Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18126

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
477.45 Кб
Скачать
750783-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750783A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ковшовый погрузчик с вибрирующим конвейером Мы, , немецкая корпорация из Ветмара, недалеко от Линена, Вестфалия, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение касается одноковшового погрузчика с вибрирующим конвейером. , , , , , , , , , , . Погрузочная машина, составляющая предмет изобретения, представляет собой, в частности, ковшовый погрузчик, который, в отличие от известных погрузчиков, приводит ковш под выловленные материалы с относительно высокой частотой, но с небольшой амплитудой колебаний и который при возврате ход подает материалы в желоб или конвейер, откуда они передаются на другой конвейер или линию грузовиков для дальнейшей транспортировки. , , , , , . Частота колебаний составляет порядка 180–1500 в минуту, соответствующая амплитуда составляет примерно от 5 до 100 мм. 180 1,500 , 5 100 . При возникающих высоких частотах и силах инерции при работе машины с такими фронтальными погрузчиками практически невозможно построить дешевые и в то же время прочные приводы, движения которых таковы, что добытые материалы транспортируются дальше по горизонтальному или наклоненному вверх направлению. путь. Поэтому было необходимо использовать такие приводы, которые производят возвратно-поступательное движение чисто или приблизительно синусоидальной формы или в которых формы движения одинаковы при прямом ходе и обратном ходе. , . , . Настоящее изобретение относится к ковшовому погрузчику, работающему на указанной выше приводной частоте, и конвейерному каналу, шарнирно соединенному с ковшовым погрузчиком, при этом вес конвейерного канала и груза полностью или частично переносится пружинами. , . Погрузочный ковш и конвейерный канал имеют общий привод таким образом, что погрузочному ковшу сообщается продольное движение, которое является синусоидальным или близким к синусоиде. , . Для лучшего понимания изобретения теперь будет описана одна конструктивная форма изобретения, которая схематически проиллюстрирована на прилагаемых чертежах. , , . На чертежах фиг. 1 - вид сбоку погрузочной машины; и фиг. 2 представляет собой вид сверху машины. . 1 ; . 2 . К нажимному ковшу а прикреплены две прочные балки б, соединенные между собой двумя поперечными опорами в, между опорами установлен генератор прямолинейных колебаний г. Генератор представляет собой пневматический двигатель, который состоит просто из цилиндра и поршня, колеблющегося взад и вперед в цилиндре, причем поршень представляет собой ступенчатый поршень, центральная часть которого имеет наибольший диаметр и действует как рабочий поршень. Поршни, примыкающие к тяжелому рабочему поршню, вместе с соответствующими головками цилиндров образуют поршни, которые возвращают кинетическую энергию тяжелого поршня при движении в другом направлении. - , . , , . - . Поршень совершает колебательное движение противотоком цилиндру, а все детали жестко связаны с цилиндром, причем движение аналогично синусоидальному продольному колебанию. Поскольку лопата а жестко связана с двигателем , то для осуществления возвратно-поступательного движения лопату вталкивают в добытые минералы и снова извлекают из нее в регулярном ритме. - , , . , , . На стержнях установлена конструкция, состоящая из опор , , , и , жестко соединенных между собой и прочно со стержнями , а над опорной конструкцией установлен вибрационный конвейер. , , , , , . Конвейер состоит из конвейерного канала 1, соединенного шарнирными опорами с опорной конструкцией и несущегося винтовыми пружинами , которые также несут на опорной конструкции и также несут часть добытых полезных ископаемых, перемещаемых в конвейерном канале. . Рычаг конвейерного канала выполнен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а нижний конец конвейерного канала входит в зацепление под нажимным ковшом а, который сконструирован соответствующим образом в этом месте, при этом ковш может стоять на полу. Погрузочная машина также передвигается с помощью набора колес , прикрепленных к опорной конструкции и перемещающихся по галерейной железной дороге. Чтобы упруго подтолкнуть погрузочную машину к добытому минералу, используется баллон со сжатым воздухом , который шарнирно закреплен на опорной конструкции, а поршневой шток которого действует на рельсовый зажим , который можно соединить с рельсами и отпустить. оттуда с помощью рычага . Цилиндр также можно использовать для движения погрузочной машины назад. 1, . , , . . , . . Погрузочный ковш вдавливается в добытые минералы под действием давления, оказываемого на машину цилиндром , а колебания ковша производятся двигателем . . Когда лопата въезжает в добытые полезные ископаемые, звенья м тянут конвейерный канал в сторону добытых полезных ископаемых. минералов и одновременно вертикально вниз, в результате чего пружины подвергаются большему сжатию. В этом случае конвейерный канал в некоторой степени отводится из-под лежащего на нем транспортируемого материала, так что материал может совершать только падающее движение в вертикальной плоскости. Когда погрузочный ковш выходит из добытых полезных ископаемых, конвейерный канал не только смещается вправо (как показано на рисунках), но и. благодаря положению звеньев выталкивается вверх вместе с лежащими на нем транспортируемыми материалами, причем этому движению способствует растяжение пружин . , . , . , , , . , ( ) ,. , , . Таким образом, транспортируемый материал движется вверх по конвейерному каналу и проходит через стрелу в грузовике-тягаче , расположенном под стрелой. . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для загрузки и транспортировки материала, имеющее части, способные колебаться и колебаться относительно друг друга, между указанными частями предусмотрены опоры для накопления силы или подвесные рычаги, отличающееся тем, что колеблющийся опорный корпус или конструкция несет погрузочный ковш, который принимает полученные материалы и доставляют их в конвейерный канал, который представляет собой другую колебательную часть устройства. :- 1. - , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:13:48
: GB750783A-">
: :

750784-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750784A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. : . 1,
1954. 1954. \ < / Полная спецификация Опубликовано: 20 июня 1956 г. \ < / : 20, 1956. Индекс при приемке: - 21 класс, С; и 69(3), 1GA. :- 21, ; 69(3), 1GA. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Распылительное устройство для очистки контейнеров Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, из , Уэр, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении (сообщенном нам КАРЛОМ РЕНЦМАННОМ из Пампверкштрассе 1, Бергштрассе, Хемсбах). , Германия, и КАРЛ ГРУНЕВАЛЬД, Вайнхаймерштрассе, Лютцелсаксен, Германия, оба граждане Германии), за что мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующее положение:- , , , , , , ( 1, , , , , , , ), , , :- Настоящее изобретение относится к распылительному устройству для использования в очистке контейнеров. Для очистки контейнеров распылением часто используют относительно большое количество сопел или одну или несколько сопел, снабженных сложным устройством управления. Ни в одном из этих случаев очистка не может быть абсолютно удовлетворительной, так как трудно подмести все части внутренней поверхности стенок указанного контейнера. Кроме того, известные установки сложны и дороги. . , , . , . , . Задачей изобретения является создание простого устройства, охватывающего всю поверхность сферического пространства без помощи сложных средств управления. Изобретение приспособлено для работы с паром, жидкостью (в частности, раствором щелочи), а также паром, наполненным жидкостью (в частности, раствором щелочи). . , ( ) ( ). Согласно изобретению головка выполнена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и соединена с источником чистящей среды. соединил с одной стороны водяное колесо Сегнера, которое выполнено с возможностью вращения вокруг по существу горизонтальной оси и снабжено соплами, а с другой его стороны. подключено еще одно неповоротное сопло. направление выхода которого имеет горизонтальную составляющую. Струи, выходящие из сопел водяного колеса Сегнера, двигались по круговой траектории. Поскольку, однако, дополнительное сопло, имеющее горизонтальную составляющую, создает вращающий момент вокруг вертикальной оси, плоскость вращения водяного колеса Сегнера сама постоянно вращается, так что охвачено сферическое пространство. 50 Неповоротное дополнительное сопло предпочтительно регулируется по наклону относительно горизонтали. Эта доступная регулировка дает ряд важных преимуществ. Во-первых, таким образом можно придать желаемое значение горизонтальной составляющей 55 независимо от давления чистящей среды. , . - , . . . - . \, , , - , . 50 - . . , 55 . Кроме того, создается наклонный момент вокруг оси, перпендикулярной и горизонтальной соединению дополнительного сопла, так что основной плоскости вращения водяного колеса Сегнера может быть придан умеренный наклон. Этот наклон предпочтительно выбирают таким образом, чтобы конус, образуемый верхним входным отверстием очищаемого контейнера, не захлестывался. Тот факт, что в то же время при таком расположении соответствующий нижний конус не перекрывается, не имеет никакого значения, поскольку очищающая среда 70 движется вниз до такой степени, что эта зона достаточно обрабатывается нисходящей чистящей средой. , - . . , , 70 . Наконец, если дополнительное сопло направлено вверх, то достигается дополнительная подача чистящего средства в верхнюю часть контейнера, т.е. в ту часть, которая представляет особые трудности. , , , .., . Головка может быть выполнена с возможностью вертикального перемещения, чтобы можно было также очищать высокие контейнеры. Для этой цели его можно подвешивать на гибкой подводящей трубке, которую можно вводить в контейнер на разные расстояния. 85 Один пример конструкции устройства согласно изобретению схематически показан на прилагаемом чертеже. . , , . 85 . На чертеже гибкая трубка 2 переходит в цилиндрический сосуд 4, открытый под номером 90 750,784 № 31565/54. 2 4 at90 750,784 . 31565/54. 2
750,784 750,784 верх, как показано позицией 3, причем указанная трубка проходит над роликом 1. Сосуд 4, подлежащий очистке, конечно, может иметь форму, отличную от цилиндрической, например сферическую. С трубкой 2 в точке 5 с возможностью вращения соединена головка 6, несущая горизонтальную короткую трубку 7, вокруг которой приспособлена для вращения втулка 8, несущая сопла 9 и 10. Соответствующие выпускные отверстия 11 и 12 сопел 9 и 10 расположены в одной плоскости и направлены противоположно друг другу так, что части 8, 9, 10, 11 и 12 образуют водяное колесо Сегнера. который вращается вокруг короткой трубы 7. На другой стороне головки 6, напротив короткой трубы 7, расположено неповоротное сопло 13 с выпускным отверстием 14, причем указанное сопло регулируется по наклону относительно горизонтали. 3, 1. 4 , , . 2 5 6 7 8 9 10 . 11 12 9 10, 8, 9, 10, 11 12 -. 7. 6 7, - 13 14, . Струи, выходящие из выходов 11 и 12 из сопел 9 и 10, проходят через первичную плоскость. Эта плоскость приводится во вращение под действием струи, выходящей из выходного отверстия 14 сопла 13. 11 12 9 10 . 14 13. Выходное отверстие 14 предпочтительно изогнуто или направлено немного вверх от горизонтали, так что верхняя часть контейнера 4 или его крышка могут быть удовлетворительно очищены. 14 , 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:13:50
: GB750784A-">
: :

750785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,785 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 8, 1954. 750,785 : . 8, 1954. Заявление подано в Швейцарии 1 декабря. 17, 1953. . 17, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс, ;)(:- 139, (2C:10CM). , ;)(:- 139, (2C:10CM). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в корпусах часов или относящиеся к ним Я, АРМИН ГИЗИГЕР, гражданин Швейцарии, из СеИзаха, кантон Золотурн, Швейцария, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к водонепроницаемому корпусу часов, содержащему колоколообразный кристалл, заднюю часть, съемно и плотно прикрепленную к кристаллу, и центр, окружающий стенку кристалла. -, - , , . - В известных корпусах часов этого типа были предложены различные решения для направления органа управления, например стержня завода. Обычно предусмотрена трубка, выступающая из стенки кристалла и центра. Эта трубка может быть выполнена заодно с кристаллом, причем последний предпочтительно изготавливается из инжектированного синтетического материала. Однако эта конструкция слишком хрупкая, так как легкий удар по заводной головке провоцирует разрыв трубки. В других конструкциях предусмотрена металлическая трубка, закрепленная в стенке кристалла, причем эта трубка внедряется в кристалл в тот момент, когда последний получен инжекцией. В этом случае герметичность сохраняется недолго, так как через определенный промежуток времени между металлической трубкой и кристаллом может попасть влага. - - , 15guiding , . . , . , . , , . , , . Настоящее изобретение направлено на преодоление этих недостатков. Корпус часов согласно изобретению содержит трубку, служащую для направления органа управления. например, намоточный стержень, причем эта трубка является неотъемлемой частью кристалла и имеет внутри металлическую армирующую втулку, закрепленную в стенке кристалла. причем указанная трубка приспособлена для по меньшей мере частичного контакта с уплотнительной набивкой элемента управления. . - . , . . На прилагаемом рисунке показано. в качестве примера. вариант осуществления изобретения. . . . Единая фигура представляет собой осевой разрез части корпуса часов по цене 3! -Я изобретение. - 3! - . Корпус часов, показанный на чертеже, содержит колоколообразный кристалл 1, заднюю часть 2, съемно прикрепленную к стенке 3 кристалла, и центр 4, окружающий стенку 3. Не будет подробно объясняться, как задняя часть 2 крепится к кристаллу 1, поскольку это не является частью изобретения. Скажем лишь, что между частями 1 и 2 образуется герметичное соединение. Могут быть предусмотрены и другие соединительные устройства, подобные показанному на рисунке 55. - 1, 2 3 4 3. 50 2 1, . 1 2. 55 . Трубка 5, служащая для направления намоточного стержня 6, выполнена заодно со стенкой кристалла 3. 5 6 3. Кристалл 1, 3 изготовлен из прозрачного синтетического материала и получен методом инжекции. Трубка 5 имеет коническую часть 7, за которой следует цилиндрическая часть 8. Внутри он имеет металлическую армирующую втулку 9, которая своим основанием 10 закреплена в кристаллической стенке 3. Основание 10 выполнено в виде небольшой перфорированной пластины 65 некруглой формы, чтобы предотвратить вращение втулки 9 относительно стенки кристалла 3. Для улучшения фиксации втулка 9 дополнительно имеет буртик 11 около середины своей длины. 70 Внешний конец 12 втулки 9 немного выступает за цилиндрическую часть 8 трубки 5 и ее стенка в этом месте несколько толще. Внешняя поверхность этой более толстой части находится на одном уровне с внешней поверхностью 75. 1, 3 . 5 7 8. 9 10 3. 10 65 , - , 9 3. , 9 11 . 70 12 9 8 5 . 75. цилиндрическая трубчатая часть 8. 8. Заводная головка 13 жестко закреплена на заводном стержне 6 при помощи винтов или других подходящих средств. Он представляет собой выемку 14, в которой расположена кольцевая уплотнительная набивка 8G 15, поддерживаемая небольшой пластиной 16. Набивка 15, изготовленная из сжимаемого материала, например резины, своей основной частью контактирует с цилиндрической трубчатой частью 8, что гарантирует идеальную герметичность S5. 13 6 . 14 8G 15, 16. 15 , , 8, S5 . В центре 4 имеется стенка 17, окружающая стенку 3 кристалла, и верхняя часть 18 в форме усеченного конуса, действующая как безель и защелкивающаяся в пазу 19 кристалла 1. 90 )1 № 32198154. 4 17 3 - 18 19 1. 90 )1 . 32198154. 750,785 Второе крепление с защелкой получается путем зацепления буртика 20 кристаллической стенки 3 в паз 21 центральной стенки 17. Стенка 17 имеет коническое отверстие 22, соответствующее форме части 7 трубки 5, при этом между частями 7 и 17 предусмотрен небольшой зазор. 750,785 20 3 21 17. 17 22 7 5, 7 17. Для установки центра 4 его сначала устанавливают наклонно или наклонно относительно кристалла 1 так, чтобы трубка входила в отверстие 22. Затем стенку 17 приближают к кристаллической стенке 3 и выравнивают центр 4 до тех пор, пока его ось не станет параллельной оси корпуса часов. 4 , 1, 22. 17 3 4 -. Корпус часов, как показано и. Описанное гарантирует очень хорошую герметичность, которая сохраняется даже после длительного периода времени. Кроме того, благодаря наличию усиливающей металлической втулки 9 направляющая трубка органа управления очень хорошо выдерживает удары и давления, которым она должна подвергаться. - . . , 9, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:13:51
: GB750785A-">
: :

750786-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750786A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,786 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 8, 1954. 750,786 : . 8, 1954. Заявление подано в Швейцарии 1 ноября. 25, 1953. . 25, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс 1 в ace1)tai1ce:-Класс 139, A2C. In1dex ace1)tai1ce:- 139, A2C. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в - 1, или связанные с ним. гражданин Швейцарии из Зельцаха. Кантон Золотурн, Швейцария, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - 1, . , . , , , , , :- Настоящее изобретение относится к водонепроницаемому корпусу часов общей прямоугольной формы, содержащему колоколообразный кристалл, к которому с возможностью съема прикреплена задняя крышка. -, , - . Согласно изобретению две противоположные стороны стенки кристалла и фланцы задней части имеют направляющие части, позволяющие задней части скользить по кристаллу, причем эти направляющие части имеют такую форму, чтобы создавать расклинивающее действие для фиксации задней части, гарантируя, таким образом, герметичность корпус часов. , , -. На прилагаемом чертеже в качестве примера показан вариант осуществления изобретения. , , . Рис. 1. 2 и 3 представляют собой перспективные виды объединенного безеля и центра соответственно. кристалла и задней части корпуса часов согласно изобретению. . 1. 2 3 . - . Рис. 4 и 5 представляют собой поперечное и продольное сечение корпуса часов соответственно. . 4 5 -. Корпус часов, показанный на чертеже, состоит из трех стрелок: колоколообразного кристалла 1, задней части 2 и комбинированного безеля и центра 3, выполненных заодно с рожками 4. Кристалл изготовлен из прозрачного материала, например синтетического материала. - , - 1. 2 3 4. , . Корпус имеет общую прямоугольную форму, т. е. имеет две прямолинейные стороны, противоположные и параллельные друг другу. тогда как две другие стороны могут быть прямолинейными или нет. Кристаллическая стенка обозначена ссылочной позицией 5. , ... , . . 5. Задняя 2 имеет по две противоположные на каждой. 2 . прямолинейные стороны фланец 6. 6. Две противоположные и параллельные стороны стенки кристалла 5 и фланцы 6 задней части 2 представляют собой направляющие части, позволяющие задней части 2 скользить по кристаллу 1 наподобие выдвижного ящика, причем эти направляющие части имеют такую форму, чтобы образовывать заклинивание. действие для фиксации задней части 2, гарантирующее тем самым герметичность корпуса часов. 5 6 2 2 1 , 2, -. В частном случае, показанном на чертеже 50, направляющие части выполнены следующим образом: На внешней стороне упомянутых сторон кристаллической стенки 5 предусмотрена прямолинейная канавка 7, направление которой составляет небольшой угол с нижним углом. край 55 стена 5. Как видно на фиг.2, эта канавка 7 проходит несколько вверх от передней части чертежа к задней части. Каждый из фланцев 6 спинки 2 представляет собой выступ 8, проходящий внутрь, толщина которого, измеренная в направлении, перпендикулярном плоскости спинки 2, уменьшается от одного края спинки 2 к другому. На рис. 3 видно, что эта толщина уменьшается спереди к 65. 50 , : 5 7 , 55 5. . 2, 7 . 6 2 8 , 2, 2. . 3 65. На задней части этого рисунка нижний край выступа 8 несколько приподнят и имеет наклон, соответствующий наклону паза 7. Максимальная толщина выступа 8 равна или меньше ширины канавки 70. , 8 7. 8 70 7. Для закрепления задней части 2 на кристалле 1 достаточно вставить выступы 8 задней части 2 в пазы 7 кристалла 1, при этом необходимо следить за тем, чтобы 75 элементов 1 и 2 удерживались в соответствующих показанных положениях. на рис. 2 и 3. Другими словами, необходимо позаботиться о том, чтобы задняя часть 2 представляла для кристалла 1 сторону, где выступы 8 являются самыми тонкими, и чтобы на 8 (1, с другой стороны, кристалл 1 представлял для задней части 2 сторону, где канавки 7 расположены ближе всего к нижнему краю стенки кристалла 5. При зацеплении выступов 8 в пазы 7 задняя часть 2 нажимается и 85. 2 1, 8 2 7 1, 75 1 2 . 2 3. , 2 1 8 , 8(1 , 1 2 7 5. 8 7, 2 85. выдвигается как ящик, пока не закроет отверстие кристалла 1. При этом движении спинка 2 за счет наклона канавок 7 приближается все ближе к кристаллу 1 и расклинивающее действие производит 90 , № 32199/54. 1. , 2, 7, 1 90 , . 32199/54. 750,786 требуется довольно большая сила, чтобы подтолкнуть спину 2 до конца пути. 750,786 2 . Между спинкой 2 и кристаллом 1 вставлена уплотнительная прокладка 9 из сжимаемого материала, например резины или синтетического материала. Предпочтительно эта упаковка 9 приклеена к задней стороне 2, чтобы избежать ее соскальзывания при установке задней части 2 на место. Нижняя часть стенки кристалла 5 скошена в два раза (см. рис. 4) для увеличения давления кристалла 1 на насадку 9. Таким образом, герметичность корпуса часов гарантирована. 9 , , 2 1. , 9 2 2. 5 ( . 4) 1 9. - . Трубка 10, приспособленная для поддержки стержня обмотки, выполнена из металла и внедрена в массу кристалла 1. Его также можно сделать заодно с кристаллом 1. 10 1. 1. Комбинированный безель и центр 3 окружают стеклянную стенку 5 и снабжены защелкой на последней. Для этого кристалл 1 имеет на своих двух прямолинейных, параллельных сторонах канавку 11, в которую входит свободный край совмещенного безеля и центра 3 (см. рис. 4). 3 5 . , 1 , 11 3 ( . 4). Для сборки показанного и описанного корпуса часов заднюю часть 2 сначала прикрепляют к кристаллу 1, как описано выше; затем на него накладывают совмещенный ободок и центр 3, при этом нижний край элемента 3 соприкасается с фланцами 6 спинки 2 (рис. 4). Со стороны рожек 4 центр 3 проходит ниже и заходит на одном уровне с нижней гранью спинки 2 (рис. 5). Для разборки корпуса имеется лезвие ножа. вставлен в стык 12 между центр. 3 и фланец 6 спинки 2 и центр 3 сняты. Затем заднюю часть 2 надевают на кристалл 1 в направлении, обратном сборке корпуса. - , 2 1, ; , 3 , 3 6 2 (. 4). 4, 3 2 (. 5). , . 12 . 3 , 6 2, 3 . , 2 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:13:52
: GB750786A-">
: :

750787-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750787A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для проверки скорости транспортных средств Я, ЛАРС ЛЕКСЕЛЛ, из Киркогатана, 17 лет, Лунд, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для проверки скорости автомобилей. , , , 17, , , , , , : . Основной задачей изобретения является создание устройства, которое при восстановлении причины событий, связанных с дорожно-транспортным происшествием, позволяет установить, с какой скоростью автомобиль проехал последнее пройденное расстояние. . В устройстве согласно изобретению упомянутая проверка скорости осуществляется посредством записи, которая представляет скорость на последнем пройденном расстоянии заданной длины. . В частности. В указанном устройстве проверка скорости осуществляется путем выполнения записи на удлиненном закрытом носителе записи, который может перемещаться по бесконечной траектории посредством средства записи, действующего на него в одной точке указанного пути, и средства стирания, действующего на него в другой точке. указанный путь, причем указанная запись имеет заранее определенную длину вдоль средства записи между указанными точками и представляет скорость транспортного средства на последнем пройденном расстоянии, длина которого соответствует указанной длине записи. . , , . Устройство по существу характеризуется такими признаками, что носитель записи представляет собой съемную ленту или полоску магнитного материала, а средство записи представляет собой головку магнитной записи, которая приспособлена для магнитной записи импульсов на носителе записи. любой из упомянутого носителя записи и упомянутого средства записи подсоединен к транспортному средству, которое должно двигаться в зависимости от его скорости. так что интервал между записанными импульсами будет представлять указанную скорость. , . . . и что средство стирания представляет собой магнитную стирающую головку. . Дополнительные цели и преимущества изобретения станут ясны из последующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически показан вариант осуществления устройства. , . Замкнутая лента или проволочная пластинка 3 из магнитного материала (стали) расположена по периферии колеса 1, которое прикреплено к валу 2, соединенному так, чтобы приводиться в движение автомобилем пропорционально его скорости, например, путем соединения с приводной вал указателя скорости. В точке напротив пластинки 3 расположена магнитная записывающая головка 4, обмотка которой соединена с генератором электрических импульсов 5, который может быть любого подходящего типа и приспособлен таким образом, чтобы передавать импульсы через равные промежутки времени, например один в секунду. Кроме того, стирающая головка 6 расположена в другой точке напротив пластинки 3 и на расстоянии от записывающей головки 4, если смотреть в направлении вращения колеса 1, на расстоянии, которое соответствует заранее определенному расстоянию, пройденному автомобилем. Стирающая головка 6 предпочтительно расположена как можно ближе к записывающей головке 4 и позади нее, если смотреть в направлении вращения колеса 1, так что импульс, записываемый головкой 4 в точке записи 3, составляет почти cbполный оборот, прежде чем он будет стерт головкой 6. 3 () 1 2 , .., . 3 4, 5 , .., . , 6 3 4, 1, . 6 4, 1, 4 3 6. Соотношение между колесом 1 и ведущим валом автомобиля предпочтительно выбирают таким образом, чтобы один оборот колеса соответствовал, например, 500 или 1000 м. пройденного расстояния. Так как импульсы от генератора 5 передаются через равные промежутки времени. расстояние между записями импульсов на пластинке 3 будет прямо пропорционально скорости автомобиля. Получить определение по цифрам скорости автомобиля на последнем пройденном расстоянии. 1 .., 500 1000 . . 5 . 3 . . запись 3 может быть передана в регистрирующее устройство, в котором она приводится в движение с постоянной скоростью, и записанные импульсы освобождают средства, которые производят регистрацию упомянутых импульсов на бумаге, движущейся с постоянной скоростью. Тогда очень легко вычислить скорость по регистрациям, сделанным на бумаге. 3 . . Пластинка 3 может состоять из замкнутого кольца из стальной ленты, облегающей колесо 1, или из ленты из немагнитного материала, покрытой магнитным слоем, или из стальной проволоки. 3 1, - , . Закрытая пластинка 3 может быть также выполнена в виде ремня вокруг двух шкивов, один из которых закреплен на валу 2. В любом из описанных вариантов осуществления пластинка движется по бесконечной траектории, длина которой представляет собой расстояние, которое требуется пройти при проверке скорости. 3 twò , 2. , . Я утверждаю следующее: - 1. Устройство упомянутого типа, в котором проверка скорости осуществляется путем записи на удлиненный закрытый носитель записи, который может перемещаться по бесконечной траектории, с помощью средства записи, действующего на него в одной точке указанного пути, и стирающего устройства. средство, действующее на него в другой точке указанного пути, причем указанная запись имеет заранее определенную длину вдоль средства записи между указанными точками и представляет скорость транспортного средства на последнем пройденном расстоянии, длина которого соответствует указанной длине записи, отличающееся тем, что носитель записи представляет собой съемная лента или полоска магнитного материала, средство записи которой представляет собой головку магнитной записи, которая приспособлена для магнитной записи импульсов на носителе записи, причем любой из указанного носителя записи и указанного средства записи подсоединен к транспортному средству, которое будет двигаться в зависимости от скорости при этом интервал между записанными импульсами будет представлять указанную скорость, и что средством стирания является магнитная стирающая головка. : - 1. , , , , , , , . 2.
Устройство по п.1, в котором упомянутый удлиненный закрытый носитель записи представляет собой кольцо из стальной ленты или проволоки, расположенное на периферии колеса из немагнитного материала, причем указанное колесо соединено так, чтобы приводить его в движение автомобилем. 1, , . 3.
Устройство такого типа, по существу, описано выше и показано на чертеже. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:13:53
: GB750787A-">
: :

750788-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,788 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 15, 1954. 750,788 : . 15, 1954. № 36336/54. . 36336/54. 7/ Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 13, 1954. 7/ . 13, 1954. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс освещен в таблице: - Классы 69(2), 0(, 01B3(1:2), 013; 79(5), ; и 80(2), D2D1. ):- 69(2), 0(, 01B3(1:2), 013; 79(5), ; 80(2), D2D1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный механизм передачи мощности с регулируемой скоростью для автомобилей Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе Детройт, штат Мичиган в Соединенных Штатах Америки. Америка (правопреемники ОЛИВЕРА К. , , , , ( . КЕЛЛИ) настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ) , :- Изобретение относится к механизмам вариаторной передачи мощности для автомобилей, включающим гидродинамические преобразователи крутящего момента. - . Во время передачи энергии. гидротрансформатор, имеющий реактор свободного хода, постепенно переходит от фазы увеличения крутящего момента к фазе сцепления. На этапе увеличения крутящего момента обычно существует значительная разница в скорости между рабочим колесом преобразователя и турбиной, и из-за нагрузки на турбину кинетическая энергия жидкости, циркулирующей через рабочее колесо, не полностью используется для приведения в движение турбины. Лопатки реактора, расположенные между турбиной и рабочим колесом, перенаправляют возбужденную жидкость, дополняя приводное действие рабочего колеса, и эффективно умножают крутящий момент до тех пор, пока турбина не приблизится к скорости рабочего колеса. Реактор неподвижен во время фазы увеличения крутящего момента и удерживается от обратного вращения односторонним фиксатором, но по мере сближения скорости рабочего колеса и турбины увеличение крутящего момента становится необходимым, и реакция на реактор постепенно уменьшается. пока он не начнет вращаться в том же направлении, что и крыльчатка и турбина. . - . , , . , , . , - , , . . Неподвижные лопатки реактора могут быть сконструированы под большим углом, чтобы обеспечить максимальное перенаправление жидкости, выходящей из турбины и поступающей в рабочее колесо, и максимальное увеличение крутящего момента, что требуется, например, при быстром ускорении, или под малым углом, чтобы обеспечить большую эффективность во время нормальное [Цена 3/-] ускорение, или когда гидротрансформатор работает как гидромуфта, или под углом между верхним и нижним углами для достижения удовлетворительной средней производительности без максимального увеличения крутящего момента или максимальной эффективности муфты. , , [ 3/-] , , . Ссылка на положение лопаток реактора с большим и малым углом приведена по сравнению с осевой лопаткой, которая имеет нулевой угол, при этом угол лопатки в каждом случае55 измеряется между осью вращения гидротрансформатора и главной хордальной плоскостью реактора. лезвие. , being55 . Благодаря настоящему изобретению лопатки реактора могут регулироваться по углу во время работы между положением с малым углом для максимальной эффективности сцепления и положением с большим углом для получения максимального увеличения крутящего момента в соответствии с требуемым крутящим моментом. 65 Объем настоящего изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения, и то, как оно может быть реализовано, подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой поперечное сечение гидротрансформатора согласно настоящему изобретению; фиг. 2 - ломаный разрез по линии 2-2 фиг. 1; Рис. 3 и 4 - схемы формы и положения лопаток 75 элементов гидротрансформатора с регулируемыми лопатками реактора в разных положениях; на фиг. 5 - поперечное сечение клапана шахты реактора; 80. На фиг. 6 - схема гидравлической системы управления следящим механизмом регулируемого реактора. , 60 . 65 , :. 1 - ; . 2 2-2 . 1; . 3 4 75 ; . 5 - ; 80 . 6 . Ведомый вал двигателя 11, рис. 1, приводит в движение маховик 12., соединенный с корпусом гидротрансформатора 13, 14, часть 14 которого образует оболочку рабочего колеса П гидротрансформатора и несет на себе лопатки 16, имеющие сердечник 17. Корпус крыльчатки имеет удлинитель 18 втулки, выполненный с возможностью вращения вокруг неподвижного трубчатого вала 19 с % 750,788, в котором закреплен выходной вал 15 и который установлен в стенке 21 картера трансмиссии. 11, . 1, 12. 13, 14, 14 16, 17. 18 19 % 750,788 15 21 . Шестеренчатый насос 24 имеет корпус, прикрепленный к перемычке 21, и ведущую шестерню 23, прикрепленную к удлинителю втулки 18 рабочего колеса. Таким образом, выходное давление насоса 24 пропорционально частоте вращения двигателя. Насос подает в гидротрансформатор рабочую жидкость, которая подается рабочим колесом П к лопаткам 27 первой выходной турбины Т1, имеющей сердечник 26 и оболочку 28, имеющую барабанную форму и соединенную кольцевой пластиной. 29 к внутренней шестерне 31. Последний закреплен в части 13 корпуса гидротрансформатора радиальными подшипниками 32 и упорными подшипниками 33 и представляет собой приводной элемент планетарной передачи. Реакционным элементом редуктора является солнечная шестерня 34, установленная на трубчатом валу 19 с помощью одностороннего тормоза 36, имеющего ролики 37, позволяющие солнечной шестерне вращаться только в направлении вращения рабочего колеса Р. Другой элемент зубчатый блок представляет собой водило 38, имеющее шестерни 39, находящиеся в зацеплении с внутренней и солнечной шестернями, и имеющее удлинитель 41, соединенный со шлицами на выходном валу 15 и закрепленный во внутренней шестерне подшипниками 22. 24 21 23 18 . 24 . 27 T1 26 28 - 29 31. 13 32 33 . 34 19 - 36 37 . 38 39 41 15 22. Вторая выходная турбина Т2, состоящая из сердечника 42, лопаток 43 и кожуха 44, прикреплена к водилу 38 и принимает рабочую жидкость от первой выходной турбины Т1. T2, 42, 43 44, 38 T1. Между второй турбиной и рабочим колесом находится реактор , состоящий из сердечника 46 и лопаток 47, регулируемо поддерживаемых в кожухе, выполненном в виде ступицы 48, установленного на трубчатом валу 19 с помощью одностороннего тормоза 49, обеспечивающего вращение реактора . только в направлении вращения рабочего колеса П. 46 47, 48 19 - 49 . Работа механизма, описанного до сих пор, заключается в следующем. Вращение маховика 12 приводит в движение крыльчатку , которая сначала циркулирует масло через турбину T1, заставляя ее и внутреннюю шестерню 31 вращаться, тем самым приводя в движение водило 38, поскольку солнечная шестерня не может вращаться в обратном направлении. Планетарные шестерни вращаются вокруг неподвижной солнечной шестерни со скоростью, уменьшенной по сравнению со скоростью вращения внутренней шестерни. Это приводит во вращение турбину Т2, даже несмотря на то, что масло, выходящее из турбины , может не оказывать прямого крутящего момента на Т2. . 12 31 38 . . T2, T2. Масло с лопаток 27 турбины Ти при начальном вращении направлено назад так, что жидкость ударяется о заднюю часть лопаток 43 турбины Т2. Отрицательный крутящий момент жидкости, воздействующий таким образом на вторую турбину, преодолевается приводным усилием первой турбины. Циркулирующее масло проходит от лопаток 43 к реактору, откуда оно перенаправляется на рабочее колесо, чтобы дополнить и умножить приводной момент рабочего колеса. 27 43 T2. . 43 , . По мере ускорения турбины Т1 нагрузка привода постепенно и постепенно принимается на себя турбиной Т2 до тех пор, пока первая турбина больше не перестанет передавать крутящий момент и не начнет вращаться на холостом ходу. T1 , T2 , . В конце концов, масло, выходящее из лопаток 43 второй турбины Т2, начинает ударяться о заднюю часть лопаток 47 реактора, заставляя реактор 70 вращаться на выбеге в направлении вращения рабочего колеса. Тогда преобразователь выполняет функцию гидромуфты. 43 T2 47 70 - . . Если лопатки реактора выполнены со сравнительно малым углом входа, КПД конвертора 75 является максимальным. , 75 . Если лопатки реактора спроектированы с большим углом входа, преобразователь способен обеспечить максимальное увеличение крутящего момента, но имеет большие потери при работе в качестве гидромуфты из-за турбулентности, создаваемой лопатками. 80 . В настоящей конструкции каждая лопатка 47 реактора жестко прикреплена к валу 51 с возможностью вращения во ступице 48 и активной зоне 46. Ступица 85 48 имеет внутреннюю стенку 53, выполненную с возможностью вращения на валу 19 и соединенную кольцевой перегородкой с внешней стенкой 54, при этом пространство между перегородкой и стенками закрыто съемной пластиной 52 и образует кольцевую камеру 90 для кольцевой поршень 57 с сальниками 68 и 69. 47 51 48 46. 85 48 53 19 54, 52 90 57 68 69. Поршень 57 имеет ступицу 58, которая выступает в продольном направлении за пределы основной части поршня и имеет кольцевой буртик 59. 95 Каждый вал 51 проходит через отверстие 56 в стенке 54 ступицы и имеет смещенный внутренний конец, образующий кривошип 61, имеющий часть 62, ось которой параллельна оси вала 51 и которая удерживается напротив плеча 100 59 посредством стопорное кольцо 63 и стопорное кольцо 64, расположенное в кольцевой канавке ступицы 58. 57 58 59. 95 51 56 54 61 62 51 100 59 63 64, 58. Осевое перемещение поршня 57 заставляет валы 51 вращаться и изменять угол 105 лопаток 47 реактора. Такое движение поршня ограничено в одном направлении кольцом 67 в канавке 66 во внутренней стенке 53, а в другом направлении упором 65, образованным внутри втулки 48 реактора. 110 - Внутренняя стенка 53 слева от поршня 57 имеет радиальный канал 71, который совпадает с кольцевой канавкой в валу 19. Эта канавка имеет радиальный канал 72 через вал 19. Выходная сторона масляного насоса 24, 115 с расходом примерно 100 фунтов на квадратный дюйм соединена через выходной канал 73' насоса и клапан 81 с каналом 73, который сообщается с кольцевым каналом 74 между трубчатым валом 19 и уменьшенная по окружности часть 76 выходного вала 15. Радиальный проход 72 открывается в проход 74. Выходная сторона насоса также соединена через канал 98 и клапан регулятора давления 100, который регулирует давление примерно до 60 фунтов. 57 51 105 47. 67 66 53, 65 48. 110 - 53 , 57, 71 19. 72 19. 24, 115 100 . , 73', 81 73 74 19 76 15. 72 74. 98 100, 60 . на квадратный дюйм к кольцевому каналу, выполненному в виде уменьшенной по окружности части 99 выходного вала 15. Этот канал соединяется через радиальный канал 101 с центральным 130 750,788 продольным каналом 102, радиальным каналом 103 и другим кольцевым каналом, образованным в виде уменьшенной по окружности части 104 выходного вала, откуда масло подается через планетарный редуктор и вокруг него к преобразователь. Уплотнения вала 106 и 107 изолируют кольцевые каналы 104, 74 и 99 друг от друга. 99 15. 101 130 750,788 102, 103, 104 , . 106 107 104, 74 99, . Масло из конвертера подается справа от поршня 57 через отверстие 77 в тарелке 52 и канал 78 между ступицей реактора и обечайкой рабочего колеса. 57 77 52 78 . Клапан 81 включает клапанный элемент 82, выполненный с возможностью скольжения в корпусе 83 с отверстиями и состоящий из пары выступов 84 и 86, соединенных штоком 87. Клапанный элемент поджимается вверх пружиной 88 внутри отверстия кожуха 83. В этом положении нефть из канала 73' насоса направляется через порт 89 между площадками в порт 91, ведущий к каналу 73. 81 82 83 84 86 87. 88 83. , 73', 89 91 73. Шпиндель 96 прикреплен к верхней части клапанного элемента 82 и приспособлен для нажатия с помощью рычажного механизма 97, когда педаль 93 акселератора двигателя нажимается сверх заданной величины. 96 82 97 93 . Нажатие шпинделя 96 заставляет клапанный элемент 82 перемещаться против своей пружины 88 в положение, в котором площадка 84 закрывает отверстие 89, а отверстие 91 соединяется с выпускным отверстием 92 между площадками. 96 82 88 84 89, 91 92 . Таким образом, в поднятом положении клапана 81 давление насоса противодействует давлению преобразователя на поршень 57 и смещает последний, раскачивая лопасти 47 в положение с малым углом, показанное сплошными линиями на фиг. 6. В нажатом положении клапана 81 давление гидротрансформатора на поршень 57 смещает последний, раскачивая лопатки, в положение с большим углом, обозначенное пунктиром. 81, 57 47 . 6. 81 57 . Нежелательно раскачивать лопасти в положение под большим углом на высоких скоростях транспортного средства, так как приращение крутящего момента не увеличивается, а скольжение увеличивается, и для предотвращения этого используется механизм блокировки, реагирующий на скорость (не показан), например, путем закрытия. отрывок 73. , - ( ) , 73. Контуры лопаток реактора выбраны так, чтобы облегчить перемещение лопаток между положением с малым углом и положением с большим углом. Как показано на рис. 3 и 4, лопатка 47 реактора установлена на валу 51 таким образом, что поток жидкости из турбины Т2 ударяется о нижнюю сторону передней кромки лопатки реактора, стремясь переместить лопатки по часовой стрелке вокруг вала 51 в сторону верхней угловое положение. Сила потока жидкости внутри конвертера сама по себе не может перемещать лопатки реактора, преодолевая сдерживающее действие перепада давления в 40 фунтов на квадратный дюйм, действующего на поршень 57, но дополняет давление конвертера, помогая перемещать лопатки реактора, когда левая рука Сторона поршня 57 выхлопывается в ответ на нажатие педали акселератора. Таким образом обеспечивается быстрый и положительный переход в положение с большим углом. . . 3 4 47 51 T2 51 . 40 . 57 57 . . Преобразователь нормально работает, когда педаль акселератора не нажимается за пределы заданного положения, а лопатки реактора находятся в положении с малым углом, как описано 70 выше. , , 70 . Когда педаль акселератора нажимается за пределы заданного положения, в то время как гидротрансформатор работает как муфта, левая сторона поршня 57 истощается, и 75 лопатки реактора смещаются в положение под большим углом. Масло, выходящее из второй турбины Т2, больше не ударяется о заднюю часть лопаток реактора, а ударяется о переднюю часть лопаток, заставляя односторонний тормоз 49 блокировать 80 реактор от обратного вращения, что приводит к максимальному перенаправлению масла. Усиленное действие масла ускоряет первую турбину Т1, и крутящий момент снова распределяется через преобразователь 85, при этом крутящий момент передается обеими турбинами. Первая турбина продолжает увеличивать крутящий момент до тех пор, пока транспортное средство не достигнет более высокой скорости, после чего вторая турбина берет на себя передачу крутящего момента, а первая турбина снова начинает двигаться на 90° на свободном ходу. Впоследствии реактор перестает подвергаться действию силы реакции и снова начинает вращаться на выбеге. , 57 75 . T2 - 49 80 , . T1 85 . , 90 - . - . При трогании с места, когда педаль акселератора нажата для нажатия клапана 81 95, передача мощности заметно выигрывает от положения лопаток реактора под большим углом, поскольку это дает наибольшее увеличение крутящего момента при запуске и задерживает свободный ход первой турбины и реактор 100 до тех пор, пока не будут достигнуты высокие скорости транспортного средства. , 95 81, , - 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:13:54
: GB750788A-">
: :
Соседние файлы в папке патенты