патенты / 18152

751318-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB751318A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 751,318 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 10 августа 1954 Рі. 751,318 : 10, 1954. в„–23161/54. .23161/54. Заявка подана РІ Соединенных Штатах Америки 19 августа 1953 Рі. /\\ 8 4 { (дополнительный патент Рє в„– 740770 РѕС‚ 14 апреля 1953 Рі.). 19, 1953, /\\ 8 4 { ( 740,770 14, 1953). Полная спецификация опубликована: 27 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. : 27, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: Классы 2 ( 3), РЎ 3 Рђ 14 Р’ ( 3 РЎ: 8 РЎ); 2 ( 4), Р” 1 Рљ; Рё 98 (2), РЎ 3. : 2 ( 3), 3 14 ( 3 : 8 ); 2 ( 4), 1 ; 98 ( 2), 3. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ отношении полиметиновых красителей Рё фотографических эмульсий галогенида серебра, содержащих РёС… РњС‹, , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, , , , 2 (правопреемник ЛЕСЛРДЖОРДЖ РЎРљРћРўРў БРУКЕР Рё ФРАНК ЛЮТЕР УАЙТ) ), настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - , , , , , , 2 ( ), , , , : - Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию полиметиновых красителей Рё, РІ частности, Рє неионизированным красителям. РћРЅРѕ РІ первую очередь касается трехъядерных красителей, которые РЅРµ содержат кислотных анионов, таких как Р№РѕРґРёРґ или хлорид. ) , , . Трехъядерные красители цианинового типа давно известны, Р° совсем недавно были описаны цианиновые красители карбоцианинового типа, имеющие пиразолильную РіСЂСѓРїРїСѓ РІ мезо-положении. РЎРј., например, описание. , - , , в„– 544645. 544,645. Р’ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј описании РјС‹ описали Рё заявили неионизированные красители, представленные общей формулой: - : -,(-) =--)-, -( " _AO, РіРґРµ Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ одинаковые или разные алкильные РіСЂСѓРїРїС‹, представляет СЃРѕР±РѕР№ атом серы или атом кислорода, представляет СЃРѕР±РѕР№ неметаллические атомы, необходимые для образования 5- или 6-членного кольца, замещенного или нет, Рё 1 представляют СЃРѕР±РѕР№ неметаллические атомы, необходимые для образования РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же или разных 5- или 6-членных гетероциклических колец, замещенных или нет, Рё , Рё каждый представляет СЃРѕР±РѕР№ 0 или 1. -,(-) =- -)-, -( " _AO , , , - 5 6- , 1 - 5 6- , , , 0 1. (Цена 3 4 6 Р’ этой спецификации РјС‹ указали, что красители альтернативно РјРѕРіСѓС‚ быть сформулированы как ()/-1. ( 3 4 6 , , () /-1. / = РџСЂРё наименовании описанных здесь конкретных красителей предполагается, что РѕРЅРё имеют формулу , поскольку это облегчает понимание реакций, РІ результате которых РѕРЅРё образуются. Однако РјС‹ предпочитаем представлять РёС… ионизированной структурой формулы , поскольку РѕРЅРё обладают свойствами более СЃС…РѕРґРЅР° СЃ цианинами, чем СЃ мероцианинами. Формула более показательна РїРѕ РёС… свойствам, чем формула . Разница заключается лишь РІ положении двойных связей РІ сопряженной цепи между Рђ Рё +. / = , +. Р’ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј описании РјС‹ также описали Рё заявили фотографические эмульсии галогенида серебра, чувствительность которых была изменена Р·Р° счет присутствия РІ РЅРёС… новых неионизированных цианиновых красителей, Р° также процесса изготовления красителей. , - , . Теперь РјС‹ обнаружили РґСЂСѓРіРёРµ неионизированные цианиновые красители формулы , приведенные выше, которые полезны для изменения чувствительности эмульсий галогенида серебра. Р’ этом описании РјС‹ также будем для простоты называть красители так, как если Р±С‹ РѕРЅРё имели формулу , хотя формула более показательным для РёС… свойств, чем Формула . - , , . Следующие примеры Р±СѓРґСѓС‚ служить для более полной иллюстрации СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения новых неионизированных красителей РїРѕ настоящему изобретению. Форма красителей показана РЅР° соответственно пронумерованных фигурах сопроводительных чертежей. - . : РџР РМЕР 1. : 1. 5-1Ди(1-этил-2,8-нафтатиозолиден)изопропилиденел 1:3 РґРё(Рѕ-метоксиэтил)барбитуровая кислота. 5-( 1- 2,8-) 1:3 (-) . Смесь 2 48 джинов (1 моль) 5-1-1этил-2-нафтазолилиден)изопропилиден)-: 3-РґРё(Р’-метоксиэтил)барбитуровой кислоты, 3,99 джинов (1 моль плюс 100 % избыток) 2-этилмеркапто-18-нафтатиазолового эфира. -этилсульфат, 15 РјР» изохинолина Рё 1 01 джина. 2 48 ( 1 ) 5- 1ethyl 2 ))-: 3-(-) , 3.99 ( 1 100 % ) 2ethylmercapto 18- -, 15 1 01 . (1 моль плюс 100% избыток) триэтиламина нагревали РЅР° масляной бане РїСЂРё 165-169°С РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. Охлажденную реакционную смесь фильтровали, Р° остаток промывали небольшим количеством метилового спирта. Объединенный фильтрат изохинолина Рё спиртовую промывку обрабатывали. обрабатывали примерно -300 РјР» эфира. Охлажденную смесь фильтровали Рё остаток промывали эфиром. ( 1 100 % ) 165-169 - , -300 , . Остаток переносили РІ химический стакан Рё обрабатывали горячим метиловым спиртом. После охлаждения краситель собирали РЅР° фильтре Рё промывали метиловым спиртом. Краситель очищали растворением его РІ горячем РїРёСЂРёРґРёРЅРµ, фильтрованием раствора Рё добавлением горячего метилового спирта Рє горячему. пиридиновый фильтрат. Выход очищенного красителя составил 22 %. Кристаллы Р±СЂРѕРЅР·РѕРІРѕ-зеленого цвета плавились РїСЂРё 307-308°С СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ максимальной чувствительностью около 670 Рј/Рђ. , , 22 % - 307-308 - 670 /. РџР РМЕР 2. 2. lДи(1-этил-2-1/-нафтатиозолиден)изопропилиденел-1-РЅ-гептилбарбитуровая кислота. ( 1- 2 1/-) ----- . Смесь 2,39 джинов (1 моль) 5-1(1этил-2,13-нафтатиазолилиден)изопропилиден-1-,-гептилбарбитуровой кислоты, 3,99 Рі (1 моль плюс 100% избыток) 2-этилмеркапто18-нафтатиазол-этоэтилсульфата. , 15 РјР». 2 39 ( 1 ) 5-( 1ethyl 2 13 )--,- , 3 99 ( 1 100 % ) 2-ethylmercapto18- --, 15 . изохинолина Рё 101 джина (1 моль плюс 100% избыток) триэтиламина нагревали РЅР° масляной бане РїСЂРё 165-1-70°С РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. Краситель выделяли Рё очищали таким же СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как указано РІ предыдущем примере. Выход очищенного красителя составил 15 %. Тускло-зеленые кристаллы плавились РїСЂРё 296-297°С СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатиновую эмульсию Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью примерно РїСЂРё 660°С. РџР РМЕР 3. 1 01 ( 1 100 % ) 165-1-70 15 % 296-297 , 660 3. 5 1(1-Этфиил 2( 3 нафтатиазолилиден)( 1метил 2 8-Р’ -нафтатиазолилиден)изопропилиден : 3 РґРё( 8 метоксиэтил)барбитуровая кислота. 5 (- 2 ( 3 ) ( 1methyl 2 8- -) : 3 ( 8 ) . Смесь 2 48 джинов (1 моль) 5-1(иэтил-2 13 нафтазолилиден)изопропилиден-1:-3-РґРёРѕР№ 3-метоксиэтил)барбитуровой кислоты, 4,17 грамм - (1 РњРћРћ 1 плюс 1001% избыток) 2-метилмеркапто. нафтатиазолмето-птолуолсульфонат, 35 РјР» РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 1,01 Рі (1 моль плюс 100% избыток) триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚. После охлаждения краситель собирали РЅР° фильтре Рё промывали метиловым спиртом. Краситель суспендировали РІ горячем метиловом спирте Рё фильтровали. Выход красителя составлял 7% сырого Рё 52% после РґРІСѓС… перекристаллизации РёР· РїРёСЂРёРґРёРЅР°. 70 активность РЅР° высоте около 655 РјРђ. РџР РМЕР 4. 2 48 ( 1 ) 5-(-2 13 )-1:-3- 3-) , 4.17 -( 1 1 1001 % ) 2methylmercapto -, 35 1 01 ( 1 100 % ) 30 , 7 % 52 % - 3200 - 70 655 4. ( 1 Этил 2 нафтатиазолилиден)( 1 метил 2 нафтатиазолилиден) изопропилиденел 1 гептил 3 фенил 75 барбитуровая кислота. ( 1 2 )( 1 2 ) 1 3 75 . Смесь 111 джинов 5-1(1-этил-2-9нафтазолилиден)изопропилиденил-1-нгептил-3-фенилбарбитуровой кислоты, 167 джинов (1 моль плюс 100 % избыток) 2-метилмеркапто-80-нафтатиазолмето. -Рї-толуолсульфонат, РјР» РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,41 Рі (1 моль плюс % избытка) триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 30 РјРёРЅ. Охлажденную реакционную смесь фильтровали. Остаток 85 суспендировали РІ трех последовательных порциях горячего бензола Рё каждую горячую суспензию фильтровали. Выход красителя после РґРІСѓС… перекристаллизаций РёР· РїРёСЂРёРґРёРЅР° составил 33 %. Температура плавления зеленых кристаллов превышала 320°С, краситель сенсибилизировался фотографической эмульсией желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью: около 665 РјРЅРї. . 1 11 5-( 1--2-9naphthathiazolylidene) 1 --3- , 1 67 ( 1 100 % ) 2-- 80 - --, 0 41 ( 1 % ) 30 85 33 % 320 , -- : 665 . РџР РМЕР 5. 5. 1-Этил-5-РґРё(1-этил-2-фл-нафтатиазолил-95 иден)изопропилиденелбарбитуровая кислота. --5 (- 2 - 95 ) . Смесь 1 36 джинов (1 моль) 1-этил5-1(1-этил-2-нафтатиазолилиден)изопропилиденелбарбитуровой кислоты, 3 54 джинов (1 моль. 1 36 ( 1 ) 1-ethyl5-( 1--2 ) , 3 54 ( 1 . плюс 200% избыток) 2-этилмиеркапто-Рџ 100 нхфтатиазола этобромида, 20 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 1,01 джина (1 моль плюс 200% избыток) триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником - РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Холодную реакционную смесь фильтровали. Рё остаток 105 промывали РїРёСЂРёРґРёРЅРѕРј. Остаток экстрагировали небольшим количеством теплого РїРёСЂРёРґРёРЅР°. Фильтрат РїРёСЂРёРґРёРЅР°, промывные РІРѕРґС‹ Рё экстракт объединяли, концентрировали Рё затем обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. После охлаждения водный РїРёСЂРёРґРёРЅ 110 удаляли, остаток обрабатывали горячим метилом. спиртом Рё суспензию фильтровали. Краситель трижды перекристаллизовывали РёР· РїРёСЂРёРґРёРЅР°. Температура плавления блестящих зеленых кристаллов была выше 115–330°С, Рё этот краситель сенсибилизировал фотографическую желатиновую эмульсию Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью РїСЂРё длине волны около 630 РјРєРј. 200 % ) 2-- 100 , 20 1 01 ( 1 200 % ) - 20 105 , , , 110 , 115 330 630 . РџР РМЕР 6. 6. 1:
3-Диэтил-5-РґРё(1-этил2-8-нафта-120 тиазолилиден)изопропилиденел-2-тиобарбитуровая кислота. 3- 5 ( 1-ethyl2 -8 120 ) 2 . Смесь 1 50 джинов (1 моль) 1:3-диэтил-5-1(1-этил 2 нафтазолилиден)изопропилиденел-2-тиобарбитуровой кислоты, 125 3,54 джинов (1 моль плюс 200 % избыток) 2-этилмеркапто-4--нафтатиазола. этобромид, РјР» РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 1,01 джина (1 моль плюс % избытка) триэтиламнина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 15 РјРёРЅСѓС‚. Холодную реакционную смесь фильтровали Рё остаток промывали небольшим количеством РїРёСЂРёРґРёРЅР°. Остаток экстрагировали. СЃ РїРёСЂРёРґРёРЅРѕРј Рё затем дважды перекристаллизовывали РёР· РїРёСЂРёРґРёРЅР°. Выход очищенного красителя составил 19 %. Желтовато-зеленые кристаллы плавились РїСЂРё 309-310 РЎ СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ максимальной чувствительностью около 665 РјРђ. 1 50 ( 1 ) 1:3diethyl-5-( 1- 2 ) -2 , 125 3.54 ( 1 200 % ) 2ethylmercapto 4-- , 1 01 ( 1 % ) 15 130 751,318 751,318 3 19 % - 309-310 , -- 665 . РџР РМЕР 7. 7. 5-1(1-Этил-2 С‚ 8 нафтатиазолилиден)(3метил-2-,(нафтаселеназолилиден)изопропилиденел 1:3 РґРё(6 метоксиэтил)барбитуровая кислота. 5-( 1--2 8 ) ( 3methyl -2 -, ( ) 1: 3 ( 6 ) . Смесь 1,24 РіРјРёРЅ (1 моль) 5-1(1этил-2Р  нафтазолилиден)изопропилиден-1:3-РґРё(,-метоксиэтил)барбитуровой кислоты, 2,32 РіРјРёРЅ (1 моль плюс 100% избыток) 2метилмеркапто-8- нафтаселеназолмето-птолуолсульфонат, 25 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,51 РіРјРёРЅ (1 моль плюс 100% избыток) триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚. Охлажденную реакционную смесь фильтровали, остаток обрабатывали горячим метиловым спиртом Рё суспензию обрабатывали. фильтруют. Выход красителя составляет 93% сырого Рё 77% после РґРІСѓС… перекристаллизации РёР· РїРёСЂРёРґРёРЅР°. 1 24 ( 1 ) 5-( 1ethyl 2 )-1:3-(,-) , 2.32 ( 1 100 % ) 2methylmercapto-8- -, 25 0.51 ( 1 100 % ) 10 , 93 % 77 % . Кристаллы латунно-зеленого цвета плавились РїСЂРё 317–318°С СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую эмульсию желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью РїСЂРё длине волны около 665 Рј/Рё. - 317318 -- 665 /. РџР РМЕР 8. 8. 5-1(1-Этил-2-9-нафтатиазололиден)(3метил-2-нафтоксазолилиден)изопропилиденел 1:3-РґРё(Р’-метоксиэтил)барбитуровая кислота. 5-( 1- 2-9-) ( 3methyl 2 ) 1: 3 (-) . Смесь 2 48 РіРјРёРЅ (1 моль) 5-1(1этил 2 РјРєР¤ нафтатиазолилиден)изопропилиден)изопропилиденела 1:3 РґРё( метоксиэтил)барбитуровой кислоты, 4 01 РіРјРёРЅ (1 моль плюс % избыток) 2-метилмеркапто- мето-Рї-толуолсульфонат альфа-нафтоксазола (полученный путем нагревания 2,15 Рі 2-метилмеркапто-анфтоксазола Рё 1,86 Рі метил-птолуолсульфоната вместе РїСЂРё температуре паровой бани РІ течение 5 часов), 20 РјР» изохинолина Рё 1,01 РіРјРёРЅ ( 1 моль плюс 100% избыток) триэтиламина нагревали РЅР° масляной бане РїСЂРё 160-170°С РІ течение 67 РјРёРЅ. Охлажденную реакционную смесь фильтровали Рё остаток промывали небольшим количеством метилового спирта. 2 48 ( 1 ) 5-( 1ethyl 2 )) 1: 3 ( ) , 4 01 ( 1 % ) 2--- -- ( 2 15 2-- 1 86 5 ), 20 1 01 ( 1 100 % ) 160-170 67 . Объединенный фильтрат Рё промывные РІРѕРґС‹ обрабатывали эфиром. После охлаждения эфирный слой декантировали Рё остаток промывали эфиром. Остаток обрабатывали горячим метиловым спиртом. После охлаждения суспензию фильтровали. Выход красителя после РґРІСѓС… перекристаллизации РёР· РїРёСЂРёРґРёРЅ. Темно-красные кристаллы СЃ зеленой обраткой плавились РїСЂРё 302-303 РЎ СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ максимальной чувствительностью около 610 РјСЋ. , , 12 % 302-303 - 610 . РџР РМЕР 9. 9. 1:3-Диэтил-5-1(1-этил-2-нафтазолилиден)(1-метил-2-,3-нафтоксазолилиден)изопропилиденелбарбитуровая кислота. 1:3--5-( 1- 2 ) ( 1 -2-,3-) . Смесь 2 18 джинов (1 моль) 1:3 диэтил-5 Р»(1-этил 2 3 нафтазолилиден)изопропилиденел барбитуровой кислоты, 4 01 Рі РјРёРЅ. 2 18 ( 1 ) 1:3diethyl-5 ( 1- 2 3 ) , 4 01 . (1 моль плюс 100% избыток) 2-метилмеркапто-13-нафтоксазола мето-Рї-толуолсульфоната (полученного путем нагревания 2,15 Рі РјРёРЅ 2-метилмеркапто-С‚-3-нафтоксазола Рё 1,86 Рі РјРёРЅ метил-Рї-толуолсульфоната вместе РїСЂРё температуре паровой бани РІ течение примерно 18 часов), 20 РјР» изохинолина Рё 1,01 Рі (1 моль плюс 100 % избыток) триэтиламина нагревали РЅР° масляной бане РїСЂРё 165–167°С РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. Краситель выделяли Рё очищали таким же образом. как указано РІ предыдущем примере. Выход красителя после РґРІСѓС… перекристаллизации РёР· РїРёСЂРёРґРёРЅР° составил 4 %. ( 1 100 % ) 2- -13 -- ( 2 15 2-- 3- 1 86 - 18 ), 20 1 01 ( 1 100 % ) 165167 4 % . Блестящие Р±СЂРѕРЅР·РѕРІРѕ-зеленые кристаллы плавились РїСЂРё 272-274°С СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ максимальной чувствительностью около 620 РјРёРЅ. - 272-274 - 620 . РџР РМЕР 10. 10. 1: 3-Диэтил-5-1(1-этил 2-3 нафтатиазолилиден) (3-этил 2 нафтатиазолилиден)изопропилиден барбитуровая кислота. 1: 3--5-( 1- 2 -3 ) ( 3- 2 ) . Смесь 2 18 джинов (1 моль) 1:3 диэтил-5-1(1-этил 2 1 нафтатиазолилиден)изопропилиденелбарбитуровой кислоты, 4 01 Рі РјРёРЅ. 2 18 ( 1 ) 1:3diethyl-5-( 1- 2 1 ) , 4 01 . (1 моль плюс 100 % избыток) этиодида 2-этилмеркапток-нафтатиазола, 25 РјР» изохинолина Рё 1,01 Рі (1 моль плюс 100 % избыток) триэтиламина нагревали РЅР° масляной бане РїСЂРё 162-166°С РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. Краситель выделяли Рё очищали так же, как РІ предыдущем примере. Выход красителя после РґРІСѓС… перекристаллизаций РёР· РїРёСЂРёРґРёРЅР° составил 2 %. Температура плавления темнозеленых кристаллов была выше 325°С, Рё краситель сенсибилизировал фотографическую эмульсию желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью. около 655 млн. лет. ( 1 100 % ) 2-- , 25 1 01 ( 1 100 % ) 162-166 2 % 325 - 655 . РџР РМЕР 11. 11. lДи(3-этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденроданин. ( 3 2 ) . Смесь 1,10 РіРјРёРЅ (1 моль) Р№РѕРґРёРґР° диэтил-9-этилмеркаптотиакарбоцианина РІ соотношении 3:31, 1,33 РіРјРёРЅ (1 моль плюс 400% избыток) роданина, 15 РјР» РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,40 РіРјРёРЅ триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 20 РјРёРЅ. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. 1 10 ( 1 ) 3:31diethyl 9 , 1 33 ( 1 400 % ) , 15 0 40 20 . После охлаждения твердое вещество собирали РЅР° фильтре Рё промывали РІРѕРґРѕР№. Остаток переносили РІ химический стакан, обрабатывали горячим метиловым спиртом, после охлаждения суспензии краситель собирали РЅР° фильтре Рё промывали метиловым спиртом. Краситель растворяли РІ горячего РїРёСЂРёРґРёРЅР°, раствор фильтровали Рё Рє горячему фильтрату РїРёСЂРёРґРёРЅР° добавляли горячий метиловый СЃРїРёСЂС‚. После охлаждения твердое вещество собирали РЅР° фильтре Рё промывали 751,318 751,318 метиловым спиртом. После очередной такой очистки выход красителя составил 66 %. Темно-зеленый цвет. кристаллы плавились РїСЂРё 277—278°С СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ максимальной чувствительностью около 620 РјРєРј. , , , , , 751,318 751,318 66 % - 277-278 - -- 620 /. Аналогичным образом получали 3-аллил-5-РґРё(3-этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденилроданин, используя 1,73 джина 3-аллилроданина вместо 1,33 грамма роданина. Выход очищенного красителя составлял %. Зеленые кристаллы плавились. РїСЂРё 228–230°С СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ максимальной чувствительностью около 615 РјРєРј. 3- 5 ( 3 ethyl2-) - 1 73 , 3- 1 33 % 228230 -- 615 . Аналогичным образом получали 3-этил-5-РґРё(3этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденель-роданин, используя вместо 1-33 джинов роданина 1 61 РіРёРЅ. Выход очищенного красителя составил 73 %. Зеленые кристаллы расплавились. РїСЂРё 261262°С СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую эмульсию желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью около 615 РјРєРј. 3--5-( 3ethyl 2 ) 1 61 3- 1 33 73 % 261262 -- 615 ,. : 5 РџР РМЕР 12 '(3 этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденелбарбитуровая кислота Смесь 1,10 ганов (1 моль) 5-1(3этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденелбарбитуровой кислоты, 6,98 джинов (1 моль плюс 500% избыток) 2- этилмеркаптобензтиазолэтоэтилсульфат, 25 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 202 джина (1 моль плюс 500% избыток) триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 20 РјРёРЅ. Холодную реакционную смесь фильтровали. Остаток экстрагировали 400 РјР» РЅ-пропилового спирта. экстракт концентрировали примерно РґРѕ 100 РјР» Рё фильтровали горячим. : 5 12 ' ( 3 2 ) 1 10 ( 1 ) 5-( 3ethyl 2 ), 6 98 ( 1 500 % ) 2- , 25 2 02 ( 1 500 % ) 20 400 - 100 . Краситель, выделившийся РёР· этого охлажденного концентрированного раствора, перекристаллизовывали РёР· пропилового спирта. Выход красителя составил 4%. - 4 %. Температура плавления темно-красных кристаллов превышала 330°С, Р° краситель сенсибилизировал фотографическую эмульсию желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью около 590 РјРє. - 330 -- 590 . РџР РМЕР 13. 13. 3
-(3-метил 2-бензтиазолилиден) изопропилиденел-8-метил-2-имидазол 1:2-альпиридон Смесь 1 85 джинов (1 моль) 3:3'-диметил-9-метилмеркаптотиакарбоцианина Рї-толуолсульфоната, 1 23 джинов (1 моль: плюс 100% избыток) гидрохлорида 8-метил-2-имидазола 1:2-альпиридона, 25 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,67 Рі триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. После охлаждения твердое вещество собирали РЅР° фильтре Рё промывали РІРѕРґРѕР№. Остаток промывали эфиром, Р° затем экстрагировали бензолом. Выход красителя составил 92 % РІ сыром РІРёРґРµ Рё 35 % после РґРІСѓС… перекристаллизации РёР· метиловый СЃРїРёСЂС‚. Темно-зеленые кристаллы плавились РїСЂРё 239-241 0 Гс СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую эмульсию Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра Рё желатина СЃ максимальной чувствительностью около 640 РјРєРј: -( 3- 2 ) 8 -2- 1: 2- 1 85 ( 1 ) 3:3 '-9 -, 1 23 ( 1 : 100 % ) 8--2- 1:2- , 25 0 67 - 20 , - - - 92 % - 35 % - - 239-241 - 640 : РџР РМЕР 14 70 14 70 6 lДи(3 этил 2 бензтиазолилиден)изопропилиденел-5:7 РґРёРѕРєСЃРѕ-3_фенил-6:7РґРёРіРёРґСЂРѕ-тиазоло 3:2-ульпиримидин Смесь 1 38 джинов (1 моль) 3:3'-диэтил-9-этилмеркаптотиакарбоцианина 75 Р№РѕРґРёРґР°, 244 джина (1 моль плюс 300% избыток) 5:7-РґРёРѕРєСЃРѕ-3-фенил-6-:7-дигидротиазолол-3:2-флпиримидина, 20 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,51 джина триэтиламин нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. После охлаждения твердое вещество собирали РЅР° фильтре Рё промывали РІРѕРґРѕР№. Остаток переносили РІ химический стакан, перемешивали СЃ горячим метиловым спиртом. суспензию охлаждали, фильтровали Рё краситель: промывали РЅР° фильтре метиловым спиртом. Выход очищенного красителя, перекристаллизованного РёР· пропилового спирта, - 7 %. Кристаллы латунно-зеленого цвета плавились РїСЂРё 234-236°С СЃ разложением Рё РѕРЅРё сенсибилизировали фотографическую эмульсию желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью примерно РїСЂРё 585 РјРєР»:. 3. РџР РМЕР 15: 95 4 (3 этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденел-1-фенил-5-пиразолона Смесь 1 10 джинов (1 моль) 3:3'-диэтил-9-этилмеркаптотиакарбоцианин-Р№РѕРґРёРґР°, 1,60 джинов (1 моль плюс 400% избыток), 100 1-фенил-5-пиразолона, 15 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,40 Рі триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре температура кипячения РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. После охлаждения твердое вещество 105 собирали РЅР° фильтре Рё промывали РІРѕРґРѕР№. Остаток переносили РІ химический стакан, перемешивали СЃ горячим , суспензию охлаждали. отфильтровывали Рё краситель промывали РЅР° фильтре метиловым спиртом. Выход 110 очищенного красителя, перекристаллизованного РёР· этилового спирта, составил 10 %. Зеленые кристаллы плавились РїСЂРё 249-250 Гс СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-серебрянобромиодидную эмульсию СЃ максимальной чувствительностью 115. активность около 600 РёРј. 6 ( 3 2 )-5: 7 -3 _ -6: 7dihydro- 3: 2- 1 38 ( 1 ) 3:3 ' -9 75 , 2 44 ( 1 300 % ) 5: 7--3--6-: 7-- 3:2-, 20 - 0 51 20 80 , - , , , 85 : - , - ,- 7 % - 234 -236 90 -- 585 : 3 15 : 95 4 ( 3 2 ) ---5- 1 10 ( 1 ) 3:3 ' 9 , 1 60 ( 1 400 % ) 100 1--5-, 15 0 40 20 : , 105 , , , 110 , , 10 % 249-250 - 115 600 . РџР РМЕР 16 16 3-Этил-5-РґРё(3-этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиден-2-тио 2:4-оксазолидиндион 120 Смесь 1 10 Рі (1 моль) 3:31-диэтил-9-этилмеркаптотиакарбоцианин Р№РѕРґРёРґР°, 1 45 Рі (1 моль плюс 400) /% избытка) 3-этил-2-тио-2:4-оксазолидиндиона, 15 РјР». 3--5-( 3- 2 )-2 2: 4- 120 1 10 ( 1 ) 3:31diethyl 9 , 1 45 ( 1 400/% ) 3--2--2: 4-, 15 . СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,40 Рі триэтил-125 амина нагревали РїСЂРё температуре кипения РІ течение 20 РјРёРЅ. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. После охлаждения водный слой декантировали, остаток растворяли РІ метиловом спирте. холодная вафля 130 максимальная чувствительность около 580 РјРї. 0 40 125 20 - ' , , -, - 130 580 . РџР РМЕР 19. 19. lДи(5-хлор-3-этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденел 1:3-РґРё(Рџ-метоксиэтил)барбитуровая кислота. ( 5--3--2 ) 1: 3 (-) . Смесь 2 40 Рі (1 моль) 5-1 (5-хлор-3-этил-2-бензтиазолилиден)-изопропилиденела 1:3-РґРё(3-метоксиэтил)барбитуровой кислоты, 3-39 джинов (1 моль плюс 100 % избыток) 5-хлор-2-этилмеркаптобензтиазола этобромида. 20 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 101 Рі (1 моль плюс 100% избыток) триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. После охлаждения водный слой декантировали, маслянистый слой перемешивали СЃ холодной РІРѕРґРѕР№, водный слой декантировали, Р° остаток растворяли РІ горячем бензоле. После охлаждения краситель собирали РЅР° фильтре Рё промывали бензолом. Выход красителя после РґРІСѓС… перекристаллизации РёР· бензола составил 2 %. Фиолетовые кристаллы плавились РїСЂРё 282°С. -283В° СЃ разложением, Рё РѕРЅРё сенсибилизировали фотографическую желатиновую эмульсию Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью около 590 Рј/Рё. 2 40 ( 1 ) 5-( 5chloro 3 2 ) 1: 3 ( 3 ) , 3 39 ( 1 100 % ) 5 2 , 20 1 01 ( 1 100 % ) 20 , , , , 2 % 282-283 590 /. РџР РМЕР 20. 20. 1:3-Диэтил-5-1(3-этил-2-бензтиазолилиден)(3-этил-2(3Рќ)бензтиазолилиденэтилиден)изопропилиденбарбитуровая кислота. 1:3--5-( 3 - 2 ) ( 3--2 ( 3 ) ) . Смесь 1 93 Рі (1 моль) 1:3-диэтил-5-1(3-этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденелбарбитуровой кислоты, 2 25 Рі (1 моль) 2-,-ацетанилидовинилбензтиазол этиодида, РјР» нитробензола Рё 1 01 Рі триэтиламина нагревали примерно РїСЂРё 98 ГХ. 1 93 ( 1 ) 1: 3diethyl-5-( 3--2 ) , 2 25 ( 1 ) 2-,- , 1 01 98 . РІ течение 20 РјРёРЅ. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали метиловым спиртом. После охлаждения Рё фильтрования остаток промывали небольшим количеством метилового спирта. Объединенный фильтрат Рё промывные РІРѕРґС‹ концентрировали. Остаток перемешивали СЃ петролейным эфиром. Верхний слой декантировали, клейкий остаток отделяли. перемешивают СЃ последовательными порциями петролейного эфира, лигроина (С‚. РєРёРї. 90-120°С) Рё РІРѕРґС‹. 20 , , , ( 90-120 ) . Выход очищенного красителя, перекристаллизованного РёР· метилового спирта, составил 8%. Зеленые кристаллы разлагались примерно РїСЂРё 189°С Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ максимальной чувствительностью около 700 мБт. , , 8 % 189 - 700 . РџР РМЕР 21. 21. 4
-1(3-этил-2-бензтиазолилиден)(3-этил-2-бензтиазолиденэтилиден)изопропилиденел-3-фенил-5-изоксазолон. -( 3- 2-) ( 3--2benzthiazolylidene ) -3--5-. Смесь 1,81 Рі (1 моль) 4 Р» (3этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденел-3-фенил-5-изоксазолона, 2,25 Рі (1 моль) этиодида 2-фл-ацетанилидовинилбензтиазола, 25 РјР» нитробензола Рё 1,01 джина триэтиламин нагревали РїСЂРё 95-100°С РІ течение 30 РјРёРЅ. Рљ охлажденной реакционной смеси добавляли немного метилового спирта, Р° затем добавляли эфир. После охлаждения слой эфир-нитробензол-метиловый СЃРїРёСЂС‚ декантировали. 1 81 ( 1 ) 4 ( 3ethyl 2 )isopropylidenel3--5-, 2 25 ( 1 ) 2-- , 25 1 01 95-100 30 , -- . Остаток перемешивали СЃ бензолом, охлаждали Рё бензольный слой декантировали. Оставшийся краситель затем растворяли РІ очень небольшом количестве РїРёСЂРёРґРёРЅР°, раствор фильтровали Рё Рє РїРёСЂРёРґРёРЅСѓ добавляли метиловый СЃРїРёСЂС‚. фильтрата для осаждения красителя, который РїСЂРё такой очистке был практически нерастворим РІ метиловом спирте. Выход составил 46%. Темно-красноватые кристаллы разлагались примерно РїСЂРё 1900°С Рё сенсибилизировали фотографическую желатиновую эмульсию Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ максимальной чувствительностью примерно РїСЂРё 580 РјРєРј. , , , , ;, 46 % - 1900 580 . РџР РМЕР 17. 17. 2-1Ди(3-этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиден-3-тианафтенон. 2-( 3 2 ) -3-. Смесь 110 джинов (1 моль) 3:3диэтил-9-этилмеркаптотиакарбоцианинйодида, 150 Рі (1 моль плюс 400% избыток) 3-тианафтенона, 15 РјР» РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,40 джинов триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. После охлаждения твердое вещество собирали РЅР° фильтре Рё промывали РІРѕРґРѕР№. Остаток переносили РІ химический стакан, перемешивали СЃ горячим метиловым спиртом, суспензию охлаждали Рё фильтровали, Р° краситель отмывали. фильтр СЃ метиловым спиртом. Краситель растворяли РІ горячем РїРёСЂРёРґРёРЅРµ, раствор фильтровали Рё Рє горячему фильтрату РїРёСЂРёРґРёРЅР° добавляли горячий метиловый СЃРїРёСЂС‚. После охлаждения краситель собирали РЅР° фильтре Рё промывали метиловым спиртом. После еще РѕРґРЅРѕР№ такой обработки выход краситель составлял 43,% Медный мат кристаллов плавился РїСЂРё 220-222 Гс СЃ разложением Рё краситель сенсибилизировал фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ максимумами чувствительности РїСЂРё около 520 Рј/С‚ Рё 600 Рј . 1 10 ( 1 ) 3: 3diethyl 9 , 1 50 ( 1 400 % ) 3-, 15 0.40 20 , , , , , 43,% 220-222 -- 520 / 600 . РџР РМЕР 18. 18. 3-Этил-4-льди(3-этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденел-2-тио-2:5-тиазолидиндион. 3--4-( 3- 2-) 2 -2: 5-. Смесь 0,90 РіРёРЅРѕРІ (1 моль) 3-этил4-1(3-этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденел-2-тио 2:5-тиазолидиндиона, 1,75 джинов (1 моль плюс 100 % избыток) этоэтилсульфата 2-этилмеркаптобензотиазола. , 15 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ РїРёСЂРёРґРёРЅР° Рё 0,51 джина (1 РјРѕР». 0 90 ( 1 ) 3-ethyl4-( 3- 2 )-2 2: 5 , 1 75 ( 1 100 % ) 2- -, 15 0 51 ( 1 . плюс 100% избыток) триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. 100 % ) 20 . Охлажденную реакционную смесь обрабатывали холодной РІРѕРґРѕР№. После охлаждения твердое вещество собирали РЅР° фильтре Рё промывали РІРѕРґРѕР№. Остаток переносили РІ химический стакан, перемешивали СЃ горячим метиловым спиртом, суспензию охлаждали Рё фильтровали, Р° краситель отмывали. фильтрование метиловым спиртом. Выход очищенного красителя, перекристаллизованного РёР· РЅ-пропилового спирта, составил 37 %. Тусклые темно-зеленые кристаллы плавились РїСЂРё 292-294 РЎ СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую желатино-Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґРЅСѓСЋ эмульсию серебра СЃ 751,318 6-751,318 Остаток перемешивали СЃ эфиром Рё эфирный экстракт добавляли Рє РґСЂСѓРіРѕР№ жидкой части. Р’СЃРµ концентрировали, остаток перемешивали СЃ петролейным эфиром Рё жидкую часть декантировали, остаток перемешивали СЃ лигроином (С‚. РєРёРї. 90-120°С) Рё слой лигроина декантировали, затем остаток перемешивали СЃ бензолом Рё слой бензола декантировали, затем остаток перемешивали СЃ этилацетатом Рё слой -этилацетата декантировали Рё, наконец, остаток растворяли РІ метиловом спирте. Выход красителя после еще РѕРґРЅРѕР№ перекристаллизации РёР· метиловый СЃРїРёСЂС‚ – 1 %. Краситель получали РІ РІРёРґРµ медных кристаллов (РўРџ 211-213 РЎ). , , , , - , 37 % - 292-294 -- 751,318 6- 751,318 , , ( 90-120 ) , , - - 1 % ( 211-213 ). РџР РМЕР 22. 22. 2 (3-Этил-2-бензтиазолилиден)(3-этил-2-бензтиазолилиденэтилиден)изопропилиденел-1:3-индандион. 2 ( 3--2 ) ( 3--2benzthiazolylidene ) -1: 3-. Смесь 1 73 джинов (1 моль) 2-1(3этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденил-1:3-индандиона, 2 25 джинов (1 моль) 2 Рі ацетанилидовинилбензтиазол этиодида, 25 РјР». 1 73 ( 1 ) 2-( 3ethyl 2 )isopropylidenel1:3-, 2 25 ( 1 ) 2 , 25 . нитробензола Рё 1,01 Рі триэтиламнина 5 нагревали РїСЂРё температуре около 95°С РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Рљ охлажденной реакционной смеси добавляли немного метилового спирта Рё РІСЃРµ охлаждали, фильтровали Рё остаток промывали небольшим количеством метилового спирта. Объединенный фильтрат Рё промывные жидкости перемешивали СЃ эфиром. После охлаждения твердое вещество удаляли фильтрованием. Фильтрат эфир-метиловый СЃРїРёСЂС‚-нитробензол концентрировали Рё остаток перемешивали СЃ петролейным эфиром. После охлаждения верхний слой декантировали Рё липкий остаток промывали тремя последовательными порции лигроина (С‚. РєРёРї. 90-120°С). Остаток перемешивали СЃ горячим бензолом Рё фильтровали. Остаток перемешивали СЃ РґРІСѓРјСЏ порциями горячего этилацетата. Оставшийся остаток перемешивали СЃ горячим метиловым спиртом, фильтровали Рё фильтрат охлаждали. Затем краситель перекристаллизовывается РёР· РЅ-пропилового спирта. Зеленые кристаллы плавятся РїСЂРё 271-272 ГХ СЃ разложением. 1 01 5 95 20 , , - - , ( 90-120 ) 0 , - 271-272 . РџР РМЕР 23. 23. 3-1(3-Этил-2-бензтиазолилиден)(3-этил-2-бензтиазолилиденэтилиден)изопропилиденел-2-имидазол : 2-альпиридон. 3-( 3--2 ) ( 3--2benzthiazolylidene ) -2- : 2- . Смесь 1 68 джинов (1 моль) 3-1(3этил-2-бензтиазолилиден)изопропилиденел-2имнидазо-1:2-альпиридона, 2 25 грамм (1 моль) этиодида 2-ацетанилидовинилгензтиазола, РјР» нитробензола Рё 1 01 джин триэтиламина нагревали РїСЂРё температуре около 97°С РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Охлажденную реакционную смесь перемешивали СЃ небольшим количеством метилового спирта Рё дополнительным количеством эфира. После охлаждения верхний слой декантировали Рё остаток промывали эфиром, Р° затем РІРѕРґРѕР№. Остаток перемешивали. метиловым спиртом, охлаждали Рё суспензию фильтровали. Остаток перемешивали СЃ горячим бензолом Рё суспензию фильтровали РІ горячем РІРёРґРµ. Остаток перемешивали СЃ метиловым спиртом Рё суспензию фильтровали. 1 68 ( 1 ) 3-( 3ethyl-2 )-2imnidazo- 1:2-, 2 25 ( 1 ) 2- - , 1 01 97 ' 20 , , , . Оставшийся остаток перекристаллизовывали РёР· метилового спирта. Выход очищенного красителя составил 7 %. Зеленые кристаллы плавились РїСЂРё 214–215°С СЃ разложением Рё сенсибилизировали фотографическую эмульсию Р±СЂРѕРјРёРѕРґРёРґР° серебра СЃ желатиносом СЃ максимальной чувствительностью примерно РїСЂРё 710 млн лет назад. Промежуточное соединение, необходимое для примера. 14 готовили следующим образом. - 7 % - 214 215- 710 14 . Получение 5:7-РґРёРѕРєСЃРѕ-3-фенил-6:7-дигидротиазоло-Р»-3,2-ал-РїРёСЂРёРјРёРґРёРЅР°. 5: 7 3 -6: 7dihydrothiazolo 3,2- . Смесь 14 4 джинов (1 моль) 2-тиобарбитуровой кислоты Рё 19 9 джинов (1 моль) фенацилбромида РІ 100 РјР» абсолютного этилового спирта нагревали РїСЂРё температуре кипения СЃ обратным холодильником РІ течение 45 РјРёРЅ. Охлажденную реакционную смесь обрабатывали 53 джины карбоната натрия. После выдерживания РІ течение ночи РїСЂРё комнатной температуре твердое вещество собирали РЅР° фильтре Рё промывали РІРѕРґРѕР№. Выход составлял 1 раз 5 Рі. 14 4 ( 1 ) 2- 19 9 ( 1 ) 100 45 53 , 1 5 . Температура плавления бесцветных/кристаллов метилового спирта составляла 164-1660°С. / 164-1660 . Фотоэмульсии, содержащие новые нейодированные красители РїРѕ настоящему изобретению, РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены, как описано РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј описании в„– 740770. - 740,770,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:26:27
: GB751318A-">
: :

751319-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB751319A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:26:30
: GB751319A-">
: :

751320-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB751320A
[]
7 - -%',, % 7 - -% ',, % Рµ : " " - : " " - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 751,320 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 16 августа 1954 Рі. 751,320 16, 1954. в„– 23741/54. 23741/54. Полная спецификация опубликована 27 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. 27, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 53, 51 ( 1 :3), ( 2: 1 ), 52 . ПОЛНАЯ СПЕОРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, касающиеся отрицательных электродов для электрических батарей. СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 751, 30By. распоряжение, данное РІ соответствии СЃ разделом 17 () Закона Рѕ патентах 1949 РіРѕРґР°. Данная заявка была подана РѕС‚ имени , компании, зарегистрированной РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 42, 8 . , Филадельфия, 2, Пенсильвания, РЎРЁРђ. :- 53, 51 ( 1 :3), ( 2: 1 ), 52 . 751, 30By 17 () 1949 , , , 42 8 , , 2, , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 июля 1956 Рі. 37186/1(4)/3576 150 7/56 : Настоящее изобретение относится Рє батареям Рё, более конкретно, Рє батареям, РІ которых активный материал отрицательных электродов или пластин представляет СЃРѕР±РѕР№ или содержит высокореактивный губчатый цинк. , 3 , 1956 37186/1 ( 4)/3576 150 7/56 : , , . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью изобретения является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ Рё улучшенного отрицательного электрода или пластины Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РёС… изготовления, активным материалом которого является или содержит высокореактивный губчатый цинк, причем электрод или пластина РїСЂРё включении РІ батарею СЃ положительным пластина, активный материал которой представляет СЃРѕР±РѕР№ или содержит РѕРєСЃРёРґ серебра, пероксид Рё/или РґСЂСѓРіРёРµ так называемые высшие РѕРєСЃРёРґС‹ серебра, будет иметь высокую емкость РЅР° единицу объема, высокую скорость разряда, будет очень быстро достигать полного разрядного напряжения РїРѕ сравнению СЃ предшествующими батареями. Рё будет иметь РЅРёР·РєСѓСЋ скорость саморазряда, что приведет Рє длительному СЃСЂРѕРєСѓ хранения. , , , , / - , , , , - . Отрицательный электрод или пластина РїРѕ настоящему изобретению содержит РІ качестве активного материала губчатый цинк, нанесенный РЅР° медную, Р±СЂРѕРЅР·РѕРІСѓСЋ или серебряную проволочную сетку или экран, снабженный твердым, непористым цинковым покрытием. Покрытие может быть получено путем нанесения покрытия РёР· щелочно-цианидного металла. ванну перед нанесением туда активного цинкового материала. Цинковое покрытие или гальваника РЅР° сетке намного прочнее 3 }'-, 6 (; ; , -& ' избегайте, РїРѕ возможности поглощение углекислого газа РёР· атмосферы 65. После наклеивания сеток пластины сушат РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РїСЂРё комнатной температуре РІ течение РѕС‚ 2 РґРѕ 6 часов, РІ зависимости РѕС‚ РёС… толщины. Затем пластины катодно формуют РІ 5 %-РЅРѕРј растворе калия 70 раствор РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР°. Рспользование РІ смеси РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию пасты, которая РїСЂРё высыхании определенно затвердевает или схватывается. Такое схватывание пасты РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ Р·Р° счет образования комплекса калия-цинка75, возможно, цинката калия. Р’ силу свойства схватывания пасты, несформированный активный материал РЅРµ отслаивается Рё РЅРµ отслаивается РІРѕ время формирования, как это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃ пастой РёР· РѕРєСЃРёРґР° цинка Рё РІРѕРґС‹ 80. Это, вместе СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј формирования, увеличивает предельную емкость батареи Р·Р° счет создания пористой, высокоэффективной пасты. -реактивная отрицательная пластина 85 РёР· губчатого цинка. Для катодного образования РѕРєСЃРёРґР° цинка РІ губчатый цинк равное количество положительных Рё отрицательных электродов или пластин может быть собрано РІ батарею или элемент элемента СЃ соседними электродами 90, отделенными РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° подходящими изоляторами или сепараторы Полное формирование торцевых пластин РІ формообразующем элементе может быть обеспечено путем включения РІ ПАТЕНТНУЮ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РР® , , - - 3 }'-, 6 (; ; , -& ' , , 65 , - 2 6 , 5 % 70 - ,75 , , - 80 , , - 85 , 90 751,320 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 16 августа 1954 Рі. 751,320 16, 1954. в„– 23741/54. 23741/54. Полная спецификация опубликована 27 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. 27,1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 53, 51 ( 1 :3), 51 ( 2: 1 ), 52 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :- 53, 51 ( 1 :3), 51 ( 2: 1 ), 52 . Усовершенствования, касающиеся отрицательных электродов для электрических батарей , . Автор: , британский подданный, 2, , , 2, дипломированный патентный агент, настоящим заявляем РѕР± изобретении (сообщенном ). , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, СЃ основным местом деятельности РїРѕ адресу: 42 , 2, , ), Р·Р° что СЏ молюсь, чтобы патент может быть выдан РјРЅРµ, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє батареям Рё, более конкретно, Рє батареям, РІ которых активный материал отрицательные электроды или пластины представляют СЃРѕР±РѕР№ высокореактивный губчатый цинк или содержат его. , , , 2, ,, 2, , ( , , , 42 , 2, , ), , -: , , . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью изобретения является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ Рё улучшенного отрицательного электрода или пластины Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РёС… изготовления, активным материалом которого является или содержит высокореактивный губчатый цинк, причем электрод или пластина РїСЂРё включении РІ батарею СЃ положительная пластина, активный материал которой представляет СЃРѕР±РѕР№ или содержит РѕРєСЃРёРґ серебра, пероксид Рё или РґСЂСѓРіРёРµ так называемые высшие РѕРєСЃРёРґС‹ серебра, будет иметь высокую емкость РЅР° единицу объема, высокую скорость разряда, будет очень быстро достигать полного разрядного напряжения РїРѕ сравнению СЃ предшествующими моделями. батареи Рё Р±СѓРґСѓС‚ иметь РЅРёР·РєСѓСЋ скорость саморазряда, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє длительному СЃСЂРѕРєСѓ хранения. - , , , , - , , , , - . Отрицательный электрод или пластина РїРѕ настоящему изобретению содержит РІ качестве активного материала губчатый цинк, нанесенный РЅР° медную, Р±СЂРѕРЅР·РѕРІСѓСЋ или серебряную проволочную сетку или экран, снабженный твердым, непористым цинковым покрытием. Покрытие может быть получено путем нанесения покрытия РёР· щелочно-цианидного металла. ванна перед нанесением РЅР° нее цинкового активного материала. Цинковое покрытие или гальваника РЅР° сетке намного прочнее lЦена 3 СЃ вшей 4 64, чем РіСѓР±РєР° цинкового активного материала электрода или пластины, Рё служит для предотвращения гальванического воздействия между сеткой 50 металл Рё губчатый цинк, тем самым уменьшая саморазряд пластины. Покрытие также увеличивает СЃСЂРѕРє службы электродов или пластин Рё, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, батарей, РІ которые РѕРЅРё встроены. 55 Согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ методу изготовления, отрицательные электроды или пластины изготавливаются путем оклейки марлевых сеток пастой, приготовленной путем смешивания порошкообразного РѕРєСЃРёРґР° цинка (С…. С‡.) СЃ раствором РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия 30% 85% 60. Пасту следует хранить накрытой Рё использовать как можно скорее после смешивания, чтобы чтобы РїРѕ возможности избежать поглощения углекислого газа РёР· атмосферы 65. После наклеивания сеток пластины сушат РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РїСЂРё комнатной температуре РІ течение РѕС‚ 2 РґРѕ 6 часов, РІ зависимости РѕС‚ РёС… толщины. 5 % раствор РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия 70. Рспользование РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия РІ смеси РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию пасты, которая РїСЂРё высыхании определенно затвердевает или схватывается. Такое схватывание пасты РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РёР·-Р·Р° образования комплекса калия-цинка 75, возможно, цинката калия. Что касается способности пасты Рє схватыванию, несформированный активный материал РЅРµ отслаивается Рё РЅРµ осыпается РІРѕ время формирования, как это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃ пастой РёР· РѕРєСЃРёРґР° цинка Рё РІРѕРґС‹ 80. Это, вместе СЃ методом формирования, увеличивает предельную емкость батареи Р·Р° счет производства пористая, высокореактивная отрицательная пластина РёР· губчатого цинка 85. Для катодного образования РѕРєСЃРёРґР° цинка РІ губчатый цинк равное количество положительных Рё отрицательных электродов или пластин может быть собрано РІ батарею или элементный элемент СЃ соседними электродами 90, отделенными РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. СЃ помощью подходящих изоляторов или сепараторов Полное формирование концевых пластин РІ формирующем элементе может быть обеспечено включением РІ СЃР±РѕСЂРєСѓ никелевого экрана или сетки, если пластины слишком оклеены или очень толстые, 40 «пустышек» пластин как -положительных, так Рё концевых губчатых. цинк пластин предотрицательных пластин соответственно. Альтернативное изобретение плотно прилегает Рє РёСЃС…РѕРґРЅРѕРјСѓ материалу, электроды или пластины РјРѕРіСѓС‚ быть сетками или экранами Рё РЅРµ падают. Сформированные РЅР° «пустышках» электродах пластины имеют высокий циклический СЃСЂРѕРє службы, хороший заряд РІРѕ время формирования. пластин, удержание, хорошая емкость РїСЂРё высоких показателях 45 РѕРєСЃРёРґР° цинка паста отрицательных пластин является разрядом, высокое напряжение разряда Рё сводится Рє губчатому цинку. Отрицательный простой РІ изготовлении. , , - - 3 4 64 50 , - , , 55 , ,( ) '30 % 85 % 60 , , 65 , - 2 6 , - 5 % 70 - 75 , , - 80 , , - 85 , 90 - 40 "" - , , "" , , , 45 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:27:25
: GB751320A-">
: :

751321-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB751321A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 16 августа 1954 Рі. : 16, 1954. РҐ 51321 в„– 23793/54. 51,321 23793/54. Заявление подано РІ Швеции 19 августа 1953 РіРѕРґР°. 19, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. : 27, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 69(2), Р 6(Р“:Рќ), Р (7РЎ:10Рђ). :- 69 ( 2), 6 (: ), ( 7 : 10 ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования средств управления, приводимых РІ действие давлением жидкости, для взаимных элементов. РњС‹, & , акционерное общество, организованное РІ соответствии СЃ законодательством Швеции, компании , Швеция, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся, чтобы патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - , & , , , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє средствам управления задержкой возвратно-поступательного элемента РІ крайних положениях его движения. Такие средства управления обычно предусмотрены РЅР° шлифовальных станках, например круглошлифовальных станках, для управления движением стола, Рё обычно желательно, чтобы Оператор шлифовального станка должен иметь возможность останавливать стол РІ любом крайнем положении, либо РІ РѕР±РѕРёС…, либо РЅРё РІ РѕРґРЅРѕРј РёР· РЅРёС…, РІ зависимости РѕС‚ выполняемой работы, Рё контролировать период остановки. , , , , , . Однако также необходимо, чтобы крайние положения были расположены точно, Р° пауза была постоянной продолжительности для любой конкретной настройки средств управления. , , . Целью изобретения является создание простого средства управления, удовлетворяющего вышеуказанным требованиям. . Средство управления согласно изобретению содержит средство приведения РІ действие поршня Рё цилиндра, приспособленное для воздействия РЅР° него рабочей средой СЃ целью осуществления возвратно-поступательного движения указанного элемента, систему трубопроводов между впускным отверстием для подачи рабочей жидкости, выпускным отверстием для рабочей жидкости Рё указанными приводными средствами, пара регулирующих клапанов, выполненных СЃ возможностью работы РѕС‚ возвратно-поступательного элемента, РєРѕРіРґР° РѕРЅ примыкает Рє любому крайнему положению Рё может перемещаться вместе между РґРІСѓРјСЏ положениями, Рё клапан задержки, перемещаемый РїРѕРґ давлением жидкости между РґРІСѓРјСЏ положениями, причем указанные клапаны управления Рё задержки соединены РІ указанных трубопроводах, РїСЂРё этом СЃ помощью управления Рё клапаны задержки расположены так, чтобы подавать жидкость Рє РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРјСѓ средству для его перемещения РІ РѕРґРЅРѕРј направлении, перемещение регулирующих клапанов РІ РґСЂСѓРіРѕРµ положение направляет жидкость для перемещения РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ средства РІ РґСЂСѓРіРѕРј направлении, РЅРѕ указанное движение 3 блокируется задержкой клапан РґРѕ перемещения его РІ РґСЂСѓРіРѕРµ положение, клапанное средство для направления жидкости для перемещения клапана задержки РІ том или РёРЅРѕРј направлении, чтобы разблокировать движение РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ средства, регулируемый дроссельный клапан 50, приспособленный для дросселирования потока жидкости РІ трубопроводе, соединяющем клапан задержки СЃ указанный РІРїСѓСЃРє или выпуск для замедления движения клапана задержки, трубопровода, обходящего дроссельный клапан, Рё средства для блокировки перепускного трубопровода 55 РІРѕ время реверса движения указанного элемента РІ любом крайнем положении или РІ РѕР±РѕРёС… упомянутых положениях. -- , , , , , , 3 , , 50 , - , - 55 , . РћРґРЅРѕ средство управления согласно изобретению теперь будет описано РЅР° примере СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых фиг. 1 Рё 2 схематически иллюстрируют средство управления Рё элемент, работающий СЃ его помощью, фиг. 1 показывает различные части РІ РѕРґРЅРѕРј положении, Р° фиг. 2 - показаны 65 таких частей РІ РґСЂСѓРіРѕРј положении, Р° РЅР° фиг. 3 показан клапан, образующий часть средства управления, РІ положении, отличном РѕС‚ положения, которое РѕРЅ занимает РЅР° РґСЂСѓРіРёС… фигурах. 60 1 2 , 1 2 65 , 3 . Как показано РЅР° фиг. 1, возвратно-поступательный элемент 1, 70, например стол круглошлифовального станка, несет кронштейн 4, СЃ помощью которого РѕРЅ перемещается между РґРІСѓРјСЏ крайними положениями СЃ помощью средства управления, Рё пару проушин 2 Рё 3, предназначенных для влиять РЅР° такое средство, РєРѕРіРґР° элемент 1 75 находится СЂСЏРґРѕРј СЃ каждым крайним положением, как будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ объяснено ниже. Средство управления содержит поршень, который скользит РІ цилиндре 5, закрытом СЃ РѕР±РѕРёС… концов, Рё образует СЃРѕ стенками цилиндра пару камер 8 Рё 10, Рє которому подключены трубопроводы 9 Рё 11 соответственно для подачи Рё отвода рабочей жидкости для осуществления перемещения поршня РІ любом направлении, причем поршень жестко соединен СЃ кронштейном 4 посредством 85 штока 6. , 1, 1, 70 , 4 , 2 3 75 1 5 80 8 10 9 11 , 4 85 6. Клапанный блок, обозначенный РІ целом Рђ, содержит РєРѕСЂРїСѓСЃ клапана, содержащий пять отдельных клапанов 27a, 27b, 27c, 27d Рё 27e, подвижные части которых 28a, 28b, 28c, 28d Рё 2$ имеют размер 90 2. 751,321, выполненные как единое целое РІ РІРёРґРµ секций РѕРґРЅРѕРіРѕ плунжера клапана Рё имеющие рычаг 53, СЃ помощью которого РѕРЅРё перемещаются вместе между положениями, показанными РЅР° фиг. 1, Рё положениями, показанными РЅР° фиг. 2. 27 , 27 , 27 , 27 27 28 , 28 , 28 , 28 2 $ 90 2 751,321 53 1 2. Рычаг коленчатого рычага , повернутый РІ положении 57, содержит пару рычагов 56, 60, РѕРґРёРЅ РёР· которых, 60, выполнен РЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј конце СЃ продольной прорезью 58, РІ которую вставлен штифт 54, выступающий РёР· рычага 53: 57 56, 60 , 60, 58 54 53: штифт 54 имеет зазор 5 РІ пазу, чтобы обеспечить потерю С…РѕРґР° между рычагами 53 Рё 60. Рычаг 56 коленчатого рычага расположен таким образом, чтобы входить РІ зацепление СЃ выступами 2, 3 РЅР° элементе 1, Рё РЅР° рычаг воздействует стопорный механизм, обозначенный РІ общем , РІ результате чего РѕРЅ перемещается либо РІ положение, изображенное РЅР° фиг. , либо РІ положение, показанное РЅР° фиг. 2, причем положения определяются взаимодействием рычага 56 СЃ упорами 66, 64 соответственно: как только РѕРґРёРЅ или РґСЂСѓРіРѕР№ выступ 2, 3 перемещает рычаг 56 сразу Р·Р° центральное положение, рычаг фиксируется РІ положении, РІ котором РѕРЅ перемещался. Стопорный механизм содержит рычаг 61, повернутый РІ позиции 65 Рё несущий выступ 62 треугольного сечения, который прижимается Рє аналогичному выступу 59 РЅР° коленчатом рычаге пружиной 63, действующей РЅР° свободный конец рычага 61. 54 5 53 60 56 - 2, 3 1, 2 56 66, 64 : 2, 3 56 , 61 65 62 59 63 61. Клапаны 27b Рё 27c регулируют поток рабочей среды РІ РґРІРµ поршневые камеры 8 Рё 10 Рё ее выпуск РёР· РґРІСѓС… поршневых камер 8 Рё 10, причем такой поток Рё выпуск РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ через клапан замедления, обозначенный обычно , который будет описан ниже. Клапаны 27b Рё 27c соединены СЃ выпускным Рё впускным трубопроводами 41, 49 для рабочей жидкости РїРѕРґ давлением соответственно: клапан 27b соединен СЃ клапаном задержки трубопроводами 22, 23, Р° клапан 27c соединен СЃ клапаном трубопроводами 24, 26. 27 27 , , 8 10, , 27 27 41, 49 : 27 22, 23, 27 24, 26. Подвижные части клапанов 27b Рё 27c расположены так, что РІ положении, показанном РЅР° фиг. 1, РѕРЅРё соединяют трубопроводы 22 Рё 24 СЃ выпускным отверстием 41 Рё впускным отверстием 49 соответственно, РІ то время как трубопроводы 23 Рё 26 заблокированы; РІ положении РЅР° СЂРёСЃ. 2 трубопроводы 23 Рё 26 соединены СЃ выпускным Рё впускным отверстиями соответственно, Р° трубопроводы 22 Рё 24 заблокированы. Клапаны 27b Рё 27c показаны сконструированными РїРѕ-разному, хотя это РЅРµ обязательно, чтобы проиллюстрировать возможные альтернативные конструкции клапана. Часть клапана. 28b является сплошным, Р° выпускное отверстие 41 соединено СЃ РґРІСѓРјСЏ портами 42, 43, соединенными между СЃРѕР±РѕР№ трубопроводом 102, образованным РІ стенке клапана. Клапанная часть 28c имеет отверстие 32. 27 27 1 22 24 41 49 23 26 ; 2 23 26 22 24 27 27 , , 28 41 42, 43 102 28 32. Клапан замедления, обозначенный РІ целом , содержит цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ клапана 18, РІ котором поршень 17 скользит РїРѕРґ действием давления жидкости РІ РѕРґРЅРѕР№ или РґСЂСѓРіРѕР№ РёР· РґРІСѓС… камер 100, 101, ограниченных стенками РєРѕСЂРїСѓСЃР° клапана Рё поршневым трубопроводом 9, ведущим РёР· камеры цилиндра. 8 разветвляется РЅР° ответвленные каналы 12 Рё 13, Рё эти ответвленные каналы Рё каналы 22 Рё 26 вводятся РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ клапана РІ диаметрально противоположных точках. РўСЂСѓР±РѕРїСЂРѕРІРѕРґ 11 РѕС‚ камеры цилиндра 10 разветвляется РЅР° ответвленные каналы 14 Рё 16, Рё эти ответвленные каналы Рё каналы 23 Рё 24 также введены РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ клапана РІ диаметрально противоположных точках. Поршень 17 имеет РґРІРµ кольцевые выемки 81 Рё 82 РїРѕ своей длине, которые РІ положении поршня, показанном РЅР° фиг. 1, являются противоположными каналами 12 Рё 22, 16 Рё 24 соответственно. обеспечивая СЃРІСЏР·СЊ через указанные трубопроводы 70, РІ то время как трубопроводы 14, 23, 13 Рё 26 заблокированы. Р’ положении поршня РЅР° фиг. 2 выемки 81 Рё 82 соединяют трубопроводы 14 Рё 23, Р° также 13 Рё 26, Р° трубопроводы 12, 22, 16 Рё 24 заблокированы. 75 Камера 101 клапана задержки соединена трубопроводом 19 СЃ клапаном 27a, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, соединен СЃ выпускным Рё впускным трубопроводами 41 Рё 49 посредством трубопроводов 38 Рё 39 соответственно. Подвижная часть 28a клапана 27a соединяет трубопроводы. 80 19 Рё 38 РІ положении, показанном РЅР° фиг. 1, Рё трубопроводы 19 Рё 39 (через отверстие 29 РІ части 28Р°) РІ положении, показанном РЅР° фиг. 2. 18 17 100, 101 9 8 12 13, 22 26 11 10 14 16 23 24 17 81 82 1 12 22, 16 24 70 , 14, 23, 13 26 2 , 81 82 14 23, 13 26, 12, 22, 16 24 75 101 19 27 41 49 38 39 28 27 80 19 38 1 , 19 39 ( 29 28 ) 2 . Камера 100 клапана задержки соединена трубопроводом 21 СЃ дроссельным клапаном, обозначенным позицией 85, обычно , который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, соединен СЃ клапанами 27d Рё 27e трубопроводами 77 Рё 76; каждый РёР· клапанов 27d Рё 27e соединен СЃ выпуском Рё РІРїСѓСЃРєРѕРј 41, 49 рабочей среды СЃ помощью трубопроводов 78, 48 Рё 52, 51 соответственно, РїСЂРё этом вспомогательные 90 обратные клапаны 88, 89 расположены РІ трубопроводах 78 Рё 48, Р° байпасный трубопровод 73 Между трубопроводом 21 Рё дроссельным клапаном предусмотрен трубопровод 21, Р° между трубопроводом 76 Рё клапаном предусмотрен трубопровод 74 для выравнивания давления. Дроссельный клапан 95 содержит РєРѕСЂРїСѓСЃ клапана 67, образующий цилиндрическую камеру, Рє которой РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ трубопроводы 21, 74, 73. , 76 Рё 77, причем первые четыре таких трубопровода расположены РЅР° расстоянии около 900 РїРѕ очереди РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, Р° трубопровод 77 РІС…РѕР