патенты / 18461

757736-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB757736A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 757,736 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 22 декабря 1953 Рі. 757,736 : 22, 1953. в„– 35649/53. 35649/53. Заявление подано РІ РЇРїРѕРЅРёРё 26 декабря 1952 Рі. 26, 1952. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 Рі. : 26, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 1 (3), РђР» (Р” 10: Р“ 54 Р” 10: Рќ 54). : 1 ( 3), ( 10: 54 10: 54). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством РЇРїРѕРЅРёРё, РїРѕ адресу 72, Хориквачо, Кавасакиси, Канагава-кен, РЇРїРѕРЅРёСЏ, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , 72, , , -, , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия Рё, РІ частности, Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия РёР· нелетучего материала, содержащего металлический германий. , , , - . Рспользование германия было развито для кварцевых выпрямителей Рё транзисторов, Рё СЃРїСЂРѕСЃ РЅР° РЅРёС… значительно РІРѕР·СЂРѕСЃ. РџСЂРё таких применениях необходимо резать или измельчать германий. Таким образом, значительное количество ценного германия теряется РІ РІРёРґРµ так называемых обломков. , - . Генан, который будет использоваться РІ кристаллических выпрямителях Рё транзисторах, легируется небольшой долей таких элементов, как Р±РѕСЂ Рё алюминий, РІ качестве примесей для получения германия -типа, Р° также фосфора Рё СЃСѓСЂСЊРјС‹ РІ качестве примесей для получения германия -типа. Поэтому, даже если Р±С‹ германий был восстановленный РёР· указанной стружки РІ том РІРёРґРµ, РІ котором РѕРЅ есть, его нельзя было использовать повторно. Поскольку карбид кремния ( ) РІ большинстве случаев используется РІ качестве абразива РїСЂРё обработке герани, 3 { коммерчески невыгодно извлекать небольшое количество германия РІ РІРёРґРµ хлорида. РёР· размолотого СЌС…РёРї-порошка указанного карбида кремния, хотя рафинированный германий получают практически только еновым процессом, Р° именно фракционной перегонкой тетрахлорида германия ( 14 ), полученного динаионом германия, содержащего , РІ измельченном РґРёРї-порошке Рё затем подвергнуть хлориду Для дальнейшей обработки СЃ целью получения металла Германий обычно хлорируют путем нагревания материала, содержащего герниан, РІ потоке газообразного хлора. Однако, РєРѕРіРґР° РІ указанном материале сосуществует карбид кремния, также будет производиться тетрахлорид кремния ( 14 ), Рё его необходимо будет следует разделить, например, фракционной перегонкой, поскольку температура кипения тетрахлорида кремния ниже, чем температура кипения тетрахлорида германия. - , - , , - ( ) , 3 { , , , , ( 14) , - , ( 14) , , , . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия СЃ хорошим выходом Рё РІ достаточно чистом состоянии РёР· материала, содержащего металлический германий, содержащийся СЃ РѕРґРЅРёРј или несколькими нелетучими веществами. - - . Низший РѕРєСЃРёРґ РѕРєСЃРёРґР° германия ( ) существует, Р° также РґРёРѕРєСЃРёРґ германия ( 2), который является нелетучим. Рзвестно, что РѕРєСЃРёРґ германия получают путем нагревания смеси эквивалентных количеств РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия ( ) Рё германий () РїСЂРё пониженном давлении Рё что РѕРЅ очень летуч РїСЂРё высоких температурах, например, выше 800°С. Авторы изобретения обнаружили, что РїСЂРё обработке германия РїСЂРё 800°С РІ атмосфере кислорода РїСЂРё нормальном давлении РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј образуется РґРёРѕРєСЃРёРґ германия. также получаются небольшие количества РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия. Р’ окислительном механизме, РїСЂРё котором РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия получается РёР· германия РІ атмосфере РїСЂРё пониженном давлении смеси окисляющего газа Рё инертного газа, можно предположить, что РґРёРѕРєСЃРёРґ германия сначала образуется РІ результате реакции + > , (1) реагирует СЃ германием, как показано , + 2 (2). ( ) ( 2), - ( ) () , 800 800 , , + > , ( 1) , + 2 ( 2). Р’ следующей таблице показаны результаты предварительных экспериментов, РІ которых использовался только металлический германий , -1 = : ' ТАБЛРЦА '. \: Реакция, отрицательный манометр' Реакция Общий объем притока Процент экспериментов Температура газовой смеси Давление реакции Время испарения газовой смеси в„– Р» Р’РѕР·РґСѓС… 800 2–3 РјРј СЂС‚. СЃС‚. 2 часа 1 литр примерно 27 % Нет 2 , Р’РѕР·РґСѓС…; ,800: 17–18 РјРј СЂС‚. СЃС‚. 2 часа 9 литров примерно 83 % Нет 3 ' ' Р’РѕР·РґСѓС…, 10 000 17–18 РјРј СЂС‚. СЃС‚. 2 часа 9 литров примерно 100 % Нет 4:7 Р’РѕР·РґСѓС… 1000 30–40 РјРј СЂС‚.СЃС‚. 2 часа 15 литров примерно 100 % Нет 5, ') 2:1 02:9 ' 10007 ', РѕС‚ 20 РґРѕ 23 РјРј СЂС‚. СЃС‚. 2 часа 10 литров примерно 100 % Частей РїРѕ объему. , , -1 = : ' ". \: , ' .' 800 2 3 2 1 27 % 2 , ; ,800: 17 18 2 9 83 % 3 ' ' , 10000 17 18 2, 9, 100 % 4:7 , 1000 30 40 2 15 100 % 5, ') 2:1 02:9 ' 10007 ', 20 23 2 10 100 % . Нелетучий остаток представляет СЃРѕР±РѕР№ германий (). - (). Нелетучий остаток представляет СЃРѕР±РѕР№ РґРёРѕРєСЃРёРґ германия ( 2). - ( 2). Р’ эксперименте 1 таблицы 015 грамм 25 металлического германия содержалось РІ реакционной трубке, описанной ниже, давление внутри трубки поддерживалось РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РѕС‚ 2 РґРѕ 3 РјРј СЂС‚. СЃС‚., ниже атмосферного, РІРѕР·РґСѓС… пропускался РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚ РІ течение 2 часов, РІ то время как металлический германий нагревали РїСЂРё 8000 РЎ30 СЃ получением 27 % германия РІ РІРёРґРµ летучего продукта, остальное оставалось РІ РІРёРґРµ непревращенного германия. Р’ эксперименте 2 давление РІ трубке РЅР° 17–18 РјРј СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного, 83, % РѕС‚ германий улетучивается , Р° остальное превращается РІ РґРёРѕРєСЃРёРґ германия. 1 015 25 , ' 2 3 , , 4 2 , 8000 30 27 % , 2 17 18, , 83,% ' 35 '. Опыты 3 Рё 4 проводились РІ условиях эксперимента 2, Р·Р° исключением того, что РІ в„– 3 температура составляла 10000 РЎ. 3 4 2, 3, 10000 . Р° РІ в„– 4 давление внутри трубки составляло РѕС‚ 40 РґРѕ 40 РјРј, СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного РЅР° 100% (если гетманий улетучивался РІ каждом случае). Очевидно, РІ эксперименте 1 РІ реакционную трубку подавалось недостаточно кислорода, чтобы удовлетворить 45 требование для завершения реакции уравнения (1) РІ в„– 2, РІ то время как было подано достаточное количество кислорода Рё реакция уравнения протекала быстро, скорость реакции (2)' соответствовала скорости реакции уравнения (2). 1), Рё РїСЂРё этом образовался избыток РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия. Поэтому казалось, что подходящей будет смесь кислорода Рё азота, содержащая меньше кислорода, чем РІРѕР·РґСѓС…. в„–в„– 3 Рё 4 показывают 55, что СЃ ростом температуры скорость Скорость реакции уравнения (2) увеличивается, Рё «диоксид германия, полученный РїРѕ уравнению (1), может сразу же реагировать» СЃ германием Рё образовывать летучий РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия. Таким образом, 60 кажется, что, РїРѕРєР° скорость реакции уравнения ( 2) выше, чем РІ (1), даже если использовать смесь кислорода Рё азота, содержащую больше кислорода, чем РІРѕР·РґСѓС…, германий полностью улетучится РІ РІРёРґРµ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия 65. Фактически, РєРѕРіРґР° газовая смесь, содержащая 1 часть использовали объем азота Рё 9 объемных частей кислорода, давление внутри трубки поддерживали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РѕС‚ 20 РґРѕ 23 СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного, трубку нагревали РґРѕ 70–10 000°С, 100% германия могло улетучиться. 4 40 40 , 100 %' ( ' 1 ' , ' " 45 ( 1) 2 , ( 2)', 50 ( 1), , , ' , 3 4 55 , ,, ( 2) ' ( 1) ' , 60 , ( 2) ,' ( 1), , , 65 , , 1 9 , 20 23 , 70 10000 , 100 % . РќР° РѕСЃРЅРѕРІРµ результатов вышеизложенных Рё РґСЂСѓРіРёС… фундаментальных экспериментов было обнаружено, что РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия может образовываться РёР· германия, загрязненного примерно 1% карбида кремния, металлического железа, алмаза Рё С‚. Рґ., если температура реакции составляет РѕС‚ 900 РґРѕ 1100°С. , Р° давление внутри реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° РЅР° 10–40 бар СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного, РїСЂРё этом газовая смесь может представлять СЃРѕР±РѕР№ либо смесь кислорода Рё азота, содержащую больше кислорода, чем РІРѕР·РґСѓС…. , , 1 % ,' , , , 900 1100 10 40 , , . Аппарат для экстракции РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия, использованный РІ экспериментах Рё примерах, был следующим: : Р’ качестве реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° использовалась прозрачная трубка РёР· плавленого кварца внутренним диаметром 30 РјРј, толщиной стенок 2 РјРј Рё длиной 1 метр. РќР° РѕРґРЅРѕРј конце трубки отверстие было снабжено герметичной резиновой заглушкой, несущей РІС…РѕРґ для газа. трубка снабжена краном Рё термопарой. Отверстие РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце трубки .4 757,736 было снабжено второй воздухонепроницаемой резиновой заглушкой, РІ которой находится газоотводная трубка, снабженная краном. Р’ рабочем состоянии около 25 СЃРј РЅР° среднюю часть указанной трубки помещали РІ электритовую печь. Рсходный материал находился РІ лодочке РёР· плавленого кварца длиной 10 СЃРј, шириной 2 сантиметра Рё глубиной 1 СЃРј. Лодочку помещали РІ среднюю часть трубки. Газоотводная трубка была соединена СЃ вакуумным насосом. Боковая трубка, Рє которой был присоединен манометр, была предусмотрена для измерения давления внутри реакционной трубки. 30 , 2 1 - .4 757,736 - 25 10 , 2 1 , ' . Р’ каждом РёР· следующих примеров, которые приведены СЃ целью иллюстрации изобретения, процесс применялся Рє порошкообразной стружке, полученной РїСЂРё обработке германия абразивами РёР· карбида кремния, РїСЂРё этом содержание германия составляло более или менее 1%. , , , 1 %. РџР РМЕР 1. 1. Р’ описанную выше лодочку поместили граммы материала, содержащего германий. Лодочку поместили РІ реакционную трубку. Сначала трубку РїРѕРґРІРѕРґР° газа соединили СЃ газовым резервуаром, содержащим газовую смесь, состоящую РёР· 8,5 объемных частей азота Рё 1,5 объемных частей. РїРѕ объему кислорода. Кран газоотводной трубки открывали Рё РІРѕР·РґСѓС… внутри реакционной трубки помещали РІ указанную газовую смесь, после чего кран закрывали. , , 8.5 1 5 , . Далее газоотводную трубку соединяли СЃ вакуумным насосом Рё подавали ток РІ электропечь РїСЂРё снижении давления внутри трубки. РљРѕРіРґР° температура РІ ней становилась 1000 РЎ, кран газоотводной трубки приоткрывали Рё смешивали газ. Нагрев продолжали РІ течение 2 часов РІ токе газовой смеси, РїСЂРё этом отрицательное избыточное давление внутри трубки регулировали РЅР° 2–3 РјРј СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного РїРѕ показаниям манометра. Затем ток отключали. Рё РѕР±Р° крана были закрыты. , 1000 , 2 2 , 3 , . Р’ это время температура внутри реакционной трубки достигла примерно 1100°С. Германий, содержащийся РІ порошке, вступил РІ реакцию РІРѕ время вышеуказанного нагревания. Газ, который содержал РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия, перемещался через реакционную трубку РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РІ сторону газоотводной трубки Рё был охлаждают для осаждения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия РЅР° внутренней стенке реакционной трубки. Однако некоторое количество РјРѕРЅРѕРєСЃРёРґР° германия также осаждается РЅР° внутренней стенке реакционной трубки СЃРѕ стороны трубки для РїРѕРґРІРѕРґР° газа. , 1100 , , , . Общее количество осажденного РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия определяли следующим образом: : РљРѕРіРґР° реакционная трубка остыла, ее вынули РёР· печи. Сначала РІ трубку налили водный раствор, содержащий 20 РјР» 20% Рё 5 РјР» 30% 202 после удаления резиновой РїСЂРѕР±РєРё РёР· отверстия РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце. трубки. Осадок растворяли нагреванием трубки РґРѕ 80°С Рё выпаривали Рќ 20. Затем РїРѕ методу Р“. Р . Дэвиса Рё Р“. Моргана (СЃРј. «Аналитик», том 63, стр. 388-397 (1938 Рі.) ), раствор обрабатывали серной кислотой, Р° затем раствором дубильной кислоты. Образовался осадок, который отфильтровали, промыли, прокалили Рё взвесили как РґРёРѕРєСЃРёРґ германия. Таким образом, процент экстракции составил 73%. , 20 20 % 5 30 % 202 80 20, , ( "" 63, 388-397 ( 1938), , , , , , 73 %. РњРѕРЅРѕРєСЃРёРґ германия, осажденный РЅР° внутренней стенке реакционной трубки, можно легко получить РІ РІРёРґРµ тетрахлорида германия, нагрев трубку РґРѕ 400°С Рё пропуская через нее хлор. 400 , . Для осаждения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия трубку, через которую пропускают охлаждающую среду, можно закрепить внутри реакционной трубки или сформировать так, чтобы ее можно было СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вставлять Рё извлекать. , , - . РџР РМЕРЫ 2-4. 2 4. Следующий образец РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала обрабатывали СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере 1, Р·Р° исключением того, что некоторые условия были изменены, как показано РІ таблице вместе СЃ результатами. 1, , . Таблица РЅРµ требует пояснений. -. ТАБЛРЦА Температура реакционной газовой смеси 2:8 5, 02:1 5 РѕС‚ 1000 РґРѕ 1100 . 2:8 5, 02:1 5 1000 1100 . ' Отрицательное манометрическое давление реакции РѕС‚ 2 РґРѕ 3 РјРј СЂС‚. СЃС‚. Реакция Общий объем притока Процент времени экстракции газовой смеси 2 часа 1 литр примерно 73 % 2 Р’РѕР·РґСѓС… РѕС‚ 900 РґРѕ 1000 РѕС‚ 15 РґРѕ 16 РЅРј СЂС‚. СЃС‚. 2 часа 7 литров примерно 69 % 3 Р’РѕР·РґСѓС… 900 РґРѕ Р» C20 РґРѕ 22 РјРј СЂС‚.СЃС‚.' 2 часа 10 литров приблизительно 84 % 4 2:1, 02:9 900 РґРѕ 1000 ' 25 РґРѕ 30 2 часа 15 литров приблизительно 90 % Частей РїРѕ объему. ' 2 3 2 1 73 % 2 900 1000 15 16 2 7 69 % 3 900 C20 22 ' 2 10 84 % 4 2:1, 02:9 900 1000 ' 25 30 2 15 90 % .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:38:13
: GB757736A-">
: :

757737-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB757737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7 ' Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 22 декабря, 1953 7 ' : 22, 1953 в„– 35650153. 35650153. Заявление подано РІ РЇРїРѕРЅРёРё 26 декабря 1952 Рі. 26, 1952. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 Рі. : 26, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 1 (3), (: 54 10: 54). : 1 ( 3), (: 54 10: 54). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством РЇРїРѕРЅРёРё, РїРѕ адресу 72, Хорикавачо, Кавасакиси, Канагава-кен, РЇРїРѕРЅРёСЏ, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия Рё, более конкретно, Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ, подходящему для получения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия РёР· нелетучего материал, загрязненный РґРёРѕРєСЃРёРґРѕРј германия. , , , 72, , , -, , : - . Рспользование германия было разработано для кристаллических выпрямителей Рё транзисторов. Поэтому СЃРїСЂРѕСЃ значительно увеличился. Германий содержится РІ природных ресурсах РІ таких небольших количествах, что его редко извлекают непосредственно РёР· СЂСѓРґ, РЅРѕ часто извлекают РёР· РґСЂСѓРіРёС… материалов, например, угольного щелока. . , , . Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях германий существует РЅРµ как элемент, Р° как промежуточный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, например, РІ РІРёРґРµ его РѕРєСЃРёРґР° (главным образом РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия 2 ), включенного РІ состав РѕРєСЃРёРґРѕРІ РґСЂСѓРіРёС… металлов, таких как РѕРєСЃРёРґ железа. СЃРїРѕСЃРѕР± получения германия РёР· материалов, содержащих РґРёРѕРєСЃРёРґ германия, для превращения РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия РІ тетрахлорид германия ( 14), например, путем нагревания СЃ соляной кислотой Рё конденсации дистиллированной РёР· нее фракции. Однако, если РѕРєСЃРёРґ железа присутствует, РѕРЅ также растворяется Рё вызовет необходимость использования большого количества соляной кислоты Рё, следовательно, увеличит стоимость процесса. , , , ( 2) , ( 14), , , , . Заявители обнаружили, однако, что РґРёРѕРєСЃРёРґ германия можно превратить РІ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия, РёР· которого можно легко Рё эффективно получить тетрахлорид германия без использования соляной кислоты, нагревая РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия после разделения РІ потоке газообразного хлора. , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия РёР· РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия, содержащегося РІ небольшом количестве РІ РґСЂСѓРіРёС… нелетучих материалах. - . Диоксид германия может быть напрямую восстановлен РґРѕ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия, например, РєРѕРіРґР° РґРёРѕРєСЃРёРґ германия нагревается РІ потоке газообразного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё нормальном давлении, РѕРЅ восстанавливается РґРѕ германия, Рё также образуется небольшое количество РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия. Однако РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ весь РґРёРѕРєСЃРёРґ германия РЅРµ был преобразован РІ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия СЃ помощью этого процесса. Авторы настоящего изобретения теперь обнаружили, что, РєРѕРіРґР° РґРёРѕРєСЃРёРґ германия нагревается РІ смеси восстановительного газа, такого как РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, Рё инертного газа, такого как азот или аргон, его можно легко превратить превращается РІ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия, который улетучивается. Также известно, что РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия получают путем нагревания РїСЂРё 800°С Рё пониженном давлении смеси равных количеств РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия Рё германия. Поэтому, РЅРµ ограничивая изобретение какой-либо теорией, можно предположить, что РёР· Предполагается, что РґРёРѕРєСЃРёРґ германия восстанавливается РґРѕ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия посредством РґРІСѓС… таких стадий реакции, как + 2 ,-> + 21120 + --+ 2 (-1) () ( 2) Результаты фундаментальных экспериментов, представленные РІ табл. , подтвердили возможность установления сделанного выше предположения. , , , , , , , , , , 800 , , , + 2 ,-> + 21120 + -+ 2 (-1) () ( 2) . Р› 57 С‚ 737 Рџ? 7 '01111#%' _ ' ТАБЛРЦА 57 737 ? 7 '01111 # % ' _ ' Реакция Отрицательная Манометрическая Реакция Общее количество Р’ процентах Эксперименты Температура газовой смеси Давление реакции Время Расход газовой смеси Рспарение в„– 1 Угольный газ 8000 13–14 РјРј 2 часа 7 литров 15 % в„– 2 + 2: 2: 9 800 " 13 РґРѕ 14 РјРј 2 часа 7 литров 30 % Нет 3 Угольный газ 10000 13 РґРѕ 14 РјРј 2 часа 7 литров 100 % Содержание РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°: 55 РґРѕ 57 % РїРѕ объему, + Части РїРѕ объему Р’ эксперименте 1 РёР· Таблица . Р’ реакционной трубке, описанной ниже, содержалось 7 Рі РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия, давление внутри трубки поддерживалось РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РѕС‚ 13 РґРѕ 14 РјРј СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного, трубку нагревали РґРѕ 800°С РІ течение 2 часов, пропуская угольный газ. Р’ эксперименте 2 вместо угольного газа, использованного РІ эксперименте 1, использовалась смесь азота Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Р° процент конверсии составлял 30 %. Р’ эксперименте 3 трубку нагревали РґРѕ 1000°С, Рё весь РґРёРѕРєСЃРёРґ германия превратился. Нелетучий остаток РІ экспериментах 1 Рё 2 представлял СЃРѕР±РѕР№ РґРёРѕРєСЃРёРґ германия. 1 8000 13 14 2 7 15 % .2 + 2: 2:9 800 " 13 14 2 7 30 % 3 10000 13 14 2 7 100 % : 55 57 % , + 1 0 7 , 13 14 , 800 ' 2 15 % 2 1, 30 % 3 1000 , 1 2 . РР· приведенных выше результатов следует, что РІ экспериментах 1 Рё 2, поскольку скорость реакции согласно уравнению (1) была недостаточной, производство германия было сравнительно РЅРёР·РєРёРј Рё что полученный таким образом германий сразу действовал РЅР° РґРёРѕРєСЃРёРґ германия Рё давал германий. РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ, оставляя большую часть РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия непрочитанным, Рё это РІ в„– 3 РїСЂРё 1000°С; потому что РІРѕРґРѕСЂРѕРґ действовал эффективно Рё увеличил диаметр, толщину стенок 2 РјРј Рё 1 метр, скорость реакции зависит РѕС‚ длины. Отверстие РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце трубки (1), которое РјРѕРі производить даже угольный газ, было снабжено воздухонепроницаемой резиной. РїСЂРѕР±РєР° переносит % РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия. Даже РєРѕРіРґР° впускная трубка для газа снабжена краном Рё доля РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ в„– 2 была увеличена, термопара РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце трубки была оснащена вторым отверстием для улетучивания РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия. воздухонепроницаемый РѕРєСЃРёРґ РЅРµ увеличился пропорционально этому, резиновая заглушка, несущая газоотводную трубку, Рё можно сделать вывод, что реакция, наблюдаемая СЃ краном, РїСЂРё работе РЅР° высоте более 25 СЃРј имеет важное значение, Рё что, как Рё РІ середине часть трубки была вставлена РІ германий, полученный реакцией РІ электрической печи Р­РєРІР°. Условие РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала (1) действует РІ зарождающемся состоянии, реакция, РІ которой содержится РґРёРѕРєСЃРёРґ германия, содержащийся РІ уравнении (2), протекает РїРѕ аналогии СЃ реакцией, полученной РІ СЌРєРІР°-лодочке. РёР· плавленого кварца размером 10 (1) СЃРј РІ длину, 2 СЃРј РІ ширину Рё 1 СЃРј РІ глубину. , 1 2, ( 1) , , , 3 1000 ; , 2 1 ( 1), % 2 , - , 25 ( 1) , ( 1) , ( 2) 10 ( 1) , 2 1 . Р’РёРґРЅРѕ, таким образом, что для того, чтобы Лодочка была помещена РІ среднюю часть для получения высокого выхода РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия, трубка, примыкающая Рє наконечнику термоса РёР· материала, содержащего РґРёРѕРєСЃРёРґ германия, соединяет газоотводную трубку подключали смесь РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё инертного газа СЃ помощью вакуумного насоса. Боковую трубку, СЃ помощью которой можно было использовать Рё проводить реакцию, подключали манометр. Так было РїСЂРё температуре РѕС‚ 900 РґРѕ 1100 В° Рё РїРѕРґ отрицательным манометром для измерения. давление. , , , , , 900 1100 ' . давление РѕС‚ 10 РґРѕ 40 РјРј СЂС‚.СЃС‚., С‚.Рµ. ниже атмосферного. Следующие примеры даны для сферического давления СЃ целью дальнейшей иллюстрации изобретения. 10 40 , . Аппаратура, использованная РІ экспериментах, описанных выше, Рё РІ примерах, аналогична РџР РМЕРУ 1. 1. - реакционный СЃРѕСЃСѓРґ представлял СЃРѕР±РѕР№ прозрачный 5 граммов порошка РѕРєСЃРёРґР° железа, содержащего трубку РёР· плавленого кварца диаметром 30 РјРј, внутри которой было около 1% РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия, помещенных РІ __ 4 .^ -.4 -11 __ 4 лодочку Лодочку поместили РІ реакционную трубку. Сначала газовпускную трубку соединили СЃ газовым резервуаром СЃ угольным газом, содержащим РѕС‚ 55 РґРѕ 57 РѕР±.% РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Р’РѕР·РґСѓС… внутри реакционной трубки заменили угольным газом, открыв кран Затем РІ электрическую печь подавался электрический ток, РїСЂРё этом давление внутри трубки снижалось путем соединения газоотводной трубки СЃ вакуумным насосом. РљРѕРіРґР° давление внутри реакционной трубки достигало 14 РјРј СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного Рё температура РІ ней достигала 900°С, угольный газ пропускали РІ трубу, слегка открывая кран РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ трубы газа. Нагрев продолжали РІ течение 2 часов РІ потоке угольного газа, РїСЂРё этом давление регулировали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 13 или 14 РјРј СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного РїРѕ показаниям манометра. Затем электрический ток отключили Рё РѕР±Р° крана закрыли. Р’ это время температура внутри реакционной трубки достигла примерно 1100 . Диоксид германия, содержащийся РІ порошке, вступил РІ реакцию. СЃ образованием РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия, который улетучился, РЅРѕ РЅРµ прошел через газоотводную трубку, причем твердый РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґ германия отложился РЅР° внутренней стенке более холодных частей реакционной трубки; некоторое количество РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия также отложилось РЅР° внутренней стенке реакционной трубки СЃРѕ стороны трубки РІРїСѓСЃРєР° газа. : - 5 30 1 % __ 4 .^ -.4 -11 __ 4 , 55 57 % , , 14 900 , 2 13 14 , 1100 , ; . Общее количество осажденного РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия определяли следующим образом: : РљРѕРіРґР° реакционная трубка остыла, ее вынимали РёР· печи Рё обрабатывали водным раствором, содержащим 20 РјР» 20 % Рё 5 РјР» 30 % , который заливали РІ трубку после снятия резиновой РїСЂРѕР±РєРё СЃ отверстие РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце трубки. , 20 20 % 5 30 % ,, . Осадок растворялся, РєРѕРіРґР° трубку нагревали РґРѕ температуры РѕС‚ 80 РґРѕ 900°С, Р° затем выпаривали 201. Затем, используя метод . 80 900 201 , . Дэвис Рё Дж. Морган (СЃРј. «Аналитик», том 63, стр. 388-397 (1938), раствор обрабатывали серной кислотой, Р° затем раствором дубильной кислоты. Образовался осадок, который фильтровали, промывали, прокаливали Рё взвешивали как германий. РґРёРѕРєСЃРёРґ. Таким образом, восстановление было оценено РІ 73%. ( "" 63, 388-397 ( 1938), , , , , , 73 %. РњРѕРЅРѕРєСЃРёРґ германия, нанесенный РЅР° внутреннюю стенку реакционной трубки, можно легко получить РІ РІРёРґРµ тетрахлорида германия РїСЂРё нагревании РґРѕ 400°С Рё пропускании через трубку хлора. 400 ', . Для осаждения РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия трубку, через которую пропускают охлаждающую среду, можно закрепить внутри реакционной трубки или сформировать так, чтобы ее можно было СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вставлять Рё извлекать. , . РџР РМЕР 2. 2. Следующий образец того же РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала обрабатывали РїРѕ методике, описанной РІ примере 1, Р·Р° исключением того, что его непрерывно нагревали РІ течение РґРІСѓС… часов РїСЂРё температуре РѕС‚ 1000 РґРѕ 11000°С РІ токе смеси 1 РѕР±.С‡. азота Рё 9 РѕР±.С‡. РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, причем давление РІ реакционной трубке РЅР° 13–14 РјРј СЂС‚. СЃС‚. ниже атмосферного. Р’ результате 80 % германия было извлечено РІ РІРёРґРµ РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия. 1, 1000 11000 1 9 , 13 14 , 80 % . РџР РМЕР 3. 3. Процедуру, описанную РІ примере 1, применяли Рє 5 граммам порошкообразного промежуточного продукта кирпичного цвета, содержащего РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РѕРєСЃРёРґ феррикоксида Рё около 1,3% РґРёРѕРєСЃРёРґР° германия, который был получен РёР· щелока угольного газа. Р’ результате процент экстракции РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° германия составил 91. % был получен. 1 5 - 1 3 % , , 91 % . Вышеупомянутые примеры перечислены целиком РІ Таблице . . ТАБЛРЦА Реакция Отрицательная Манометрическая Реакция Общий объем притока Процент примеров Температура газовой смеси Давление реакции Время экстракции газовой смеси 1 Угольный газ 900–11 000 13–14 РјРј 2 часа 7 литров 73 % 2 + 2:1, 2:9 РѕС‚ 1000 РґРѕ 1100 РѕС‚ 13 РґРѕ 14 РјРј 2 часа 7 литров 80 % 3 Угольный газ РѕС‚ 900 РґРѕ 11 000 РѕС‚ 13 РґРѕ 14 РјРј 2 часа 7 литров 91 % Содержание РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°: РѕС‚ 55 РґРѕ 57 % РїРѕ объему. 1 900 11000 13 14 2 7 73 % 2 + 2:1, 2:9 1000 1100 13 14 2 7 80 % 3 900 11000 13 14 2 7 91 % : 55 57 % . + Части РїРѕ объёму. + . СЃ4 757,737 s4 757,737
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:38:15
: GB757737A-">
: :

757738-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB757738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 757,738 757,738 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 757,738 757,738 Дата подачи полной спецификации: 16 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. : 16, 1954. Дата подачи заявления: 5 января 1954 Рі. в„– 245/54. : 5, 1954 245/54. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1966 Рі. : 26, 1966. Рндекс РїСЂРё приемке:- Олас 135, Р’Р­РРњ, Р’Р– 5. :- 135, , 5. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ шаровых кранах или РІ отношении РЅРёС…. . РњС‹, & , любезно описываем процедуру РЅР° - ,_g СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 757,759 , & ' - ,_g 757,759 Страница 2, строка 62, после «» вставить В«'. 2, 62, " "'. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 7 17 марта 1957 Рі. Рзвестно, что РІ клапанах такого типа используется металлический шарик, приспособленный для прилегания Рє плоской резиновой шайбе Рё, таким образом, для закрытия отверстия РІ ней. Эта шайба обычно удерживается РЅР° месте путем зажима. внешний край внутри выемки, образованной РІ стенках камеры клапана, например, между торцевой пластиной Рё выступом РІ камере. ; , 7thn 17 , 1957 , , , . Р’ такой конструкции сжатие внешнего края шайбы РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє выдавливанию СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала шайбы РёР· выемки РІ камеру клапана. Эксцентриситет различных элементов Рё различия РІ упругости шайбы Рё степени сжатия РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ части внешней периферии Рє РґСЂСѓРіРѕР№, может привести Рє тому, что степень экструзии будет варьироваться РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ части периферии Рє РґСЂСѓРіРѕР№. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє искажению формы отверстия шайбы РїРѕ сравнению СЃ его круглой формой, РІ результате чего может возникнуть утечка жидкости между шаром Рё СЃРІРѕРµ сиденье. . Целью изобретения является создание клапана описанного типа, РІ котором СѓРїСЂСѓРіРёР№ элемент обеспечивает относительно недеформированное седло для клапана. , . Согласно изобретению клапан 3 ? 43-591/2 (4)/3678 150 2/57 РІ клапане согласно изобретению такое выдавливание вызывает небольшое искривление, если РѕРЅРѕ вообще РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, трубчатой части, образующей седло. 3 ? 43-591/2 ( 4)/3678 150 2/57 , , . Предпочтительно трубчатая часть имеет такой диаметр, чтобы РѕРЅР° зацеплялась СЃ внутренней поверхностью клапанной камеры. Это позволяет внутренней поверхности клапанной камеры поддерживать трубчатую часть Рё противостоять любой склонности трубчатой части Рє деформации РёР·-Р·Р° посадки клапана. шарик РЅР° его выступающем конце. Это также позволяет трубчатой части располагаться концентрично внутри камеры клапана, РЅРµ полагаясь РЅР° зацепление внешней периферии шайбы СЃ внешней периферией выемки, Рё это имеет дополнительное преимущество, заключающееся РІ том, что диаметр шайбы может быть меньше диаметра выемки, что позволяет экструдировать материал шайбы как внутрь, так Рё наружу Рё тем самым уменьшать деформацию центральной части шайбы. , , . Два варианта осуществления изобретения теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых РЅР° фиг. 1 Рё 2 показаны устройства, имеющие РѕРґРёРЅ Рё РґРІР° посадочных элемента соответственно. РќР° фиг. 1 показан обратный клапан для 4 , ( 4 1 " % РњС‹, & , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, Рё РђР РўРЈР  РЈРЛЬЯМ РЎРРњРњРћРќРЎ, подданный Королевы Великобритании, РїРѕ адресу 82 , ' , Лондон, 1, Англия, делаем настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: 1 2 1 4 , ( 4 1 " % , & , , , 82 , ' , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє клапанам для регулирования потока жидкости РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ канала РІ РѕРґРёРЅ или несколько РґСЂСѓРіРёС… каналов, содержащих цилиндрическую камеру клапана, включающую твердый шарик Рё РїРѕ меньшеЂРµ РѕРґРёРЅ СѓРїСЂСѓРіРёР№ посадочный элемент. . Рзвестно, что РІ клапанах такого типа используется металлический шарик, приспособленный для упирания РІ плоскую резиновую шайбу Рё, таким образом, для закрытия РІ ней отверстия. Эта шайба обычно удерживается РЅР° месте путем зажима РїРѕ внешнему краю внутри выемки, образованной РІ стенках. камеры клапана между, например, концевой пластиной Рё буртиком РІ камере. , , , . Р’ такой конструкции сжатие внешнего края шайбы РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє выдавливанию СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала шайбы РёР· выемки РІ камеру клапана. Эксцентриситет различных элементов Рё различия РІ упругости шайбы Рё степени сжатия РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ части внешней периферии Рє РґСЂСѓРіРѕР№, может привести Рє тому, что степень экструзии будет варьироваться РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ части периферии Рє РґСЂСѓРіРѕР№. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє искажению формы отверстия шайбы РїРѕ сравнению СЃ его круглой формой, РІ результате чего может возникнуть утечка жидкости между шаром Рё СЃРІРѕРµ сиденье. . Целью изобретения является создание клапана описанного типа, РІ котором СѓРїСЂСѓРіРёР№ элемент обеспечивает относительно недеформированное седло для клапана. , . Согласно изобретению клапан описанного типа 3 1 757,738 содержит РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ СѓРїСЂСѓРіРёР№ посадочный элемент, имеющий форму шайбы, имеющую трубчатую часть, проходящую перпендикулярно плоскости шайбы Рё концентрическую СЃ ней, причем шайба представляет СЃРѕР±РѕР№ 50 подвергается прижимному давлению для удержания посадочного элемента РЅР° месте, Р° длина трубчатой части такова, что смещение СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ материала посадочного элемента, вызванное приложением 55 зажимного давления Рє шайбе, РЅРµ вызывает заметного нарушения материала РІРѕРєСЂСѓРі седло клапана, предусмотренное РЅР° выступающем конце трубчатой части. 3 757,738 , , 50 55 . Как Рё РІ клапанах известного типа, материал 60 посадочного элемента выдавливается РёР· выемки РІ камеру клапана, РЅРѕ РІ клапане согласно изобретению такое выдавливание вызывает небольшое искривление, если РѕРЅРѕ вообще РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, трубчатой части, которая образует седло 65. Предпочтительно трубчатая часть имеет такой диаметр, что РѕРЅР° зацепляется СЃ внутренней поверхностью камеры клапана. Это позволяет внутренней поверхности камеры клапана поддерживать трубчатую часть Рё противостоять любой склонности трубчатой части Рє деформации РёР·-Р·Р° посадки шара. РЅР° ее выступающем конце. Это также позволяет трубчатой части располагаться концентрично внутри клапанной камеры, РЅРµ полагаясь РЅР° зацепление 75 внешней периферии шайбы СЃ внешней периферией выемки, Рё это имеет дополнительное преимущество, заключающееся РІ том, что диаметр Шайба может быть изготовлена меньше диаметра выемки, что позволяет экструдировать материал шайбы как РІРѕ внутреннем, так Рё РІ наружном направлениях Рё тем самым уменьшать деформацию центральной части шайбы. 60 , , 65 70 75 , , 80 , . Два варианта осуществления изобретения теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых РЅР° фиг. 1 Рё 2 показаны устройства, имеющие РѕРґРёРЅ Рё РґРІР° посадочных элемента соответственно. РќР° фиг. показан обратный клапан для 90 ( 45o '. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. 85 1 2 90 ( 45o ' Дата подачи полной спецификации: 16 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. : 16, 1954. ) Дата подачи заявления: 5 января 1954 Рі., в„– 245/54. ) : 5, 1954 245/54. Полная спецификация, опубликованная 8 РёР·Рґ.: 26 сентября 1956 Рі. 8 : 26, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 135, 1 , 5. :- 135, 1 , 5. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ шаровых кранах или РІ отношении РЅРёС…. . управление сообщением между портом 1 Рё РґСЂСѓРіРёРј портом 2, содержащим цилиндрическую клапанную камеру 3, выполненную РІ металлическом РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 4 Рё заключающую РІ себе стальной шарик 5 Рё резиновый посадочный элемент 6. Усадочный элемент имеет шайбу 7 Рё трубчатую часть 8, причем часть шайбы выступает РІ кольцевую выемку 9 РІ металлическом РєРѕСЂРїСѓСЃРµ Рё подвергается прижимному давлению, приложенному торцевой пластиной 10, причем трубчатая часть выступает РІ камеру клапана Рё обеспечивает седло 11 для шара. 1 2 3 4 5 6 7 8, 9 10, 11 . РќР° фиг. 2 показана часть магнитного клапана для управления сообщением между нижним портом 1 или верхним портом ' Рё портом 2, содержащая камеру 3 клапана, выполненную РІ металлическом РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 4 Рё вмещающую стальной шарик 5 Рё РґРІР° выровненных РІ осевом направлении. резиновые посадочные элементы 6 Рё 61. Усадочные элементы имеют шайбы 7 Рё 7', СЃ помощью которых РѕРЅРё удерживаются РЅР° месте внутри клапанной камеры, РїСЂРё этом РёС… трубчатые частиg 8 Рё 8' удерживаются РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° СЃ помощью кольцевого уплотнения 12. Рё фиксируется торцевой пластиной 10, оказывающей зажимное давление непосредственно РЅР° часть шайбы 7 Рё опосредованно через кольцо 12 РЅР° часть шайбы 7'. Плунжер 13 выступает вверх через нижнее отверстие 1 Рё приводится РІ действие магнитными средствами (РЅРµ показаны). поднять шар Рё заставить его войти РІ контакт СЃ верхним посадочным элементом 61. 2 1 ' 2, 3 4 5 6 61 7 7 ' , 8 8 ' - 12 10 7 12 7 ' 13 1 ( ) 61. Р’ случае каждого РёР· посадочных элементов, показанных РЅР° фигурах, трубчатая часть представляет СЃРѕР±РѕР№ посадку СЃ нажимом внутри камеры клапана, чтобы обеспечить поддержку кольца 12 РІ варианте осуществления, показанном РЅР° фигуре, причем 2 рассматривается как определяющая часть Клапанная камера Что касается шайбовой части, то РІ каждом случае диаметр РїРѕ ее внешней периферии РІ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј состоянии шайбовой части существенно меньше, чем диаметр вмещающей ее выемки, тогда как РІ том же состоянии толщина несколько больше чем глубина выемки, которая РІ конечном итоге получается РїСЂРё собранной концевой пластине 10. Таким образом, СѓРїСЂСѓРіРёР№ материал шайбовой части сжимается концевой пластиной Рё смещается РґРѕ некоторой степени радиально РІ РѕР±РѕРёС… направлениях. Однако РёР·-Р·Р° длины трубчатой части РјРѕСЂРµ 11, избавлен РѕС‚ эффектов такого смещения, которое, поскольку РѕРЅРѕ направлено радиально внутрь, вызывает небольшое искажение внутри отверстия, РЅРѕ РЅРµ вызывает или, РїРѕ крайней мере, РЅРµ РІ сколько-РЅРёР±СѓРґСЊ заметной степени, РЅР° конце, над которым СЃРёРґРёС‚ шарик. , , 12 , 2 , , , , , 10 , , 11 , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:38:15
: GB757738A-">
: :

757739-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB757739A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 757,7 757,7 Рзобретатель: -ГЕНРРДЖЕЙМС БАТЛЕР. : - . Дата подачи полной спецификации: 31 декабря 1954 : 31, 1954 Дата подачи заявки: 13 января 1954 Рі. в„– 949/54. : 13, 1954 949/54. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 Рі. : 26, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 103( 1), 2 (:2:4 2:5) 2 ( 2 :), 2 2 (:). :- 103 ( 1), 2 (:2: 4 2: 5) 2 ( 2 : ), 2 2 (: ). Р• 2 РќРР”( 3 Р‘:6 81:8 Р‘ 10:12:13), Р• 2 РќР»(Р• 5:), Р¤РРђ(Р» Р‘ 2 Р”::РЎ), Фи Рџ. 2 ( 3 : 6 81: 8 10: 12:13), 2 ( 5: ), ( 2 ::), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Тормозная система СЃ сервоприводом. - . РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу: 1 , , 1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано. , что будет конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , 1 , , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится Рє тормозным системам СЃ сервоусилителем Рё, более конкретно, Рє тормозной системе СЃ сервоусилителем, включающей РІ себя конструкцию РґРёСЃРєРѕРІРѕРіРѕ тормоза, описанную РІ нашем патенте СЃ серийным номером 688382. - - 688,382. Р’ вышеупомянутом техническом описании описан дисковый тормоз для автомобилей Рё С‚.Рї., содержащий кольцевой тормозной РґРёСЃРє, входящий РІ зацепление СЃ колесом Рё способный вращаться вместе СЃ РЅРёРј, невращающийся РєРѕСЂРїСѓСЃ, охватывающий периферию указанного РґРёСЃРєР° Рё закрывающий только часть тормозного усилия. поверхности Рё снабжен РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕР№ парой соосных цилиндров, РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РЅР° каждой стороне РґРёСЃРєР°, причем каждый цилиндр соединен СЃ источником давления жидкости, плунжером, герметично скользящим РІ каждом цилиндре, Рё подушкой РёР· фрикционного материала, расположенной между каждого плунжера Рё прилегающей поверхности РґРёСЃРєР°, РІ результате чего между РґРёСЃРєРѕРј Рё колодками возникает фрикционное зацепление, РєРѕРіРґР° цилиндры находятся РїРѕРґ давлением. - - , - - , , - , . Целью настоящего изобретения является создание тормозной системы СЃ сервоприводом для автомобилей Рё С‚.Рї., РІ которую встроен дисковый тормоз вышеуказанного типа. - - . Согласно настоящему изобретению тормозная система СЃ сервоприводом содержит вращающийся РґРёСЃРє, СЃСѓРїРїРѕСЂС‚, охватывающий периферию указанного РґРёСЃРєР° Рё прикрепленный Рє крутящему элементу, выполненному СЃ возможностью углового перемещения между заданными пределами, механизмы, связанные СЃ плечами суппорта Рё совмещенные РІ осевом направлении РЅР° противоположных сторонах РґРёСЃРєР°. РґРёСЃРє для приведения колодок РёР· фрикционного материала РІРѕ фрикционное зацепление СЃ РґРёСЃРєРѕРј, средства для приведения РІ действие указанных механизмов Рё сервопоршневой Рё цилиндровый механизм 3 СЃ , приводимый РІ действие угловым перемещением упомянутого крутящего момента для приведения РІ действие рабочего механизма соответствующего тормоза. . , , - , , 3 . Предпочтительно сервосистема представляет СЃРѕР±РѕР№ тормозную систему автомобиля, Р° сервопоршневой Рё цилиндровый механизм выполнен СЃ возможностью действовать как РІ РїСЂСЏРјРѕРј, так Рё РІ обратном направлении движения транспортного средства, тем самым РїСЂРёРІРѕРґСЏ РІ действие колесные тормоза. - , . Далее изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематическое изображение тормозной системы СЃ сервоприводом автомобиля, сконструированной РІ соответствии СЃ изобретением; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РґРёСЃРєРѕРІРѕРіРѕ тормоза, сервопривода, показанного РЅР° Фигуре 1, Рё части соответствующего трансмиссионного вала; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ сервопривода РґРёСЃРєРѕРІРѕРіРѕ тормоза СЃ механическим управлением, включенного РІ дополнительный вариант осуществления изобретения; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца СЃ частичным разрезом сервоприводного механизма, показанного РЅР° Фигуре 3; РќР° фиг.5 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ СЃ частичным разрезом сервоприводного механизма РґРёСЃРєРѕРІРѕРіРѕ тормоза Рё сервопоршневого Рё цилиндрического механизма, сконструированных РІ соответствии СЃ дополнительным вариантом осуществления изобретения. : 1 - - ; 2 , 1 ; 3 ; 4 - - 3; 5 - - - . Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте осуществления изобретения (фиг. 1 Рё 2) кольцевой РґРёСЃРє прикреплен Рє карданному валу 2 автомобиля Рё может вращаться СЃ его помощью. установлен РЅР° подшипниках 4 РЅР° валу 2, тогда как РґСЂСѓРіРѕР№ конец выполнен РІ РІРёРґРµ суппорта 5, охватывающего внешнюю периферию РґРёСЃРєР° 1. Расположение таково, что крутящий РґРёСЃРє 3 может вращаться РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё РґРёСЃРєР° ' __ 4;-, 5 I_ - ' 757,739 1, способен совершать заданное угловое движение РІ каждом направлении РѕС‚ своего среднего положения между парой разнесенных РїРѕ окружности СѓРїРѕСЂРѕРІ (РЅРµ показаны). ( 1 2) - 2 3 1 , 4 2, 5 1 3, '__ 4;-, 5 I_ - ' 757,739 1, ( ). Каждое РёР· РґРІСѓС… плеч суппорта 5 снабжено совмещенным РІ осевом направлении отверстием 6, через которое цилиндрическая подушка РёР· фрикционного материала 7 может скользить РІ осевом направлении для контакта СЃРѕ смежной, проходящей РІ радиальном направлении стороной РґРёСЃРєР° 1. Поршневой Рё цилиндровый механизм 8 СЃРѕРѕСЃРЅС‹ СЃ каждая РёР· упомянутых колодок 7 прикреплена Рє каждому РёР· плеч суппорта 5, причем его поршни приспособлены для прижатия фрикционных накладок 7 внутрь Рє РґРёСЃРєСѓ, РєРѕРіРґР° цилиндры находятся РїРѕРґ давлением. 5 - 6 7 1 8 - 7 5, 7 . Цилиндры соединены гидравлическим трубопроводом 9 СЃ главным цилиндром 10, имеющим скользящий РІ нем поршень 11, приводимый РІ действие педалью. РЎСѓРїРїРѕСЂС‚ 5 тормоза шарнирно соединен РЅР° своей внешней периферии СЃ РѕРґРЅРёРј концом шатуна 12, РґСЂСѓРіРёРј - СЃ конец упомянутого стержня 12 шарнирно соединен СЃ РѕРґРЅРёРј концом конечности 13, шарнирно поддерживаемой между его концами, РґСЂСѓРіРѕР№ конец которого шарнирно соединен через звено 13Р° СЃ сервопоршенем 14, скользящим РІ сервоцилиндре 15, против пружина 16, заключенная РІ нем. Шатун 12 выровнен РІ осевом направлении СЃ главной РѕСЃСЊСЋ противодействующего РґРёСЃРєР° 3 Рё суппорта 5, РєРѕРіРґР° указанный противодействующий РґРёСЃРє 3 находится РІ своем среднем положении между РґРІСѓРјСЏ упорами. Сервоцилиндр 15 соединен гидравлической трубкой. линия 17 СЃ тормозами 18 четырех колес, причем упомянутые тормоза РјРѕРіСѓС‚ быть описанного выше РґРёСЃРєРѕРІРѕРіРѕ типа или любого РґСЂСѓРіРѕРіРѕ РґРёСЃРєРѕРІРѕРіРѕ типа или более традиционного барабанного типа. 9 10 11 5 , , 12, 12 13 , , 13 14 - 15, 16 12 - 3 5 3 - - 15 17 18, , . Для торможения 18 Рё замедления автомобиля педаль 19 нажимается, Рё поршень 11 главного цилиндра 10 перемещается вдоль указанного цилиндра. Это создает давление РЅР° поршень Рё цилиндровые механизмы 8, связанные СЃ суппортом 5, Рё воздействует РЅР° фрикционные колодки. материал 7 вступает РІ фрикционное зацепление СЃ РґРёСЃРєРѕРј 1, который вращается вместе СЃ карданным валом 2. Возникающий крутящий момент заставляет СЃСѓРїРїРѕСЂС‚ 5 начать вращаться РІ направлении вращения РґРёСЃРєР°. РџСЂРё этом шатун 12 перемещается РїРѕРґ углом, поворачивая звено 13 РІРѕРєСЂСѓРі своего поддерживайте Рё перемещайте поршень 14 вдоль цилиндра, чтобы создать давление гидравлической жидкости РІ сервоцилиндре 15 Рё тем самым задействовать тормоза 18, функционально связанные СЃ РЅРёРј. 18 - 19 11 - 10 8 5, 7 1 2 5 12 13 14 - 15 18 . РћРґРёРЅ конец шатуна 12 шарнирно соединен СЃ внешней периферией суппорта 5, который выполнен СЃ возможностью вращения РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё РґРёСЃРєР° 1, тогда как РґСЂСѓРіРѕР№ конец шатуна соединен СЃ звеном 13, механическое преимущество который можно изменять, регулируя положение поворотной РѕРїРѕСЂС‹ относительно концов звена. Другой конец звена 13 прикреплен Рє сервопоршнену 14 через звено 13Р°, Р·Р° счет чего определяется скорость эффективного рабочего С…РѕРґР° сервопривода. -поршень остается практически постоянным РѕС‚ своего нерабочего положения РґРѕ рабочего положения. Сервопоршень 14 эффективно создает давление РІ колесные тормоза 18 независимо РѕС‚ направления 70 движения суппорта 5 Рё РґРёСЃРєР° 1. Таким образом, сервосистема работает одинаково хорошо, РєРѕРіРґР° автомобиль движение назад. РџСЂРё СЃР±СЂРѕСЃРµ тормозного давления РЅР° ножную педаль 19 главного цилиндра 10 тормозная 75 нагрузка РЅР° РґРёСЃРє 1 снимается, Рё пружина 16 РІ сервоцилиндре 15 возвращает сервопоршень 14 РІ нерабочее положение. РІ сервоцилиндре 15, отпуская таким образом колесные тормоза 18. РџСЂРё необходимости может быть предусмотрена пружина 3Р° 80 для централизации пластины 3 после операции торможения. 12 5, 1, , 13, 13 - 14 13 - 14 18 70 5 1 - - 19 - 10 75 1 16 - 15 14 - - 15, 18 , 3 80 3 . Колесный тормоз 18, содержащий РґРёСЃРє Рё аксиально расположенные поршневой Рё цилиндрический механизмы, РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РЅР° каждой его стороне, может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ относиться Рє типу, более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описанному РІ нашей одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 28333/52 (серийный в„– 747,965). - 18 - 85 - 28333/52 ( 747,965). Р’ следующем варианте осуществления изобретения (фиг. 3 Рё 4) сервомеханизм аналогичен описанному РІ первом варианте, Р·Р° исключением того, что фрикционные накладки приводятся РІ действие механически. ( 3 4) - 90 . Отверстия РІ суппорте, РІ которых РјРѕРіСѓС‚ скользить фрикционные накладки, РІ этом варианте 95 РЅРµ являются необходимыми, Рё поэтому СЃСѓРїРїРѕСЂС‚ может иметь сплошные плечи. Пара нажимных пластин 20-21 шарнирно прикреплена Рє суппорту 5, РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ СЃ каждой стороны РґРёСЃРєР°. Рё подушка 22 РёР· фрикционного материала прикреплена Рє 100 каждой нажимной пластине. Рабочий стержень 23 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ осевом направлении СЂСЏРґРѕРј СЃ внешней периферией РґРёСЃРєР°, будучи связан СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· упомянутых пластин, С‚.Рµ. 95 20-21 5, , 22 100 , 23 , . пластину 20 СЃ помощью головки 24, имеющей частично сферическую нижнюю поверхность 25 105, которая упирается РІ дополнительную поверхность 26, предусмотренную РЅР° смежной поверхности соответствующей пластины 20. 20, 24 105 - 25 26 20. Р’ РґСЂСѓРіРѕР№ пластине 21 предусмотрено отверстие 27, рабочий стержень 23 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через него 110 Рё шарнирно соединен СЃ рычагом 28 РІ точке, примыкающей Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ концу рычага 28. 27 21, 23 110 28 28. Рычаг 28 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ существу параллельно продольной РѕСЃРё соседней нажимной пластины 21 Рё имеет раздвоенный конец 115, часть 29, РІ которой шарнирно закреплен конец рабочего стержня 23. Рычаг 28 сужается РѕС‚ нажимной пластины 21 РЅР° своем конце. РґСЂСѓРіРѕР№ конец, промежуточная часть Рё раздвоенная часть 29, упирающиеся РІ нажимную пластину 120 21. Конический конец рычага 26 соединен тросом 30 СЃ ручным рычагом 31 Рё пружиной 32, упирающейся РІ указанный рычаг 28 Рё прилегающий Рє нему СѓРїРѕСЂ 33, побуждает рычаг 28 РІ направлении отпускания тормоза 125. Для приведения РІ действие тормоза ручной рычаг 31 перемещается, РІ результате чего трос 30 натягивается. 28 21, 115 29 23 & 28 21 , 29 120 21 26 30 31 32 28 33, 28 125 , 31 30 . Это перемещает рычаг 28, заставляя нажимные пластины 20-21 двигаться внутрь, РІ результате чего фрикционные колодки 22 РІС…РѕРґСЏС‚ РІ фрикционное зацепление 130 757 739 СЃ РґРёСЃРєРѕРј, создавая тормозное усилие. 28 20-21 22 130 757,739 . Затем СЃСѓРїРїРѕСЂС‚ 5 перемещается, РїСЂРёРІРѕРґСЏ РІ действие сервопоршень Рё связанные СЃ РЅРёРј тормозные механизмы для замедления транспортного средства, как описано ранее. Р’ дополнительном варианте осуществления изобретения (фиг. 5) продольная РѕСЃСЊ крученой пластины 3 РІ ее центральном положении может проходить перпендикулярно шасси транспортного средства. Рё устройство потери С…РѕРґР° 34 установлено между суппортом 5 Рё сервопоршнем 14. Эта конструкция является только одностороннего действия Рё, как таковая, РЅРµ РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для применения РІ автомобиле. Перемещение суппорта 5 РІ РґСЂСѓРіРѕРј направлении компенсируется устройство потерянного движения 34. 5 - 5 3 34 5 - 14 - 5 34. Р’ этом варианте осуществления скорость перемещения РІРѕ время эффективного рабочего С…РѕРґР° сервопоршня уменьшается РёР· его нерабочего положения РІ рабочее Рё, таким образом, особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для тормозной системы СЃ пневматическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, РіРґРµ начальная высокая скорость перемещения РІРѕ время эффективного рабочего С…РѕРґР° быстро увеличивается. создает давление рабочей среды РґРѕ эффективного рабочего давления. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:38:17
: GB757739A-">
: :

757740-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB757740A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Стабильные водные эмульсии типа «масло РІ воде», содержащие РІ качестве связующих агентов отверждаемые аминопласты Рё натуральный или синтетический каучук, Р° также СЃРїРѕСЃРѕР± РёС… изготовления. РњС‹, & , корпоративная организация, организуемая РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцария, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. Это изобретение обеспечивает стабильные водные эмульсии тип «масло РІ воде», содержащий связующее вещество, РІ котором связующее вещество состоит РёР· маслорастворимого отверждаемого аминопласта Рё натурального или синтетического каучука. Отверждаемые смолы, особенно отверждаемые аминопласты или РёС… маслорастворимые производные, модифицированные спиртами, были используются РІ РІРёРґРµ водных растворов или эмульсий для изготовления РїРѕРІСЏР·РѕРє, отпечатков Рё клеевых эффектов, которые быстро стираются, набухают Рё истираются. Однако эти отверждаемые конденсатные продукты обычно следует наносить РЅР° текстильные ткани РІ небольших количествах, так как РІ противном случае ткань обычно подвергается нежелательное затвердевание Рё усиление жесткости. Нельзя избежать использования больших количеств таких связующих, если желательно добиться достаточно быстрой фиксации пигментов. Рзвестно также, что резиноподобные связующие, особенно латексы натуральных Рё синтетических каучук обладает превосходной способностью связывать пигменты Рё поддаваться подложке, особенно текстильным, пленкам СЃ очень хорошей эластичностью Рё мягкостью. Однако такие пленки обычно имеют недостаток, заключающийся РІ РЅРёР·РєРѕР№ устойчивости Рє набуханию, стирке Рё истиранию. Было также предложено комбинировать связующие, содержащие каучук СЃ отверждаемыми аминопластами. -- , & , , , , , , .- -- , - , , - , , , , , , - , - , , , , , , , . Так, например, растворы резиноподобных веществ РІ органических, особенно ароматических, растворителях сочетают СЃ эмульсиями отверждаемых аминопластов. Полученные таким образом эмульсии связующих веществ действительно достаточно устойчивы, РЅРѕ характеризуются сравнительно высоким содержанием растворителей, Это серьезный недостаток, так как ароматические растворители особенно вредны для Р·РґРѕСЂРѕРІСЊСЏ. -тент растворителя, которые получают путем смешивания водных эмульсий каучука СЃ растворами или эмульсиями отверждаемых аминопластов или РёС… этерифицированных предконденсатов Рё которые особенно РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для пигментной печати РЅР° текстиле. Составы С