРґСѓ Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ перемещения между ребра 70 Рё 71, Р° шкив 69 вместе СЃРѕ шкивами 65 Рё 66 служат для направления стержня 59 для прямолинейного движения относительно РєРѕСЂРїСѓСЃР° 60. Предусмотрены средства для ограничения указанного прямолинейного движения, Рё для этой цели предпочтительно использовать СѓРїСЂСѓРіСѓСЋ подушку 72, которая может быть изготовлена РёР· войлока Рё которая прикреплена Рє пружинному рычагу 73, выступающему РёР· блока 74, прикрепленного Рє внешней стенке РєРѕСЂРїСѓСЃР° 60, так что подушка 72 прижимается Рє стержню 59 Рё налагает фрикционное ограничение РЅР° прямолинейные ее перемещение Элемент 58, контактирующий СЃ лентой, показанный РЅР° фиг. 8 Рё 9, прикрепленный Рє концу стержня 59, РїРѕ существу такой же, как элемент 58, описанный СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 6 Рё 7. РљСЂРѕРјРµ того, устройство, проиллюстрированное РЅР° фиг. 8-11, работает, РїРѕ существу, РІ таким же образом, как показано РЅР° рисунках 6 Рё 7. 59 60 8 11 65, 66 67 68 60, 65 66 59 59 69 70 71 60 69 70 71, 69 65 66 59 60 72 , 73 74 60, 72 59 58 8 9 59 58 6 7 , 8 11 6 7. Вместо фрикционного устройства, ограничивающего прямолинейное движение стержня 58 РЅР° рисунках 6 Рё 7 или 8 Рё 9, РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 60 можно установить подходящую пружину сжатия, чтобы оказывать легкое давление, выталкивающее стержень 59 РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃ так, чтобы контактирующий элемент 58 оказывал необходимое давление РЅР° ленту. 58 6 7 8 9, 60 59 58 . Следует понимать, что контактирующий СЃ лентой элемент, составляющий часть настоящего изобретения, может принимать любую подходящую форму РїСЂРё условии, что РѕРЅ способен оказывать давление РЅР° ленту Рё сформирован таким образом, что его контакт СЃ лентой ограничен РѕРґРЅРѕР№ областью, лежащей между ее продольными краями Рё что ширина указанной области мала РїРѕ сравнению СЃ шириной ленты. Таким образом, РІ формах, показанных РЅР° чертежах РїРѕРґ номерами 12 Рё 58, элемент, контактирующий СЃ лентой, может представлять СЃРѕР±РѕР№ небольшой стержень СЃ его 70 изогнутая периферийная поверхность удерживается РЅР° ленте, Р° для использования СЃ лентой -" РїРѕ ширине, например, стержень может иметь диаметр около ". Еще РѕРґРЅРѕР№ возможностью является СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращающееся колесо или ролик, имеющий толщину менее 75 ширины. Также можно было Р±С‹ придать СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРјСѓ концу рычага 13 или стержню 59 такую форму, чтобы указанный свободный конец сам РјРѕРі функционировать РІ качестве элемента, контактирующего СЃ лентой. - , - 12 58 , 70 , -" , " 75 , 13 59 80 . Р’ устройстве, воплощающем устройство намотки согласно изобретению Рё РІ котором предусмотрены РґРІРµ катушки, так что ленту можно наматывать СЃ РѕРґРЅРѕР№ катушки РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ Рё наоборот, может быть желательно предусмотреть элементы, контактирующие СЃ лентой, для взаимодействия СЃ обеими катушками. катушек, или РІ некоторых случаях может оказаться достаточным использовать только РѕРґРёРЅ элемент, контактирующий СЃ лентой, например, вместе СЃ катушкой, РЅР° которую лента предназначена для намотки РЅР° высокой скорости. 85 , - , , , 90 . РљРѕРіРґР° лента сматывается СЃ катушки, нет необходимости поддерживать элемент, контактирующий СЃ лентой, РІ рабочем положении. Таким образом, если используются силы трения 95, чтобы гарантировать, что элемент, контактирующий СЃ лентой, прижимается Рє ленте, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° наматывается РЅР° катушку. Если 100 операция намотки завершена, то упомянутый контактирующий элемент можно просто переместить вручную РІ нерабочее положение. Например, рычаги 12 РЅР° фиг. 1 РјРѕРіСѓС‚ быть повернуты РІРѕРєСЂСѓРі СЃРІРѕРёС… шарниров РІ сторону РѕС‚ катушек, Рё стержень 58 5-11, может быть вставлен вручную РІ его РєРѕСЂРїСѓСЃ 60. Если используется пружинное средство 105 для прижатия элемента, контактирующего СЃ лентой, Рє ленте, можно предусмотреть подходящие средства, такие как зажим или РґСЂСѓРіРѕРµ удерживающее устройство, для удержания рычага или стержня, несущего ленту. контактный элемент РІ нерабочем положении. , 95 , 100 - , 12 1 , 58 5 11 60 105 , 110 . Хотя изобретение особенно полезно РІ сочетании СЃ устройствами магнитной записи Рё воспроизведения, РѕРЅРѕ может быть использовано для намотки ленты перед использованием 115 ленты РІ таком устройстве или РІ сочетании СЃ любым РґСЂСѓРіРёРј устройством, использующим тонкую РіРёР±РєСѓСЋ ленту той или РёРЅРѕР№ формы. ;который необходимо наматывать РЅР° катушки. , 115 ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:38:48
: GB773509A-">
: :

773510-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773510A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 77 С‚ 77 Наставники: ДОНАЛЬД АЛЕКСАНДР ФРЕЙЗЕР, Р РЧАРД РЈРЛЬЯМ ХОЛЛ Рё АЛАРРРљ ЛУРДЖЕФФРРРАУМ. :- , , . Дата подачи полной спецификации: 9 сентября 1955 Рі. : 9, 1955. Дата подачи заявки: 10 1954 Рі. в„– 26239/54. : 10, 1954 26239/54. Полная спецификация опубликована: 24 апреля 1957 Рі. : 24, 1957. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2( 5), Р  1 Рџ( 1:2:3). :- 2 ( 5), 1 ( 1: 2: 3). Международная классификация:- 08 Рі. :- 08 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Резольные смолы. . РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу Торфичен-стрит, 12, Р­РґРёРЅР±СѓСЂРі 3, Шотландия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента -5, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , 12 , 3, , , -5 , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования резольных фенольных СЃРјРѕР» или относится Рє РЅРёРј. . Р’ настоящем описании РїРѕРґ резольной смолой понимается смола, полученная РІ результате конденсации одноатомного фенола СЃ альдегидом, которая отверждается только РїРѕРґ действием тепла, без добавления каких-либо отвердителей или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, РґРѕ конечного неплавкого Рё нерастворимого состояния. РћРЅР° включает смолы. как РЅР° стадиях конденсации Рђ, так Рё РЅР° стадиях Р’, С‚.Рµ. смолы, РІ которых конденсация дошла только РґРѕ стадии, РЅР° которой РїСЂРѕРґСѓРєС‚ растворяется Рё плавится РїСЂРё нагревании (стадия Рђ), Рё смолы, РІ которых конденсация прошла дальше, так что РїСЂРѕРґСѓРєС‚ размягчается только РїСЂРё нагревании Рё больше РЅРµ растворяется, Р° только набухает РІ растворителях, таких как ацетон (стадия ). Такие смолы РїРѕРґ действием тепла отверждаются СЃ образованием неплавких, нерастворимых продуктов (стадия конденсации ). , , , ( ) ( ) , ( ). До СЃРёС… РїРѕСЂ резольные фенольные смолы РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј получали путем конденсации одноатомного фенола СЃ молярным избытком альдегида РїРѕРґ влиянием щелочного катализатора, такого как РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия или аммиак, причем реакцию конденсации проводили РїСЂРё различных температурах РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° резольная смола РЅРµ имела желаемого качества. характеристики получаются. , . Р’ настоящее время обнаружено, что резольные фенольные смолы, обладающие улучшенными свойствами РїРѕ сравнению СЃ резольными смолами РёР· тех же исходных материалов обычными методами, РјРѕРіСѓС‚ быть получены, если иилиальную конденсацию одноатомного фенола СЃ формальдегидом проводить РІ тщательно контролируемых новолачных условиях реакции, описанных РІ Британской литературе. Описание патента в„– 757392. 757,392. Соответственно, настоящее изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± производства резольной смолы, который включает конденсацию молярного избытка фенольного материала, как определено здесь, СЃ формальдегидом РІ присутствии соли двухвалентного электроположительного металла СЃ органической кислотой, солью которой является РїРѕ крайней мере частично растворим РІ реакционной смеси, РїСЂРё этом реакционной смеси составляет РѕС‚ 4 РґРѕ 7 для получения нетермоотверждаемой новолачной смолы, реакция этой смолы РІ жидкой фазе СЃ дополнительным количеством формальдегида РІ присутствии достаточного количества щелочи для поддержания значения реакционной смеси выше 7 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет получена резольная смола, Рё остановки реакции конденсации РґРѕ того, как резольная смола станет нерастворимой, причем указанное дополнительное количество формальдегида должно быть таким, чтобы молярное соотношение конденсированного формальдегида Рє конденсированным фенольным соединениям РІ конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ превышает 1:1. , , , , , 4 7 -- , 7 , 1:1. Первоначальную конденсацию фенольных соединений СЃ формальдегидом для получения новолачной смолы осуществляют любым РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, описанных РІ описании британского патента в„– 757392, РїСЂРё этом используют те же самые солевые катализаторы. 757,392, . Фенольный материал, используемый РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения, состоит РёР· самого фенола, метакрезола или метаэтилфенола или смесей этих фенолов между СЃРѕР±РѕР№ или СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё фенольными соединениями. , - - , . Хотя предпочтительно, чтобы такие смеси содержали большую массовую долю фенола, метакрезола или метаэтилфенола, это РЅРµ является существенным для производства улучшенных резольных СЃРјРѕР», Рё РїСЂРё условии, что некоторые РёР· указанных фенолов присутствуют, Смолы резоль 3510 РјРѕРіСѓС‚ быть получены согласно настоящему изобретению, обладающие превосходными свойствами РїРѕ сравнению СЃ резольными смолами, полученными РёР· того же РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала СЃ использованием обычных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ. , - - , , , , 3,510 . Формальдегид, используемый РЅР° любой стадии СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения, может находиться РІ форме РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, например формалина, или его можно добавлять РІ форме соединения, например параформальдегида, который расщепляется Рё образует формальдегид РїРѕРґ действием Условия реакций конденсации. , , , . Катализаторы, используемые РЅР° первой стадии СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения, представляют СЃРѕР±РѕР№ соли двухвалентных электроположительных металлов слабых органических кислот. РџРѕРґ электроположительным металлом понимают металл, который является более электроположительным, чем РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РІ электродвижущем СЂСЏРґСѓ. Примерами таких металлов являются барий, стронций. , кальций, магний, марганец. , , , , . цинк, кадмий, кобальт, кобальт Рё свинец. , , . Можно использовать соли РґСЂСѓРіРёС… двухвалентных электроположительных металлов, таких как железо, С…СЂРѕРј, олово Рё никель, РЅРѕ РёС… использование РЅРµ является предпочтительным, поскольку РѕРЅРё часто РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє медленной скорости реакции, поскольку эти металлы РЅРµ образуют стабильных двухвалентных катионов РІ используемых условиях реакции Любой Р’ качестве катализатора можно использовать слабую органическую кислотную соль этих металлов РїСЂРё условии, что РѕРЅР° РїРѕ крайней мере частично растворима РІ реакционной смеси Рё СЃРїРѕСЃРѕР±РЅР° поддерживать конденсационную систему РІ желаемом диапазоне . Особенно подходящими являются соли простых карбоновых кислот, такие как бензойная кислота, муравьиная кислота, уксусная кислота Рё молочная кислота. Р’ качестве примеров подходящих катализаторов можно упомянуть ацетат цинка, бензоат цинка, формиат кадмия, ацетат свинца, ацетат магния Рё ацетат марганца. , , , , , , , , , . Точное количество катализатора, используемого РЅР° первой стадии процесса, может широко варьироваться РІ зависимости РѕС‚ выбранного катализатора Рё типа резольной смолы, которую желательно производить. Обычно количество используемого катализатора находится РІ диапазоне РѕС‚ 1 РґРѕ 5,0 %: РїРѕ весу РІ расчете РЅР° присутствующий фенольный материал. Следует отметить, что РїРѕ мере уменьшения молярного отношения фенольного материала Рє формальдегиду, используемому РІ реакции, начальная конденсация имеет тенденцию протекать медленнее, Рё часто рекомендуется использовать относительно высокую концентрацию катализатора. 1 5.0 %: . Обнаружено, что изменения РІ концентрациях катализатора выше определенного РјРёРЅРёРјСѓРјР° мало влияют РЅР° РїСЂРёСЂРѕРґСѓ конечной резольной смолы, полученной РїРѕ настоящему изобретению. , . Значение реакционной смеси первой стадии СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения должно находиться РІ диапазоне РѕС‚ 4 РґРѕ 7 Рё предпочтительно РѕРЅРѕ должно находиться РІ диапазоне РѕС‚ 5 РґРѕ 6. 4 7 5 6. Как указано выше, электроположительное соединение металла будет буферизовать реакционную смесь РІ желаемом диапазоне СЂРќ, РЅРѕ, если желательно, 6,5 СЂРќ реакционной смеси можно регулировать РІ этом диапазоне путем добавления подходящих кислот или оснований. , , , 6.5 5 . РџСЂРё использовании РІРѕРґРЅРѕР№ реакционной смеси этой системы наиболее СѓРґРѕР±РЅРѕ определять СЃ помощью обычного -метра СЃРѕ стеклянным электродом, который можно погружать непосредственно РІ реакционную смесь, РїСЂРё 0°С. система конденсации, которая, например, возникает РїСЂРё добавлении формальдегида РІ 7. & 7 , 0 ' - , 7. Р’ форме параформальдегида определяется как значение, достигаемое РІ идентичной системе, РІ которой используемый параформальдегид заменяется объемом РІРѕРґРЅРѕРіРѕ 360 мас. раствора, содержащего ту же массу 58 формальдегида. , 360, 58 . Существенно, чтобы РЅР° первой стадии реакции конденсации РІ реакционной смеси присутствовал молярный избыток фенольного материала, С‚.Рµ. молярное соотношение . . Отношение общего количества фенольных соединений РІ смеси Рє формальдегиду РІ ней превышает 1:1. РќР° практике оказывается необходимым иметь такой молярный избыток фенолов, чтобы предотвратить гелеобразование 941 реакционной смеси, Рё обычно соотношение фенолов Рє Формальдегид превышает 1,3:1. Верхнего предела количества фенольного материала, присутствующего РЅР° первой стадии реакции, РЅРµ существует, РЅРѕ обычно предпочтительно поддерживать соотношение фенол:формальдегид ниже 3:1, поскольку это может быть необходимо, если используется слишком большая доля фенола. 1:1 941 1.3: 1 5 : 3:1 , . СЂ-Земов-Рµ некоторого количества фенола РёР· реакционной смеси перед проведением второй стадии СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения. Путем изменения соотношения фенол:формальдегид РЅР° первой стадии процесса можно контролировать молекулярную массу первоначально образованной новолачной смолы 105 Рё, таким образом, контролировать свойства конечной резольной смолы. - 100 : 105 . РќР° первой стадии СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению начальную реакцию конденсации продолжают РІ условиях новолачной реакции РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° практически весь формальдегид, присутствующий РІ реакционной смеси, РЅРµ будет израсходован. РљРѕРіРґР° эта стадия достигнута, реакция конденсации может быть продолжена, РІСЃРµ еще РїРѕРґ действием соли электроположительного металла 115, продолжая нагревание реакционной смеси РґРѕ достижения новолачной конденсации нужной степени конденсации. , 115 , . Например, РєРѕРіРґР° реакцию РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ РІРѕРґРЅРѕР№ реакционной среде путем нагревания ее СЃ обратным холодильником, первоначальные продукты конденсации, присутствующие РІ реакционной смеси, РєРѕРіРґР° весь альдегид израсходован, представляют СЃРѕР±РѕР№ РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј водорастворимые феноловые спирты. смолу затем получают путем нагревания этих продуктов РґРѕ температуры выше примерно 1250°С. 120, - 12:, 1250 . Обычно подходящей считается температура около 160°С. 160 . Эта температура может быть достигнута путем 130 773, 510 773,510 удаления части РІРѕРґС‹ РёР· системы путем перегонки РїСЂРё атмосферном или пониженном давлении Рё последующего продолжения нагревания РїСЂРё атмосферном давлении. Альтернативно, систему можно довести РґРѕ требуемой температуры без удаления РІРѕРґС‹ путем применения нагреть Рё позволить давлению подняться. 130 773, 510 773,510 . Прежде чем перейти РєРѕ второй стадии процесса, часть или практически весь непрореагировавший фенол Рё любая РІРѕРґР°, которая еще присутствует, РјРѕРіСѓС‚ быть удалены вакуумной перегонкой. Р’ некоторых случаях, например, РєРѕРіРґР° удаление РІРѕРґС‹ РЅРµ является необходимым, желательно удалить фенол путем паровая дистилляция. , , , . Хотя удаление непрореагировавшего фенола Рё РІРѕРґС‹ РЅРµ является существенной частью процесса, РѕРЅРѕ может быть полезным для получения желаемой структуры смолы Рё молекулярной массы конечного продукта. , . Вторую стадию СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения осуществляют путем добавления дополнительных количеств формальдегида Рє реакционной смеси так, чтобы молярное соотношение конденсированного формальдегида Рє конденсированному фенольному материалу РІ конечном продукте превышало 1:1. Р’ то же время достаточное Добавляют количество щелочи для повышения реакционной смеси РґРѕ значения выше 7 Рё после этого дают возможность протекать конденсации новолачной смолы первой стадии СЃ РІРЅРѕРІСЊ добавленным формальдегидом. 1:1 7 . Для настоящего изобретения существенным является то, что вторая стадия процесса РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ жидкой фазе. Это означает, что новолачная смола должна находиться РІ растворе, или эмульгироваться, или суспендироваться РІ подходящем жидком носителе. . Предпочтительным носителем является РІРѕРґР°, Рё далее предпочтительно проводить конденсацию СЃ новолачной смолой, растворенной РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе. Такие растворы часто можно получить, если присутствует достаточное количество подходящего основания, например РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРІ щелочных металлов или триэтиламина. Однако РїСЂРё желании вторая стадия процесса может быть проведена РІ РґСЂСѓРіРёС… растворителях, таких как, например, метиловый Рё этиловый спирты Рё РёС… смеси СЃ РІРѕРґРѕР№. , . , , . Точное количество формальдегида, используемого РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения РЅР° второй стадии конденсации, РЅРµ является критическим, Рё продукты СЃ различными свойствами Рё применением РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем изменения количества используемого формальдегида. РІ сочетании СЃ условиями конденсации, используемыми для производства СЂСЏРґР° СЃРјРѕР» резольного типа, имеющих различные свойства Рё области применения. Эффект таких изменений РІ отношении общего количества конденсированного огенольного материала Рє формальдегиду РІ смолах резольного типа хорошо известен, Рё эффекты таких изменений РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения аналогичны. Обычно обнаруживается, что наиболее полезные резольные смолы получаются РїСЂРё использовании РЅРµ более чем трехкратного молярного избытка общего формальдегида РїРѕ отношению Рє фенольному материалу, Рё обычно наиболее полезные продукты получаются РїСЂРё использовании примерно 1 РќР° моль фенольного материала 70 приходится 5-25 молей формальдегида. - - 1 5-2 5 70 . Р’ качестве щелочи РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения может быть использован любой РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ конденсирующий агент, который РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ использовался РїСЂРё производстве фенольных СЃРјРѕР» резольного типа, РїСЂРё этом обычно предпочтительным является использование РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочного металла, такого как РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия. примеры оснований, которые РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, включают карбонаты щелочных металлов, такие как карбонат натрия, РѕРєСЃРёРґС‹ Рё РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґС‹ щелочноземельных металлов , аммиак Рё органические основания. Часто предпочтительными являются основные конденсирующие агенты, такие как аммиак или органические основания, например, там, РіРґРµ это необходимо. желательно получить резольную смолу , имеющую хорошие электрические свойства. РЎ некоторыми РёР· этих катализаторов может быть невозможно получить однофазную конденсационную систему. - 7 , , , , , , , . даже РїСЂРё высокой концентрации катализатора. Р’ этих случаях резольные смолы РјРѕРіСѓС‚ быть выделены после завершения конденсации любым РёР· установленных методов, таких как декантация или вакуумная дистилляция. Альтернативно Рє конечному РІРѕРґРЅРѕРјСѓ продукту конденсации может быть добавлен растворитель, такой как этиловый СЃРїРёСЂС‚. 9)-система для получения раствора, который можно использовать для ламинирования или нанесения покрытий РЅР° смолы. ', , 9) . Количество щелочи, присутствующей РЅР° второй стадии процесса, должно быть достаточным для поддержания реакционной смеси 1 РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ выше 7, Рё обычно используют значительное превышение минимального количества, необходимого для этого. Обычно используют количество присутствующей щелочи будет составлять РѕС‚ 1% РґРѕ 25% РїРѕ массе новолачной смолы 105, причем точное количество зависит РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ реакции конденсации, которую желательно провести. РљРѕРіРґР° используются водные реакционные системы Рё желательно иметь гомогенной реакционной смеси 1 РњР•, количество соответствующего основания, необходимое РЅР° второй стадии, будет зависеть РѕС‚ степени начальной конденсации фенольного материала СЃ формальдегидом, происшедшей РЅР° первой стадии 115 реакции, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, будет зависеть РѕС‚ молярного соотношения фенола Рє формальдегиду, используемого РЅР° этой стадии. Новолачные смолы СЃ РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой требуют меньше основания для получения гомогенных реакционных смесей, чем продукты СЃ высокой молекулярной массой. Количество основания также будет зависеть РІ некоторой степени РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ фенол Рё альдегид, используемые РІ процессе, Рё было обнаружено, что РїСЂРё использовании замещенных фенолов 127 необходимы большие количества основания, если необходимо получить гомогенные реакционные смеси. 1 , 7 , 1 % 25 % 105 1 , 115 , , 12 , , 127 , . Вторая стадия процесса настоящего изобретения, РЅР° которой новолачная смола 1301 реагирует СЃ дополнительными количествами формальдегида, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїРѕРґ воздействием щелочи РІ самых разных условиях реакции. Например, реакционной смеси можно дать постоять. РїСЂРё сравнительно РЅРёР·РєРѕР№ температуре, например ниже 40В°, РІ течение длительного периода времени, РїРѕРєР° РЅРµ будет израсходован весь формальдегид Рё РЅРµ будет получена желаемая резольная смола. Альтернативно, скорость конденсации может быть увеличена путем нагревания реакционной смеси РїСЂРё более высокой температуре. контролируют, чтобы учесть экзотермический характер реакции. , 1301 , , , 40 , , . Такие изменения условий реакции РїСЂРё производстве резольных СЃРјРѕР» хорошо известны Рё обычно используются РїСЂРё производстве таких СЃРјРѕР» СЃ использованием основных конденсирующих агентов, Рё такие процедуры предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники РјРѕРіСѓС‚ быть легко адаптированы Рё использованы РїСЂРё проведении второй стадии конденсации РІ РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения Обычно используемая технология, которая особенно полезна РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения, заключается РІ проведении реакции конденсации путем осторожного нагревания реакционной смеси РїСЂРё серии возрастающих температур РІ течение разного времени. РќРµ следует допускать чрезмерного повышения температуры реакционной смеси, так как это может привести Рє тому, что резольная смола станет нерастворимой, что приведет Рє гелеобразованию реакционной смеси. , , :30 . Р’Рѕ всех случаях полезно хорошо перемешивать реакционную смесь, Рё если смесь неоднородна, это свойство особенно важно. :35 . Формальдегид, добавляемый РЅР° второй стадии СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению, РЅРµ обязательно добавлять РѕРґРЅРѕР№ порцией, Рё может быть выгодно добавлять его поэтапно, чтобы уменьшить тенденцию Рє возникновению нежелательных побочных реакций Канниццаро. . Вторую стадию конденсации СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению позволяют продолжать РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет получена резольная смола, имеющая желаемую степень конденсации. Как это обычно бывает РїСЂРё производстве резольных СЃРјРѕР», реакцию конденсации останавливают РґРѕ того, как будет получена резольная смола. становится нерастворимым РїСЂРё охлаждении реакционной смеси или удалении или нейтрализации катализатора конденсации. Таким образом предотвращается гелеобразование реакционной смеси. Такие смолы можно выделить любым РёР· известных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, которые ранее применялись РїСЂРё производстве резольных СЃРјРѕР», хотя РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях Случаи, РєРѕРіРґР° конечная реакционная смесь может быть использована напрямую. Подходящие процедуры выделения включают вакуумную перегонку конечной реакционной смеси для удаления летучих материалов, которые, если молекулярная масса достаточно высока, оставляют смолу РІ твердом состоянии. Альтернативно, если смола имеет достаточно высокую молекулярную массу. молекулярной массы, реакционная смесь может быть подвергнута распылительной сушке СЃ получением резольной смолы РІ РІРёРґРµ порошка { 5 . РљРѕРіРґР° резольные смолы, полученные РІ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения, должны использоваться РІ качестве литейных СЃРјРѕР», РёС… обычно нейтрализуют. любой избыток РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ конденсирующего агента РІ реакционной смеси СЃ кислотой, такой как молочная кислота, перед обезвоживанием смеси. - , , , , , , - { 5 . Продуктами СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению являются резольные фенольные смолы, которые содержат свободные метилольные РіСЂСѓРїРїС‹ Рё СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ отверждаться РїСЂРё нагревании СЃ образованием твердых, неплавких Рё нерастворимых продуктов. Более того, РѕРЅРё превосходят аналогичные резольные смолы, полученные РёР· тех же исходных материалов обычными способами щелочной конденсации, особенно СЃ Что касается таких свойств, как адгезионная способность СЃРјРѕР» Рё характеристики РёС… отверждения. Считается, что РЅР° начальной стадии конденсации РїРѕРґ воздействием соли электроположительного металла образуется смола новолачного типа, имеющая высокую долю орто-, орто- -метиленовые звенья производятся, Рё считается, что присутствие этих звеньев РІ конечных резольных смолах придает РёРј превосходные свойства. , , , - -, - . Следующие примеры иллюстрируют СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ производства резольных СЃРјРѕР» согласно настоящему изобретению, причем части указаны РїРѕ весу. , . РџР РМЕР 1. 1. 2
,000 части фенола смешивали СЃ 95 585 частями формалина (36 35 мас. РІРѕРґРЅРѕРіРѕ формальдегида) Рё 20 частями ацетата цинка Рё смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение 90 РјРёРЅСѓС‚. ,000 95 585 ( 36 35 ,, / ) 20 90 . Затем РІРѕРґСѓ отгоняли РїСЂРё атмосферном давлении Рё нагревание продолжали 100°С, РїРѕРєР° температура РЅРµ достигла 1600°С, затем избыток фенола удаляли вакуумной перегонкой РґРѕ той же температуры СЃ получением новолачной смолы РІ качестве конечного продукта первой стадии 105–255. 4 части этого продукта были смешаны СЃ 254 частями РІРѕРґС‹, содержащей 60 частей РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия. Смесь перемешивали Рё смолу растворяли РІ щелочном растворе. Затем Рє охлажденному раствору, который затем осторожно нагревали, добавляли 177 частей того же раствора формалина 110. РІ соответствии СЃРѕ следующим графиком (Р°) 30 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 50°С, (Р±) 60 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 650°С Рё (РІ) 30 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 900°С. 115 После охлаждения был получен раствор резольной смолы, который РїСЂРё использовании являлся превосходным клеем горячего схватывания. РїСЂРё производстве фанеры. 100 1600 , 105 255 4 254 60 177 110 () 30 50 , () 60 650 , () 30 900 115 . РџР РМЕР 2 120 2 120 1,500 частей фенола смешивали СЃ 705 частями формалина (36,8% мас.) Рё 15 частями ацетата цинка Рё смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение 90 РјРёРЅСѓС‚. Затем РІРѕРґСѓ давали отогнать РїСЂРё атмосферном давлении Рё нагревание продолжали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° температура РЅРµ достигла 1600°С, избыток фенола затем удаляют вакуумной перегонкой РґРѕ 773510Рђ, приготовленного РёР· 16 листов крафт-бумаги толщиной 5 РјРёР» после РёС… пропитки раствором, состоящим РёР· 200 граммов вышеуказанного раствора смолы Рё 80 РјР» промышленного метилового спирта. листы предварительно отверждались РІ течение 15 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 105°С Рё прессовались РїСЂРё 150°С РїРѕРґ давлением 1000 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚, РїСЂРё этом пресс загружался Рё выгружался РЅР° холоде. 1,500 705 ( 36 8 % ) 15 90 125 1600 , 773,510 16 5 200 80 15 105 150 1,000 30 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 10:38:50
: GB773510A-">
: :

773511-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB773511A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ГЕНРРЯСРРљ 7739511 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 14 сентября 1954 Рі. : 7739511 14, 1954. Р» 232 Р¶} в„– 26563154. 232 } 26563154. Полная спецификация опубликована 24 апреля 1957 24, 1957 Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 40( 7), РђР•( 3 Рњ: 3 Р–: 4 Рђ 251: 6 РЎ: 6 Р”), Р›. :- 40 ( 7), ( 3 : 3 : 4 251: 6 : 6 ), . Международная классификация: - 4 . : - 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Антенные конструкции РЇ, ЭНДРЮ АЛФОРД, 299 Атлантик Авеню, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 299 , , , , , , , , :- Потребность РІ высокочастотном диполе простой конструкции, имеющем практически неизменные характеристики РІ широком диапазоне частот, существует уже некоторое время. Главное возражение против антенн этого общего типа состоит РІ том, что РѕРЅРё механически слабы РёР·-Р·Р° напряжений, возникающих РЅР° изоляторах РїСЂРё антенна подвергается РіСЂСѓР±РѕРјСѓ обращению. , . Антенны, описанные здесь, имеют широкополосные характеристики Рё имеют такую механическую конструкцию, что изоляторы подвергаются только сжимающим напряжениям. Почти РІСЃРµ высокочастотные изоляционные материалы РјРѕРіСѓС‚ выдерживать значительное сжатие, РЅРѕ являются достаточно слабыми РїСЂРё воздействии растяжения. Р’ предыдущих конструкциях часто использовались изоляторы. подвергаются растягивающим напряжениям, РІ результате чего РѕРЅРё часто ломаются, что делает антенну бесполезной. , , . Р’ моем изобретении используются РґРІРµ излучающие внешние втулки СЃ изолирующей прокладкой, разделяющей втулки. Концы внешних гильз, отстоящие РѕС‚ концов вблизи изолирующей втулки, имеют нулевой потенциал. Металлическое средство для перекрытия РїРѕ крайней мере соседних частей гильз РІ РёС… Р’ продольном направлении возникает сжимающее напряжение между противоположными сторонами изолирующего воротника. . Конструкция РїРѕ настоящему изобретению может быть реализована РІ различных формах, например, РІ полностью сбалансированной конструкции, РІ которой зазор существует РїРѕ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ нейтральной плоскости, или РІ блоке, РіРґРµ нейтральная плоскость находится РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце конструкции. Р’ конструкции также РјРѕРіСѓС‚ использоваться специальные средства СЃРІСЏР·Рё, подключаемые между коаксиальным питающим кабелем Рё антенной. , . Далее изобретение будет описано РІ разделе 3 6 РІ сочетании СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез РѕРґРЅРѕР№ РёР· форм антенны 50. Фигура 2 показывает РїРѕ существу эквивалентную электрическую схему для конструкций, показанных РЅР° фигуре 1. 3 6 : 1 50 2 1. РќР° СЂРёСЃ. 3 показана РІ продольном разрезе модифицированная форма конструкции, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 55 1. 3 55 1. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4 показана РїРѕ существу эквивалентная принципиальная схема структуры, показанной РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. 4 3. РќР° фигуре 5 показано продольное сечение дополнительной модификации конструкции, показанной РЅР° фигуре 1, Р° РЅР° фигуре 6 показана РїРѕ существу эквивалентная электрическая схема конструкции, показанной РЅР° фигуре 5. 65 Р’ варианте осуществления моего изобретения, показанном РЅР° фигуре 1, 1 Рё 2 представляют СЃРѕР±РѕР№ гильзовые излучающие элементы РёР· металлического материала, причем нижняя часть 2 электрически соединена СЃ заземляющей пластиной или основанием 21 сваркой или РґСЂСѓРіРёРј подходящим 70 СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Р° верхняя гильза 1 закрыта крышкой 22, которая может быть металлической. основание 21 можно считать имеющим нулевой потенциал. 5 ' 1, 6 5 65 1, 1 2 2 21 70 1 22 21 . Обозначается цифрой 3 изолирующий воротник, который может быть изготовлен РёР· прочного пластика 75 Рё иметь форму, обеспечивающую плотное прилегание Рє внешней поверхности концов втулки, СЃ выступающим РїРѕ центру внутрь фланцем, заполняющим пространство между торцевыми краями втулки. Металлический стержень 4 крепится РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце сваркой или РґСЂСѓРіРёРј подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рє заземляющей пластине 21, обеспечивая электрическое соединение, Р° РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце имеет резьбу. как Рё РІ позиции 24, чтобы получить шайбу Рё гайку 25, которая 85 затягивается Рє проводящей пластине 26, установленной внутри трубки 1, Рё приваривается Рє ее внутренней стенке сразу Р·Р° концом, опирающимся РЅР° изолятор 3, так что соседние концы трубок 1 Рё 2 прижимаются Рє противоположным сторонам соответственно фланца изолятора, подвергая изолятор существенному начальному сжатию. Коаксиальный кабель 5 4 6 -,, 773,511 СЃ внутренним РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј 6 Рё внешним РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј 7 проводяще соединен вдоль части внешнего РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР°. РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 7 Рє гильзе 2. Коаксиальный кабель 5 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через пластину 21 Рё соединяется СЃ линией Р’Р§ посредством кабельного разъема 20, который может быть припаян серебром Рє пластине 21. Внутренний РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 6 кабеля 5 соединен СЃРѕ стержнем 4. соединителем 13 стержень 4 соединяется СЃ пластиной 26, Рё, следовательно, между зазорами, разделяющими втулки 1 Рё 2, создается потенциал. РџСЂРё желании пластину 26 можно соединить СЃ фланцем изолятора, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, Рё РІ этом случае последовательная индуктивность 12 (Р РёСЃСѓРЅРѕРє 2) РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне коаксиальной линии будет уменьшено. Потенциал, который создается через соединения коаксиального кабеля, создает излучающие токи РЅР° внешних поверхностях гильз 1 Рё 2. Коаксиальный кабель 5 СЃ внутренним РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј 6 Рё внешним РїСЂРѕР