патенты / 19094

770848-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 июня 1955 г. : 20, 1955. 770,848 № 17777/55. 770,848 17777/55. Я; 7 Заявка сделана в Италии 23 июня 1954 г. ; 7 23, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 марта 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: -Класс 7( 2), В 2 С( 3 А 1:3 В:7 Н); 99(1), С(1С:5С); и 99 (2), 1 . :- 7 ( 2), 2 ( 3 1:3 :7 ); 99 ( 1), ( 1 :5 ); 99 ( 2), 1 . Международная классификация:- 02 , 061. :- 02 , 061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для подачи воздуха от вентилятора к радиатору упруго установленных двигателей внутреннего сгорания Мы, , итальянская акционерная компания, расположенная по адресу Корсо Джованни Аньелли, 200, Турин, Италия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. , что нам может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. , , , 200 , , , , , . быть конкретно описано в следующем утверждении: :- Изобретение относится к устройству для подачи воздуха от вентилятора упруго установленного двигателя внутреннего сгорания к радиатору, закрепленному на несущей конструкции автомобиля. . Согласно этому изобретению конвейерное устройство содержит втулку из упругого материала, такого как резина, прикрепленную одним концом, например, путем вулканизации, к металлическому элементу, окружающему вентилятор, и прикрепленному с помощью ловушек к еноиновой конструкции, при этом ее другой конец выполнен с возможностью скольжения. вставлен в один конец фигурного металлического трубопровода, соединенного своим противоположным концом с ребристой частью радиатора. , , , , - , . Упругая втулка может иметь по существу одинаковую толщину на части, вставленной в фасонный металлический трубопровод, и на промежуточной части втулки, в то время как часть, соединенная с металлическим кольцом, постепенно увеличивается в толщине от моторного конца кольца по направлению к промежуточной части. , причем металлическое кольцо расширяется наружу, а часть внешней поверхности втулки, соединенная с кольцом, соответствует внутренней поверхности расширяющегося кольца. , , matching_ . Такая конструкция предотвращает чрезмерные нагрузки на материал, из которого изготовлен конвейер, вследствие относительного перемещения еноина и радиатора. - . Изобретение поясняется на примере прилагаемых чертежей. . фиг.1 представляет собой вид в разрезе, на котором элементы воздуховода изображены полными линиями, причем вентилятор и радиатор показаны штрихпунктирными линиями; На рис. 2 показан вид с торца расширяющегося кольца, соединяющего конвейер с конструкцией двигателя. 50 На чертежах 1 и 2 обозначают вентилятор двигателя внутреннего сгорания и радиатор соответственно. Расширяющееся металлическое кольцо 3 окружает вентилятор и является установкой. холосто соединены ремнями 4, 5 с конструкцией двигателя 55 (не показана). 1 , , -- ; 2 50 , 1 2 , 3 ' 4, 5 55 ( ). Трубчатая резиновая втулка закреплена вулканизацией внутри расширяющегося кольца и содержит часть 6, по существу постоянного сечения, и часть 7 большей толщины. Чтобы предотвратить колебание кольца 3, соединенного с конструкцией двигателя, от воздействия на резиновую втулку. чрезмерно большие напряжения, которые, как известно, были бы более нежелательны 65 вдоль кромки 3а металлического кольца 3, при которой прекращается его контакт с резиной, участок 7 постепенно увеличивается в толщине от двигательного конца втулки до часть, примыкающая к краю 70 3а расширяющегося кольца 3. Часть 6 резиновой втулки конвейера свободно скользит внутри одного конца фасонного металлического трубопровода 8, соединенного другим концом с ребристой частью радиатора 2. Часть 75. 6 практически постоянного поперечного сечения включает часть втулки внутри трубопровода 8 и промежуточную часть между краем 3а и трубопроводом. Металлическое кольцо 3 расширяется наружу на 80°, а часть внешней поверхности втулки соединена с кольцом. 3 соответствует внутренней расширяющейся поверхности кольца. 6 7 60 3 , , 65 3 3 , 7 , 70 3 3 6 8 2 75 6 8 3 3 80 3 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:28:51
: GB770848A-">
: :

770849-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770849A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 июня 1955 г. : 21, 1955. 770,849 НАО 17865155. 770,849 17865155. 2 4 )», заявка подана в Германии 24 июня 1954 г. 2 4 )", 24, 1954. / Полная спецификация опубликована: 27 марта 1957 г. / : 27, 1957. Индекс при приеме: -Класс 61 ; и 83(2), А 79. :- 61 ; 83 ( 2), 79. Международная классификация: -В 23 р, В 25 б. :- 23 , 25 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования экстракторов для извлечения сломанных деталей сверла из отверстий Мы, ОТТО ШУМАХЕР, ХУБЕРТ ШУМАХЕР и ПАУЛ ФЛЮГЕЛЬ, все немецкие граждане, торгующие как фирма - & из Энгельскирхен-Хардт, Рейнланд, Германия, занимаемся настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , - & -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к инструментам и, в частности, касается инструмента для извлечения из скважины отломанного и застрявшего в скважине куска сверла. , , . Задачей настоящего изобретения является создание экстрактора для отломанных кусков бура, застрявших в скважине, который имеет небольшие размеры и с которым можно легко обращаться. - , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание экстрактора сломанной детали сверла, который был бы очень эффективным, простым в изготовлении и недорогим. , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание простого способа изготовления экстракторов типа, описанного в предыдущих абзацах. . Согласно настоящему изобретению экстрактор для извлечения сломанных деталей бура из скважины содержит вал, один конец которого снабжен двумя спиралевидными зубцами, составляющими одно целое с указанным валом. , . Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид экстрактора согласно настоящему изобретению, фиг. 2 иллюстрирует модифицированный экстрактор настоящего изобретения: , 1 , 2 : На рис. 3 показан экстрактор, показанный на каждом из рисунков 1 и 2, объединенный в набор экстракторов: 3 1 2 : Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный изображенному на Фиг.3, показывающий два экстрактора, как показано на Фиг.2, 3 1-, объединенных с экстрактором, как показано на Фиг.1, для формирования набора экстракторов; и на фиг.5 показан экстрактор согласно изобретению в работе. 4 3 2 3 1 - 1 ; 5 . Экстрактор 50 согласно изобретению состоит главным образом из вала, нижний конец которого снабжен двумя зубцами, каждый из которых имеет спиралевидную форму. В соответствии с особенно выгодным признаком этого изобретения два зубца 55 сконструированы таким образом, что их ширина постепенно уменьшается от оснований зубцов, т. е. там, где зубцы выходят из стержня, к свободным концам зубцов. Таким образом, зубцы экстрактора могут клинообразным образом входить в канавки. отломанной секции сверла, подлежащей извлечению, тем самым прочно зацепляя и удерживая ее во время операции извлечения. 50 , , - , 55 , , , , - 60 - , . В соответствии с упрощенным способом такой экстрактор 65 может быть изготовлен путем обеспечения того конца вала, который должен быть введен в отверстия, из которых должна быть извлечена сломанная деталь сверла, двумя противоположно расположенными спиральными канавками и для обработки этих канавок 70. на такую глубину, что они встретятся и, таким образом, образуют сквозной проход, оставляя зубцы в вертикальном положении. Чтобы заставить зубцы уменьшиться в ширине от их корней до их свободных концов, резак вырезает 75 зубцов в виде спиралей из Вал экстрактора направляется во время операции резания таким образом, чтобы резак находился ближе всего к центральной продольной оси экстрактора в месте, которое станет свободными концами зубцов под углом 8°, и чтобы расстояние между указанной центральной осью и указанным резцом будет постепенно увеличиваться по мере того, как указанная фреза движется в продольном направлении указанного экстрактора до той части указанного стержня, где зубцы 85 будут иметь корни. , 65 , 70 , 75 8 , 85 . Обращаясь теперь к подробному чертежу и, в частности, к рис. 1, показанный на нем экстрактор состоит из вала общей конструкции 1, который имеет секцию 1' вала и 90 770,849 отогнутую секцию 6 вала. Нижний конец секции 1 вала. ' снабжен спиралевидными зубцами 2 и 3, оба из которых сливаются на своем верхнем конце с указанным валом, т.е. составляют с ним единое целое. Другими словами, зубцы представляют собой те части нижнего конца вала, которые остались после вырезания деталей между ними. . 1 , 1 1 ' 90 770,849 - 6 1 ' 2 3, , , , . Экстрактор, показанный на фиг. 2, также снабжен зубцами 2а, 3а, образующими нижний конец стержня . В отличие от экстрактора, показанного на фиг.1, верхний конец стержня экстрактора, показанного на ребре 2, не изогнут. Секция 8, диаметр которой меньше сечения , может быть круглой или, предпочтительно, квадратной, чтобы можно было использовать ключ для поворота экстрактора. секция 8 отсутствует или имеет круглую форму, стержень может быть пропущен через отверстие 5 для вращения экстрактора. Согласно очень простой конструкции отверстие 5 имеет диаметр одного из экстракторов типа, показанного на рис. 1, так что такой экстрактор можно проходил через отверстие 5, служа, таким образом, ручкой, как показано на ребре 5, для приведения в действие экстрактора. 2 2 3 1, 2 8 5 8 , 2 8 5 5 1 5 5 . Детали, показанные на Ребре 5, имеют те же ссылочные номера, что и на Рисунках 1 и 2, однако с добавкой . Как будет видно, поворачивая инструмент 6b на Рисунке 5, экстрактор можно легко повернуть, и в таким образом зубцы 2b и 3b могут зацепиться за канавки отломанного сверла 13 так, что последнее можно будет извлечь. На рис. 5 можно увидеть только одну из канавок, а именно 12b. 5 1 2, , , 6 5, , 2 3 - 13 , 12 5. Согласно предпочтительному варианту реализации нижние концы 7 зубцов сужаются предпочтительно путем шлифования. Проход между зубцами обозначен ссылочной цифрой 4 на фиг. 2 и ссылочной цифрой 4b на фиг. 5. , 7 4 2 4 5. Экстракторы преимущественно объединяются в комплекты, как показано, например, на фиг.3 и 4. Согласно фиг.3 экстрактор 1 комбинируется с экстрактором типа, показанного на фиг.2, поскольку отогнутая часть вала 6 проходит через отверстие 5 экстрактора показано на рис. 2. 3 4 3, 1 2 - 6 5 2. Согласно рис. 4 комплект экстракторов состоит из двух экстракторов типа, показанного на рис. 2, и одного экстрактора типа, показанного на 1. Отверстия 5 и 5a экстракторов и таковы, что отогнутая часть 6 проходит через оба отверстия. Чтобы скрепить экстракторы комплекта, свободная или отогнутая часть вала 6 экстрактора 1 может быть снабжена резьбовой частью, приспособленной для приема барашковой гайки. 4 2 1 5 5 - 6 , - 6 1 . Разумеется, следует понимать, что настоящее изобретение никоим образом не ограничивается конкретной конструкцией, показанной на чертеже, но также включает в себя любые модификации в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:28:54
: GB770849A-">
: :

770850-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 июня 1955 г. : 21, 1955. 770,850 № 17890/55. 770,850 17890/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 23 июня 1954 года. 23, 1954. Полная спецификация опубликована: 27 марта 1957 г. : 27, 1957. Индекс при приемке: - Класс 82(1), 14 А(2:3 Б:40), 113. :- 82 ( 1), 14 ( 2:3 :40), 113. Международная классификация:- 22 . :- 22 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства металлического титана , , 99, , 16, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Вирджиния, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 99, , 16, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу производства металлического титана. Более конкретно, оно относится к способу производства металлического титана путем реакции некоторых легко получаемых неорганических соединений титана с металлическим натрием. Его цель состоит в том, чтобы предложить относительно простой способ получения металлического титана. производство металлического титана из дешевого и легкодоступного сырья и реагентов. , . Для производства металлического титана было предложено множество процессов. Наиболее практичным среди них является так называемый процесс Кролла, включающий реакцию тетрахлорида титана с металлическим магнием. Другие процессы, привлекшие внимание, включают реакцию тетрахлорида титана с металлическим натрием или амальгамой натрия. , реакция диоксида титана с металлическим кальцием или с гидридом кальция, термическая диссоциация тетраиодида или тетрабромида титана и электролиз соединений титана в ваннах с плавлеными солями при определенных условиях. - , , , . Восстановление фтоританатов щелочных металлов металлическим натрием ранее было предложено в качестве способа получения металлического титана. Таким образом, в прошлом предварительно полученную смесь фтоританата калия с металлическим натрием сплавляли. Таким образом получали чрезвычайно загрязненный продукт. который был аморфным по своему характеру, был коллоидно диспергирован и его было очень трудно восстановить. При высыхании этот дуэт 3/- оказался пирофорным. В модификации этого процесса тщательно отбирались большие количества 2 и 2 . очищенный и предварительно смешанный с ограниченным количеством металлического натрия. Эту смесь плотно упаковали в железную трубку, которую затем нагрели до температуры плавления. Был получен нечистый аморфный титановый продукт, который впоследствии использовался в качестве стартового материала для превращения в 55 чистый металлический титан термической диссоциацией тетраиодида титана, как описано выше. Таким образом, до сих пор было невозможно непосредственно получить коммерчески удовлетворительную марку металлического титана путем восстановления 60 фтоританата щелочного металла металлическим натрием из-за полученного в основном неудовлетворительного продукта. Используя описанный выше метод, этот процесс никогда не приобретал никакого значения как коммерческий метод производства металлического титана. , , , 3/- , 2 , 2 ,, , 50 , , 55 , 60 , 65 . Одной из целей настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого металлический титан высокой степени чистоты и в физической форме, подходящей для легкого извлечения и дальнейшей обработки, производится восстановлением фтоританатов щелочных металлов металлическим натрием. Получение тетрахлорида титана включает стадии 75 высокотемпературного хлорирования титаносодержащего концентрата с последующей перегонкой и очисткой с сопутствующими проблемами, включая коррозию оборудования. Однако получение фтоританатов щелочных 80 металлов может быть осуществлено при сравнительно низких затратах. используя сравнительно простое оборудование и начиная непосредственно с недорогих ильменитовых или титансодержащих железных руд. Флунтитанат щелочного металла 85 можно регенерировать из солей, полученных в виде шлака или побочного продукта процесса. , , 70 , 75 , , 80 , 85 - . Восстановитель, металлический натрий, дешев и легко доступен в промышленных масштабах в больших объемах. в виде крупных катышков или пуговиц. , -90 ,1 ' 0, '4- ' ' '"Vrc770,850 . Таким образом, титан легко отделяется и извлекается из реакционной смеси путем фильтрации, выщелачивания водой, физического измельчения или мацерации или с помощью любого из хорошо известных процессов предшествующего уровня техники. Этот конечный продукт - титан представляет собой высокочистый продукт, соответствующий и превосходящий ' представлены спецификации для чистого металлического титана. Его можно подвергать дальнейшей обработке или изготовлению, например, путем ковки или шлифования. , - , ' , , . сварка, пайка, гибка, формовка, клепка, отжиг и т. д. , , , , , . Таким образом, было обнаружено, что чистый металлический титан в глобулярной или массивной физической форме (т.е., а не в коллоидной дисперсии) может быть получен добавлением безводного фторотитаната щелочного металла, выбранного из группы, состоящей из фтоританата натрия и тиотитатаната калия и смесей. его к металлическому натрию, поддерживаемому при температуре от 500°С. , , ( ) 500-. и 1,0 % в атмосфере, которая инертна по отношению к титану в условиях реакции. Металлический натрий используется в количестве, по меньшей мере равном количеству, которое изначально требуется по уравнениям: 1, %, : К.: , 4 -2 4 -'' ; 4 -6 - экви-алениты натрия на 1 моль фтортитаната щелочного металла и предпочтительно от % до 20 % избытка, т.е. от 4 4 до 4 8 эквивалентов натрия на моль ( требуется фтоританат щелочного металла). Реакцию следует проводить в атмосфере, инертной по отношению к титану в соответствии с условиями реакции, в отсутствие таких веществ, как кислород, азот, графит)1, , ди,,о: и любых других газообразных материалов, которые могли бы вступать в реакцию с титаном. при температурах от 500°С до 13000°С. Хотя и 2 обычно считаются «инертными соединениями», они не инертны по отношению к металлическому титану при температурах, при которых происходит эта реакция в этих условиях. .: , 4 -2 4 -'' ; 4 -6 - - 1 , % 20 % 4 4 4 8 (, 1 , )1 ,,: 500 1 3000 2 " ", . Титан легко образует оксиды, нитриды и карбиды с этими газами при температуре от 500°С до 1800°С, и эти загрязнители должны быть тщательно промаслены, чтобы получить металлический титан удовлетворительной чистоты. инвертации - редкие случаи - гелий-неон. 500 1.800 , :1- ' ' - . аргон и криптон или смесь двух или более из этих случаев. Для практических целей предпочтительны гелий и арон. Также можно отводить газы из области реагента, не захваченной реагентами, и осуществлять реакцию. в атмосфере паров металлического натрия. Реакция этого всасывания может осуществляться при атмосферном субатмосферном или сверхатмосферном давленииq. - , ' - - - . Путем добавления безводного фтоританатата щелочного металла к расплавленному металлическому натрию гарантируется, что в любое время имеется стехиометрический избыток восстановителя для немедленного восстановления фтоританата щелочного металла. В ходе реакции происходит преобразование 70 частиц металлического титана в глобулярную или массивную форму. ' , 70 . Использование небольшого стехиолиометрического избытка металлического натрия гарантирует, что по завершении реакции в реакционной смеси не останется невостребованного фтоританата щелочного металла. 75 . Тлуотитанат натрия или фтоританат калия можно добавлять к расплавленному натрию в виде безводных твердых веществ или в виде безводных солей , плавящихся при 700°С, и 2 ; плавится при 750°С. Поскольку эти соединения весьма гигроскопичны, очень важно, чтобы они были тщательно очищены от всех следов влаги перед добавлением их в ванну с расплавленной солью. Флуотитанат калия при кристаллизации из водного раствора образует моллогидрат, но теряет кристаллизационную воду при 350°С. Тем не менее, очень желательно провести 90-градусную дегидратацию фтоританатана щелочного металла перед его добавлением к мольному расплаву натрия в реакторе. Один из предпочтительных способов осуществления этой дегидратации включает плавление. соль и выдерживание 95-й мелленовой соли при температуре 50–900°С в вакууме до тех пор, пока она не освободится от последних следов влаги. Другой метод известен арлиде? Я привык удалять влагу. , 80 , 700 , 2 ,; 750 , 85 ' , 350 90 ,, - 95 50 -900 , - ? ) , . Безводную расплавленную соль затем добавляют медленным потоком к расплавленному натрию в реакторе, при этом вся реакционная смесь 1 находится в атмосфере, такой как гелий, неон, аргон, криптон или пары натрия 105. Данное изобретение может быть реализовано в реакторах различных типов, и оно не предназначено для ограничения его каким-либо конкретным типом аппарата или оборудования. 100 1 1 ' , , , 105 ' 1 (. Установлено, что стальные тигли прямого обжига с футеровкой из львидена очень полезны и устойчивы к воздействию в любых используемых средах. Процесс можно проводить периодически или в виде полунепрерывного процесса. ' как бесконечный процесс 115. Реактор снабжается количеством (,,, необходимым для каждого вывода, которое составляет не менее 4,0, а предпочтительно от 4,4 до 4,8 эквивалентов на моль фтортитаната щелочного металла. Натрий можно перегнать. Чтобы освободить его от примесей, натрий загружают в восстановительный трут в инертной атмосфере и нагревают для снижения реальной температуры, т.е. от 500°С до 1800°С и предпочтительно от 7°С до 9°С. Также вполне возможно добавлять металлический натрий в раствор в предварительно нагретом виде. Реактор оснащен подходящими средствами для перемешивания. Тщательно высушенный 130 770 850 фтоританат щелочного металла затем добавляют небольшими порциями или медленным потоком в раствор. Восстановление хорошо перемешанной массы металлического натрия происходит сразу же при смешивании реагентов, и температура реакционной смеси может повышаться до конечной температуры 1100–1300°С. ,,- - 110 - ,,,' 115 ,- (,, ' 4.0 4 4 4 8 ' 120 500 1 800 7 ' 9 (' 125 - , , 130 770,850 , 1,100 -1,300 . По окончании реакции расплавленную реакционную смесь быстро сливают из реактора, а конечные продукты реакции, т. е. металлический титан, избыток металлического натрия, или смесь и , отделяют любым способом. ряда методов, таких как, например: , , - 10the , , , , , : (1) Расплавленную реакционную смесь фильтруют, используя, например, фильтр из платиновой сетки или металлической титановой сетки. ( 1) . Поскольку глобулы или гранулы металлического титана, т.пл. 18000°С, диспергированы в виде твердых веществ в расплавленном шлаке фторидных солей и расплавленном натрии, их можно разделить фильтрованием, охлаждением и промывкой водой для удаления следов прилипших солей. Окончательная промывка 10% раствором 11280, содержащим 1% , освободит титановые гранулы от прилипшего к поверхности оксидного покрытия. , , 1,8000 , , , , 10 % 1 1280 1 % ' . (2) Содержимое тигля можно охладить и затвердеть, предпочтительно в среде инертного газа, затем разбить на комки и дополнительно измельчить, например, с помощью валковых дробилок. Полученный крупный порошок можно затем суспендировать с водой и титановыми гранулами. выделяют из суспензии раствор фторидных солей и , который образуется в результате реакции избытка натрия с водой. Гранулы металлического титана дополнительно обрабатывают, как описано выше. ( 2) , , , , . Для обработки металлического титанового изделия можно использовать любой другой удобный метод. . Способ настоящего изобретения также можно осуществлять на непрерывной или полунепрерывной основе путем одновременного непрерывного добавления расплавленного металлического натрия и фтоританатата щелочного металла в нагретую реакционную зону, поддерживаемую в указанном температурном диапазоне, в инертной атмосфере. для постоянного поддержания стехиометрического избытка металлического натрия в реакционной зоне. Выходящие из нагретой реакционной зоны реакционную смесь затем можно обрабатывать, как описано выше, для извлечения металлического титана и побочных продуктов - фторидов щелочных металлов. - , - . В способе по настоящему изобретению предпочтительно использовать фтоританат калия. Побочный продукт восстановления состоит из смеси одного моля и двух молей . Требуемый может быть регенерирован из этой смеси побочных продуктов 1 КФ:2 На Ф. - - 1 :2 . Выходы металлического титана, получаемого в этом процессе, очень хорошие, часто достигающие 95 % теоретического, в пересчете на израсходованный фтоританат щелочного металла. Полученный таким образом металл содержит менее 0,05 % кислорода, менее 0,03 % азота и менее 0,08 % углерода и более 99,5 % чистого титана. Он имеет твердость по Бриннелю от 85 до 200 и соответствует самым строгим современным требованиям для чистого металлического титана 70. , 95 % , 0.05 % , 0 03 % 0 08 % , 99.5 % ; 85 200, 70 . Используется побочный шлак, состоящий из , если используется 2 ), плавящийся при 980°С, или смеси 2 молей и 1 моля (если используется 2 ), плавящийся при температуре 75 880 , обычно плавится по завершении реакции и, таким образом, может быть легко отделен от твердого регула металлического титана, который плавится при 1800 . - , 2 , ) 980 , 2 1 ( 2 , ) 75 880 , , , 1,800 . Следующий пример дан для определения 80 и для иллюстрации изобретения, но никоим образом не предназначен для ограничения его реагентами, пропорциями, оборудованием или условиями, описанными в нем. Очевидные изменения могут возникнуть у любого специалиста в данной области. Все приведенные 85 пропорций являются в весовых частях. 80 , , , 85 . ПРИМЕР Стальной тигель прямого газового нагрева с молибденовой футеровкой, оборудованный средствами для перемешивания, вакуумируют, а затем загружают 90·106 частей дистиллированного металлического натрия (4·6 молей) в атмосфере аргона. Затем металлический натрий нагревают до температуры 850°С. С -880 С и приводят в движение мешалку. 95 Флуотитанат калия плавят и нагревают в вакууме (10-15 мм Н 1 е) при температуре 800 С -900 С до полного удаления влаги. Расплавленный 2 , теперь добавляют медленной струей в течение 10 двух часов к перемешиваемому металлическому натрию до тех пор, пока не будет добавлено в общей сложности 241 часть 2 : (1 моль). реакционную смесь перемешивают еще 15 минут, а затем быстро сливают из реактора в атмосфере ареона и дают ей остыть. и кристаллизовать. Охлажденную (35°С) 110 реакционную смесь затем разбивают на комки с помощью пневматического молотка, а затем превращают в крупный порошок путем пропускания через щековую дробилку и валковую дробилку. -, - 90 106 ( 4 6 ) ,850 -880 95 ( 10-15 1 ) 800 -900 2 , , 10 , , 241 2 ,: ( 1 ) 2 , , 105 1,100 -1,300 , 15 , , ( 35 ) 110 , . Затем крупнозернистый порошок суспендируют в 115 1000 частях горячей воды и взвесь солей отделяют декантацией от нерастворимого осадка долек металлического титана. 115 1,000 , . Титановые глобулы тщательно промывают сначала водой, затем раствором 10 % и 1 % в воде, затем сушат. Выход полученного таким образом чистого титана (свыше 99 5 % ) составляет 45,5 частей, или 95 % теории на основе 2 , израсходовано 125 Побочный продукт - раствор 168 частей (4 моля), 116 2 частей (2 моля) и 24 частей в 1000 частях воды может быть дополнительно переработан для регенерации 130 770 850 фторитатаната калия. , 120 10 % , 1 % ( 99 5 % ) 45.5 , 95 % 2 ,, 125 - - 168 ( 4 ), 116 2 ( 2 ) 24 1,000 130 770,850 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:28:54
: GB770850A-">
: :

770851-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления и подачи Заполнено ; л 2 Уточнение: 21 июня, 191 ; 2 : 21, 191 Заявление подано в Германии 24 июня 1954 года. 24, 1954. ___ 3 / Полная спецификация Опубликовано: 27 марта, 19 ___ 3 / : 27, 19 770,851 № 17927/55. 770,851 17927/55. 5. 5. 57. 57. Индекс при приемке:-Класс 100(2), П 16 Н 3. :- 100 ( 2), 16 3. Международная классификация:- 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ротационных копировальных станков или относящиеся к ним Мы, ВИЛЬГЕЛЬМ РИТЦЕРФЕЛЬД, дом 14, Шорлемер Алле, Берлин-Далем, Германия, и ГЕРХАРД РИТЦЕРФЕЛЬД, дом 21, Франценсбадерштрассе, Берлин-Грюневальд, Германия (ранее дом 18, Кудоваштрассе, Берлин-Грюнвальд, Германия) Оба гражданина Федеративной Республики Германия настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- , , 14, , -, , 21, , -, ( 18, , , ), , , , , :- Изобретение относится к ротационным копировальным машинам, например к ротационным копировальным машинам, которые печатают с воспроизводимых зеркальных оригиналов. . При использовании этих ротационных копировальных машин желательно, чтобы дополнительные печатные мастер-листы или маскирующие листы, дополняющие основной мастер-лист, могли быть прикреплены без необходимости высвобождения основного мастер-листа. , . Было предложено снабдить ротационные копировальные машины двумя зажимными устройствами, с помощью которых к печатному барабану можно было бы прикрепить два печатных мастер-листа или один мастер-лист и дополнительный маскирующий лист. Однако использование специальных движущихся механизмов приводило к трудностям, особенно при установке маскирующих листов, поскольку они обычно состояли только из узких полосок. , , . Задачей изобретения является создание ротационного копировального аппарата, имеющего зажимные устройства, которые позволяют легко вставлять мастер-листы и/или маскирующие листы. / . Изобретение заключается в роторном копировальном станке, содержащем вращающийся печатный барабан, имеющий по меньшей мере две зажимные губки, способные поворачиваться вокруг общей оси, по существу параллельной оси печатного барабана, при этом одна из зажимных губок выполнена с возможностью взаимодействия с краем отверстия в поверхность печатного барабана и другая зажимная губка 3/- выполнены с возможностью взаимодействия с краем упомянутой одной зажимной губки для зажима полей двух мастер-листов или мастер-листа и маскирующего листа. , 3/- - , . между указанными краями и взаимодействующими 50 зажимными губками, по одному листу между каждой кромкой и взаимодействующими зажимными губками, снаружи печатного барабана могут быть предусмотрены средства управления, которые выполнены с возможностью взаимодействия со средствами внутри печатного барабана на 55 поворотов. зажимные губки вокруг их общей оси поворота для обеспечения возможности зажима и освобождения краев листов. Конструкция может быть такой, что при срабатывании средства управления раскрытием губок 60 упомянутая другая зажимная губка открывается первой, а упомянутая одна зажимает. Зажим открывается впоследствии, в то время как при срабатывании средства управления для закрытия зажимов упомянутый один зажимной зажим закрывается первым, а упомянутый другой зажимной зажим закрывается впоследствии. - 50 , - - 55 , 60 , , 65 . Каждая зажимная губка может быть снабжена упором, служащим для ограничения степени, до которой может быть вставлен край соответствующего листа. 70 Могут быть предусмотрены более двух зажимных губок, причем все зажимные губки могут поворачиваться вокруг общей оси, причем каждая зажимная губка ( за исключением первого), выполненного с возможностью взаимодействия с краем предыдущей зажимной губки 75 для прикрепления более двух листов к печатному барабану. 70 , , ( ) - 75 . Зажимные губки могут быть подпружинены так, что указанная зажимная губка упруго взаимодействует с указанным краем отверстия 80, а оставшаяся зажимная губка или каждая оставшаяся зажимная губка упруго взаимодействует с краем предыдущей зажимной губки. . - - , 80 - . Прикрепляющий стол, облегчающий прикрепление и удаление мастер-листов и маскирующих листов 85, предпочтительно расположен так, что он по существу касается печатного барабана, образуя желоб для него, при этом зажимные губки последовательно действуют непосредственно под краем крепежного стола 90 770,851 ближайший к печатному барабану, при этом мастер-листы и/или маскирующие листы могут быть прикреплены или заменены. 85 , 90 770,851 , / . Особое преимущество изобретения заключается в легкой взаимозаменяемости маскирующих листов без необходимости открытия зажимной губки для основного мастер-листа, а также в возможности манипуляции одной рукой, если мастер-лист и маскирующий лист должны быть заменены вместе. с этого момента обе зажимные губки можно открыть одновременно одним движением руки. , , , . Чтобы сделать изобретение более понятным, теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, которые даны в качестве примера и на которых фиг. 1 иллюстрирует вид сбоку ротационного копировального станка с двумя зажимными губками, показанными в закрытом положении, и на котором несущая Пластина для зажима деталей губок частично срезана: 1 , : На рис. 2 показана часть рисунка 1, но зажимные губки показаны в открытом положении: 2 1 : и на фиг. 3 показано сечение узла зажимной губки по линии - на фиг. 1. 3 - 1. В печатном барабане 1 ротационного копировального аппарата предусмотрено отверстие 2, проходящее параллельно оси печатного барабана и служащее для приема узла зажимных и открывающих губок. Ось 4 опирается на несущие пластины 3, закрывающие отверстие. 2 на торцах печатного барабана. Основная прижимная губка 5 опирается на эту ось посредством несущих проушин 6 с возможностью поворота. На этой же оси 4 шарнирно установлена вспомогательная губка 7 посредством несущих проушин 8. 1 2 , 4 3 2 5 6 7 4 8. Открытие и закрытие двух зажимных губок 5 и 7 осуществляется с помощью устройства, содержащего ручной рычаг 10, перемещаемый вокруг шпильки 9 на раме машины, причем ручной рычаг 10 передает свое движение через стержень 11 на отверстие губки. рычаг 13, установленный с возможностью поворота на шпильке 12 рамы машины. Ось 14, размещенная в несущих пластинах 3, служит для приема рычагов 15 и 16, которые осуществляют открытие и закрытие зажимных губок 5 и 7 и приводятся в действие Рычаг раскрытия челюстей 13. Свободные концы рычагов 15 и 16 снабжены роликами 17 и 18. 5 7 10 9 , 10 11 13 12 14 3 15 16 5 7 13 15 16 17 18. Зажимная губка 5 удерживается в закрытом состоянии посредством действующей на ней пружины 19, а зажимная губка 7 удерживается в закрытом состоянии пружиной 21, воздействующей на ось 20, соединяющую две несущие проушины 8 на этой оси 20а. предусмотрен ролик 22. 5 19 , 7 21 20 8 20 22 . Операцию открытия или закрытия зажимных губок проводят следующим образом: чтобы можно было вставить основной мастер-лист 24 в зажимную губку 5, указанную губку, как видно из фиг. 2, разжимают. следующим образом. : 24 5, , 2, . Ручной рычаг 10 перемещается, при этом открывающий рычаг 15 прижимается в крайнее положение. Ролики 18, предусмотренные на рычагах 16, которые по сути являются продолжением 70 рычага 15, воздействуют на выступы 8 зажимной губки 7 и вызывают перемещение выступов 8, вызывая тем самым открытие зажимной губки 7 первой во время движения рычага. Ролик 22, закрепленный на оси 20, 75 тем самым заставляет прижиматься к задней части зажимной губки 5 и, таким образом, впоследствии эффект раскрытия губки 5. Зажимная губка 5 снабжена выступом, выступом или т.п. 23, который предотвращает слишком глубокое вдавливание мастер-листа 24. Зажимная губка 7 аналогичным образом снабжена выступом, выступом или т.п. мастер-лист 24 вставлен, зажимная губка 5 сначала закрывается под действием 85 пружины 19 при обратном движении открывающего механизма 10, 11, 12 13, и мастер-лист 24 тем самым удерживается крепко. Зажим 7 открыт в предыдущем движении служит для удерживания дополнительного мастер-листа 25 или маскирующего листа, как показано на фиг. в прерывистых линиях. Закрытие этого зажима 7 осуществляется путем дальнейшего движения назад рычажного механизма 10-13 в исходное положение. 95 10 , 15 18 16, 70 15, 8 7 8 , 7 22 20 75 5 5 5 , 23 80 24 7 , 24 , 5 85 19 10, 11, 12 13 24 7, , 90 25 7 10 13 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:28:57
: GB770851A-">
: :

770852-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770852A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Вакцинные продукты и процесс их производства Мы, , & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, города Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к вакцинным продуктам и к способам готовлю то же самое. , , & , , , , , , , , , : . Более конкретно, изобретение относится к вакцинным продуктам против полиомиелита и к способам их получения. , . Как известно, полиомиелит – это вирусное заболевание, которое может быть смертельным или иметь далеко идущие разрушительные последствия. Из-за природы заболевания единственный разумный подход к проблеме заключается в профилактике, то есть в разработке средств предотвращения возникновения заболевания. Недавно была разработана и прошла исчерпывающие клинические испытания убитая полиомиелитная вакцина, состоящая из убитых, но антигенных вирусов полиомиелита типов 1, 2 и 3. , - . , ' , , . , 1,2 3 . Эта вакцина против полиомиелита, как и многие другие вакцины, представляет собой водный препарат, который вводится путем инъекции. По этой причине очень важно, чтобы вакцина была стерильной, то есть свободной от контаминирующих бактерий, плесени и грибков не только во время изготовления и упаковки, но и во время введения. Хотя, возможно, по крайней мере теоретически возможно приготовить и упаковать вакцину в асептических условиях, такие вакцины во время введения вполне могут быть контаминированы, особенно если упаковка представляет собой то, что обычно известно в торговле как упаковка с несколькими дозами. Более того, производство в полностью асептических условиях непомерно дорого с точки зрения затрат и совершенно практично. В попытке гарантировать, что вакцина не будет содержать контаминирующих бактерий, плесени и грибков вирусом полиомиелита и сохранится таковой, было предложено добавить в качестве консерванта ртуть, в частности «Тиимеросал» (зарегистрированная торговая марка). , , . , , , . , , . , . , , , , "" ( ), . Хотя этот метод позволил решить проблему заражения, он породил другую, возможно, даже более серьезную проблему, а именно: «Тимеросал» приводит к потере эффективности вакцины против полиомиелита. Поскольку вакцины против полиомиелита, содержащие «Тимеросал» в качестве консерванта, необходимо вводить вскоре после их изготовления. Это, конечно, крайне нежелательно, поскольку вакцину сложно и дорого приготовить, и в таких обстоятельствах производство должно быть ограничено ожидаемыми краткосрочными потребностями. Ввиду этого, а также потому, что для приготовления вакцины требуется несколько месяцев, нецелесообразно производить достаточное количество вакцины для удовлетворения неожиданных чрезвычайных ситуаций. Таким образом, существует настоятельная потребность в продукте вакцины против полиомиклита, который не только будет безопасно свободен от контаминирующих бактерий, грибов и плесени во время введения, но также сохранит свою активность, то есть свою антигенность, в течение значительного периода времени. время при нормальных условиях хранения. , , " " . "" . , , , - . , *.. , , , , . Целью настоящего изобретения является создание вакцины против полиомиелита, которая остается безопасно свободной от контаминирующих бактерий, плесени и грибков в течение значительного периода времени при нормальных условиях хранения и использования врачами. , . Целью изобретения также является создание вакцинного продукта против полиомиелита, который сохраняет свою антигенность в течение значительного периода времени при нормальных условиях хранения. . Неожиданно обе эти цели, а также другие задачи, которые будут описаны далее, могут быть реализованы и вышеупомянутые трудности, связанные с полиомиелитом. Вакцинные продукты преодолевают в соответствии с изобретением путем включения в «убитую» полиомиелитную вакцину, т.е. водный раствор, содержащий неинфекционный, но антигенный вирус полиомиелита, вещества, принадлежащего к классу соединений, известных как белковые осадители и денатуранты. Более конкретно, настоящее изобретение включает включение хлорида бензола натрия в водную убитую вакцину против полиомиелита в концентрации, граммах на миллилитр, в диапазоне примерно от 1:20000 до 1:50000. Хлорид бензетония предпочтительно вводят в вакцину путем медленного добавления разбавленного водного раствора хлорида бензетония к водной инактивированной полиомиелитной вакцине при эффективном перемешивании. Химически хлорид бензэтония известен как моногидрат бензилдиметил[2-(2-<p1,1,3,3тетраметилбутилфенокси>этокси)-этил]амминия хлорида и имеет формулу < ="img00020001." ="0001" ="019" ="00020001" -="" ="0002" ="096"/>. . , "" , .., - , . , - , , 1:20,000 1:50,000. : , . [2 - (2 - < p1,1,3,3tetramethylbutylphcnoxy > ) - ] , < ="img00020001." ="0001" ="019" ="00020001" -="" ="0002" ="096"/> Предпочтительными продуктами являются те, которые содержат хлорид бензетония в концентрации в г/мл в диапазоне от 1:20000 до 1:40000. / 1:20,000 1:40,000. Водные убитые вакцины против полиомиелита, используемые при производстве продуктов по изобретению, могут содержать любые или все различные типы вируса полиомиелита. Предпочтительными вакцинами являются те, которые содержат вирус полиомиелита типов 1, 2 и 3. Особенно подходящими являются вакцины с относительно низким содержанием белка, предпочтительно те, которые содержат менее 18 гамма-излучений на мл. белкового азота. Такие вакцины можно производить разными способами. Например, мацерированную ткань почки обезьяны можно трипсинизировать для удаления посторонней ткани, остаточным клеткам дать возможность размножиться, среду инокулировать вирусом полиомиелита, инкубировать смесь, собрать жидкость и инактивировать живой вирус путем обработки формальдегидом, ультрафиолетовым излучением или другое подходящее средство. При желании можно также использовать вакцины, приготовленные без стадии трипсинизации, но в этом случае содержание белка в вакцине может быть чрезмерно высоким, и перед использованием необходимо провести анализ. , . 1, 2 3 . , 18 . . . , , , , , , . , . При приготовлении смешанных вакцин, то есть вакцин, содержащих более одного типа вируса полиомиелита, после стадии инактивации обычно объединяют или смешивают закачанные жидкости, содержащие различные типы, хотя, при желании, это можно сделать предварительно. При использовании вакцин, инактивированных формальдегидом, наилучшие результаты в соответствии с изобретением получают при использовании вакцин, в которые не был добавлен бисульфит натрия для снижения содержания формальдегида. , , , , , . , . Изобретение иллюстрируется следующими примерами. . ПРИМЕР 1. 1. Клетки для культивирования вируса полиомиелита готовят по методу Дульбекко, 7' , 99, стр. 167 (1954). Вкратце, эта процедура заключается в том, что сначала готовят суспензию эпителиальных клеток почки обезьяны [см. , . , 7' , 99, 167 (1954). , [ , . Нат. акад. наук. 38, стр. 747 (1952)] путем обработки мацерированной ткани почек здоровых макак или макак-резус трипсином для удаления посторонних веществ и высвобождения отдельных клеток. Этим клеткам позволяют размножаться на подходящей стеклянной поверхности в любой из ряда сред для культуры тканей. Полученный таким образом лист культивированных клеток почки затем инокулируют посевной культурой вируса полиомиелита типа 1 (штамм Махони) и смесь инкубируют при 3937°С до тех пор, пока разрушение клеток не завершится и не высвободятся большие количества нового вируса. . . . 38, 747 (1952)] . . 1 ( ) 3937 . . Жидкость, содержащую вирус, собирают и пропускают через ультратонкую фриттованную стеклянную свечу. Фильтрат, содержащий живой вирус полиомиелита 1 типа, анализируют на содержание вируса, бактериальную стерильность и чистоту штамма. - . 1 , . Фильтрат, содержащий живой вирус полиомиелита типа 2 (штамм -1), получают способом, описанным выше для получения фильтрата, содержащего вирус полиомиелита типа 1. Фильтрат, содержащий живой вирус полиомиелита типа 3 (штамм Сокетта), также получают тем же способом. 2 (-1 ) 1 . 3 ( ) . Живые вирусы, содержащиеся в отдельных фильтратах, инактивируются добавлением формальдегида и инкубацией полученных отдельных смесей в соответствии с процедурой, подробно изложенной в Поправке 2 к «Минимальным требованиям к вакцине против полиомиелита», опубликованной 20 мая 1954 г. Министерство здравоохранения, образования и социального обеспечения США. Бисульфит натрия не добавляется для нейтрализации избытка формальдегида. 2 - 20, 1954, , . . Приблизительно равные количества вакцин с убитым вирусом полиомиелита типов 1, 2 и 3 объединяют и полученную объединенную вакцину разделяют на аликвоты, которые используют при получении продуктов по изобретению. 1, 2 3 . Одну аликвоту сохраняют в неизмененном виде для использования в качестве контрольного образца. . 0.75 мл. 1%-ного раствора бензетония хлорида при умеренном, но эффективном перемешивании медленно добавляют до 150 мл. холодной водной инактивированной полиомиелитной вакцины, приготовленной, как указано выше. Полученный продукт разливают в ампулы в количествах, удобных для использования при иммунизации. Этот вакцинный продукт против полиомиелита, который содержит хлорид бензетония в концентрации 1:20 000 г/мл, сохраняет свою активность при нормальных условиях хранения (температура холодильника) в течение не менее восьми месяцев. Он также не содержит загрязняющих бактерий, плесени и грибков при нормальных условиях использования и хранения. 0.75 . 1% 150 . . . / 1:20,000 ( ) . , . Испытания эффективности контрольного образца и вакцинного продукта по настоящему изобретению изложены в. Таблица 1 ниже. Эти потенции определяются с помощью метода нейтрализации сыворотки, описанного Солком, Янгнером и Уордом, «Американская молодежь гигиены», 60, стр. 214 (1954). Результаты выражены в единицах среднего геометрического титра. Вкратце, метод испытаний включает прививку обезьянам трех 1 см3. дозы тестируемой вакцины с еженедельными интервалами , обескровливали животных в конце периода лечения, готовили сыворотку из собранной крови и определяли количество антител , присутствующих в сыворотке. Эту детерминацию осуществляют путем серийного разведения сыворотки физиологическим раствором и смешивания разведенных аликвот со стандартизированным раствором, содержащим известное количество инфекционных единиц данного типа вируса полиомиелита. Например, при анализе активности типа 1 используется стандартизированный раствор, содержащий известное количество инфекционных единиц вируса полиомиелита типа 1; для анализа активности типа 2 или типа 3 используют стандартизированный раствор инфекционного вируса типа 2 или типа 3. . 1 . , , youn2d , 60, 214 (1954). . 1 . , . . , 1 , - 1 ; 2 3 , 2 3 . Конечной точкой титрования является разведение, при котором сыворотка содержит достаточное количество антител для точной нейтрализации, то есть объединения и обезвреживания, известного количества инфекционных единиц вируса в стандартизированном растворе. , , ', . Для анализа активности каждого типа вируса полиомиелита используют несколько обезьян. Полученные таким образом результаты помещают в форму для удобного сравнения и статистической оценки путем отсчета логарифма по основанию 2 конечного разведения сыворотки для каждой обезьяны, усреднения этих цифр и затем взятия аналога полученного таким образом среднего значения. . 2 , . Этот аналог называется средним титром вакцины и он, конечно, различен для каждого типа вируса, присутствующего в вакцине. Поскольку средний геометрический титр зависит от активности стандартизированного раствора вируса инфекционного полиомиета, используемого в тесте, необходимо указать количество инфекционных единиц полиомиелита. ,