Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17822
.txt 744486-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744486A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 22 февраля 1954 г. : 22, 1954. Дата подачи заявки: 6 марта 1953 г. № 6339/53. : 6, 1953 6339/53. Полная спецификация опубликована: 8 февраля 1956 г. : 8, 1956. Индекс при приемке:-классы 38(5), В(1 П 2:2 С 1), В 2 С 6 (А:В), В 2 . :- 38 ( 5), ( 1 2: 2 1), 2 6 (: ), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в поворотных электрических переключателях. . Мы, , британская компания, расположенная в Денби-роуд, Блетчли, Бакингемшир, и ДЖОРДЖ АЛЬФРЕД ГЕЙЛЕР, британский подданный, из 15 , Блетчли, Бакингемшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , 15 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к поворотным электрическим переключателям, и целью изобретения является создание переключателя, пригодного для использования, среди прочего, для управления системами зажигания и освещения транспортных средств, приводимых в движение двигателями внутреннего сгорания с искровым зажиганием. , . Согласно изобретению поворотный электрический переключатель содержит первое множество неподвижных контактов, расположенных вокруг оси в дугообразном или круговом порядке, первый перемычковый элемент, установленный с возможностью углового перемещения вокруг указанной оси и несущий один или несколько контактов, адаптированных в различных угловых положениях. указанный первый перемыкающий элемент для соединения различных соседних пар указанных первых фиксированных контактов, второе множество неподвижных контактов, расположенных вокруг указанной оси в дугообразном или круговом ряду, второй перемыкающий элемент, установленный с возможностью углового перемещения вокруг указанной оси и несущий один или более контактов приспособлен в различных угловых положениях указанного второго перемыкающего элемента для замыкания различных соседних пар указанных вторых фиксированных контактов и отдельных рабочих элементов, установленных с возможностью углового перемещения вокруг указанной оси для указанных первого и второго перемыкающих элементов. , , , , , , , , , , . Переключатель согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, на котором: , : Фиг.1 - вид переключателя сбоку; Фиг.2 - вид сверху; фиг.3 - секунда на линии - фиг.1; lЦена На рис. 4 показан вид переключателя в разрезе; фиг.5 - разрез по линии - фиг.1; Фиг.6 представляет собой вид переключателя снизу; и на рис. 7 показан ключ. 1 ; 2 ; 3 - 1; 4 ; 5 - 1; 6 ; 7 . Как показано на чертеже, переключатель содержит двенадцать цилиндрических шпилек 1, установленных в виде кольца на опоре, состоящей из кольца 2 из изолирующего материала. Первый угловой подвижный элемент содержит диск 3 из изолирующего материала, который вставлен в центральное отверстие переключателя. кольцо 2 Последнее выполнено с тремя выступами 4, выступающими внутрь от края центрального отверстия кольца 2 и равномерно расположенными по краю отверстия, а элемент 3 имеет по своей окружности три дугообразных углубления, концы выемок, взаимодействующих с соответствующими выступами 4 (см. фиг. 6), для ограничения углового перемещения элемента 3 относительно шпилек 1, которые составляют первое кольцо контактов. Диск 3 также выполнен с тремя выемками 6, которые равномерно разнесены в угловом отношении и в каждом из которых расположен подвижный контакт, содержащий блок 7 из электропроводящего материала, образованный парой прорезных рычагов 8. Между каждой парой рычагов 8 расположен ролик 9, образованный на каждой стороне шарнирными штифтами. штифты 10 выступают в пазы между указанными плечами, а между каждым блоком 7 из проводящего материала и внутренним концом его углубления 6 расположена пружина 11 так, что каждый ролик 9 упруго поджимается наружу к кольцу контактов 10 ( Инжир. , 1 , 2 3 2 4 2 , 3 , - 4 ( 6) 3 1, 3 6 7 8 9 8 10 , 11 7 6 9 10 (. 3) Конструкция такова, что подходящее угловое перемещение диска 3 относительно кольцевой опоры 2 позволяет одному из роликов 9 соединить любые соседние две или четыре шпильки 1, и в то же время другой из роликов 9 фиксирует соответствующую пару. еще четырех шпилек 1 и третьего ролика 744, 486 9 соединяет соответствующую пару из оставшихся четырех шпилек 1. Второе кольцо неподвижных контактов и связанный с ним подвижный элемент и контакты, переносимые им, образуют узел, аналогичный уже описанному в связи с первое кольцо контактов, причем во втором кольце имеются двенадцать шпилек 12 и три подвижных контакта, содержащие ролики 9', переносимые вторым подвижным под углом элементом, причем каждый из трех роликов 91 приспособлен для взаимодействия соответственно с разными четырьмя из двенадцати неподвижные контакты во втором кольце, чтобы соединить соответствующие пары этих контактов. Средство управления для первого подвижного под углом элемента 3 содержит вал 13, который выступает через элемент 3 и прикреплен к нему без возможности вращения. Для этой цели его нижний конец имеет прорезь. для приема штифта 14, который выступает с каждой стороны паза в углубления, образованные в элементе 3 (см. рис. 6), при этом штифт 14 удерживается на месте пружинным зажимом 15, расположенным в кольцевой канавке на конце вала. 13. Средство управления для второго элемента, совершающего угловое перемещение (будет описано), содержит ручку 16, которая имеет по существу плоскую внутреннюю поверхность, из которой выступают три штифта 17, параллельные оси вала 13, причем штифты 17 выступают через дугообразные пазы 18 в первый металлический диск 19 и через соответствующие дугообразные прорези 20 во втором металлическом диске 21, причем диски 19 и 21 имеют соответственно выступ 22 и выемку 23, которые совместно предотвращают относительное угловое перемещение дисков. Металлическая втулка с внутренней резьбой. 24 расположена на внешнем конце ручки 16, втулка 24 имеет кольцевой фланец 25, который сидит на пружинной шайбе 26, установленной на выступе 27 внутри ручки 16, а втулка 28 с наружной резьбой ввинчивается в втулка 24 с ее внутреннего конца, при этом втулка 28 образована на ее внутреннем конце гайкой 29, которая входит в шестиугольную выемку в диске 21. Втулка 24 снабжена на своей внешней поверхности отверстиями 30 для приема подходящего инструмент, с помощью которого втулка может быть плотно завинчена в зацепление с втулкой 28, при этом зажать ручку 16 между фланцем 25 и диском 19. Ручка 16 выполнена с возможностью углового перемещения на втулке 24, причем ее угловое перемещение ограничивается тремя штыри 17, проведенные ею, упираются в торцы дугообразных пазов металлических дисков 19 и 21. 3) 3 2 9 1 9 1 744,486 9 1 , 12 9 ' , 91 - 3 13 3 - 14 3 ( 6), 14 15 13 ( ) 16 17 13, 17 18 19 20 21, 19 21 22 23 - 24 16, 24 25 26 27 16, 28 - 24 , 28 29 21 24 30 28 16 25 19 16 24, 17 19 21. Второе кольцо из изоляционного материала 31, которое поддерживает кольцо шпилек 12, установлено так, что сторона, не несущая шпильки, контактирует с металлическим диском 21, а связанный с ним угловой подвижный элемент 32 имеет три равноотстоящих друг от друга отверстия 33, в которые входят концы. из трех штифтов 17, закрепленных на ручке 16, так что, когда ручка 16 перемещается под углом, три контакта 91, находящиеся на элементе 32, перемыкают соответствующие пары шпилек 12. Вал 13 имеет увеличенную внешнюю часть 331, которая помещается внутри втулки. 28 так, чтобы иметь возможность вращения в нем, и его внутренняя часть уменьшенного диаметра выступает через элемент 32, а также через элемент 70 3, будучи соединенным штифтом 14, как описано выше, с элементом 3 так, чтобы быть невращающимся относительно него. кольцо 2 расположено так, что шпильки 1, находящиеся в нем, обращены к шпилькам 12, несущим кольцо 31. Между противоположными поверхностями колец шпилек 1 и 12 предусмотрено тонкое 75 кольцо 34 из изоляционного материала, чтобы обеспечить возможность элементу 3 перемещаться под углом, внешний конец вала 13 имеет прорезь 35 для приема плоской шпонки 80 40. Кольца 2 и 31 прикреплены к узлу ручки 16 и двух металлических дисков 19 и 21 с помощью выступающих болтов 36. через два кольца 3 и 31 и ввинчены в металлический диск 21, причем на болтах 36 между двумя кольцами 2 и 31 предусмотрены подходящие распорные втулки 37. 31 12 21, 32 33 17 16, 16 91 32 12 13 331 28 32 70 3, 14 3 2 1 12 31 75 34 1 12 3 , 13 35 80 40 2 31 16 19 21 36 3 31 21, 85 37 36 2 31. Внешний конец втулки 28 имеет выступающий внутрь фланец 38, который имеет прорези на противоположных концах диаметра, как у 39, так что 90 шпонка 40 может быть вставлена в вал 13 только тогда, когда прорези 15 и 39 совмещены (рис. 2). ), а шпонка 40 утоплена с каждой стороны, как показано на позиции 41, так что, когда шпонка полностью вставлена в прорезной конец втулки 13, 95 и сдвинута под углом для управления валом 13, выступы образованы выемками 41 по бокам. ключа, за счет их зацепления с направленным внутрь фланцем 38, предотвращают извлечение ключа из переключателя до тех пор, пока он не вернется на 100 снова в угловое положение, в котором пазы 35 и 39 совмещены. 28 38 39 90 40 13 15 39 ( 2), 40 41 13 95 13 41 , 38, 100 35 39 . Можно видеть, что подпружиненные ролики 9 и 91 вместе с кольцами шпилек 1 и 12 служат защелкивающимися устройствами, позволяющими 105 удерживать подвижные под углом элементы 3 и 32 в желаемом из трех угловых положений, доступных каждому из них. участники 3 и 32. - 9 91 1 12 105 3 32 3 32. Переключатель может использоваться в автомобиле 110 для управления системами зажигания и освещения, при этом три положения ручки 16 соответствуют соответственно «Фары выключены», «Включены габаритные огни» и «Включены фары», а также трем положениям вал 13 115, соответствующий соответственно «Зажигание выключено» (положение, в котором ключ можно вставлять и вынимать), «Зажигание включено» и «Аварийный режим» (при котором вспомогательная цепь зажигания используется в случае разрядки аккумуляторной батареи 120). слишком низкий для нормального зажигания). 110 , 16 " ," " " " " 13 115 " " ( ) " " " " ( 120 ). Вместо роликов 9 и 91 подвижные контакты могут иметь другую подходящую форму, например шестиугольную. При желании для изготовления подвижных контактов 125 с одной стороны и неподвижных контактов с другой стороны можно использовать разнородные металлы, чтобы предотвратить сварку. вместе используемых контактов. Используемые металлы могут, например, представлять собой латунь и металл 130 744 486 «Монель» (зарегистрированная торговая марка), установленные с возможностью углового перемещения вокруг указанной оси и несущие один или несколько адаптированных контактов в различных угловых положениях указанного второго перемычкового элемента. , для замыкания различных соседних пар упомянутых вторых фиксированных контактов и отдельных рабочих элементов, установленных с возможностью углового перемещения вокруг упомянутой оси, для упомянутых первого и второго перемыкающих элементов. 9 91, , 125 , - " " ( ) 130 744,486 , , , , , . 2
Электрический переключатель, по существу, такой же, как описанный выше со ссылкой на фиг. 1-6 прилагаемых чертежей. 1 6 . РЕДДИ И ГРОЗ, Агенты заявителей, 6 ' , Лондон, 4. & , , 6 ' , , 4. Вместо круговых рядов, показанных на чертеже, можно использовать дугообразные ряды шпилек 1 и 12. 1 12 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:45:18
: GB744486A-">
: :
744487-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели АЛАН ДЖОРДЖ ЛОУТЕР и ФРАНК РИДЕР 7 = 4487 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов 7 = 4487 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 10 марта 1954 г. , 1949): 10, 1954. Дата подачи заявки: марта 1953 г., № 6686/53. Дата подачи заявки: 27 апреля 1953 г., № 11529/53. Дата заявки: 12 августа 1953 г. № 22202/53. Полная спецификация опубликована: 8 февраля 1956 г. : , 1953 6686/53 : 27, 1953 11529/53, : Aug12, 1953 22202/53, : 8, 1956. Индекс при приемке: -Класс 2( 2), Е( 1 :6 ); и 2( 5), Р 4 А, Р 4 Д( 3 Б 1:8), Р 4 К( 8:11), Р 4 Т 2 (С:Д:Х), Р 7 А, Р 7 Д( 2 А 1:8), Р 7 К( 8:11), Р 7 Т 2 (С:Д:Х), Р 8 А, Р 8 Д 2 (А:132), ( 3 А:8), 8 ( 4:7:8:11), 8 1 (: 5:), 8 ( 2 4:6 ), 2 (::), , ( 2 :8), 11 ( 4:7:8), (: 5:), ( 2 4:6 ), 2 (: :ИКС). :- 2 ( 2), ( 1 : 6 ); 2 ( 5), 4 , 4 ( 3 1: 8), 4 ( 8: 11), 4 2 (::), 7 , 7 ( 2 1:8), 7 ( 8: 11), 7 2 (: : ), 8 , 8 2 (: 132), ( 3 :8), 8 ( 4:7:8:11), 8 1 (: 5:), 8 ( 2 4:6 ), 2 (::), , ( 2 :8), 11 ( 4:7:8), (: 5:), ( 2 4:6 ), 2 (::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сополимерных продуктах и в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в 16, Сен-Мартен-ле-Гран, в лондонском Сити, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 16, '--, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству сополимерных продуктов, состоящих преимущественно из акрилонитрила, то есть сополимеров, состоящих по меньшей мере из 85 мольных процентов акрилонитрила. , , 85 . Известно, что полиакрилонитрил и сополимеры акрилонитрила с другими полимеризующимися соединениями, как правило, трудно окрашивать. Чтобы облегчить окрашивание, было предложено сополимеризовать большую часть акрилонитрила с небольшими долями соединений основной природы, таких как винилпиридин (см. патент Великобритании). Технические характеристики № ( . 666,716, 670,268 и 670 269) и -винилимидазол (см. описание британского патента 666,716, 670,268 670,269), - ( № 687537), чтобы изделия можно было красить кислотными красителями. 687,537) . Также было предложено получать сополимеры акрилонитрила с различными типами аллильных соединений, включая -аллилцианиды, 2-металлиловый спирт, 1-аллилокси-3-хлор-2-пропанол и -аллилацетамид. В патенте США № 2601256 описаны -сополимеры. акрилонитрила с ненасыщенными сульфокислотами общей формулы 2 = - 2-()7-, в которой представляет собой водород или метильный радикал, = или 1 и представляет собой оксиалкиленовую, гидроксиалкиленокси-, тиоалкиленгидрокси- и тиоалкиленовую группу. . , - , 2- , 1--3--2propanol - 2,601,256 - 2 = - 2-()7- , = 1 , , . Целью настоящего изобретения является получение сополимера акрилонитрильного типа, обладающего улучшенным сродством к кислотным красителям. 3 ) . В соответствии с настоящим изобретением сополимер, обладающий улучшенными красящими свойствами, получают путем сополимеризации акрилонитрила с арилсульфоновым эфиром ненасыщенного спирта, причем сложный эфир имеет общую формулу = ()-' - , в которой представляет собой водород или метиладикал, 1 представляет собой двухвалентную углеводородную группу, предпочтительно 2-, и 2 представляет собой арильную группу, которая может быть замещена, при этом пропорции акрилонитрила и указанного сложного эфира таковы, что сополимер содержит по меньшей мере 85 мольных процентов акрилонитрила и от 0,5 до 10 мольных процентов сложного эфира с последующей реакцией полученного таким образом сополимера с аммиаком; первичный амин, вторичный амин или третичный амин. Считается, что в реакции с аммиаком , первичный амин или вторичный амин, -- 2 - 2 группы в сополимере отщепляются и заменяются аминогруппами или замещенными аминогруппами; при использовании третичного амина образуется сульфонат четвертичного аммония. , , , = ()-' - , 1 , 2-, 2 , , 85 0 5 10 , ;, , , , -0- 2- 2 ; . Считается, что основные реакции, включенные в настоящее изобретение, заключаются в следующем: : (а) С АММИАКОМ 4 -4 - 4 <, ( 2 . () 4 -4 - 4 <, ( 2 . _ 1 1Я? '_ ''/", (б) С ПР Им АРИЙ АМИН ( 2) 4 4 ' = - , - + .4 - --4, 4 _f (в) СО ВТОРИЧНЫМ А Мм ИНЕ -() -типа >NH_: : 5 4 + _,/'- - 4 -" 2 () м ПЕРДИН И ПОХОЖИЕ СОЕДИНЕНИЯ. Реакция та же, что и у (), но 4 и 5 вместе с атомом образуют кольцо 10: -0: > -для пиперидина> :() ТРЕТИЧНЫЙ АМИН : ( или соединение ароматического кольца, такое как - пиридин) - В таких случаях образуется четвертичное соединение -сульфоната аммония, таким образом - 12 > _ 4 11 - 4 пиридин 6 , и 8 вместе с атомом образуют кольцо | Таким образом, изобретение также включает сополимер, в котором по меньшей мере 85 процентов повторяющихся звеньев в полимере состоят из акрилонитрильных звеньев вместе с другими звеньями, имеющими общую формулу - 2 - 1 , в которой представляет собой водород или метильный радикал, 1 представляет собой двухвалентную углеводородную группу, предпочтительно С, и Х представляет собой один из радикалов (а)- 2, -{) (- - являющийся одновалентной углеводородной группой, 7: 4 () <, 4 и 5 представляют собой одновалентные углеводородные группы или образуют с атомом гетерогенное кольцо, или -() радикал сульфоната четвертичного аммония:' -:: _ 1 1I? '_ ''/",, () ( 2) 4 4 ' = - , - + .4 - --4, 4 _f () -() - > _: : 5 4 + _,/'- - 4 - " 2 () - () 4 5 10: -0: > - > :() : ( - ) - - - 12 > _ 4 11 - 4 6, 8 | - - 85 - 2- 1 , 1 , , ()- 2, -{) (- - , 7: 4() <, 4 5 , -() :' -:: Примерами подходящих первичных аминов, которые можно использовать в настоящем изобретении, являются этиламинанилин и толуидины; подходящим вторичным амином является диэтиламин; подходящими третичными аминами являются пиридин, пиколин, диметилифанмин и /диметилпртолуидин. Предпочтительным арилсульфоновым эфиром является алли 1 3540 ,4 - ^^ 2c -но другие сложные эфиры - такие как: 2-металлилпара- толуолсульфонат: _ _ _: ; ; - , , / _ 1 3540 ,4 - ^^ 2 - - :2- - : _ _ _: могут быть использованы. Эти соединения удобно сополимеризовать с акрилонитрилом в форме водной эмульсии. Реакцию сополимера акрилонитрила и ненасыщенного сложного эфира, как определено выше, предпочтительно осуществляют путем нагревания двух 55 действующие вещества вместе. Например, сополимер можно погрузить на подходящее время в нагретый раствор аммиака или амина, или сополимер можно обработать нагретыми парами аммиака или амина. 60 Обработка аммиаком или амином- может быть осуществлено с использованием сополимера в форме частиц, такого как обычно получаемый способом эмульсионной полимеризации, или сополимера. - 50 - -- - - -- - 55 , - - 60 - - ' - _form- - emul2 - -. можно придать желаемую форму, например, в виде нити или пленки, а затем обработать аммиаком или амином. Нет необходимости вводить в реакцию все группы 2- 1 в сополимере при условии, что достаточная доля 744,487 744,487 3 группы вступают в реакцию с получением необходимого улучшения восприимчивости к красителю. , 65 , - - -' 2- 1 744,487 744,487 3 . В сополимер также могут быть с успехом включены незначительные пропорции, например, до 10 мой процентов, одного или нескольких других способных к сополимеризации этиленненасыщенных соединений, таких как метилакрилат, стирол, винилацетат, этилакрилат, метилметакрилат и подобные соединения. , 10 , , , , , . Включение таких дополнительных компонентов обычно увеличивает растворимость сополимеров, например, в водных растворах солей или водно-спиртовых растворах солей. , . Поскольку разные мономеры обычно полимеризуются с разной скоростью, обычно необходимо подбирать пропорции мономеров в исходной мономерной смеси или регулировать пропорции смеси в ходе полимеризации так, чтобы полученный в конечном итоге полимер содержал не менее 85 мольных процентов акрилонитрила и от 0,5 до 10 мольных процентов ненасыщенного арилсульфонового эфира, как определено выше. 85 0 5 10 . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых части и проценты указаны по массе. . ПРИМЕР 1. 1. Аллил-п-толуолсульфонат получали взаимодействием аллилового спирта с п-толуолсульфонилхлоридом. - - . 3 5 части (5 мольных процентов) аллил-п-толуолсульфоната и 16,5 частей (95 мольных процентов) акрилонитрила эмульгировали в 30 частях воды, содержащей 1 процент сульфированного длинноцепочечного жирного спирта в качестве эмульгатора. 3 5 ( 5 ) - 16 5 ( 95 ) 30 1 . 2
добавляли части 1-процентного водного раствора персульфата аммония и 2 части 1-процентного водного раствора метабисульфита калия и смесь кипятили с обратным холодильником в течение 20 минут при перемешивании. Сополимер, состоящий из 98 мольных процентов акрилонитрила и 2 мольных процентов процент. 1 2 1 20 , 98 2 . Выпавший аллил-п-толуолсульфонат отфильтровывали, промывали водой и ацетоном и сушили при 70°С. - , , 70 . Высушенный сополимер затем погружали в избыток 5% спиртового аммиака на один час при 50°С. Сополимер отделяли, промывали и сушили при 75°С. 5 50 , 75 . Красящие свойства полученного сополимера с использованием азо-геранина 2 (индекс цвета № 31) сравнивали со свойствами (1) 100-процентного полиакрилонитрила, (2) сополимера акрилонитрила-метилакрилата с содержанием от 95 до 5 мольных процентов и (3) ) сополимер, полученный, как описано выше, перед обработкой аммиаком. Поглощение красителя продуктом примера было больше, чем у остальных трех; 100-процентный полиакрилонитрил и сополимер акрилонитрила-метилакрилата были по существу неокрашенными, и хотя промежуточный сополимер примера был в некоторой степени окрашен, цвет не был таким, как обычно ассоциируется с азо-геранином 2 . - 2 ( 31) ( 1) 100 , ( 2) 95 5 - ( 3) ; 100 - , - 2 . Аналогичные результаты были получены с кислотными красителями , и . , , . ПРИМЕР 2. 2. Процедуру, описанную в примере 1, повторяли только с одним изменением, а именно: вместо 5-процентного спиртового раствора аммиака использовали 10-процентный водный раствор аммиака. Поглощение красителя продуктом было примерно таким же, как и у продукта. примера 1 75 ПРИМЕР 3. 1 , 70 10 5 1 75 3. Сополимер 98 мольных процентов акрилонитрила и 2 мольных процентов аллил-птолуолсульфоната, полученный, как описано в примере 1, нагревали с обратным холодильником с плотностью 80 градусов с избытком пиридина в течение двух часов. 98 2 ' 1 80 . Сополимер отфильтровывали и кипятили с водой для удаления окклюдированного пиридина. Затем сополимер сушили при 75°С. 75 . Сополимер продемонстрировал хорошую окраску при использовании азо-геранина 2G в течение 85 дней. 85 - 2 . ПРИМЕР 4. 4. 91.2 частей (86 мольных процентов) акрилонитрила, 10 4 части (6 мольных процентов) метилакрилата и 34 части (8 мольных процентов) 90 аллилпаратолуолсульфоната смешали вместе, добавили 33 части смеси при перемешивании с 250 частями дистиллированной воды, содержащей около - процентов сульфированного длинноцепочечного жирного спирта в качестве эмульгатора 95. Полученную эмульсию перемешивали и температуру повышали до 40°С, в то время как через нее медленно барботировали азот. Водный раствор, содержащий 0,6 части персульфата аммония и 0,6 части мета-100 бисульфита калия и как только наблюдалось повышение температуры, по каплям добавляли остальную смесь мономеров из капельной воронки. Температуру поддерживали на уровне 40°С, используя охлаждающую баню и регулируя 105 Скорость добавления смеси мономеров. По окончании реакции эмульсию разрушали кипячением, осадок отфильтровывали, промывали сначала кипящей водой, затем ацетоном и сушили 110 при 75°С. 91.2 ( 86 ) , 10 4 ( 6 ) 34 ( 8 ) 90 -- 33 - 250 - 95 40 0 6 0 6 100 40 105 , , , 110 75 . Характеристическая вязкость тройного сополимера (в диметилформамиде) составляла 1,18, а содержание азота (по Кьельдалю) - 21,9%. Его состав составлял 89,8 моль на 115 процентов акрилонитрила, 7,2 мольных процента метилакрилата и 3. 0 мольных процентов аллил-п-толуолсульфоната. ( ) 1 18 () 21 9 89 8 115 , 7 2 ' 3 0 - . Затем сополимер нагревали с обратным холодильником с избытком пиридина в течение 2 часов; ее было 120, затем отфильтровали, промыли горячей водой и высушили при 75°С. - 2 ; 120 , 75 . частей этого обработанного сополимера растворяли в 85 частях раствора, содержащего части роданида натрия, 27,5 частей 125 воды и 27,5 частей метилового спирта. Образовавшийся раствор экструдировали через струю, содержащую 33 отверстия, каждое по 0,004 дюйма. в диаметре, в воду при температуре 20°С, образовавшийся жгут промывали в воде, вытягивали в паре и собирали в виде мотков. - 85 , 27 5 125 27 5 33 , 0 004 , 20 ' , 1700 130 744,487 -4 741,47 . Пряжа имела плотность 108 денье, прочность на разрыв 2,3 грамма на денье и процентную растяжимость. Как обработанный полимер, так и пряжа показали превосходное поглощение кислотных красителей. 108, 2.3 . ПРИМЕР 5 процентов пиридина добавляли к сополимеру, полученному методом полимеризации, описанным в примере 4. Обработанный сополимер помещали в колбу, которую затем охлаждали, вакуумировали и герметично закрывали. Затем колбу нагревали в печи. при в течение 2 часов. Полученный сополимер показал значительно улучшенное поглощение кислотных красителей. При желании вакуумирование колбы можно не проводить. 5 - 4 - , 2 : , . ПРИМЕР 6. 6. Процедуру полимеризации, описанную в примере 4, использовали для полимеризации смеси 90 мольных процентов акрилонитрила, 5 мольных процентов метилакрилата и 5 мольных процентов аллил-п-толуолсульфоната. Сополимер после операции фильтрования промывали пиридином на воронке Бюхнера и отсасывали досуха, насколько это было возможно. Затем сополимер помещали в сосуд, который закрывали и нагревали в течение 3 часов в печи при 115°С. 4 90 , 5 5 - -, , _ashed - - 3 115 . Затем из сополимера удаляли избыток пиридина промыванием горячей водой и ацетоном, а сополимер сушили при температуре . Продукт лучше поглощал кислотные красители. При желании сополимер можно отбелить без отрицательного воздействия на него. его красящие свойства. - - - , - . : ПРИМЕР 7. : 7. Четыре образца сополимера, состоящего из 97 мольных процентов акрилонитрила и 3 мольных процентов аллил-п-толуолсульфоната, обрабатывали в течение 1 часа избытком анилина в атмосфере азота при температурах 80°С, 120°С и 150°С. соответственно. 97 3 ' - 1 80 , , 120 150 . -Образцы промывали ацетоном и сушили при 70°С. - 70 . Все четыре образца были окрашены при 90°С 1 процентом азогеранина с использованием 50 объемов воды, содержащей 4 процента серной кислоты в расчете на массу образца. Исчерпание красителя при обработке: 80°С 20'-1000°С 44 1200°С, 87-, 15010' 1001-, - Исчерпание красителя необработанного сополимера незначительно - ПРИМЕР 8 - 90 1 - 50 4 - -- : 80 20 '-1000 44 1200 , 87 -, 15010 ' 1001-, - - - 8 - К -сополимеру, состоящему из 97,8 эмольных процентов, добавляли 10 процентов пиридина. 10- added_ - 97 8 - . Обработанный сополимер помещали в сосуд, который затем откачивали до давления 2 см ртути и нагревали при 65°С. С, в течение 24 часов. -:9 1 2 2- 1 - ,_ :: 2 - 65 , 24 . Избыток пиридина удаляли перегонкой, полимер промывали и сушили. Обработанный сополимер имел улучшенное поглощение красителя. Анализ показал, что продукт содержал 0,8 мольных процентов доступных четвертичных аммониевых групп. Когда ту же процедуру использовали с сополимером с концентрацией 96,9 моль на процентов акрилонитрила и 3,1 мольных процентов аллил-п-толуолсульфоната, продукт содержал 1,4 мольных процентов доступных четвертичных аммониевых групп. ПРИМЕР 9. 0 8 96 9 3 1 - , 1 4 9. процентов пиридина добавляли к сополимеру, использованному в примере 8, и обработанный сополимер помещали в сосуд, который затем откачивали до давления 2,6 см ртутного столба. Нагревали при 115°С в течение 3 часов. Продукт очищали, как описано. в примере 8; он имел превосходную восприимчивость к кислотным красителям и содержал 0,5 мольных процентов доступных четвертичных аммониевых групп. 8 2 6 115 3 8; 0 5 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:45:21
: GB744487A-">
: :
= "/";
. . .
744489-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744489A
[]
Р Э; Ва: Я -, се А д Я ; : -, РЕ',; _S е_ ',; _S e_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГЕНРИХ ФРИЦ ЛИБРЕХТ и ЭДВАРД КЛИФФОРД. :- . Дата подачи Полной спецификации: 12 марта 1954 г. : 12, 1954. Дата подачи заявки: 26 марта 1953 г. № 8364/53. : 26, 1953 8364/53. Полная спецификация опубликована 8 февраля 1956 г. 8 : 8, 1956. Индекс при приеме: - Классы 68 (1), 12; и 69(2), (7C:). :- 68 ( 1), 12; 69 ( 2), ( 7 : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование гидросистем управления навесными орудиями. - . Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу 33 , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , ( ) , , 33 , , , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям гидравлических систем для управления навесным оборудованием, таким как бульдозеры, угловые бульдозеры, скреперы и другие землеройные устройства. - , , . Известно применение гидродомкратов двойного действия, т.е. гидроцилиндров с приводом поршня в обоих направлениях, для управления навесными орудиями указанного характера для обеспечения положительного срабатывания как при подъеме, так и при опускании орудия, а также для удержания его в любое желаемое промежуточное положение Тракторы, имеющие гидравлические домкраты такого типа, снабжаются гидравлическим насосом и резервуаром для подачи жидкости определенного типа для их работы. - , , - . Значительное количество выпускаемых тракторов оборудовано гидроподъемником с гидронасосом для подъема орудий, у которых гидроподъемник одностороннего действия, т. е. опускание орудия осуществляется под действием силы тяжести и предусмотрены трубопроводы для подачи давления на подъем орудия также используется для возврата жидкости. Целью настоящего изобретения является создание устройства преобразования, с помощью которого гидравлический силовой подъемник одностороннего действия можно модифицировать простым и практичным способом, чтобы он мог работать в качестве домкрата двойного действия. - , . Согласно изобретению предложен способ переоборудования системы одностороннего действия навесных тракторных наземных рабочих органов в цилиндр двойного действия с питающей магистралью от существующего насоса и подсоединением к концам. его подающая 45 и возвратная трубы от регулирующего распределительного клапана, соединяющие общую выхлопную трубу от указанного клапана с наполнительным отверстием коробки передач трактора и соединяющие подающую трубу от указанного насоса с впускным отверстием 50 на регулирующем клапане. , - 3 45 - 45 , , 50 . При осуществлении вышеописанного способа преобразовательное устройство согласно изобретению состоит из управляющего распределительного клапана, имеющего ряд трубок для передачи жидкости, отходящих от него, одна из которых является гибкой и имеет соединение для соединения с заправочным отверстием коробки передач трактора. так, чтобы действовать как общий выпускной патрубок для двух дополнительных труб, приспособленных для присоединения к соответствующим концам существующего цилиндра 60 для перевода его в режим двойного действия, при этом указанный клапан имеет четвертую трубку, выполненную в качестве трубы подачи жидкости для присоединения к выходное отверстие указанного корпуса через масляный насос. , 55 60 - , - . Для того чтобы упомянутое изобретение было легко понято, его описание будет дано с помощью прилагаемого чертежа, на котором представлена схема трактора, вид сбоку, приспособленного для работы с легким бульдозером или скрепером в соответствии с 70. изобретение. 65 70 . На чертеже контурным контуром показан трактор, имеющий задние колеса 1, передние колеса 2, корпус двигателя 3, коробку передач 4, рулевое колесо 5, сиденье водителя 75 и бульдозерное орудие 7. Все они образуют часть настоящего изобретения. 1, 2, 3, - 4, 5, ' 75 6, 7 . В некоторых тракторах смазочное масло в коробке передач 4 используется для гидравлического подъема бульдозера 7 или другого орудия. Для этого масло из коробки передач 4 перекачивается масляным насосом 8, а- в существующей системе - принудительный по трубе 9 к одному концу толкателя 10 (который в 744,489 в таком случае является односторонним). При этом поршень приводится в действие для подъема орудия 7. Также, в таком случае, для опускания под действием силы тяжести, двухходовой клапан 11 приводится в действие, чтобы перекрыть подачу рабочей жидкости из насоса 8 и позволить рабочей жидкости в канале 9 вытекать через канал 12 обратно в коробку передач 4. В соответствии с настоящим изобретением каналы 9 и 12 отменяются и клапан 11 (как клапан) не используется. Этот клапан 11 оставляют постоянно в открытом положении, сообщающемся с насосом 8 и напорной трубкой 13, подведенной к управляющему распределительному клапану 14. Этот регулирующий клапан представляет собой известный тип, предназначенный для отвода рабочей жидкости попеременно через трубы или 16 и, таким образом, к любому концу толкателя 10, что делает его двустороннего действия, при этом труба (15 или 16), не подающая, используется для выпуска, и указанный клапан 14 одновременно открывает выпускное отверстие для возврата выхлопной жидкости в коробку передач 4 через трубку 17. Трубка 17 - это гибкая труба, снабженная заглушкой 18, которую можно ввинчивать в имеющееся заливное отверстие коробки передач 4. - 4 7 80 - 4 8, - - 9 10 ( 744,489 -) 7 , , , - 11 8 9 12 4 9 12 11 ( ) 11 8 13 14 16 10, -, ( 15 16) , 14 4 17 17 - 18 4. Регулирующий клапан 14 также имеет промежуточное положение, в котором трубы 15 и 16 блокируются как для подачи, так и для выпуска (удерживая орудие в последнем отрегулированном положении: 30), а рабочая жидкость через трубку 13 возвращается непосредственно в редуктор. -коробка через трубу 17. Клапан 14 приводится в действие рычагом 19, и предпочтительно использовать конструкцию клапана, в которой рычаг 19 автоматически возвращается в промежуточное положение, когда рука оператора снимается с рычага. 14 15 16 ( :30 ) 13 - 17 14 19 19 . Дополнительным преимуществом этой системы является простота повторной настройки устройства защиты от перегрузки в гидравлическом контуре. Когда система перегружена и обычно предусмотренный предохранительный клапан срабатывает, при перенастройке этого клапана необходимо, чтобы давление в системе приблизилось к ноль. Используя устройство согласно изобретению, оператору 45 необходимо только перевести регулирующий клапан 14 в промежуточное или нейтральное положение 6 , после чего масло возвращается в коробку передач 4 без давления, и предохранитель перегрузки немедленно сбрасывается в исходное положение. 50 - - , 45 14 6 , 4 , - 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:45:23
: GB744489A-">
: :
744491-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744491A
[]
О, е, а, я ' Пв: -_ Джи : -_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 744491 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) патентов). 744491 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 30 июня 1954 г. 1949): 30, 1954. Дата подачи заявки: 1 апреля 1953 г. № 9006/53. : 1, 1953 9006/53. Дата подачи заявки: 15 февраля 1954 г. № 4361/54. : Feb15, 1954 4361/54. Полная спецификация опубликована: 8 февраля 1956 г. : 8, 1956. Индекс при приемке: -Класс 142(2), Е 9 . : - 142 ( 2), 9 . -ПОЛНАЯ ИНФИКАЦИЯ . Усовершенствования в устройствах зажима нити для ткацких станков с пополнением утка или в отношении них. Мы, УОЛТЕР ВЕРНОН ГЛЕДХИЛЛ, из Тай Брин, Холмфирт, недалеко от Хаддерсфилда, в - , , , , Графство Йорк и АРТУР ЧАПЕЛЛ, дом 22 а, Дирн Фолд, Вест Стрит, Линдли, Хаддерсфилд, оба вышеупомянутых британских подданных, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , 22 , , , , , , , , , , : - В ткацком станке с пополнением утка, в котором пополнение утка контролируется и инициируется устройством, известным как щуп, которое определяет состояние подачи утка в активном челноке и, когда такое поступление приближается к исчерпанию, срабатывает, инициируя действие В механизме смены утка необходимо предусмотреть средства для обрезки конца утка, выступающего из проушины челнока, из которого использованная шпулька была выброшена, к кромке ткани. , , , - , . Это осуществляется с помощью так называемого храмового нитеобрезателя, то есть резака, связанного с обычным храмом, удерживающего кромку ткани на стороне пополнения ткацкого станка, причем такой резак приводится в действие при каждом избиении ткани. лежал. -, , , - . Для того чтобы устройство обрезки височной нити могло работать эффективно, необходимо удерживать натянутой 34) уточную нить, идущую от кромки к ушке челнока и оттуда к выброшенной шпульке, и для этой цели обычно предусматривают нитезахват. который связан с обычным датчиком положения челнока и который перемещается назад, когда должно произойти пополнение утка. 34) , . Основной опорный элемент одного конкретного захвата нити имеет на своем заднем конце раздвоенное или расширяющееся отверстие или зазор, а в центре переднего конца этого зазора предусмотрена выемка, в которую поддерживается старый конец утка для входа, когда он проходит от челночная проушина к кромке. На одной стороне опорного элемента шарнирно установлен угловой зажимной рычаг, причем одно плечо такого рычага снабжено крючком на его нижней стороне и выполнено с возможностью взаимодействия с нижней губкой раздвоенный задний конец опорного элемента. Когда захват достигает своего заднего положения до того, как происходит пополнение утка 50, зажимной рычаг раскачивается, при этом объект захвата или зажима старой уточной нити простирается до кромки между зажимным рычагом и раздвоенный опорный элемент 55. Может случиться, скажем, из-за отскока челнока после того, как он вошел в коробку, что старая уточная нить ослабнет до такой степени, что она выйдет из выемки на переднем конце раздвоенного зазора в заднем конце 60 опорного элемента захвата и лежит на наклонной нижней поверхности упомянутого раздвоенного зазора. Когда это происходит, покачивание зажимного рычага вместо захвата нити может толкать ее вперед 65 и вниз, освобождая от нити. элемент так, чтобы зажимной рычаг не захватывал нить. , 3 - ' 50 55 , , 60 , , 65 . В случае чрезмерного провисания нити она может не зацепиться за крючок, что приведет к образованию концевика длиной 70 дюймов. " 70 . Целью настоящего изобретения является обеспечение правильной работы зажима нити при каждой операции. . Согласно этому изобретению нитезахват 75 снабжен рычагом (далее называемым «вторым рычагом»), приспособленным для поворота так, что его задний конец перемещается в направлении, противоположном направлению плеча зажимного рычага. 75 '( " ") ' . Таким образом, когда плечо зажимного рычага 80 выполнено с возможностью опускания для осуществления зажима (как обычно), второй или нижний рычаг, предусмотренный в соответствии с настоящим изобретением, перемещается в направлении вверх. , 80 ( ) ' , , . При таком расположении нить удерживается 85 между вторым или нижним рычагом и зажимным рычагом, и даже если нить лежит по направлению к задней части устройства, движение второго или нижнего рычага вверх будет стремиться переместить нить в сторону 90 передняя часть отверстия в опорном элементе. 85 , - 90 . Перемещение второго или нижнего рычага 744, 491 предпочтительно контролируется перемещением зажимного рычага и может передаваться через любой известный тип устройства передачи движения, такой, например, как зубчатая передача, -штифтовые и пазовые соединения или рычаги. . - 744,491 - , , , , , . Второй или нижний рычаг предпочтительно выполнен в форме коленчатого рычага, одно из его плеч проходит вперед от его шарнира и имеет прорезь, приспособленную для зацепления со штифтом, выступающим из зажимного рычага. , . Шарнир коленчатого рычага предпочтительно выполнен эксцентричным, так что поворотом шарнира можно регулировать относительное перемещение двух рычагов. Согласно еще одному признаку настоящего изобретения, один или оба рычага могут быть образованы на краях, приспособленных для захвата рычага. уток С зубцами. , , . Зубцы предпочтительно имеют форму поперечных канавок. . Второй или нижний рычаг может быть выполнен с зацепленной частью на заднем конце, способствующей захвату или захвату нити. . Теперь будет подробно описана одна конструкция устройства для зажима утка в соответствии с данным изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - : На фиг. 41 показан вид сбоку уточного зажима в открытом положении, который будет приводить в действие за счет движения салазок вперед. 41 - . Рис. 2 представляет собой вид сбоку уточного зажима, показанного на рис. 1, но со снятым зажимным рычагом, чтобы более подробно показать нижний закон, а также показать нижнюю челюсть в закрытом положении. Положение, занимаемое нижней челюстью в открытом положении. обозначено на рис. 2 пунктирными линиями. 2 ' 1 2 . Захват нити снабжен опорным элементом 1, выполненным с обычным раздвоенным концом 2. На опорном элементе шарнирно установлен зажимной рычаг 3, имеющий: нижний буфер 4, приспособленный для ударов направляющей 5 или ее части, соединенной с ним таким образом. как повернуть зажимной рычаг '3 вокруг оси? 6 перемещая задний конец вниз. Зажимной рычаг 3 обычно удерживается в положении, показанном на рис. пружина крепится к любой удобной неподвижной части стрелы. Задний конец прижимного рычага выполнен на нижней кромке с рядом поперечных канавок 7, образующих зубчатое образование. 1 2 ' 3 : 4 5 '3 ? 6 3 ( ) - 1 '7 , - 7 . Зажимной рычаг 3 отделен от опорного элемента с помощью подходящей проставки 8 вокруг шарнира. Повернутый к нижней губке 9 опорного элемента 1 является вторым или живым рычагом 10, который имеет форму коленчатого рычага, имеющего ' задний рычаг снабжен зубчатым верхним краем { 12, аналогичным таковому на зажимном рычаге, и - передним рычагом, в котором образована продольная прорезь '13. Штифт 14 прикреплен к нижнему краю зажимного рычага' 3 посредством посредством резьбовой части, которая проходит через зажимной рычаг изнутри и закрепляется снаружи с помощью гайки 15. Этот штифт приспособлен для входа в паз 70 13 и зацепления сторон паза. 3 8 9 1 10 ' { 12 - '13 14 ' 3 15 70 13 . Когда зажимной рычаг 3 поворачивается, задний рычаг перемещается вниз, а штифт 14 перемещается вперед, таким образом опираясь на переднюю кромку прорези 11 и 3 во втором или нижнем рычаге 75, прорезь находится под таким углом, что движение поворачивает второй или нижний рычаг 10, поднимая его задний рычаг '11 для взаимодействия с задним рычагом зажимного рычага и захвата резьбы 80. Поворотный штифт 1116, на котором установлен нижний рычаг, имеет резьбовую часть (не показана) посредством который прикреплен к нижней губке 9 опорного элемента. Верхняя часть пальца 116, который действует как 85 шарнир нижнего рычага 10, выполнена эксцентричной с резьбовой частью, так что при повороте пальца происходит относительное перемещение двух рычаги '3 и 10 можно регулировать. 3 ' 14 11 3 75 10, '11 80 1116 ( ) 9 116 85 10 '3 10 . Вместо соединения пальца 114' и прорези 13 90 между зажимным рычагом 3 и нижним рычагом 110, показанного на чертежах, нижний рычаг может иметь зубчатое колесо, зацепляющееся с сектором зубчатого колеса или колесом, прикрепленным к зажимному рычагу'. так, что перемещение зажимного рычага на 95 вызовет соответствующее: 114 ' -13 90 3 110 , ' 95 -: движение нижнего рычага
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:45:26
: GB744491A-">
: :
744492-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744492A
[]
Мы, , британская компания, , , , , , , 4, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. , , , 4, , , , в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к сварке давлением тонкого алюминия, такого как алюминиевая фольга. Под тонким алюминием понимается алюминий толщиной от 0,005 до 0,2 мм, либо в форме листа, как алюминиевая фольга, либо в виде готового продукта, такого как складная фольга. туба Изобретение может быть применено к способу запечатывания контейнеров из фольги для упаковки и т.п. 0 005 0 2 , - . Сварка алюминия холодным давлением под высоким давлением хорошо известна, но определенные трудности, упомянутые ниже, не позволяют удовлетворительно применить этот метод к тонкому алюминию, такому как алюминиевая фольга. . Целью настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого можно избежать трудностей при сварке этого материала и получить превосходные сварные швы тонкого алюминия, такого как алюминиевая фольга. . Для получения удовлетворительного сварного шва в случае алюминия необходимо удалить или разрушить оксидную пленку, которая обычно присутствует на поверхности алюминия. В известных до сих пор процессах оксидную пленку обычно разрушали путем царапание или истирание соединяемой поверхности, но в случае алюминиевой фольги, особенно алюминиевой фольги толщиной менее 005 мм, металл слишком хрупок, чтобы можно было использовать этот процесс. В случае неотожженной алюминиевой фольги Дополнительную трудность вызывает наличие на поверхности фольги прокатных смазок, используемых при производстве листов. , , 005 , . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что, когда сварка алюминиевой фольги выполняется при повышенной температуре (как более конкретно указано ниже), при подходящей степени давления, хороший сварной шов может быть получен без какой-либо предварительной обработки. поверхность фольги. , , , - . При сварке под давлением в месте сварного шва происходит некоторая деформация. При холодной сварке под давлением степень этой деформации можно регулировать только регулированием давления. При сварке алюминиевой фольги нашей целью обычно является получение соединения на узком участке, в котором Толщина свариваемой фольги приближается к толщине одного листа свариваемой фольги. Понятно, что для достижения этого или любого другого желаемого результата, что касается толщины сварного шва, в соответствии с Если в этом изобретении используется повышенная температура, необходимо будет одновременно регулировать давление и температуру. - , , , , , . При первоначальных попытках разработать способ данного изобретения мы обнаружили, что необходима некоторая разборчивость при выборе материалов элементов, с помощью которых прикладывается давление. Таким образом, при рассматриваемых температурах металлический алюминий имеет тенденцию покрывать металлические нажимные элементы и прилипать к ним. То же самое относится и к асбесту и асбестовым композициям. В любом случае непроводники малопригодны там, где требуется проводить тепло через плиты к точке сварного шва. Однако мы обнаружили, что при использовании углеродистых прижимных элементов в настоящем процессе Этот недостаток «лужения» пластин алюминием отсутствует. Преимущественно этот углерод представляет собой средне- или крупнозернистый материал, который иногда используется при производстве угольных щеток и электродов. , , , , " " . Настоящее изобретение, соответственно, обеспечивает способ сварки тонкого алюминия, как определено выше, в котором части тонкого алюминия, подлежащие сварке, сжимаются вместе при температуре ниже 744,492. , , be744,492 Изобретатель: ДЖОФФРИ РИЧАРД УИФФЕН. :- . Дата подачи полной спецификации: 7 апреля 1954 г. : 7, 1954. Дата подачи заявки: 8 апреля 1953 г. № 9584/53. : 8, 1953 9584/53. Полная спецификация опубликована: 8 февраля 1956 г. : 8, 1956. Индекс при приемке: - Классы 83 (4), Р 14 А; и 94 (л), С 15 Е. :- 83 ( 4), 14 ; 94 (), 15 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области сварки под давлением или в отношении нее. -. 744,492 между 360 и 5000 О между поверхностями, к которым они не прилипают в условиях сварки. Прилагаемое давление зависит от температуры и толщины фольги. 744,492 360 5000 . Настоящий процесс оказался успешным с использованием углеродистой нижней плиты, простирающейся по ширине свариваемой фольги, и относительно небольшого узкого углеродистого ролика или колеса, между которыми запрессовываются два куска алюминиевой фольги, при этом к ним прикладывается низкое давление. колесо, а температура нижней плиты регулируется
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744486A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 22 февраля 1954 г. : 22, 1954. Дата подачи заявки: 6 марта 1953 г. № 6339/53. : 6, 1953 6339/53. Полная спецификация опубликована: 8 февраля 1956 г. : 8, 1956. Индекс при приемке:-классы 38(5), В(1 П 2:2 С 1), В 2 С 6 (А:В), В 2 . :- 38 ( 5), ( 1 2: 2 1), 2 6 (: ), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в поворотных электрических переключателях. . Мы, , британская компания, расположенная в Денби-роуд, Блетчли, Бакингемшир, и ДЖОРДЖ АЛЬФРЕД ГЕЙЛЕР, британский подданный, из 15 , Блетчли, Бакингемшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , 15 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к поворотным электрическим переключателям, и целью изобретения является создание переключателя, пригодного для использования, среди прочего, для управления системами зажигания и освещения транспортных средств, приводимых в движение двигателями внутреннего сгорания с искровым зажиганием. , . Согласно изобретению поворотный электрический переключатель содержит первое множество неподвижных контактов, расположенных вокруг оси в дугообразном или круговом порядке, первый перемычковый элемент, установленный с возможностью углового перемещения вокруг указанной оси и несущий один или несколько контактов, адаптированных в различных угловых положениях. указанный первый перемыкающий элемент для соединения различных соседних пар указанных первых фиксированных контактов, второе множество неподвижных контактов, расположенных вокруг указанной оси в дугообразном или круговом ряду, второй перемыкающий элемент, установленный с возможностью углового перемещения вокруг указанной оси и несущий один или более контактов приспособлен в различных угловых положениях указанного второго перемыкающего элемента для замыкания различных соседних пар указанных вторых фиксированных контактов и отдельных рабочих элементов, установленных с возможностью углового перемещения вокруг указанной оси для указанных первого и второго перемыкающих элементов. , , , , , , , , , , . Переключатель согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, на котором: , : Фиг.1 - вид переключателя сбоку; Фиг.2 - вид сверху; фиг.3 - секунда на линии - фиг.1; lЦена На рис. 4 показан вид переключателя в разрезе; фиг.5 - разрез по линии - фиг.1; Фиг.6 представляет собой вид переключателя снизу; и на рис. 7 показан ключ. 1 ; 2 ; 3 - 1; 4 ; 5 - 1; 6 ; 7 . Как показано на чертеже, переключатель содержит двенадцать цилиндрических шпилек 1, установленных в виде кольца на опоре, состоящей из кольца 2 из изолирующего материала. Первый угловой подвижный элемент содержит диск 3 из изолирующего материала, который вставлен в центральное отверстие переключателя. кольцо 2 Последнее выполнено с тремя выступами 4, выступающими внутрь от края центрального отверстия кольца 2 и равномерно расположенными по краю отверстия, а элемент 3 имеет по своей окружности три дугообразных углубления, концы выемок, взаимодействующих с соответствующими выступами 4 (см. фиг. 6), для ограничения углового перемещения элемента 3 относительно шпилек 1, которые составляют первое кольцо контактов. Диск 3 также выполнен с тремя выемками 6, которые равномерно разнесены в угловом отношении и в каждом из которых расположен подвижный контакт, содержащий блок 7 из электропроводящего материала, образованный парой прорезных рычагов 8. Между каждой парой рычагов 8 расположен ролик 9, образованный на каждой стороне шарнирными штифтами. штифты 10 выступают в пазы между указанными плечами, а между каждым блоком 7 из проводящего материала и внутренним концом его углубления 6 расположена пружина 11 так, что каждый ролик 9 упруго поджимается наружу к кольцу контактов 10 ( Инжир. , 1 , 2 3 2 4 2 , 3 , - 4 ( 6) 3 1, 3 6 7 8 9 8 10 , 11 7 6 9 10 (. 3) Конструкция такова, что подходящее угловое перемещение диска 3 относительно кольцевой опоры 2 позволяет одному из роликов 9 соединить любые соседние две или четыре шпильки 1, и в то же время другой из роликов 9 фиксирует соответствующую пару. еще четырех шпилек 1 и третьего ролика 744, 486 9 соединяет соответствующую пару из оставшихся четырех шпилек 1. Второе кольцо неподвижных контактов и связанный с ним подвижный элемент и контакты, переносимые им, образуют узел, аналогичный уже описанному в связи с первое кольцо контактов, причем во втором кольце имеются двенадцать шпилек 12 и три подвижных контакта, содержащие ролики 9', переносимые вторым подвижным под углом элементом, причем каждый из трех роликов 91 приспособлен для взаимодействия соответственно с разными четырьмя из двенадцати неподвижные контакты во втором кольце, чтобы соединить соответствующие пары этих контактов. Средство управления для первого подвижного под углом элемента 3 содержит вал 13, который выступает через элемент 3 и прикреплен к нему без возможности вращения. Для этой цели его нижний конец имеет прорезь. для приема штифта 14, который выступает с каждой стороны паза в углубления, образованные в элементе 3 (см. рис. 6), при этом штифт 14 удерживается на месте пружинным зажимом 15, расположенным в кольцевой канавке на конце вала. 13. Средство управления для второго элемента, совершающего угловое перемещение (будет описано), содержит ручку 16, которая имеет по существу плоскую внутреннюю поверхность, из которой выступают три штифта 17, параллельные оси вала 13, причем штифты 17 выступают через дугообразные пазы 18 в первый металлический диск 19 и через соответствующие дугообразные прорези 20 во втором металлическом диске 21, причем диски 19 и 21 имеют соответственно выступ 22 и выемку 23, которые совместно предотвращают относительное угловое перемещение дисков. Металлическая втулка с внутренней резьбой. 24 расположена на внешнем конце ручки 16, втулка 24 имеет кольцевой фланец 25, который сидит на пружинной шайбе 26, установленной на выступе 27 внутри ручки 16, а втулка 28 с наружной резьбой ввинчивается в втулка 24 с ее внутреннего конца, при этом втулка 28 образована на ее внутреннем конце гайкой 29, которая входит в шестиугольную выемку в диске 21. Втулка 24 снабжена на своей внешней поверхности отверстиями 30 для приема подходящего инструмент, с помощью которого втулка может быть плотно завинчена в зацепление с втулкой 28, при этом зажать ручку 16 между фланцем 25 и диском 19. Ручка 16 выполнена с возможностью углового перемещения на втулке 24, причем ее угловое перемещение ограничивается тремя штыри 17, проведенные ею, упираются в торцы дугообразных пазов металлических дисков 19 и 21. 3) 3 2 9 1 9 1 744,486 9 1 , 12 9 ' , 91 - 3 13 3 - 14 3 ( 6), 14 15 13 ( ) 16 17 13, 17 18 19 20 21, 19 21 22 23 - 24 16, 24 25 26 27 16, 28 - 24 , 28 29 21 24 30 28 16 25 19 16 24, 17 19 21. Второе кольцо из изоляционного материала 31, которое поддерживает кольцо шпилек 12, установлено так, что сторона, не несущая шпильки, контактирует с металлическим диском 21, а связанный с ним угловой подвижный элемент 32 имеет три равноотстоящих друг от друга отверстия 33, в которые входят концы. из трех штифтов 17, закрепленных на ручке 16, так что, когда ручка 16 перемещается под углом, три контакта 91, находящиеся на элементе 32, перемыкают соответствующие пары шпилек 12. Вал 13 имеет увеличенную внешнюю часть 331, которая помещается внутри втулки. 28 так, чтобы иметь возможность вращения в нем, и его внутренняя часть уменьшенного диаметра выступает через элемент 32, а также через элемент 70 3, будучи соединенным штифтом 14, как описано выше, с элементом 3 так, чтобы быть невращающимся относительно него. кольцо 2 расположено так, что шпильки 1, находящиеся в нем, обращены к шпилькам 12, несущим кольцо 31. Между противоположными поверхностями колец шпилек 1 и 12 предусмотрено тонкое 75 кольцо 34 из изоляционного материала, чтобы обеспечить возможность элементу 3 перемещаться под углом, внешний конец вала 13 имеет прорезь 35 для приема плоской шпонки 80 40. Кольца 2 и 31 прикреплены к узлу ручки 16 и двух металлических дисков 19 и 21 с помощью выступающих болтов 36. через два кольца 3 и 31 и ввинчены в металлический диск 21, причем на болтах 36 между двумя кольцами 2 и 31 предусмотрены подходящие распорные втулки 37. 31 12 21, 32 33 17 16, 16 91 32 12 13 331 28 32 70 3, 14 3 2 1 12 31 75 34 1 12 3 , 13 35 80 40 2 31 16 19 21 36 3 31 21, 85 37 36 2 31. Внешний конец втулки 28 имеет выступающий внутрь фланец 38, который имеет прорези на противоположных концах диаметра, как у 39, так что 90 шпонка 40 может быть вставлена в вал 13 только тогда, когда прорези 15 и 39 совмещены (рис. 2). ), а шпонка 40 утоплена с каждой стороны, как показано на позиции 41, так что, когда шпонка полностью вставлена в прорезной конец втулки 13, 95 и сдвинута под углом для управления валом 13, выступы образованы выемками 41 по бокам. ключа, за счет их зацепления с направленным внутрь фланцем 38, предотвращают извлечение ключа из переключателя до тех пор, пока он не вернется на 100 снова в угловое положение, в котором пазы 35 и 39 совмещены. 28 38 39 90 40 13 15 39 ( 2), 40 41 13 95 13 41 , 38, 100 35 39 . Можно видеть, что подпружиненные ролики 9 и 91 вместе с кольцами шпилек 1 и 12 служат защелкивающимися устройствами, позволяющими 105 удерживать подвижные под углом элементы 3 и 32 в желаемом из трех угловых положений, доступных каждому из них. участники 3 и 32. - 9 91 1 12 105 3 32 3 32. Переключатель может использоваться в автомобиле 110 для управления системами зажигания и освещения, при этом три положения ручки 16 соответствуют соответственно «Фары выключены», «Включены габаритные огни» и «Включены фары», а также трем положениям вал 13 115, соответствующий соответственно «Зажигание выключено» (положение, в котором ключ можно вставлять и вынимать), «Зажигание включено» и «Аварийный режим» (при котором вспомогательная цепь зажигания используется в случае разрядки аккумуляторной батареи 120). слишком низкий для нормального зажигания). 110 , 16 " ," " " " " 13 115 " " ( ) " " " " ( 120 ). Вместо роликов 9 и 91 подвижные контакты могут иметь другую подходящую форму, например шестиугольную. При желании для изготовления подвижных контактов 125 с одной стороны и неподвижных контактов с другой стороны можно использовать разнородные металлы, чтобы предотвратить сварку. вместе используемых контактов. Используемые металлы могут, например, представлять собой латунь и металл 130 744 486 «Монель» (зарегистрированная торговая марка), установленные с возможностью углового перемещения вокруг указанной оси и несущие один или несколько адаптированных контактов в различных угловых положениях указанного второго перемычкового элемента. , для замыкания различных соседних пар упомянутых вторых фиксированных контактов и отдельных рабочих элементов, установленных с возможностью углового перемещения вокруг упомянутой оси, для упомянутых первого и второго перемыкающих элементов. 9 91, , 125 , - " " ( ) 130 744,486 , , , , , . 2
Электрический переключатель, по существу, такой же, как описанный выше со ссылкой на фиг. 1-6 прилагаемых чертежей. 1 6 . РЕДДИ И ГРОЗ, Агенты заявителей, 6 ' , Лондон, 4. & , , 6 ' , , 4. Вместо круговых рядов, показанных на чертеже, можно использовать дугообразные ряды шпилек 1 и 12. 1 12 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:45:18
: GB744486A-">
: :
744487-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели АЛАН ДЖОРДЖ ЛОУТЕР и ФРАНК РИДЕР 7 = 4487 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов 7 = 4487 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 10 марта 1954 г. , 1949): 10, 1954. Дата подачи заявки: марта 1953 г., № 6686/53. Дата подачи заявки: 27 апреля 1953 г., № 11529/53. Дата заявки: 12 августа 1953 г. № 22202/53. Полная спецификация опубликована: 8 февраля 1956 г. : , 1953 6686/53 : 27, 1953 11529/53, : Aug12, 1953 22202/53, : 8, 1956. Индекс при приемке: -Класс 2( 2), Е( 1 :6 ); и 2( 5), Р 4 А, Р 4 Д( 3 Б 1:8), Р 4 К( 8:11), Р 4 Т 2 (С:Д:Х), Р 7 А, Р 7 Д( 2 А 1:8), Р 7 К( 8:11), Р 7 Т 2 (С:Д:Х), Р 8 А, Р 8 Д 2 (А:132), ( 3 А:8), 8 ( 4:7:8:11), 8 1 (: 5:), 8 ( 2 4:6 ), 2 (::), , ( 2 :8), 11 ( 4:7:8), (: 5:), ( 2 4:6 ), 2 (: :ИКС). :- 2 ( 2), ( 1 : 6 ); 2 ( 5), 4 , 4 ( 3 1: 8), 4 ( 8: 11), 4 2 (::), 7 , 7 ( 2 1:8), 7 ( 8: 11), 7 2 (: : ), 8 , 8 2 (: 132), ( 3 :8), 8 ( 4:7:8:11), 8 1 (: 5:), 8 ( 2 4:6 ), 2 (::), , ( 2 :8), 11 ( 4:7:8), (: 5:), ( 2 4:6 ), 2 (::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сополимерных продуктах и в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в 16, Сен-Мартен-ле-Гран, в лондонском Сити, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 16, '--, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству сополимерных продуктов, состоящих преимущественно из акрилонитрила, то есть сополимеров, состоящих по меньшей мере из 85 мольных процентов акрилонитрила. , , 85 . Известно, что полиакрилонитрил и сополимеры акрилонитрила с другими полимеризующимися соединениями, как правило, трудно окрашивать. Чтобы облегчить окрашивание, было предложено сополимеризовать большую часть акрилонитрила с небольшими долями соединений основной природы, таких как винилпиридин (см. патент Великобритании). Технические характеристики № ( . 666,716, 670,268 и 670 269) и -винилимидазол (см. описание британского патента 666,716, 670,268 670,269), - ( № 687537), чтобы изделия можно было красить кислотными красителями. 687,537) . Также было предложено получать сополимеры акрилонитрила с различными типами аллильных соединений, включая -аллилцианиды, 2-металлиловый спирт, 1-аллилокси-3-хлор-2-пропанол и -аллилацетамид. В патенте США № 2601256 описаны -сополимеры. акрилонитрила с ненасыщенными сульфокислотами общей формулы 2 = - 2-()7-, в которой представляет собой водород или метильный радикал, = или 1 и представляет собой оксиалкиленовую, гидроксиалкиленокси-, тиоалкиленгидрокси- и тиоалкиленовую группу. . , - , 2- , 1--3--2propanol - 2,601,256 - 2 = - 2-()7- , = 1 , , . Целью настоящего изобретения является получение сополимера акрилонитрильного типа, обладающего улучшенным сродством к кислотным красителям. 3 ) . В соответствии с настоящим изобретением сополимер, обладающий улучшенными красящими свойствами, получают путем сополимеризации акрилонитрила с арилсульфоновым эфиром ненасыщенного спирта, причем сложный эфир имеет общую формулу = ()-' - , в которой представляет собой водород или метиладикал, 1 представляет собой двухвалентную углеводородную группу, предпочтительно 2-, и 2 представляет собой арильную группу, которая может быть замещена, при этом пропорции акрилонитрила и указанного сложного эфира таковы, что сополимер содержит по меньшей мере 85 мольных процентов акрилонитрила и от 0,5 до 10 мольных процентов сложного эфира с последующей реакцией полученного таким образом сополимера с аммиаком; первичный амин, вторичный амин или третичный амин. Считается, что в реакции с аммиаком , первичный амин или вторичный амин, -- 2 - 2 группы в сополимере отщепляются и заменяются аминогруппами или замещенными аминогруппами; при использовании третичного амина образуется сульфонат четвертичного аммония. , , , = ()-' - , 1 , 2-, 2 , , 85 0 5 10 , ;, , , , -0- 2- 2 ; . Считается, что основные реакции, включенные в настоящее изобретение, заключаются в следующем: : (а) С АММИАКОМ 4 -4 - 4 <, ( 2 . () 4 -4 - 4 <, ( 2 . _ 1 1Я? '_ ''/", (б) С ПР Им АРИЙ АМИН ( 2) 4 4 ' = - , - + .4 - --4, 4 _f (в) СО ВТОРИЧНЫМ А Мм ИНЕ -() -типа >NH_: : 5 4 + _,/'- - 4 -" 2 () м ПЕРДИН И ПОХОЖИЕ СОЕДИНЕНИЯ. Реакция та же, что и у (), но 4 и 5 вместе с атомом образуют кольцо 10: -0: > -для пиперидина> :() ТРЕТИЧНЫЙ АМИН : ( или соединение ароматического кольца, такое как - пиридин) - В таких случаях образуется четвертичное соединение -сульфоната аммония, таким образом - 12 > _ 4 11 - 4 пиридин 6 , и 8 вместе с атомом образуют кольцо | Таким образом, изобретение также включает сополимер, в котором по меньшей мере 85 процентов повторяющихся звеньев в полимере состоят из акрилонитрильных звеньев вместе с другими звеньями, имеющими общую формулу - 2 - 1 , в которой представляет собой водород или метильный радикал, 1 представляет собой двухвалентную углеводородную группу, предпочтительно С, и Х представляет собой один из радикалов (а)- 2, -{) (- - являющийся одновалентной углеводородной группой, 7: 4 () <, 4 и 5 представляют собой одновалентные углеводородные группы или образуют с атомом гетерогенное кольцо, или -() радикал сульфоната четвертичного аммония:' -:: _ 1 1I? '_ ''/",, () ( 2) 4 4 ' = - , - + .4 - --4, 4 _f () -() - > _: : 5 4 + _,/'- - 4 - " 2 () - () 4 5 10: -0: > - > :() : ( - ) - - - 12 > _ 4 11 - 4 6, 8 | - - 85 - 2- 1 , 1 , , ()- 2, -{) (- - , 7: 4() <, 4 5 , -() :' -:: Примерами подходящих первичных аминов, которые можно использовать в настоящем изобретении, являются этиламинанилин и толуидины; подходящим вторичным амином является диэтиламин; подходящими третичными аминами являются пиридин, пиколин, диметилифанмин и /диметилпртолуидин. Предпочтительным арилсульфоновым эфиром является алли 1 3540 ,4 - ^^ 2c -но другие сложные эфиры - такие как: 2-металлилпара- толуолсульфонат: _ _ _: ; ; - , , / _ 1 3540 ,4 - ^^ 2 - - :2- - : _ _ _: могут быть использованы. Эти соединения удобно сополимеризовать с акрилонитрилом в форме водной эмульсии. Реакцию сополимера акрилонитрила и ненасыщенного сложного эфира, как определено выше, предпочтительно осуществляют путем нагревания двух 55 действующие вещества вместе. Например, сополимер можно погрузить на подходящее время в нагретый раствор аммиака или амина, или сополимер можно обработать нагретыми парами аммиака или амина. 60 Обработка аммиаком или амином- может быть осуществлено с использованием сополимера в форме частиц, такого как обычно получаемый способом эмульсионной полимеризации, или сополимера. - 50 - -- - - -- - 55 , - - 60 - - ' - _form- - emul2 - -. можно придать желаемую форму, например, в виде нити или пленки, а затем обработать аммиаком или амином. Нет необходимости вводить в реакцию все группы 2- 1 в сополимере при условии, что достаточная доля 744,487 744,487 3 группы вступают в реакцию с получением необходимого улучшения восприимчивости к красителю. , 65 , - - -' 2- 1 744,487 744,487 3 . В сополимер также могут быть с успехом включены незначительные пропорции, например, до 10 мой процентов, одного или нескольких других способных к сополимеризации этиленненасыщенных соединений, таких как метилакрилат, стирол, винилацетат, этилакрилат, метилметакрилат и подобные соединения. , 10 , , , , , . Включение таких дополнительных компонентов обычно увеличивает растворимость сополимеров, например, в водных растворах солей или водно-спиртовых растворах солей. , . Поскольку разные мономеры обычно полимеризуются с разной скоростью, обычно необходимо подбирать пропорции мономеров в исходной мономерной смеси или регулировать пропорции смеси в ходе полимеризации так, чтобы полученный в конечном итоге полимер содержал не менее 85 мольных процентов акрилонитрила и от 0,5 до 10 мольных процентов ненасыщенного арилсульфонового эфира, как определено выше. 85 0 5 10 . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых части и проценты указаны по массе. . ПРИМЕР 1. 1. Аллил-п-толуолсульфонат получали взаимодействием аллилового спирта с п-толуолсульфонилхлоридом. - - . 3 5 части (5 мольных процентов) аллил-п-толуолсульфоната и 16,5 частей (95 мольных процентов) акрилонитрила эмульгировали в 30 частях воды, содержащей 1 процент сульфированного длинноцепочечного жирного спирта в качестве эмульгатора. 3 5 ( 5 ) - 16 5 ( 95 ) 30 1 . 2
добавляли части 1-процентного водного раствора персульфата аммония и 2 части 1-процентного водного раствора метабисульфита калия и смесь кипятили с обратным холодильником в течение 20 минут при перемешивании. Сополимер, состоящий из 98 мольных процентов акрилонитрила и 2 мольных процентов процент. 1 2 1 20 , 98 2 . Выпавший аллил-п-толуолсульфонат отфильтровывали, промывали водой и ацетоном и сушили при 70°С. - , , 70 . Высушенный сополимер затем погружали в избыток 5% спиртового аммиака на один час при 50°С. Сополимер отделяли, промывали и сушили при 75°С. 5 50 , 75 . Красящие свойства полученного сополимера с использованием азо-геранина 2 (индекс цвета № 31) сравнивали со свойствами (1) 100-процентного полиакрилонитрила, (2) сополимера акрилонитрила-метилакрилата с содержанием от 95 до 5 мольных процентов и (3) ) сополимер, полученный, как описано выше, перед обработкой аммиаком. Поглощение красителя продуктом примера было больше, чем у остальных трех; 100-процентный полиакрилонитрил и сополимер акрилонитрила-метилакрилата были по существу неокрашенными, и хотя промежуточный сополимер примера был в некоторой степени окрашен, цвет не был таким, как обычно ассоциируется с азо-геранином 2 . - 2 ( 31) ( 1) 100 , ( 2) 95 5 - ( 3) ; 100 - , - 2 . Аналогичные результаты были получены с кислотными красителями , и . , , . ПРИМЕР 2. 2. Процедуру, описанную в примере 1, повторяли только с одним изменением, а именно: вместо 5-процентного спиртового раствора аммиака использовали 10-процентный водный раствор аммиака. Поглощение красителя продуктом было примерно таким же, как и у продукта. примера 1 75 ПРИМЕР 3. 1 , 70 10 5 1 75 3. Сополимер 98 мольных процентов акрилонитрила и 2 мольных процентов аллил-птолуолсульфоната, полученный, как описано в примере 1, нагревали с обратным холодильником с плотностью 80 градусов с избытком пиридина в течение двух часов. 98 2 ' 1 80 . Сополимер отфильтровывали и кипятили с водой для удаления окклюдированного пиридина. Затем сополимер сушили при 75°С. 75 . Сополимер продемонстрировал хорошую окраску при использовании азо-геранина 2G в течение 85 дней. 85 - 2 . ПРИМЕР 4. 4. 91.2 частей (86 мольных процентов) акрилонитрила, 10 4 части (6 мольных процентов) метилакрилата и 34 части (8 мольных процентов) 90 аллилпаратолуолсульфоната смешали вместе, добавили 33 части смеси при перемешивании с 250 частями дистиллированной воды, содержащей около - процентов сульфированного длинноцепочечного жирного спирта в качестве эмульгатора 95. Полученную эмульсию перемешивали и температуру повышали до 40°С, в то время как через нее медленно барботировали азот. Водный раствор, содержащий 0,6 части персульфата аммония и 0,6 части мета-100 бисульфита калия и как только наблюдалось повышение температуры, по каплям добавляли остальную смесь мономеров из капельной воронки. Температуру поддерживали на уровне 40°С, используя охлаждающую баню и регулируя 105 Скорость добавления смеси мономеров. По окончании реакции эмульсию разрушали кипячением, осадок отфильтровывали, промывали сначала кипящей водой, затем ацетоном и сушили 110 при 75°С. 91.2 ( 86 ) , 10 4 ( 6 ) 34 ( 8 ) 90 -- 33 - 250 - 95 40 0 6 0 6 100 40 105 , , , 110 75 . Характеристическая вязкость тройного сополимера (в диметилформамиде) составляла 1,18, а содержание азота (по Кьельдалю) - 21,9%. Его состав составлял 89,8 моль на 115 процентов акрилонитрила, 7,2 мольных процента метилакрилата и 3. 0 мольных процентов аллил-п-толуолсульфоната. ( ) 1 18 () 21 9 89 8 115 , 7 2 ' 3 0 - . Затем сополимер нагревали с обратным холодильником с избытком пиридина в течение 2 часов; ее было 120, затем отфильтровали, промыли горячей водой и высушили при 75°С. - 2 ; 120 , 75 . частей этого обработанного сополимера растворяли в 85 частях раствора, содержащего части роданида натрия, 27,5 частей 125 воды и 27,5 частей метилового спирта. Образовавшийся раствор экструдировали через струю, содержащую 33 отверстия, каждое по 0,004 дюйма. в диаметре, в воду при температуре 20°С, образовавшийся жгут промывали в воде, вытягивали в паре и собирали в виде мотков. - 85 , 27 5 125 27 5 33 , 0 004 , 20 ' , 1700 130 744,487 -4 741,47 . Пряжа имела плотность 108 денье, прочность на разрыв 2,3 грамма на денье и процентную растяжимость. Как обработанный полимер, так и пряжа показали превосходное поглощение кислотных красителей. 108, 2.3 . ПРИМЕР 5 процентов пиридина добавляли к сополимеру, полученному методом полимеризации, описанным в примере 4. Обработанный сополимер помещали в колбу, которую затем охлаждали, вакуумировали и герметично закрывали. Затем колбу нагревали в печи. при в течение 2 часов. Полученный сополимер показал значительно улучшенное поглощение кислотных красителей. При желании вакуумирование колбы можно не проводить. 5 - 4 - , 2 : , . ПРИМЕР 6. 6. Процедуру полимеризации, описанную в примере 4, использовали для полимеризации смеси 90 мольных процентов акрилонитрила, 5 мольных процентов метилакрилата и 5 мольных процентов аллил-п-толуолсульфоната. Сополимер после операции фильтрования промывали пиридином на воронке Бюхнера и отсасывали досуха, насколько это было возможно. Затем сополимер помещали в сосуд, который закрывали и нагревали в течение 3 часов в печи при 115°С. 4 90 , 5 5 - -, , _ashed - - 3 115 . Затем из сополимера удаляли избыток пиридина промыванием горячей водой и ацетоном, а сополимер сушили при температуре . Продукт лучше поглощал кислотные красители. При желании сополимер можно отбелить без отрицательного воздействия на него. его красящие свойства. - - - , - . : ПРИМЕР 7. : 7. Четыре образца сополимера, состоящего из 97 мольных процентов акрилонитрила и 3 мольных процентов аллил-п-толуолсульфоната, обрабатывали в течение 1 часа избытком анилина в атмосфере азота при температурах 80°С, 120°С и 150°С. соответственно. 97 3 ' - 1 80 , , 120 150 . -Образцы промывали ацетоном и сушили при 70°С. - 70 . Все четыре образца были окрашены при 90°С 1 процентом азогеранина с использованием 50 объемов воды, содержащей 4 процента серной кислоты в расчете на массу образца. Исчерпание красителя при обработке: 80°С 20'-1000°С 44 1200°С, 87-, 15010' 1001-, - Исчерпание красителя необработанного сополимера незначительно - ПРИМЕР 8 - 90 1 - 50 4 - -- : 80 20 '-1000 44 1200 , 87 -, 15010 ' 1001-, - - - 8 - К -сополимеру, состоящему из 97,8 эмольных процентов, добавляли 10 процентов пиридина. 10- added_ - 97 8 - . Обработанный сополимер помещали в сосуд, который затем откачивали до давления 2 см ртути и нагревали при 65°С. С, в течение 24 часов. -:9 1 2 2- 1 - ,_ :: 2 - 65 , 24 . Избыток пиридина удаляли перегонкой, полимер промывали и сушили. Обработанный сополимер имел улучшенное поглощение красителя. Анализ показал, что продукт содержал 0,8 мольных процентов доступных четвертичных аммониевых групп. Когда ту же процедуру использовали с сополимером с концентрацией 96,9 моль на процентов акрилонитрила и 3,1 мольных процентов аллил-п-толуолсульфоната, продукт содержал 1,4 мольных процентов доступных четвертичных аммониевых групп. ПРИМЕР 9. 0 8 96 9 3 1 - , 1 4 9. процентов пиридина добавляли к сополимеру, использованному в примере 8, и обработанный сополимер помещали в сосуд, который затем откачивали до давления 2,6 см ртутного столба. Нагревали при 115°С в течение 3 часов. Продукт очищали, как описано. в примере 8; он имел превосходную восприимчивость к кислотным красителям и содержал 0,5 мольных процентов доступных четвертичных аммониевых групп. 8 2 6 115 3 8; 0 5 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:45:21
: GB744487A-">
: :
= "/";
. . .
744489-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744489A
[]
Р Э; Ва: Я -, се А д Я ; : -, РЕ',; _S е_ ',; _S e_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГЕНРИХ ФРИЦ ЛИБРЕХТ и ЭДВАРД КЛИФФОРД. :- . Дата подачи Полной спецификации: 12 марта 1954 г. : 12, 1954. Дата подачи заявки: 26 марта 1953 г. № 8364/53. : 26, 1953 8364/53. Полная спецификация опубликована 8 февраля 1956 г. 8 : 8, 1956. Индекс при приеме: - Классы 68 (1), 12; и 69(2), (7C:). :- 68 ( 1), 12; 69 ( 2), ( 7 : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование гидросистем управления навесными орудиями. - . Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу 33 , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , ( ) , , 33 , , , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям гидравлических систем для управления навесным оборудованием, таким как бульдозеры, угловые бульдозеры, скреперы и другие землеройные устройства. - , , . Известно применение гидродомкратов двойного действия, т.е. гидроцилиндров с приводом поршня в обоих направлениях, для управления навесными орудиями указанного характера для обеспечения положительного срабатывания как при подъеме, так и при опускании орудия, а также для удержания его в любое желаемое промежуточное положение Тракторы, имеющие гидравлические домкраты такого типа, снабжаются гидравлическим насосом и резервуаром для подачи жидкости определенного типа для их работы. - , , - . Значительное количество выпускаемых тракторов оборудовано гидроподъемником с гидронасосом для подъема орудий, у которых гидроподъемник одностороннего действия, т. е. опускание орудия осуществляется под действием силы тяжести и предусмотрены трубопроводы для подачи давления на подъем орудия также используется для возврата жидкости. Целью настоящего изобретения является создание устройства преобразования, с помощью которого гидравлический силовой подъемник одностороннего действия можно модифицировать простым и практичным способом, чтобы он мог работать в качестве домкрата двойного действия. - , . Согласно изобретению предложен способ переоборудования системы одностороннего действия навесных тракторных наземных рабочих органов в цилиндр двойного действия с питающей магистралью от существующего насоса и подсоединением к концам. его подающая 45 и возвратная трубы от регулирующего распределительного клапана, соединяющие общую выхлопную трубу от указанного клапана с наполнительным отверстием коробки передач трактора и соединяющие подающую трубу от указанного насоса с впускным отверстием 50 на регулирующем клапане. , - 3 45 - 45 , , 50 . При осуществлении вышеописанного способа преобразовательное устройство согласно изобретению состоит из управляющего распределительного клапана, имеющего ряд трубок для передачи жидкости, отходящих от него, одна из которых является гибкой и имеет соединение для соединения с заправочным отверстием коробки передач трактора. так, чтобы действовать как общий выпускной патрубок для двух дополнительных труб, приспособленных для присоединения к соответствующим концам существующего цилиндра 60 для перевода его в режим двойного действия, при этом указанный клапан имеет четвертую трубку, выполненную в качестве трубы подачи жидкости для присоединения к выходное отверстие указанного корпуса через масляный насос. , 55 60 - , - . Для того чтобы упомянутое изобретение было легко понято, его описание будет дано с помощью прилагаемого чертежа, на котором представлена схема трактора, вид сбоку, приспособленного для работы с легким бульдозером или скрепером в соответствии с 70. изобретение. 65 70 . На чертеже контурным контуром показан трактор, имеющий задние колеса 1, передние колеса 2, корпус двигателя 3, коробку передач 4, рулевое колесо 5, сиденье водителя 75 и бульдозерное орудие 7. Все они образуют часть настоящего изобретения. 1, 2, 3, - 4, 5, ' 75 6, 7 . В некоторых тракторах смазочное масло в коробке передач 4 используется для гидравлического подъема бульдозера 7 или другого орудия. Для этого масло из коробки передач 4 перекачивается масляным насосом 8, а- в существующей системе - принудительный по трубе 9 к одному концу толкателя 10 (который в 744,489 в таком случае является односторонним). При этом поршень приводится в действие для подъема орудия 7. Также, в таком случае, для опускания под действием силы тяжести, двухходовой клапан 11 приводится в действие, чтобы перекрыть подачу рабочей жидкости из насоса 8 и позволить рабочей жидкости в канале 9 вытекать через канал 12 обратно в коробку передач 4. В соответствии с настоящим изобретением каналы 9 и 12 отменяются и клапан 11 (как клапан) не используется. Этот клапан 11 оставляют постоянно в открытом положении, сообщающемся с насосом 8 и напорной трубкой 13, подведенной к управляющему распределительному клапану 14. Этот регулирующий клапан представляет собой известный тип, предназначенный для отвода рабочей жидкости попеременно через трубы или 16 и, таким образом, к любому концу толкателя 10, что делает его двустороннего действия, при этом труба (15 или 16), не подающая, используется для выпуска, и указанный клапан 14 одновременно открывает выпускное отверстие для возврата выхлопной жидкости в коробку передач 4 через трубку 17. Трубка 17 - это гибкая труба, снабженная заглушкой 18, которую можно ввинчивать в имеющееся заливное отверстие коробки передач 4. - 4 7 80 - 4 8, - - 9 10 ( 744,489 -) 7 , , , - 11 8 9 12 4 9 12 11 ( ) 11 8 13 14 16 10, -, ( 15 16) , 14 4 17 17 - 18 4. Регулирующий клапан 14 также имеет промежуточное положение, в котором трубы 15 и 16 блокируются как для подачи, так и для выпуска (удерживая орудие в последнем отрегулированном положении: 30), а рабочая жидкость через трубку 13 возвращается непосредственно в редуктор. -коробка через трубу 17. Клапан 14 приводится в действие рычагом 19, и предпочтительно использовать конструкцию клапана, в которой рычаг 19 автоматически возвращается в промежуточное положение, когда рука оператора снимается с рычага. 14 15 16 ( :30 ) 13 - 17 14 19 19 . Дополнительным преимуществом этой системы является простота повторной настройки устройства защиты от перегрузки в гидравлическом контуре. Когда система перегружена и обычно предусмотренный предохранительный клапан срабатывает, при перенастройке этого клапана необходимо, чтобы давление в системе приблизилось к ноль. Используя устройство согласно изобретению, оператору 45 необходимо только перевести регулирующий клапан 14 в промежуточное или нейтральное положение 6 , после чего масло возвращается в коробку передач 4 без давления, и предохранитель перегрузки немедленно сбрасывается в исходное положение. 50 - - , 45 14 6 , 4 , - 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:45:23
: GB744489A-">
: :
744491-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744491A
[]
О, е, а, я ' Пв: -_ Джи : -_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 744491 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) патентов). 744491 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 30 июня 1954 г. 1949): 30, 1954. Дата подачи заявки: 1 апреля 1953 г. № 9006/53. : 1, 1953 9006/53. Дата подачи заявки: 15 февраля 1954 г. № 4361/54. : Feb15, 1954 4361/54. Полная спецификация опубликована: 8 февраля 1956 г. : 8, 1956. Индекс при приемке: -Класс 142(2), Е 9 . : - 142 ( 2), 9 . -ПОЛНАЯ ИНФИКАЦИЯ . Усовершенствования в устройствах зажима нити для ткацких станков с пополнением утка или в отношении них. Мы, УОЛТЕР ВЕРНОН ГЛЕДХИЛЛ, из Тай Брин, Холмфирт, недалеко от Хаддерсфилда, в - , , , , Графство Йорк и АРТУР ЧАПЕЛЛ, дом 22 а, Дирн Фолд, Вест Стрит, Линдли, Хаддерсфилд, оба вышеупомянутых британских подданных, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , 22 , , , , , , , , , , : - В ткацком станке с пополнением утка, в котором пополнение утка контролируется и инициируется устройством, известным как щуп, которое определяет состояние подачи утка в активном челноке и, когда такое поступление приближается к исчерпанию, срабатывает, инициируя действие В механизме смены утка необходимо предусмотреть средства для обрезки конца утка, выступающего из проушины челнока, из которого использованная шпулька была выброшена, к кромке ткани. , , , - , . Это осуществляется с помощью так называемого храмового нитеобрезателя, то есть резака, связанного с обычным храмом, удерживающего кромку ткани на стороне пополнения ткацкого станка, причем такой резак приводится в действие при каждом избиении ткани. лежал. -, , , - . Для того чтобы устройство обрезки височной нити могло работать эффективно, необходимо удерживать натянутой 34) уточную нить, идущую от кромки к ушке челнока и оттуда к выброшенной шпульке, и для этой цели обычно предусматривают нитезахват. который связан с обычным датчиком положения челнока и который перемещается назад, когда должно произойти пополнение утка. 34) , . Основной опорный элемент одного конкретного захвата нити имеет на своем заднем конце раздвоенное или расширяющееся отверстие или зазор, а в центре переднего конца этого зазора предусмотрена выемка, в которую поддерживается старый конец утка для входа, когда он проходит от челночная проушина к кромке. На одной стороне опорного элемента шарнирно установлен угловой зажимной рычаг, причем одно плечо такого рычага снабжено крючком на его нижней стороне и выполнено с возможностью взаимодействия с нижней губкой раздвоенный задний конец опорного элемента. Когда захват достигает своего заднего положения до того, как происходит пополнение утка 50, зажимной рычаг раскачивается, при этом объект захвата или зажима старой уточной нити простирается до кромки между зажимным рычагом и раздвоенный опорный элемент 55. Может случиться, скажем, из-за отскока челнока после того, как он вошел в коробку, что старая уточная нить ослабнет до такой степени, что она выйдет из выемки на переднем конце раздвоенного зазора в заднем конце 60 опорного элемента захвата и лежит на наклонной нижней поверхности упомянутого раздвоенного зазора. Когда это происходит, покачивание зажимного рычага вместо захвата нити может толкать ее вперед 65 и вниз, освобождая от нити. элемент так, чтобы зажимной рычаг не захватывал нить. , 3 - ' 50 55 , , 60 , , 65 . В случае чрезмерного провисания нити она может не зацепиться за крючок, что приведет к образованию концевика длиной 70 дюймов. " 70 . Целью настоящего изобретения является обеспечение правильной работы зажима нити при каждой операции. . Согласно этому изобретению нитезахват 75 снабжен рычагом (далее называемым «вторым рычагом»), приспособленным для поворота так, что его задний конец перемещается в направлении, противоположном направлению плеча зажимного рычага. 75 '( " ") ' . Таким образом, когда плечо зажимного рычага 80 выполнено с возможностью опускания для осуществления зажима (как обычно), второй или нижний рычаг, предусмотренный в соответствии с настоящим изобретением, перемещается в направлении вверх. , 80 ( ) ' , , . При таком расположении нить удерживается 85 между вторым или нижним рычагом и зажимным рычагом, и даже если нить лежит по направлению к задней части устройства, движение второго или нижнего рычага вверх будет стремиться переместить нить в сторону 90 передняя часть отверстия в опорном элементе. 85 , - 90 . Перемещение второго или нижнего рычага 744, 491 предпочтительно контролируется перемещением зажимного рычага и может передаваться через любой известный тип устройства передачи движения, такой, например, как зубчатая передача, -штифтовые и пазовые соединения или рычаги. . - 744,491 - , , , , , . Второй или нижний рычаг предпочтительно выполнен в форме коленчатого рычага, одно из его плеч проходит вперед от его шарнира и имеет прорезь, приспособленную для зацепления со штифтом, выступающим из зажимного рычага. , . Шарнир коленчатого рычага предпочтительно выполнен эксцентричным, так что поворотом шарнира можно регулировать относительное перемещение двух рычагов. Согласно еще одному признаку настоящего изобретения, один или оба рычага могут быть образованы на краях, приспособленных для захвата рычага. уток С зубцами. , , . Зубцы предпочтительно имеют форму поперечных канавок. . Второй или нижний рычаг может быть выполнен с зацепленной частью на заднем конце, способствующей захвату или захвату нити. . Теперь будет подробно описана одна конструкция устройства для зажима утка в соответствии с данным изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - : На фиг. 41 показан вид сбоку уточного зажима в открытом положении, который будет приводить в действие за счет движения салазок вперед. 41 - . Рис. 2 представляет собой вид сбоку уточного зажима, показанного на рис. 1, но со снятым зажимным рычагом, чтобы более подробно показать нижний закон, а также показать нижнюю челюсть в закрытом положении. Положение, занимаемое нижней челюстью в открытом положении. обозначено на рис. 2 пунктирными линиями. 2 ' 1 2 . Захват нити снабжен опорным элементом 1, выполненным с обычным раздвоенным концом 2. На опорном элементе шарнирно установлен зажимной рычаг 3, имеющий: нижний буфер 4, приспособленный для ударов направляющей 5 или ее части, соединенной с ним таким образом. как повернуть зажимной рычаг '3 вокруг оси? 6 перемещая задний конец вниз. Зажимной рычаг 3 обычно удерживается в положении, показанном на рис. пружина крепится к любой удобной неподвижной части стрелы. Задний конец прижимного рычага выполнен на нижней кромке с рядом поперечных канавок 7, образующих зубчатое образование. 1 2 ' 3 : 4 5 '3 ? 6 3 ( ) - 1 '7 , - 7 . Зажимной рычаг 3 отделен от опорного элемента с помощью подходящей проставки 8 вокруг шарнира. Повернутый к нижней губке 9 опорного элемента 1 является вторым или живым рычагом 10, который имеет форму коленчатого рычага, имеющего ' задний рычаг снабжен зубчатым верхним краем { 12, аналогичным таковому на зажимном рычаге, и - передним рычагом, в котором образована продольная прорезь '13. Штифт 14 прикреплен к нижнему краю зажимного рычага' 3 посредством посредством резьбовой части, которая проходит через зажимной рычаг изнутри и закрепляется снаружи с помощью гайки 15. Этот штифт приспособлен для входа в паз 70 13 и зацепления сторон паза. 3 8 9 1 10 ' { 12 - '13 14 ' 3 15 70 13 . Когда зажимной рычаг 3 поворачивается, задний рычаг перемещается вниз, а штифт 14 перемещается вперед, таким образом опираясь на переднюю кромку прорези 11 и 3 во втором или нижнем рычаге 75, прорезь находится под таким углом, что движение поворачивает второй или нижний рычаг 10, поднимая его задний рычаг '11 для взаимодействия с задним рычагом зажимного рычага и захвата резьбы 80. Поворотный штифт 1116, на котором установлен нижний рычаг, имеет резьбовую часть (не показана) посредством который прикреплен к нижней губке 9 опорного элемента. Верхняя часть пальца 116, который действует как 85 шарнир нижнего рычага 10, выполнена эксцентричной с резьбовой частью, так что при повороте пальца происходит относительное перемещение двух рычаги '3 и 10 можно регулировать. 3 ' 14 11 3 75 10, '11 80 1116 ( ) 9 116 85 10 '3 10 . Вместо соединения пальца 114' и прорези 13 90 между зажимным рычагом 3 и нижним рычагом 110, показанного на чертежах, нижний рычаг может иметь зубчатое колесо, зацепляющееся с сектором зубчатого колеса или колесом, прикрепленным к зажимному рычагу'. так, что перемещение зажимного рычага на 95 вызовет соответствующее: 114 ' -13 90 3 110 , ' 95 -: движение нижнего рычага
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:45:26
: GB744491A-">
: :
744492-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744492A
[]
Мы, , британская компания, , , , , , , 4, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. , , , 4, , , , в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к сварке давлением тонкого алюминия, такого как алюминиевая фольга. Под тонким алюминием понимается алюминий толщиной от 0,005 до 0,2 мм, либо в форме листа, как алюминиевая фольга, либо в виде готового продукта, такого как складная фольга. туба Изобретение может быть применено к способу запечатывания контейнеров из фольги для упаковки и т.п. 0 005 0 2 , - . Сварка алюминия холодным давлением под высоким давлением хорошо известна, но определенные трудности, упомянутые ниже, не позволяют удовлетворительно применить этот метод к тонкому алюминию, такому как алюминиевая фольга. . Целью настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого можно избежать трудностей при сварке этого материала и получить превосходные сварные швы тонкого алюминия, такого как алюминиевая фольга. . Для получения удовлетворительного сварного шва в случае алюминия необходимо удалить или разрушить оксидную пленку, которая обычно присутствует на поверхности алюминия. В известных до сих пор процессах оксидную пленку обычно разрушали путем царапание или истирание соединяемой поверхности, но в случае алюминиевой фольги, особенно алюминиевой фольги толщиной менее 005 мм, металл слишком хрупок, чтобы можно было использовать этот процесс. В случае неотожженной алюминиевой фольги Дополнительную трудность вызывает наличие на поверхности фольги прокатных смазок, используемых при производстве листов. , , 005 , . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что, когда сварка алюминиевой фольги выполняется при повышенной температуре (как более конкретно указано ниже), при подходящей степени давления, хороший сварной шов может быть получен без какой-либо предварительной обработки. поверхность фольги. , , , - . При сварке под давлением в месте сварного шва происходит некоторая деформация. При холодной сварке под давлением степень этой деформации можно регулировать только регулированием давления. При сварке алюминиевой фольги нашей целью обычно является получение соединения на узком участке, в котором Толщина свариваемой фольги приближается к толщине одного листа свариваемой фольги. Понятно, что для достижения этого или любого другого желаемого результата, что касается толщины сварного шва, в соответствии с Если в этом изобретении используется повышенная температура, необходимо будет одновременно регулировать давление и температуру. - , , , , , . При первоначальных попытках разработать способ данного изобретения мы обнаружили, что необходима некоторая разборчивость при выборе материалов элементов, с помощью которых прикладывается давление. Таким образом, при рассматриваемых температурах металлический алюминий имеет тенденцию покрывать металлические нажимные элементы и прилипать к ним. То же самое относится и к асбесту и асбестовым композициям. В любом случае непроводники малопригодны там, где требуется проводить тепло через плиты к точке сварного шва. Однако мы обнаружили, что при использовании углеродистых прижимных элементов в настоящем процессе Этот недостаток «лужения» пластин алюминием отсутствует. Преимущественно этот углерод представляет собой средне- или крупнозернистый материал, который иногда используется при производстве угольных щеток и электродов. , , , , " " . Настоящее изобретение, соответственно, обеспечивает способ сварки тонкого алюминия, как определено выше, в котором части тонкого алюминия, подлежащие сварке, сжимаются вместе при температуре ниже 744,492. , , be744,492 Изобретатель: ДЖОФФРИ РИЧАРД УИФФЕН. :- . Дата подачи полной спецификации: 7 апреля 1954 г. : 7, 1954. Дата подачи заявки: 8 апреля 1953 г. № 9584/53. : 8, 1953 9584/53. Полная спецификация опубликована: 8 февраля 1956 г. : 8, 1956. Индекс при приемке: - Классы 83 (4), Р 14 А; и 94 (л), С 15 Е. :- 83 ( 4), 14 ; 94 (), 15 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области сварки под давлением или в отношении нее. -. 744,492 между 360 и 5000 О между поверхностями, к которым они не прилипают в условиях сварки. Прилагаемое давление зависит от температуры и толщины фольги. 744,492 360 5000 . Настоящий процесс оказался успешным с использованием углеродистой нижней плиты, простирающейся по ширине свариваемой фольги, и относительно небольшого узкого углеродистого ролика или колеса, между которыми запрессовываются два куска алюминиевой фольги, при этом к ним прикладывается низкое давление. колесо, а температура нижней плиты регулируется
Соседние файлы в папке патенты