патенты / 18116

750569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750569A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПКСТЕНТ 750,569 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июня 1954 г. 750,569 : 18, 1954. № 17941/54. . 17941/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 5, 1953. . 5, 1953. 0 Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. 0 : 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 53, BS1B1A. :- 53, BS1B1A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулятор давления для машин для оклейки сеток электрических аккумуляторов , ГЕРБЕРТ КАРЛ ВИНКЕЛЬ. гражданин Соединенных Штатов Америки, чей полный почтовый адрес: 170 , , , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , . , 170 , , , , , , , :- Настоящее изобретение в целом относится к машине для наклеивания аккумуляторных решеток и, более конкретно, к устройству для управления давлением, под которым паста наносится на аккумуляторные сетки с помощью указанной машины. . При разработке автоматических машин для наклеивания решеток возникает проблема регулирования давления, при котором указанная паста наносится на решетки аккумуляторных пластин. Различные пластины требуют разного давления для нанесения на них пасты, и консистенция пасты не остается постоянной. Таким образом, машина должна компенсировать эти изменения. В частности, консистенция пасты меняется в зависимости от влажности воздуха, и даже очень небольшое изменение такой влажности может весьма существенно изменить консистенцию пасты. , . . , . , , . Следовательно, корректировка таких изменений должна производиться часто, чтобы обеспечить нанесение пасты на сетку в точно контролируемом количестве. , . В предшествующем уровне техники для этой цели предлагалось множество устройств, но, насколько я с ними знаком, они были либо неуклюжими, либо неточными, либо и тем, и другим. Поэтому давно было крайне желательно создать точное, легко управляемое и простое устройство для управления давлением и скоростью, с которой паста наносится на множество решеток пластин батареи. , , , . , , , . Соответственно, основной целью настоящего изобретения является создание устройства за [Цена 3 шилл. од.], контролируя давление и скорость нанесения пасты на решетки аккумуляторных пластин, это устройство отличается высокой точностью в своей работе. , [ 3s. .] , 45 . Еще одной целью изобретения является создание устройства, как указано выше, которым легко управлять. , , . Дополнительной целью изобретения является создание устройства, как указано выше, которое имеет достаточную конструктивную простоту, чтобы его можно было адаптировать к машине для наклеивания аккумуляторных решеток с относительно небольшими затратами или трудностями, и которое можно было бы поддерживать в рабочем состоянии с такими же небольшими затратами. расход. 50 , , , . Дополнительной целью изобретения является создание упомянутого выше устройства регулирования давления, которое можно легко установить в различные машины 60 для наклеивания аккумуляторных решеток без их существенной модификации. , , 60 . Другие цели и цели изобретения станут понятны лицам, знакомым с устройствами этого общего типа, после прочтения следующего описания и рассмотрения прилагаемого чертежа. 65 . На рисунке: : На фиг.1 представлен вид сверху бункера и одного торца конвейера машины для оклейки аккумуляторных пластинчатых решеток. На рисунке 2 представлен разрез по линии - рисунка 1. 1 . 2 - 1. Фигура 3 представляет собой деталь фигуры 2, показывающую детали в увеличенном масштабе. 3 2 . В общем, мое усовершенствованное устройство содержит 75 удлиненную заслонку, закрепленную на каждом из своих концов по бокам бункера для пасты машины для наклеивания сетки и снабженную подходящей рабочей ручкой, расположенной снаружи упомянутого бункера. Указанная заслонка частично 80 утоплена в одну стенку бункера, соединяющую указанные две боковые стенки, и находится по существу напротив соседнего одного из валиков для нанесения пасты. , 75 , . 80 . В открытом положении устройство регулирования давления будет полностью или по существу утоплено в указанную одну стенку, и путем его вращения оно может перемещаться на заданное расстояние в пространство между указанной одной стенкой и указанным соседним валиком для нанесения пасты. , 85 25p , , . Как показано на рисунках 1 и 2, мое изобретение касается передней части 10 машины для наклеивания сетки, где расположены дозатор 11 сетки и бункер 12 для пасты. 1 2, 10 11 12 . Устройство распределения сетки 11 установлено на опорной платформе 13, расположенной рядом и слегка охватывающей ведущий концевой шкив 14, вокруг которого проходит плоская конвейерная лента 15. Бункер для пасты 12 есть. расположен близко над конвейером 15 рядом со шкивом 14 и в этом конкретном варианте осуществления снабжен парой соседних параллельных валиков 16 и 17 для нанесения пасты. Указанные ролики для пасты расположены поперек конвейерной ленты 15 и расположены на небольшом расстоянии над ней и закреплены на своих противоположных концах в боковых стенках 18 и 19 бункера 12 для пасты. 11 13 14 15 . 12 . , 15 - 14 , , , , 16 17. , , 15 - 18 19 12. Указанные ролики 16 и 17 расположены на расстоянии друг от друга, а также от передней и задней стенок 21 и 22 соответственно, которым указанные ролики параллельны. Ролики 16 и 17 вызываются. как посредством шестерен 23 и 24, соединенных с ним на одних и тех же концах, вращаться в противоположных направлениях друг к другу и вниз между их соседними поверхностями. 16 17 21 22, , . 16 17 . 23 24, , - . Таким образом, паста, помещенная в бункер 12, продвигается вниз между указанными роликами. , 12 . Ворота 25 здесь состоят из полуцилиндрического стержня, проходящего от одной стороны бункера 12 к другой его стороне и имеющего цилиндрические части на противоположных концах. Указанные цилиндрические части закреплены в подшипниках 26 и 27, расположенных в боковых стенках 1,8 и 19 соответственно. 25 12 - . 26 27 1.8 19, . Полуцилиндрическая выемка 28 предусмотрена в передней стенке 21 рядом с передним роликом 17 и по существу параллельна ему и имеет по существу тот же радиус, что и заслонка 25, для плотного и вращательного приема ее. 28 21 17 , . 25 . Радиус ворот равен расстоянию между осью выемки 28' и ближайшей частью ролика 17. Причем по оси выемка расположена немного выше горизонтальной плоскости, проходящей через ось ролика. . 28 ' 17. , . Таким образом, в одной позиции. У ворот 25, показанных сплошными линиями на фиг. 3, их плоская поверхность 29 находится на одном уровне с внутренней поверхностью 31 передней стенки 21. В позиции 32 пунктирной линии на фиг.3 заслонка 25 проходит между передней стенкой 21 и соседним валиком 17 для пасты, тем самым предотвращая прохождение пасты между ними. , . 25, . 3, 29 .& 31 21. . 32 3, 25- 21 -. 17, . . Подшипник 27 проходит по существу вбок от боковой стенки 19, где он поддерживает на своем внешнем конце рукоятку управления 33, соединенную с указанной заслонкой 25 для ее поворота в любое желаемое положение. Квадрант 34 и зажим 35, прикрепленные к ручке управления 33, позволяют закрепить ручку 33 в любом желаемом положении. 27 -. 19 33 : 25 . 34 35 33 33 . Как указано выше, ворота 25 приводятся в действие путем ослабления зажима 35 и перемещения рукоятки управления 33, тем самым поворачивая упомянутые ворота 25 вокруг своей оси в желаемое положение. Обычно такое вращение не превышает 90 градусов от положения 29, обозначенного сплошной линией, до положения, обозначенного пунктирной линией. , 25 ' 35 33, 25 . , 90 29 . позиция 32 показана на рисунке 3. В положении сплошной линии 75 заслонка 25 не представляет препятствия для пасты, которая переместилась под валок 17 и выходит вверх в бункер между валком 17 и прилегающей поверхностью передней стенки 21. Однако если такие обстоятельства, как высокая влажность, требуют большего давления на пасту, наносимую на решетку, ворота поворачиваются из положения сплошной линии, как показано на рисунке 3, в положение пунктирной линии на рисунке 3. -Такое расположение заслонки 25 удерживает пасту в переднем нижнем углу бункера 12, тем самым увеличивая давление, с которым она прикладывается к сетке вставки между валиком 17 и конвейерной лентой 90 15. Когда определено, что решетки, проходящие таким образом под бункером 12, снабжены необходимым количеством пасты, заслонка 25 затем фиксируется в положении с помощью зажима 35, и процесс нанесения пасты на указанные сетки может продолжаться. пока результаты кажутся удовлетворительными. 32 3. 75 , 25 17 17 21. , , 80 ,' 3, 3.. - 25 12, 17 90 15. 12 , 25 35 95 : . Таким образом, легко видеть, что давление, с которым паста наносится на сетки 100, проходящие под роликом 17, можно легко и быстро регулировать с помощью моего изобретения, и его результаты сразу же наблюдаются на решетках, проходящих за бункером на конвейерной ленте 15. . 105 , 100 17 15. 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:08:19
: GB750569A-">
: :

= "/";
. . .
750571-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750571A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ изготовления шестерен или заготовок для шестерен. Мы, -- ...., 31-32, , 36, , немецкая корпорация, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся. что патент может быть выдан нам, а способ его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству зубчатых колес и заготовок для зубчатых колес, изготовленных путем прессования искусственной смолы с волоконная вставка. , -- ...., 31-32, , 36, , , , : . Изобретение, в частности, касается конструкции волокнистой вставки дискообразной части, на которой закреплен обод шестерни. - . Согласно предложенным ранее способам изготовления дисковая часть шестерни изготавливалась преимущественно из текстильных хлопьев, расположенных слоями, которые были обработаны отверждающим связующим веществом и соединены под давлением с предварительно сжатым ободом, а затем затвердевали. Однако прочность шестерен, изготовленных таким способом, не всегда была удовлетворительной, особенно если шестерня была сильно нагружена или если в дисковой части были предусмотрены отверстия для крепления шестерен. , . , , , . Кроме того, предложен способ, согласно которому дисковая часть передачи состоит из нескольких плоских дисков, образованных из намотанной струны, уплотненной сжатием отверждающим связующим веществом, или дисковая часть формируется из спиральной ткани. полоски. Однако навивка плоских витых дисков является утомительной и дорогостоящей операцией, а изготовление шестерни из таких дисков требует очень тщательной операции сжатия. Изготовление рулона из тканевой ленты также является дорогостоящим, так как в качестве исходного материала требуются пропитанные тканевые полотна, которые необходимо разрезать на необходимую ширину. , , . , , . . Способ согласно изобретению позволяет избежать вышеупомянутых недостатков, и благодаря очень тщательному сцеплению отдельных волокон вставки шестерни удовлетворяют всем требованиям в отношении прочности дисковой части шестерни, так что разрушение этой части следует избегать, даже если она снабжена отверстиями для крепления. , , . Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показан вид сверху, а на фиг. 2 - поперечное сечение заготовки для зубчатого колеса, состоящего из ступицы 1 и обода 3, соединенных диском. часть с волоконной вставкой 2. , . 1 . 2 1 3 2. Согласно изобретению волоконная вставка 2 дисковой части, несущей обод 3 колеса, наращивается вокруг ступицы 1 путем непрерывной свободной намотки и одновременного перемещения нитей или струн. Намотку можно выполнять послойно, но более благоприятные результаты с точки зрения прочности получаются, если в процессе намотки челночное движение нитей или струн осуществляется неравномерно, так что получается беспорядочно намотанная катушка. Таким образом, нити или струны частично пересекают друг друга, что улучшает их сцепление во время операции прессования. 2 3 1 . , , , - . . Операцию прессования можно осуществлять известным способом, так что предварительно сжатые связующим веществом элементы - изготовленный известным способом обод колеса и дисковая часть - соединяются между собой и затвердевают внутри формы путем применение давления и тепла. В качестве связующего агента предпочтительно может быть использована фенолформальдегидная смола. , , - - . . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ изготовления зубчатых колес или заготовок для зубчатых колес, состоящих из искусственной смолы и тканевой вставки, спрессованных между собой, отличающийся тем, что волокнистая вставка дискообразной части, несущей обод : - 1. , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:08:21
: GB750571A-">
: :

750573-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,573 % аля; Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 июля 1954 г. 750,573 % ; : 2, 1954. - %т\№19422/54. - % \ . 19422/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 июля 1953 года. 21, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 39(1), . :- 39(1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Рециркуляция очищающего воздуха в электростатическом фильтре Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 60 42nd , 17, , Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 60 42nd , 17, , , , , , : -- Настоящее изобретение относится к газоочистке и, более конкретно, к усовершенствованной системе, использующей электростатический осадитель. . Раскрыт электрофильтр, в котором запыленные газы пропускают через заряженные электроды, которые непрерывно очищаются потоком воздуха или другой жидкости с помощью очистительного аппарата, перемещающегося относительно группы собирающих электродов. Эффективность таких осадителей зависит от поддержания частиц пыли при высокой температуре во избежание поглощения влаги. Для достижения этой цели настоящее изобретение предполагает поддержание потока очищающего воздуха при желаемой высокой температуре. Изобретение дополнительно предполагает, что объем сжатого очищающего воздуха будет непрерывно рециркулироваться через осадитель и «доуловитель», в котором пыль, выдуваемая из электродов осадителя, удаляется перед возвращением очищающего воздуха в осадитель. - . . . " " . Чтобы избежать накопления пыли в потоке очищающего воздуха, изобретение также предусматривает, что часть очищающего воздуха отводится и заменяется свежим нагретым воздухом, который служит для поддержания желаемой температуры потока очищающего воздуха. - , . Изобретение будет лучше всего понято при рассмотрении следующего подробного описания его иллюстративного варианта осуществления, если читать его вместе с сопроводительными чертежами, на которых один [Цена 3 шилл. Од.] на рисунке схематично изображена система очистки запыленных газов, в которой воплощено настоящее изобретение. [ 3s. .] - . На чертеже цифрой 10 обозначен электрофильтр, через который по воздуховоду 11 вводятся запыленные газы , как из печи, и в котором заряженные электроды 12 удаляют частицы пыли до того, как поток горячих газов выйдет через воздуховод 13. пройти 55 через газовую сторону ротационного регенеративного подогревателя воздуха 14. Согласно настоящему изобретению частицы пыли, осажденные на собирающих поверхностях, сдуваются потоком высокоскоростного горячего воздуха, который поступает в осадитель 60 через канал 20 и подается в вращающееся сопло 21, при этом удаляемые частицы пыли выгружается в бункер 24 и проходит через воздуховод 23 в досборник 65, 24а циклонного типа, в котором удаляются частицы пыли, переносимые потоком очищающего воздуха. Очищенный горячий воздух вытягивается из досборника 24а через канал 25 с помощью вентилятора 26, выходное отверстие которого подает воздух в канал 20, ведущий к 70 осадителю, при этом описанная конструкция образует замкнутый контур. , 10 - 11 12 13 55 14. 60 20 21 24 23 - 65 24a . 24a 25 26 20 70 , . Для поддержания потока очищающего воздуха, поступающего в осадитель, при желаемой высокой температуре, свежий запас чистого горячего воздуха забирается из 75 воздухоотводящего канала 30 роторного воздухонагревателя 14 и подается на вход вентилятора 26 через воздуховод 31. . Чтобы поддерживать практически постоянный объем рециркулируемого очищающего воздуха, проходящего через воздуховоды 20, 80 и 23, необходимо удалять его количество, соизмеримое с тем, которое поступает в систему через воздуховод 31. Для этой цели канал 33, соединяющийся с каналом 20, отводит небольшой объем воздуха и переносит 85 его к воздухозаборному каналу 34 воздухонагревателя 14, где он служит для повышения температуры холодного входящего воздуха настолько, чтобы способствовать защите элементов воздухонагревателя 14 за счет минимизации конденсации на элементах на холодном конце подогревателя и, таким образом, предотвращения осаждения влаги из газового потока, которое может вызвать скопление нежелательных отложений из газов. Канал 35 рециркуляции горячего воздуха, соединенный между каналами 30 и 33, обеспечивает дополнительное средство повышения температуры воздуха, поступающего в подогреватель. , 75 30 14 26 31. 20 80 23, 31. 33 20 85 34 14 14 . 35 30 33 . Непрерывно очищаемый осадитель очищается от отложений высокоскоростным потоком воздуха, который движется относительно собирающих поверхностей и одновременно удаляет собранную пыль и транспортирует ее из агрегата в дополнительный коллектор, где она удаляется. Успех работы осадителя зависит от поддержания высокой температуры пыли во избежание поглощения влаги, поэтому желательно избегать любого падения температуры, которое могло бы произойти, если бы использовался воздух с более низкой температурой. - . . В системе, раскрытой здесь, используется закрытое очищающее отверстие с постоянным объемом очищающего воздуха, который непрерывно рециркулируется через осадитель 10 с помощью собственного вентилятора. - - 10 . Однако, поскольку досборник 24а не на 100% эффективен для улавливания мелких частиц, в потоке очищающего воздуха будет происходить накопление пыли. Чтобы избежать этого, небольшая часть дополнительного или подпиточного воздуха подается из вторичного воздуховода на вход очистительного вентилятора, а такая же часть отводится из выпускного отверстия вентилятора. Весь или часть этого отбираемого воздуха может быть повторно введена перед подогревателем воздуха, где он повышает температуру воздуха на входе и защищает холодный конец подогревателя. , - 24a 100% , - -. , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:08:24
: GB750573A-">
: :

750574-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750574A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕНТА - 750,574 - 750,574 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 июля 1954 г. : 6, 1954- № 19775154. . 19775154. Заявление подано в Швеции 8 июля 1953 года. 8, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 12(3), C5B3A. :- 12(3), C5B3A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дистрибьютор смазочных материалов Мы, & , компания, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством Швеции, по адресу Нюброгатан 7, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , 7, , , , , :- Настоящее изобретение относится к распределителю смазочного материала, который приспособлен при каждом такте давления питающего насоса подавать порцию смазочного материала в одну или несколько точек смазки. Главными характерными признаками распределителя является то, что он содержит поршень насоса и поршень золотника клапана, каждый из которых расположен с возможностью перемещения в цилиндре, при этом цилиндры расположены друг за другом, при этом цилиндр золотника клапана расположен ближе всего к точке смазки. , что конец поршня насоса, удаленный от его цилиндра и, следовательно, обращенный к подающему насосу, приспособлен для приведения в действие давления, создаваемого подающим насосом и существующего в камере вне него, что поршень насоса взаимодействует с пружиной, которая стремится переместить указанный поршень в направлении из своего цилиндра против действия давления, существующего в камере, что скользит поршень клапана, внутренний конец цилиндра которого сообщается с внутренним концом поршневого цилиндра насоса и чей внешний конец соединен с точкой смазки, снабжен пружиной, которая стремится переместить упомянутый золотник в направлении внутрь его цилиндра, и что камера соединена через проход или т.п. с цилиндром золотника поршня клапана, который канал приспособлен для взаимодействия с каналами и т.п., образованными в золотнике поршня клапана, при этом ползун клапана позволяет как подавать смазочный материал на внутренний конец цилиндра поршня насоса, так и обеспечивать подачу упомянутого смазочного материала посредством поршня насоса. до точки смазки. . , , , , , , , , , , . [Цена 3 шилл. Од.] Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант его осуществления применительно к распределителю смазочного материала теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий продольный разрез распределителя смазочного материала в соответствии с изобретением. [ 3s. .] 50 . 1
обозначает корпус распределителя смазочного материала, который снабжен 55 внутренней резьбовой частью 2 и внешней резьбовой частью 3. Часть 2 предназначена для соединения посредством трубопровода, снабженного штуцером 4, со смазочным насосом, которым можно управлять либо вручную, либо с помощью машины. Часть 3 предназначена для быстрого присоединения резьбы к месту, где должна осуществляться смазка. , 55 2 3. 2 4 60 . 3 . Корпус 1 снабжен парой отверстий 5 и 6, служащих цилиндрами. В 65 имеется одно отверстие 5, которое открывается в камеру 7, расположенную внутри участка 2. 1 5 6 . 65 5, 7 2, . расположен поршень насоса 8, который снабжен как головкой 9, приспособленной, когда поршень 8 занимает свое внутреннее конечное положение, 70 упираться в наружную торцевую поверхность цилиндра 5, обращенную к камере 7, так и винтом 10. или подобное средство, приспособленное, когда поршень 8 находится в его внешнем положении, упираться в фитинг 4 или соответствующий упор 75. Поршень насоса 8 взаимодействует с пружиной 11, которая стремится выдвинуть его из цилиндра 5 против давления, существующего в камере 7. 8, 9 , 8 , 70 5 7, 10 , 8 , 4 75 . 8 11 5 7. Другое отверстие 6, служащее цилиндром, 80 соединено с цилиндром 5 внутри внутреннего конечного положения поршня 8 насоса, так что упомянутые цилиндры 5 и 6 находятся в постоянном сообщении друг с другом. В цилиндре 6 расположен золотник поршня 85, который взаимодействует с пружиной 13, стремящейся переместить поршень 12 в сторону цилиндра 5. Удаленный от цилиндра 5 конец цилиндра 6 соединен каналом 14 с точкой смазки. 90 Поршневой золотник 12 клапана снабжен центральным каналом 15, начинающимся от его конца 2> , обращенным к цилиндру 5, и открывающимся в диаметральный канал 16, расположенный рядом с другим концом поршня 12, причем указанный канал 16, в свою очередь, открывается в канавку 17. образованный на периферийной поверхности поршня 12. 6 80 5 8, 5 6 . 6 85 13 12 5. 6 5 14 . 90 12 15 2> 5 16 12, 16 17 12. Когда золотник 12 поршня клапана занимает свое внутреннее конечное положение, канавка 17 находится по существу напротив канала 18 или тому подобного, который начинается от камеры 7. 12 17 18 , 7. Распределитель смазки согласно чертежу функционирует следующим образом: : Когда ход давления от питающего насоса закончен и линия подачи разгружена, поршневые средства 8 и 12 занимают положение, показанное на чертеже. Затем, когда в камеру 7 подается смазка, напр. 8 12 . , 7 , .. масла или нежного жира, при новом такте давления от питающего насоса и, таким образом, оказывается под давлением, поршень насоса 8 сначала не может двигаться, поскольку на его двух сторонах существует одинаковое давление, поскольку камера 7 сообщается с камерой цилиндра через проход 18, канавка 17 и каналы 16 и 15. Однако золотник 12 клапана выдвигается из цилиндра 6 под действием указанного давления до тех пор, пока не нарушится сообщение между канавкой 17 и каналом 18. Затем при дальнейшем увеличении давления в камере 7 поршень насоса 8 перемещается тем самым против действия пружины 11 в цилиндр 5, смазка в камере 5 цилиндра выдавливает золотник 12 клапана дальше из цилиндра 6. так что теперь между камерой 5 цилиндра и каналом 14 устанавливается сообщение через промежуточное положение между каналами 15 и 16 и канавкой 17. Таким образом, смазка будет перекачиваться к точке смазки при продолжающемся движении поршня насоса 8 внутрь цилиндра 5. , , 8 7 18, 17 16 15. 12 6 17 18 . - 7 , 8 11 5, 5 12 6 5 - 14 15 16 17. -- 8 - 5. Это продолжается до тех пор, пока головка 9 поршня 8 не упрется в привалочную поверхность цилиндра 5. Когда такт давления от подающего насоса завершен и линия подачи и камера -7 разгружены, -поршни & и 12 возвращаются в положения, показанные на чертеже, под действием пружин - и 13, смазка над поршнем 12 течет в полость цилиндра 5. Изменяя ход поршня насоса 8, можно изменять количество смазочного материала, перекачиваемого в точку смазки. В таком случае можно использовать либо винты 10, имеющие головки разного типа, либо кольца различной толщины под головкой опорного винта 10. 9- 8 ' 5. - -7 , - & 12 - 13, -- 12 5. 8 . 10 - = 10 . Согласно показанному варианту распределителя смазочного материала согласно изобретению цилиндры 5 и 6 расположены 60 под прямым углом друг к другу. Однако ничто не мешает разместить их по-другому, например. соосно друг за другом. , 5 6 60 . , , .. . Изобретение не ограничивается признаками 65, описанными выше и показанными на чертеже, но может быть изменено несколькими способами в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:08:27
: GB750574A-">
: :

750575-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,575 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июля 1954 г. 750,575 : 7, 1954. № 19938/54. . 19938/54. Заявление подано в Швейцарии 15 июля 1953 года. 15, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 80(4), . :- 80(4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный механический усилитель крутящего момента. Мы, & .., расположенная на Губельштрассе, Цуг, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: В приборостроении иногда возникает проблема увеличения крутящего момента вращающегося измерительного элемента. При использовании механических усилителей крутящего момента обычно требуется, чтобы скорость вращения, угловая скорость и угловое ускорение управляющего и ведомого валов были равны друг другу. Такие усилители крутящего момента представляют собой сложные и дорогостоящие инструменты, поскольку они содержат механизм управления, с помощью которого вал отбора мощности, приводимый в движение серводвигателем, приводится в точное повторение движений управляющего вала. Однако во многих случаях в приборостроении достаточно усилителей крутящего момента, которые лишь удовлетворяют требованию равенства или пропорциональности скорости вращения, и в таких случаях вместо непрерывного вращения может иметь место ступенчатое вращение ведомого вала. , & .., , , , , , , , : , . , . , , - - . , , , , , , . В этих случаях известно наличие стопорных средств, которые периодически расцепляются с управляющим валом и которые останавливают и освобождают ведомый вал, который подвергается относительно высокому крутящему моменту, создаваемому, например, ведомым валом. серводвигателем или периодически заводящейся пружиной так, чтобы угол шага вращения ведомого вала был равен или пропорционален углу поворота управляющего вала за один арест и отпускание. , , .. - , . В усилителях крутящего момента особенно важно, чтобы следящий механизм оказывал минимальную нагрузку на управляющий вал, который обычно находится под действием измерительного органа. Целью настоящего изобретения является создание усилителя крутящего момента последнего типа, который [Цена 3 шилл. од.] имеет небольшие габариты и, помимо выполнения вышеуказанного требования, способен развивать относительно высокие скорости вращения и не требует технического обслуживания в течение длительных периодов эксплуатации. 50 Согласно изобретению предусмотрена зубчатая передача для усиления крутящего момента управляющего вала посредством серводвигателя, содержащего два зубчатых колеса, одно на управляющем валу и одно на валу 55, выполненных с возможностью приведения в движение серводвигателем, а также еще одно зубчатое колесо. колесо, находящееся в зацеплении с двумя зубчатыми колесами и установленное с возможностью вращения в раме, которая сама может качаться вокруг оси при вращательном движении либо управляющего вала 60, либо ведомого вала, и фиксатор на раме, который расположен так, чтобы освобождать и блокировать вращение ведомого вала в ответ на покачивание рамы указанными валами. , - , . - , [ 3s. .] , , . 50 , 55 -, 60 , . 65 Варианты осуществления изобретения будут более подробно описаны на примерах со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: 65 , : Фиг. 1 представляет собой вид усилителя крутящего момента под углом 70°, Фиг. 2 представляет собой вид сверху усилителя по Фиг. 1, который искажен, чтобы показать; Фиг. 3 представляет собой вид еще одного примера 75 зубчатой передачи, Фиг.4 представляет собой искаженный вид сверху зубчатой передачи, показанной на Фиг.3; Фиг.5 представляет собой вид третьего примера, в котором управляющий вал и ведомый вал 80 лежат на одной оси, а фиг.6 представляет собой искаженный вид сверху примера, показанного на фиг.5. . 1 70 , . 2 . 1 . 3 75 , . 4 . 3; . 5 80 , . 6 . 5. В примере конструкции, показанном на рис. 1 и 2, между двумя пластинами рамы 1 85 и 2, которые скреплены на расстоянии друг от друга тремя стойками 3, 4 и 5 и подпружинены друг относительно друга, расположена зубчатая передача, усиливающая крутящий момент управления. вал 6 90 и соединен с ним через зубчатое колесо 7. Серводвигатель (не показан), питающий усилитель, приводит в движение колесо 8, закрепленное на валу 9. На ведомом валу 10 установлено зубчатое колесо 1, находящееся в зацеплении с ведущей шестерней 8. Между планкой 12, закрепленной на двух стойках 15, 16 двумя винтами 13 и 14, и пластиной рамы 2 установлен на подшипниках вал 17, несущий на себе раму, состоящую из двух плеч 18, 19. Вал 20 с шестерней 21 установлен в подшипниках между двумя плечами 18 и 19. Шестерня 21 входит в зацепление с шестерней 7 и зубчатым колесом 22 такого же размера, которое установлено на ведомом валу -10. Вал 17 несет между двумя рычагами 18 и 19 поддон 23, имеющий выемку 2'4. . 1 2, 1 85 2 3, 4 5 , 6 90 7. - ( ), 8, 9. 10 ] 1, 8. 12, 15, 16 13 14, 2, 17 18, 19. 20 21 18 19. 21 7 22 , -10. 17 18 19 23 '. -2'4. На валу 9, приводимом в движение двигателем, установлена листовая пружина 25, которая своим свободным концом упирается в поддон 23, в результате чего работа двигателя останавливается. Оси трех валов 6, 40 и 17 лежат в одной плоскости, и вал 20, установленный на качающейся раме 18, 19, может качаться вверх и вниз из этой плоскости. Используемый серводвигатель представляет собой небольшой двигатель, в котором предусмотрена защита от короткого замыкания, на который может быть постоянно подано напряжение. 9 '25, 23, . - 6 40;:17 -, 20 ; ' 18, '19 -. - -, -. Схема работает следующим образом: : Двигатель передает свой крутящий момент на вал 9, вращению которого препятствуют пружина 25 и поддон 23. Если вал 6 поворачивается в направлении стрелки, колесо 21 катится по неподвижному колесу 22, а вал 20 раскачивает раму в направлении вниз из плоскости оси, в результате чего поддон 23 поворачивается. отошел от оси 9. Это может продолжаться до тех пор, пока пружина 25 не отойдет от поддона 23 и под действием момента электродвигателя не совершит целый оборот, пройдя через зазор 24. Таким образом, колесо 21 приводится в движение в направлении, указанном цепной стрелкой, через колеса 8, 11 и 22 и катится по относительно медленно вращающемуся зубчатому колесу 6 управляющего вала, в результате чего вал 20 раскачивается назад с качающаяся рама, а упор 23 снова перехватывает пружину 25 после полного оборота. Два рычага 18, 19 качающейся рамы выдвинуты и образуют вилку 26, которая зацепляется вокруг колонны 5 и предназначена для предотвращения раскачивания вала 20 из плоскости оси до такой степени, что колесо 21 отсоединено от колес 7 и 22. 9, 25 23. -6 - , 21 22 - 20 - - , 23 9. - 25 23 24. 21 - - 8, 11 22, 6 , - 20 , 23 25 - . 18, 19 26, 5 20 -. 21 7 22. Соотношения скоростей зубчатых колес выбраны так, что за каждый полный оборот управляющего вала 6 происходит четыре отпускания, а ведомый вал 10 совершает полный оборот за четыре приема. Угол качания поддона 23 может быть сделан очень малым, а опорная поверхность может быть наклонена 65 градусов по отношению к направлению качания настолько, что угол трения практически нивелируется. Шеи валов 20 и 17 предпочтительно установлены на драгоценных камнях, так что в указанном устройстве 70 достигается минимальная нагрузка управляющего вала 6. - - 6, - 10 . 23 65 - . 20 17 , 70 6 . Пример конструкции, показанный на фиг.3 и 4, представляет собой еще одну конструктивную форму усилителя 75 крутящего момента в соответствии с изобретением, при этом четырехлапчатое копирующее колесо 25 установлено на самом ведомом валу 10 и действует как средство остановки вращения. Поддон 23 в этом случае выполнен в виде простого цилиндрического спуска, и когда рама 18, 19 качается в направлении стрелки, нарисованной сплошными линиями, под действием приводного вала 6, поддон 23 покачивается в направлении Ведомый вал 10 и рычаг 25 проходят 85 через зазор 24 поддона. За четверть оборота ведомого вала 10 колесо 21 откатывается в исходное положение и поддон 23 перехватывает следующий рычаг 25. Этот вариант реализации позволяет создать более прочную конструкцию, чем показанная на фиг.1 и 2, но нагрузка на управляющий вал выше. 3 4 75 , - 25 10 . 23 , 18, 19 - - 6, 23 10 25 85 24 . - 10, - 21 23 25. 90 1 2, . Раскачивание вала 20 из плоскости валами 6, 10 и 17 должно быть только небольшим, так как в противном случае два колеса 7 и 21 выйдут из зацепления. 20 6, 10 17 95 , 7 21 . В третьем варианте реализации, который показан на рисунках 5 и 6, зубчатые колеса 7, 21 и 22 расположены так, что образуют 100 планетарную передачу, а ведущий вал 6 и ведомый вал 10 расположены на одной оси, вокруг которой качающаяся рама - установлена на кронштейнах 18, 19- и поддоне 23. Двигатель передает свой привод 105 валу 9, на котором, как и в первом примере, установлен стопорный рычаг 25, упирающийся в поддон 23. Такое расположение имеет то преимущество, что рычаги 18, 1-9 могут раскачиваться под любым углом без изменения зацепления 110 колес 7, 21 и 22. , 5 6, - 7, 21 22 100 6 10 - 18, 19- 23. 105 9, , , 25 , 23. . . 18, 1-9 110 7, 21 22 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:08:30
: GB750575A-">
: :

750576-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750576A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЧАРЛЬЗ М. ГРИН (младший) 7505 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 июля 1954 г. : . () 7505 : 12, 1954. № 20289/54. . 20289/54. ó Опубликована полная спецификация; 20 июня 1956 года. ó ; 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 29, D7(::). : - 29, D7(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования методов изготовления льда и устройств для него. Я, ФРЭНСИС УИЛЬЯМ ТЕЙЛОР, гражданин Соединенных Штатов Америки, представитель компании , ящик 270, Пенсакола, Флорида, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способам изготовления льда и устройствам для него. , , , / , 270, , , , , , , : . Согласно изобретению лед застывают на гибких охлаждаемых пластинах или поверхностях, доступных для жидкости, из которой должен быть изготовлен лед. Однако вместо того, чтобы просто создавать на указанных охлаждаемых поверхностях один слой льда, на поверхности может быть создано множество слоистых листов льда более или менее одинаковой толщины, чтобы получить блок или кусок льда, состоящий из множества сложенных, слоистых листов льда, которые вложены друг в друга, застыли и склеены вместе. . , , , -, , . Более конкретно, слоистый блок/лед может быть изготовлен путем нанесения на гибкую охлаждаемую поверхность некоторого количества жидкости, замораживания указанной жидкости в лист, частичного освобождения указанного листа от указанной поверхности путем сгибания поверхности вогнуто или выпукло, нанесения дополнительной жидкости. в области между освобожденной частью листа и охлажденной поверхностью замораживание указанной дополнительной жидкости к указанному листу и поверхности, в результате чего формируется лист неравномерной толщины, состоящий из двух ламинированных частей, продолжая указанное изгибающее действие до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина блока. достигнуто. , / , , , , , . и освобождение указанного блока от указанной поверхности и транспортировку его на хранение. . Средство управления таймером может использоваться для автоматического управления циклом изгиба одной или нескольких охлаждаемых поверхностей. . В общих чертах, мое изобретение основано на пределе упругости одиночного листа и многослойных листов льда на охлаждаемой поверхности при поочередном выпуклом и вогнутом изгибе или наоборот указанной поверхности путем создания изменений внутреннего и внешнего давления на указанную поверхность. При сгибании [Цена 3 шилл. од.] охлажденной поверхности в регулируемом количестве, после затвердевания на ней первой пленки льда часть указанной пленки будет отделяться от указанной поверхности, хотя указанная пленка остается целой. Затем жидкости позволяют проникнуть в пространство между пленкой и поверхностью, после чего немедленно происходит охлаждение или застывание указанной жидкости для частичного образования указанной пленки. После этого при изгибе в том же или противоположном направлении, осуществляемом за счет изменения давления, другой или тот же участок пленки освобождается от поверхности, жидкость поступает в пространство и застывает, образуя на одном участке пленку из трех слоев. или два ламинирования на двух участках пленки в зависимости от того, какой участок пленки был освобожден от охлаждаемой поверхности. , , , . [ 3s. .] , , . . , , , . Таким образом, пленка наращивается на указанной охлажденной поверхности до тех пор, пока она не образует множество слоев и не становится такой толщины, что эффект изгиба поверхности превышает предельную прочность наращенной пленки, при этом пленка в целом или частично, обычно целиком, треснет и отделится от охлаждаемой поверхности. Изгиб охлаждаемой поверхности контролируется, предпочтительно автоматически во времени. , ' - , , . , . Ледяной покров или блок, образующийся до отделения от охлаждаемой поверхности, не будет иметь одинаковую толщину по всей площади, а вместо этого будет состоять из пластинок различного размера и формы, причем это явление связано с тем, что ледяная пленка на некоторых участках охлаждаемая поверхность не будет отделяться от поверхности так часто и так далеко, как на других частях поверхности. , , . Соответственно, несколько пластинок, составляющих каждую часть каждого листа льда, будут иметь разную толщину, однако в среднем примерно одну восьмую дюйма. , , , - . Согласно одному варианту осуществления этого изобретения изолированный резервуар заполнен водой или другой жидкостью, приспособленной для застывания, и в резервуар вставлено несколько испарительных блоков с жидкостью, окружающей эти блоки, а в верхней части резервуара имеется предусмотрено средство сбора урожая, содержащее конвейер. , , , . Цена 33 пенсов 76 долларов США. Каждый блок может состоять из двух гибких охлаждаемых поверхностей, прикрепленных к упругому корпусу, а внутренние стороны охлаждаемых поверхностей изолированы друг от друга, в результате чего давление газа или жидкости может подаваться на внутреннюю сторону каждой поверхности. Другими словами, герметичные отсеки разделяют внутренние стороны каждой поверхности. 33p $76 , . , . В другой форме изобретения предусмотрены способ и устройство для быстрого изготовления больших составных блоков льда, каждый из которых включает множество относительно меньших составных кусочков или блоков льда, плотно связанных друг с другом. , . Далее будут описаны несколько вариантов осуществления изобретения только в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые цифры обозначают одинаковые элементы повсюду и на которых: - фиг. 1 представляет собой вид в разрезе одного варианта осуществления; вариант настоящего изобретения, показывающий резервуар, содержащий два холодильных агрегата; - Рисунок 2 представляет собой вид в разрезе. взятый. по линии 2-2 рисунка 1; -Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 3-3 на фиг.2; - Фигура 4 также представляет собой увеличенный вид в разрезе модификации, показанной на Фигуре 1, с акцентом на ее работу на различных стадиях образования льда; - Фиг.5 представляет собой увеличенный вид только части холодильного агрегата, видимый с того же направления, что и фиг.1, и показывающий слоистый слой льда, образовавшийся непосредственно перед полным отделением от охлаждаемой поверхности. Фиг.6 представляет собой схематическое изображение средство автоматического управления таймером для управления изгибом охлаждаемых поверхностей четырех вариантов осуществления, показанных на чертежах; фиг. 7 представляет собой вертикальный разрез другой формы устройства для производства ледяных пластин и пирожных в соответствии с моим изобретением; представляет собой увеличенный вид в разрезе холодильных камер, показанных на рис. 7, показывающий на одной из морозильных пластин способ формирования на ней ледяного покрова из жидкости, содержащей растворенное вещество, причем степень плотности штриховки представляет относительную степень затенения. концентрация растворенного вещества по всему листу и на нем; фиг. 9 представляет собой вид, аналогичный фиг. 8, показывающий направление деформации замораживающих пластин и способ разрушения ледяных щитов; На рисунке 1Q представлен вертикальный разрез другой формы аппарата Лапарата, в котором одновременно могут быть изготовлены две составные ледяные корки: , , ' , , - , : - 1 ; .; - 2 . . 2-2 1; - 3 3-3 ' 2; - 4 enlarg6d 1, -; - 5 "- - . 1 ; 6 - ; 7 ' ; 8 . 7, , ; 9 . 8 - ' ; - 1Q ' : 60) На рис. 1 представлено вертикальное сечение еще одной формы устройства для изготовления одного большого составного ледяного пирога, показывающее, каким образом фрагменты листа всплывают на поверхность жидкости в верхней части резервуара для жидкости. загустевание в блочную форму; Фигура 12 представляет собой аналогичный вид устройства еще одной формы, показывающий полностью сформированную составную ледяную лепешку, а также показывающий использование средств для ограничения движения фрагментов льда вверх и выгрузки 70 ледяной корки; Фигура 13 представляет собой схематическое изображение пресса, показывающее способ объединения нескольких относительно тонких лепешек льда в более крупный единый блок или лепешку; 75 На фиг. 14 представлен аналогичный вид, показывающий единый блок или лепешку, образованную сцепленными более тонкими лепешками; и фиг. 15 представляет собой вид двух ледяных лепешек или блоков, каждый из которых имеет две противоположные вогнутые 80 поверхности, примыкающие к соседнему блоку и предназначенные для облегчения разделения блоков, слипшихся друг с другом при штабелировании в холодном хранилище. 60) 1 ' thr6ough , - - -' ; 12 70 ; 13 , ; 75 14 ; 15 80 . Говоря более конкретно о форме моего изобретения, показанной на рисунке 1, цифра 1 обозначает изолированный резервуар, имеющий нижнюю стенку 3, боковые стенки 2 и верхнюю стенку 4. На одной из боковых стенок предусмотрен выступающий фланец 5 и отверстие 6, через которое проходит часть конвейерного средства 7. К фланцу 5 любыми подходящими средствами прикреплен подающий желоб 8, который направляет образовавшийся лед в средство хранения (не показано). Транспортерное средство 7, имеющее лопасти или зубья 10, проходит 95 по существу по ширине резервуара и поддерживается любыми подходящими средствами, такими как показано позицией 9 на рисунке 2. Это конвейерное средство может быть обычного типа, хорошо известного в данной области техники, при условии, что оно предназначено для транспортировки или сбора образовавшегося льда. 85 1, 1 3, 2 4. - 5 6 90 7 . 5 8, , . 7 10 95 , 9 2. 100 . Внутренняя часть резервуара 1 поддерживается на определенном уровне водой или другой жидкостью 13, приспособленной для застывания, при этом входное и выходное отверстия для жидкости показаны позициями 11 и 12 105 соответственно. Любые необходимые средства могут быть использованы для поддержания жидкости на уровне, при