патенты / 19080

770562-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770562A
[]
Я, ЭДВИН ПЕЙН Д. Юрммо Н.Д., из Эбберли, , , , 57 Октавия Террас, Гринок, Шотландия, британская подданная, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно разработаны. 57 , , , , , , - записано в следующем заявлении: :- Изобретение относится к приспособлению для формования и снятия фасок бочоночных клепок из заготовок, которые предварительно были "затыканы" и "пузаты", т.е. заготовок, у которых наружная и внутренняя поверхности соответственно выпукло и вогнуто изогнуты в продольном и поперечном направлениях в соответствии с с необходимой в готовой клепке продольной и поперечной кривизной. Такие предварительно формованные заготовки обычно имеют прямоугольную форму, и для получения необходимой конусности в продольном направлении и скошенных боковых кромок необходимо строгать боковые кромки. " " " ," . До сих пор рабочий обычно держал заготовку в руках и несколько раз пропускал сначала один, а затем другой ее край через строгальный станок, чтобы обрезать ее до необходимой формы. Эта операция требует навыков и занимает значительное время, а цель Целью изобретения является создание приспособления, которое облегчит операцию строгания и уменьшит количество навыков и времени, требуемых рабочим, и, следовательно, стоимость производства. . С учетом вышеизложенной цели приспособление, выполненное согласно изобретению, содержит две части, снабженные взаимодействующими поверхностями, между которыми должна быть зажата заготовка, причем одна из этих поверхностей вогнута в продольном и поперечном направлениях в соответствии с выпуклой кривизной. заготовки, а другая поверхность выпукло изогнута в продольном и поперечном направлениях в соответствии с вогнутой кривизной заготовки, при этом выпуклая и вогнутая поверхности заготовки могут плотно сцепляться соответственно с вогнутыми и выпукло изогнутые поверхности двух частей зажимного приспособления, причем ширина двух взаимодействующих изогнутых поверхностей варьируется в соответствии с продольной конусностью, необходимой для готовой клепки, а стороны двух частей наклонены под углом, соответствующим скосу для быть предусмотрены по бокам рейки. - , , 3 , , , - , . На прилагаемых чертежах показана одна форма приспособления, изготовленного в соответствии с изобретением: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе собранного приспособления, показывающий заготовку, зажатую между двумя его частями; Фиг.2 - вертикальный разрез по линии -, фиг.1; фиг.3 - поперечное сечение по линии 11III, фиг.2; Фиг.4 представляет собой вид в перспективе снизу одной части приспособления; Фиг.5 представляет собой вид сверху в перспективе другой части приспособления; а на рис. 6 показан готовый нотоносец. : 1 , ; 2 -, 1; 3 11III, 2; 4 ; 5 ; 6 . Представленное на чертежах приспособление состоит из двух частей 10, 11, выполненных из дерева и имеющих в поперечном сечении такую форму, что сечение собранного приспособления имеет -образную форму. Внутренняя поверхность детали 10 приспособления образована между торцами 10. ', 10', с поверхностью 102, образующей одну из упомянутых выше взаимодействующих поверхностей, причем эта поверхность изогнута вогнуто в продольном и поперечном направлениях в соответствии с "подложкой" или передает кривизну в продольном и поперечном направлениях заготовка 12. Внутренняя поверхность части 11 зажимного приспособления образована между ее концами 11l, 11' с поверхностью 112, образующей другую упомянутую выше взаимодействующую поверхность, причем поверхность изогнута выпукло в продольном и поперечном направлениях. в соответствии с «брюхом» или con770,562 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 10, 11 - 10 10 ', 10 ' 102 - , , " " 12 11 11 , 11 ' 112 - , " " con770,562 Дата подачи полной спецификации: 17 октября 1955 г. : 17, 1955. Дата подачи заявки: 22 ноября 1954 г. № 33725/54. : 22, 1954 33725/54. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 145, 03 (: ), Техас. :- 145, 03 (: ), . Международная классификация:- 27 , . :- 27 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Приспособление для придания формы и снятия фасок на бочковых клепках. . 77056:2 кривизна пещеры в продольном и поперечном направлениях заготовки. Таким образом, расположение таково, что две части зажимного приспособления могут быть наложены друг на друга, при этом ранее "подпертая" и "брюшистая" заготовка 12 размещается между изогнутыми поверхностями 102, 112, с выпуклыми и вогнутыми изогнутые поверхности заготовки соответственно контактируют с противоположно изогнутыми поверхностями 102, 112. Ширина изогнутой поверхности 102 немного больше ширины поверхности 112, чтобы можно было выполнить скос по бокам клепки. 77056:2 "" "" 12 102, 112, 102, 112 102 112 . Две части 10, 11 приспособления можно легко соединить вместе с зажатой между ними заготовкой 12 и разъединить после обрезки заготовки с помощью двух винтовых болтов или шпилек с резьбой 14, 141, закрепленных в детали 11 так, чтобы выступать соответственно из их плоских поверхностей 11', 111. В конкретном варианте реализации, показанном на чертежах, концы болтов или штифтов 14, 141, закрепленных в детали 11, снабжены поперечными отверстиями, которые соответственно зацепляются штифтами 15, 151 (рис. 2), вбитых в деталь 11 так, чтобы проходить через эти отверстия. Деталь образована двумя соответствующими отверстиями для болтов или штифтов 16, 161, через которые болты или штифты 14, 14' соответственно проходят так, чтобы выступать из них, эти выступающие концы закрепляются соответственно барашковыми гайками 17, 171 с промежуточным расположением, при желании, шайб 1 и 8, 181 между гайками и наружной поверхностью детали 10. Болты 14, 141 имеют достаточно свободную посадку в болте. отверстия и, чтобы точно расположить две части приспособления, два установочных штифта 19, 191 (см. фиг. 4) прикреплены к плоским поверхностям 101, 101, прилегающим к отверстиям для болтов, так, чтобы они могли входить в зацепление соответственно, когда приспособление собрано, в отверстиях 20, 201, просверленных в детали 11. Дюбеля плотно прилегают к отверстиям и предотвращают относительное боковое перемещение между двумя частями шаблона. 10, 11 12 , , 14, 141 11 11 ', 111 14, 141 11 15, 151 ( 2) 11 16, 161 14, 14 ' , 17, 171, , , 1 8, 181 10 14, 141 19, 191 ( 4) 101, 101 , , 20, 201 11 . Угол наклона сторон двух частей 10, 11 (см., в частности, фиг.3) соответствует желаемому углу скоса сторон готовой клепки 21 (фиг.6), а ширина изогнутых поверхностей 102, 112 варьируется. постепенно в соответствии с изменяющейся шириной, т.е. продольной конусностью планки 21, причем эта ширина является максимальной в центре и постепенно уменьшается по направлению к каждой торцевой поверхности 101, 11'. 10, 11 ( 3) 21 ( 6) 102, 112 , , 21, 101, 11 '. Для поддержки приспособления на столе строгального станка во время операции резки или обрезки часть 10 приспособления снабжена на одном конце и с каждой стороны выступающим блоком 22 или 23. , , 10 22 23. Обрабатываемая «подпертая» и «пузатая» заготовка обычно имеет овальной формы и, как показано пунктирными линиями 21, 25 на рис. 2, имеет ширину, превышающую максимальную ширину (5 приспособления. "" "" , , 21, 25 2, ( 5 . При использовании внутренняя вогнутая поверхность заготовки точно размещается на соответствующей выпукло изогнутой поверхности 112 части 11 зажимного приспособления, после чего часть 70 зажимного приспособления надевается на выступающие болты 14, 141 и установочные штифты 19, 191, зацепляя их. соответственно в отверстиях 20, 201 и вогнутой изогнутой поверхности 102, контактирующей с выпукло изогнутой поверхностью заготовки 75, и две части приспособления скрепляются вместе путем затягивания барашковых гаек 17 17' над болтами. положение в шаблоне: края заготовки 12 перекрывают края шаблона, и для того, чтобы обрезать 80 заготовку на нужную планку, рабочему необходимо лишь пройти сначала одну, а затем другую сторону шаблона резец строгального станка для срезания выступающих кромок 24, 25 85 заготовки заподлицо с боковыми сторонами шаблона, при этом шаблон во время резки поддерживается на столе строгального станка посредством блока 22 при резке одной стороны заготовки и блоком 90 23 при резке другой стороны заготовки. Таким образом, желаемый скос придается боковым кромкам клепки одновременно с продольным сужением. , при этом приспособление используется 95 в качестве шаблона для получения точной формы клепки. 112 11, 70 14, 141 19, 191 20, 201 102 75 , 17 17 ' 12 , 80 24, 25 85 , 22 90 23 , 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:20:33
: GB770562A-">
: :

770563-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 ноября 1954 г. : 25, 1954. 770,563 № 34177/54. 770,563 34177/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 декабря 1953 г. 28, 1953. Полная спецификация опубликована 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приеме: - Классы 110 (3), 5 (: 3 ); и 135, (::4:6:8:9 :16 : :- 110 ( 3), 5 (: 3 ); 135, (: : 4: 6: 8: 9 : 16 : 16 Е 3:18:24 К 3:24 К 5). 16 3: 18: 24 3: 24 5). Международная классификация:- 2 05 . :- 2 05 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в клапане регулирования выходного давления компрессора или в отношении него. . Мы, КОРПОРАЦИЯ ГАРРЕТТ, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, по адресу бульвар Сепульведа 9851-9951, Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть предоставлен патент, а способ его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении: Данное изобретение относится к клапанам регулирования давления и, более конкретно, к клапану регулирования выходного давления компрессора. приспособлен для работы с газотурбинным компрессором. , , , , 9851-9951 , , , , , , , : : . Настоящее изобретение предлагает устройство регулирования производительности компрессора для газовых турбинных компрессоров, включающее клапан, предназначенный для управления пневматическим потоком через трубопровод компрессора, камеру эталонного давления, имеющую ограниченный вход, сообщающийся с указанным трубопроводом, камеру выходного давления компрессора, сообщающуюся с указанным трубопроводом, подвижную перегородку между указанными камерами и средство, приводимое в действие указанной подвижной перегородкой и предназначенное для управления указанным клапаном. , , , , , . Газотурбинные компрессоры, как здесь используется этот термин, представляют собой газовые турбины, в которых вся или часть полезной мощности может быть передана в виде сжатого воздуха, отбираемого из компрессора газовой турбины, в количестве, превышающем то, которое требуется машине для водить сам. , , . Выпуск воздуха из выхода компрессора газовой турбины снижает давление, доступное для камеры кробусоиона, тем самым на мгновение снижая скорость машины в управляющих системах обычных компрессоров газовой турбины. Топливная система турбины обычно регулируется скоростью компрессора или выходное давление и температура сгорания турбины или температура выхлопных газов. , . При таком устройстве резкое начало отбора воздуха из компрессора вызывает 4 падение давления в камере сгорания турбины, что приводит к падению скорости, а топливная система реагирует на это добавлением большего количества топлива, тем самым стремясь увеличить скорость турбины и восстановить производительность компрессора. Чтобы компенсировать утечку топлива из нее. Поскольку топливо добавляется в трубку-кондуктор, турбина может работать в условиях перегрузки до тех пор, пока термостат, чувствительный к состоянию, снова не уменьшит количество подаваемого топлива. Такая термоадаптация к временной перегрузке стравливания требует значительного времени. до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие из-за тепловой инерции механизма турбины. Изменение скорости турбины из-за изменения нагрузки создает нежелательные условия эксплуатации и технического обслуживания 63 внутри горячего колеса турбины и взаимодействующего с ним регулятора. Вышеуказанные условия работы нежелательны, когда газ Турбинный компрессор подает пневматическую энергию и в то же время приводит в действие генератор переменного тока или другое устройство, требующее практически постоянной скорости. , 4 , , 5 ó : , 55 63 - 65 . Согласно настоящему изобретению клапан регулирования выходного давления компрессора, расположенный на выходе 70 компрессора газовой турбины, регулирует выходной пневматический поток из него в соответствии с давлением в нем, при этом инициирование отбора воздуха с выхода компрессора не вызывает заметного снижения давления. Увеличение производительности компрессора ограничено только максимально допустимой температурой турбины, которая измеряется термостатом, взаимодействующим с клапаном регулирования выходного давления компрессора, который, таким образом, заставляет модулировать поток отвода от компрессора кукурузы-85, чтобы предотвратить превышение максимальной температуры турбины. Таким образом, клапан управляется с помощью комбинации совместного измерения температуры и давления. устройства сохранения мощности компрессора 93 770 563 давления и ограничения температуры турбины. 70 , 75 , 8pressor , - ' ' -85 93 770,563 . В настоящем клапане регулирования выходного давления компрессора используется камера эталонного давления, сообщающаяся через отверстие с выходным каналом компрессора. Следовательно, небольшое снижение выходного давления компрессора из-за пневматического стравливания из нее приводит к тому, что эталонное давление в указанной камере реагирует в противоположность уменьшенной производительности - 10 давление Это приведет к закрытию клапана для ограничения потока отбираемого воздуха на выходе компрессора до тех пор, пока небольшое снижение выходного давления компрессора не повлияет на органы управления компрессором, которые, таким образом, имеют тенденцию постепенно увеличивать производительность компрессора, чтобы соответствовать потребности в отбираемом воздухе. давление немного снижается из-за пневматического стравливания оттуда, давление в камере эталонного давления постепенно снижается из-за утечки воздуха через отверстие обратно в выходной канал компрессора. Такое снижение давления в камере позволяет клапану постепенно открываться 21 обеспечение увеличенного потока от компрессора. Камера эталонного давления при всех условиях зависит только от выходного давления компрессора и, следовательно, не подвергается прямому влиянию изменений давления окружающей среды, возникающих во время работы газотурбинного компрессора на различных высотах. , -10 , , ' 21 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : Фиг. 1 представляет собой схематический вид компрессора газовой турбины, имеющего клапан регулирования выходного давления компрессора настоящего изобретения, находящийся в рабочей связи с ним, и иллюстрирующий части газовой турбины и клапана в разрезе; Фиг.2 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе модификации, имеющей средства, реагирующие на давление и температуру окружающей среды, для регулировки скорости открытия регулирующего клапана; Фиг.3 представляет собой вид модифицированной конструкции термостата измерения температуры турбины относительно регулирующего клапана; и фиг. 4 представляет собой вид, показывающий дополнительную модифицированную конструкцию термостата измерения температуры турбины. 1 , ; 2 ; 3 ; 4 . Как показано на чертеже, обычный газотурбинный компрессор 10 включает в себя компрессор 11, который может иметь несколько ступеней, как показано, и турбину 12, соединенную вместе валом 13. Выход компрессора 11 сообщается с трубопроводом 14 через камеру 15, из которой сжатый воздух поступает в камеру сгорания турбины 16. Газообразные продукты сгорания проходят из камеры сгорания 16 через колесо турбины и наружу через выхлопную трубу 17, в которой расположены термочувствительные термостаты 18 и 19. Трубопровод 14 и камера 15 служат выходным каналом компрессора или средства трубопровода. Клапан 20 расположен в трубопроводе 14 и приспособлен для управления потоком воздуха, выходящего через него из компрессора. Этот клапан 20, как известно, представляет собой дроссельный клапан: однако вместо него могут использоваться другие эквивалентные конструкции, соединенные 70 с дисковый затвор 20 представляет собой коленчатый кривошип 21, который шарнирно соединен со звеном 22, противоположный конец которого закреплен на диафрагме 23. Диафрагма 23 установлена между элементами корпуса 24 и 25, которые 75 образуют пневматические камеры 26 и 27 соответственно, установленные в камере. 26 представляет собой пружину 28, которая зацепляет диафрагму 23 и стремится прижать ее к камере 27. , 10 11 12 13 11 14 15 16 16 17 18 19 14 15 20 14 20, : , 70 20 21 22 23 23 24 25 75 26 27 26 28 23 27. С камерой 27 сообщается клапан 80 29, соединенный с диафрагмой посредством штока 31. Диафрагма установлена между элементами корпуса 32 и 33, образующими камеры 34 и 35 соответственно. В камере 34 расположена пружина 36, которая стремится переместить диафрагму 30 в сторону камеры 35. Камера 35 представляет собой камеру эталонного давления и сообщается с камерой 34 через регулируемое отверстие 37, которое образует 90 единственный проход, через который камера 35 эталонного давления может получать сжатый воздух. Камера 34 по существу является камеру измерения выходного давления компрессора, которая сообщается с трубопроводом 14 посредством 95 трубки 38. Клапан 29, когда он открывается диафрагмой 30, приспособлен для выпуска воздуха из камеры 27 в атмосферу через седло клапана 39 и канал 40, сообщающийся с камерой. 26 кожухового элемента представляет собой трубку 41, которая на своем противоположном конце сообщается с камерой 42 в корпусе 43 электромагнитного клапана. С камерой 27 сообщается трубка 44, которая на своем противоположном конце сообщается с камерой 1. в корпусе 43 клапана. Ограниченное отверстие 46 расположено в трубке 44 между корпусом 43 клапана и патрубком 47, который сообщается с камерой 66. 27 80 29 31 32 33 34 35 34 85 36 30 35 35 34 37 90 35 34 14 95 38 29 30 27 39 40 26 41 , , 42 43 27 44 , , 1 43 46 44 43 47 66. В корпусе клапана 43 расположен электромагнитный клапан 1 49, имеющий посадочные элементы 50 и 51, приспособленные для управления потоком в атмосферу через вентиляционные отверстия 52 и 53 соответственно. С этой целью атмосферное вентиляционное отверстие 52 сообщается с посадочным элементом 50 электромагнитного клапана, в то время как атмосферный клапан 53 сообщается с посадочным элементом 51 электромагнитного клапана, пружина 54 стремится удерживать посадочный элемент 50 закрытым по отношению к атмосферному клапану 52, в то время как обмотка соленоида 55 приспособлена при подаче напряжения для смещения посадочного элемента 50. из атмосферного выпускного отверстия 52, сообщающегося с корпусом клапана 43 в месте между камерами 42 и 45, находится трубка 56, в которую 1 поступает воздух с выходным давлением компрессора, существующим в камере 15. Таким образом, выходной воздух компрессора направляется внутрь клапана. корпус 43 через трубку 56. Этот сжатый воздух может пройти 1 770 563 через трубку 41 в камеру 26, когда запирающий элемент 50 электромагнитного клапана входит в зацепление с седлом 57 и закрывает атмосферное отверстие 52, когда на обмотку соленоида 55 подается напряжение и посадочные элементы 50 и 51 принудительно зацепляются с соответствующими седлами 58 и 59, воздух под давлением на выходе компрессора сообщается через трубки 56 и 44 с камерой 27. Корпус клапана 43 снабжен : 60, который зацепляется фиксирующий элемент 51 для отвода сжатого воздуха из трубки 56 через камеру 42 и трубку 1 в камеру 26. В трубке 56 расположен регулятор давления 5 или 71 для поддержания постоянного давления подачи на клапане -3. 43 1 49 50 51 , 52 53 52 50 , 53 51 54 50 52 55 , , 50 52 43 42 45 56 1 15 43 56 1 770,563 41 26 50 57 52 55 50 51 58 59, 56 44 27 43 : 60 51 56, 42 1, 26 5 71 56 -3. Термостат 19 измерения температуры турбины сообщается с трубкой 61, которая соединена с трубкой 47. Термостат 19 представляет собой обычный термостат, приспособленный для выпуска воздуха из трубки 61 в атмосферу, когда выхлопные газы из турбины 12 достигают заданной температуры. Связь с трубопроводом 14. за клапаном 20 расположена трубка 62, которая на своем противоположном конце сообщается с клапаном 63, приводимым в действие диафрагмой 64 в корпусе 65. Элемент 48 образует камеру давления 66 на одной стороне диафрагмы 64, а пружина 67 стремится прижать диафрагму 64 к камере 66. Корпус 65 снабжен вентиляционным отверстием 68, которое сообщается с атмосферой и клапаном 63, благодаря чему сжатый воздух, захваченный после клапана 20, когда клапан 20 закрыт, может быть выпущен через Смазать 62 и клапан 63 в атмосферу. 19 61 47 19 61 12 - 14 20 62 , , 63 64 65 48 66 64, 67 64 66 65 68 63, 20, 20 , 62 63 . После клапана 20 трубопровод 14 снабжен муфтой 69, приспособленной для использования в -40 при соединении каналов с трубопроводом 14 по желанию. Эта муфта 69, когда она отсоединена, позволяет обнажить всю площадь поперечного сечения трубопровода 14 и, следовательно, необходимо обеспечить поддержание очень низкого перепада давления по отношению к атмосфере в трубопроводе 14 после клапана 20 перед открытием муфты 69. 20 14 69 -40 14 69 - 14 14, 20 69. Работа клапана регулирования давления на выходе компрессора согласно настоящему изобретению по существу заключается в следующем: : Когда компрессор газовой турбины, состоящий из компрессора 11 и турбины 12, запускается, требуется значительное время для: 55 набора скорости турбины и температуры воздуха, а также соответствующего выходного давления компрессора. До тех пор, пока газотурбинный компрессорный агрегат не достигнет достаточной температуры сгорания и скорости. , клапан 20 удерживается в закрытом положении. Когда в трубопроводе 14, камере 15 и трубке 38 существует достаточное выходное давление компрессора, давление воздуха передается в камеру 34 и по трубке 38. Трубка 56 передает давление отключения на электромагнитный клапан 49. Электромагнитный клапан 49 может управляться либо автоматически, в зависимости от выходного давления компрессора или других условий, либо им можно управлять вручную по желанию. Когда на электромагнитный клапан 49 подается питание, посадочные элементы 70 50 и 51 перемещаются в сторону от положения, показанного на рисунке. положение, при котором посадочные элементы 50 и 51 входят в зацепление с седлами 58 и 59 соответственно. В таком положении выходной воздух компрессора 75 в трубке 56 проходит через клапанную камеру 45, отверстие и трубку и в камеру 27, примыкающую к ней. диафрагма 23. Выходной воздух компрессора, подаваемый в камеру 27, заставляет диафрагму 23 перемещаться в сторону 80 в сторону камеры 26, выпуская воздух из нее через трубку 41 и атмосферное отверстие 52. Когда диафрагма 23 перемещается в сторону камеры 26, она приводит в действие коленчатый рычаг 21. и клапан 20 в соединении с ним 85 с стремлением открыть последний. 11 12 , :55 , 20 14 15 38 34 38 56 49 49 , , 49 , 70 50 51 50 51 58 59 75 56 45, ,, 27 23 27 23 80 26 41 52 23 26 21 20 85 . Когда, например, клапан 70 сообщается с трубопроводом 14, внезапно открывается. 70, , 14 . Таким образом, поток воздуха через него имеет тенденцию быстро снижать давление в трубопроводе 14, тем самым переходя на 90, уменьшая выходное давление компрессора, сообщающегося с камерой сгорания турбины 16. Эта тенденция отбора воздуха из трубопровода 14 для снижения выходного давления компрессора преодолевается компрессором. 95 установите клапан регулирования давления следующим образом. Выходное давление компрессора подается из камеры 34 через отверстие 37 в камеру эталонного давления. После того, как баланс давления между цепочкой 100, волокнами 34 и 35 был достигнут путем стравливания воздуха через отверстие 37, камера эталонного давления 35 находится под давлением, равным выходному давлению компрессора. , 14, 90 16 14 , 95 34 37 100 34 35 37, 35 . Когда электромагнитный клапан 49 открывается при подаче напряжения на обмотку 55 105, клапан 20 начинает открываться, как описано выше. Когда клапан 20 открывается, сжатый воздух проходит через трубопровод 14 мимо клапана 20. 49 105 55, 20 20 , 14 20. Эта операция имеет тенденцию к снижению давления в 110 трубопроводе 14 и камере 15, что соответственно снижает давление в камере 34, сообщающейся через трубку 38 с камерой 15. Когда давление снижается в камере 34, на диафрагме 30 существует перепад 115 давления. , из-за того, что исходное выходное давление компрессора все еще существует в камере 35, в отличие от пониженного давления в камере 34. Когда такой перепад давления 120 существует на диафрагме 30, он имеет тенденцию выталкивать клапан 29 из его седла 39 в обеспечить поток сжатого воздуха из камеры 27 в атмосферу через канал 40. Канал 40 имеет большую пропускную способность, чем отверстие 125 46 в трубке 44, и поэтому рассеивает давление из камеры 27 быстрее, чем оно может быть создано потоком через отверстие. 46 Такое снижение давления в камере 27 разгружает диафрагму 23, а 130 770,563 позволяет пружине 28 прижимать диафрагму 23 к камере 27, после чего клапан 20 закрывается. Эта общая последовательность операций происходит каждый раз, когда давление немного падает в камере 27. трубопровод 14. Падение давления определяется относительно существующего эталонного давления в камере 35, которое представляет собой выходное давление компрессора, существовавшее до падения давления. 110 14 15, 34 38 15 34 115 30, 35 34 120 30 29 39 27 40 40 125 46 44 27 46 27 23 130 770,563 28 23 27, 20 14 35, . Следует понимать, что отверстие 37 позволяет опорному давлению в камере 35 постепенно рассеиваться и балансировать со слегка пониженным давлением в камере 34 и тем самым позволяет клапану 1520 открываться очень постепенно пропорционально увеличенной нагрузке. постепенное изменение эталонного давления в камере 35, когда оно подается отсюда через отверстие 37, регулируется так, чтобы оно соответствовало временному элементу, используемому в регулировке управления компрессором газовой турбины, во время которого в камеру сгорания 16 обычно добавляется больше топлива. в ответ на снижение выходного давления компрессора 251 имитация расхода, через трубопровод 14. 37 35 34 1520 35, - 37, , 16 251 , 14. клапаном 20, соответствует свойственной ему операции постепенного открытия, когда он реагирует на требования стравливания ниже по потоку. 20, , . Открытие клапана 20 должно быть произведено в течение периода времени, соответствующего тепловой регулировке турбины 12. Турбина 12 поглощает значительное количество тепла, прежде чем ее эффективность повысится до такой степени, которая позволит ей передавать дополнительную мощность компрессору 11 или увеличивать ее. их выход пропорционален пневматическому отводу, который может быть отведен через клапан 70. 20 12 12 11 70. В случае, если нагрузка на стравливание воздуха чрезмерна, после того, как клапан управления выходным давлением компрессора постепенно увеличил пропускную способность, как описано выше, добавленное топливо, потребляемое камерой сгорания 16, вызовет состояние перегрева в выхлопной трубе 17 ниже по потоку от турбинное колесо 12. Термостат 19 реагирует на перегрев, вызывая снижение давления в трубке 61, которое происходит быстрее, чем давление может увеличиться через отверстие 46 по отношению к камере 27. Это рабочее состояние вызывает повышение давления в турбинном колесе 12. камера 27 уменьшается, позволяя пружине 28 прижимать диафрагму 23 к камере 27, стремясь закрыть клапан 20. Небольшое закрытие клапана 20 вызывает увеличение выходного давления компрессора внутри камеры 15. , , 16 - 17 12 19 -, 61 46 27 27 , 28 23 27 20 20 15. В обычных газовых турбинах увеличение выходного давления компрессора выше заданного значения обычно вызывает уменьшение количества топлива, подаваемого в камеру сгорания 16. Таким образом, термостат 19 при своей работе, как описано выше, предотвращает продолжение тепловой перегрузки и тем самым защищает турбинное колесо 12 от чрезмерного температура. 16 19 12 . Если необходимо подсоединить к трубопроводу 14 другой трубопровод или шланг, муфта 59 должна быть открыта; следовательно, иеноидная обмотка 55 обесточена, позволяя пружине 54 переместить электромагнитный клапан 49 в положение, показанное на рисунке. В этом положении выходное давление компрессора проходит через трубку 56 и трубку 41 в камеру 26, которая приводит в действие диафрагма 23 по направлению к камере 27. В камере 27 давление сбрасывается через отверстие 75, отверстие 46 и вентиляционное отверстие 53, которое сообщается с открытым седлом 59, и, таким образом, клапан 20 закрывается принудительно. Остаточное давление после клапана 20 может быть опасным для любой человек освобождает муфту 80 от 69, поэтому предусмотрены средства для рассеивания такого давления, как только клапан закрывается. Это средство включает в себя электромагнитный клапан 49, который в обесточенном состоянии находится в положении, как показано на рисунке 8, при этом отверстие 46 и вентиляционное отверстие 53 сообщаются с трубкой 47, которая на своем противоположном конце сообщается с диафрагмой 64. Воздух в камере 66 с одной стороны или диафрагма 64 затем выпускается 90 г через трубку 47, отверстие 46 и атмосферный воздух. выпускное отверстие 53. Пружина 67 преодолевает пониженное давление в камере 66 и подталкивает диафрагму 64 к камере 66, а клапан 63 от своего седла на 95 минут, уменьшая остаточное давление в трубопроводе 14 после клапана 20 для выпуска. через трубку 62 и атмосфероотводчик 68. 14 59 ; , 55 - 54 49 70 56 41 26 23 27, 27 75 46 53 59, 20 20 80 69, 49 - 8 , 46 53 47 , 64 66 64 90 47, 46, 53 67 66 64 66 63 95 : 14, 20, 62 68. Автоматическое рассеивание остаточного давления после клапана 20 снижает 100 опасность, связанную с открытием муфты 69, которая предназначена для подсоединения каналов или шлангов, обычно используемых для подачи сжатого воздуха от компрессора 11 к месту использования 105. Следует отметить, что что пружинная нагрузка диафрагмы 64 меньше, чем пружинная нагрузка диафрагмы 23, так что клапан 63 закрывается при более низком давлении питания в камере 66, чем то, которое требуется в камере 110 ее 27 для открытия клапана 20. Таким образом, клапан 63 всегда будет закрыт перед открытием клапана 20. Такое устройство предотвращает стравливание воздуха через клапан 63, когда клапан открыт. 115 Модификация, показанная на рис. 2, касается :; ^ 1 -1 конструкции отверстия подачи. 37, показанная на фиг. 1. В общем, модифицированная конструкция обеспечивает регулировку отверстия 37 в соответствии с температурой и давлением окружающего воздуха 120, чтобы компенсировать скорость, с которой происходит тепловое ускорение в компрессоре газовой турбины во время стравливания воздуха из него через Следует понимать, что при низких температурах окружающей среды температура турбинного колеса 12 будет повышаться медленнее и, следовательно, потребуется больше времени для достижения максимальной мощности, чем при высоких температурах окружающего воздуха. По этой причине необходимо 130 Рис. 1. Следует понимать, что модификация, показанная на фиг. 3, обеспечивает альтернативные средства использования термостата 19 во взаимодействии с клапаном 20 регулирования нагрузки. Модификация фиг. 4 относится к дальнейшему альтернативному использованию термостата 19 для воздействия на Работа клапана 20, когда турбина достигает максимальной рабочей температуры. Термостатический клапан 75 19, как показано на фиг. 4, снабжен трубкой 82, которая подает сжатый воздух под более высоким давлением, чем давление на выходе компрессора, существующее в трубопроводе 14. Таким образом, когда Термостат 19 80, чувствительный к температуре, нагревается до температуры, соответствующей максимальной рабочей температуре турбины 12, воздух под высоким давлением из трубки 82 подается в торор 1 и камеру 35, где он воздействует на диафрагму 85, стремясь принудить ее. по направлению к камере 34 и тем самым привести в действие тарельчатый клапан 29 для выполнения операции, описанной выше в связи со структурой, показанной на фиг. 1. Следует понимать 90, что давление в камере -, 34 выходное давление компрессора, в то время как более высокое давление подаваемый в камеру 35, он легко вызывает срабатывание тарельчатого клапана 29. Сжатый воздух может подаваться в трубку 95, 82 любым подходящим способом по желанию. 20 100 69 11 105 64 23 63 66 110 27 20 63 20 63 115 2 :; ^ 1 -1 ' 37 1 37, 120 125 12 130 1 3 19 - 20 70 4 19 20 75 19 4 82 14 19 80 12, 82 1 35 85 34 29 1 90 -, 34 , 35 29 95 82 . Следует отметить, что новый способ управления потоком пневматической энергии от компрессора газовой турбины сопутствует работе описанного выше регулирующего клапана 100. 100 . Этот способ предотвращает чрезмерное падение давления в камере сгорания компрессора газовой турбины, когда пневматическая энергия первоначально забирается из компрессора, сообщающегося с ней 105. 105 . Способ включает; сначала устанавливают нормальное выходное давление компрессора, затем ограничивают нормальное давление в камере и используют его в качестве эталонного давления по отношению к любому последующему снижению выходного давления компрессора, измеренному в камере 34, а затем используют перепад давления на диафрагме. 30, чтобы влиять на клапан 20 и модулировать поток через трубопровод 115, чтобы предотвратить чрезмерное снижение давления в камере сгорания газовой турбины. ; , 110 34, 30 20 115 14 . Кроме того, на постепенное снижение обратного давления в камере 35 влияет отверстие 37, которое отрегулировано 120 так, чтобы функционировать в соответствии со скоростью термического ускорения компрессора газовой турбины. Таким образом, модулирующая работа клапана 20 снижается, поскольку Производительность компрессора увеличивается для удовлетворения потребности в потоке 125 пневматической энергии от него. , 35 37, 120 20 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:20:35
: GB770563A-">
: :

770564-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770564A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 770,564 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 ноября 1954 г. 770,564 : 30, 1954. № 34633/54. 34633/54. / Заявление подано в Испании 26 июля 1954 г. / 26, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 марта 1957 г. : 20, 1957. Индекс при приемке: -Класс 142 (2), 2 . Международная классификация: - 03 . :- 142 ( 2), 2 . :- 03 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для получения тканей с набивным или узорчатым рисунком. . Я, ХОЗЕ ПОРТА ГАЛУБАРТ, гражданин Испании, 81 год, Пасео де Грасиа, Барселона, Испания, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , 81, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для получения тканей с набивным рисунком или рисунком. . Более конкретно, изобретение касается процесса, посредством которого печать или обесцвечивание наносится на нити основы до того, как они достигнут зоны зевообразования 5 ткацкого станка. , , 5 . Устройство печати или обесцвечивания расположено между цилиндром, направляющим основу, и зевообразующей зоной ткацкого станка и воздействует на нити основы во время их нормального прохождения к зевообразующей зоне ткацкого станка, при этом печатающий или обесцвечивающий агент наносится либо на все нити основы по ширине последней или на ее части, причем для сушки таких нитей предусмотрены подходящие средства сушки, позволяющие осуществлять обычные ткацкие операции на ткацком станке без перерыва. - , , . Таким образом, при дальнейшей обработке текстильный материал не подвергается никаким изменениям, а на приемной бобине тканое полотно берется с желаемым оттенком и рисунком. , , - . Согласно изобретению направляющая основы снабжена защитным покрытием, которое разматывается с той же скоростью, что и движение нитей основы. Устройство для обесцвечивания или печати в виде цилиндра, расположенного снаружи основы, забирает красящее вещество из подходящего резервуара и наносит ее на основу. Затем на обработанную основу наносят средства сушки, предпочтительно в виде трубок или ламп инфракрасного излучения, или сушилку горячим воздухом, которую затем пропускают на ткацкий станок для формирования ткани путем вставки уток, при этом ткань с таким рисунком или напечатанным рисунком наконец наматывается на приемную бобину. - - , - - , - - . (Цена. Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором. ( . Фиг.1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий заднюю часть ткацкого станка, а Фиг.2 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий модификацию. 1 , 2 . Согласно изобретению нити основы 1, проходя от цилиндра 2 направления основы и до зоны зевообразования 3 и 55, подвергаются операции окраски или отбеливания, выполняемой цилиндром 4, который связан с резервуаром, из которого они получают наносимое вещество. Цилиндр 4 работает под давлением 6 , создаваемым любым подходящим известным средством против цилиндра 2, направляющего основу, и печатает или обесцвечивает нити. Цилиндр или валик 4, имеющий печатный рисунок и который прессуется. против основы, можно подавать краситель 65 или обесцвечивающее средство непосредственно из источника питания или через промежуточный валик. 1, - 2 3 55 , 4 4 , 6 - - 2, 4 , , 65 . Цилиндр 2, направляющий основу, надлежащим образом защищен покрытием 5, которое движется с той же скоростью, что и нить основы, и синхронизировано с движением ткацкого станка, что предотвращает слишком сильное увлажнение этой направляющей основы. - 2 5 7 ó - . Затем нити основы подвергают воздействию устройства быстрой сушки 6, при этом нить основы 75 поступает в положение зевания или в зону 3 в полностью сухом состоянии. 6 75 3 . Полученная ткань, конечно, может быть снабжена подходящим рисунком на одной или нескольких частях или на всей ткани. Этого можно достичь путем использования нескольких устройств, таких как описанные, с питанием соответствующими красителями или обесцвечивающими веществами. , , , 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-11 09:20:37
: GB770564A-">
: :

770565-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 74%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB770565A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к процессу получения дикрахмал-фосфата и продуктов, содержащих его. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу 17, Бэттери-Плейс, Нью-Йорк. , штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к получению сложных эфиров фосфорной кислоты крахмала, в которых коллоидные свойства крахмала были изменены главным образом за счет введения дикрахмалфосфатных групп, т.е. фосфатных поперечных связей, в отличие от простых монокрахмальных групп сложного эфира фосфорной кислоты. , , , , 17, , , , , , , , : , .., -, . Более конкретно, изобретение относится к способу получения дикрахмалфосфатных эфиров, которые сохраняют гранулированную форму крахмала. . Настоящее изобретение предлагает способ получения дикрахмалфосфата, который включает обработку ненабухшего гранулированного крахмала, как определено ниже, в водной суспензии водорастворимым метафосфатом или полиметафосфатом при температуре, достаточно низкой для поддержания крахмала в состоянии ненабухших гранул во время этерификации, количество содержание растворимого метафосфата или полиметафосфата составляет по меньшей мере 0,01% в пересчете на сухую массу крахмала. , 0.01 ., . Сшитые эфиры фосфатов крахмала обладают необычными свойствами, которые делают их пригодными для ряда промышленных применений. . Они более устойчивы к желатинизации, а пасты из них обладают повышенной устойчивостью к разрушению при нагревании по сравнению с необработанным крахмалом. Фактически, в зависимости от степени сшивки, можно получить сложные эфиры крахмала, которые не желатинизируются в кипящей воде. . , -, . Ранее были предложены способы получения эфиров фосфорной кислоты нагреванием крахмала в полусухом виде с солями ангидроформ фосфорной кислоты, например нетафосфатами, полиметафосфатами, пирофосфатами и полифосфатами. После охлаждения фосфат крахмала промывают от примесей. В зависимости от условий образуется несколько типов продуктов: (1) монокрахмалфосфат, (2) дикрахмалфосфаты и (3) монокрахмалфосфаты, в которых также присутствует значительный процент фосфатных групп крахмала. Упомянутые выше способы обладают тем недостатком, что для удаления непрореагировавших солей и побочных продуктов необходима обширная стадия промывки после сухой реакции и дополнительная стадия сушки. Повторная промывка и повторная сушка являются не только трудоемкими операциями на предприятиях по производству крахмала, но и относительно дорогостоящими. - - , , .- , . , . , : (1) , (2; , (3) . - . - - . Целью настоящего изобретения является создание нового и нового способа производства дикрахмалфосфатных эфиров в форме гранул. Другие цели будут описаны ниже. .- . Мы обнаружили, что дикрахмалфосфат в форме гранул можно получить путем нагревания водной суспензии нежелатинизированного крахмала с водорастворимой метафосфатной солью при температуре, достаточно низкой для поддержания крахмала в ненабухшем состоянии гранул, при этом системы предпочтительно составляет по меньшей мере 9.0. , 9.0. Предполагается, что реакция между крахмалом и метафосфатной солью протекает следующим образом: < ="img00020001." ="0001" ="068" ="00020001" -="" ="0002" ="129"/> : < ="img00020001." ="0001" ="068" ="00020001" -="" ="0002" ="129"/> + + 0 + 0 0 (крахмал) \ / Крахмал 7/ / \ 7 =--= < > 0 (дикрахмал фосфат) (триметафосфат натрия ) < > + =------= 0 0 (Кислота Пирофосфат натрия ) При определенных условиях также могут образовываться некоторые монокрахмалфосфатные группы, но если это так , сумма будет незначительной. + + 0 + 0 0 () \ / 7/ / \ 7 =--= 0 ( ) ( ) + =------= 0 0 ( ) , , . Очевидные изменения, сопровождающие реакцию сшивания крахмала, следующие: а): См. , , 2nd . п. 470: На ранних стадиях реакции вязкость крахмала значительно увеличивается. Однако в отличие от простой этерификации, которая также может привести к увеличению вязкости пасты, прозрачность пасты из поперечно-сшитого крахмала не увеличивается пропорционально. Также, в отличие от простой этерификации, пасты из сшитых зерновых крахмалов становятся «более короткими» и более похожими на мази (или менее когезионными). Обратное верно при простой этерификации, после которой пасты имеют более высокую прозрачность и более длительную текучесть. - ): , 2nd . . 470: , . , , , - . , - "" - ( ). , " . По мере развития реакции сшивки вязкость достигает пика, а затем снижается до очень низких значений; одновременно увеличиваются краткость и непрозрачность. (Четкость снижается). Это происходит из-за постепенного снижения способности крахмального вещества диспергироваться в воде по мере того, как оно становится все более сшитым. Однако на этих более продвинутых стадиях сшивания крахмала в форме гранул крахмал может иметь относительно высокую и стабильную вязкость, если условия желатинизации сделать более жесткими, например, значительно продлевая время варки, используя температуру в автоклаве или добавляя диспергирующие крахмал вещества. агенты, такие как щелочь, кислота или сахара. С технической точки зрения это важные характеристики, поскольку производятся более прочные крахмалы, которые стабилизируются для разрушения в условиях, используемых теми, кто использует крахмал. Например, относительно нежные восковые крахмалы, такие как кукурузный воск, или незлаковые крахмалы. - , ; . ( ). -. , , , , , , , . , . , , , - . такие как тапиока, которая во многих случаях быстро разлагается при приготовлении до жидкой, слизистой пасты, может быть стабилизирована за счет правильного количества поперечных связей, так что их вязкость фактически увеличивается по мере увеличения времени приготовления. Более того, когезионная способность этих гелей снижается до более приятной текстуры. То же самое можно сказать и о некоторых производных зерновых крахмалов, таких как монокрахмалфосфаты кукурузы (они так сильно напоминают крахмалы картофеля и тапиоки). Они также имеют тенденцию портиться при длительной кулинарной обработке, при температуре автоклава или в других неблагоприятных условиях быстрее, чем необработанный зерновой крахмал. Определенное количество поперечных связей превращает монокрахмалфосфат кукурузы в продукт, очень похожий на поперечно-сшитый восковой крахмал. Это важное достижение, заключающееся в том, что некоторые из нежелательных характеристик крахмалов, таких как кукурузный крахмал, могут быть изменены на желательные характеристики. Наконец, на последних стадиях сшивания крахмал становится нерастворимым. , , , - . , . , ( ). . - - , , . , -, . Крахмал в гранулированном состоянии, содержащий достаточное количество дикрахмалфосфатных групп, не желатинизируется даже при кипячении в воде. Такой продукт можно использовать в качестве инертного присыпки, не подверженного влиянию влаги или температуры, например, используемого при стерилизации паром; например, его можно нагреть в кипящей воде в течение 15 минут и сохранить первоначальную форму гранул. Соответственно, продукт можно использовать для обеспыливания и смазки хирургических перчаток, которые можно стерилизовать в автоклаве, при этом крахмал не потеряет своего смазывающего или антиклейкого эффекта. . , , ; 15 - . , , ' . Способ настоящего изобретения прост и, соответственно, может быть осуществлен без труда. Взвесь нежелатинизированного крахмала в воде, содержащую необходимое количество метафосфата и имеющую по меньшей мере около 9, нагревают при перемешивании при температуре, достаточно низкой для поддержания крахмала в состоянии ненабухших гранул. Обычно температура от 40°С до 50°С является приемлемой, однако можно использовать более высокие или более низкие температуры в зависимости от щелочности и от того, используется ли ингибитор желатинизации. После того как реакция протекала до желаемой степени, систему можно нейтрализовать, полученный дикрахмалфосфат отфильтровать, промыть, довести и высушить продукт. . 9 . 40 . 50" . , . , , , . . изобретение применимо ко всем разновидностям сырого крахмала, например, кукурузному, тапиоковому, пшеничному, восковому. . , .., , , , . сорго, зерновое сорго и тому подобное. Кроме того, изобретение применимо к различным модифицированным крахмалам и производным крахмала, например, к тонкокипящим крахмалам, окисленным крахмалам, простым эфирам крахмала, сложным эфирам крахмала, таким как монокрахмалфосфат. Термин «крахмал», используемый в формуле изобретения, включает все вышеперечисленные вещества. , . , , .., , , , . "," , . Как упоминалось ранее, фосфорилирующими агентами являются водорастворимые метафосфаты и полиметафосфаты, и из них предпочтительным реагентом является триметафосфат натрия. Хотя некоторые коммерческие образцы других фосфатов, например триполифосфата натрия, вызывают заметную степень этерификации крахмала в водной суспензии, другие этого не делают, и считается, что в первом случае за этерификацию ответственны примеси метафосфата. Пирофосфаты, по-видимому, очень мало вступают в реакцию с крахмалом во влажном состоянии, если вообще вступают в реакцию. , - . , .., , , . , , . Фосфорилирование крахмала в соответствии с настоящим изобретением протекает более эффективно при высоком , предпочтительно при 11,0 или выше, хотя удовлетворительным является около 9,0. Для регулирования можно использовать различные щелочные материалы, например, гидроксид натрия, карбонат натрия, известь и т.п. , 11.0 9.0 . , .., , , , . Количество метафосфата, необходимое для образования поперечных связей, достаточное для того, чтобы показать увеличение вязкости крахмала, довольно мало, т. е. порядка примерно 0,03 процента, в расчете на сухую массу крахмала, когда время Реакция длится один час, температура 50°С и 11. При тех же условиях времени, температуры и около 0,6%. метафосфата сделает крахмал нежелатинизируемым в кипящей воде. - , .., 0.03 ., , , 50G ., 11. , , 0.6 . . Хотя суммы превышают примерно 0,6 процента. не являются вредными для этих условий, такие количества не служат никакой полезной цели. Реакция протекает быстрее с увеличением температуры и . и с повышенным количеством метафосфата вплоть до того, что крахмал становится нежелатинизируемым. Если применяют температуры ниже 50°С, очевидно, что