патенты / 17917

746451-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746451A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,451 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 1 июля 1954 г. -г 81 и № 19317/54. 746,451 : 1, 1954 - 81 . 19317/54. Заявление подано в Германии в сентябре. 18, 1953. . 18, 1953. Полная спецификация опубликована 14 марта 1956 г. : 14, 1956. Индекс при приеме: -Класс 72, ; и 82(1), А1(Е:Ж), А2А, А8А(1:3), А8(Г:К:М:Н:В), А8Z(3:10:12). :- 72, ; 82(1), A1(: ), A2A, A8A(1: 3), A8(: :: : ), A8Z(3:10: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сплавов на основе меди или относящиеся к ним Я, ЭРНСТ БРУНХУБЕР, дом 94, Адальбертштрассе, Мюнхен 13, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к сплавам на основе меди, в частности, для производства отливок в кокиль. - , , 94, , 13, , , , , , : - , - . Неудовлетворительная формонаполняющая способность бронзовых сплавов и сплавов, построенных на системе -- с содержанием свинца от 0 до 3%, до сих пор исключала их применение в качестве материалов для литья в кокиль. - -- 0 3%, - . В последнее время были предприняты попытки добавить дополнительные металлы в относительно небольших концентрациях к технически обычным бронзовым сплавам, что, как следствие, привело к существенному улучшению заполняющей способности форм, причем эти добавки состоят, например, из никеля и марганца. , , . Согласно изобретению добавки марганца и кремния легируют сплавами на основе меди с получением материала следующего состава: - : 4 до 10 олово от 4 до 7% цинка от 1 до 6% кремния от 1 до 5% марганца от 0 до 3% свинца Остальное, не менее 78%, однако, медь. 4 10 4 7% 1 6% 1 5% 0 3% , 78% , . Процесс легирования преимущественно осуществляют путем введения в расплав марганца и кремния в виде медных сплавов. Оба дополнительных компонента одновременно обеспечивают полное раскисление расплавленного материала, так что можно отказаться от обычных дегазирующих сред. Дальнейшее добавление в некоторых случаях небольших количеств алюминия по цене 3 шилл. Доля од., составляющая 0,05-0,7% от общего количества сплава, снижает потери на окисление при плавке 45 и разливке. . - , - . , [ 3s. . 0.05 0.7% , 45 . Полученные таким образом сплавы необычайно хороши для литья в металлические постоянные формы и обладают высокой заполняемостью форм. По технической структуре, в отличие от известных до сих пор специальных бронзовых сплавов, содержащих марганец и никель, они всегда соответствуют характерной для бронзы структуре, при этом физические и коррозионностойкие свойства бронзы не ухудшаются. Кроме того, в отличие от упомянутых до сих пор известных кокильных бронзовых сплавов здесь не происходит никаких изменений ни в цвете, ни во внешнем виде структуры. . , 50 - , , - 55 . , - , . Кроме того, также можно внести дополнительные 60 добавок, улучшающих характеристики прочности сплава, например железо от 1,5 до 3% или фосфор от 0,01 до 0,2%. Также использование одного или нескольких щелочных металлов, таких как калий, натрий и литий, в общем количестве от 65 0,01 до 0,6%, позволяет повысить характеристики прочности и твердости. Как правило, при всех этих добавках для достижения наибольшего улучшения физических характеристик необходима термическая обработка, которую осуществляют путем закалки готовой отливки от 600 до 800WC. в воде и последующее старение от 2000 до 4000. 60 - , , 1.5 3%, 0.01 0.2%. , , 65 0.01 0.6% . 70 , - 600 800WC. 2000 4000. Одно из преимуществ изобретения заключается в том, что новый сплав, в отличие от известных до сих пор, содержит дополнительные металлы, которые существенно снижают общую стоимость сплава, при этом относительно дорогой никель полностью исключается. 80 Кроме того, новый сплав во многом эквивалентен предыдущим бронзам, отлитым в песчаные формы, или превосходит их. Значительно улучшена высокая устойчивость к пару, которая часто является решающей при выборе использования бронзы. за счет одновременного содержания марганца и кремния, и эти дополнительные металлы также приводят к дополнительному улучшению фрикционных характеристик при очень важном использовании бронзовых деталей подшипников. 75 - , , . 80 , . , , , . 85 , impor746,451 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:30:44
: GB746451A-">
: :

746452-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746452A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,452 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 июля 1954 г. 746,452 : 5, 1954. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 мая 1954 года. 19, 1954. Полная спецификация опубликована: 14 марта 1956 г. : 14, 1956. Индекс а:цептан - Классы 72, 1):3С1; и 78(1), А). 8,51Б. : - 72, 1):3C1; 78(1), ). 8,51B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства подачи реагентов Мы, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , . 42nd , 17, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для подачи реагентов и, в частности, направлено на создание усовершенствованной формы устройства для подачи мелкоизмельченных твердых реагентов последовательно подаваемыми порциями в обрабатываемый ими материал. , . Вероятно, наиболее удовлетворительным способом введения сухого порошкообразного реагента в расплавленный металл или другой подобный обрабатываемый материал является подача проточного пара реагента в смеси с газом-носителем в расплавленный металл или другой материал. Газ-носитель необходим, поскольку сухие порошкообразные реагенты сами по себе не текут легко. Кроме того, при обработке расплавленных металлов реагент обычно лучше всего вводить на значительном расстоянии под поверхность расплава. - Это вызывает необходимость подачи реагента под давлением, достаточным для преодоления гидростатического напора расплавленного металла, причем создание такого давления удобнее всего осуществлять путем формирования проточной струи реагента в газе-носителе под давлением. . . , . - , . Нередко обработка расплавленных металлов и т.п. требует введения нескольких последовательных порций сухих твердых реагентов. Например, при обработке расплавленного чугуна часто желательно ввести сначала десульфурирующий агент, такой как карбид кальция, а затем комкующий агент, такой как гранулированный сплав, содержащий магний. Кроме того, иногда желательно, чтобы добавленные реагенты были включены в быструю последовательность непосредственно перед отливкой. До сих пор введение двух или более последовательных партий обрабатывающих реагентов в расплавленный чугун приводило к необходимости открытия устройства подачи реагента после того, как первая партия 50 реагента была доставлена в расплавленный металл, перезарядки устройства новым реагентом, а затем подачи новый реагент в расплавленный металл. Альтернативно, было необходимо использование двух отдельных устройств подачи реагентов 55. При первом из этих вариантов между подачей последовательных партий реагента обязательно происходит значительный перерыв; а при втором варианте требования к аппаратуре нежелательно сложны. . , , , . , [ . 50 , , . , 55 . ; . Настоящее изобретение предлагает усовершенствованную форму устройства, с помощью которого множество порций сухого порошкообразного реагента можно последовательно доставлять в расплавленный металл или другой обрабатываемый материал. 65 . В новом аппарате каждый реагент поочередно легко включается в текущий поток с газом-носителем под давлением, и последовательные партии реагента могут подаваться одна за другой с небольшими потерями времени между ними или вообще без них. , . Новое устройство содержит герметичный загрузочный бункер и средства для подачи газа под давлением 75, превышающим атмосферное, в указанный бункер. С бункером соединен питающий трубопровод для подачи твердого реагента в расплавленный металл или другой обрабатываемый материал. Внутренняя часть бункера разделена одной или несколькими перегородками 80 на два или более отсеков, причем один из отсеков является основным отсеком, непосредственно соединенным с питающим трубопроводом, а другие являются вспомогательными отсеками. , - 75 . . - 80 , , . Дно каждого вспомогательного отсека 85 закрыто люком, который обычно удерживается в закрытом положении защелкой. Защелка приводится в действие средством разблокировки, выходящим за пределы бункера, так что люк может быть открыт и содержимое вспомогательного приспособления 90 цена № 19634/54. 85 - . , - 90 . 19634/54. Отсек 746,45- можно опорожнить, не сбрасывая давление газа из бункера. 746,45- . Новый аппарат готовят к использованию путем закрытия люков и загрузки партий различных реагентов или последовательных партий одного и того же реагента в несколько отсеков загрузочного бункера. При использовании устройства содержимое основного отсека сначала выгружается через питающий трубопровод в обрабатываемый материал, а затем содержимое вспомогательных отсеков может быть выгружено последовательно путем последовательного приведения в действие средств освобождения защелки люков камеры. есть вспомогательные отсеки. Поскольку нет необходимости сбрасывать давление газа из загрузочного бункера или перезаряжать его, каждый раз, когда в расплавленный металл должна подаваться новая порция реагента, последующие порции могут подаваться быстро одна за другой с минимальными затратами. временная задержка между ними и с минимумом манипуляций. - , , . , - . , , , . , . Вышеупомянутые и другие особенности изобретения описаны более подробно ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : Фиг.1 представляет собой общий вид предпочтительного варианта осуществления устройства согласно изобретению; на фиг. 2 - фрагментарный вид, частично в разрезе, загрузочного бункера, показанного на фиг. 1; и фиг. 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе защелки люка и средства освобождения защелки, показанных на фиг. 2. . 1 -- ; . 2 , -, . 1; . 3 , -, - . 2. Устройство, представленное на рис. 1, содержит загрузочную воронку 10, имеющую цилиндрический корпус 11, коническую нижнюю часть 12 и съемную крышку 13. Крышка 13 удерживается в герметичном соединении с корпусом бункера посредством прижимного кольца 14. Корпус и крышка выполнены с кольцевыми фланцами и 16 соответственно, а зажимное кольцо выполнено с наклонными сторонами 17, которые входят в зацепление с соответственно наклонными поверхностями фланцев 15 и 16. Барашковая гайка 18, навинченная на зажимной винт 19, предназначена для плотного притягивания зажимного кольца 14 к фланцам 15 и 16 и, таким образом, плотно прижимает крышку -13 к корпусу бункера 11. Ослабив барашковую гайку, зажимное кольцо 14 можно отсоединить от фланцев и 16, что позволит снять крышку 13. . 1 10 11, 12, 13. 13 - 14. 16, , 17 15 16. 18 19 14 15 16, -13 11. , 14 16, 13 . Средства, содержащие впускную трубу 20 для газа, предусмотрены для подачи газа под давлением во внутреннюю часть бункера 10. Предусмотрен клапан 21 для контроля поступления газа через трубу 20. Источник газа 60 под давлением показан на чертежах в виде обычного газового баллона 22, из которого газ проходит через напорный штатный клапан 23, расходомер 24, запорный клапан 25 и линию подачи газа 26 к клапану. 21. 20 10. 21 20. 60under 22, 23, 24, - 25, 26 21. Трубопровод 27 подачи реагента соединен с нижней секцией 12 загрузочного бункера. Клапан 28 регулирования потока реагента предусмотрен для регулирования вытекания материала из бункера 10 через подающий трубопровод. Хотя может использоваться любая желаемая форма клапана 70 регулирования потока реагента, предпочтительно использовать такой тип клапана, который в открытом положении обеспечивает беспрепятственный проход через питающий трубопровод. 27 12 . 28 10 . 70 , . Диафрагму 29 предпочтительно вставляют в питающий трубопровод 27 для регулирования скорости потока реагента через него. Пластина 29 с отверстиями предпочтительно представляет собой просто круглую пластину, в которой сформировано расположенное в центре отверстие 30 желаемого размера. 80 Диафрагму можно установить, зажав ее между соединительными компонентами обычного трубного соединения. При такой установке легко снять диафрагму и заменить ее другой, имеющей отверстие другого размера, всякий раз, когда необходимо изменить скорость потока реагента через подающий трубопровод. 29 27 . 29 30 . 80 . 85 . Предусмотрена подача потока газа-носителя в питающий трубопровод 27.90, предпочтительно прилегающий к выпускной стороне диафрагмы 29. С этой целью впускное сопло 31 газа проходит во внутреннюю часть питающего трубопровода. Сопло 31 соединено газовой трубой 32 с линией 26 подачи газа 95, а внутри питающего трубопровода оно выполнено с возможностью направления потока газа в направлении, в котором должен течь реагент. 27. 90 29. 31 . 31 32 95 26, . Нижняя концевая часть 33 подающего трубопровода в форме устройства, показанного на чертежах 100, предназначена для введения в расплавленный металл, подлежащий обработке реагентом, из загрузочного бункера. Соответственно, этот нижний материал или, по крайней мере, должен быть защищен концевой частью 33, которая должна иметь огнеупорное 105 огнеупорное покрытие. Для целей обработки расплавленного чугуна или эквивалентных литых металлов толстостенная графитовая трубка предпочтительно образует нижнюю концевую часть 33 питающего трубопровода. 11O. Опорную пластину 34 предпочтительно приварить или иным образом прикрепить к питающему трубопроводу 27. В устройстве, показанном на фиг. 1, опорная плита 34 предназначена для опирания на верхнюю кромку ковша с расплавленным чугуном, при этом огнеупорная нижняя часть 33 подающей трубы доходит до точки ниже поверхности ковша. расплавленный металл в ковше. Трубные муфты 35 приварены к верхней поверхности опорной пластины и служат 120 в качестве кронштейнов, в которые можно ввинчивать короткие отрезки труб, образуя ручки для переноски узла питающего трубопровода и загрузочного бункера. 33 , 100 , . , 33 105 . , - 33 . 11O 34 27. . 1, 34 , 33 . 35 , 120 . Внутренняя часть загрузочного бункера 10 125 разделена двумя или более перегородками 36 на основной отсек 37 и два или более вспомогательных отсеков 38, 39. Перегородки 36 предпочтительно расположены так, что внутренняя часть конической нижней секции 130, 746, 452 12 бункера входит в основное отделение 37. 10 125 36 37 38, 39. 36 130 746,452 12 37. Люк 40 прикреплен шарниром 41 к каждой перегородке 36. В поднятых положениях, показанных сплошными линиями на фиг. 2, люки образуют днища вспомогательных отсеков 38 и 39. Предусмотрен стопорный штифт 42, удерживающий каждый люк 40 в поднятом положении. Средство 43 освобождения захвата выступает наружу загрузочного бункера 10, чтобы обеспечить возможность освобождения люков 40 снаружи бункера. - 40 41 36. . 2, - 38 39. 42 - 40 . 43 10, 40 . Простая форма выпуска улова в увеличенном масштабе показана на рис. 3. В этой форме фиксирующий штифт 42 установлен во втулке 44, которая проходит через корпус 11 загрузочного бункера и приварена к нему. Штифт 42 имеет высаженное расширение 45, на которое давит пружина сжатия 46. Внешний конец штифта 42 снабжен круглой головкой 47, а уплотнительная шайба 48 окружает штифт 42 рядом с головкой 47. Пружина сжатия 46 переводит штифт 42 в положение, в котором он поддерживает люк 40 в поднятом положении. В этом положении шайба 48 предотвращает выход газа под давлением через втулку 44. Пружина 46 достаточно сильна, чтобы преодолеть давление газа, которое стремится вытолкнуть штифт 42 наружу через втулку. Однако, потянув наружу головку 47, стопорный штифт 42 можно вытащить, преодолевая силу пружины 46, из-под люка 40, позволяя последнему опуститься на поддерживающем шарнире 41 в открытое положение, показанное пунктиром. линии на рис. . 3. , 42 44 11 . 42 45, 46 . 42 47, 48 42 47. 46 42 - 40 . 48 44. 46 42 . , 47, 42 46 - 40, 41 . 2
Описанное выше устройство используется следующим образом: сначала его подготавливают к использованию, отпуская зажимное кольцо 14 и снимая крышку 13. Люки 40 теперь можно вручную поднять в закрытое положение, где они удерживаются стопорными штифтами 42. Сухие порошкообразные реагенты затем загружаются в основной отсек 37 и вспомогательные отсеки 38 и 39. Реагент, который должен быть добавлен первым к расплавленному чугуну или другому обрабатываемому материалу, загружается в основной отсек 37, а реагенты, которые должны быть добавлены позже, загружаются во вспомогательные отсеки. Затем крышку 13 устанавливают на место и плотно фиксируют на месте прижимным кольцом 14. - : 14 13. - 40 , 42. 37 38 39. 37, . 13 14. Когда клапан 28 управления потоком реагента закрыт, впускной клапан 21 газа открывается для впуска газа под давлением во внутреннюю часть загрузочного бункера. Манометр 49 преимущественно установлен на крышке 13, чтобы показывать давление внутри загрузочного бункера, а предохранительный клапан 50 также установлен на крышке для защиты загрузочного бункера от слишком высокого внутреннего давления газа. 28 , 21 . 49 13 , 50 . Затем аппарат устанавливают над ковшом с расплавленным чугуном или другим обрабатываемым материалом. Затем при открытых кранах 25 и 21 газопровода клапан 28 регулирования расхода реагента переводят в открытое положение. После этого реагент, содержащийся в основном отделении 37, течет 70 через питающий трубопровод в смеси с газом, поступающим через сопло 31, в обрабатываемый материал. Размер отверстия 30 в диафрагме 29 регулирует скорость, с которой реагент течет 75 через подающий трубопровод. Газ под давлением продолжает поступать в бункер через клапан 21, помогая доставке сухого реагента из питающего бункера. . 25 21 , 28 . 37 70 , 31, . 30 29 75 . 21 . Когда весь реагент, содержащийся в основном отделении 37, будет выпущен через подающий трубопровод, клапан 28 регулирования потока реагента при желании может быть закрыт. the80 37 , 28 . Затем приводится в действие один из механизмов 43 освобождения защелки, чтобы освободить люк 40, 85, который при этом зацепляется, и после этого люк падает под действием силы тяжести и веса реагента над ним в показанное открытое вертикальное положение. пунктирными линиями на рис. 2. Таким образом, реагент из вспомогательного отсека 9n над освободившимся люком поступает в коническую нижнюю секцию 12 загрузочного бункера. Этот реагент затем выливается, когда клапан 28 открывается, через питающий трубопровод 27 в 95 таким же образом, как и реагент, который первоначально находился в основном отделении 37. При реагенте от одного из вспомогательных. 43 - 40 85 , - ' . 2. 9n - 12 . , 28 , 27 95 37. . отсеки 38 прошли через контур подачи, вышеописанные операции 10 можно повторить аналогичным образом для доставки партии реагента, содержащейся в другом вспомогательном отсеке 39. 38 , - - 10o 39. Конечно, нет необходимости, чтобы клапан 28 регулирования потока реагента закрывался после 105 подачи каждой партии реагента через подающий трубопровод. Его можно держать открытым в течение всего времени, необходимого для доставки всех партий, и последующие партии могут доставляться в быстрой последовательности. Если, однако, желательно, чтобы между подачей каждой партии реагента через подающую трубу проходило некоторое время, это может быть достигнуто либо путем закрытия клапана 28 между подачами реагента 115, либо путем ожидания соответствующего периода времени перед приведение в действие фиксатора, позволяющего выгрузить следующую партию реагента из вспомогательного отсека, в котором он содержится. 120 Описанный выше аппарат подачи реагента прост по конструкции и надежен в эксплуатации. При практическом использовании было обнаружено, что он обеспечивает очень удобное средство для введения контролируемых количеств 125 сухого порошкообразного реагента с оптимальной скоростью и в правильной последовательности в расплавленный чугун и делает это с минимумом манипуляций. 28 105 . , . , , , 28 115 , . 120 - . 125 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:30:46
: GB746452A-">
: :

746453-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746453A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 июля 1954 г. : 6, 1954. 746,453 № 19777/54. 746,453 . 19777/54. '; Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 июля 1953 года. '; 9, 1953. Полная спецификация опубликована: 14 марта 1956 г. : 14, 1956. Индекс при акцепции: -Класс 8(1), 11A3A3, 12 (:1)::). ) :- 8(1), 11A3A3, 12 (:1)::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство электрического шнура для пылесосов Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеющая офис по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, и мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 5, , , , . , : - Настоящее изобретение относится к устройству с электрическим шнуром для пылесосов и, в частности, к устройству с электрическим шнуром для использования с пылесосом резервуарного или контейнерного типа, в котором шланг соединен с корпусом пылесоса, а различные чистящие инструменты приспособлены для соединения с другим Конец шланга снабжен съемным фитингом, благодаря которому можно использовать любой из множества различных чистящих инструментов. Изобретение хорошо приспособлено для использования в пылесосе контейнерного типа, в котором шланг соединен с пылесосом посредством поворотной головки. Однако изобретение не обязательно ограничивается этим. . . , . Задачей изобретения является создание улучшенной конструкции и устройства пылесоса вышеупомянутого типа, благодаря которому электрическую лампу можно было бы легко соединить с любым из различных чистящих инструментов; а в случае чистящего инструмента, имеющего в сопле мешалку с приводом от электродвигателя, лампа может быть присоединена к инструменту вместе с электрическим соединением для двигателя, который приводит в движение мешалку. ; . В соответствии с изобретением предложен электрический пылесос, предназначенный для использования с вращающейся впускной насадкой для прикрепления к нему шланга, содержащий электрический шнур, продольно прикрепленный к шлангу или заодно со ним и несущий на одном из своих концов фитинг для где электрическая лампа защищена. фитинг выполнен с возможностью соединения с чистящим инструментом, а второй фитинг на другом его конце может быть соединен с фитингом на входном сопле и средствах, предусмотренных между соплом и крышкой, к которой он прикреплен с возможностью вращения, при этом фитинг на насадке с возможностью вращения электрически соединен параллельно с проводами питания двигателя очистителя. 50 В предпочтительном варианте осуществления изобретения очиститель относится к контейнерному типу и имеет вращающуюся головку, к которой подсоединен шланг, а соответствующие контактные кольца, которые соединены с розеткой для вилки, несут вращающуюся головку. Неподвижная часть, прилегающая к поворотной головке, снабжена щетками, которые опираются на контактные кольца и посредством которых контактные кольца могут быть подключены к электрической цепи. , . , [ 3/- . 50 , 55 . . В альтернативном варианте 60 контактные кольца могут быть предусмотрены на неподвижной части, а щетки - на вращающейся головке. Всасывающий шланг снабжен проходящим вдоль него электрическим шнуром и снабжен на одном конце вилкой для соединения с штепсельной розеткой, а на другом конце - цоколем, на котором установлена электрическая лампа и который приспособлен для съемного размещения в гнездо на чистящем инструменте, при этом каждый чистящий инструмент снабжен гнездом 70 для крепления цоколя лампы, благодаря чему лампу можно расположить на любом чистящем инструменте, который будет использоваться. В случае пылесоса, имеющего чистящий инструмент, который имеет мешалку с приводом от электродвигателя, 75 цоколь лампы может включать гнездовой разъем или штепсельную розетку для соединения со вилкой, подключенной к двигателю, который приводит в движение мешалку чистящего инструмента. 60 . , 70 . , 75 . Теперь изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид частично в разрезе пылесоса, воплощающего изобретение; 2 показан второй тип чистящего инструмента 85; и Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.1 модификации. :. 1 ; . 2 85 ; . 3 . 1 . На чертеже цифрой 3 обозначено основание или нижняя стенка пылесоса. 90 746,453 На основании 3 опирается кольцевая боковая стенка 4, прикрепленная к основанию кольцом шпилек 5. Нижняя часть 6 боковой стенки 4 меньше в диаметре, чем верхняя часть, и заодно с основанием 3 представляет собой выступающий вверх фланец 7, который отделен от частей 6 стенки и образует кольцевую камеру 8 выпуска воздуха. Стеновая часть 6 несет кольцевой выступающий внутрь фланец 9, на котором поддерживается силовой агрегат, содержащий электродвигатель 10, который приводит в движение всасывающий вентилятор 11. Силовой агрегат поддерживается через гибкое резиновое кольцо 12. Фланец 9 также поддерживает куполообразную перфорированную опору 13 для мешка, в которой находится двигатель 10. Верхний конец боковой стенки 4 снабжен загнутым внутрь фланцем 14, на котором опирается уплотнительное кольцо 15, к которому прикреплен верхний открытый конец тканевого мешка для пылесоса 16. Центральная или нижняя часть мешка 16 опирается на опору 13 мешка и над ним. , 3 . 90 746,453 3 4, 5. 6 4 3 7 6 8. 6 9 10 11. 12. 9 - 13 10. 4 14 15 16. 16 13. На упаковочном кольце своим внешним краем поддерживается конусообразный купол 17, имеющий отверстие 18 в центре, через которое проходит горлышко одноразового бумажного пакета или вкладыш 19 для тканевого мешка 16. Край бумажного пакета 19 приплюснут к верхней поверхности купола 17, как показано позицией 20. Бумажный мешок или вкладыш 19 повторяет контур тканевого мешка 16 и поддерживается им. , - 17 18 19 16. 19 17 20. 19 16. Боковая стенка 4 имеет обращенную вверх кольцевую заплечик 21, на которую опирается нижний край куполообразной крышки 22. Крышка 22 имеет фланцевое центральное отверстие 23 для подачи воздуха в верхней стенке, над которым с возможностью вращения установлено впускное сопло 24. 4 21 - 22. 22 23 24. Сопло 24 имеет плоскую опорную поверхность 25, которая опирается на верхнюю стенку крышки 22 и удерживается на крышке 22 фланцем 26, как ясно показано на чертеже. Сопло имеет форму горловины 27. Крышка 22 крепится на боковой стенке 4 несколькими расположенными по окружности зажимами, один из которых обозначен цифрой 28. Зажимы 28 подробно не показаны, поскольку их конкретная конструкция не входит в состав настоящего изобретения. Они могут иметь любую подходящую конструкцию. Они служат для прижатия нижнего края крышки к буртику 21 и одновременно с этим плотно прижимают уплотнительное кольцо 29 к куполу 17, чтобы герметизировать пространство между куполом 17 и крышкой 22 и зафиксировать в положении бумажный пакет 19. 24 25 22 22 26 . 27. 22 4 , 28. 28 . . 21 29 17 17 22 19. К насадке 24 с помощью подходящих средств, обозначенных позицией 30, разъемно подсоединен всасывающий шланг 31, имеющий на своем внешнем конце фитинг 32, к которому может быть разъемно присоединен ни один из множества различных чистящих инструментов, один из таких инструментов обозначен позицией 33 на фиг. 1 и еще один под номером 34 на рис. 2. В этой связи следует понимать, что пылесос этого типа снабжен множеством различных инструментов для различных операций по уборке. 24 30 31 32 , 33 . 1 34 . 2. , - . Всасывающий вентилятор 11 расположен на расстоянии от стены 6, образуя кольцевую воздушную камеру 35, в которую воздух выпускается из всасывающего вентилятора через отверстия 36 в корпусе вентилятора. Воздух из камеры 35 выводится в камеру 8 через отверстие 37 в стенке 6, а из камеры 8 выходит через кольцевое пространство 39 между верхней кромкой фланца 7 и стенкой 4. Между частью стенки 6 и верхней частью 75 фланца 7 находится фильтрующее кольцо 40, через которое воздух выходит в атмосферу. Электрический шнур для подключения двигателя 10 к розетке обозначен номером 41. В шнуре находится переключатель управления 42. 80 Описанная до сих пор конструкция является типичной для любого подходящего электропылесоса контейнерного или вертикального типа, имеющего вращающееся впускное сопло. 11 6 35 36 . 35 8 37 6 8 39 7 4. 6 75 7 40 . 10 41. 42. 80 . Согласно варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 1, на внешней поверхности горловины 27 предусмотрена пара контактных колец 45, закрепленных на воротнике 46 из изоляционного материала, закрепленном на шейке; и в зацепление контактных колец входит пара щеток 47, закрепленная 90 на диске 48 из изоляционного материала, закрепленном в отверстии в верхней стенке крышки 22. Контактные кольца 45 электрически соединены проводниками 49 с вилочной розеткой 50, установленной в розетке 51 в стенке сопла 24, а щетки 95 47 электрически соединены проводниками 52 с вилочной розеткой 53, несущей крышку 22. На боковой стенке 4 находится вилочная розетка 54, электрически соединенная проводниками 55 со шнуром 41 параллельно двигателю 100 за выключателем 42, как показано, так что переключатель управляет цепями как двигателя, так и вилочной розетки 54. Розетка 54 электрически соединена с розеткой 53 с помощью шнура 56, имеющего вилку 105 на каждом конце для взаимодействия с розетками. Таким образом, штепсельная розетка 50 электрически соединена со шнуром 41 параллельно двигателю 10 посредством контактных колец 45, щеток 47 и штепсельных розеток 53 и 54. . 1, 27 45 46 ; 47 90 48 22. 45 49 50 51 24 95 47 52 53 22. 4 54 55 41 100 42 54. 54 53 56 105 . 50 41 10 45, 47 53 54. 110 К шлангу 31 прикреплен и переносится электрический шнур 57; В данном случае показано, что он прикреплен к внешней поверхности шланга с помощью подходящих ленточных креплений 58, но, как очевидно, он может быть встроен в шланг 115 известным способом. На одном конце шнур 57 снабжен вилкой 59 для соединения с розеткой 50. На другом конце шнур 57 снабжен корпусом вилки 60, на котором установлена электрическая лампа 61-120, к которой подсоединен шнур 57. Корпус 60 вилки может иметь форму вилки (как показано на фиг. 2 и описано ниже). 110 31 57; 58 , , 115 . 57 59 50. 57 60 61 120 57 . 60 ( . 2 ). Он адаптирован для позиционирования. в гнезде 62, которое является частью инструмента 33. 125 Когда переключатель 42 замкнут для включения двигателя 10, лампа 61 будет включена и будет служить для освещения очищаемой поверхности. Каждый инструмент для использования со шлангом 31 будет снабжен разъемом 62. Когда инструмент необходимо заменить, корпус вилки 60 вынимают из гнезда 62, один инструмент 33 отсоединяют от фитинга 32, а другой инструмент заменяют. . 62 33. 125 42 10, 61 . 31 62. 130 746,453 , 60 62, 33 32 . Затем корпус вилки 60 вставляется в гнездо 62 другого инструмента. Благодаря такому устройству лампу можно легко прикрепить к любому используемому инструменту. 60 62 . . При желании к шнуру 57 можно подключить подходящий переключатель для управления лампой 61; и расположение проводки может быть таким, что оно управляет только лампой или может управлять как лампой, так и двигателем 10. Такой переключатель обозначен номером 63. 57 61; 10. 63. На фиг. 3 показана конструкция, в которой инструмент содержит щетку 65, приводимую в движение электродвигателем 66 через ремень 67. Клеммы двигателя подключены к вилке 68, установленной на верхней стенке инструмента, причем вилка имеет контактные пластины 69. Корпус 60а заглушки, соответствующий корпусу 60 заглушки на фиг. . 3 65 66 67. 68 , 69. 60a, 60 . 1,
подключается к вилке 68 и, таким образом, служит для включения в цепь как лампы 61а, соответствующей лампе 60, так и двигателя 66. В остальном структура, показанная на фиг. 3, в целом аналогична структуре, показанной на фиг. 1, и соответствующие ссылочные позиции с добавленным показателем степени были использованы для обозначения соответствующих частей. Однако на фиг. 3 шнур 56а, соответствующий шнуру 56 по фиг. 1, расположен внутри боковой стенки 4а корпуса и соединен одним концом непосредственно со шнуром 41а, а другим концом - с вилочной розеткой 54а; и шнур 52а соединен с вилкой 70, закрепленной внутри крышки 22а. Это служит для сокрытия проводки. 68 61a, 60, 66 . . 3 . 1 . , . 3 56a 56 . 1 4a 41a 54a; 52a 70 22a. . В конструкции рис. 1, когда необходимо снять крышку для опорожнения мешка для пылесоса, необходимо сначала отсоединить шнур 56 от розетки 53. На фиг.3 конструкция вилки 70 отсоединяется от 40 штепсельной розетки 54а, когда крышка снимается с боковой стенки 4а. . 1 56 53. . 3 70 40 54a 4a.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:30:47
: GB746453A-">
: :

746454-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746454A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования рентгеновских трубок или относящиеся к ним, лучи которых ограничены желаемым сечением. Мы, британская компания , Спенсер-Хаус, Саут-Плейс, Финсбери, Иондон, ..2, британская компания, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче патента, нс, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем меню: В рентгеновских трубках обычной конструкции защитный экран или внутренние части трубки предотвращают появление нежелательных лучей, в то время как круглое или коническое окно позволяет проходить эффективному коническому лучу, угол расхождения которого обычно составляет менее 600. - , , , , , ,, ..2, , , , , : - , - 600. Таким образом, лучи падают на круглую цель исследуемой работы под прямым углом к центральному лучу. , ] . Если облучение необходимо ограничить удлиненной поверхностью, используют диафрагмы для получения желаемой формы и размера сечения пучка. , . Известно также использование рентгеновских трубок, производящих пучки ограниченных осевых размеров ], выходящие сбоку из стенки трубки. Эти трубки. которые в основном используются для исследования кольцевых сварных швов, имеют ограничение в том, что рентгеновские лучи не направлены под прямым углом к оси трубы. Это связано с тем, что ниже поверхности мишени, расположенной под прямым углом к оси трубки, лучи поглощаются анодом. Это затрудняет осмотр прямолинейных швов. - ] . . , - . . . Изобретение относится к рентгеновской трубке, возможности которой ограничены и которая хорошо подходит для исследования сварных швов котлов. поскольку позволяет исследовать не только круглые, но и продольные швы. Кроме того. трубка согласно изобретению позволяет одновременно рентгенографировать несколько артиллерий, расположенных так, чтобы окружать точку поражения. - . . . . Согласно изобретению эти преимущества достигаются за счет придания отверстию для прохождения рентгеновских лучей в аноде и/или внешнем металлическом корпусе (если он предусмотрен) такой формы, которая позволяет использовать не только широкую плоскую поверхность. луч, образующий угол расхождения не менее 1000, а также конический луч, образующий угол расхождения около 500. В обоих случаях балка расположена симметрично относительно плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы. ' - - / ( ) 1000 500. . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых в качестве примера показаны некоторые варианты осуществления трубки согласно изобретению. . Фиг.1А представляет собой вид в разрезе центральной части рентгеновской трубки согласно изобретению вдоль оси трубки. Трубка вафи имеет обозначение 1. Как правило, анод снабжен защитным кожухом 2. Этот колпак поглощает нежелательные рентгеновские лучи, но позволяет коническому эффективному лучу с апикальным углом около 500 проходить через апертуру 3. . 1A - . 1. , 2. - 500 3. Катод рентгеновской трубки обозначен цифрой 4. - , 4. На фиг. 1Б показано поперечное сечение той же трубки в плоскости, перпендикулярной оси и проходящей через центр отверстия прохода 3. Как видно из фигур, это отверстие снабжено боковой выемкой, так что через него проходит не только конический луч, но и широкий плоский луч, имеющий угол расхождения примерно 120°. . 1B - 3. 1200. На рис. 1С показана форма окна, если смотреть со стороны защитной головки. . 1C . Фиг. 2А представляет собой продольный разрез рентгеновской трубки 1, расположенной в оболочке 5. Наружный выпуск снабжен окном 6, форма которого аналогична окну в полом аноде. Центральные точки двух окон расположены на линии, перпендикулярной оси трубки. . 2A - - 1 5. 6 . . . На рис. 2В показана форма окна 6. Такая форма позволяет делать рентгенограммы с помощью электронного луча, имеющего угол расхождения менее 50° (в вертикальной плоскости), а также, как показано на рис. 2Б, с помощью широкого плоского луча, содержащего угол расходимости около 1200 (в горизонтальной плоскости). . 2C 6. - 500 ( ) , . 2B, 1200 ( ). В варианте рентгеновской трубки согласно изобретению, схематически показанном на фиг. 3А и 3В, корпус трубки окружен поглощающим лучи кольцевым элементом 8. Этот кольцевой элемент содержит держатель 9, который служит для крепления диафрагм, центрирующих средств и подобных принадлежностей. Коническое отверстие, образованное в держателе 9, позволяет проходить коническому лучу с обычным апикальным углом около 50°. Согласно изобретению кольцо 8 на стороне, противоположной держателю 9, имеет выполненную в нем прорезь, позволяющую проходить широкому плоскому лучу, образующему угол расхождения около 1200. Кольцо 88 выполнено с возможностью вращения так, что по желанию перед окном, предусмотренным в корпусе трубки, может быть расположено либо коническое отверстие, выполненное в части 9, либо щель 10. - . 3A 3B - 8. 9 , . 9 500 . 8 9 1200. 88 , 9 10 . Мы утверждаем, что я. Рентгеновская трубка, приспособленная для исследования материалов, луч которой ограничен желаемым сечением. . - . отличающийся тем, что окно, предусмотренное в полом аноде и/или во внешнем металлическом корпусе (если он предусмотрен), выполнено для создания как широкого плоского луча, имеющего угол расхождения по меньшей мере 1000, так и конического луча, стягивающего угол расхождения около 500, один или оба из которых могут быть использованы для проверки изделий. / ( ) 1000 500 . 2.
Рентгеновская трубка, содержащая внешний металлический корпус по п. 1, отличающаяся тем, что целевая область трубки окружена кольцевым элементом, приспособленным для вращения вокруг внешнего металлического корпуса трубки и для поглощения рентгеновских лучей, и что амлюлярный элемент содержит коническое окно, которое обеспечивает прохождение конического луча, образующего апикальный угол 500 или менее, и щелевидное окно, расположенное диаметрально противоположно коническому окну, которое обеспечивает прохождение плоского луча, образующего угол расхождения 500° или меньше. около 1200. - 1, - 500 - 1200. 3.
Рентгеновская трубка, по существу, описана здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж. - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:30:49
: GB746454A-">
: :

746455-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746455A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,455 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 5, 1954. 746,455 : . 5, 1954. № 22718/54. . 22718/54. Заявление подано во Франции в декабре. 23, 1953. . 23, 1953. Полная спецификация опубликована: 14 марта 1956 г. : 14, 1956. Индекс при приемке: -Класс 52(3), (1 :3G:6:14). : - 52(3), (1 : 3G: 6: 14). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Таблица, особенно для людей, сидящих в креслах , ГЕНРИ КРИСТОФ ХОНОРf. K6LL, проспект Маршала Фоша, 16, Тулуза (Верхняя Гаронна), Франция, французское гражданство настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , - , . K6LL, 16 , ( )-, , , , : - Настоящее изобретение относится к столам, в частности для использования людьми, сидящими в креслах. , -. До сих пор предлагались столы, приспособленные для легкого перемещения, которые можно использовать для всех целей, в частности для людей, прикованных к постели, причем столешница шарнирно соединена с двумя горизонтальными трубками, поддерживаемыми двумя трубчатыми телескопическими ножками или стойками. и неподвижные элементы этих ножек выполнены за одно целое с частью основания, в то время как подвижные элементы могут быть прижаты к указанным неподвижным элементам после регулировки высоты и/или наклона столешницы. , , , , , / . Базовая часть этого стола представляет собой трубку, изогнутую в -образной форме в горизонтальной плоскости, причем две ветви жестко соединены и представляют собой продолжение неподвижной части телескопических ножек или стоек. Основание, сконструированное таким образом, можно легко переместить под кровать поперек ее длины, но если человек сидит в кресле, ему необходимо поднять передние ножки кресла, чтобы расположить столешницу перед собой. его в обычном порядке, т.е. для того, чтобы передние ножки стула оказались между конечностями П указанного основания, так как в этом случае поперечина П не позволяет поставить стол в нужное положение путем скольжения движение. Эта необходимость поднимать ножки стула доставляет серьезные неудобства людям, которые больны или неспособны к энергичным движениям. - , . , , -, - , .. , , , - . . Предметом настоящего изобретения является стол описанного типа, который был усовершенствован таким образом, чтобы устранить уже описанное неудобство. . Для этой цели опорная часть стола согласно изобретению содержит две горизонтальные параллельные трубы, которые являются продолжением неподвижных частей телескопических стоек, при этом указанные трубы открыты на своих концах и соединены между собой только вблизи указанные стойки - одной или несколькими поперечинами. , , , , , -. Поскольку концы трубок, образующих основание, открыты, ничто не мешает поставить стол перед креслом путем простого скользящего движения этих трубок по обе стороны от передних ножек стула. , - . На единственном рисунке прилагаемого чертежа показано в качестве примера перспективное изображение варианта осуществления стола согласно изобретению. . На этом чертеже ссылочная позиция 1 обозначает столешницу или сам стол, к которому шарнирно прикреплены посредством поворотных элементов, не показанных на чертеже, горизонтальные опорные трубы 2. Вертикальные удлинители 3 трубок 2 обеспечивают подвижную часть телескопических ножек или стоек; и трубки 4 обеспечивают фиксированные части указанных стоек, при этом предусмотрены зажимные винты 5 для фиксации подвижных стоек на месте. Для закрепления этих стоек можно использовать любые подходящие средства после регулировки высоты и/или наклона столешницы 1. , 1 , , 2. 3 2 ; 4 , 5 . / 1. В соответствии с настоящим изобретением неподвижные стойки 4 выступают за пределы изогнутой области 4а двумя горизонтальными трубками 6, концы которых открыты, причем указанные трубы соединены между собой только вблизи изогнутых областей 4а, предпочтительно двумя поперечными перемычками. детали 7а и 7б. , 4 4a 6, , 4a, - 7a 7b. Очевидно, что длина трубок 6 расположена так, что стол совершенно устойчив. 6 . С помощью изобретения стол можно разместить перед креслом, сдвинув основание так, чтобы передние ножки указанного кресла оказались между двумя трубками 6. Очевидно, что этот стол можно использовать не только в качестве кресла, но и как прикроватный столик или как обычный стол, при этом столешница 1 располагается в горизонтальном положении. , - - 6. , -, , 1 . р в, е Цена 4с 6д - 746,455 , 4s 6d - 746,455
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:30:50
: GB746455A-">
: :

746456-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746456 ) Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, август. 9, 1954. 746456 ) . 9, 1954. № 23063/54. . 23063/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 18, 1953.: . 18, 1953.: Полная спецификация опубликована 14 марта 1956 г. 14, 1956. Индекс при приемке:-Класс 35, А1Х. :- 35, A1X. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для перекачивания жидкого металла. Я, ЖАКЛИН МАКЛИН ФИНДЛЕЙ, гражданка Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу 201 Карлайл Роуд, Бедфорд, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 201 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к насосам, а более конкретно к насосу электромагнитного типа для перекачивания металлов, находящихся в жидком состоянии. , . Большинство жидких металлов трудно и опасно продавать из-за того, что некоторые из них являются жидкими при низких температурах, а некоторые другие металлы необходимо нагревать до высоких температур, прежде чем они станут жидкими. При создании насоса для перекачивания жидких металлов желательно, чтобы в нем не было движущихся частей, контактирующих с жидким металлом, как в обычных насосах, чтобы исключить уплотнения или сальники, через которые может вытекать жидкий металл. Таким образом, было обнаружено, что наиболее безопасными и практичными являются насосы электромагнитного типа, в которых электромагниты вне трубопровода используются для создания сил внутри жидкого металла в трубопроводе, тем самым перемещая жидкий металл через трубопровод. . . , . В настоящее время я считаю, что существует четыре типа электромагнитных насосов: первый - постоянного тока или Фарадея, второй - переменного тока, третий - переменного тока полуфазной проводимости и четвертый - электромагнитный центробежный. Эти четыре типа электромагнитных насосов имеют различные хорошо известные недостатки, и значительные усилия были направлены на разработку более практичных и эффективных отвалов жидкого металла для коммерческой эксплуатации. - , , , . . Например, насосу Фарадея требуется источник чрезвычайно высокой силы тока при низком напряжении, чтобы обеспечить разумное давление накачки при хоро