патенты / 17769

743396-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 15 декабря 1954 г. 15, 1954. Дата подачи заявления 23 декабря 1953 г. 23, 1953. 743396 № 35756/53. 743396 35756/53. \ Полная спецификация опубликована 11 января 1956 \ 11, 1956 Индекс при приемке: -Класс 36, А 2 Е 3 (л: 2); и 74 (1), Г. : - 36, 2 3 (: 2); 74 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гибких электрических кабелей для использования при высоких температурах или относящиеся к ним. Мы, ' , британская компания, адрес 51-53, Хаттон Гарден, Лондон, 1, ДЕННИС УОЛТЕР БЕРД, дом 24, Бладиндон Драйв, Бексли, графство Кент, и ГАРОЛЬД ДЖЕЙМС ТЬЮ, 24 года, Вэлли Драйв, Грейвсенд, графство Кент, оба британские подданные, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ' , , 51-53, , , 1, , 24, , , , , 24, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к гибким электрическим тройным кабелям для использования при высоких температурах. elec16 . В прошлом гибкие кабели, которые использовались при высоких температурах (например, провода кабелей зажигания, используемые в авиационных двигателях), изолировались натуральным или синтетическим каучуком, причем изоляция была защищена от износа и воздействия растворителей и озона, либо с помощью синтетического каучука, такого как полихлоропрен, либо с помощью текстильной пряжи, обычно хлопчатобумажной в плетеной форме, покрытой пленкой или пленками лака. Такие кабели не очень пригодны для использования при температуре 100 ° или выше. главным образом потому, что резиновая изоляция, хлоропреновая оболочка 11 и хлопчатобумажная оплетка становятся хрупкими и негибкими при повышенной температуре, а также потому, что стойкость текстильной пряжи или полихлоропреновой оболочки к истиранию низкая. , ( , ) -( , , 2 , , # 100 ' , , 11 , . 6 В последние годы силиконовый каучук был предназначен для замены натуральных и синтетических материалов, подобных органическому каучуку, для изоляции, причем особым достоинством силиконового каучука является его пригодность для длительной эксплуатации при температурах порядка или выше. Кроме того, целлюлозное волокно пряжа (например, хлопчатобумажная) была заменена нитями из стекловолокна, которые не затвердевают при температуре порядка 46100°С и выше. 6 - , , ( , ) 46100 ' . Гибкий кабель для работы при высоких температурах, изолированный силиконовой резиной и оплетенный стекловолоконной нитью, цена 3 с ), следовательно, обеспечивает более длительный срок службы при температурах порядка 100 ° или выше, 50 в силу Дело в том, что силиконовая резина и оплетка из стекловолокна служат намного дольше при таких повышенных температурах, чем резиновая изоляция и оплетка из целлюлозной пряжи, прежде чем они станут твердыми, хрупкими и непригодными для использования. , 3 ) , 100 ' , 50 , 55 , . Однако существуют определенные недостатки, связанные с использованием таких гибких кабелей со стеклянной оплеткой и изоляцией из силиконовой резины; например, стойкость стеклянной оплетки к истиранию 60 не очень хорошая, а влагостойкость стеклянной оплетки плохая. , , , ; , 60 . Усовершенствованный тип стойкого к истиранию, влагостойкого гибкого кабеля, предназначенного для использования при высоких температурах, может быть изготовлен с использованием изоляции из силиконового каучука, оплетенной полиэфирным волокном, например, известного под зарегистрированной торговой маркой «Терилен», который по существу представляет собой полиэтилен 70. терефталата, который обладает высокой прочностью (как во влажном, так и в сухом виде), хорошей стойкостью к истиранию и низким водопоглощением. , , 66 , , " ", 70 , ( ) , . Однако нити из полиэфирных волокон дают усадку Т 6 при температуре порядка 104°С. , , 6 104} . и выше, и, следовательно, вызывают трудности при достижении таких температур во время изготовления гибких кабелей, и, кроме того, гибкость готовых кабелей снижается при высоких температурах. Задачей изобретения является устранение этих трудностей. , , , 80 . Согласно изобретению электрический кабель включает в себя оплетку из пряжи из полиэфирного волокна 86, которая была усажена перед применением. Пряжа может быть усажена пропариванием под давлением при температуре около 1400°С в течение около 80 минут. 86 1400 80 . Электрический кабель согласно изобретению может содержать проводник, изоляцию из силиконовой резины, оплетку из предварительно усаженной пряжи из полиэфирного волокна и лаковое покрытие. 90 , , , . Альтернативный электрический кабель может иметь проводник из силиконовой резины 6 '( 1 4(. 965 , 6 '( 1 4(. р,; 743,396, оплетка из предварительно усаженной полиэфирной пряжи и устойчивая к истиранию оболочка. ,; 743,396 , , - . В одном варианте осуществления изобретения нить из 6 полиэфирных волокон была подвергнута обработке паром под давлением при 140°С в вакуумном пароварке, при этом усадка пряжи снизилась с 17% до 75% при 200°С. , 6 140 , 17 % 7 5 % 200 . Используемая нить из полиэфирного волокна может быть описана как синтетический линейный полиэфир, полученный из гликоля формулы (:) , где составляет от 2 до 10, и терефталевой кислоты или ее функционального производного. : (:) 2 10, . Усаженную таким образом пряжу используют в качестве оплетки поверх изоляции из силиконовой резины, при этом оплетку либо впоследствии покрывают лаком, либо в качестве открытой оплетки поверх изоляции, причем открытую оплетку впоследствии покрывают устойчивой к истиранию оболочкой из натурального каучука или синтетического каучука. -подобный материал. , , , - . Использование предварительно усаженной нити из полиэфирного волокна «Терилен» 2 для формирования оплетки обеспечивает гибкость во время последующих операций обработки при температурах 1000 и выше, а также позволяет кабелю сохранять свою гибкость в течение всего срока службы при таких повышенных температурах. туры. - " " 2 1000 , 30 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:20:02
: GB743396A-">
: :

743397-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 743,397 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 декабря 1953 г. 743,397 : 24, 1953. № 35937/53. ' 35937/53. Заявление, поданное в Швеции 18 февраля 1953 года. 18, 1953. Полная спецификация опубликована: 11 января 1956 г. : 11, 1956. Индекс при приемке: -Класс 64 (1), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : - 64 ( 1), 4 . Усовершенствования в воздухоподогревателях, расположенных в дымоходах, или в отношении них Мы, 6 , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швеции, ящик 885, Гетеборг 8, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , 6 , , 885, 8, , , , , :- В воздухоподогревателях, расположенных в дымоходе дымохода от печи, воздух в основном течет в направлении, противоположном направлению газов. Затем воздух вводится в подогреватель в той части, которая окружена сравнительно холодными газами. , что приемлемо с точки зрения теплопередачи. Однако такое расположение часто приводит к таким низким температурам частей предварительного нагревателя на входе воздуха, что точка росы газов превышается, что может вызвать сильную коррозию. - - , , , - , . В воздухоподогревателях, состоящих из нескольких теплообменных секций, расположенных последовательно в тракте горячего газа в прямом дымоходе, такой коррозии можно избежать, если подсоединить воздуховод к одной секции в средней части серии, которая при этом в направлении потока газы будут разделены на одну часть, расположенную перед средней частью, в которой температура газа сравнительно высока, и на другую часть, расположенную за средней частью, в которой температура газа сравнительно низкая, причем указанные части соединены между собой таким образом, что воздух после прохождения через среднюю часть проходит сначала через низкотемпературную часть, а затем через высокотемпературную часть, причем указанная последняя часть состоит по меньшей мере из двух секций, расположенных таким образом, что воздух проходит через эту часть. часть во встречном потоке по отношению к газовому потоку. Температура газов в средней части подогревателя 3 45 6 достаточно высока, чтобы исключить риск образования конденсата, а при частичном нагреве воздуха в этой части, направляется 45 в низкотемпературные секции, они не будут охлаждаться до такой степени, что произойдет конденсация. - - , , , , 3 45 6 , , 45 , . Вариант осуществления предварительного нагревателя воздуха в соответствии с настоящим изобретением, используемый в морской установке, описан ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение дымохода с там расположен подогреватель воздуха 55, а на фигуре 2 показано сечение по линии - на фигуре 1. - 50 , , , : 1 - 55 , 2 - 1. Дымоход 1 парового котла, который на чертежах не показан, 60 вблизи подогревателя разделен на два однотипных канала 2 и 3, расположенных на расстоянии друг от друга. -подогреватель вновь объединен и соединен с выхлопной трубой 4, ведущей к воронке. В каждом канале 65 предусмотрен воздухоподогреватель, состоящий из четырех секций 5, 6, 7 и 8. 1 , , , 60 -, , 2 3, - 4 65 - 5, 6, 7 8. Секции состоят из горизонтальных труб, по которым проходит воздух. Пространство между двумя каналами дымовых газов 70, которое с двух сторон определяется секциями подогревателя, с остальных сторон закрыто боковыми стенками, перекрывающими зазор между двумя каналами. Кроме того, это пространство разделено с помощью соответствующих 75 перегородок на верхнюю и нижнюю поворотную камеру для воздуха 9 и 10 соответственно. , , 70 , 75 , 9 10, . Воздух подается в предварительный нагреватель через трубопроводы 11, соединенные с 80 секциями 6, расположенными в середине ряда секций предварительного нагревателя. Каждая серия с учетом направления потока газов будет разделен на одну часть, состоящую из секции 5, в которой 85 4-, Туз? так как, температура газа ниже, чем на участке 6 и другой части, содержащей участки 7 и 8, в которых температура газа выше, чем на участке 6. - 11 80 6, - , , , 5 85 4-, ? ,, 6 , 7 8, 6. Когда воздух пройдет через секцию 6, где он будет достаточно нагрет для устранения риска образования конденсата в низкотемпературной части, его направляют через верхнюю поворотную камеру 9 в секцию 5. 6, , 9 5. Пройдя через него, воздух достигает внешней поворотной камеры 12, из которой он проходит секцию 6, а затем достигает секции 7. Пройдя через эту секцию, он проходит через нижнюю поворотную камеру 10 и секцию 8 и, наконец, выводится через трубопровод 13. 12, 6 7 10 8, 13. Таким образом, теплосодержание дымовых газов может эффективно использоваться в нормальных условиях и достигается хороший предварительный нагрев воздуха без риска падения температуры ниже точки росы горячих газов. Если нагрузка на котел исключительно низкая, может оказаться целесообразным проводить воздух только через пару секций. С этой целью подводящие трубопроводы устроены так, чтобы соединяться непосредственно с внешними поворотными камерами с помощью заслонок 14. Эти заслонки предпочтительно расположены таким образом, чтобы при открытии этого соединения они , одновременно отключите низкотемпературную часть, как показано пунктирными линиями под номером 15. , 14 , , , 15. Общее количество секций в подогревателе может быть выбрано в соответствии с существующими условиями, но предпочтительнее четное число. Тогда воздух будет проходить столько же раз вперед, сколько и назад через газовый поток, который, таким образом, будет равномерно охлажден. Конечная температура газа Таким образом, поток, текущий вдоль одной стенки предварительного нагревателя, будет равен потоку, текущему вдоль другой стенки. , , - . Количество секций в высокотемпературной части и в низкотемпературной части может различаться, и в таких случаях, когда каждая стрела состоит из нескольких секций, воздух должен проходить через них в противотоке по отношению к газам. В некоторых случаях может быть целесообразно позволить воздух проходит через две или более секций в средней части, а затем возвращается обратно в низкотемпературную часть. . Различные секции могут быть сформированы любым подходящим способом. Трубки могут быть расположены вертикально, чтобы газы могли течь через них, или секции могут состоять из пластин, обеспечивающих узкие проходы для газа и воздуха соответственно. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:20:02
: GB743397A-">
: :

743398-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743398A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:20:05
: GB743398A-">
: :

743399-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743399A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:20:05
: GB743399A-">
: :

743400-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743400A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7439400 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 января 1955 г. 7439400 : 3, 1955. Нет 30/55. 30/55. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 августа 1954 г. 20, 1954. Полная спецификация опубликована: 11 января 1956 г. : 11, 1956. Индекс при приемке: -Класс 35, А( 1 Г: 14 : 16 М). : - 35, ( 1 : 14: 16 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования вихретоковых муфт Мы, , 739 140th , , 10, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , 739 140th , , 10, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию электромагнитных вихретоковых муфт и, более конкретно, к такому механизму, имеющему катушку неподвижного возбуждения и два или более подвижных ротора. - . Известно, что для передачи движения между двумя валами, отделенными друг от друга кожухом, образующим часть герметичного корпуса, была предложена магнитная муфта, имеющая неподвижную обмотку, причем два соединительных ротора имеют более двух взаимодействующих наборов магнитных магнитов. выступы или зубья обращены друг к другу и разделены рядом воздушных зазоров, расположенных последовательно в магнитной цепи стационарного электромагнита, имеющего неподвижную обмотку возбуждения, при этом чередующиеся наборы зубьев прикреплены к одному и тому же валу или элементу передачи так, чтобы общий крутящий момент передаваемый момент равен сумме крутящих моментов, создаваемых тангенциальной составляющей магнитного притяжения в каждом из зазоров. Мы также знаем, что также предлагалась связь с пластинчатыми полюсными наконечниками, но во всех таких устройствах также используется катушка обмотки возбуждения. осуществляется ротором, энергия которого через щетки и контактные кольца заставляет ротор вращаться вместе с ведущим валом. - , - , - - . Целью настоящего изобретения является создание вихретоковой муфты, в которой катушка обмотки возбуждения находится в стационарном состоянии. 45 6 - рис 35 О' установлен на раме, при этом ведущий и ведомый роторы не несут никаких обмоток возбуждения. 3 ? 45 6 - 35 ' . Согласно изобретению вихретоковая связь содержит первый ротор, имеющий множество противоположных полюсов, расположенных по окружности встречно-гребенчатых элементов поля, концентрично расположенных со вторым ротором, и обмотку возбуждения для подачи питания на связь, причем обмотка возбуждения является неподвижной и примыкает к первому ротору. и оба ротора выполнены с возможностью вращения относительно обмотки возбуждения и друг друга, причем один из роторов соединен с входным валом, а другой из упомянутых роторов соединен с выходным валом, тем самым обеспечивая вихретоковую связь стационарного возбуждения. , , , . Настоящее изобретение описано со ссылкой на следующее описание, рассмотренное со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе предпочтительной формы электромагнитной вихретоковой связи, включающей в себя признаки настоящего изобретения, и фиг. 2. представляет собой вид в разрезе модификации сцепления, показанной на рис. 1. , : 1 - , 2 1. Вихретоковая муфта, раскрытая здесь, легко адаптируется для множества целей и функций, чтобы обеспечить точно контролируемую выходную переменную скорость без необходимости какого-либо изменения диаметра шкива, какой-либо зубчатой передачи и т.п. , , . Раскрытое здесь соединение содержит полюс неподвижного поля, на который намотана для создания магнитного потока, тороидальная катушка. Концентрично с ней и внутри нее установлен вращающийся полюсный элемент, имеющий множество концентрирующих поток встречно-зубчатых зубцов для приема потока от постоянного поля и для концентрации и направления внутрь себя. , , . Принимающий поток и пересекающий один и тот же _ за счет относительного движения между ними, вращающийся ротор установлен концентрично внутри полюсного элемента. Прохождение потока мимо ротора вызывает вихревые токи в корпусе ротора, которые, в свою очередь, создают поток, стремящийся противодействовать этому потоку. стационарного поля и направлена через полюсный элемент. _ - - . Полюсный элемент соединен со входом муфты, а ротор соединен с ее выходом. Скорость вращения выходного элемента регулируется степенью сцепления, определяемой интенсивностью магнитного поля, приложенного к роторному элементу, и меняется при этом. . Обратимся теперь к чертежам для более подробного описания настоящего изобретения, где на фиг. 1 цифра 10 в целом обозначает устройство вихретоковой связи, имеющее вращающийся входной вал 12, приспособленный для подключения на одном конце к источнику питания (не показан), а на другом конце. другой конец приспособлен для фиксации к трубчатому валу 14 с помощью шпонки 15, скользящей в шпоночной канавке валов 12 и 14. Трубчатый вал 14 составляет одно целое с опорами 16 рычагов, которые несут элемент 18 ротора с полюсами. Элемент 18 ротора с полюсами обычно представляет собой цилиндрический и содержит множество противоположно расположенных встречно-пальцевых зубьев 20 и 22, разнесенных по окружности и смещенных в осевом направлении, каждый из которых имеет гладкую круглую поверхность вдоль своего внутреннего осевого размера и гладкую коническую поверхность вдоль большей части своего внешнего осевого размера. Часть каждого зуба имеет круглую форму и радиально смещена от конической секции и жестко прикреплена к немагнитному поддерживающему и разделяющему элементу 24 каким-либо подходящим способом, например, паяным соединением. 1, 10 12 ( ) 14 15 12 14 14 - 16 18 18 20 22 - - 24 , , . Цилиндрический ротор 26, установленный концентрично с полюсным элементом 18 ротора и имеющий возможность вращения внутри него на подшипниках 28 и 30, соединен со шкивом 32, образуя выходной элемент для сцепления. Ротор 26 расположен рядом с полюсным элементом 18, но отделен от него воздушным зазором 34. : и состоит из ферромагнитных элементов, таких как железо или сталь. 26 18 28 30 - 32 26 18 34: . Полюсный элемент 18 окружает и тесно примыкает к нему неподвижный полевой элемент 36, содержащий пару секций 38, плотно соединенных друг с другом и образующих, как правило, трубчатый тороидальный элемент. Секции разнесены во внутренней части для обеспечения воздушного зазора 42 и состоят из ферромагнитный материал, такой как железо или сталь. Внутри полости неподвижного элемента 36 возбуждения находится кольцевая катушка возбуждения 44, содержащая множество витков провода, на которую подается напряжение для создания магнитного потока, окружающего катушку и проходящего через соответствующие секции 38 и 40, зубцы 20 и 22, и роторный элемент 26. Немагнитное уплотнительное кольцо 46 предусмотрено для заключения катушки 44 внутри полюса стационарного поля. 18 36 38 42 - 36 44 38 40, 20 22, 26 - 46 44 . В процессе работы на катушку 44 подается напряжение, обеспечивающее магнитный поток, который концентрируется в неподвижных и зубчатых полюсных элементах и роторе благодаря их ферромагнитному составу. Поскольку зубчатый 70-полюсный роторный элемент 18 вращается со скоростью входного элемента, концентрации потока исходящие от зубчатых полюсов и проходящие через ротор 26, вызывают вихревые токи в роторе 26 благодаря относительному вращению 75 между элементом Доля 18 и ротором 26 в соответствии с хорошо известными принципами электричества и магнетизма. Вихревые токи в роторе 26 направлены так, что Создаваемый таким образом магнитный поток в направлении 80 реагирует с потоком катушки неподвижного поля 44 таким образом, чтобы противодействовать относительному движению ротора 26 и зубчатого полюсного элемента 18, стремящегося вращать ротор 26. Из этого обязательно следует, что 85 Интенсивность потока от катушки неподвижного поля определяет степень связи между входными и выходными элементами, поскольку увеличение интенсивности потока увеличивает интенсивность вихревых токов, что приводит к увеличению реактивного потока и, следовательно, к большей реактивной силе. 44 70 18 , 26 26 75 18 26 - 26 80 44 26 18 26 85 . Следует понимать, что, хотя роторы 18 и 26 были описаны как входной и выходной роторы соответственно, оба они могут быть адаптированы для реверсивных функций или работы, т.е. ротор 26 может использоваться в качестве входного ротора, а ротор 18 - в качестве сопутствующего ротора. выходной ротор. 18 26 , , 95 , 26 18 . Обращаясь теперь более конкретно к фиг. 2 чертежей, изображающих изобретение в модифицированной форме 100, 110 представляет сцепление, имеющее входной ведущий вал 112, жестко соединенный с входным элементом 114 сцепления, имеющим осевую часть 116. Поворотный полюсный элемент 118, имеющий встречно-гребенчатые зубья. 105, аналогичный встречно-штыревым зубцам вращающегося полюсного элемента 18, показанного на фиг. 1, жестко соединен с выходным валом 120. Магнитное поле создается неподвижным полевым элементом 122, имеющим магнитный сердечник 124, 110 и катушку 126, питаемую напряжением, поддерживаемую и загерметизированную в полость сердечника 124 уплотнительной опорой 128. 2 100 , 110 112 114 116 118 105 18 1 120 122 124 110 126 124 128. - Противоположные зубцы вращающегося полюсного элемента 118 соединены друг с другом немагнитным промежуточным элементом 115 130. - 118 115 130. Очевидно, что конструкция муфты, показанной на рис. 2, отличается от конструкции муфты, показанной на рис. 1, тем, что расположение катушки неподвижного поля и одного из 120 роторов поменялось местами, но работа муфт показана на рис. эти соответствующие цифры аналогичны; поскольку магнитный поток, исходящий от элемента неподвижного поля, пересекает одну секцию встречно-штыревых 125 зубцов вращающегося полюса 118, второго ротора 116 и возвращается к элементу неподвижного поля 122. В каждом случае в роторе 26 или 1 возникают вихревые токи. 6 со сплошной гладкой поверхностью 130 743 400 743 400 Соответствующее положение неподвижного поля и гладкого ротора в муфте несущественно, единственное требование состоит в том, чтобы гладкая поверхность ротора примыкала к встречно-пальцевым зубьям зубчатого ротора. 2 1 - 120 - ; 125 118, - 116 122 , 26 1 6 130 743,400 743,400 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:20:07
: GB743400A-">
: :

= "/";
. . .
743402-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743402A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: АРТУР МАЙКЛ СПУНЕР, ТОМАС УОРСВИК и ДЕСМОНД РОБЕРТ КЭМПБЕЛЛ. :- , , . Дата подачи полной спецификации: 1 октября 1951 г. : 1, 1951. Дата заявки: 29 сентября 1950 г. № 23949/50. : 29, 1950 23949/50. Полная спецификация опубликована: 18 января 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке: -Класс 40 (3), 2 4. :- 40 ( 3), 2 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области телевидения и в отношении него. . Мы, БРИТАНСКАЯ ВЕЩАТЕЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ, британская корпорация, принадлежащая , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , 1, , , , :- Настоящее изобретение относится к телевидению и касается способа создания составного телевизионного сигнала, посредством которого в приемнике может воспроизводиться изображение, в котором часть фонового изображения, полученного первой телевизионной камерой, заменяется дополнительным изображением. обеспечиваемый второй телевизионной камерой, при этом способ относится к типу, в котором управляющие импульсы, представляющие силуэт дополнительного изображения, генерируются и применяются для поочередного включения и выключения двух камер, при этом первая камера обычно работает, а вторая неработоспособна, и вторая камера приводится в рабочее состояние, а первая – в нерабочее состояние на время каждого управляющего импульса. , , , , , , . Такой метод может быть использован для того, чтобы обеспечить экономию фоновых декораций. Например, можно организовать передачу по телевидению какого-либо фиксированного объекта с помощью первой камеры и передачу по телевидению с помощью отдельной камеры воспроизведения в форме, например, , изображение или модель подходящего фонового пейзажа. Затем может использоваться метод указанного типа для показа фиксированного объекта на воспроизведенных изображениях на фоне телевизионного фонового пейзажа. , , , , . В патентном описании № 489717 описано устройство, позволяющее осуществлять «прокатную резку» и т.п. 489,717 " " . Устройство содержит средство для создания немодулированного светового растра с помощью сканирующего светового пятна, фотоэлектрический элемент 3 , расположенный так, чтобы принимать свет от растра, и средство постепенного затемнения растра. Предполагается, например, что лист непрозрачного материала можно постепенно перемещать в положение, в котором он закрывает растр фотоэлектрического элемента. Выходной сигнал фотоэлемента используется для отключения выхода соответствующего сканера в периоды, когда сканирующее световое пятно создание немодулированного растра скрыто от фотоэлемента. Таким образом, в изображении, воспроизведенном из телевизионных сигналов, генерируемых соответствующим сканером, создается эффект «скаточного разреза», когда непрозрачный лист перемещается в нужное положение. , - 3 , , - - - " " . Однако когда желательно вставить изображение, полученное с одного сканера, в фон, полученный с другого сканера, в вышеупомянутом описании патента предлагается устройство, в котором управляющие импульсы генерируются путем модуляции сканирующего электронного луча в электронно-лучевой трубке. для создания в световом растре на экране электронно-лучевой трубки силуэта вставляемого изображения. Фотоэлектрический элемент приспособлен для приема света с экрана электронно-лучевой трубки и, следовательно, выходного сигнала ячейки. представляет собой последовательность импульсов, представляющих силуэт. Этот метод дает удовлетворительные результаты, но имеет тот недостаток, что необходима генерация модулирующих потенциалов для создания силуэта на экране указанной электронно-лучевой трубки. , , , - , - - - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа указанного типа, в котором можно преодолеть вышеупомянутый недостаток. . Согласно настоящему изобретению в способе указанного типа формирования составного телевизионного сигнала управление 743,402 -.: , _, ; = 1 %_ __ Импульсы переменного тока генерируются путем создания немодулированного светового растра, при этом между световым растром и фотоэлементом создается фиксированная маска, причем маска имеет профиль той же формы, что и силуэт дальнейшего изображение. , 743,402 -.: , _, ; = 1 %_ __ , - , . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой блок-схему одного из видов устройства для реализации изобретения. , , . На чертеже две телекамеры 1 и 2 подключены соответственно к блокам управления камерами 3 и 4, а выходы камер подаются через зажимы уровня черного 6 и 7 на электронный переключатель 8, выходной сигнал которого подается на блок видеомикшера 5. , 1 2 3 4, 6 7 8, 5. Генератор формы волны 9, питающий блоки управления камерой 3 и 4, также обеспечивает подавление и синхронизацию импульсов, которые объединяются в смесителе 10. Выходной сигнал смесителя 10 подается на блок управления 11 короткого послесвечения электронно-лучевой трубки 12. 9 3 4 10 10 11 - 12. Маска 13 помещается между экраном 14 трубки 12 и фотоэлементом 15 умножителя 14. Выходной сигнал ячейки 15 проходит через фиксатор уровня черного 16, эквалайзер 17, усилитель и ограничитель 18, чтобы электронный переключатель 8. Генератор фиксирующих импульсов 19, управляемый блоками управления камерой 3 и 4, управляет фиксаторами уровня черного 6, 7 и 16. 13 14 12 14 15 15 16, 17, 18, 8 19, 3 4 6, 7 16. Такое расположение используется для создания полезного эффекта «вставки», при котором части двух разных сцен фиксируются на телевизионном экране. " " . Например, актер должен появиться у окна дома, и в целях экономии декораций было сочтено предпочтительным использовать фотографию дома в качестве фона. , , . В этом примере камера 1 предназначена для трансляции по телевидению сцены, в которой актер выступает у полноразмерного окна, а камера 2 предназначена для трансляции по телевидению фотографии дома. Чтобы произвести желаемый эффект, создается маска 13, изображающая это. часть фоновой декорации, в данном случае окно дома, которое заменяется сценой с участием актера. , 1 2 13 , , . Маска может состоять из прозрачного материала, который закрашен черной краской на участке, представляющем окно дома. Чтобы определить местонахождение этой области, сигналы от камеры 2, наблюдающей за домом, могут быть первоначально применены для модуляции светового растра катода. Лучевая трубка 12. Затем на листе прозрачного материала, помещенном поверх полученного изображения, можно нарисовать контур области, подлежащей затемнению. , , 2 - 12 . Когда маска подготовлена, немодулированный световой растр создается на экране 14 с помощью электронно-лучевой трубки 12 и управляется генератором сигналов 9 для работы синхронно со сканерами двух камер. Свет от немодулированного растра будет отсекаться от ячейки 15, когда световое пятно растра проходит под зачерненной областью. В период отсечки ячейка 15 неработоспособна 70 и генерируются отрицательные импульсы. Эти импульсы фиксируются по уровню черного, выравниваются по ВЧ, усиливаются и Электронный переключатель 75 8, который может иметь любую подходящую форму, например, как описано в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 5674/51 (серийный Нет. , 14 - 12, 9 15 - 15 70 , , - - 8 75 8, , - 5674/51 ( . 743,403) работает таким образом, что выходной сигнал камеры 2 подавляется в течение 80 периодов, в течение которых передается изображение окна дома, а выходной сигнал камеры 1 передается только в течение этих периодов. Объединенный выходной сигнал затем представляет изображение в в котором актер 85, транслируемый камерой 1, появляется в окне дома на снимке, транслируемом камерой 2. 743,403) 2 80 1 85 1 2. Уровни черного на выходах двух камер выравниваются путем регулировки напряжения смещения 90 одного из зажимов 6 или 7, которые фиксируют уровень черного, построчно, два выходных сигнала. Если один из входов немного больше, чем другой его можно отрегулировать с помощью аттенюатора, чтобы получить выходной сигнал, равный 95, то есть обеспечить идентичные пиковые уровни белого. 90 6 7, , , 95 , . Нецелесообразно допускать переключение с одной камеры на другую во время синхронизирующего импульса, так как 100 составных сигналов будут давать небольшой скачок при передаче управления синхронизацией от одной из камер к другой. уровни черного не совсем одинаковы, в момент переключения будет небольшой шаг 105 в синхронизирующем импульсе, если это происходит во время периода синхронизации. , 100 , , 105 . Чтобы гарантировать, что переключение не может произойти во время периодов синхронизации строки или кадра 110, сигналы подавления и синхронизации объединяются и подаются на электронно-лучевую трубку, которая затем не работает при выработке импульсов ни в периоды подавления строки, ни в период кадра, которые 115 включают с некоторым запасом периоды синхронизации. 110 , - 115 , , . Хотя был описан метод, в котором камеры поочередно приводились в рабочее и нерабочее состояние с помощью переключателя, следует понимать, что можно использовать и другие методы, например, путем подавления электронных сканирующих лучей двух камер путем прямого воздействия. подача управляющих импульсов на управляющие 125 электроды в двух камерах. 120 , , , 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:20:10
: GB743402A-">
: :

743404-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743404A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 743,404 Изобретатели: УИЛФРЕД ДЖОН ЛИ УИЛДБОР и ДЖЕЙМС ДЕЛЬВЕС-БРОТОН. 743,404 :- -. Дата подачи полной спецификации: 12 сентября 1952 г. : 12, 1952. Дата подачи заявки: 21 сентября 1951 г. № 22187/51. : 21, 1951 22187/51. Полная спецификация опубликована: 18 января 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке: - Классы 41, , (1 : 15 ), 16 (: ); 72, А( 3:4 Д 1:ли Б); 83(2), А 180; и 83 (4), Г( 2 Э: 3 Ф). :- 41, , ( 1 : 15 ), 16 (: ); 72, ( 3: 4 1: ); 83 ( 2), 180; 83 ( 4), ( 2 : 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в луженой медной проволоке или в отношении нее. . В СТАНДАРТНЫХ ТЕЛЕФОНАХ И КАБЕЛЯХ температура расплавленного олова, 232°С, приводит к появлению ОШИБКИ № 743, 404, стр. 1, строка 14, где до сих пор читалось «высший тон». , 232 743, 404 1, 14, " ",. Страница 1, строка 35, вместо «развивается» читать «развивается». 1 35, " "". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 9 августа 1957 г. 63523/1 (5)/3731 150 8/57 теоретически должно привести к более равномерному покрытию и, следовательно, к экономии олова, который является дефицитным металлом. Однако попытки производить луженую медную проволоку Путем электролужения медной проволоки необходимого сечения до необходимой толщины получилось тусклое, губчатое оловянное покрытие, которое в считанные дни становится совершенно неприпаиваемым. Попытки осветлить оловянное покрытие путем теплового потока не оказались удовлетворительными. , 9th , 1957 63523/1 ( 5)/3731 150 8/57 . Однако мы обнаружили, что если оловянное покрытие наносится на медную проволоку электролитически, а покрытая проволока затем подвергается операции волочения проволоки для уменьшения ее диаметра, то оловянное покрытие приобретает блестящую полировку и остается пригодным для пайки в течение длительного периода. . Эта операция, конечно, приводит к производству твердой тянутой луженой медной проволоки, и для некоторых целей желательна твердая тянутая проволока. Когда твердая тянутая медная проволока лужеет в процессе горячего лужения, температура плавления олова, поскольку проволока перемещается на высоте примерно 5000 футов. в минуту это означает, что высокая температура поддерживается только в течение примерно 1/с секунды, что достаточно для отжига меди, но недостаточно для того, чтобы позволить оловянному покрытию отсоединиться. 5,000 1/, . Проволока отжигается с использованием устройства для непрерывного отжига, такого как устройство, описанное и заявленное в описании британского патента 662387. 662,387. Было обнаружено, что обычные требования к испытаниям луженой медной проволоки могут быть выполнены с помощью проволоки, луженой способом согласно настоящему изобретению, когда фактическое оловянное покрытие составляет половину радиальной толщины, необходимой для того, чтобы горячелуженая проволока отвечала тем же требованиям испытаний. . Таким образом, достигается значительная экономия потребления олова, и, кроме того, процесс показал себя экономичным с точки зрения энергопотребления и труда. Очень высокая степень контроля возможна с помощью простых средств и ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ 743,40 743,40 Изобретатели: УИЛФРЕД ДЖОН ЛИ УИЛДБОР и ДЖЕЙМС ДЕЛЬВЕС-БРОТОН. : - -. Дата подачи полной спецификации: 12 сентября 1952 г. : 12, 1952. Дата подачи заявки: 21 сентября 1951 г. № 22187/51. : 21, 1951 22187/51. Полная спецификация опубликована: 18 января 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке: классы 41, А1 Е, В (1 К: 15 Х), В 16 (А: Х); 72, А( 3:4 Д 1:л Б); 83(2), А 180; и 83 (4), Г( 2 Э: 3 Ф). :- 41, , ( : 15 ), 16 (: ); 72, ( 3: 4 1: ); 83 ( 2), 180; 83 ( 4), ( 2 : 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в луженой медной проволоке или в отношении нее. . Мы, компания , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое 6 мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , 63 , , 2, , , 6 , , :- Настоящее изобретение относится к способу производства луженой медной проволоки. . Задачей изобретения является создание способа производства луженой медной проволоки, который является более быстрым, чистым и экономичным, чем используемые выше способы. , . До сих пор луженую медную проволоку производили методом горячего лужения, т.е. пропусканием чистой медной проволоки через ванну с расплавленным оловом, и уже давно стало понятно, что процесс электролитического осаждения олова теоретически должен приводить к более однородному покрытию и, следовательно, к экономия олова, который является дефицитным металлом. Однако попытки получить медную луженую проволоку путем электролужения медной проволоки необходимого сечения до необходимой толщины привели к получению оловянного покрытия, которое становится тусклым, губчатым и становится совершенно неприпаиваемым в считанные дни. придание блеска оловянному покрытию за счет теплового потока оказались неудовлетворительными. , . Однако мы обнаружили, что если оловянное покрытие наносится на медную проволоку электролитически, а покрытая проволока затем подвергается операции волочения проволоки для уменьшения ее диаметра, то оловянное покрытие приобретает блестящую полировку и остается пригодным для пайки в течение длительного периода. . Эта операция, конечно, приводит к производству твердотянутой луженой медной проволоки, и для некоторых целей желательна твердотянутая медная проволока. Когда твердотянутая медная проволока лужится в процессе горячего лужения, температура расплавленного олова 2320°С приводит к частичному отжигу, поэтому настоящее изобретение обеспечивает процесс, который может при необходимости 45 производить электролитически луженую твердотянутую медную проволоку. Однако для большинства применений желательно, чтобы луженая медная проволока была отожжена, и мы также обнаружили, что медную проволоку можно отжигать, поднимая его температура составляет от 4000°С до 5000°С без потери или повреждения оловянного покрытия. , 2320 45 50 4000 5000 . Разумеется, необходимо, чтобы высокая температура поддерживалась только в течение очень короткого времени, и на практике операция отжига выполняется сразу после операции волочения проволоки, когда проволока движется с очень высокой скоростью, например 5000 футов в минуту. В настоящее время используется процесс 60, только примерно один фут проволоки в любой момент находится при температуре выше точки плавления олова. Поскольку проволока движется со скоростью примерно 5000 футов в минуту, это означает, что высокая температура 65 поддерживается только примерно в течение примерно 1/секунды, что достаточно для отжига меди, но недостаточно для отделения оловянного покрытия. 55 5,000 60 5,000 65 1 /, . Проволока отжигается с использованием устройства для непрерывного отжига, такого как устройство, описанное и заявленное в описании британского патента 662387. 70 662,387. Было обнаружено, что обычные требования к испытаниям луженой медной проволоки могут быть выполнены 75 с проволокой, луженой способом согласно настоящему изобретению, когда фактическое оловянное покрытие составляет половину радиальной толщины, необходимой для того, чтобы горячелуженая проволока отвечала тем же требованиям испытаний 80 Таким образом, достигается значительная экономия в потреблении олова, и, кроме того, процесс оказался экономичным с точки зрения энергопотребления и труда. Простыми средствами возможна очень высокая степень контроля, а весь процесс можно проверять и регулировать стандартными лабораторными методами. . 75 80 85 . Таким образом, изобретение предлагает способ производства луженой медной проволоки, который включает этапы электролитического осаждения олова на медную проволоку и вытягивания проволоки до необходимого диаметра с требуемой толщиной олова. . Согласно еще одному признаку изобретение обеспечивает способ производства луженой медной проволоки, который включает этапы электролитического осаждения олова на медную проволоку, вытягивания проволоки до необходимого диаметра с требуемой толщиной олова и подвергания луженой проволоки воздействию операция отжига, при которой медь отжигается без повреждения оловянного покрытия. - , . Теперь будет рассмотрен один вариант осуществления изобретения, использующий устройство лужения, в котором луженая медная проволока проходит через электролит вертикально, то есть вокруг барабана над свободной поверхностью электролита и вокруг ряда шкивов, погруженных в электролит. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается процессом, в котором луженую проволоку пропускают в несколько ванн и из них вертикально, поскольку по механическим причинам может оказаться предпочтительным использовать ванны, через которые проходит проволока. горизонтально. , . Описание варианта реализации, рассматриваемого в настоящее время, следует читать вместе с чертежами, сопровождающими предварительную спецификацию, на которых: :- На рис. 1 схематически изображен консервный завод. 1 . На рис. 2 схематически изображена установка волочения и отжига. 2 . На рисунках 3 и 4 показана вся установка электролужения в разрезе и плане соответственно. 3 4 . На рисунках 5 и 6 в увеличенном масштабе показаны только гальванические ванны, вид сбоку и спереди соответственно. 5 6 . Устройство лужения, описанное здесь со ссылкой, в частности, на фиг. 3, составляет предмет одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 3 - . 22188/51 (Серийный номер 743,405). Однако для понимания настоящего изобретения необходимо некоторое описание этого устройства. 22188/51 ( 743,405) . Ссылаясь на чертежи и, в частности, сначала на фиг. 3, твердотянутая медная проволока вытягивается из питающей катушки 1 с помощью рогульки 2, что обеспечивает минимальное контролируемое натяжение, и проходит через проушину и шкив 3, а затем в установку электролитического обезжиривания. ванну для удаления жира, оставшегося на проволоке после первоначальной операции волочения проволоки. 3 1 2, , 3 . Полный блок лужения состоит из прочного горизонтального элемента 4, на котором закреплены все верхние передающие шкивы, и пяти вертикальных стоек, на которых закреплены погружные шкивы. 4 . Эти элементы представляют собой листовой материал, образованный слоями волокнистого материала, соединенными вместе с помощью органического материала, такого как, например, полиэтилен, причем листовой материал выбран из-за его устойчивости к кислотам и щелочам и хороших электроизоляционных свойств. 70 Первая часть 5 имеет на своем нижнем конце три отдельных шкива из мягкой стали 6, вращающихся на штифте из нержавеющей стали. Непосредственно над обезжиривающим раствором и вне его находится рифленый латунный барабан 7. Подпружиненная угольная щетка 8 75, которую можно видеть на рис. 4, вступает в контакт с задняя часть барабана для подачи постоянного тока. , , , 70 5 6 7 8 75 4 . Резервуар 9 для обезжиривающего раствора представляет собой стеклянный сосуд, снабженный двумя анодами 10 из меди 80, соединенными между собой подходящими шинами, которые подключаются к блоку питания постоянного тока. 9 10 80 . Проволока при выходе из бака 9 пропускается через подушки или на