патенты / 18662

761911-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB761911A
[]
СПЕЦРАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ 761,911 761,911 Дата подачи заявки Рё подачи Полной спецификации. . 4 мая 1954 РіРѕРґР°. 4, 1954. в„– 14260/54. 14260 /54. Заявление подано РІ Австрии 6 мая 1953 РіРѕРґР°. 6, 953. Заявление подано РІ Австрии 6 февраля 1954 РіРѕРґР°. 6, 954. Полная спецификация опубликована: 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1956 Рі. : 2 , 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 138(2), Р’СЃРµ. : 138 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования стиральных машин или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ, Р’РЛЬГЕЛЬМ РАЙШ, гражданин Австрии, Фрастанц, (Форарльберг), Австрия, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , , (), , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє стиральным машинам типа, включающего качающуюся пластину внутри контейнера, приспособленного для приема вещей, подлежащих стирке, причем качающаяся пластина приводится РІ действие эксцентриковым средством для выполнения комбинированного пульсирующего Рё покачивающего движения. Таким образом, циркуляционное движение передается стиральный щелок Рё средства для стирки находятся РІ непрерывном движении. 1 . Задачей изобретения является улучшение эффекта стирки Р·Р° счет РѕСЃРѕР±РѕР№ формы колебательной пластины, которая будет направлять поток моющего щелока Рё способствовать плавающему движению моющих средств над пластиной, чтобы предотвратить тенденцию Рє комкованию. товары для стирки. . Р’ соответствии СЃ изобретением предложена стиральная машина, содержащая качающуюся пластину внутри контейнера, приспособленную для приема вещей, подлежащих стирке, причем указанная качающаяся пластина приводится РІ действие эксцентриковым средством для выполнения комбинированного пульсирующего Рё покачивающего движения, РїСЂРё этом указанная колебательная пластина СѓРїСЂСѓРіРѕ установлен Рё расположен РЅР° относительно небольшом расстоянии РѕС‚ внутренней стенки, предпочтительно РѕС‚ РґРЅР° контейнера Рё смещен РІ РѕРґРЅСѓ сторону относительно соединительного средства указанного эксцентрикового средства таким образом, что Р·Р° счет взаимодействия между колебательной пластиной Рё внутренней стенки контейнера достигается перекачивающее действие, придающее жидкости РІ контейнере одновременно пульсирующее Рё циркуляционное движение. , , , , , . РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ средство предпочтительно выбирают таким образом, чтобы колебательная пластина подвергалась примерно 1400 колебаниям РІ минуту (цена 3 ), что соответствует обычному числу оборотов небольших электродвигателей. 1400 ( 3 ) . Упомянутое пульсирующее движение стирального щелока способствует разрыхлению частиц РіСЂСЏР·Рё, Рё Р·Р° счет непрерывного циркулирующего потока щелока частицы уносятся, Рё РІ то же время РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ перекатывание или переворачивание вещей для стирки. 50 . Р’ соответствии СЃ предпочтительным вариантом осуществления изобретения эксцентриковое средство содержит шатун, который прикреплен Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ концу РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕР№ пружинной пластины, причем РґСЂСѓРіРѕР№ конец закреплен РІ точке, смещенной относительно РѕСЃРё упомянутого шатуна 60 так, что движение указанного шатуна контролируется. , 60 . Дополнительные подробности изобретения приведены РІ следующем описании РґРІСѓС… вариантов осуществления СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые 6 чертежей, РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный вертикальный разрез стиральной машины РІ соответствии СЃ первым вариантом реализации; фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ машины РІ плане, 70. РќР° фиг.3 - поперечный разрез РїРѕ линии - фиг.1, РЅР° фиг.4 - упругая подвеска бака для стирки белья РІ частичном разрезе РїРѕ линии - фиг.3, Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное сечение второго варианта стиральной машины согласно изобретению. , , 6 , , 1 , 2 , 70 3 - 1, 4 - 3, 75 5 . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез качающейся пластины, используемой РІ этой машине. 80 Р РёСЃСѓРЅРѕРє 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху качающейся пластины. 6 80 7 . Фигура 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди пластины согласно Фигуре 6. 8 6. Как показано РЅР° фиг. 1-3, бак 1 85, принимающий моющие средства, имеет нижнюю стенку 2, которая снабжена относительно большим отверстием 3, через которое РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ шатун 4 эксцентрика 5, установленного непосредственно РЅР° валу 6 90 2 6, трехдвигательный двигатель 7 Этот электродвигатель закреплен РЅР° уголках 8, которые крепятся РЅР° кронштейнах 9, приваренных Рє баку 1 для стирки белья. 1 3, 1 85 2 3 4 5 6 90 2 6, 7 8 9 1 . Немного увеличенная головка 4Р° шатуна 4 уплотнена СѓРїСЂСѓРіРѕР№ кольцевой диафрагмой 10 относительно края отверстия 3 РІ днище резервуара. 4 4 10 3 . Отверстие окружено угловым выступом 3Р°; внешний край диафрагмы 10 закреплен РЅР° угловом выступе 3Р°, Р° внутренний край диафрагмы - РЅР° головке 4Р° шатуна. - 3 ; 10 3 - 4 . Шатун 4 СѓРїСЂСѓРіРѕ направляется РґРІСѓРјСЏ пружинными лопастями 11, расположенными РїРѕ существу параллельно РґРЅСѓ резервуара или -горизонтально, причем пружинные лопасти закреплены РѕРґРЅРёРј концом СЃ помощью прижимной пластины 12 Рє свободным концам направляющих 13, переносимых уголки 8. Остальные концы лопастей пружины 11 закреплены РЅР° проушинах 4 Р± фиг.3 шатуна 4 СЃ помощью прижимных пластин 14. Лопасти пружины 11 позволяют шатуну 4 совершать движения, производимые эксцентриком 5, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє комбинированному пульсирующему движению вверх Рё РІРЅРёР· Рё одновременно Рє покачивающему движению РІРѕРєСЂСѓРі точки зажима 14 шатуна. 4 11 , -, 12 13 8 11 4 3 4 14 11 4 5, 14 . Верхняя часть головки шатуна несет качающуюся пластину 15, которая РІ своем центральном положении РїРѕРєРѕСЏ, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ: -1, расположена РїРѕ существу параллельно днищу 2 бака, -Рё -Р° относительно РЅР° небольшом расстоянии (например, около 30 РјРј) РѕС‚ этого РґРЅР°. Край 15Р° качающейся пластины загнут вверх РїРѕ направлению Рє внутреннему пространству бака, принимающего моющие средства. РР·-Р·Р° пульсирующего движения качающейся пластины 15 вверх Рё РІРЅРёР· стирка щелоку придается пульсирующее движение СЃ частотой числа оборотов двигателя, например 1400 РѕР±/РјРёРЅ, Р·Р° счет чего достигается удаление частиц РіСЂСЏР·Рё РёР· товара. Качающееся движение соединительных стержень РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє соответствующему качающемуся движению колебательной пластины 15, которая прикреплена Рє головке 4Р° шатуна так, что РѕРЅР° смещается РІ РѕРґРЅСѓ сторону. Качающееся движение пластины создает - РёРѕРЅРЅРѕРµ действие, оказываемое РЅР° моющий щелок Рё, РІ частности, РЅР° его часть, расположенную между колебательной пластиной Рё РґРЅРѕРј бака 2, причем это насосное действие придает стиральному щелоку непрерывное циркуляционное движение. - 15 , , : -1, 2 , - - ( 30 ) 15 - 15, - - , : 1400 - , - -- - - 15 - - - 4 - - - - - - - , - - 2, -. который смывает разрыхленные частицы РіСЂСЏР·Рё, Р° также перекатывающееся или вращательное движение стираемого белья. Благодаря загнутой вверх РєСЂРѕРјРєРµ 5a качающейся пластины улучшается насосное действие Рё проникновение моющегося белья РїРѕРґ качающуюся пластину. предотвращается появление слишком интенсивных вторичных потоков, весь или часть края колебательной пластины 15 предпочтительно снабжена краевой канавкой , вогнутая сторона которой повернута РІ сторону внутреннего пространства резервуара. РљСЂРѕРјРµ того, РїРѕ меньшей мере, РѕРґРёРЅ Р’ качающейся пластине может быть предусмотрена дополнительная канавка 15c 70, предпочтительно проходящая вдоль продольной центральной линии пластины, причем эта канавка обращена Рє камере резервуара своей выпуклой стороной. , - 5 - , 15 , , 15 70 , , . Р’Рѕ избежание передачи 75 колебательного движения РѕС‚ бака 1 для моющихся вещей РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃ машины 20 бак СѓРїСЂСѓРіРѕ подвешивается. Для этого Рє внешней стороне машины прикреплены уголки 21 (СЃРј., РІ частности, фиг.3 Рё 4). таким образом, резервуар 1, предпочтительно РІ РґРІСѓС… его противоположных точках, РїСЂРё этом выступающие ножки утюгов вставлены каждая РІ РґРІР° -образных изогнутых резиновых буфера 22, которые зажаты между угловыми упорами 23 Рё швеллерами 24 8 благодаря резиновым буферам 22. перемещение уголков 21 Рё резервуара 1 РІРѕ всех направлениях СѓРїСЂСѓРіРѕ поглощается. 75 1 20, , 21 ( 3 4) 1, , -, 22 23 24 8 22 21 1 . Пространство между верхними краями бака 1 для моющихся вещей Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 20 С…РѕРґРѕРІРѕР№ машины уплотнено эластичной полоской РёР· резины или аналогичного материала 25, так что проникновение влаги РІ промежуточное пространство 26 предотвращается. опирается РЅР° 95 этаж посредством СѓРїСЂСѓРіРёС… РѕРїРѕСЂ 27. 1 20 25, 26 95 27. Как РІРёРґРЅРѕ РёР· фиг.2, колебательная пластина 15 расположена РЅРµ РїРѕ центру резервуара, Р° смещена относительно резервуара относительно его продольной средней РѕСЃРё 1 , Р° также относительно его поперечной средней РѕСЃРё, РІ результате чего создается циркулирующего потока промывочного щелока. РЎ той же целью, как показано штрихпунктирными линиями РЅР° фиг.2, качающаяся пластина 105 может быть наклонена относительно этих осей. 2, 15 , 1 , - , , 2, 105 . Р’ целях иллюстрации для бака Рё частично также для колебательной пластины 110 была выбрана РїРѕ существу прямоугольная форма. овальная или круглая. 110 , . Также можно было Р±С‹ уплотнить головку 4Р° или шатуна 115 относительно днища 2 бака, направляющую шатуна 4 Рё СѓРїСЂСѓРіСѓСЋ подвеску бака 1 для стирки белья РІ кожухе 20. быть решена любым РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј без ограничения описанным Рё показанным вариантом осуществления. 4 115 2 , - 4, 1 20, 120 . Также возможно предусмотреть более РѕРґРЅРѕР№ качающейся пластины РІ моющем баке, Рё такая пластина может быть расположена вблизи 125 РґРЅР° бака, Р° также его Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки. , 125 . Ссылаясь РЅР° фиг. 5-8, показывающие модификацию, нижняя часть 2 бака 1 СЃРЅРѕРІР° снабжена отверстием 3, через которое РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ 130 761 911 вторичных потоков Рё образование шариков, которое РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ вызвать РІ моющих изделиях. Как РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг. 6-8, это получается Р·Р° счет того, что продольные боковые края 29 Рё передний край 30 РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕР№ стороне 70 качающейся пластины скатываются РІРЅРёР· СЃ образованием полой канавки. Эти изогнутые края пластины также направляют поток моющего щелока, РїРѕ существу РІ смысле продольное направление качающейся пластины 75. Направление потока жидкости достигается Р·Р° счет выпуклых вверх продольных канавок 31, предусмотренных РІ качающейся пластине Рё идущих параллельно ее продольной РѕСЃРё, причем эти канавки одновременно служат для придания жесткости пластине. РџСЂРё использовании Рё работе машины, РєСЂРѕРјРµ того, очень выгодно расположить бак для стирки вещей, как хорошо РІРёРґРЅРѕ РЅР° фиг.5, так, чтобы РѕРЅ расширялся РЅР° 85 градусов вверх, например, путем наклона Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки бака. 5 8 2 1 3 130 761,911 6 8, 29 30 70 , 75 31 , , 5, 85 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:32:57
: GB761911A-">
: :

761912-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB761912A
[]
РЇРјР°: : Р’РР” ПАТЕНТА: 761,912 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: : 761,912 : Май:8, СЏ 954. :8, 954. РЅРґР¶/Р» РҐ в„– 14541/54. / 14541/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 18 РёСЋРЅСЏ 1953 РіРѕРґР°. , 18, 953. Полная спецификация опубликована: 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1956 Рі. : 2 , 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(3), РЎ 5. :- 2 ( 3), 5. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения, касающиеся меркаптобензотиазола. РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РњСЌРЅ, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: Рокфеллер Плаза, РќСЊСЋ-Йорк, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 30, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє получению меркаптобензотиазола. Более конкретно, РѕРЅРѕ касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° очистки меркаптобензотиазола для перевода неочищенных продуктов РІ форму, более приемлемую СЃ коммерческой точки зрения. , . Было обнаружено, что меркаптоарилентиазолы, особенно РЅР° примере 2-меркаптобензотиазолов, особенно полезны РІ качестве ускорителей РїСЂРё вулканизации каучука. Р’ результате было разработано множество СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ коммерческого получения этих соединений. РР· РЅРёС…, вероятно, наиболее успешный Рё широко распространенный. использовался метод, РІ котором меркаптобензотиазол получают путем взаимодействия анилина СЃ сероуглеродом Рё серой РїСЂРё давлениях, превышающих атмосферные, Рё повышенных температурах. , 2-, , , . Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, однако, загрязнен СЂСЏРґРѕРј примесей смолистой РїСЂРёСЂРѕРґС‹. Соответственно, меркаптобензотиазол, полученный таким образом, обычно должен подвергаться определенной очистке перед продажей Рё использованием. До СЃРёС… РїРѕСЂ эта процедура чаще всего заключалась РІ очистке сырой нефти. РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ избытком каустической СЃРѕРґС‹ для растворения продукта РІ РІРёРґРµ натриевой соли. Большинство примесей также РІ значительной степени растворимы РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе каустической СЃРѕРґС‹. Любому нерастворенному материалу дают осесть Рё удаляют фильтрацией или РґСЂСѓРіРёРјРё подходящими способами. РџСЂРё осаждении. СЃ кислотой осветленный раствор дает конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, РІСЃРµ еще содержащий большую часть исходных примесей. Соответственно, РѕРЅ обычно имеет коричневый цвет Рё неприятный запах. , , , , , , , , ( 3 &) , . Для получения более высокой степени очистки сырой РїСЂРѕРґСѓРєС‚ переваривают СЃ преднамеренным недостатком каустической кислоты. РњРЅРѕРіРёРµ РёР· 50 чистых веществ, соответственно, остаются нерастворенными Рё РјРѕРіСѓС‚ быть отделены, оставляя более чистый РїСЂРѕРґСѓРєС‚. Однако его чистота РЅРµ такова, чтобы избежать образование смолистого осадка побочного продукта, содержащего зотиазол меркаптобен 55, РїСЂРё окислении очищенного продукта РґРѕ дисульфида. РљСЂРѕРјРµ того, РёР·-Р·Р° преднамеренного дефицита каустика отделенные твердые примеси содержат меркаптобензотиазол. Р’ каждом случае содержание зола меркаптобензотиа 60 достаточно, чтобы гарантировать повторное расщепление РІ каустике для извлечения. Однако это увеличивает требования Рє оборудованию Рё стоимость производства. РљСЂРѕРјРµ того, выделенный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ меркаптобензотиазола имеет степень чистоты менее 65, чем первоначально взятый. , 50 , , , , 55 , , , 60 , , , , 65 . Также была предложена очистка СЃ использованием щелочных веществ, отличных РѕС‚ каустической СЃРѕРґС‹. Опять же, результаты РЅРµ были полностью удовлетворительными. Попытка очистки обычно недостаточно селективна. Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях требуется избыточный реакционный объем. Это само РїРѕ себе делает такой метод экономически выгодным. непрактично. , 70 , . Таким образом, РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является разработка СЃРїРѕСЃРѕР±Р° очистки, РЅРµ подверженного этим различным трудностям. Такой СЃРїРѕСЃРѕР± должен быть способен извлекать практически весь меркаптобензотиазол РёР· сырого продукта без переработки твердых примесей. такого контроля, позволяющего получить РїСЂРѕРґСѓРєС‚ желаемой чистоты, РІ зависимости РѕС‚ конечного использования. РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅ РЅРµ должен требовать чрезмерного количества химических 85 реагентов или использования необычного оборудования. , , 75 80 , , , 85 . Неожиданно эти цели были решены СЃ помощью процесса СЃ использованием каустической СЃРѕРґС‹ для растворения сырого меркаптобензотиазола. , . Р’РІРёРґСѓ недостатков известных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ 90 '4 761,912 СЃ использованием каустической СЃРѕРґС‹, результаты, полученные СЃ помощью настоящего СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, совершенно неожиданны. Р’ общем, СЃРїРѕСЃРѕР± изобретения можно сформулировать просто. Сырой меркаптобензотиазол, полученный путем взаимодействия анилина СЃ сероуглеродом. Рё серу обрабатывают для извлечения РїРѕ существу всего содержащегося РІ ней меркаптобензотиазола РІ качестве продукта меркаптобензотиазола выбранной заданной чистоты без образования Рё повторной обработки смолистых отстойников Рё восстановленных растворов СЃ помощью процесса, который включает расщепление указанного сырого меркаптобензотиазола РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе каустической СЃРѕРґРѕР№ СЃ растворяют практически РІСЃРµ твердые вещества, включая практически РІСЃРµ содержание меркаптобензотиазола, добавляя Рє полученному раствору материал, который обеспечивает активный доступный атом кислорода, способен окислять меркаптобензотиазол РґРѕ дибензотиазолилдисульфида Рё который является селективным РїРѕ своей окислительной способности, РІ результате чего РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ окисление Рё осаждение растворенных примесей. РІ той степени, РІ которой это необходимо для получения меркаптобензотиазольного продукта выбранной заданной чистоты без окисления меркаптобензотиазола, РїСЂРё этом количество добавляемого окисляющего материала РЅРµ должно превышать количество, необходимое для получения меркаптобензотиазольного продукта указанной выбранной заданной чистоты, Рё отделения полученного смолистого осадка, РЅРµ содержащего меркаптобензотиазола. 90 '4 761,912 , , , , , , , , - . После его отделения осветленный раствор, содержащий меркаптобензотиазол РІ РІРёРґРµ натриевой соли, может быть подкислен СЃ получением СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ меркаптобензотиазола или обработан СЃ получением дисульфида. , , . Хотя общее описание процесса изложено просто, операционная процедура более сложна Рё требует значительной осторожности. После завершения автоклавной реакции анилина, серы Рё сероуглерода сырой расплав меркаптобензотиазола выгружают РІ резервуары, содержащие РІРѕРґСѓ РїСЂРё температуре около 60–70°С. Полученную суспензию перемешивают Рё добавляют водный раствор примерно 50% каустической СЃРѕРґС‹. Чтобы обеспечить полное растворение меркаптобензотиазола, используют избыток каустической СЃРѕРґС‹. Степень избытка может варьироваться, РЅРѕ обычно РѕРЅР° должна быть такой, чтобы обеспечить СЃРІРѕР±РѕРґРЅСѓСЋ щелочность раствор около 0,01 1 % РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия. Этого можно добиться, добавляя РїСЂРё необходимости каустик. РР·-Р·Р° избытка каустика большая часть примесей также растворится. , , , 60 70 50 % , 0.01 1 % , . Преимущество настоящего изобретения, однако, заключается РІ том, что, тем РЅРµ менее, можно получить РїСЂРѕРґСѓРєС‚ высокой чистоты. Хотя это Рё РЅРµ обязательно, полное разложение может быть осуществлено быстрее путем нагревания жидкости примерно РґРѕ 90°С. Нагревание можно осуществлять любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , , , 90 . После завершения расщепления концентрация меркаптобензотиазола РІ растворе может достигать 25–30 %. РџСЂРё снижении концентрации некоторые примеси, которые РІ противном случае растворяются РїСЂРё более высоких концентрациях, РјРѕРіСѓС‚ осаждаться. Степень осаждения, РЅР° которую можно таким образом повлиять 70 будет зависеть РѕС‚ степени разбавления. Оптимальная концентрация составляет около 5 15 % РїСЂРё температуре около 45 . Ниже этой температуры любой полученный дополнительный осадок может быть компенсирован трудностями РїСЂРё последующем обращении 75 СЃ чрезмерно разбавленным раствором. Разбавление может быть достигнуто добавлением. РІРѕРґС‹, которая также выполняет второстепенную функцию охлаждения. , 25 30 % , , , 70 5 15 % 45 , 75 . После того как твердые вещества, осажденные РїСЂРё разбавлении, РѕСЃСЏРґСѓС‚ РґРѕ 80В°, отбирают РїСЂРѕР±Сѓ прозрачной жидкости. 80 , . Его титруют потенциометрически РґРѕ точки перегиба потенциальной РєСЂРёРІРѕР№ раствором окислителя, избирательного РїРѕ своей окислительной способности, так что практически РІСЃРµ примеси РјРѕРіСѓС‚ быть окислены РґРѕ того, как произойдет окисление бензатиазола РґРѕ дисульфида. Количество окислителя, необходимое для Затем можно рассчитать желаемую степень осаждения примесей РёР· раствора без окисления меркаптобензотиазола РґРѕ дисульфида. 15 90 . Р’ качестве окислителя может быть использован любой материал, избирательный РїРѕ своей окислительной способности, так что практически РІСЃРµ примеси РјРѕРіСѓС‚ быть окислены РґРѕ того, как произойдет окисление бензотиазола РґРѕ дисульфида. 95 . Однако существуют различные факторы, которые РЅР° практике ограничивают выбор материалов. Некоторые РёР· РЅРёС…, например, слишком РґРѕСЂРѕРіРё 100. Другие вызывают РєРѕСЂСЂРѕР·РёСЋ Рё проблемы СЃ обращением. Третьи материалы РјРѕРіСѓС‚ загрязнять конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РґРѕ такой степени, что РѕРЅ становится бесполезным для производства. для РјРЅРѕРіРёС… целей. Р’ качестве окислителей наиболее РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ материалы 105, которые РІ РІРѕРґРЅРѕР№ среде обеспечивают активный доступный атом кислорода. Рљ РЅРёРј относятся аммоний, соли щелочных Рё щелочноземельных металлов Рё перкислот, таких как надсерная, хлорная, перугольная, перборная, 110 пермангановые, перуксусные Рё пербензойные; пероксиды, такие как пероксид РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, пероксид калия, пероксид бария, пероксид кальция Рё пероксид дибензоила; Рё хлориты Рё РіРёРїРѕ 115 хлориты щелочных Рё щелочноземельных металлов, такие как хлориты Рё гипохлориты натрия, калия, кальция Рё магния. , , , , , , 100 105 , , , , , , , 110 , ; , , , ; 115 , , . РџСЂРё использовании пероксидов, хлоритов Рё гвпохлоритов РІ качестве окислителей осажденные примеси имеют тенденцию Рє повторному растворению РІ незначительной степени. Считается, что это вызвано присутствием побочного продукта РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, который действует как солюбилизирующий агент. Чтобы избежать повторного растворения, необходимо использовать агент, связывающий щелочь. , такой как бикарбонат натрия 125, может использоваться РІ сочетании СЃ окислительным материалом. , , 120 - , , 125 . РћРґРЅРёРј РёР· преимуществ этого изобретения является то, что степень очистки можно легко контролировать. Р’ зависимости РѕС‚ цели, для которой РѕРЅ используется, меркаптобензотиазол будет различаться РїРѕ чистоте. Например, меркаптобензотиазол, используемый РїСЂРё производстве дисульфида, обязательно должен быть более высокой чистоты. чем Сѓ меркаптобензотиазола, используемого РІ качестве резинового химиката. Степень чистоты можно легко контролировать РІ настоящем изобретении СЃ помощью количества добавленного предокислительного агента, которое можно определить потенциометрическим титрованием. 130 761,912 , , . Рљ раствору добавляют необходимое количество окислителя для достижения желаемой степени очистки, предпочтительно РїСЂРё одновременном перемешивании. После завершения реакции перемешивание прекращают, Р° смолистый осадок, содержащий примеси, отделяют Рё отбрасывают. Полученный осветленный раствор содержит меркаптобензотиазол РІ качестве натрия. соль. , , . Р’ зависимости РѕС‚ последующего использования продукта этот осветленный раствор либо обрабатывают для осаждения СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ меркаптобензотиазола, либо подвергают дальнейшей реакции, например окислению, СЃ получением дисульфида. Р’ первом случае раствор перемешивают Рё подкисляют соляной или серной кислотой. Полученный результат суспензию центрифугируют или обрабатывают РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј для отделения очищенного меркаптобензотиазола РІ РІРёРґРµ влажного кека. РџСЂРё получении дисульфида осветленный раствор дополнительно обрабатывают окислителем, Р° полученный дисульфид обезвоживают, сушат Рё размалывают. , , , , , , . Дополнительной особенностью данного изобретения является то, что РїСЂРѕРґСѓРєС‚ чистоты, ранее известной, РЅРѕ РЅРµ реализованной, может быть получен, РєРѕРіРґР° этот СЃРїРѕСЃРѕР± используется РІ сочетании СЃ очисткой паровой отгонкой. Паровая отгонка сырого меркаптобензотиазола является предметом патента СЃ серийным номером 734976. 734976. Как описано там, сырой расплав подвергают противоточной отгонке паром РїСЂРё температуре 170-2400В°. РџРѕ существу, весь бензотиазол, сероводород Рё непрореагировавший анилин таким образом отделяются РѕС‚ меркаптобензотиазола. Частичная очистка паровой отгонкой повышает эффективность окислительной обработки, поскольку анилин Рё сероводород, если РѕРЅ присутствует РїСЂРё окислении, также окисляется, что влияет РЅР° окисление РґСЂСѓРіРёС… примесей. , 170 2400 , , , , . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение, РЅРѕ РЅРµ предназначены для его ограничения. Р’СЃРµ части даны РїРѕ весу. Для простоты Р±СѓРґСѓС‚ использоваться следующие сокращения: , : МБТ меркаптобензотиазол ' натриевая соль меркаптобензотиазола. ' . Пример 1. 1. 4350 частей сырого расплава МБТ подвергают противоточной отгонке паром РїСЂРё температуре 2100°С. Полученный отпаренный расплав, содержащий 3850 частей настоящего МБТ, растворяют РІ 8000 частях РІРѕРґС‹, содержащей 2050 частей 50% , Рё нагревают РґРѕ 850°С РїСЂРё перемешивании РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІСЃРµ твердые вещества РЅРµ исчезнут. РІ растворе. 4350 2100 3850 8000 2050 50 % 850 . Затем раствор разбавляют РІРѕРґРѕР№ РґРѕ 86030 частей РїСЂРё 420°С. 86,030 420 . Для определения количества окисляемого 70 материала, необходимого для окисления, аликвоту сырого раствора помещают РІ химический стакан, снабженный мешалкой. Система каломельплатиновых электродов погружается РІ раствор, Р° электроды подключаются Рє 75 стандартному коммерческому -метру. оборудование для считывания электродного потенциала РІ милливольтах. Начальное показание составляет 528 РјР’. Рљ раствору СЃ помощью бюретки 80 добавляют 20% раствор персульфата аммония. РџРѕ мере окисления примесей потенциал медленно падает примерно РґРѕ 400 РјР’, после чего следует резкий скачок напряжения. падение примерно РґРѕ 270 РјР’. Дальнейшее добавление персульфата аммония существенно РЅРµ меняет потенциал. Между 85 потенциалами 400 Рё 270 РјР’ график измерения РјР’ РІ зависимости РѕС‚ персульфата аммония показывает точку максимального наклона. Это принимается Р·Р° конечную точку титрования. 70 , 75 528 2 0 % 80 , 400 270 85 400 270 - . Для полного предварительного окисления раствора МБТ требуется около 310 частей персульфата аммония. 310 - . 1500 частей сырого раствора -РњР’Рў нагревают РґРѕ 450°С Рё РїСЂРё перемешивании добавляют 5,4 части ( 4)25208. Полученную суспензию фильтруют Рё фильтрат подкисляют. 1500 450 5 4 ( 4)25208 95 . Выпавший РїСЂРѕРґСѓРєС‚ фильтруют, промывают Рё сушат. Выход продукта 65,1 частей, чистота 99,3 % МБТ, температура плавления 179,8,182,6°С. Цвет кремовый. 100 белый, 7,3 части темно-коричневой смолы, РЅРµ содержащей МБТ. , СЃ температурой размягчения около 400°С, получают РїСЂРё фильтрации обработанного персульфатом раствора. , 65 1 99 3 % 179 8 182 6 100 7 3 - , 400 , . Для сравнения 1500 частей 105 сырого раствора -РњР’Рў РёР· примера 1 нагревают РґРѕ 450В° Рё добавляют избыток разбавленной серной кислоты. Полученную суспензию фильтруют, Р° осадок РЅР° фильтре хорошо промывают теплой РІРѕРґРѕР№ Рё сушат. Выход продукта 110 составляет 71 7 частей. Рмеет чистоту 95,4 % МБТ, плавится РїСЂРё 172 2 -177 8 . Цвет продукта коричневый. , 1500 105 1 450 110 71 7 95 4 % 172 2 -177 8 . Пример 2 2 Чтобы показать, как можно контролировать степень очистки 115, повторяют процедуру примера 1, используя половину количества, 2,7 частей, ( 4)25208 68 1 часть продукта СЃ чистотой 97. 5% МБТ полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ плавится РїСЂРё 174 8 -179 2 . 120 Цвет продукта - светло-кремовый. 3 3 части смолы, РЅРµ содержащей МБТ, получают РїСЂРё фильтрации раствора, обработанного персульфатом. 115 , 1 , - , 2.7 , ( 4)25208 68 1 97 5 % 174 8 -179 2 120 3 3 - - . Пример 3 3 Пример 1 повторяют СЃ использованием 6,75 частей 125 Рљ& РїРѕ 520 Рі РІ качестве предокислителя. Выход продукта составляет 66,8 частей СЃ чистотой 99,0 % МБТ, плавление РїСЂРё 177,70-180°С. Цвет светло-коричневый, 5,0 частей получена смола без МБТ 130 761 912 Пример 4. 1 6 75 125 & 520 - 66 8 99 0 % 177 70-180 3 5 0 - 130 761,912 4. Повторяют пример 1, Р·Р° исключением того, что сырой раствор -РњР’Рў обрабатывают 8,02 части Рё 31 частью 11%-РЅРѕРіРѕ раствора NaOC1. Выход продукта составляет 65,8 частей, имеющего чистоту 99,1% Рё температуру плавления 176°С. 7 - 180 Цвет светло-желтый. 6 Получают 6 частей смолы, РЅРµ содержащей МБТ. 1 8 02 31 11 % 1 65 8 99 1 % 176 7 -180 6 6 - . Пример 5 5 Следуют процедуре примера 1, используя 1375 частей NaHCO3 Рё 255 частей HoO2 РїРѕ 130 объемов. Выход продукта составляет 67,0 частей СЃ чистотой 990% МБТ. 1 13 75 3 2 55 130 2 67.0 99 % . РћРЅ имеет очень светло-желтый цвет Рё плавится РїСЂРё 177 3 -180 3 5 1 частей. Получают смолу, РЅРµ содержащую МБТ. 177 3 -180 3 5 1 - ' . Пример 6 6 Пример 1 повторяют СЃ использованием 4 65 частей 3 Рё 2 49 частей 85 % 102, растворенных РІ 15 частях РІРѕРґС‹. Выход продукта составляет 66 3 части СЃ чистотой 99 0 % . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имеет кремово-белый цвет Рё плавится. РїСЂРё 178 3 - 81 5 1 частей смолы, РЅРµ содержащей РњР’Рў. 1 4 65 3 2 49 85 % 102 15 66 3 99 0 % 178 3 - 81 5 1 - . Увеличение чистоты продукта, полученное путем предварительного противоточного отпаривания сырого расплава паром, демонстрируется РЅР° следующих примерах: : Пример 7. 7. частей неочищенного сырого расплава меркаптобензотиазола, содержащего 132 части МБТ (88 %), растворяют РІ 375 частях РІРѕРґС‹ Рё 70 частях 50 % раствора . 132 ( 88 %) 375 70 50 % . Смесь перемешивают РїСЂРё 80°С РґРѕ полного растворения, раствор содержит небольшое количество избытка щелочи. Раствор разбавляют РґРѕ 2700 частей холодной РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё 45°С отстаивают Рё декантируют. 80 , 2700 45 . Рљ 2000 частей декантированного раствора добавляют 70 частей ( 4)25208 РїСЂРё перемешивании РїСЂРё 50°С. После отстаивания раствор декантируют РѕС‚ выпавших РІ осадок СЃРјРѕР», РЅРµ содержащих РњР’Рў. 2000 7 0 ( 4)25208 50 , - . части декантированного раствора подкисляют разбавленной 2 4 Рё полученный осадок фильтруют, промывают Рё сушат. Чистота продукта составляет 98,4 % МБТ, плавление РїСЂРё 177 3 3 . 2 4 , 98 4 % 177 3 3 . Для сравнения 200 частей декантированного раствора подкисляют разбавленной 2 . Полученный осадок фильтруют, промывают Рё сушат. Чистота продукта составляет 96,9 % МБТ, плавление РїСЂРё 173 1 179 0 . , 200 2 , 96 9 % 173 1 179 0 . Пример 8 8 150 частей сырого расплава МБТ РёР· примера 7 подвергают противоточной отгонке паром. Отпаренный расплав растворяют РІ 375 частях РІРѕРґС‹ Рё 65 частях 50% раствора . Смесь перемешивают РїСЂРё 80°С РґРѕ полного растворения, раствор содержит небольшое количество избытка щелочи. Затем раствор разбавляют РґРѕ 2900 частей холодной РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё 45°С Рё добавляют 9,5 частей персульфата аммония. После отстаивания раствор декантируют РѕС‚ выпавших РІ осадок 65 СЃРјРѕР», РЅРµ содержащих МБТ. 200 частей раствора подкисляют. СЃ разбавленной 12 4 Рё полученный осадок фильтруют, промывают Рё сушат. Чистота продукта 99 6 % МБТ, плавление РїСЂРё 180 2 -181 7 70. 150 7 375 65 50 % 80 , 2,900 45 9 5 , 65 - 200 12 4 , , 99 6 % 180 2 -181 7 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:33:00
: GB761912A-">
: :

761913-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB761913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 25 мая 1954 Рі. : 25, 1954. в„– 15461/54. 15461/54. Заявление подано РІ Германии 22 РёСЋРЅСЏ 1953 РіРѕРґР°. 22, 1953. Полная спецификация опубликована: 21 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1956 Рі. : 21, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(3), РЎ 3 (Рђ 16:Р’:РҐ). :- 2 ( 3), 3 ( 16: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Диэфиры султам--фосфорной кислоты Рё СЃРїРѕСЃРѕР± РёС… производства РњС‹, , немецкая компания РёР· Оберхаузена-Хольтена, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: -- , , -, , , , , , :- Рзобретение относится Рє диэфирам сультам-Nфосфорной кислоты. - . Рзобретение предлагает новые соединения, имеющие общую формулу: : СЂ С… | 7 2 , РІ котором - атом кислорода или серы, - насыщенный алифатический углеводород СЃ РїСЂСЏРјРѕР№ или разветвленной цепью, содержащий РѕС‚ 3 РґРѕ 6 атомов углерода, Р° - метил 0 7 + 1 - 2 1 ' Сультамы для использования РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению РјРѕРіСѓС‚ быть получены РёР· производных замещенных алкансульфоновых кислот реакцией циклизации, как, например, РёР· гидрохлоридов аминоалкана-суифохлорида путем обработки щелочью, РёР· хлоралкана. суифонамиды РїСЂРё нагревании Рё РёР· оксиалкансульфоновой кислоты РїРѕРґ действием аммиака. Примерами являются Сѓ-пропан-султам, 8-бутан-султам Рё Сѓ-метил-Сѓ-пропан-султам. | 7 2 , - - 3 6 0 7 + 1 - 2 1 ' , , , -- , - , 8- --- . Превращение сультамов РІ соли щелочных металлов обычно осуществляется путем воздействия эквивалентного количества алкоголята щелочного металла РЅР° раствор сультама РІ спирте Рё выпаривания реакционного раствора РІ вакууме. Таким образом, -щелочной металл сультамы получают РІ твердой форме. - , , - . 3 761913 РіСЂСѓРїРїР° или этильная РіСЂСѓРїРїР° Новые соединения РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем взаимодействия РІ присутствии инертного растворителя соли щелочного металла сультама, имеющей общую формулу: 3 761913 , , - : Р , | \ / СЃ диэфиром хлорфосфорной кислоты формулы: , | \ / : 1 ', РІ котором , Рё имеют значения, определенные выше 25, Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ щелочной металл. 1 ' , 25 . Реакция протекает РїРѕ следующему уравнению: : 2 0 ' 1- , + . Для конверсии СЃ помощью диэфиров хлорфосфорной кислоты сультам щелочного металла суспендируют РІ инертном растворителе, таком как, например, бензол, эфир или диоксан, Рё смешивают СЃ эквивалентным количеством. диэфира хлорфосфорной кислоты РїСЂРё перемешивании. 2 0 ' 1- , + , , , , , , . Температура реакции может находиться РІ диапазоне РѕС‚ 20°С РґРѕ 80°С. Реакция прекращается, РєРѕРіРґР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ сультам щелочного металла полностью израсходуется. Завершение реакции считается, РєРѕРіРґР° суспендированный осадок реакционной смеси больше РЅРµ имеет РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ реакции РїСЂРё добавлении РІРѕРґС‹. 20 80 . Обычно для завершения реакции требуется 2-3 часа. , 2-3 . Выделение диэфира сультам-фосфорной кислоты осуществляют путем выпаривания реакционного раствора РІ вакууме. Обычно это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє 25 РІ достаточно чистом продукте реакции; РїСЂРё желании РїСЂРѕРґСѓРєС‚ можно дополнительно очистить перегонкой РІ высоком вакууме. - 25 ; , . Диэфиры сультама Рё фосфорной кислоты представляют СЃРѕР±РѕР№ бесцветные масла, смешивающиеся СЃ РІРѕРґРѕР№ Рё большинством органических растворителей. РС… можно использовать РІ качестве пестицидов. - . Как указывалось выше, изобретение также включает получение диэфиров сультама-Nтиофосфорной кислоты данной формулы. РџСЂРё получении этих соединений сультамы щелочных металлов реагируют СЃ диэфирами хлортиофосфорной кислоты вместо диэфиров хлорфосфорной кислоты. Р’ результате получаются соединения, имеющие общую формулу: , - , : 2 -_РЛР\ РР›Р' Рзобретение иллюстрируется следующими примерами. 2 -_OR \ ' . РџР РМЕР 1. 1. 67 5 граммы сультама -метил-Сѓ-пропана добавляли Рє раствору 37 граммов метилата натрия РІ 1000 РјР» абсолютного метанола. Растворитель выпаривали РІ вакууме РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° сультам натрия РЅРµ оставался РІ РІРёРґРµ твердого белого остатка. РџСЂРё интенсивном перемешивании сультам натрия суспендировали. РІ тонкоизмельченном состоянии РІ 1000 РјР» абсолютного бензола. Суспензию нагревали РґРѕ 50°С Рё медленно капали 86 Рі диэтилового эфира хлорфосфорной кислоты. После перемешивания РІ течение 2 часов бензол выпаривали РЅР° РІРѕРґСЏРЅРѕР№ бане Рё остаток нагревали. РІ высоком вакууме РїСЂРё 150°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ перестанет проходить верхний слой материала. Остаток РѕС‚ перегонки имел массу 130,5 граммов Рё представлял СЃРѕР±РѕР№ бесцветное масло СЃРѕ слабым запахом, плотностью 427, равной 1 2689, Рё показателем преломления 20, равным 1 4665. 67 5 --- 37 1000 , 1000 50 86 2 , 150 130 5 , 427 1 2689 20 1 4665. Анализ остатка РѕС‚ перегонки показал, что это диэтиловый эфир О±-метил-Сѓ-пропан-султама--фосфорной кислоты, имеющий формулу: --- - : - 2 1 - 2 0 2 5 РџР РМЕР 2. - 2 1 - 2 0 2 5 2. 17.2 грамм диэтилового эфира хлорфосфорной кислоты медленно добавляли РїСЂРё 35°С Рє тщательно перемешанной суспензии 15,7 граммов сультама -натрий-Р°-бутана РІ 200 СЃРј3 бензола. 17.2 35 15 7 --- 200 . Через 1 час реакционный раствор выпаривали РІ вакууме РЅР° РІРѕРґСЏРЅРѕР№ бане, Р° оставшееся бесцветное масло нагревали РІ высоком вакууме РїСЂРё 150°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ переставали перегоняться РґСЂСѓРіРёРµ вещества. Остаток состоял РёР· 25) граммов бесцветного масла, которое РїРѕ своему химическому составу состоял РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· чистого диэтилового эфира 8-бутан-султам--фосфорной кислоты, имеющего следующую формулу: 1 , 150 25) 8- -- : / 2 2 2 CГі 2 - 2 5 / 2 2 2 CГі 2 - 2 5
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 20:33:00
: GB761913A-">
: :

761914-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB761914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 761,914 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: 761,914 : 1 РёСЋРЅСЏ 1954 РіРѕРґР°. , 1954. в„– 16179/54Заявка подана РІ Соединенных Штатах Америки 8 РёСЋРЅСЏ 1953 Рі. 1) , Полная спецификация опубликована: 21 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1956 Рі. 16179/54Application 8, 19531) , : 21, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 46, ( 3 : ), 2 ( 131: ); 59, (::::), Рђ 52; Рё (2), ( : 2 1: 2 2 : 4), 5. :- 46, ( 3 : ), 2 ( 131: ); 59, (: : : : ), 52; ( 2), ( : 2 1: 2 2 : 4), 5. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования или относящиеся Рє устройствам для проверки Рё измельчения РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 901 , , , , настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 901 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє устройству для перехвата твердых частиц РІ текущем потоке жидкости, например, сточных РІРѕРґ или РґСЂСѓРіРёС… жидких отходов, Рё РёС… измельчения. , , , , . Основным аспектом изобретения является новый измельчитель, который может быть установлен выше или ниже СѓСЂРѕРІРЅСЏ жидкости. . Другой аспект изобретения заключается РІ создании улучшенной комбинации грохота Рё погружного измельчителя. . Целью изобретения является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ измельчителя. . Другой целью является создание измельчителя, включающего РІ себя РґРІР° вращающихся элемента, снабженных выступами, причем указанные элементы взаимодействуют новым образом для измельчения материала посредством разрывающего, раскалывающего Рё разрывающего действия. , , , . Другой целью изобретения является создание средств, позволяющих частично или полностью расцеплять ведомый элемент РѕС‚ его РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ средства РїСЂРё возникновении перегрузки Рё автоматически повторно включать его РІ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ средство, РєРѕРіРґР° нагрузка возвращается Рє нормальному состоянию. , . Другая цель состоит РІ том, чтобы создать измельчитель, включающий РІ себя РґРІР° вращающихся элемента, взаимодействующих для измельчения материала, Рё средства, работающие РІ условиях перегрузки для мгновенного отключения РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· указанных элементов РѕС‚ РїСЂРёРІРѕРґР°, РІ то время как РґСЂСѓРіРѕР№ продолжает вращаться, Рё автоматического повторного включения указанного РѕРґРЅРѕРіРѕ элемента СЃ его ехать, РєРѕРіРґР° перегрузка прекратится. , , - . Другой целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для перехвата РІ текущем потоке жидких твердых частиц, превышающих заданный размер, Рё измельчения перехваченных твердых частиц. части устройства. . Другой целью является создание 50-минутного измельчителя для удержания материала РІ положении, РЅР° которое будет воздействовать измельчитель, РІ течение заданного периода времени. 50 . Настоящее изобретение предлагает измельчитель, содержащий пару роликов, установленных СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј Рё имеющих параллельные продольные РѕСЃРё Рё разнесенные РїРѕ РёС… окружностям выступы, Рё РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ средство для вращения указанных роликов РІРѕРєСЂСѓРі РёС… продольных осей РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же направлении, РЅРѕ СЃ разными скоростями. РїСЂРё этом РѕРґРёРЅ РёР· 60 указанных роликов расположен РІ разных плоскостях вращения РѕС‚ проекции РґСЂСѓРіРѕРіРѕ ролика Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ зазоры между выступами РґСЂСѓРіРѕРіРѕ ролика, причем указанные ролики установлены так, что РёС… РѕСЃРё разнесены РЅР° достаточное расстояние 65, чтобы РЅРё РѕРґРЅР° точка профиль РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· указанных роликов сталкивается СЃ любой точкой профиля РґСЂСѓРіРѕРіРѕ ролика РІРѕ время вращения указанных роликов, РїСЂРё этом выступы РЅР° указанных роликах расположены рядами, непараллельными продольным РѕСЃСЏРј указанных роликов Рё РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ РЅР° СѓРєСѓСЃ указанных роликов. 55 , , 60 , 65 , - 70 . Другие особенности станут очевидными РїСЂРё рассмотрении РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания Рё следующей формулы изобретения. 75 РњРЅРѕРіРёРµ жидкости, особенно сточные РІРѕРґС‹, содержат материалы, такие как тряпки, большие РєСѓСЃРєРё дерева или металла, стеклянные бутылки Рё С‚.Рї., которые необходимо удалить. или уменьшаться РІ размерах, прежде чем жидкость сможет попасть РІ очистную установку. Р’ течение РјРЅРѕРіРёС… лет РІ канализационных каналах были предусмотрены решетчатые сетки для улавливания более крупных твердых частиц. закапывание, сжигание 85 Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, или же РѕРЅРё были измельчены РґРѕ подходящего размера Рё возвращены РІ сточные РІРѕРґС‹. Другой метод утилизации отбросов, который становится РІСЃРµ более популярным, - это измельчение ниже поверхности жидкости без удаления отбросов РёР· жидкости. 75 , , , , , , , , , 80 , , , 85 , 90 . РџСЂРё таком РїРѕРґРІРѕРґРЅРѕРј измельчении твердые частицы обычно улавливались вращающимся ситом или комбинацией неподвижного сита Рё СЂСЏРґР° РґРёСЃРєРѕРІ, вращающихся РІ пазах сита, причем сито или РґРёСЃРєРё были снабжены режущими Р·СѓР±СЊСЏРјРё Рё взаимодействовали СЃ режущей гребенкой или стержнем СЃ насечки РЅР° пути режущих зубьев. Такие измельчители предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники РЅРµ были РІ целом удовлетворительными. РњРЅРѕРіРёРµ более крупные объекты, особенно РєСѓСЃРєРё дерева, часто РЅРµ захватываются Рё РЅРµ разрезаются должным образом режущим механизмом, Р° остаются плавающими РЅР° поверхности жидкости. РўСЂСЏРїРєРё РёРЅРѕРіРґР° вызывают трудности РёР·-Р·Р° прохождение через кукурузомельницу без разрезания или путем разрезания РЅР° длинные нити материала, которые РјРѕРіСѓС‚ пройти через сито, РЅРѕ вызвать проблемы РІ насосах очистной установки. РџСЂРё проверке большого количества установок подводных измельчителей разных марок были обнаружены Практически РІРѕ всех случаях РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне канала измельчителя скопилась большая масса РјСѓСЃРѕСЂР°, РІ том числе РєСѓСЃРєРё дерева, которые РЅРµ были приняты машиной, РЅРѕ оставались плавающими РЅР° поверхности РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РёС… РЅРµ удалили вручную, целые тряпки, которые прошли через измельчитель Рё были вывезены РёР· нисходящего канала Рё С‚.Рї. Похоже, что РІ обычные задачи оператора завода РІС…РѕРґРёС‚ удаление этих материалов вручную время РѕС‚ времени РёР· канала измельчителя. , , , , , , , , , , , . Эти недостатки предшествующих подводных измельчителей обусловлены главным образом РёС… неадекватным методом резки, Р° также частично отсутствием эффективных средств для направления плавающих материалов Рє режущим частям машины Рё удержания РёС… РІ положении для эффективного воздействия. Общей характеристикой измельчителей предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники является то, что РѕРЅРё полагаются РЅР° ножницеобразное действие между неподвижной Рё подвижной частями, РѕРґРЅР° РёР· которых имеет режущие Р·СѓР±СЊСЏ, Р° другая - режущие насечки. , - , . РџСЂРё ножничном действии резка осуществляется РґРІСѓРјСЏ лезвиями, РєСЂРѕРјРєРё которых расположены РґСЂСѓРі напротив РґСЂСѓРіР°, Рё для получения резки важно, чтобы РєСЂРѕРјРєРё были прижаты РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. РР·-Р·Р° необходимого зазора между неподвижными Рё движущимися частями режущие РєСЂРѕРјРєРё РІ таком случае измельчители РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть точно выровнены РґСЂСѓРі напротив РґСЂСѓРіР° Рё РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть прижаты РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, Рё, таким образом, РЅРµ может быть получено настоящее ножничное действие. Необходимые зазоры между движущимися Рё неподвижными режущими кромками РІ этих устройствах позволяют, например, тряпке распрямиться Рё пройти между РЅРёРјРё. Зубцы Рё выемки или лентовидные полоски выдергиваются, РЅРѕ настоящего измельчения таких материалов обычно РЅРµ получается. , , , , , , , , , , . Вместо того, чтобы полагаться РЅР° ножничное действие Рё традиционное взаимодействие неподвижного Рё подвижного режущего элемента, используются РґРІР° подвижных измельчающих элемента, которые расположены Рё перемещаются таким образом относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє перемещению материала РІ зазор между РґРІСѓРјСЏ элементами. Р’ результате воздействия РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· измельчающих органов РЅР° измельчаемый материал, противодействуя действию РґСЂСѓРіРѕРіРѕ, стекло дробится, Р° длиннозерная древесина раскалывается Рё становится короткой. Древесину СЃ зернистостью 70 измельчают. Р’ случае ветоши материал формуют РІ рулон, который подвергается двухэтапному измельчению. Сначала РІ ткани проделываются многочисленные отверстия, Р° затем небольшие кусочки материала вырываются РґРѕ получения рулона СЃ зернистостью 75. полностью распалась. , , , , , 70 , - , , , 75 . Новый измельчитель успешно использовался как выше, так Рё ниже СѓСЂРѕРІРЅСЏ жидкости. Р’ любом случае материалы, такие как РєСѓСЃРєРё дерева, тряпки, стеклянные бутылки, металлические банки Рё С‚.Рї., измельчались РЅР° мелкие кусочки, которые могли пройти обычный стержень. экрана, Р° РІ случае погружной установки перед измельчителем РЅРµ оставалось никаких неприглядных плавающих материалов. , , , , , , 80 , . РџСЂРё использовании измельчителя ниже СѓСЂРѕРІРЅСЏ РІРѕРґС‹ 85 РѕРЅ сочетается СЃ определенными функциями, которые гарантируют, что измельчаемые материалы направляются Рё удерживаются РІ том месте, РіРґРµ РЅР° РЅРёС… РјРѕРіСѓС‚ воздействовать измельчающие части машины 90. покажите Рё опишите также эти дополнительные новые особенности, изобретение будет описано РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ погружным кукурузомельным измельчителем РІ сочетании СЃ решетчатым ситом. Однако следует понимать, что использование 9' РЅРѕРІРѕРіРѕ измельчителя РЅРµ ограничивается конкретным типом установки. показано Рё описано РІ целях иллюстрации, РЅРѕ может быть СЃ успехом использовано также для измельчения выше СѓСЂРѕРІРЅСЏ жидкости. 100 Рзобретение будет легче понять РїСЂРё обращении Рє сопроводительным чертежам, которые составляют его часть Рё РЅР° которых одинаковые цифры РЅР° нескольких рисунках обозначают аналогичные элементы 105. РќР° фиг. 1 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ СЃ удаленной частью каркаса узла экрана Рё измельчителя согласно изобретению; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ горизонтальное сечение РїРѕ линии 2-2 Фигуры 1, РєРѕРіРґР° рейка находится РІ верхнем положении РЅР° 110 градусов; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди, показывающий экран Рё измельчитель, если смотреть СЃРѕ стороны РІС…РѕРґР°; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ изометрическую проекцию клубнелуковицы 115 РјРёРЅСѓС‚ согласно изобретению; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический частичный вертикальный разрез, показывающий грабли Рё механизм перемещения грабель РІ РёС… нижнем Рё верхнем конечных положениях; 120 Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 6-6 РЅР° Фигуре 1; Фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 7-7 РЅР° Фигуре 6; Рё фиг. 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение устройства СЃ нагрузкой более 125В°. 85 , , , 90 , , 9 ' , 100 105 1 , , ; 2 2-2 1 110 -; 3 ; 4 115 ; 5 ; 120 6 , , 6-6 1; 7 , , 7-7 6; 8 125 . Как показано РЅР° рисунках 1-3, узел экрана Рё измельчителя 10 установлен РІ канале 11, РїСЂРё этом жидкость течет РІ направлении, указанном стрелкой 12. Предпочтительно двигатель 130 761,914 26. РџСЂРё срабатывании сверхтока реле 32 замыкает переключатель 33. Замыкание переключателя 33 замыкает цепь РѕС‚ клеммы Рє клемме L2 через соленоид 34, подавая РЅР° соленоид питание. 1 3, 10 11, 12 130 761,914 26 , 32 33 33 , 2 34, . Плунжер 35 соленоида соединен СЃ рычагом 70 управления сцеплением 36. РљРѕРіРґР° РЅР° соленоид 34 подается питание Рё его плунжер движется вверх, левый конец рычага 36, как РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8, перемещается РІРЅРёР· Рё толкает втулку 37 фрикциона. сцепление РІРЅРёР·, таким образом отключается 75, проверяя сцепление. РљРѕРіРґР° сверхток прекращается, переключатель 33 размыкается, обесточивая соленоид 34, Рё рычаг 36 перемещается обратно РІ положение включения сцепления пружиной 38, охватывающей удлинение плунжера 35 80. Чтобы предотвратить что сцепление СЃРЅРѕРІР° включается РґРѕ того, как препятствие будет полностью устранено, РІ реле 32 может быть предусмотрена задержка времени (РЅРµ показана), чтобы удерживать переключатель 33 замкнутым РІ течение короткого периода времени после прекращения перегрузки РїРѕ току 85. Ролики 20 Рё 21 приводятся РІ движение РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же направлении, либо РїРѕ часовой стрелке, как указано стрелками РЅР° роликах РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4, либо против часовой стрелки, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. валик 20 движется РІРЅРёР·, Р° медленный валик 21 вверх. Таким образом, валик 20 стремится переместить материал РІ закуску, РІ то время как ролик 21 стремится вывести его РёР· закуски, РїСЂРё этом закуска находится выше 95 плоскости, проходящей через РѕСЃРё РґРІР° ролика. 35 70 - 36 34 , 36, 8, 37 , 75 , 33 , - 34, 36 38, 35 80 - , , , 32, 33 85 20 21 , , 4, , 1 , , , , 90 20 , 21 , 20 , 21 , 95 . Хотя быстрый ролик 20 показан РЅР° фигурах РІ более высоком положении, чем медленный ролик 21, положение роликов может быть изменено РЅР° противоположное. 20 21, . Аналогичным образом можно добиться того, чтобы поклевка произошла РЅР° нижней стороне роликов 100. Таким образом, если положение роликов РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4 было изменено РЅР° противоположное, РїСЂРё этом медленный ролик 21 находился слева, Р° быстрый ролик справа, РѕР±Р° вращались РїРѕ часовой стрелке, захват будет РЅР° нижней стороне роликов: быстрый ролик 105 СЃРЅРѕРІР° будет перемещать материал РІ захват, Р° медленный ролик выводит его РёР· захвата. , 100 , 4 , 21 , , , 105 . Экран 16 предпочтительно РёР·РѕРіРЅСѓС‚, как показано РЅР° фиг. 1, СЃ выпуклой передней стороной. Верхний конец 110 экрана 16 поддерживается РЅР° раме 18 любым подходящим средством, например, поперечиной 40. Нижний конец экрана 16 16 поддерживается СЃРЅРёР·Сѓ рамы 18 изогнутыми стержнями 41, которые являются продолжением 115 концевых стержней 42 сита 16 Рё РјРѕРіСѓС‚ составлять СЃ РЅРёРјРё РѕРґРЅРѕ целое. Р’ больших ситах также некоторые РёР· промежуточных стержней 43 сита 16 выдвинуты. таким образом. 16 , 1, 110 16 18 , 40 16 18 41, 115 42 16 43 16 . Набор изогнутых стержней 44 шарнирно прикреплен Рє стержню 45 120, который образует нижний конец экрана 16. 44 45 120 16. Как показано РЅР° фиг.2, между каждой парой стержней сита 16 может находиться стержень 44, так что образуется полное нижнее стержневое сито. 2, 44 16, . Однако обычно предоставляется только несколько полосок 44 125, как показано РЅР° фиг.3. , , 44 125 , 3. Перед измельчителем 15 экран 50 поддерживается СЃ возможностью съема, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РІ горизонтальном положении, РЅР° раме 18, как показано РЅР° фиг. 1. Пластина 51, также поддерживаемая РЅР° измельчителе 130 15, установлена РІ нижней части канала, как показано, так что РѕРЅ будет, РїРѕ крайней мере, частично погружен РІ РІРѕРґСѓ даже РїСЂРё самом РЅРёР·РєРѕРј расходе через канал 11, Р° экран 16 простирается РѕС‚ возвышения над самым высоким уровнем жидкости РІ канале 11, обозначенного Р±СѓРєРІРѕР№ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, РІРЅРёР· РґРѕ возвышения, примыкающего Рє измельчителю. Однако соответствующие местоположения экрана Рё измельчителя можно поменять местами. Узел экрана Рё измельчителя 10 может проходить РїРѕ всей ширине канала, РЅР