патенты / 18262

753608-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB753608A
[]
- .-- - - .-- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: СЕСРР› РђР РўРЈР  ТЕЙЛОР. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 10 января. 1955 : : 10, 1955 Дата подачи заявки: 21 января 1954 Рі. Полная спецификация Опубликована: 25 июля 1954 Рі. 1956 : 21, 1954 : 25, 1956 7539608 в„– 1889/54 Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 124, РЎ6(Рђ:Р•). 7539608 . 1889/54 : - 124, C6(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования стали для ударных инструментов Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° ее производства. РњС‹, , британская компания , , , , SW7, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , ..7, , , , , :- Целью настоящего изобретения является создание улучшенной ударной инструментальной стали для сверления отверстий РІ камне, кирпиче, бетоне Рё РґСЂСѓРіРёС… подобных материалах. , , , . РџСЂРё сверлении отверстий относительно больших размеров, например, которые требуются, РєРѕРіРґР° РІ образованных таким образом отверстиях необходимо использовать анкерные болты или подобные фиксирующие устройства, РІ строительной промышленности принято использовать ударные инструментальные стали или обычные инструментальные стали, имеющие четыре режущие РєСЂРѕРјРєРё, например, ударные инструментальные стали, известные как «Звездные сверла». " , , , , , " . " Увеличение РІ последние РіРѕРґС‹ использования бетона РІ строительстве зданий привело Рє тому, что ударные инструментальные стали известных типов, упомянутых выше, должны подвергаться РІСЃРµ более тяжелым нагрузкам Рё РёР·РЅРѕСЃСѓ, РІ результате чего режущие РєСЂРѕРјРєРё таких сталей требуют частой замены. шлифовка. Понятно, что РІ случае ударной инструментальной стали СЃ четырьмя кромками эта операция повторного шлифования является трудоемкой Рё трудной для выполнения, поскольку требуется восемь отдельных операций шлифования, С‚.Рµ. РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ СЃ каждой стороны каждой РёР· четырех режущих РєСЂРѕРјРѕРє. Поэтому для увеличения СЃСЂРѕРєР° службы ударных инструментальных сталей Рё уменьшения необходимой частоты перезаточки было предложено снабдить такие стали режущей пластиной, выполненной РёР· карбида вольфрама. Если использовалась цельная режущая пластина, то РѕРЅР° имела единственную режущую РєСЂРѕРјРєСѓ, лежащую РІ РѕРґРЅРѕР№ плоскости, Рё ее недостаток заключался РІ том, что СЃ ее помощью чрезвычайно трудно просверлить действительно круглое отверстие, например, необходимое для анкерные болты Рё подобные фиксирующие устройства, РїСЂРё этом практической необходимостью является наличие РїРѕ меньшей мере трех угловых режущих РєСЂРѕРјРѕРє РїСЂРё вращении инструмента вручную. , -. , - , - , , .. . , , . , , , . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, хотя известны стали для вершин пластин, имеющие четыре режущие РєСЂРѕРјРєРё, расположенные РїРѕРґ углом, РѕРЅРё страдают РѕС‚ дефекта, возникающего РёР·-Р·Р° конструкции вершины пластины, которая состоит РёР· трех частей, причем РѕРґРЅР° диаметральная часть образует РґРІРµ режущие РєСЂРѕРјРєРё. Рё РґРІРµ вспомогательные радиальные детали, образующие оставшиеся режущие РєСЂРѕРјРєРё, которые имеют тенденцию разрушаться после непрерывного использования РёР·-Р·Р° ослабления работы РґРІСѓС… вспомогательных радиальных деталей, которые фиксируются РЅР° месте только РїСЂРё помощи РїСЂРёРїРѕСЏ. 60 РёРЅР¶. , , [ , , . 60 . Настоящее изобретение предлагает улучшенную инструментальную сталь для ударных инструментов, имеющую режущий наконечник пластины, выполненный РІ РІРёРґРµ РѕРґРЅРѕР№ детали, включающий три проходящих радиально рычага, каждый РёР· которых имеет 65 пар наклонных режущих поверхностей, причем указанные рычаги расположены Рё удерживаются РІ соответствующих радиально проходящих рычагах СЃ прорезями РЅР° режущем конце РєРѕСЂРїСѓСЃРЅСѓСЋ часть, режущий конец которой соответствует форме вершины 70 трехсторонней пирамиды, предпочтительно правильной трехсторонней пирамиды. 65 , , 70 - , - . Р’ стали ударного инструмента согласно изобретению режущий кончик вставки удерживается РЅР° рабочем конце стального РєРѕСЂРїСѓСЃР° 75 таким образом, что РѕРЅ РїРѕ существу окружен металлом стального РєРѕСЂРїСѓСЃР°, так что радиальное смещение кончика относительно РѕСЃСЊ стального РєРѕСЂРїСѓСЃР° заблокирована; РєСЂРѕРјРµ того, напряжения, возникающие РїСЂРё использовании или обращении, РЅРµ концентрируются РІ слабых местах. Конструкция РёР· улучшенной стали, РІ которой для режущей РєСЂРѕРјРєРё пластины используются только три рычага, дополнительно обеспечивает возможность повторной заточки. РїСЂРё необходимости это можно осуществить СЃРѕ значительной экономией труда Рё более удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, чем РІ случае СЃРѕ сталями предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, упомянутыми выше как «звездчатые сверла». Это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ потому, что правильные углы резания наклонных режущих поверхностей 90 можно легко получить плоской шлифовкой только РІ трех плоскостях без необходимости использования шлифовальных РєСЂСѓРіРѕРІ специальной формы. , 75 ; 80 . , - . , 85 " . " 90 . Предпочтительный, РЅРѕ примерный вариант осуществления изобретения показан РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ стали для ударных инструментов, фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца режущего конца стали РїРѕ фиг. . 1 , . 2 . 1,
и фиг. 3 представляет собой разрез по линии 111Ill фиг. 1. 100 Обращаясь теперь к чертежам, цифра 1 обозначает часть корпуса из стали ударного инструмента, изготовленную из цилиндрического стержня из мягкой стали и снабженную тремя параллельными, идущими в продольном направлении канавками 2, проходящими по большей части его длины и образующими рычаги 2' между ними. Конец корпусной части 1 имеет три диаметральные прорези 3, вырезанные в ней, которые проходят продольно корпусной части на относительно небольшое расстояние. Как показано, пазы 3 наклонены друг к другу под углом около 1200 и имеют ширину, приспособленную для приема рычагов 4 режущей пластины 5, изготовленной из карбида вольфрама как единое целое и удерживаемой в положении пайкой. Прорези 3 выполнены диаметрально по всему концу корпусной части 1, а концевая часть 6 таких прорезей, не занятая плечами 4 режущей пластины, заполнена стальными деталями 7 вставки, припаянными на месте и отшлифованными. . 3 111Ill . 1. 100 , 1 2 2' . 1 3 . , 3 1200 4 5 . 3 1, 6 4 7 . В только что описанном варианте осуществления глубина трех пазов 3 достаточна для размещения режущей пластины осевой длины, достаточной для обеспечения общего срока службы стали, который значительно превышает нормальный срок службы стали для ударных инструментов, изготовленной из штампованной стали. полностью из инструментальной стали, т.е. не имеющая наконечника из карбида вольфрама. Осевая глубина пазов в стальном корпусе и трех плеч режущей пластины составляет примерно половину диаметра режущего конца, независимо от длины стали. 3 , .. . , . При изготовлении проиллюстрированного варианта реализации режущая пластина 5 помещается в заранее сформированные диаметральные пазы 3, а концевые части 6 этих пазов затем заполняются стальными деталями 7 вставки, которые вместе с вставкой из карбида вольфрама припаиваются на месте. а режущие поверхности пластины из карбида вольфрама отшлифованы до необходимой режущей кромки. , 5 3 6 7 . Можно видеть, что первоначальные операции шлифования для придания трем режущим поверхностям проиллюстрированной стали заостренных кромок, а также последующие операции повторного шлифования могут быть легко выполнены в три последовательных этапа, при этом каждый этап шлифовает противоположные стороны двух из три плеча вставки. , - , , . В равной степени можно увидеть, что благодаря расположению трехплечей режущей пластины внутри диаметральных пазов на конце 50 стального корпуса отсутствует возможность смещения режущей пластины при использовании. - 50 . в направлении, поперечном оси стали, как это имеет место в известных сталях с твердосплавными напайками, в которых предусмотрены вставки, в виде плоской полосы или полос, зацепленных и удерживаемых посредством пайки в пазах, образованных на конце стальной корпус инструмента. , - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:36:42
: GB753608A-">
: :

753609-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB753609A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, касающиеся вентилируемых крышек горловины Рё РґСЂСѓРіРёС… затворов для контейнеров. РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу , , 11, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє крышкам наливных горловин Рё РґСЂСѓРіРёРј затворам для контейнеров, РІ которых имеется вентиляционное отверстие РІ крышке или затворе для прохождения РІРѕР·РґСѓС…Р°. для учета изменений СѓСЂРѕРІРЅСЏ жидкости РІ контейнере. , , , , , 11, , , , : . Если контейнер представляет СЃРѕР±РѕР№, например, топливный бак или резервуар для гидравлической жидкости РЅР° транспортном средстве, Рё транспортное средство движется РїРѕ неровной поверхности, существует тенденция Рє выходу жидкости РІ контейнере РёР· вентиляционного отверстия. , , . Рзвестно, что для предотвращения этого РїРѕРґ отверстием устанавливают перегородку, РЅРѕ это РЅРµ совсем эффективно. . Согласно нашему изобретению Рє нижней стороне вентилируемой крышки заливной горловины или затвора над вентиляционным отверстием прикреплен прессованный листовой металл, РІ котором образована канавка или СЂСЏРґ канавок, обеспечивающих путь РІРѕР·РґСѓС…Р° значительной длины Рё лабиринтной формы между отверстием РІ колпачок Рё отверстие РІ штамповке. . Путь РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРё прессовании может СѓРґРѕР±РЅРѕ представлять СЃРѕР±РѕР№ СЂСЏРґ концентрических кольцевых канавок СЃ соседними канавками, соединенными короткими радиальными канавками или углублениями, расположенными РїРѕРґ углом. . Р’ альтернативной конструкции прессование объединено РІ блок СЃ плоским РґРёСЃРєРѕРј, РІ котором выполнено вентиляционное отверстие, расположенное РЅР° расстоянии РѕС‚ такового РїСЂРё прессовании, причем между прессингом Рё РґРёСЃРєРѕРј образован лабиринтный воздушный путь. Этот узел может быть установлен РЅР° внутренней поверхности куполообразной крышки заливной горловины или РЅР° затворе над вентиляционным отверстием РІ крышке, РїСЂРё этом необязательно обеспечивать плоскую поверхность крышки для прижима Рє ней. , . . РџСЂРё желании РІ крышке может быть сформирована неглубокая кольцевая выемка для приема прессования. . Рспытания показали, что наше изобретение эффективно предотвращает утечку жидкости через вентиляционное отверстие РІ крышке заливной горловины, обеспечивая РїСЂРё этом свободный РїСЂРѕС…РѕРґ РІРѕР·РґСѓС…Р°. . Две практические реализации нашего изобретения проиллюстрированы РІ качестве примера РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ часть крышки заливной горловины, непосредственно РЅР° которой установлен сапун. : 1 . РќР° фиг.2 представлен РІРёРґ сверху прессовки СЃ внутренней стороны РІ увеличенном масштабе. 2 . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 3 - разрез прессования РїРѕ линии 3-3 СЂРёСЃСѓРЅРєР° 2. 3 3-3 2. РќР° фиг.4 показан разрез альтернативной формы прессования, предназначенной для СЃР±РѕСЂРєРё СЃ РґРёСЃРєРѕРј РІ единое целое. 4 . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 5 — план РґРёСЃРєР°. 5 . РќР° СЂРёСЃ. 6 показан разрез прессования Рё РґРёСЃРєР° РІ СЃР±РѕСЂРµ, установленного РІ куполообразной крышке заливной горловины. 6 . РќР° фигуре 1Р° представлена крышка заливной горловины РёР· прессованного листового металла, приспособленная для образования съемной крышки для резервуара или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ СЃРѕСЃСѓРґР° для хранения жидкости. 1 . Неглубокая круглая выемка СЃ плоским основанием образована РІ верхней части или РЅР° конце крышки для приема сапуна . Этот пресс представляет СЃРѕР±РѕР№ РґРёСЃРє РёР· листового металла, имеющий РЅР° своей внутренней поверхности центральное углубление , РІРѕРєСЂСѓРі которого расположены РґРІРµ кольцевые концентрические канавки , . Ребра или площадки между канавками имеют плоские поверхности РІ той же плоскости, что Рё плоская периферийная РєСЂРѕРјРєР° РїСЂРё прессовании. Центральное углубление соединено СЃ внутренней кольцевой канавкой Рµ посредством короткой радиальной канавки , проходящей через промежуточную площадку, Р° канавка Рµ соединена СЃ внешней канавкой посредством аналогичной радиальной канавки , диаметрально противоположной первой радиальной канавке . . , . . . Р’ результате прессования РІРѕ внешней кольцевой канавке , диаметрально противоположной внешней радиальной канавке , просверлено сапунное отверстие . . Нажим принимается РІ выемке РІ крышке заливной горловины, Рє которой РѕРЅР° крепится путем припаивания выступа РЅР° выпрессовке Рє крышке, РїСЂРё этом площадки между кольцевыми канавками прилегают Рє поверхности выемки. Р’ крышке РІ области, покрытой центральным углублением РїСЂРё прессовании, РІ крышке просверлено отверстие . , . . Р’РѕР·РґСѓС…, поступающий РІ это отверстие, течет через внутреннюю радиальную канавку РІРѕ внутреннюю кольцевую канавку Рё РЅР° полпути РІРѕРєСЂСѓРі этой канавки Рє внешней радиальной канавке , Р° затем РЅР° полпути РІРѕРєСЂСѓРі внешней кольцевой канавки Рє отверстию . . Р’ модифицированной конструкции, показанной РЅР° рисунках 4, 5 Рё 6, общая форма прессования такая же, как форма прессования, описанного выше, Рё РЅР° канавках нанесены те же ссылочные Р±СѓРєРІС‹, РЅРѕ прессование выполнено СЃ изогнутой периферийной РєСЂРѕРјРєРѕР№. или фланец . Плоский РґРёСЃРє , имеющий центральное отверстие , прилегает Рє внутренней поверхности пресса Рё фиксируется РІ положении путем вращения или прокатки СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ края РєСЂРѕРјРєРё или фланца РїРѕ периферийному краю РґРёСЃРєР°, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6. Таким образом, пресс Рё РґРёСЃРє образуют блок, который можно припаять или иным образом закрепить РЅР° куполообразном или РґСЂСѓРіРѕРј колпаке над деталью, содержащей вентиляционные отверстия, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6. 4, 5 6 . 6. 6. РњС‹ заявляем следующее: - - 1. Вентилируемая крышка заливной горловины или укупорочное средство, РІ котором Рє поверхности крышки над вентиляционным отверстием прикреплен пресс-мат РёР· листового металла, образующий РІ ней канавку или СЂСЏРґ канавок, обеспечивающих путь для РІРѕР·РґСѓС…Р° значительной длины Рё лабиринтной формы между отверстием РІ колпачок Рё отверстие РІ штамповке. : - - 1. . 2.
Вентиляционный блок для установки на вентилируемую крышку заливной горловины над вентиляционным отверстием в ней, содержащий плоский диск, имеющий отверстие, и прижимную пластину из листового металла, прикрепленную к диску, причем прессовка образовала в ней канавку или ряд канавок, обеспечивающих воздушный путь значительной длина и лабиринтная форма между отверстием в диске и отверстием в прессовании. , . 3.
Вентилируемая крышка или укупорочное средство по п.1, в котором прессовка образована рядом концентрических кольцевых канавок на ее внутренней поверхности вокруг центрального углубления и соседних канавок, а центральное углубление соединено радиальными канавками или углублениями, расположенными под углом. , и отверстие при прессовании расположено в самой внешней канавке, площадки или ребра между канавками прилегают к поверхности колпачка или укупорочного средства, когда прессование прикладывается к колпачку или укупорочному средству над отверстием в нем, ведущим в центральное углубление. прессинг. 1 , , . 4.
Более легкий блок по п.2, в котором прессование выполнено с помощью ряда концентрических кольцевых канавок на одной стороне и с расположенными под углом радиальными канавками, соединяющими соседние кольцевые канавки, и диск удерживается на этой стороне диска, находящейся в контакте с посадку или ребра между канавками путем закрытия периферийной кромки или фланца при надавливании на периферию диска, 5. 2 , , 5. Вентилируемая крышка или затвор заливной горловины, по существу, такой, как описано со ссылкой на фигуры 1-3 прилагаемых чертежей. 1 3 . 6.
Вентиляционный блок для установки РЅР° вентилируемую крышку или затвор заливной горловины, РїРѕ существу, такой, как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 4-6 прилагаемых чертежей. 4 6 . ПРЕДВАРРТЕЛЬНЫЕ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРУсовершенствования, относящиеся Рє вентилируемым крышкам горловины Рё РґСЂСѓРіРёРј затворам для контейнеров РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу , , 1-1, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє крышкам наливной горловины Рё РґСЂСѓРіРёРј затворам для емкостей, РІ которых имеется вентиляционное отверстие РІ крышке или затвор для прохождения РІРѕР·РґСѓС…Р°, позволяющий изменять уровень жидкости РІ емкости. - , , , , , 1-1, : . Если контейнер представляет СЃРѕР±РѕР№, например, топливный бак или резервуар для гидравлической жидкости РЅР° транспортном средстве, Рё транспортное средство движется РїРѕ неровной поверхности, существует тенденция Рє тому, что жидкость РІ контейнере вытекает РёР· вентиляционного отверстия. Рзвестно, что для предотвращения этого РїРѕРґ отверстием устанавливают перегородку, РЅРѕ это РЅРµ совсем эффективно. , , - . . Согласно нашему изобретению Рє нижней стороне вентилируемой крышки заливной горловины или затвора над вентиляционным отверстием прикреплен запрессованный листовой металл, РІ котором образуется канавка или СЂСЏРґ канавок, обеспечивающих путь РІРѕР·РґСѓС…Р° значительной длины Рё лабиринтной формы между отверстием. РІ крышке Рё отверстие РїСЂРё прессовании. Путь РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРё прессовании может СѓРґРѕР±РЅРѕ представлять СЃРѕР±РѕР№ СЂСЏРґ концентрических кольцевых канавок, РїСЂРё этом соседние канавки соединены короткими радиальными канавками или углублениями, расположенными РїРѕРґ углом. - - - . Р’ РѕРґРЅРѕР№ практической конструкции пресс представляет СЃРѕР±РѕР№ РґРёСЃРє РёР· листового металла, имеющий центральное углубление, РІРѕРєСЂСѓРі которого расположены РґРІРµ концентрические кольцевые канавки. Центральное углубление соединено СЃ внутренней кольцевой канавкой короткой радиальной канавкой, Р° эта кольцевая канавка соединена СЃ внешней кольцевой канавкой второй радиальной канавкой, диаметрально противоположной первой. Р’ результате прессования РІРѕ внешней кольцевой канавке, диаметрально противоположной второй радиальной канавке, образовано сапунное отверстие. . . . Прессовка прикреплена Рє нижней стороне крышки или крышки заливной горловины таким образом, чтобы центральная выемка над отверстием РІ крышке, периферийный край прессовки Рё площадки между канавками прилегали Рє поверхности крышки, Рє которой прилегает прессовка. РџСЂРё желании РІ крышке может быть сформирована неглубокая кольцевая выемка для приема прессования. , , . Рспытания показали, что наше изобретение эффективно **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:36:42
: GB753609A-">
: :

753610-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB753610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 753,610 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: февраль. 10, 1954. в„– 3928154. 753,610 : . 10, 1954. . 3928154. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки РІ феврале. 13, 1953. . 13, 1953. Полная спецификация опубликована: 25 июля 1956 Рі. : 25, 1956. Рндекс ;): - Классы 96, (2T1:4:11A:111 1 B14(:), B3(15:16:24) Рё 140, A2 (:). ;):- 96, (2T1:4:11A:111 1 B14(:), B3(15:16:24); 140, A2 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ ламинированных асбестовых материалах РњС‹, , корпорация штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, СЃ офисом РїРѕ адресу Скенектади 5, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 5, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє асбестовому изоляционному материалу РЅР° СЃРІСЏР·РєРµ фосфата алюминия. Более конкретно, РѕРЅРѕ касается ламинированного листового асбестового материала, содержащего связующее вещество РёР· фосфата алюминия. - . , . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью изобретения является создание улучшенного экономичного, твердого Рё плотного материала. Ламинированный асбестовый РїСЂРѕРґСѓРєС‚, специально адаптированный для применения РІ области электроизоляции РїСЂРё высоких температурах. , , . , . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изготовления ламинированного асбестового изделия, посредством которого получается ламинированный материал СЃ улучшенной твердостью Рё плотностью, который особенно пригоден для целей электроизоляции РїСЂРё высоких температурах. . Настоящее изобретение основано РЅР° открытии того, что улучшенный изоляционный материал, пригодный для использования РїСЂРё высоких температурах, может быть получен путем пропитки листового асбестового материала, такого как асбестовая бумага, раствором монофосфата алюминия, сушки пропитанного материала Рё последующего формирования пропитанного материала. лист РІ ламинированную структуру, используя РІ качестве связующего высший фосфат алюминия формулы (-PO4). (РіРґРµ имеет значение примерно РѕС‚ 1,3 РґРѕ 1,8). Р’ результате получается ламинированная структура, РІ которой отдельные листы полностью пропитаны пропиткой РёР· фосфата алюминия Рё надежно склеены между СЃРѕР±РѕР№ РІ РІРёРґРµ чрезвычайно прочного материала. плотный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. , , - , , (-PO4). ( 1.3 1.8). . . Как монофосфат алюминия, нанесенный для пропитки отдельных листов асбеста, так Рё высшие фосфаты алюминия, используемые для склеивания этих отдельных листов РІ ламинированную структуру, представляют СЃРѕР±РѕР№ водорастворимые или вододиспергируемые продукты, которые Р·Р° счет удаления всей или части РІРѕРґС‹ 50 превращаются РІ твердые продукты, обладающие превосходными связующими Рё изолирующими характеристиками. - em45- - , , 50 . Термин «монофосфат алюминия», используемый РІ описании настоящего изобретения, относится Рє фосфатам алюминия 55 формулы (H2POQ), Р° также Рє фосфатам алюминия, РІ которых соотношение алюминия Рє фосфату () незначительно варьируется. РѕС‚ соотношения 1:3 Рё может достигать примерно 1,2–3. РћРЅРё представляют СЃРѕР±РѕР№ водорастворимые материалы 60, которые можно использовать РІ РІРёРґРµ растворов СЃ относительно РЅРёР·РєРѕР№ вязкостью для полной пропитки листового асбестового материала. "- " 55 (H2POQ,) (,) 1:3 1.2 3. - 60 . РћРЅРё также характеризуются тем, что после полного или частичного удаления РІРѕРґС‹ получается пропитанный лист хорошей гибкости Рё высокой прочности, который можно легко использовать РїСЂРё производстве ламинированных изделий. , or6S , . Фосфаты алюминия, используемые для соединения пропитанного листа РІ ламинированную структуру, представляют СЃРѕР±РѕР№ фосфаты, которые образуют высоковязкий водный раствор, вязкость которого может РІ 100 раз превышать вязкость раствора монофосфата алюминия. Эти75 более РІСЏР·РєРёРµ продукты после удаления всей или части РІРѕРґС‹ превращаются РІ относительно твердые, несколько С…СЂСѓРїРєРёРµ, смолоподобные твердые вещества Рё, как было обнаружено, обладают превосходным связующим действием для листов, пропитанных монофосфатом алюминия. 70 100 - . These75 , , - - . Лист асбеста, используемый РІ практике настоящего изобретения, может представлять СЃРѕР±РѕР№ любой РёР· обычных коммерчески доступных листов асбеста, состоящий преимущественно РёР· 85 асбестовых волокон. Листовой материал может полностью состоять РёР· асбестового волокна или может содержать небольшое количество целлюлозного волокна, например хлопкового волокна. часто присутствует РІ коммерческих асбестовых листах для укрепления 90 753 610 целей. Р’ настоящее изобретение также включены асбестовые листы, содержащие незначительные количества бентонита или стекловолокна, которые РІ настоящее время используются для электроизоляционных целей. 85 . , . 90 753,610 . , . РџСЂРё изготовлении ламинированных изделий листовой асбестовый материал сначала пропитывают монофосфатом алюминия, например, путем погружения листа РІ раствор монофосфата алюминия РІ РІРѕРґРµ такой концентрации, что после высыхания лист будет содержат примерно 20 процентов РїРѕ весу фосфата алюминия. , - , , - , 20 , , . После этого пропитанный лист сушат РґРѕ нелипкого состояния либо РїСЂРё комнатной температуре, либо РїСЂРё более высоких температурах, вплоть РґРѕ примерно 1500°С. или выше РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° содержание летучих веществ, то есть содержание РІРѕРґС‹, РІ листе РЅРµ уменьшится примерно РґРѕ 10-15 процентов РїРѕ массе. - , 1500C. , , 10 15 . 23 Предпочтительным пропиточным раствором является водный раствор монофосфата алюминия формулы (H2PO)-1, содержащий достаточное количество РІРѕРґС‹, чтобы содержание твердых веществ РІ растворе составляло примерно РѕС‚ 15 РґРѕ 25 процентов РїРѕ весу. Асбестовый лист материал пропускают через этот раствор, Р° затем через сушильную печь или РїРѕРґ сушильными лампами СЃ такой скоростью, чтобы полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержал примерно 25-30 процентов монофосфата алюминия РІ пересчете РЅР° твердый или СЃСѓС…РѕР№ материал Рё предпочтительно примерно РѕС‚ 11 РґРѕ 13 процентов. летучие вещества, большую часть которых составляет РІРѕРґР°. Полученный лист имеет хорошую гибкость Рё хорошую прочность, Рё СЃ РЅРёРј можно легко работать или обращаться СЃ РЅРёРј РїСЂРё получении ламинированного материала. Например, его можно намотать РІ цилиндр РІ любое время РІ течение нескольких дней после этапа пропитки. Однако, поскольку между фосфатом алюминия Рё асбестом протекает медленная, РЅРѕ продолжающаяся реакция, необходимо, чтобы любая намотка или РґСЂСѓРіРѕРµ действие, требующее значительного РёР·РіРёР±Р° листового материала, выполнялось РІ течение РґРІСѓС… или трех дней после этапа пропитки, иначе лист становится слишком С…СЂСѓРїРєРёРј для правильного обращения. 23 - (H2PO,)-1 15 25 .- 25 30 - 11 13 . . , . , , . РџСЂРё изготовлении ламинированной структуры лист, пропитанный монофосфатом алюминия, сначала покрывают невязким водным раствором высшего фосфата алюминия, предпочтительно имеющего соотношение алюминия Рє ихфосфату примерно РѕС‚ 1,3 РґРѕ 1,65, прежде чем формовать ламинированную структуру. Раствор связывающего фосфата должен иметь такую концентрацию, чтобы РѕРЅ содержал около 45-55. предпочтительно 50 процентов твердых веществ Рё имеет вязкость РїРѕСЂСЏРґРєР° 2000-6000 сантипуаз. , - , 1.3 1.65 . 45-55. 50 , 2000-6000 . Ламинированные структуры РјРѕРіСѓС‚ принимать различные формы. множество листов СЃ покрытием можно собрать РІ стопку Рё спрессовать стопку РїСЂРё повышенной температуре. . . Альтернативно, непрерывный лист асбеста, пропитанный монофосфатом алюминия Рё покрытый высшим фосфатом алюминия, можно обернуть РІ форме цилиндра, предпочтительно СЃ приложением некоторого давления РІРѕ время операции обертывания, Р° затем подвергнуть воздействию условий, влияющих РЅР° удаление РїРѕ меньшей мере части РІРѕРґС‹ 70, присутствующей РІ связующем растворе. , - , , 70 . РЎРїРѕСЃРѕР± удаления РІРѕРґС‹ Рё РґСЂСѓРіРёС… летучих компонентов РёР· слоистой структуры будет РІ некоторой степени зависеть РѕС‚ типа используемой структуры. 75 РљРѕРіРґР° ламинированный материал изготавливается путем прессования стопки листов между нагретыми плитами пресса, плиты РјРѕРіСѓС‚ нагреваться РґРѕ температур РїРѕСЂСЏРґРєР° 120-150°С. . 75 , 120-150'. Однако перед снятием давления рекомендуется снизить температуру РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ менее 100°С. РІРѕ избежание повреждения прессованного листа РёР·-Р·Р° разрыва РїРѕРґ действием остаточного давления РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара. После этого прессованные листы можно постепенно сушить РІ сушильном шкафу 85 сначала РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… (60-90°С) температурах для испарения большей части СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ РІРѕРґС‹, затем РїСЂРё повышенных температурах Рё, наконец, РїСЂРё 200°С. для обеспечения сухости, необходимой для электроизоляции. 90 РџСЂРё изготовлении цилиндров Рё эквивалентных форм, полученных путем наматывания покрытых Рё пропитанных листов РЅР° подходящую оправку, обычно рекомендуется сушить обернутые изделия РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РІ течение нескольких часов РїСЂРё обычных температурах, Р° затем подвергать изделия медленному спеканию РїСЂРё более повышенных температурах. РґРѕ 100°С. СЃ последующим обжигом РїСЂРё температуре РѕС‚ 200 Р’С‚ РґРѕ 250 Р’С‚ РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° содержание РІРѕРґС‹ РІ ламинированном материале РЅРµ снизится РґРѕ желаемой точки. , , 100'. . 85 (60-90oC.) , 200'. . 90 , 100'. 200W 250WC 100 . Хотя лист, пропитанный фосфатом алюминия, РЅРµ является термопластичным РІ том смысле, что РјРЅРѕРіРёРµ листы, обработанные органической смолой, являются термопластичными, РѕРЅ РІСЃРµ же обладает небольшой степенью текучести 105 РІ результате присутствия РІРѕРґС‹ Рё некоторых водорастворимых фосфатов, которые РЅРµ прореагировали СЃ асбест Рё которые РІСЃРµ еще присутствуют РІ листе. Следовательно. , 105 - . . РєРѕРіРґР° покрытый Рё пропитанный лист или множество листов подвергаются формовочному давлению либо РІ прессе, либо РїСЂРё намотке РІ цилиндр, поток связующего материала достаточен для получения плотного продукта без пустот. Р’Рѕ время сушки Рё 115 этапов нагрева задействованы РґРІР° типа механизмов отверждения; РѕРґРёРЅ - медленное, РЅРѕ необратимое высыхание, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ - реакция между асбестом Рё фосфат-ионами связующего. 110 , - . 115 ; . Хотя полученные продукты РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для 120 различных электрических применений, РѕРЅРё особенно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для использования РІ качестве изоляции РІ СЃСѓС…РёС… трансформаторах. Без дополнительной обработки высушенные слоистые материалы можно использовать РІ герметичных или СЃСѓС…РёС… трансформаторах 125 либо РІ РІРёРґРµ цилиндров, РЅР° которые намотаны катушки, либо РІ РІРёРґРµ плоских пластин, прокладок, концевых колец Рё различных форм барьеров напряжения. РџСЂРё использовании РІ негерметичном СЃСѓС…РѕРј трансформаторе изделие 130 753 610 СЃРѕ СЃРІСЏР·РєРѕР№ фосфата алюминия желательно подвергнуть дальнейшей обработке любым подходящим электроизоляционным лаком СЃ целью повышения водостойкости. 120 , - . , - 125 , , . - - , 130 753,610 . Особенно полезная обработка лаком включает использование органополисилоксановой смолы, такой как метилполисилоксановая смола. - . Полисилоксановые смолы обладают особым преимуществом, заключающимся РІ том, что РёС… можно наносить РЅР° ламинированные изделия, высушенные РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ, перед окончательной сушкой Рё окончательной сушкой РїСЂРё 200-250°С. 200-250'. затем может быть использован как СЃ целью удаления остаточной РІРѕРґС‹ РёР· ламинированного изделия, так Рё для отверждения полисилоксановой смолы. Например, баллоны, изготовленные обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј обертывания, оставляют сушиться РЅР° оправке РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РІ течение ночи, снимают СЃ оправки, шлифуют РґРѕ гладкости шлифовальной лентой Рё распиливают РґРѕ окончательной длины. . , , , , . Р’ этом необожженном состоянии цилиндры находятся РІ наиболее прочном физическом состоянии, вероятно, РёР·-Р·Р° относительно большого содержания РІРѕРґС‹ РІ связующем фосфате алюминия Рё пропитке РЅР° этом этапе. Катушки трансформатора наматываются РЅР° высушенные РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ цилиндры, РїРѕРєР° РѕРЅРё еще находятся РІ необожженном Рё прочном состоянии, Р° затем РІСЃСЏ СЃР±РѕСЂРєР° покрывается лаком СЃ использованием полисилоксанового лака. Последующая выпечка РїСЂРё высокой температуре, например, РїСЂРё 250°С. СЃ целью отверждения полисилоксановой смолы также достаточно правильно высушить алюминиево-фосфатно-асбестовые баллоны Рё сделать это без ущерба для полисилоксановой смолы. , . . , , 250'. , - . Р’ РґСЂСѓРіРѕР№ модификации изобретения для пропитки используется низкотемпературный лак для спекания, такой как лак РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ фенольной смолы. цилиндры предпочтительно подвергают высокотемпературному обжигу РїСЂРё 2000°С. , , . 2000C. или около того перед СЃР±РѕСЂРєРѕР№ катушек, Р° затем СЃР±РѕСЂРєСѓ подвергают обработке этим последним лаком. Было обнаружено, что РїСЂРё этой модификации СЃРїРѕСЃРѕР±Р° наилучшие результаты достигаются, если перед обработкой лаком ламинированный материал обрабатывают разбавленным раствором РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° аммония для нейтрализации любых остаточных кислот, присутствующих РІ ламинированном изделии. Остаточный аммиак затем испаряется РёР· обработанного продукта, чтобы РІ момент пропитки лаком РІ ламинированном материале или РЅР° нем РЅРµ присутствовали РІ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј состоянии щелочные или кислотные электролиты. Обработка РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРј аммония может включать погружение ламинированного материала РІ разбавленный раствор РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° аммония РЅР° время, достаточное только для достижения полного смачивания поверхности ламинированного изделия раствором РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° аммония. . , , , . . . Как было указано ранее, изделия 60 настоящего изобретения поддаются механической обработке. РС… можно пилить, шлифовать Рё сверлить РїРѕ желанию. , 60 . , , . Поскольку сырье, используемое РїСЂРё РёС… производстве, относительно дешевое, продукция стоит относительно недорого. 65 , . 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:36:50
: GB753610A-">
: :

753611-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB753611A
[]
СПЕЦРР¤РЧЕСКРР™ ПАТЕНТ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: февраль. 15, 1954. : . 15, 1954. в„– 4426/54. . 4426/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки РІ феврале. 17, 1953. . 17, 1953. Полная спецификация опубликована: 25 июля 1956 Рі. : 25, 1956. Рндекс приемки: -Класс 123(1), D2B. :- 123(1), D2B. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс снижения РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ повреждения железистых металлов РњС‹, , компания , Гаага, Нидерланды, компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Нидерландов, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє уменьшению повреждения РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј железистых металлов, особенно железистых металлов, которые присутствуют РІ оборудовании для производства, обработки Рё обработки нефтяных масел Рё РёС… фракций. Настоящее изобретение также относится Рє способам эксплуатации агрегатов, которые являются частью такого оборудования, которые РјРёРЅРёРјРёР·РёСЂСѓСЋС‚ или полностью исключают повреждение РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј присутствующих железистых металлов. , , . , . Вздутие Рё растрескивание железистых металлов РїРѕРґ действием РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° тесно связано Рё часто является результатом явления, известного как проникновение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, которое, как полагают, включает главным образом диффузию атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ металл. Обычным следствием проникновения атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ железистые металлы, например РІ стали, является заметное изменение физических свойств металла, РІ результате которого металл становится очень С…СЂСѓРїРєРёРј. Это конкретное явление известно РІ данной области техники как «водородное охрупчивание». «Во РјРЅРѕРіРёС… случаях РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ охрупчивания удаление условий, которые РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє проникновению атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ металл, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє высвобождению атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РёР· металла Рё возвращению свойств металла Рє РЅРѕСЂРјРµ. Однако РїСЂРё РґСЂСѓРіРёС… обстоятельствах атомарный РІРѕРґРѕСЂРѕРґ может объединиться внутри металла СЃ образованием молекулярного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, который РЅРµ может дальше диффундировать через металл. Если РІ какой-либо точке образуется достаточное количество молекулярного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, внутри металла может возникнуть большое давление, что приведет Рє разрыву металла РІРѕРєСЂСѓРі этой точки повышения давления. , , , . , , . " . " , . , , , . , , -. [Цена 3 шилл. РћРґ.] Результаты физического напряжения Рё разрушения металла РїРѕРґ давлением молекулярного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° обычно наблюдаются РЅР° поверхности металла РІ РІРёРґРµ вздутий РІ РІРёРґРµ пузырей или открытых трещин. Для целей настоящего описания термин «водородное повреждение», применяемый Рє железистым металлам, определяется как физическое напряжение Рё разрушение железистых металлов РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј, РїСЂРё этом физическое напряжение Рё разрушение наблюдаются как вздутие Рё/или растрескивание поверхности железистого металла. [ 3s. .] - . , " " , / . РџРѕ крайней мере, РѕРґРЅРёРј РёР· факторов, влияющих РЅР° образование молекулярного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РёР· атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ железистых металлах, является наличие несплошностей или неоднородностей РІ металле. Примеси, такие как шлаковые включения, небольшие пустоты, вызванные захваченными газами Рё С‚.Рї., Рё даже напряжения, возникающие РІ результате термической обработки или холодной обработки металла, являются примерами неоднородностей РІ металле, которые достаточны для того, чтобы способствовать образованию молекулярного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё, следовательно, привести Рє РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРјСѓ повреждению. . , , , - . РЁРёСЂРѕРєРѕ изучено проникновение атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ железистые металлы, например РІ сталь. Достаточно точно установлено, что для диффузии РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ такие металлы необходимо одновременное выполнение РґРІСѓС… условий. Р’Рѕ-первых, РЅР° поверхности металла должна поддерживаться высокая концентрация атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Р° РІРѕ-вторых, поверхность металла должна активно способствовать принятию атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, Р° РЅРµ катализировать ассоциацию атомов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃ молекулами РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Что касается первого условия, то было обнаружено, что незначительные количества атомарного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° диффундируют РІ металл Рё там объединяются, образуя достаточное количество молекулярного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, чтобы вызвать очень серьезное РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ повреждение. Таким образом, обширные водородные повреждения. СЃ незначительным коррозионным повреждением часто возникает РІ случае железистых металлов, таких как стали. , , . , . , , , . , . , . , . Р’ нефтяной промышленности оборудование, содержащее железистые металлы, которое подвергается воздействию материалов, содержащих значительные количества сероводорода, таких как сернистая нефть, сернистые природные газы. Рё бензины особенно подвержены повреждению РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј. Р’ случаях серьезного РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ повреждения его снижение может быть достигнуто путем частичной нейтрализации сероводорода РїСЂРё контакте СЃ железистым металлом щелочным веществом, например газообразным аммиаком. , con753,611 --- -, -;(. -4i .,, -11 , , , . , , . Однако РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° присутствуют очень большие количества сероводорода, введение аммиака РЅРµ всегда уменьшает РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ порчу, Р° РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях даже увеличивает РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ порчу. , , , . РљСЂРѕРјРµ того, введение больших количеств аммиака часто вызывает Рё РґСЂСѓРіРёРµ трудности, например, закупорку трубопроводов Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ оборудования неорганическими солями, например карбонатом аммония. Нефтяная промышленность понесла большие потери как РёР·-Р·Р° необходимости замены оборудования, сильно поврежденного РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј, так Рё РёР·-Р·Р° потери рабочего времени РёР·-Р·Р° остановок для осмотра Рё ремонта оборудования. , , , . . Обычные потоки пара верхнего РїРѕРіРѕРЅР° некоторых нефтеперерабатывающих заводов РјРѕРіСѓС‚ содержать, РїРѕРјРёРјРѕ углеводородов Рё сероводорода, значительные количества РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода, РѕРєСЃРёРґР° углерода, РІРѕРґС‹ Рё аммиака. Часто присутствует цианистый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, особенно РІ потоках паров, образующихся после операций крекинга. Р’ попытках определить причины РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ повреждения влияние некоторых РёР· этих компонентов потока пара РЅР° сталь исследовали следующим образом. Полая стальная капсула, внутренняя часть которой была соединена СЃ газовым счетчиком посредством капиллярной трубки, последовательно погружалась РІ водные растворы различных компонентов парового потока. Р’ случае растворов, которые были активными стимуляторами проникновения РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, атомарный РІРѕРґРѕСЂРѕРґ диффундировал через сталь Рё объединялся РІ РІРёРґРµ молекулярного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° внутри капсулы. Р’ каждом случае объем РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, диффундировавшего РІ капсулу, регистрировался счетчиком, Рё этот объем был мерой активности раствора РІ отношении содействия проникновению РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. -Решения. Р’Рѕ время всех испытаний поддерживались температуры РѕС‚ комнатной температуры РґРѕ 40°С. , , , , , . , . , - . , , . - , . , , . - . 40 . during_ . Было обнаружено, что РІ отсутствие сероводорода проникновение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ сталь РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. Затем были проведены испытания, РІ которых растворы выдерживались РїСЂРё температуре 40°С, результаты которых графически представлены РЅР° рисунках - прилагаемых чертежей. РџРѕ РѕСЃРё ординат отложен общий объем РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ кубических сантиметрах, диффундировавшего РЅР° квадратный РґСЋР№Рј стальной поверхности, Р° РїРѕ РѕСЃРё абсцисс — время, затраченное РІ РґРЅСЏС…. -.. - - . - 40 , - ' . - . -.. Р РёСЃСѓРЅРѕРє , относящийся Рє РІРѕРґРµ, насыщенной сероводородом, показывает, что РІ этом случае наблюдалась высокая начальная скорость проникновения РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Рљ насыщенному раствору сероводорода добавили 0,6% аммиака, Рё было обнаружено, что проникновение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ сталь практически предотвращено, как РІРёРґРЅРѕ РёР· СЂРёСЃСѓРЅРєР° . Однако Рє РІРѕРґРЅРѕРјСѓ насыщенному раствору сероводорода, содержащему 0,6! % аммиака, Рё было обнаружено, что после короткого начального периода РЅРёР·РєРѕР№ активности проникновение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ сталь достигло Рё оставалось РЅР° высоком СѓСЂРѕРІРЅРµ, как РІРёРґРЅРѕ РёР· СЂРёСЃСѓРЅРєР° . , ' , - . 0.6/% , , . , 0.1% 0.6! % , , , , , . Аналогичным образом, добавление дополнительного количества аммиака Рє раствору, которое дало результаты, показанные РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , СЃ целью получения концентрации 9,0% аммиака РІ насыщенном растворе сероводорода также образовало высокоактивную среду, способствующую промотированию проникновение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ сталь, как РІРёРґРЅРѕ РёР· СЂРёСЃСѓРЅРєР° . , - , 9.0% , . Точный механизм проникновения РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ сталь РІ этих условиях РЅРµ определен, РЅРѕ вполне вероятно, что первичную реакцию образования РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° можно представить следующим уравнением: , : 2
- (или H2S) + ->- + 2H + 2e Образующийся РІ качестве продукта РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё твердый сульфид железа часто препятствует дальнейшей реакции, если 95 этот сульфид железа РЅРµ удален СЃ поверхности стали. - ( H2S) + ->- + 2H + 2eThe 95 . Таким образом, РІ присутствии цианид-РёРѕРЅРѕРІ сульфид железа растворяется РІ РІРёРґРµ ферроцианида, Рё реакция образования РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° продолжается РІ нейтрализованном РІРёРґРµ. Р’ присутствии высоких концентраций аммиака Рё сероводорода сульфид железа РЅРµ прилипает Рє поверхности металла, Рё реакция образования РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° СЃРЅРѕРІР° продолжается, РЅРµ ослабевая. Эта реакция образования РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° особенно активна РІ растворах, имеющих значения выше примерно 8,0 Рё РїСЂРё парциальном давлении сероводорода 15 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РЅРѕ также РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ растворах СЃ более РЅРёР·РєРёРјРё значениями , РєРѕРіРґР° парциальное давление сероводорода равно нескольким атмосферам.- = Теории, предложенные РІ этом описании, подкреплены практическими наблюдениями, РЅРѕ настоящее изобретение РЅРµ ограничивается 115 достоверностью любых таких теорий, поскольку СЃРїРѕСЃРѕР± этого изобретения, который описан ниже, РїРѕ существу препятствует проникновению РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ железистые металлы. Р’ настоящее время обнаружено, что РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ повреждение, причиняемое железистым металлам углеводородным продуктом, который содержит атомарные соединения, производящие РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, Рё РІРѕРґРЅСѓСЋ фазу, может быть существенно уменьшено путем поддержания значения указанной РІРѕРґРЅРѕР№ фазы выше 7125, Р° также. сохранение РІ нем неорганического полисульфида, растворимого РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе, РІ количестве, достаточном для восстановления СЃСѓР±-753,611 агента предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ кислородсодержащий газ 65, такой как кислород, РІРѕР·РґСѓС… или смесь кислорода Рё РІРѕР·РґСѓС…Р°, РІ систему, содержащую РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. сульфид Рё водная щелочная фаза. , , - . 100 , , . - 105 8.0 15 , .- = -- , 115 , , , . 120 - , 7 125 . - 753,611 - , 65 , , , . Часть присутствующего сульфида окисляется РґРѕ серы, причем сера растворяется РІ РІРѕРґРЅРѕР№ щелочной фазе, Р° затем соединяется СЃ растворенным РІ ней сульфидом СЃ образованием полисульфидов. Р’ полученной РІРѕРґРЅРѕР№ фазе должно присутствовать или быть добавлено достаточное количество щелочи, чтобы ее 75 был выше 7. Количество добавляемого окислителя должно быть недостаточным для окисления всего присутствующего сероводорода. Подходящими окислителями, которые можно использовать РІ дополнение Рє кислороду или вместо него, являются хлор, Р№РѕРґ, Р±СЂРѕРј, хроматы, такие как хромат калия или аммония, хлораты, такие как хлорат натрия или лития, нитриты, такие как натрий или калий. нитрит, сульфиты щелочных металлов, соли железа, РґРёРѕРєСЃРёРґ серы 85 Рё ванадовая кислота. , 70 . , , 75 7. . , , 80 , , , , , , , , 85 , . Хотя механизм, предложенный выше для уменьшения или подавления проникновения РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ железистые металлы неорганическими полисульфидами, РЅРµ был полностью установлен, было обнаружено, что присутствие водорастворимых неорганических полисульфидов РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе СЃРѕ значением примерно между 7 Рё 10, Р° предпочтительно между 8 Рё 9, снижает образование пузырей РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° 95 РґРѕ РјРёРЅРёРјСѓРјР°, особенно РєРѕРіРґР° концентрация полисульфида РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РїРѕ меньшей мере 0,1 грамма РЅР° литр, причем это значение выражается РІ граммах СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ серы РЅР° литр 100 РІРѕРґРЅРѕР№ фазы. Предпочтительно концентрация полисульфида поддерживается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ примерно РѕС‚ 0,2 РґРѕ 1 грамма РЅР° литр, хотя РјРѕРіСѓС‚ использоваться концентрации РїРѕСЂСЏРґРєР° РѕС‚ 0,01% РґРѕ 0,51% 105 РІ различных условиях, которые возникают РІ самых разных системах, Рє которым применяется настоящее изобретение. изобретение может быть применено. 90 , - 7 10, 8 9, 95 , 0.1 , 100 . 0.2 1 , 0.01% 0.51% 105 . Повреждение железистых металлов РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј особенно распространено РІ системах, включающих потоки углеводородных продуктов, содержащих РІРѕРґРѕСЂРѕРґ Рё сульфид. Повышенный ущерб, вызванный присутствием цианистого РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, особенно распространен РІ случае потоков углеводородов, полученных РІ результате 115 операций крекинга нефти. Р’РѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ повреждение также РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ случае таких процессов, как перекачка сырой нефти РёР· скважин СЃ высокосернистой нефтью, РІ С…РѕРґРµ которой насосные штанги Рё стенки обсадной колонны подвергаются 120 РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРјСѓ повреждению, транспортировка высокосернистой сырой нефти РїРѕ трубопроводам, рекуперация кислых нефтезаводских газов, таких как сероводородсодержащие газы, РёР· установки крекинга Рё. 110 , . , 115 . , , 120 , , , . его разделение РЅР° обычно газообразные 125 Рё обычно жидкие углеводородные продукты, Р° также РІ случае нефтеперерабатывающих заводов, работающих РЅР° высокосернистом РїСЂСЏРјРѕРіРѕРЅРЅРѕРј газе СЃ установок РїРѕ добыче сырой нефти. 125 , - . значительное РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ повреждение металла. . Считается, что присутствующий полисульфид реагирует СЃ сульфидом железа, образующимся РІ качестве первичного продукта РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё, СЃ образованием соединения общей формулы Fe1S (РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ переменное целое число, равное 1 или более, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ целое число, равное 2 или более). Затем это соединение прилипает Рє стальной поверхности Рё предотвращает дальнейшую реакцию: Fe1S, ( 1 , 2 ). : S_= = -Fe1S, (РЅР° поверхности) + S5. Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает СЃРїРѕСЃРѕР± уменьшения повреждения РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РІ процессе, РІ котором углеводородный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий вещество, производящее атомарный РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, Рё РІРѕРґРЅСѓСЋ фазу, контактирует СЃ железистым металлом РІ условиях условия, которые обычно РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє повреждению указанного металла РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј, что включает поддержание значения указанной РІРѕРґРЅРѕР№ фазы выше 7, Р° также поддержание РІ ней неорганического полисульфида, растворимого РІ РІРѕРґРЅРѕР№ фазе, РІ количестве, достаточном для существенного уменьшения повреждения РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј металла. металл. S_= = - Fe1S, ( ) + S5 - , 7 , . Термин «вещество, производящее атомарный РІРѕРґРѕСЂРѕРґВ» предназначен для обозначения любого вещества, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ выделять РІРѕРґРѕСЂРѕРґ Рё, РїСЂРё этом, РІРѕРґРѕСЂРѕРґ РІ атомарной форме, хотя Р±С‹ РЅР° короткий переходный период. Примерами таких веществ, которые РјРѕРіСѓС‚ присутствовать РІ углеводородном продукте, являются сероводород Рё цианид РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Р’ качестве дополнительного примера можно упомянуть минеральные кислоты. " - " , , , . . . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ согласно настоящему изобретению водорастворимый полисульфид, такой как полисульфид аммония или щелочного металла, можно инжектировать или иным образом вводить РІ систему РІ форме РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора. , - , , . РћРґРёРЅ РёР· примеров подходящего раствора неорганического полисульфида получают следующим образом, причем указанные части являются массовыми частями. . , . 387 части гидратированного сульфида натрия Рё 40 частей РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия растворяют РІ 1000 частях РІРѕРґС‹ Рё Рє образовавшемуся раствору добавляют 96 частей серы. Таким образом получают водный раствор, концентрация которого составляет примерно 1 моль РїРѕ отношению Рє РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґСѓ натрия Рё примерно 1,5 моля РїРѕ отношению Рє трисульфиду натрия. Р’ качестве альтернативы можно использовать отработанные растворы каустика, полученные РЅР° установке, используемой для удаления сероводорода РёР· газовых потоков, Рё которые отработанные растворы каустика доступны РІ качестве отходов РЅР° большинстве нефтеперерабатывающих заводов. Элементарная сера может быть растворена РІ таком отработанном растворе каустика РёР· расчета около 107 граммов серы РЅР° литр отработанного раствора каустика СЃ образованием полисульфидного раствора, который является высокоэффективным РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения. Можно использовать смесь полисульфидов аммония Рё щелочных металлов. 387 40 1000 , 96 . 1 1.5 . , , , . 107 , . . Вместо использования предварительно полученных неорганических полисульфидов РІ настоящем изобретении полисульфид-РёРѕРЅС‹ РјРѕРіСѓС‚ образовываться РЅР° месте путем добавления неорганического окислителя, который окисляет 753,611. которые присутствуют РІ любой данной системе. Например, РІ тех случаях, РєРѕРіРґР° присутствует цианид, РёРѕРЅС‹ полисульфида реагируют СЃ РЅРёРј СЃ образованием тиоцианата. РљСЂРѕРјРµ того, сульфид железа реагирует СЃ полисульфидом, также снижая концентрацию последнего. Следовательно, СЃРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения РЅРµ включает добавление фиксированной доли неорганического полисульфида РІ систему, Р° включает поддержание минимальной концентрации неразрушенного полисульфида. полисуР